地膜回收用膜渣分選裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種地膜回收用膜渣分選裝置，屬于地膜回收領(lǐng)域，包括清潔箱體，所述清潔箱體的頂部固定安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定套接有進(jìn)水管，頂蓋的頂部固定套接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)，頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有攪拌清潔機(jī)構(gòu)，清潔箱體與頂蓋之間設(shè)置有安裝板，安裝板的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，清潔箱體的一側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板的底部設(shè)置有廢水凈化機(jī)構(gòu)，廢水凈化機(jī)構(gòu)包括凈化箱、卡板、凈化層、排污管和連接管；通過(guò)設(shè)置廢水凈化機(jī)構(gòu)，可以在膜渣分選裝置使用過(guò)后，將排放的廢水進(jìn)行凈化然后在進(jìn)行排放，避免了清潔用的水體直接排放容易污染環(huán)境的問(wèn)題，從而提高了分選裝置的環(huán)保性。

節(jié)能環(huán)保高效甲縮醛生產(chǎn)系統(tǒng) 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保高效甲縮醛生產(chǎn)系統(tǒng)，包括預(yù)反應(yīng)裝置、反應(yīng)裝置以及精餾塔，預(yù)反應(yīng)裝置包括進(jìn)料混合器、進(jìn)料預(yù)熱器、廢水冷卻器和預(yù)反應(yīng)器，進(jìn)料混合器上設(shè)置有甲醇進(jìn)料管線和甲醛溶液進(jìn)料管線，進(jìn)料混合器的頂端設(shè)置有排空閥與尾氣處理系統(tǒng)相連，甲醇進(jìn)料管線上設(shè)置有甲醇過(guò)濾器，進(jìn)料混合器的混合液出口管線與進(jìn)料預(yù)熱器冷側(cè)進(jìn)口相連，進(jìn)料預(yù)熱器的混合液出口與預(yù)反應(yīng)器的進(jìn)料口相連，進(jìn)料預(yù)熱器的熱側(cè)進(jìn)口與反應(yīng)裝置的反應(yīng)塔的塔底廢水排放管線相連，進(jìn)料預(yù)熱器的廢水出口與廢水冷卻器相連達(dá)到高效、節(jié)能、降耗的目的。

復(fù)合抑塵劑及其制備方法 713     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合抑塵劑及其制備方法，該復(fù)合抑塵劑包括以下重量份的原料：2?苯甲?；?3?羥基?1?丙烯3?5份、丙炔醇5?10份、十二烷基苯磺酸鈉6?12份、改性印染高聚廢水50?60份；該復(fù)合抑塵劑的制備方法，包括如下步驟：步驟一：制備改性印染高聚廢水備用；步驟二：制備復(fù)合抑塵劑。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，利用印染高聚廢水，并對(duì)其中的部分聚合物改性使用，一定程度上解決了印染高聚廢水處理工藝復(fù)雜、處理成本高的難題；與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，同時(shí)還解決了國(guó)內(nèi)一些產(chǎn)品存在的腐蝕性高、親水性差、有毒性、成本較高等問(wèn)題。

紡織行業(yè)水資源回收利用的集成方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種紡織行業(yè)水資源回收利用的集成方法，預(yù)處理：對(duì)廢水進(jìn)行均質(zhì)均量，去除易沉淀的懸浮物；二級(jí)生化處理：通過(guò)厭氧、好氧生化處理，去除廢水中大部分的有機(jī)污染物同時(shí)去除氨氮等污染物。深度處理：將難降解的有機(jī)污染物進(jìn)一步氧化、過(guò)濾，最后的凈化水通過(guò)膜分離，脫除水中鹽分、有機(jī)物等污染物。本發(fā)明提出的污水處理方法使得紡織行業(yè)水資源得到高效的利用，廢水經(jīng)過(guò)處理后約70％將會(huì)回至紡織企業(yè)再利用，剩余水量達(dá)標(biāo)排放，由此將對(duì)企業(yè)節(jié)水、節(jié)能降耗起到很大改善，適合市場(chǎng)推廣。將本發(fā)明提出的方法應(yīng)用于紡織業(yè)的污水處理中，對(duì)廢水進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)可看出COD、BOD5、SS、色度值均顯著降低。

