基于分布式光纖聲音監(jiān)測(cè)的油氣井出砂監(jiān)測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置及工作方法 728     

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一種基于分布式光纖聲音監(jiān)測(cè)的油氣井出砂監(jiān)測(cè)模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括：模擬井筒系統(tǒng)、供液供砂系統(tǒng)、基于分布式光纖聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和集液體系統(tǒng)；在所述模擬井筒系統(tǒng)中設(shè)置有用于固定光纖的光纜穿越孔，所述基于分布式光纖聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的光纖安裝在所述光纖固定孔中；供液供砂系統(tǒng)向所述模擬井筒系統(tǒng)提供實(shí)驗(yàn)液體、實(shí)驗(yàn)氣體和實(shí)驗(yàn)固體，用于分別模擬油藏、氣體和砂粒；所述集液體系統(tǒng)用于收集實(shí)驗(yàn)廢液。本發(fā)明可準(zhǔn)確地為實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的油氣儲(chǔ)層出砂監(jiān)測(cè)和井筒攜砂生產(chǎn)監(jiān)測(cè)提供技術(shù)思路。

污泥燃料及其制備方法 1105     

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本發(fā)明提出一種污泥燃料及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，該污泥燃料包括按重量份計(jì)的以下組分：污泥80?90份，半焦粉1?5份，羊糞0.1?0.5份，碳酸氫鈉0.1?0.3份，磷酸三鈉0.05?0.3份，白灰0.5?1.5份，秸稈1?6份，炭化稻殼0.2?1份，次氯酸鈣0.02?0.2份，發(fā)酵菌液0.1?0.5份。該污泥燃料以污泥為主要組分，在各組分的相互作用下使污泥更高效地發(fā)酵，有效提高了污泥的可燃燒性能，具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，該污泥燃料經(jīng)次氯酸鈣殺菌處理，大大降低了使用時(shí)的安全隱患。

節(jié)能環(huán)保酒精制備工藝 1018     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保酒精制備工藝，采用淀粉類(lèi)原料，依序包括下述工序，將淀粉類(lèi)原料送入膨化機(jī)內(nèi)擠壓膨化，得到膨化料；向膨化料噴涂酶制劑并加水，控制料水重量比1∶(1.7～2.5)，在55～65℃水解；水解后冷卻降溫至28～30℃，加入酵母二次配料；配料送入隔膜發(fā)酵罐，保持28～35℃、38～48小時(shí)發(fā)酵；發(fā)酵產(chǎn)生的清液通過(guò)隔膜發(fā)酵罐的隔膜進(jìn)入集液箱供蒸餾；最后，發(fā)酵產(chǎn)生的固體料經(jīng)不低于60℃加熱擠壓，渣餅作為飼料，清液與加熱產(chǎn)生的蒸汽冷凝水合并進(jìn)入集液箱，供蒸餾，產(chǎn)生的精餾廢水用于噴涂酶制劑和二次配料；同時(shí)產(chǎn)出酒精至成品罐。本發(fā)明節(jié)能、降耗，酒精純度高，生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本大幅降低。

環(huán)保型建筑墻面涂料 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型建筑墻面涂料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：1-3份潤(rùn)濕劑，7-10份橡膠粉，抗氧劑1-3份，防老劑3-6份，丙三醇三甘油酸酯1-3份，馬來(lái)酸酐2-3份，15份阻燃劑，5-9份成膜助劑，2份陶瓷粉，磷酸三苯酯11-20份，可降解淀粉1-4份，聚乙烯酯10-12份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2-8份。本發(fā)明的環(huán)保型干粉內(nèi)墻涂料具有良好的施工性能和使用效能，具有很高的粘結(jié)力和耐擦洗性，涂膜不易開(kāi)裂，另外該涂料具有耐堿、耐水性能;而且涂料沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物成分，無(wú)毒無(wú)昧，故降低了制造成本，也為固體廢棄物高爐水浮礦渣的利用開(kāi)辟了一條新途徑。

