本發(fā)明提出了一種處理水面溢油的疏水顆粒物材料制備方法,屬于水體環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。其中,疏水顆粒物材料為小燭樹蠟改性粉煤灰漂珠,該顆粒物材料制備方法簡(jiǎn)單,能耗低,只需將粉煤灰漂珠在含有小燭樹蠟的乙醇溶液中浸漬即可實(shí)現(xiàn)疏水改性。本發(fā)明環(huán)境友好,不會(huì)對(duì)水體的生態(tài)和環(huán)境造成二次污染;實(shí)現(xiàn)了粉煤灰類固體廢物的回收利用;該材料對(duì)較薄油層具有良好的吸附性能,吸油后聚結(jié)成團(tuán)且漂浮性能好,易于打撈;對(duì)環(huán)境的耐受性強(qiáng),耐溫、耐鹽、耐酸堿效果好,適宜江河湖海等各種水體環(huán)境,且對(duì)不同性狀的油污均具有良好的吸附能力,在清除水面溢油領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種改性微納復(fù)合超細(xì)摻和料高耐久抗裂混凝土、制備方法及應(yīng)用,包括以下步驟:以工業(yè)固體廢棄物為原料進(jìn)行粉磨,輔以增粘與保水輔助膠凝材料;將納米二氧化硅、微納硅珠與粉磨得到的超細(xì)顆?;旌希趬A溶液的作用下進(jìn)行超聲分散,制得分散溶液;將得到的分散溶液用硅烷進(jìn)行一定的自分散處理;最后按重量份,將普通硅酸鹽水泥,輔助性膠凝材料,細(xì)骨料,粗骨料,外加劑,自分散超細(xì)粉,水拌和處理,制得改性微納復(fù)合超細(xì)摻和料高耐久抗裂混凝土,具有大流動(dòng)性、高抗裂性和高耐腐蝕性。本申請(qǐng)通過在混凝土中摻加超細(xì)粉,提高混凝土的力學(xué)性能,改善高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性能及抗凍性能。
本發(fā)明公開了一種液態(tài)高爐渣制作泡沫玻璃的裝置,主要由:運(yùn)渣罐(1)、中間渣罐(2)、直流電弧爐(3)、冷卻箱(4)、攪拌機(jī)(5)和連鑄機(jī)(6)組成,本發(fā)明采用原料為高爐熱熔渣,解決了高爐渣作為固體廢棄物的堆存問題,有效利用了熔融高爐渣的余熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)熔融高爐渣的資源化回收利用,提高了資源利用率;以及其豐富的礦物質(zhì)通過高溫熔煉整體力學(xué)性能優(yōu)良。采用爐底溢渣方式提供高溫液渣保證了連續(xù)為生產(chǎn)線提供穩(wěn)定流量、溫度、成分、粘度的熔渣原料,確保生產(chǎn)線產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)建筑裝飾材料產(chǎn)品奠定基礎(chǔ),同時(shí)減少加料時(shí)對(duì)電弧爐耐材的沖刷,保證了耐材連續(xù)使用壽命。
一種中藥有效成份提取或提純的新方法,屬于針對(duì)小分子生物物質(zhì)常溫高壓加工技術(shù)及通過過濾膜分離的篩分技術(shù)領(lǐng)域,該方法通常是在低于90℃下,對(duì)中藥提取液混合物施加120MPa~750MPa的流體靜壓力保壓15s,溶劑在超高壓用下滲透到固體原料內(nèi)部,使中藥有效成分溶解在溶劑中,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到溶解平衡,迅速卸壓在超高滲透壓差下,有效成分迅速擴(kuò)散到組織周圍的提取溶劑中。將提取液離心分離,再以膜為過濾介質(zhì),經(jīng)不同截留量的膜層層過濾,丟棄廢液,最后留下濃縮液,以實(shí)現(xiàn)對(duì)提取液的分離和濃縮。