混凝土坍落度檢測(cè)裝置 990     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土坍落度檢測(cè)裝置，包括底盤；所述底盤內(nèi)側(cè)四周安裝有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)固定安裝有檢測(cè)盤，所述檢測(cè)盤上方放置有錐形筒，所述底盤兩側(cè)安裝有支桿，所述支桿上套置有套筒A，所述套筒A內(nèi)側(cè)固定安裝有橫桿，所述橫桿底部?jī)蓚?cè)安裝有拉桿，所述拉桿底部與錐形筒兩側(cè)固定連接，所述底盤與檢測(cè)盤間隙處安裝有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)濾網(wǎng)可使清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水落入底盤內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的過(guò)濾收集工作，避免廢水直接傾倒造成下水道堵塞，提高廢水后續(xù)處理的便捷性，也可避免清洗時(shí)廢水直接流出影響環(huán)境衛(wèi)生，而通過(guò)磁吸環(huán)與套筒A底部相吸即可完成伸縮尺的固定，避免未監(jiān)測(cè)時(shí)伸縮尺對(duì)設(shè)備的使用造成妨礙。

廢催化劑沉降回收裝置 867     

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本實(shí)用新型涉及BYD催化劑回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種廢催化劑沉降回收裝置，其包括廢催化劑收集罐、沉降槽、過(guò)濾器和清液回收罐，廢催化劑收集罐的出液端與沉降槽的進(jìn)液端通過(guò)進(jìn)液管線連通，進(jìn)液管線與廢催化劑收集罐上部之間連通有平衡管線，沉降槽底部以上位置與過(guò)濾器進(jìn)液端之間連通有上層液管線，過(guò)濾器的過(guò)濾液出口端與清液回收罐的進(jìn)液端連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其對(duì)BYD催化劑廢水處理，不僅能夠有效將所述廢水中的廢催化劑分離，而且能夠脫除BYD催化劑廢水中的重金屬離子等有毒有害物質(zhì)，所述重金屬離子脫除率達(dá)到30%，由此提高BYD催化劑廢水處理的出水水質(zhì)，以使所得清液能夠回收利用；另外，經(jīng)本實(shí)用新型處理得到的清液量降至原BYD催化劑廢水量的50%以下。

特種管式膜組件的制作方法 854     

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一種特種管式膜組件的制作方法，包括：制備特種管式膜膜管，經(jīng)漂洗、甘油浸泡后，瀝干封裝保存；選定膜殼，根據(jù)膜殼長(zhǎng)度裁剪所述膜管，將膜管兩端塞入管膜堵頭，并將膜殼置于澆鑄端蓋內(nèi)；用環(huán)氧樹脂膠黏劑對(duì)膜殼一端進(jìn)行澆鑄；取下澆鑄端蓋，進(jìn)行澆鑄端切割，即得特種管式膜組件；大批量制備特種管式膜組件，并應(yīng)用于高濃度印染廢水集成工藝中。本發(fā)明所述特種管式膜組件的制備方法簡(jiǎn)單、周期短、環(huán)氧樹脂膠黏劑使用量少，縮短了印染廢水的預(yù)處理時(shí)間，有效的保護(hù)了反滲透系統(tǒng)的使用；利用特種管式膜的篩分特性，能夠有效去除印染廢水中懸浮物，降低廢水濁度與色度，在縮短了印染廢水的預(yù)處理時(shí)間的同時(shí)也顯著提高了反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)。

印刷模具電鍍污水處理系統(tǒng)及方法 908     

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本發(fā)明提供了印刷模具電鍍污水處理系統(tǒng)及方法，屬于電鍍污水處理領(lǐng)域。該印刷模具電鍍污水處理系統(tǒng)包括：電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元、綜合廢水處理單元，電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元用于分別處理凹印版輥印刷模具加工中電鍍鉻處理過(guò)程中產(chǎn)生的含鉻污水、含鎳污水、含銅污水；綜合廢水處理單元用于對(duì)電鍍鉻污水處理單元、電鍍鎳污水處理單元、電鍍銅污水處理單元分別處理的含鉻污水、含鎳污水、含銅污水進(jìn)行混合后再次深度凈化處理。本發(fā)明對(duì)凹印版輥生產(chǎn)中電鍍處理時(shí)產(chǎn)生的含鉻廢水、含鎳廢水、含銅廢水分別進(jìn)行預(yù)處理后再綜合進(jìn)行處理，深度處理后的電鍍污水可達(dá)標(biāo)排放。