熱堿聯(lián)合預(yù)處理牛糞強(qiáng)化厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的方法 724     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱堿聯(lián)合預(yù)處理牛糞強(qiáng)化厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的方法，本發(fā)明將牛糞經(jīng)過(guò)堿預(yù)處理后可以增加牛糞中未完全消化的半纖維素、纖維素和木質(zhì)素等難降解有機(jī)物的降解，堿預(yù)處理的同時(shí)進(jìn)行熱預(yù)處理，可以顯著提高牛糞中的蛋白質(zhì)、多糖等有機(jī)物溶解于水中，從而為牛糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷階段提供大量的可溶性有機(jī)物。本發(fā)明方法中利用熱堿聯(lián)合預(yù)處理牛糞可以提高可溶性有機(jī)物的含量，可以實(shí)現(xiàn)甲烷產(chǎn)量最大化。

穩(wěn)定性好的棕櫚樹(shù)皮吸附劑 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種穩(wěn)定性好的棕櫚樹(shù)皮吸附劑，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：滇楊木屑11-14份，棕櫚樹(shù)皮35-46份，柏樹(shù)木屑25-34份，白堿3-7份，輕質(zhì)粉11-16份，馬來(lái)酸酐6-7份，硼酸鋅6-16份，硅烷偶聯(lián)劑3-4份，氧化鐵3-11份，硅藻土5-9份，固體石酯12-14份，硼酸鈉10-14份，苯四甲酸二酐20-26份。本發(fā)明有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，吸附容量大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好，吸附的速度快，解吸性能好；具有固相載體材料的優(yōu)點(diǎn)；穩(wěn)定性好，是天然綠色產(chǎn)品，再生材料，廢棄物可生物降解；能耗低，操作簡(jiǎn)單，屬于清潔生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于環(huán)境污染治理的煙塵除硝除硫環(huán)保裝置 707     

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本發(fā)明涉及除硫除硝技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于環(huán)境污染治理的煙塵除硝除硫環(huán)保裝置，包括安裝底座、第一層塔體、旋流板、第二層塔體、噴水機(jī)構(gòu)、第三層塔體、吸收劑噴射機(jī)構(gòu)、第四層塔體、除霧器和靜電除塵機(jī)構(gòu)，第一層塔體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣道和入料口，第四層塔體側(cè)壁上加工有第一出氣道，靜電除塵機(jī)構(gòu)的下端開(kāi)設(shè)有第一出料口，本發(fā)明噴水機(jī)構(gòu)的作用其一是為了給煙氣加濕，其二是為了給煙氣降溫，其三是為了將煙氣中的粉塵沖刷掉，之后通過(guò)靜電除塵機(jī)構(gòu)對(duì)處理過(guò)后的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的除塵處理，并且將煙氣中的固體廢料送回第一層塔體中，這樣不僅可以使排放的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，還能使反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)品最大限度的得到利用。

橡膠增塑劑癸二酸二辛酯的制備方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠增塑劑癸二酸二辛酯的制備方法，包括以下步驟：一、在裝有溫度計(jì)、回流分水器、攪拌器的四口燒瓶中，加入癸二酸、2-乙基己醇和催化劑氧化亞錫，通入氮?dú)猓?00℃-230℃下進(jìn)行酯化反應(yīng)；二、反應(yīng)完成，冷卻至90℃，加堿水進(jìn)行中和水洗，靜置分層，放出堿水后，進(jìn)行減壓蒸餾，最后加活性炭吸附過(guò)濾即得產(chǎn)物癸二酸二辛酯。本發(fā)明提供的制備方法，用非酸固體催化劑氧化亞錫催化合成癸二酸二辛脂，催化活性高，反應(yīng)時(shí)間短，催化劑用量小，所得產(chǎn)物色澤淺，后處理工藝簡(jiǎn)單，催化劑對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，無(wú)廢液產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

印尼油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法 776     

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本發(fā)明提供了一種印尼油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法，用印尼油砂尾砂做原料，將其經(jīng)高溫灼燒、加水消解制備得到油砂尾砂脫汞吸附劑，所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑具有一定的吸汞率，且在其制備過(guò)程中加入強(qiáng)氧化劑后吸汞率大大提高，當(dāng)加入的強(qiáng)氧化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到1％時(shí)，所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑的吸汞率將達(dá)到95％以上，本發(fā)明提供的油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法簡(jiǎn)單，制作過(guò)程無(wú)二次污染，其吸附汞的吸附率高，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了油砂尾砂的資源化利用，解決了油砂尾砂這一危害較大的固體廢棄物的處理難題，同時(shí)產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。