此發(fā)明可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生物工程的小分子提取、提純,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的精細(xì)加工,中藥的現(xiàn)代化/產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種橡膠促進(jìn)劑N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制備方法,包括以下步驟:一、在帶有溫度計(jì)、球形回流冷凝管及恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中加入促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑、催化劑和水,并在水相中加入乳化劑,打開磁力攪拌開關(guān),開始攪拌;二、通過恒壓滴液漏斗滴加叔丁胺,滴加完畢,升溫至65℃,滴加過氧化氫,45min滴完,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)1h;三、反應(yīng)結(jié)束,冷卻使固體物質(zhì)沉淀下來,抽濾,洗滌,干燥即得N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。本發(fā)明提供的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,用過氧化氫代替次氯酸鈉作氧化劑,避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含氯廢水,具有顯著的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保耐擦洗型干粉內(nèi)墻涂料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):玻璃纖維1-2份,再分散膠粉5-6份,甘蔗渣14-25份,閉孔珍珠巖1-3份,白水泥30-45份,次磷酸鎂1-6份,滑石粉17-26份,沉淀硫酸鋇1-9份,三氧化二銻5-8份,活性樹脂粘接劑1-2份,冰晶石1-2份,碳酸鈣4-6份,鐵白粉0.1-0.3份,灰鈣粉0.1-0.3份。本發(fā)明的環(huán)保型干粉內(nèi)墻涂料具有良好的施工性能和使用效能,具有很高的粘結(jié)力和耐擦洗性,涂膜不易開裂,另外該涂料具有耐堿、耐水性能;而且涂料沒有有機(jī)揮發(fā)物成分,無毒無昧,故降低了制造成本,也為固體廢棄物高爐水浮礦渣的利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明公開了一種多功能型土壤改良劑及其制備方法,該多功能型土壤改良劑包括以下百分比的原料:土壤復(fù)合微生物制劑1?2%、農(nóng)業(yè)固體廢棄物發(fā)酵物40?65%、有機(jī)?無機(jī)聚合保水材料30?50%、第一助劑0?10%、第二助劑0?5%、第三助劑0?15%和第四助劑0?5%。有益效果:可用作保護(hù)地作物種植,特別適用于黃瓜和設(shè)施番茄等作物的種植,可有效的提高苗期作物的成活率,有效防治土傳病害,顯著改善產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明提供煤焦Y型氣流床清潔高效氣化工藝,主要包括氣化爐、氣灰分離器、流化床換熱器、移動(dòng)床換熱器等,氣化爐分為氣化室和激冷室,中間通過分段錐形封頭隔開;氣化室殼體從外向內(nèi)依次是隔熱材料層、冷卻套和耐磨材料層;在氣化室底部設(shè)置冷卻液進(jìn)口,頂部設(shè)置冷卻液出口;氣化室頂部中心設(shè)頂噴嘴,上部沿圓周均勻設(shè)3個(gè)以上側(cè)噴嘴;分段錐形封頭中心設(shè)置氣化產(chǎn)物排出口,通入激冷室;氣化產(chǎn)物排出口外側(cè)設(shè)置激冷噴頭,激冷室底部錐形封頭中心設(shè)固體渣排出管通入流化床換熱器,激冷室上部設(shè)置粗合成氣出口接入氣灰分離器;流化床換熱器和氣灰分離器的出口均設(shè)置有移動(dòng)床換熱器和兩級(jí)鎖斗排料器,充分利用氣化產(chǎn)物余熱,消除黑水和含鹽廢水難題。
