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一種醫(yī)用673nm、750nm、1064nm三波長(zhǎng)光纖輸出激光器,在750nm激光輸出光纖尾段設(shè)置750nm分束光纖圈,分束一路750nm激光輸出,在1064nm激光輸出光纖尾段設(shè)置1064nm分束光纖圈,分束一路1064nm激光輸出,信號(hào)光673nm、閑頻光750nm、泵浦光I1064nm與泵浦光II532nm進(jìn)入673nm四波混頻周期極化鈮酸鋰激光諧振腔,發(fā)生四波混頻效應(yīng),產(chǎn)生信號(hào)光673nm輸出,最后輸出673nm、750nm、1064nm三波長(zhǎng)光纖激光輸出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)摻雜有機(jī)聚合物材料及其制備方法和應(yīng)用,組分及各組分質(zhì)量份數(shù)如下:p型有機(jī)聚合物PEDOT:PSS40~60份,甲基丙烯酸甲酯10~20份,聚乙烯咔唑5~15份,CdSe6~18份,磷鉬酸2~8份,氧化鋅1~4份,過(guò)渡金屬氧化物0.08~0.56份,氟化鋰1~3份,SiAlON0.01~0.06份,碳酸銫0.2~0.8份,引發(fā)劑3~6份,丙酮10~18份。無(wú)機(jī)物作為光活性層中的電子受體和電極的界面層,摻雜無(wú)機(jī)物后,可以提高有機(jī)材料的載流子遷移率,明顯地提高載流子的傳輸和分離速率,應(yīng)用在太陽(yáng)能電池上,可以有效提高有機(jī)聚合物太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
一種含氨廢氣回收處理系統(tǒng)及其處理方法,涉及鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中尾氣處理領(lǐng)域,包括廢氣收集單元、調(diào)質(zhì)單元、除焦單元、氨吸收單元以及母液?jiǎn)卧?,所述廢氣收集單元包括若干個(gè)與網(wǎng)帶爐連接的廢氣收集管道以及與廢氣收集管道連接的風(fēng)機(jī),所述廢氣收集管道包括高溫管道以及低溫管道;所述高溫管道依次連接調(diào)質(zhì)單元、除焦單元以及氨吸收單元,所述氨吸收單元包括第一吸收塔、第二吸收塔,所述第一吸收塔的頂部出氣口與第二吸收塔底部進(jìn)氣口管道連接,第二吸收塔頂出氣口連接排放管道;所述低溫管道連接第二吸收塔進(jìn)氣口。
本發(fā)明提供一種節(jié)能型充放電管理系統(tǒng),包括充電寶,充電寶包括:電池模塊;充電模塊,用于檢測(cè)所述充電端接口的電壓,并將外部電量輸入電池模塊以進(jìn)行充電;放電模塊,用于檢測(cè)放電端接口處的電流,并將電池模塊的電量輸入外部的電子設(shè)備以進(jìn)行電池模塊的放電;控制模塊,用于控制充電模塊進(jìn)行充電和放電模塊進(jìn)行放電。電池模塊包括一個(gè)或多個(gè)石墨烯電池,充電速度快,比普通的鋰電池的充電速度提高了45%以上,僅需35分鐘即可將電池模塊充滿電;在當(dāng)充電模塊與外部電源相連時(shí),由控制模塊控制充電模塊進(jìn)行充電,當(dāng)放電模塊與外部電子設(shè)備相連時(shí),由控制模塊控制放電模塊進(jìn)行放電;具體的,在充電模塊充電時(shí),放電模塊可以同時(shí)進(jìn)行放電。
本發(fā)明公布了一種基于藍(lán)牙的無(wú)線遙測(cè)監(jiān)護(hù)系統(tǒng),包括采集終端、床邊機(jī)和中央站,所述采集終端和床邊機(jī)之間通過(guò)無(wú)線藍(lán)牙進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,所述床邊機(jī)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒胝?;所述采集終端起碼包括二個(gè)生理采集模塊,床邊機(jī)設(shè)有存儲(chǔ)模塊、中央控制單元、人機(jī)接口、藍(lán)牙傳輸模塊;生理采集模塊的數(shù)字轉(zhuǎn)換后信號(hào)傳輸?shù)讲杉K端的中央控制單元,經(jīng)組織后輸出到藍(lán)牙模塊。