再生處理潤(rùn)滑油的吸附劑的制備方法 890     

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一種再生處理潤(rùn)滑油的吸附劑的制備方法，屬于油品吸附再生領(lǐng)域。其特征在于利用催化裂化復(fù)活催化劑與人工合成的一種硅鋁復(fù)合載體制備成一種具有較大比表面積和較強(qiáng)吸附性的微球狀固體吸附劑。該吸附劑可用于廢潤(rùn)滑油的吸附再生處理，本發(fā)明吸附劑能有效吸附脫除潤(rùn)滑油水解產(chǎn)生的極性分子的膠質(zhì)，降低油品酸值，脫除使用過(guò)程中產(chǎn)生的油泥和油色，恢復(fù)油品性能指標(biāo)，使油品達(dá)到可以再生使用的效果。

Mn,B,N共摻雜石墨烯量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Mn,B,N共摻雜石墨烯量子點(diǎn)及其制備方法和應(yīng)用，制備方法為：按比例取檸檬酸0.0025?0.005mol，尿素0.01?0.04mol，硼砂0.0001?0.0003mol，0.06?0.08mol四水合氯化錳，將它們?nèi)芙庠谡麴s水中并經(jīng)過(guò)超聲處理使得溶液變?yōu)槌吻宓乃芤?；將得到的溶液轉(zhuǎn)移到內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼高壓釜中，在180℃下加熱7?10h；讓反應(yīng)釜自然冷卻到室溫，將得到的淡黃色的澄清溶液經(jīng)離心機(jī)在10000rpm下離心后去除沉淀；將所得到的液體在透析袋中進(jìn)行透析；最后經(jīng)過(guò)冷凍干燥處理得到棕黃色固體粉末。本發(fā)明提供的對(duì)環(huán)境中三價(jià)鐵離子具有檢測(cè)功能的Mn?B,N?GQDs檢測(cè)簡(jiǎn)單易操作，在紫外燈下的變化肉眼可見(jiàn)，可直接快速檢測(cè)出環(huán)境中三價(jià)鐵離子的濃度是否超標(biāo)，在廢液中重金屬離子超標(biāo)檢測(cè)方面有具大的應(yīng)用潛力和應(yīng)用前景。

早強(qiáng)速凝型超高性能混凝土及其制備方法和應(yīng)用 892     

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本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種早強(qiáng)速凝型超高性能混凝土及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的超高性能混凝土的組分包括赤泥、硅灰、水泥、石英砂、減水劑、水和鋼纖維。本發(fā)明將赤泥添加到超高性能混凝土中，無(wú)需對(duì)赤泥進(jìn)行煅燒活化或脫堿處理，即可用于取代部分商用速凝劑或早強(qiáng)劑凝膠材料。本發(fā)明能有效減少固體廢料赤泥在垃圾填埋場(chǎng)的堆積，減少超高性能混凝土中水泥等凝膠材料的用量，降低制備超高性能混凝土過(guò)程中CO2的排放量及成本，促進(jìn)赤泥的安全回收利用。本發(fā)明提供的早強(qiáng)速凝型超高性能混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展快，后期強(qiáng)度高，體系密實(shí)結(jié)構(gòu)形成迅速，能有效抑制赤泥的堿液浸出和放射性輻射。

用于難溶性VOCs處理的復(fù)合生物填料及其制備方法 876     

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本發(fā)明提出了一種用于難溶性VOCs處理的復(fù)合生物填料及其制備方法，涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合生物填料由以下重量百分含量的原料制備而成：纖維材料14～20％，高分子塑料材料25～35％，多孔無(wú)機(jī)材料25～40％，有機(jī)質(zhì)10～20％，膠結(jié)物質(zhì)2～10％，高效功能菌1～2％；本發(fā)明還給出上述復(fù)合生物填料的制備方法，上述原料經(jīng)過(guò)固體發(fā)酵、混合攪拌和定型而得到。本發(fā)明的復(fù)合生物填料質(zhì)輕，機(jī)械強(qiáng)度高，不易腐爛，明顯的降低了因長(zhǎng)期使用而被壓實(shí)的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了使用壽命，保水性好，省略了因補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液而帶來(lái)的投入成本和人工成本，在長(zhǎng)期停工條件下維持了填料中微生物的活性；不需要接種訓(xùn)化，啟動(dòng)快，處理效率高。