本發(fā)明公開了一種鑄鋼件用樹脂砂及其制備方法,包括以下重量份的各組分:新砂和/或再生砂100克,邦尼樹脂0.9~1.2克,固化劑0.2~0.6克。本發(fā)明通過采用改性酚醛樹脂、有機(jī)酯固化劑以及對(duì)各個(gè)工藝條件的控制,使得樹脂砂具有以下優(yōu)點(diǎn):可采用再生砂進(jìn)行生產(chǎn),可減少對(duì)新砂的采購(gòu)來減少固體廢棄物的排放,使得生產(chǎn)成本降低;改性酚醛樹脂和有機(jī)酯固化劑的添加量少,且生產(chǎn)時(shí)刺激性氣味小,且改善了工人的工作環(huán)境;由于改性酚醛樹脂也具備二次硬化特性,使得型砂的高溫退讓性、潰散性良好,不易產(chǎn)生裂紋、氣孔等,減少了后道工序的工作量,提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種測(cè)定污泥含砂量的方法,包括如下步驟:將污水處理廠產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干燥,并測(cè)定其含水率;將干燥后的污泥準(zhǔn)確稱重,于馬弗爐中灼燒至恒重;在灼燒至恒重的污泥中加入濃酸,水浴加熱進(jìn)行反應(yīng);用定量濾紙將反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過濾,用去離子水將濾渣充分洗滌干凈;將所述的濾渣及所述的定量濾紙置于馬弗爐中灼燒至恒重,得純凈的砂;通過計(jì)算得到污泥的含砂量。通過本方法可以快速準(zhǔn)確的測(cè)定污泥中的含砂量,對(duì)城鎮(zhèn)污泥的處理提供了理論依據(jù),在環(huán)境保護(hù)及固體廢棄物處理利用等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景;本方法安全簡(jiǎn)單,條件溫和,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確穩(wěn)定,操作過程容易控制并且技術(shù)要求不高,適合長(zhǎng)期準(zhǔn)確對(duì)污泥中含砂量的測(cè)定。
本發(fā)明公開了一種基于無人機(jī)的水面漂浮物檢測(cè)方法和無人機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)海洋固體廢棄物的處理效率低的技術(shù)問題。包括:接收無人機(jī)攝像裝置獲取的當(dāng)前水面圖像;使用基于背景建模算法建立的背景圖像更新當(dāng)前背景圖像;確定當(dāng)前水面圖像相對(duì)當(dāng)前背景圖像的差分圖像;基于差分圖像確定水面漂浮物像素?cái)?shù);基于水面漂浮物像素?cái)?shù)確定水面漂浮物的面積。使用無人機(jī)攝像裝置獲取水面的當(dāng)前水面圖像,并與背景圖像做差分運(yùn)算得到差分圖像,獲得的差分圖像由表征水面漂浮物的水面漂浮物像素組成,計(jì)算水面漂浮物像素個(gè)數(shù)以及每個(gè)水面漂浮物像素對(duì)應(yīng)水面漂浮物的實(shí)際面積,在確定了漂浮物面積和位置后再搜索處理,能夠降低搜索難度,提高搜索效率。
本發(fā)明提供了以油頁(yè)巖灰?水泥為支撐劑的二氧化碳封存與置換開發(fā)天然氣水合物一體化方法。在天然氣水合物藏目標(biāo)靶區(qū)中進(jìn)行注入井及產(chǎn)氣井水平井鉆井,應(yīng)用二氧化碳?jí)毫鸭夹g(shù)進(jìn)行儲(chǔ)層改造,形成裂縫縫隙網(wǎng)絡(luò),注入攜帶油頁(yè)巖灰?水泥粉末的二氧化碳,控制產(chǎn)氣壓力小于甲烷水合物相平衡壓力且大于二氧化碳水合物相平衡壓力,產(chǎn)氣經(jīng)氣水分離并集輸?shù)教烊粴馓幚韽S做進(jìn)一步處理。本發(fā)明通過油頁(yè)巖灰?水泥粉末在縫網(wǎng)中水化反應(yīng)凝固放熱,形成支撐骨架,二氧化碳置換水合物籠里的甲烷形成二氧化碳水合物,實(shí)現(xiàn)天然氣水合物開采高效產(chǎn)氣的同時(shí),解決水合物分解面臨的地層失穩(wěn)問題,并能夠?qū)崿F(xiàn)二氧化碳地質(zhì)封存和油頁(yè)巖灰固體廢棄物處理的目的。