粘膠纖維生產(chǎn)排水處理裝置 785     

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本實(shí)用新型涉及一種粘膠纖維生產(chǎn)排水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、吹脫池、中和微調(diào)池、沉淀池、生化池、二沉池以及水處理單元，其中所述調(diào)節(jié)池還分別連接酸廢水池以及堿廢水池，所述酸廢水池和所述堿廢水池與所述調(diào)節(jié)池之間均連接有計(jì)量泵，所述調(diào)節(jié)池和所述吹脫池均連接臭氣塔，所述中和微調(diào)池內(nèi)設(shè)有階梯反應(yīng)器，所述階梯反應(yīng)器沿所述中和微調(diào)池的水流動(dòng)方向設(shè)置。本實(shí)用新型的將酸性廢水與堿性廢水通過(guò)計(jì)量泵輸送至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)的酸堿度，以便于進(jìn)行曝氣將廢水中的硫化氫和二硫化碳從混合液中分離；本實(shí)用新型分離的硫化氫和二硫化碳經(jīng)過(guò)臭氣塔處理后排放，可以有效的降低硫化氫和二硫化碳對(duì)環(huán)境造成的影響。

萬(wàn)壽菊提取葉黃素的壓榨水的綜合處理設(shè)備 757     

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本實(shí)用新型公開了一種萬(wàn)壽菊提取葉黃素的壓榨水的綜合處理設(shè)備，包括底座、稱重傳感器、處理筒、石灰水補(bǔ)水管、水泵、石灰水出水管、石灰水排水管、電磁閥以及流量計(jì)，本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)石灰水可以對(duì)壓榨廢水進(jìn)行處理，防止了壓榨廢水直接排出從而導(dǎo)致環(huán)境的污染以及破壞，通過(guò)廢水排入口可以向處理筒內(nèi)排入壓榨廢水，通過(guò)石灰水儲(chǔ)存箱以及水泵的設(shè)置可以將石灰水排入至處理筒內(nèi)從而對(duì)壓榨廢水進(jìn)行處理，通過(guò)流量計(jì)的設(shè)置可以控制石灰水進(jìn)入處理筒內(nèi)的容量，大大的提高了壓榨廢水的處理質(zhì)量，通過(guò)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿以及攪拌桿的設(shè)置可以對(duì)處理筒內(nèi)的壓榨廢水以及石灰水進(jìn)行快速攪拌混合，提高了壓榨廢水的處理效率。

用于焦?fàn)t尾氣處理的污水處理裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種用于焦?fàn)t尾氣處理的污水處理裝置，包括廢水存儲(chǔ)罐、水泵、壓濾機(jī)、儲(chǔ)渣罐、無(wú)固體雜質(zhì)廢水存儲(chǔ)罐、油水分離罐、儲(chǔ)油罐、活性炭吸附過(guò)濾罐、超濾罐、達(dá)標(biāo)集水罐、回流管道和達(dá)標(biāo)出水管道，所述廢水存儲(chǔ)罐通過(guò)水泵連接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)輸出端分別連接儲(chǔ)渣罐和無(wú)固體雜質(zhì)廢水存儲(chǔ)罐，所述無(wú)固體雜質(zhì)廢水存儲(chǔ)罐輸出端與油水分離罐連接，油水分離罐輸出端分別與儲(chǔ)油罐、活性炭吸附過(guò)濾罐連接，活性炭吸附過(guò)濾罐輸出端與超濾罐連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)多個(gè)處理罐進(jìn)行廢水處理，使焦?fàn)t廢水能夠得到徹底的過(guò)濾處理，提高其廢水的回收利用，降低能耗，同時(shí)設(shè)置儲(chǔ)渣罐、儲(chǔ)油罐將及時(shí)處理存儲(chǔ)廢料，無(wú)需多個(gè)工序進(jìn)行運(yùn)輸。