礦用除濕器 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用除濕器，包括除濕機(jī)外殼，所述除濕機(jī)外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口的外壁上連接有除塵網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有控制面板，所述除濕機(jī)外殼的底部設(shè)有底座，所述除濕機(jī)外殼的另一側(cè)設(shè)有配電箱。本發(fā)明進(jìn)風(fēng)口的外壁上嵌裝有除塵窗，過(guò)濾灰塵，且方便拆洗，使用硅膠顆粒作為固體除濕劑對(duì)來(lái)自風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)行干燥，并運(yùn)用電滲機(jī)理實(shí)現(xiàn)除濕劑再生，除濕盒底部放置水箱，用來(lái)盛放除濕劑電滲作用而產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間要清理一次，除濕機(jī)外殼要裝有顯示除濕器內(nèi)濕度、風(fēng)速、壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)的控制面板，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)操作控制，實(shí)現(xiàn)濕度局部獨(dú)立控制，具有耗能小，投資費(fèi)用低，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

可調(diào)節(jié)濕度的環(huán)保型建筑材料 868     

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一種可調(diào)節(jié)濕度的環(huán)保型建筑材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：木質(zhì)磺酸鈣6-9份，潤(rùn)滑分散劑TAF2-4.5份，色母粒2-3.5份，礦渣微粉20-43份，氧化鋅3-7份，檸檬酸廢石膏8-16份，增韌劑3-5份，粘接劑5-8份，凹凸棒石土5-7份，成膜助劑2-6份，固體石酯12-24份，羥乙基纖維素3-5份，丙烯酸乳液7-21份，保色劑2-4份，氯化鈣溶液11-21份，緩凝劑2-6份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的可調(diào)節(jié)濕度的環(huán)保型建筑材料，可有效調(diào)節(jié)濕度，防霉抗菌的效果好，不會(huì)污染環(huán)境。

納米硫化鎳-碳復(fù)合材料的制備方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硫化鎳?碳復(fù)合材料的制備方法，以含有大量石油焦微粒和分散型納米催化劑微粒的重油懸浮床加氫尾油，和/或焦炭包裹著分散型催化劑顆粒的固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，在堿金屬氫氧化物的作用下，采用碳化和結(jié)構(gòu)活化處理工藝，然后經(jīng)洗滌、干燥，制備得到具有高附加值的納米硫化鎳?碳復(fù)合材料。具有工藝簡(jiǎn)單、原料廣泛易得、成本低廉、產(chǎn)物附加值高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于儲(chǔ)能、催化、環(huán)保等領(lǐng)域。

綠色抗菌海藻肥 790     

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本發(fā)明提供了一種綠色抗菌海藻肥及其制備方法，該工業(yè)生產(chǎn)的固體海藻肥含有由大量元素肥料、海藻酸及其鹽、水溶性殺菌劑及助劑組成。該海藻肥按重量比具有如下組分：大量元素肥料20-80％；海藻酸及其鹽2.2-40％；水溶性殺菌劑2-40％，助劑2.1-20％。本發(fā)明以野生海藻為原料，制得海藻提取液，將濾渣與糠醛渣進(jìn)行混合。通過(guò)工藝生產(chǎn)步驟，能使海藻肥含有氮磷鉀鈣等植物所需的豐富元素，能夠提高植物自身新陳代謝、適應(yīng)外部環(huán)境，將糠醛生產(chǎn)所產(chǎn)生的糠醛渣變廢為寶,不僅利于環(huán)保,而且適宜于種植有機(jī)蔬菜的純天然綠色肥料。同時(shí)增加了殺菌作用，更好的促進(jìn)了農(nóng)作物的生長(zhǎng)，提高了作物產(chǎn)率。