本發(fā)明公開一種改性煤矸石吸附劑的制備方法,屬于固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)將煤矸石粉碎后過篩,然后與鐵粉和氯化鋁混合,先加熱后煅燒,得到前驅(qū)體A;2)前驅(qū)體A與氟化鈉混合后放入酸溶液中浸泡,得到前驅(qū)體B;3)在前驅(qū)體B中添加葡萄糖和去離子水,超聲處理,蒸干水分,在氮?dú)鈿夥障律郎靥幚恚鋮s,即得到改性煤矸石吸附劑。利用本發(fā)明方法制備的改性煤矸石吸附劑吸附性能強(qiáng),用量少,且作用時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低廉。
本發(fā)明提供了一種高效利用壓縮空氣為動(dòng)力的可逆空氣動(dòng)力泵,包括可轉(zhuǎn)換的流通通道和壓縮空氣入口的泵裝置。泵裝置主體結(jié)構(gòu)包括主體段和插入段,主體段包括進(jìn)氣閥門,安裝基座,導(dǎo)向通道、換向器、安全閥和消音器,插入段包括導(dǎo)向通道和安全浮子。插入段插入容器內(nèi)部并通過安裝基座固定在容器上,通過控制進(jìn)氣閥門開啟關(guān)閉泵裝置,通過換向器轉(zhuǎn)換流通通道。因?yàn)闆]有電力驅(qū)動(dòng),可以在有防爆要求的環(huán)境使用,通過壓縮空氣為動(dòng)力使容器產(chǎn)生真空或正壓力,用于將細(xì)小、輕質(zhì)的固體顆粒、粉末、液體等物體吸入或排出容器,特別是吸入和排放受污染的液體、切削液、機(jī)油、冷卻液、油漆、油類、工業(yè)廢液、生活污水等液體。
本發(fā)明屬于固體有機(jī)廢棄物厭氧生物處理裝置,具體地說是一種機(jī)械與水力組合攪拌的秸稈厭氧發(fā)酵制沼氣工程裝置。包括發(fā)酵罐主體、進(jìn)料裝置、水平機(jī)械攪拌裝置、控溫系統(tǒng)、及浮渣水力強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),其中進(jìn)料裝置和浮渣水力強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置于發(fā)酵罐主體的上部,所述水平機(jī)械攪拌裝置設(shè)置于發(fā)酵罐主體內(nèi)部,所述控溫系統(tǒng)設(shè)置于發(fā)酵罐主體的側(cè)壁上;粉碎的秸稈物料通過進(jìn)料裝置輸送到發(fā)酵罐主體內(nèi)、并通過水平機(jī)械攪拌裝置進(jìn)行攪拌,由發(fā)酵罐主體溢流出的料液由浮渣水力強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)輸送回發(fā)酵罐主體內(nèi)。本發(fā)明克服現(xiàn)有秸稈沼氣工程存在的進(jìn)料濃度低、成本高、發(fā)酵物料濃度低與秸稈上浮結(jié)殼、停留時(shí)間長(zhǎng)等問題。
本發(fā)明公開了一種稀硫酸真空濃縮系統(tǒng),包括濃縮釜,以及與濃縮釜?dú)庀喑隹谝来蜗噙B的洗滌塔和噴淋塔;洗滌塔設(shè)有第一循環(huán)管路,實(shí)現(xiàn)液相稀硫酸在洗滌塔內(nèi)的循環(huán)噴淋;噴淋塔設(shè)有第二循環(huán)管路,實(shí)現(xiàn)對(duì)由洗滌塔通入噴淋塔的氣相進(jìn)行冷凝;所述第二循環(huán)管路與第一循環(huán)管路相連,作為第一循環(huán)管路的補(bǔ)水,以保持循環(huán)液中稀硫酸含量的恒定。本發(fā)明所提供的真空濃縮系統(tǒng)中,洗滌塔的操作溫度高于廢酸中所含有機(jī)物的熔點(diǎn),以保證洗滌塔內(nèi)的物料僅以氣、液兩相存在,從而避免高凝固點(diǎn)的有機(jī)物因霧沫夾帶冷凝成固體后堵塞洗滌塔及工藝管道的情況發(fā)生。