本發(fā)明采用藍(lán)牙無(wú)線技術(shù),藍(lán)牙協(xié)議具有自適應(yīng)及自動(dòng)跳頻技術(shù),可保證傳輸可靠性和通訊速率。采集終端采用低功耗技術(shù),采用單節(jié)鋰離子電池可持續(xù)工作24小時(shí)以上。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合集流體及其制備方法、電極極片和二次電池。上述復(fù)合集流體包括:聚合物基膜和設(shè)置在聚合物基膜兩側(cè)表面之上的鍍鋁層,鍍鋁層包括第一子層和第二子層,第一子層較第二子層更靠近聚合物基膜,第一子層中鋁顆粒的粒徑為10nm~30nm,第二子層中鋁顆粒的粒徑為80nm~100nm。上述復(fù)合集流體不僅具有較高的導(dǎo)電率,同時(shí)還具有較高的表面能,在活性物質(zhì)的涂覆過(guò)程中,可以明顯改善電池極片與集流體之間的界面內(nèi)阻,提高鋰電池的容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于三元前驅(qū)體正極材料的元素?fù)诫s方法,其步驟包括:稱取可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和可溶性錳鹽溶于去離子水中,得到三元金屬鹽溶液;配制堿性絡(luò)合劑,將堿性絡(luò)合劑與三元金屬鹽溶液混合反應(yīng)后,依次進(jìn)行收集、過(guò)濾、水洗以及干燥,得到三元前驅(qū)體粉末;配制摻雜元素鹽溶液,將三元前驅(qū)體粉末與摻雜元素鹽溶液混合并進(jìn)行液相擴(kuò)散反應(yīng),干燥后得到摻雜前驅(qū)體粉末;將摻雜前驅(qū)體粉末與氫氧化鋰粉末混合均勻后焙燒,得到摻雜型三元正極材料。本發(fā)明采用液相擴(kuò)散法將摻雜元素通過(guò)溶劑滲入到三元前驅(qū)體的空隙中,顯著提升整體摻雜含量以及摻雜均勻性,并且適用于多元素?fù)诫s,工藝簡(jiǎn)捷易實(shí)施,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及霧霾天氣里給老年人增加有益生命活動(dòng)光照的日光浴躺椅,屬于新能源保健技術(shù)領(lǐng)域。老年人躺在日光浴躺椅上開(kāi)啟或關(guān)閉手按開(kāi)關(guān)來(lái)控制日光浴的時(shí)間,使用伸縮桿調(diào)節(jié)日光浴燈的高度。太陽(yáng)光照射陽(yáng)臺(tái)上的太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電流通過(guò)導(dǎo)電線、控制器、儲(chǔ)能電池、充電插頭,向日光浴躺椅中的用電器供電。當(dāng)充電插頭插入充電插座后,輸入的電流通過(guò)導(dǎo)電線、鋰離子電池、電流穩(wěn)定器、手按開(kāi)關(guān)向安裝在長(zhǎng)方形燈座上的老年人個(gè)性化專用的日光浴燈供電,通過(guò)電流穩(wěn)定器供應(yīng)的電流十分穩(wěn)定,在老年人個(gè)性化專用的日光浴燈內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成光能,可以給某個(gè)老年人提供適合個(gè)性化健康需求的光照來(lái)進(jìn)行有益生命活動(dòng)的日光浴。
本發(fā)明提供了一種固態(tài)電池極片、其制備方法及應(yīng)用,所述固態(tài)電池極片包括集流體,以及設(shè)置于集流體表面的活性物質(zhì)層,所述活性物質(zhì)層包括活性物質(zhì)、粘性固態(tài)電解質(zhì)和導(dǎo)電劑。采用粘性固態(tài)電解質(zhì),具有離子導(dǎo)電能力、粘性、低儲(chǔ)能模量與低損耗模量的性能,同時(shí)起到離子導(dǎo)體與粘結(jié)劑的作用,避免了極片制作過(guò)程中有機(jī)聚合物粘結(jié)劑及溶劑的使用,省去烘干工序,而且避免有機(jī)溶劑后處理及回收等問(wèn)題,有效節(jié)約生產(chǎn)成本,避免環(huán)境污染,此外,由于電池極片中不存在有機(jī)聚合物,從而避免了聚合物在高、低電壓下的分解造成的阻抗增大的問(wèn)題,相對(duì)于傳統(tǒng)鋰離子電池,具有離子傳導(dǎo)能力與粘結(jié)力,避免了電解液的加入,提升電池安全性能。