高效氨氮降解復(fù)合菌種的培養(yǎng)方法 1131     

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本發(fā)明屬于氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效氨氮降解復(fù)合菌種的培養(yǎng)方法，該方法由下述步驟組成：（1）?取進(jìn)入生化池待降解的氨氮廢水，經(jīng)過(guò)濾、脫色、出油預(yù)處理后，用蒸餾水稀釋制備成10倍、8倍、5倍、2倍及0倍廢水稀釋液，備用；（2）制備氨氮降解復(fù)合菌種的廢水稀釋液培養(yǎng)基；（3）氨氮降解復(fù)合菌種液制備；（4）保存與活化氨氮降解復(fù)合菌種液。本發(fā)明主要用高氨氮廢水的處理領(lǐng)域。

紡織火電行業(yè)高濃度鹽水的耦合結(jié)晶裝置 810     

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本實(shí)用新型提供一種紡織火電行業(yè)高濃度鹽水的耦合結(jié)晶裝置，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決水資源、熱能的回收不足，運(yùn)行成本較高的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括預(yù)處理單元、分鹽濃縮單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元、烘干單元、淡水回收單元和余熱回收單元；預(yù)處理單元對(duì)待處理高濃度鹽水進(jìn)行預(yù)處理；分鹽濃縮單元將高濃度鹽水分離為多價(jià)鹽水、單價(jià)鹽水和淡水；蒸發(fā)結(jié)晶單元對(duì)多價(jià)鹽水和單價(jià)鹽水分別進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，并分離出結(jié)晶后的濕鹽；烘干單元將濕鹽進(jìn)行烘干處理；淡水回收單元將分鹽濃縮單元得到的淡水、蒸發(fā)結(jié)晶單元得到的冷凝水進(jìn)行回收；余熱回收單元對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶單元的余熱進(jìn)行回收，并為烘干單元提供熱量。本實(shí)用新型資源循環(huán)利用好，降低了運(yùn)行成本。

油田含油污泥處理裝置 929     

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本實(shí)用新型公開了一種油田含油污泥處理裝置，屬于油田污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，包括預(yù)存罐，預(yù)存罐出料口連接預(yù)處理罐，預(yù)處理罐出料口連接調(diào)質(zhì)罐，調(diào)質(zhì)罐出料口連接帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)的出水口連接污油罐，帶式壓濾機(jī)的出泥口連接混料罐，混料罐出料口連接型煤機(jī)；所述的預(yù)處理罐上端通過(guò)管道連接熱水供應(yīng)裝置；所述的調(diào)質(zhì)罐上端通過(guò)加藥管路連接自動(dòng)加藥的藥槽；所述的污油罐出水口連接隔油池，隔油池出水口連接水處理裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速對(duì)含油污泥進(jìn)行處理，并且處理后的污泥可以直接用來(lái)生成工業(yè)用的燃煤，處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)水處理裝置處理后可直接排放進(jìn)入環(huán)境中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，符合綠色環(huán)保理念。

鋁灰渣中鋁的分級(jí)回收裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁灰渣中鋁的分級(jí)回收裝置，該裝置包括原料灰渣儲(chǔ)存與配送裝置、后續(xù)的分級(jí)球磨?篩分鋁?渣分離裝置；所述鋁灰渣分離回收裝置的后續(xù)球磨?篩分分離裝置可以分為一至多級(jí)，級(jí)數(shù)越多、灰渣中鋁的回收率也越高；采用本裝置回收利用鋁灰渣的好處是：設(shè)備投資少、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、鋁灰渣處理效率高，處理過(guò)程中不產(chǎn)生廢水、甲烷、氨氣等污染物，回收產(chǎn)品為附加值較高的工業(yè)純鋁，棄渣可以作為生產(chǎn)水泥、建材的原料，也可以作為煉鋼脫氧劑原料，實(shí)現(xiàn)了鋁灰渣資源的高值綜合利用。