本發(fā)明涉及多核金屬酞菁烷烴氧化催化劑的制備方法,其制備步驟為:以一定摩爾比的鄰苯二甲酸酐或取代鄰苯二甲酸酐、尿素、均苯四甲酸酐、金屬源等作為原料,在高沸點(diǎn)溶劑中進(jìn)行反應(yīng),然后經(jīng)過酸煮、堿煮、水洗、抽濾、索氏提取、干燥,得到多核金屬酞菁。本發(fā)明涉及的多核金屬酞菁的制備方法,與已公開的多核金屬酞菁的制備方法相比,流程較為簡(jiǎn)便,催化劑成品收率一般在60%以上,揮發(fā)性溶劑以及固體廢料排放較少;該催化劑應(yīng)用在丁烷、環(huán)己烷等的催化氧化過程中,原料轉(zhuǎn)化率不低于10%,在催化烷烴氧化領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種異戊二烯分散聚合制備白炭黑復(fù)合橡膠材料的方法,涉及白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)在無水無氧條件下,向反應(yīng)容器中加入疏水性白炭黑和甲苯;(2)在無水無氧條件下向反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑和單體異戊二烯;(3)進(jìn)行分散聚合反應(yīng);(4)向反應(yīng)體系中加入淬滅劑和抗老化劑;(5)所得固體用乙醇洗三次,真空干燥至恒重。本發(fā)明提供的白炭黑分散劑制備方法,過程簡(jiǎn)單高效、節(jié)能環(huán)保,制備過程中不會(huì)產(chǎn)生大量三廢、工藝操作簡(jiǎn)單、易于大規(guī)模制備和推廣,制備工藝符合國(guó)家綠色化工、清潔化生產(chǎn)的要求。
一種生物質(zhì)制低碳醇的方法,以秸稈、樹枝等農(nóng)林固體廢棄物為原料, 包括:生物質(zhì)氣化、氣體凈化、催化合成、催化重整以及脫水分離精制等 步驟。本發(fā)明的工藝過程簡(jiǎn)單,對(duì)合成氣中的H2/CO/CO2比要求低,不用 經(jīng)水煤氣變換調(diào)整和預(yù)脫除CO2,尤其適用于H2/CO低、富含CO2的生物 質(zhì)基合成氣;催化合成后富含CO2、甲烷等低碳烴類的尾氣與水蒸汽重整 后循環(huán)進(jìn)入催化合成單元進(jìn)一步合成目的產(chǎn)物低碳醇,可以充分利用生物 質(zhì)的碳、氫資源;得到的粗醇產(chǎn)品經(jīng)簡(jiǎn)單脫水可直接作為替代液體燃料或 清潔汽油添加劑,進(jìn)一步分離精制可得到化工單醇。
本發(fā)明公開了一種生物制藥殘液的處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有承重板,承重板頂部的一側(cè)固定連接有控制箱,控制箱內(nèi)腔底部的一側(cè)通過連接板固定連接有第一電機(jī),本發(fā)明涉及生物殘液處理技術(shù)領(lǐng)域。該生物制藥殘液的處理裝置在不需要人工操作的情況下能間斷性的打開控制閥和第二電機(jī),使得過濾箱內(nèi)殘始終保持平衡狀態(tài),很好的防止過濾箱內(nèi)的殘液過多導(dǎo)致過濾箱無法進(jìn)行正常的工作,對(duì)制藥后殘液里面的固體物質(zhì)有很好的過濾效果,對(duì)殘?bào)w進(jìn)行氣化,能更好的處理殘液內(nèi)的有害物質(zhì),對(duì)氣化后的氣體進(jìn)行了很好的凈化,很好的保護(hù)了環(huán)境,對(duì)廢氣凈化過程的水進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約水資源,使用方便。
本發(fā)明公開了一種用于心血管內(nèi)科臨床的混成制劑及制備方法,屬中藥領(lǐng)域,其有效成分的原料組成為:當(dāng)歸、川穹、紅花、丹參、西洋參、三七、牡丹皮、地龍、水蛭、芒蟲經(jīng)過煎煮后過濾,得到的濾液和藥渣中加入拜爾結(jié)合酵母菌,在相應(yīng)溫、濕度環(huán)境下靜置培養(yǎng)168~240小時(shí),得到本發(fā)明口服液或口服藥片或膠囊,本發(fā)明產(chǎn)品主治心腦血管病、高血壓、血液病,直接口服,見效快、無反復(fù)、吸收快、療效高、口味甘甜,且服用后無后遺癥或并發(fā)癥;通過微生物應(yīng)用在中藥上實(shí)現(xiàn)固體和液體發(fā)酵兩種特殊工藝,去除原藥的毒副作用、便于存放、食用方便、不產(chǎn)生廢棄藥渣;原料來源豐富,制作簡(jiǎn)單成本低廉,即可治療又可保健,適用于心血管內(nèi)科疾病治療、康復(fù)與護(hù)理。