本發(fā)明提供了一種木材加工方法,屬于木制品加工技術(shù)領(lǐng)域。步驟如下:將松木原木旋切得到松木板后干燥;將處理后的木材放入反應(yīng)釜中,然后加入能夠浸沒(méi)木材的阻燃處理液;將反應(yīng)釜密閉,然后程序升溫加熱并降溫;隨后取出木材,超聲清洗后干燥。本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)單、操作方便,通過(guò)將松木原木旋切成木板氣干;將處理后的木材放入反應(yīng)釜中,然后加入阻燃處理液,阻燃處理液通過(guò)將丙烯酸丁酯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷、聚磷酸銨、鈦酸丁酯、無(wú)水乙醇、乙酸鋅和氫氧化鋰混合,各個(gè)組分之間起到協(xié)同增效的作用,然后通過(guò)密閉環(huán)境程序升溫和降溫,增加阻燃處理劑的附著力,使最終制備的木材阻燃效果好、耐久力強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種搓絲機(jī)中仁材料,按重量份數(shù)計(jì),它包括鐵66?76份、銅22?25份、錳12?13份、二氧化鋅10?11份、鈷2?2.2份、鋰1.1?1.4份和碳化硅0.15?0.23份。本發(fā)明配比精確,易加工,產(chǎn)品機(jī)械性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高使用壽命的閥芯,包含如下重量百分含量的元素成分:碳0.5-1.0、鋰0.1-0.2、鈷2.2-2.5、硼0.1-0.2、錳3.2-3.5、釩0.12-0.15、銻0.06-0.08、鉍0.09-0.12、鐿0.03-0.05、鉻4.2-4.5、鉬0.4-0.6、銦0.02-0.05、砷0.3-0.5、鉿0.08-0.12、磷0.01-0.02、硫0.01-0.025、余量為鐵。本發(fā)明通過(guò)使用銻、錳、硼等多種原料組合,合理設(shè)置原料配比,形成的合金鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性好、耐腐蝕的特點(diǎn),且成本低,本發(fā)明合金鋼適用于制造閥芯,耐腐蝕,使用壽命明顯延長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織用高強(qiáng)度抗剝落鋼絲圈,該鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,陶瓷涂層由以下重量份的原料制成:鉻粉20?30份、硼化鎢30?40份、氧化硅20?30份、氧化鈰2?8份、石墨粉12?15份、納米銅粉16?24份、二氧化鈦15?19份、電熔棕剛玉10?15份、石墨烯6?14份、氧化鋯陶瓷微球20?26份、鉬鐵粉3?11份、碳酸鋰13?25份。本發(fā)明的紡織用高強(qiáng)度抗剝落鋼絲圈,表面涂覆的高強(qiáng)度抗剝落陶瓷涂層具有良好的性質(zhì):高硬度,低摩擦系數(shù),耐熱性和耐蝕性好,黏附力大,抗剝落。使用該鋼絲圈,紡紗的質(zhì)量有了較大的提高,鋼領(lǐng)的使用壽命也大大提高,紡紗穩(wěn)定期延長(zhǎng),有利于紡紗廠提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)靜電紡絲而成的具有氮摻雜介孔碳修飾的二氧化鈦納米纖維的制備方法,即通過(guò)靜電紡絲法獲得具有氮摻雜介孔碳修飾的TiO2納米纖維,平均厚度為250nm。納米纖維包含內(nèi)部相通的多晶相TiO2和在氮摻雜碳中的大量的介孔結(jié)構(gòu)。在33mAg1電流密度下100次循環(huán)后,氮摻雜介孔碳飾的TiO2納米纖維仍然具有264mAh/g的高電容量, 本具有氮摻雜介孔碳修飾的二氧化鈦納米纖維可用于鋰離子電池的正極材料。
本發(fā)明涉及一種免轉(zhuǎn)鎳的極耳金屬帶材,包括金屬帶基材、卷盤(pán),所述金屬帶基材卷繞在卷盤(pán)上,在所述基材上均勻分布著容易上錫的金屬層。使用該極耳金屬帶材生產(chǎn)的正極極耳導(dǎo)體在加工成正極耳后,一端的表面覆有容易上錫的金屬層,使鋰離子電芯的正極可直接與線路保護(hù)板錫焊接,去掉了極耳生產(chǎn)過(guò)程中鋁轉(zhuǎn)鎳的工序,降低了生產(chǎn)成本,提高了極耳和電芯的良品率。可以直接在自動(dòng)極耳成型機(jī)上使用,生產(chǎn)出來(lái)的正極極耳不需再轉(zhuǎn)鎳加工,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料包裝袋用環(huán)保母粒,所述環(huán)保母粒的組成為:活性氧化錳40-44%,二氧化硅粉5-7%,硬脂酸偶聯(lián)劑1.0-1.4%,石蠟3-5%,氧化油4-6%,硬脂酸鋰6-8%,余量為聚乙烯。