家庭微型垃圾處理機(jī) 725     

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家庭微型垃圾處理機(jī),整機(jī)外殼設(shè)為不銹銅(也可用工業(yè)塑料),整機(jī)尺寸為:84mm×135mm;本機(jī)為手搖式,為此在上層5輪齒輪設(shè)置手搖柄,減少了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題;齒輪設(shè)為5齒齒輪,軸承和密封墊的設(shè)為直徑16mm×40mm;滾輪左右并排,直徑60mm,長(zhǎng)80mm,刀刃為梯形,刀深13mm,上刀刃寬5mm,刀刃跟寬10mm,刀槽為倒梯形,深度為16mm,刀刃槽上寬8,下寬14mm。本機(jī)特點(diǎn):可把瓜果皮核爛菜莖葉根皮、殘羹剩飯菜等進(jìn)行切塊擠壓成水汁,然后把水汁再澆花草樹木或?qū)U水沖入下水道中,減少垃圾收運(yùn)處理的難度和成本,提高資源回收率,有效改善環(huán)境。

加熱爐燒嘴支管封堵裝置 1122     

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本發(fā)明屬于煉鋼工業(yè)領(lǐng)域，涉及一種加熱爐燒嘴支管封堵裝置；包括封頭和封頭；在工煤氣加熱爐燒嘴支管末端設(shè)計(jì)一體式封頭，封頭底部成10°傾角圓錐狀，采用55°密封管圓錐外螺紋，設(shè)計(jì)一種氣密性強(qiáng)的堵頭旋于封頭上，堵頭配合封頭也采用55°密封管圓柱內(nèi)螺紋。本發(fā)明具有有效杜絕酚氰廢水產(chǎn)生、提高燒嘴支管清灰作業(yè)的速度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低安全風(fēng)險(xiǎn)等特點(diǎn)。

自動(dòng)調(diào)節(jié)冷介循環(huán)速度的半焦間接換熱熄焦裝置及方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)冷介循環(huán)速度的半焦間接換熱熄焦裝置及方法，所述的熄焦裝置由間接降溫水循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成；采用間接換熱的方式將干餾爐原煤于干餾段反應(yīng)生成的高溫炙熱半焦，下移至冷卻段與出料口四周水夾套中循環(huán)水間接換熱冷卻，完成熄焦過(guò)程。在冷卻段出焦口處設(shè)置若干溫度傳感器，根據(jù)出焦口半焦的溫度反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的循環(huán)量，保證進(jìn)入爐底焦箱的半焦溫度達(dá)到要求的溫值。保證半焦產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，避免由于高溫而影響設(shè)備使用壽命，同時(shí)可以確保設(shè)備運(yùn)行的安全性；高溫循環(huán)水可以用于取暖或工業(yè)加熱，實(shí)現(xiàn)熱能的再利用；該方法熄焦過(guò)程中采用全封閉式間接換熱，不產(chǎn)生如揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、熄焦廢水等污染物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)；實(shí)時(shí)監(jiān)控冷卻半焦的溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷介質(zhì)的流量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

煤中復(fù)雜混合態(tài)砷的分離及檢測(cè)方法 724     

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本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠、熱力公司、煉焦、煉鋼、煤化工等市政和工業(yè)行業(yè)所用原煤中砷含量的檢測(cè)。本發(fā)明提供一種分離和檢測(cè)煤中復(fù)雜混合態(tài)砷的有效方法，只需要采用常見試劑和常規(guī)儀器即可進(jìn)行，方便快捷，成本低廉。該方法利用密度分級(jí)、逐級(jí)提取及柱色譜層析的聯(lián)用，對(duì)煤中不同宏觀煤巖組分中混和無(wú)機(jī)和有機(jī)結(jié)合態(tài)砷進(jìn)行分離和測(cè)定。該方法克服了煤中砷元素含量低且分屬于多種復(fù)雜混合形態(tài)而難以分離和檢測(cè)的問(wèn)題，可獲取煤中砷元素富集特征、主要賦存形態(tài)分布和微觀化學(xué)結(jié)構(gòu)等信息，以判斷洗煤及燃煤等煤炭加工和利用時(shí)產(chǎn)生的廢渣、廢水和廢氣中含砷污染物的類型及遷移規(guī)律，從而有針對(duì)性的開發(fā)和優(yōu)化高效除砷和固砷工藝。