本方法涉及一種植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑2-氯乙基膦酸鋅制備方法及用途,其特征在于制備方法為:氧化鋅與有機(jī)酸水溶液反應(yīng)制備有機(jī)酸鋅水溶液,再與2-氯乙基膦酸溶液反應(yīng),經(jīng)過濾、水洗、烘干得白色2-氯乙基膦酸鋅粉狀固體,該方法優(yōu)點(diǎn)為:反應(yīng)常溫、常壓進(jìn)行,反應(yīng)快、效率高,操作簡(jiǎn)單,濾液可循環(huán)套用,無三廢污染,產(chǎn)品純度高,收率接近100%。該生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑可用于糧、棉、瓜、菜、煙等作物的控長(zhǎng)、增產(chǎn)、催熟或殺雄。
本發(fā)明提供一種鋼渣改性制備玻璃纖維原料的方法,包括:(1)氨水與氟硅酸的反應(yīng)物轉(zhuǎn)入壓濾機(jī),收集濾液,濾液含氟化銨,逆流洗滌副產(chǎn)白炭黑;洗滌后的白炭黑進(jìn)入閃蒸機(jī)得到成品白炭黑;(2)氟化銨加入粉碎的鋼渣,反應(yīng)后過濾濾液,得鋼渣改性濾液,回收氨氣;逆流洗滌改性后的鋼渣;(3)加熱煮沸濾液揮發(fā)氨氣,用水吸收氨氣得到氨水循環(huán)使用;將得到的白炭黑逆流洗滌,然后閃蒸機(jī)得到白炭黑成品;剩余濾液返回步驟(1)循環(huán)使用。本發(fā)明提供的鋼渣改性制備玻璃纖維原料的方法,為鋼渣再利用提供一種新的途徑,利用已有氟硅酸和固體廢物鋼渣,將鋼渣中原有的硅酸鈣形式改性為CaF2和SiO2,用于制備玻璃纖維原料。
本發(fā)明提出一種污泥型煤及其制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域,該污泥型煤包括按重量份計(jì)的以下組分:污泥90?95份,風(fēng)化煤5?10份,甘蔗渣0.2?0.5份,炭化秸稈1?5份,稻殼0.2?1份,碳酸鈉0.1?0.5份,白灰0.5?2份,焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥0.5?1.5份,發(fā)酵菌液0.1?0.5份。該污泥型煤以污泥為主要組分,在各組分的相互作用下使污泥更高效地發(fā)酵,能夠在摻入少量煤粉的情況下獲得良好的可燃燒性能,同時(shí),僅采用焦化廠產(chǎn)生的污泥或煉油廠產(chǎn)生的油泥作為粘結(jié)劑,無需加入其他型煤粘結(jié)劑即可擠壓成型,大大降低了生產(chǎn)成本,具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及地下鹵水資源的綜合處理,具體的說是一種綜合利用地下鹵水生產(chǎn)精制鹽水與鈣鎂化合物的方法。以高鹽度海水為原料,通過添加沉淀劑,將原料中雜質(zhì)去除,而后經(jīng)過進(jìn)一步精制獲得精制鹽;所述去除的雜質(zhì)經(jīng)進(jìn)一步的分離、純化、精制獲得氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鈣副產(chǎn)品。本發(fā)明可有效地去除地下鹵水中的鈣鎂離子和硫酸根離子,并同時(shí)生產(chǎn)氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鈣等高附加值產(chǎn)品。本發(fā)明方法可減少堿渣等固體廢物的排放,對(duì)節(jié)能減排,保護(hù)環(huán)境具有重要價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種硒元素補(bǔ)充肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、將發(fā)酵過后的木屑粉碎,淡竹葉粉碎,豆科類秸稈粉碎,均粉,備用;B、將地瓜葉與廢棄乳清質(zhì)量比為20:1混合物,菠菜與富硒土質(zhì)量比為1:3混合物,漂浮水生植物干粉,發(fā)酵過后的木屑,粘土與麥飯石粉按