本發(fā)明涉及一種將風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)作為供電源的微波爐,屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。地面上空的風(fēng)力吹動(dòng)小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電流,控制器對(duì)小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電流的輸出進(jìn)行了最優(yōu)化,從而能夠有效地向鋰離子電池供電并儲(chǔ)存?zhèn)溆?。?dāng)微波爐的開(kāi)關(guān)開(kāi)通后,電流通過(guò)導(dǎo)電線、開(kāi)關(guān)輸入微波爐。一部分電流輸入高壓變壓器升壓后、接著通過(guò)高壓電容、高壓二極管輸入磁控管產(chǎn)生和發(fā)射微波,將微波信號(hào)送入爐腔,加熱放置在玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)中的食品,另一部分電流,驅(qū)動(dòng)散熱風(fēng)扇排出熱風(fēng)和驅(qū)動(dòng)玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)下方的電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸,連同玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)以及玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)中的食品一起旋轉(zhuǎn)并加熱。
本發(fā)明涉及一種深海平臺(tái)大氣環(huán)境綜合控制裝置,主要包括風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、冷卻盤(pán)管、電動(dòng)風(fēng)閥、流量調(diào)節(jié)閥、氫氧化鋰罐、催化燃燒床、電加熱器、過(guò)濾器、電控箱、消音器、風(fēng)箱等。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化的系統(tǒng)配置、布局和風(fēng)道設(shè)計(jì),能夠集艙室空氣溫濕度控制和凈化再生于一體,綜合控制艙室大氣環(huán)境參數(shù)。本發(fā)明通過(guò)箱體敷設(shè)吸聲材料,進(jìn)出口管段連接消音器,并結(jié)合低溫送風(fēng)技術(shù)和優(yōu)化的空氣分配,能夠整體降低噪聲和能耗,提高人員舒適性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Lewis酸促進(jìn)的復(fù)配質(zhì)子酸及其催化應(yīng)用,屬于化學(xué)材料與工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)合成雙酚F方法的不足,提供了一種利用磷酸/氟化鋰/高氯酸/三氟甲烷磺酸鉀作為復(fù)配催化劑,四者的質(zhì)量比為30~60:1~5:1~3:1。并將其利用于合成雙酚F的反應(yīng)中,取得了具有良好的催化效果,具有較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性且對(duì)4,4?二羥基二苯基甲烷的選擇性較高。同時(shí),該催化體系還可以用在雙酚A的合成,且對(duì)于工業(yè)上的重要工業(yè)品乙酸正丁酯的合成效果尤其有效。