有機(jī)污染物還原催化劑的制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)污染物還原催化劑的制備方法，用一鍋法制備氧化亞銅/銅復(fù)合催化劑，取硫酸銅或氯化銅或醋酸銅中銅源的一種，用去離子水在圓底燒瓶中攪拌至完全溶解；加入的苯甲醇，室溫下攪拌；水浴鍋中進(jìn)行反應(yīng)；同時(shí)，滴加一定量的氫氧化鈉，攪拌均勻，加入一定量的葡萄糖，反應(yīng)30分鐘后，逐漸冷卻至室溫；再離心洗滌3?5次去除雜質(zhì)，最后在干燥溫度為55?65℃下干燥4小時(shí)，即可得到氧化亞銅/銅復(fù)合催化劑。通過(guò)本發(fā)明方法制備氧化亞銅/銅復(fù)合催化劑，簡(jiǎn)單，廉價(jià)，高效，在廢水處理中能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

關(guān)于污泥增效的新型水處理工藝 1036     

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本發(fā)明公開了一種關(guān)于污泥增效的新型水處理工藝，包括以下步驟：A、首先將污泥投入生活污水處理廠進(jìn)行處理，得到第一階段污泥；B、將第一階段污泥進(jìn)行再處理，得到第二階段污泥。本發(fā)明采用的水處理工藝操作簡(jiǎn)單，經(jīng)生活污水處理廠處理后的污泥含有豐富的有機(jī)質(zhì)、氮、磷等營(yíng)養(yǎng)元素，將這些污泥投入工業(yè)廢水處理廠生化系統(tǒng)中，不僅提高了B/C比，同時(shí)補(bǔ)充了C、N、P等營(yíng)養(yǎng)元素，解決了因進(jìn)水營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)低不利于微生物生長(zhǎng)繁殖的問(wèn)題，提高了生物處理系統(tǒng)的生化性。也解決了活性污泥濃度增值慢的難題，便于推廣使用。

沸石處理劑及其處理污水的工藝和設(shè)備 998     

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本發(fā)明提供了一種沸石處理劑,并用沸石處理劑處理污水的工藝及其設(shè)備。它是在污水中加入以沸石為主要成分,并按比例配入無(wú)機(jī)鹽類絮凝劑的污水處理劑,使污水在特制設(shè)備中產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)和混合后,達(dá)到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀、離子交換、過(guò)濾,分離出清水,分離出的清水再經(jīng)過(guò)離子交換柱和消毒殺菌池處理,達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)的出水。本發(fā)明提供的污水處理劑具有極強(qiáng)的吸附、絮凝、過(guò)濾和沉降作用,處理后的污泥可以全部回收利用,可處理各種生活污水和工業(yè)廢水使出水達(dá)到中水回用的要求,占地小、投資少、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少,以沸石處理劑處理各類污水,可以從根本上治理污染物給環(huán)境帶來(lái)的危害,對(duì)創(chuàng)建綠色環(huán)境,改變生態(tài)良性循環(huán)有著積極的意義。

撤熱型乙炔發(fā)生器 708     

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本實(shí)用新型涉及乙炔發(fā)生器撤熱技術(shù)領(lǐng)域，是一種撤熱型乙炔發(fā)生器；包括乙炔反應(yīng)罐、布料盤、電機(jī)、攪拌軸，乙炔反應(yīng)罐頂部分別設(shè)有工業(yè)水加入口、氮?dú)饧恿峡?、電石加料口、乙炔氣出口和廢水罐接口，乙炔反應(yīng)罐右側(cè)設(shè)有平衡管出口，平衡管出口下方設(shè)有至少一個(gè)人孔，乙炔反應(yīng)罐的下部呈上寬下窄的錐臺(tái)形，乙炔反應(yīng)罐下端設(shè)有排渣口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，本實(shí)用新型通過(guò)在乙炔發(fā)生器上筒體周圍布滿冷卻管進(jìn)行降溫，將反應(yīng)中多余的反應(yīng)熱移除，避免發(fā)生器反應(yīng)溫度過(guò)高，從而提高了產(chǎn)能，增加了乙炔發(fā)生器的使用效率，解決了電石渣漿含固量大從而造成溢流不暢和排渣困難。