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比10:1配比的混合物,苦參粉末,淡竹葉投入到發(fā)酵池中,加水至沒過物料,上面封蓋塑料膜,發(fā)酵25-30天;C、去1-3份酵素配比到500倍體積濃度,倒入到發(fā)酵池內(nèi),繼續(xù)封蓋發(fā)酵10-12天,至配料中的固體成份溶解;D、將步驟B中物料加入3-5份硒添加劑,硒添加劑為亞硒酸鈉,本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單,制得的產(chǎn)品配比簡(jiǎn)單,有機(jī)肥中硒含量高,能夠顯著提高土壤含硒量,進(jìn)而明顯提高作物吸收率。
一種微波誘導(dǎo)城市生活垃圾氣化裝置,它由給料排料裝置、氣化爐體、微波發(fā)生裝置、冷卻裝置、檢測(cè)裝置及其附屬設(shè)備組成。給料排料裝置包括料倉(cāng)、螺旋給料器、布料板、布風(fēng)板、螺旋排料器、灰渣斗及風(fēng)機(jī);氣化爐體包括保溫材料、微波誘導(dǎo)材料、內(nèi)腔組成;微波發(fā)生裝置由微波電源、磁控管;冷卻裝置包括換熱盤管、冷卻水箱、水管管路;檢測(cè)裝置包括熱電偶、料位傳感器。利用本發(fā)明裝置,可以強(qiáng)化微波效果,提高裂解氣化反應(yīng)效率,能夠高效、快速地分解多種液相、氣相污染物,尤其對(duì)難降解有機(jī)物表現(xiàn)出更優(yōu)越的處理效果。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)了城市生活垃圾高效裂解、氣化處理,產(chǎn)生可燃性氣體。該裝置處理靈活,對(duì)具有危害的固體廢棄物具有良好的適應(yīng)性。
本發(fā)明的一種脲醛樹脂與生物質(zhì)共熱解工藝裝置系統(tǒng)及方法。包括破碎機(jī)、混料倉(cāng)、預(yù)熱爐、壓球機(jī)、熱解爐、吸附凈化塔及煤氣柜等裝置及其附屬設(shè)備。本發(fā)明使用生物質(zhì)共熱解方式處理脲醛樹脂,可利用生物質(zhì)熱解析氫產(chǎn)率高的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)脲醛樹脂揮發(fā)性產(chǎn)物的二次重整。方法為:通過破碎、混合、預(yù)熱、壓球、熱解、凈化等步驟,可實(shí)現(xiàn)對(duì)脲醛樹脂難降解揮發(fā)性污染物的補(bǔ)集。該發(fā)明可高效、清潔處理脲醛樹脂這類有機(jī)污染性固體廢棄物,獲得可燃熱解氣、生物質(zhì)碳及氮肥。
本發(fā)明公開了一種制備十二碳醇酯的方法,將異丁醛、負(fù)載氫氧化鈉固體催化劑,載體:蒙脫石,以及氫氧化1?丁基?3?甲基咪唑加入至配有冷凝管加熱裝置的瓶中,加熱,攪拌反應(yīng),冷卻至室溫,過濾將催化劑從反應(yīng)體系分離出去,減壓蒸餾除去未反應(yīng)的異丁醛,得到十二碳醇酯。本發(fā)明的有益效果是催化劑容易回收,可重復(fù)利用,選擇性較好,收率高,生產(chǎn)中基本上不產(chǎn)生廢水。
本發(fā)明公開了一種合成堿式碳酸鋁銨及其熱解制備高比表面氧化鋁的綠色工藝:a、以銨鹽(碳酸銨、碳酸氫銨)或酰胺類化合物(甲酰胺、乙酰胺、尿素等)為改性劑配制溶液澄清;b、向步驟a的澄清溶液中按一定的摩爾比加入擬薄水鋁石,攪拌至溶液均勻,隨后轉(zhuǎn)移到晶化釜,晶化后的固體洗滌、干燥即為堿式碳酸鋁銨(AACH),所得母液循環(huán)使用;c、將步驟b所得的母液冷卻后補(bǔ)加一定量的改性劑循環(huán)使用,重復(fù)步驟b;d、堿式碳酸鋁銨受熱分解得到高比表面氧化鋁。本發(fā)明提供制備堿式碳酸鋁銨的方法所合成的AACH的比表面高達(dá)812.5m2g,經(jīng)高溫焙燒后的到的氧化鋁仍具有較高的比表面(681.8m2/g),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)后母液的循環(huán)利用,無廢液排放,節(jié)能環(huán)保。
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