基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置及處理工藝 1131     

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本發(fā)明提供一種基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置及尾氣處理工藝，該尾氣處理裝置包括集成為一體的三部分：水箱及水循環(huán)系統(tǒng)、噴淋塔系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)，上述三部分通過(guò)防水密封墊及緊固螺絲固定在一起。還提供采用上述尾氣處理裝置的尾氣處理工藝。該裝置具有如下特點(diǎn)：1、設(shè)備集成度高，占地面積小，適應(yīng)性強(qiáng)；2、自動(dòng)化程度高，液位判斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，壓力傳感系統(tǒng)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)調(diào)整設(shè)備內(nèi)部壓力，測(cè)溫儀可自動(dòng)控制冷凝器的運(yùn)行。3、該設(shè)備主要配合小型各類(lèi)垃圾、污泥、秸稈等固體廢棄物的焚燒或碳化處置設(shè)備的尾氣處理，通常處理規(guī)模小于等于100噸/天，填補(bǔ)目前市場(chǎng)上小型尾氣處理系統(tǒng)的空白，同時(shí)設(shè)備維護(hù)成本低。

新型環(huán)型燃燒室燃油燃?xì)忮仩t 1120     

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本發(fā)明提供的新型環(huán)型燃燒室燃油燃?xì)忮仩t，具有鍋殼爐膽和水管。鍋殼外四周配置多個(gè)燃燒機(jī)，鍋殼內(nèi)中央安置爐膽。環(huán)型燃燒室位于爐膽內(nèi)下部，水管位于爐膽內(nèi)上部。環(huán)型燃燒室與爐膽內(nèi)上部連通，構(gòu)成燃燒換熱的煙氣流動(dòng)通道。爐膽與鍋殼之間的空間和水管內(nèi)空間構(gòu)成水蒸發(fā)上行通道。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊、幾何形狀簡(jiǎn)單、體積小、強(qiáng)度高，換熱快捷充分，爐膽熱應(yīng)力均勻。充分發(fā)揮了燃油燃?xì)忮仩t無(wú)固體廢渣排放的優(yōu)勢(shì)，基本上能滿足中大型燃油燃?xì)忮仩t快裝、模塊化、整體組裝的要求。將結(jié)束燃油燃?xì)忮仩t借用燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)的歷史。是適合燃油燃?xì)馓攸c(diǎn)的鍋爐。

用于無(wú)煤柱開(kāi)采的錨栓網(wǎng)矸石袋墻體沿空留巷方法 985     

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一種用于無(wú)煤柱開(kāi)采的錨栓網(wǎng)矸石袋墻體沿空留巷方法，包括以下步驟：A、將掘進(jìn)矸石和/或煤矸分離獲取的固體廢棄物粉碎至顆粒度小于0.1m，采用塑料編織袋進(jìn)行袋裝，得到矸石袋；B、將步驟A中所得矸石袋通過(guò)井下運(yùn)輸系統(tǒng)送至工作面壘筑留巷位置，固定矸石袋以壘砌巷旁矸石袋墻體，形成沿空留巷；C、矸石袋墻體設(shè)置為具有多個(gè)不同高度的臺(tái)階；D、矸石袋墻體壘砌至設(shè)計(jì)位置及高度后安裝錨栓并鋪設(shè)金屬網(wǎng)，同時(shí)鋪設(shè)垂直防護(hù)鋼帶，進(jìn)行雙向錨固或大托盤(pán)巷內(nèi)單側(cè)預(yù)緊，矸石袋墻體中的矸石袋充填體保持三向應(yīng)力狀態(tài)，起到增加矸石袋充填體側(cè)壓，提高充填體強(qiáng)度及剛度的作用。

2-丙基-1-庚醇的制備方法 661     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種2?丙基?1?庚醇的制備方法，其包括以下步驟：(1)在固體酸堿催化劑的存在下，在10℃～200℃的反應(yīng)溫度下使正戊醛物料發(fā)生縮合反應(yīng)；以及(2)在30℃～200℃的反應(yīng)溫度下，在加氫催化劑和氫氣的存在下使步驟(1)所得的縮合產(chǎn)物發(fā)生加氫反應(yīng)，其中氫氣的壓力為0.1MPa～10MPa。所述制備方法工藝過(guò)程連續(xù)化、反應(yīng)廢物少、反應(yīng)物選擇性和產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率高。