甘草酸聯(lián)產(chǎn)甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循環(huán)生產(chǎn)方法 709     

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本發(fā)明涉及一種甘草酸聯(lián)產(chǎn)甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循環(huán)生產(chǎn)方法，先將甘草粉加入氨水溶液滲漉，再將提取液經(jīng)過(guò)濾、膜濃縮，將濃縮液中加酸調(diào)節(jié)pH值，靜置，沉淀經(jīng)干燥得甘草酸的粗品，向上層清液中分批加入生石灰或熟石灰，靜置后，將新的上層清液放出，沉淀分離另用；將新的上層清液與濃縮時(shí)的透過(guò)液合并后補(bǔ)充氨水代替氨水溶液用于第二輪甘草酸制備中甘草粉的滲漉，進(jìn)行甘草酸制備4-8輪后，將得到的新的上層清液直接加熱濃縮得低甘草酸甘草浸膏，將甘草渣和分離出的沉淀混合、酸調(diào)，加入菌種發(fā)酵液發(fā)酵，加入尿素、硫酸鉀后經(jīng)擠出成型得甘草有機(jī)復(fù)合肥。本發(fā)明為一種適合工業(yè)生產(chǎn)的、甘草有效利用的、無(wú)廢水污染的甘草酸生產(chǎn)方法。

熱泵溫室 693     

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本發(fā)明公開一種熱泵溫室，包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的進(jìn)口端通過(guò)管道與熱水源連通，其出口端與廢水排出口連通，熱水從進(jìn)口端進(jìn)入蒸發(fā)器中，放出熱量后從出口端排出；還包括熱泵壓縮機(jī)，該熱泵壓縮機(jī)的吸氣端與蒸發(fā)器連接，其排氣端與暖氣換熱器連接，熱泵壓縮機(jī)將熱水在蒸發(fā)器中放出的熱量從蒸發(fā)器吸收，通過(guò)工質(zhì)傳遞至暖氣換熱器；暖氣換熱器通過(guò)水循環(huán)系統(tǒng)與溫室連接，暖氣換熱器與溫室之間通過(guò)該水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱交換；熱水源為地?zé)峋蛳滤艿?。該熱泵溫室可利用種植區(qū)的地下水、工業(yè)或生活污水熱源、廢氣熱源等，用熱泵技術(shù)提取熱量來(lái)進(jìn)行供暖，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、低碳的生產(chǎn)方式，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)溫室提供廉價(jià)充足的熱能供應(yīng)，降低溫室的生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。

用于廢渣制水泥的生料均化系統(tǒng) 720     

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一種用于廢渣制水泥的生料均化系統(tǒng)，包括子系統(tǒng)1和子系統(tǒng)2依次連接組成，子系統(tǒng)1包括進(jìn)料三通a、進(jìn)料輸送裝置a、均化庫(kù)a、均化庫(kù)出料輸送裝置a、出料三通a用管線依次順序連接；子系統(tǒng)2包括進(jìn)料三通b、進(jìn)料輸送裝置b、均化庫(kù)b、均化庫(kù)出料輸送裝置b、出料三通b用管線順序連接。通過(guò)本系統(tǒng)的有序配置，對(duì)固廢物料的相關(guān)參數(shù)波動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)分類，控制進(jìn)均化庫(kù)a和/或出均化庫(kù)的固廢物料流向，讓固廢物料在入窯煅燒前實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)均化，降低工業(yè)固廢物成分頻繁波動(dòng)對(duì)水泥燒成工藝的影響，有效提高了工業(yè)固廢水泥生料成品合格率。