本發(fā)明涉及一種電池模塊包蓋焊接裝置,屬于鋰電池模組生產(chǎn)領(lǐng)域,用于將包蓋焊接在電池模塊上。該電池模塊包蓋焊接裝置包括上料部、搬運(yùn)部及焊接部;上料部位于焊接部的前道工位,用于承載待焊接的工件,待焊接的工件包括電池模塊以及覆蓋在電池模塊至少一面上的包蓋;搬運(yùn)部被配置為在上料部和焊接部之間移動(dòng),用于將待焊接的工件從上料部搬運(yùn)至焊接部,以及將焊接好的工件從焊接部搬離;焊接部用于將待焊接的工件焊接成一體。本發(fā)明通過(guò)搬運(yùn)部將待焊接的工件從上料部搬運(yùn)至焊接部焊接,大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種正極材料的制備方法,包括:步驟一、配制混合水溶液;步驟二、向步驟一得到的混合水溶液中加入氨水,將產(chǎn)物干燥,得第一粉末;步驟三、取鎢粉和氫氧化鋰粉末,混合均勻,放入反應(yīng)爐內(nèi),在700℃預(yù)熱30分鐘,然后通入乙炔氣體,在800℃下反應(yīng)3小時(shí),得第二粉末;步驟四、取所述第一粉末和所述第二粉末,分散在聚乙二醇溶液中,得分散液;步驟五、取步驟四得到的分散液,在60℃烘箱中烘干,在500℃下燒結(jié)3小時(shí),然后以20℃/小時(shí)的速度升溫至600℃,并燒結(jié)3小時(shí),冷卻至室溫,研磨,過(guò)篩,得正極材料。本發(fā)明能夠提高正極材料的導(dǎo)電性,并且碳化鎢能夠保護(hù)三元材料,減少副反應(yīng)的發(fā)生,提高正極材料的倍率性能。
本發(fā)明涉及分散盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種復(fù)合涂層分散盤(pán),其能夠確保耐磨性的同時(shí)不會(huì)污染鋰電池漿料,其包括分散盤(pán),所述分散盤(pán)表面噴涂有碳化鎢涂層,其特征在于,所述碳化鎢涂層表面覆蓋有特氟龍涂層,所述特氟龍涂層厚度厚度為0.1?0.3mm。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用大黃制備敷臍貼的方法及其大黃敷臍貼,包括臍貼本體、卡扣、第一塑料膜、空腔、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉層、鐵片、粘布帶、第二塑料膜、醫(yī)用膠水層、離型紙、密封圈、藥囊、醋槽、保鮮膜、大黃粉、布帶、報(bào)警器、LED顯示屏、凹槽、粘扣、溫度傳感器、鋰電池和微型處理器;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,使用方便,無(wú)需醫(yī)護(hù)人員另外調(diào)制藥劑,降低了醫(yī)護(hù)人員的工作強(qiáng)度;通過(guò)設(shè)置鐵片和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉,在磁場(chǎng)和遠(yuǎn)紅外波的作用下,加快了人體對(duì)藥物的吸收速度;通過(guò)設(shè)置卡扣,能實(shí)現(xiàn)臍貼本體平整粘黏在患兒臍部,避免患兒亂動(dòng)使臍貼本體脫落,值得廣泛推廣使用。
本發(fā)明涉及陶瓷酒瓶用釉料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及陶瓷制品用高溫亮光嫩黃釉的制備方法,由以下原料組成蘇州土、長(zhǎng)石,氧化鋁、方解石、氧化鋅、燒滑石、鋰輝石份、硼熔塊、包裹黃色料;配料球磨過(guò)篩,素?zé)蟮奶沾芍破放骷捎媒缘姆椒ㄊ┯?,待干后釉燒,釉燒采用輥道窯氧化焰燒成,最高燒成溫度為1205~1208℃,燒成周期為4.5~5小時(shí)。本發(fā)明提供的陶瓷制品用高溫亮光嫩黃釉的制備方法,使得產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高致密性、防老化、耐腐蝕、抗?jié)B漏、熱穩(wěn)定性好、不開(kāi)裂、不變形、無(wú)針孔、縮釉等缺陷,釉色呈現(xiàn)鮮艷亮麗、淳厚典雅、凝重、端莊,富有立體感,更具藝術(shù)特色。