甲醇氧化制甲醛的鐵鉬催化劑的機(jī)械化學(xué)合成方法 815     

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本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種甲醇氧化制甲醛的鐵鉬催化劑的機(jī)械化學(xué)合成方法；按下述步驟進(jìn)行：第一步，將鉬酸鹽和鐵鹽按Mo/Fe摩爾比為1.5：1至5：1混合均勻，得到混合料；第二步，混合料經(jīng)球磨機(jī)球磨后得到球磨料；第三步，球磨料經(jīng)干燥、冷卻和焙燒后，得到甲醇氧化制甲醛的鐵鉬催化劑。本發(fā)明較現(xiàn)有鐵鉬催化劑步驟簡(jiǎn)單，能夠大幅度減少水消耗，降低含鉬鐵及銨鹽等工業(yè)廢水的排放量，節(jié)約催化劑生產(chǎn)成本；同時(shí)本發(fā)明甲醇氧化制甲醛的鐵鉬催化劑選擇性和活性好，研磨條件易于控制，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種綠色高效的鐵鉬催化劑的制備方法。

甲醇氧化制甲醛鐵鉬催化劑的改性方法 903     

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本發(fā)明屬于工業(yè)催化領(lǐng)域，涉及一種甲醇氧化制甲醛的鐵鉬催化劑的改性方法，特別涉及一種利用機(jī)械化學(xué)法，金屬助劑改性鐵鉬催化劑的方法；本發(fā)明利用機(jī)械化學(xué)法，首先按照一定鉬：鐵：金屬助劑摩爾比稱取相應(yīng)的鉬酸鹽、鐵鹽和金屬助劑鹽；然后將金屬助劑鹽與固相鐵鹽和鉬酸鹽直接混合，經(jīng)球磨、干燥和焙燒制得金屬助劑改性的鐵鉬催化劑原粉。本發(fā)明中將金屬助劑鹽與鐵源和鉬源經(jīng)固相機(jī)械球磨工藝制備鐵鉬催化劑，與不加金屬鹽相比，甲醇轉(zhuǎn)化率和甲醛選擇性明顯提高。此外，該法工序簡(jiǎn)單，無(wú)需溶劑水及其他沉淀劑，能夠大幅度降低工業(yè)廢水的排放，縮減催化劑制造成本。

三價(jià)鈦?zhàn)該诫s銳鈦礦二氧化鈦納米晶的制備方法 907     

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本發(fā)明涉及一種三價(jià)鈦?zhàn)該诫s銳鈦礦二氧化鈦納米晶的制備方法，該方法基于溶劑熱反應(yīng)形成納米單晶的原理，由二價(jià)鈦源的氧化凝膠化、溶劑熱形成納米晶、產(chǎn)品洗滌及干燥步驟完成，通過(guò)本發(fā)明所述方法獲得的三價(jià)鈦?zhàn)該诫s銳鈦礦二氧化鈦納米晶與傳統(tǒng)三價(jià)鈦摻雜銳鈦礦二氧化鈦納米晶相比，尺寸分布均勻、不引入其它雜元素，三價(jià)鈦缺陷的引入賦予材料優(yōu)異的可見光光催化性能。本發(fā)明所述方法具有操作簡(jiǎn)單、條件溫和、工藝簡(jiǎn)易，具有三價(jià)鈦濃度高，摻雜濃度可控，可見光吸收度高等優(yōu)點(diǎn)，所制備的三價(jià)鈦?zhàn)該诫s銳鈦礦二氧化鈦納米晶在可見光下降解工業(yè)有機(jī)染料亞甲基藍(lán)效率優(yōu)于P25，在無(wú)機(jī)催化劑處理工業(yè)廢水等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法 834     

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本發(fā)明涉及一種腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法，該方法利用煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料——磁性飛灰為原料，通過(guò)飛灰的純化、腐植酸與飛灰的球磨處理及復(fù)合材料后處理等步驟對(duì)飛灰的表面進(jìn)行疏水化改性，從而完成水處理用腐植酸改性飛灰磁性材料的制備。通過(guò)該方法獲得的腐植酸改性飛灰磁性材料具有較好的吸附性能和較強(qiáng)的磁分離性能。結(jié)合油水磁分離方法，可對(duì)水體中分散油、乳狀油和部分溶解性油等污染物質(zhì)加以吸附、分離和去除，同時(shí)可以加快絮體沉降、降低絮凝劑的加入量、以及減少污泥的產(chǎn)生量。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，易控制，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)油水分離材料，處理后的水體可以達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以廢治廢的目的。