本發(fā)明涉及在海洋冷泉區(qū)探測(cè)可燃冰礦散發(fā)的氣體的水下勘探裝置,涉及海洋清潔能源勘探技術(shù)領(lǐng)域。工作母船在海水的海面上航行,安裝在工作母船下方的廣口集氣罩搜集海底地殼下方可燃冰礦通過(guò)海底地殼縫隙散發(fā)到海水中的含甲烷成分的氣泡,含甲烷成分的氣泡進(jìn)入廣口集氣罩后,接著通過(guò)空心橡塑導(dǎo)氣管和空心金屬導(dǎo)氣管輸入氣體分析室進(jìn)行分析,含甲烷成分的氣泡的物理量的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后,通過(guò)導(dǎo)電線輸入電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算和儲(chǔ)存,從電子計(jì)算機(jī)輸出的信息通過(guò)導(dǎo)電線輸入無(wú)線發(fā)射臺(tái),由安裝在無(wú)線發(fā)射臺(tái)上方的無(wú)線發(fā)射天線將含甲烷成分的氣泡的分析結(jié)果信息發(fā)送出去。鋰離子電池供電裝置分別向氣體分析室、電子計(jì)算機(jī)室、無(wú)線發(fā)射臺(tái)供電。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池陰極陽(yáng)極界面修飾層膜材及其制備方法,組分及各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚苯胺3~6份,聚對(duì)苯乙撐2~5份,WO32~5份,8-羥基喹啉鋰8~15份,碳酸銫2~8份,聚苯乙烯磺酸0.18~0.76份,十二烷基磺酸鈉0.3~1.6份,亞磷酸酯0.1~0.6份,碳化硅0.45~0.85份,三氧化鉬0.5~1.5份,碳纖維粉1~5份,熱穩(wěn)定劑1~5份,紫外線吸收劑3~10份。在太陽(yáng)能電池陰極陽(yáng)極之間增加界面修飾層膜材,可以提高陰極陽(yáng)極界面之間的電流轉(zhuǎn)換,減少電荷的損失,提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明涉及一種電子血壓計(jì),尤其是一種智能化電子血壓計(jì),包括:電子血壓計(jì)、開(kāi)始鍵、停止鍵、液晶顯示屏、記憶鍵、手機(jī)、藍(lán)牙、手機(jī)APP,所述的電子血壓計(jì)包括:開(kāi)始鍵、停止鍵、液晶顯示屏、記憶鍵,所述的電子血壓計(jì)內(nèi)部安裝有鋰電池和藍(lán)牙芯片。本發(fā)明的有益效果在于:電子血壓計(jì)首先測(cè)量和記錄人體的血壓狀況,其次將數(shù)據(jù)通過(guò)藍(lán)牙傳遞給手機(jī)APP,最后得出眾多數(shù)據(jù)和K線圖,形成相應(yīng)的健康提示報(bào)告,從而實(shí)現(xiàn)智能化的,制作和設(shè)計(jì)科學(xué)。
一種醫(yī)用673nm、1064nm雙波長(zhǎng)光纖輸出激光器,在1064nm激光輸出光纖尾段設(shè)置1064nm分束光纖圈,分束一路1064nm激光輸出,信號(hào)光673nm、閑頻光750nm、泵浦光I?1064nm與泵浦光II?532nm進(jìn)入673nm四波混頻周期極化鈮酸鋰激光諧振腔,發(fā)生四波混頻效應(yīng),產(chǎn)生信號(hào)光673nm輸出,最后輸出673nm、1064nm雙波長(zhǎng)光纖激光輸出。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型保健按摩服裝,包括服裝本體(1),其特征在于所述服裝本體(1)的夾層內(nèi)安裝有多個(gè)微型振動(dòng)按摩裝置(2),紅外線裝置(3)和靜電裝置(4),所述微型振動(dòng)按摩裝置(1),紅外線裝置(2)和靜電裝置(3)與安裝在服裝本體(1)內(nèi)的程序控制器(5)和鋰電池(7)相連。本發(fā)明長(zhǎng)期使用是可觸進(jìn)人體血液循環(huán)解除人體疲勞加快人體新陳代泄,爭(zhēng)強(qiáng)人體勉疫功能之功效。
本發(fā)明涉及高韌性、耐腐蝕塑料合金及其制備方法,所述合金由主要成分和輔助成分組成,所述主要成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:鎂30-40%、鋰15-18%、鈷1-5%、錳4-5%、鎳18-25%和鈦5-10%;輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚丙烯15%-25%,1-2%潤(rùn)滑劑;本發(fā)明的高韌性、耐腐蝕塑料合金具有良好的耐腐蝕性和高韌性。
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