氟硅化合物制備高品質(zhì)氟化氫銨的方法 1161     

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本發(fā)明一種氟硅化合物制備高品質(zhì)氟化氫銨的方法，涉及化工領(lǐng)域中氟化工行業(yè)無(wú)機(jī)氟鹽的制備技術(shù)。本發(fā)明將固體氟硅酸或四氟化硅氣體，加入在飽和氟化銨溶液中，同時(shí)通入過(guò)量的氨進(jìn)行氨解反應(yīng)，待反應(yīng)完全后，分別得到氟化銨晶漿和二氧化硅懸濁液，以下依次按六個(gè)步驟進(jìn)行，最后得到高品質(zhì)的氟化氫銨產(chǎn)品，反應(yīng)液返回系統(tǒng)循環(huán)使用。本發(fā)明工藝技術(shù)使原料帶入的雜質(zhì)主要留在二氧化硅中，更容易生產(chǎn)出高品質(zhì)的氟化氫銨產(chǎn)品。同時(shí)解決了磷肥企業(yè)生產(chǎn)中的氟污染問(wèn)題使氟資源得到回收利用，系統(tǒng)循環(huán)操作不新增三廢。

合成尼泊金乙酯用催化劑殼聚糖硫酸鹽的制備方法 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種合成尼泊金乙酯用催化劑殼聚糖硫酸鹽的制備方法，它包括以下步驟：一、將殼聚糖用2%乙酸溶解，加入0.5mol/LH2SO4；二、生成的沉淀抽濾、用水洗滌至中性，然后依次用乙醇、丙酮脫水，最后在60℃下真空干燥，即得殼聚糖硫酸鹽。本發(fā)明提供的方法，殼聚糖硫酸鹽是一種新穎的固體酸鹽催化劑，催化活性高，用量少，選擇性好，能減少副反應(yīng)的發(fā)生，產(chǎn)品收率高，后處理簡(jiǎn)單方便，連續(xù)催化性能穩(wěn)定，防止設(shè)備腐蝕，大大減少了廢液的排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

氯化稀土的制備方法 1067     

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本文公開(kāi)了一種氯化稀土的制備方法，該技術(shù)既屬于固體廢物處理領(lǐng)域，又屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本方法是將含有稀土的催化裂化裝置產(chǎn)生的脫硫污泥置于硫酸溶液中反應(yīng)，然后(1)濃縮蒸發(fā)過(guò)濾，(2)堿轉(zhuǎn)化，(3)鹽酸酸溶，(4)Ba2+除雜后得到氯化稀土溶液。并將得到的氯化稀土重新應(yīng)用于催化劑的制備過(guò)程中，達(dá)到工業(yè)應(yīng)用要求。

灰渣分離、干法排渣的Y型氣流床氣化爐 735     

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本發(fā)明提供灰渣分離、干法排渣的Y型氣流床氣化爐，主要包括氣化爐、氣灰分離器、流化床換熱器、移動(dòng)床換熱器等，氣化爐分為氣化室和激冷室，中間通過(guò)分段錐形封頭隔開(kāi)；氣化室殼體從外向內(nèi)依次是隔熱材料層、冷卻套和耐磨材料層；在氣化室底部設(shè)置冷卻液進(jìn)口，頂部設(shè)置冷卻液出口；氣化室頂部中心設(shè)頂噴嘴，上部沿圓周均勻設(shè)3個(gè)以上側(cè)噴嘴；分段錐形封頭中心設(shè)置氣化產(chǎn)物排出口，通入激冷室；氣化產(chǎn)物排出口外側(cè)設(shè)置激冷噴頭，激冷室底部錐形封頭中心設(shè)固體下料管通入流化床換熱器，激冷室上部設(shè)置粗合成氣出口接入氣灰分離器，充分利用氣化產(chǎn)物余熱，消除黑水和含鹽廢水難題。

可用于呈松散狀物料成型的方法及設(shè)備 710     

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本發(fā)明提供了一種呈松散狀物料成型的方法及設(shè)備,在常溫下不添加各種化學(xué)粘合劑的情況下,成型的產(chǎn)品具有單位體積小、燃燒效率高和能耗低等特點(diǎn)。本發(fā)明提供的成型方法:將木材在加工過(guò)程中的固體廢棄物、農(nóng)作物秸稈,草、木本植物等原料粉碎處理呈松散狀,在擠壓環(huán)和成型環(huán)的擠壓面之間形成一個(gè)擠壓腔,擠壓腔內(nèi)的松散狀物料在擠壓環(huán)和成型環(huán)的差速反向的相向運(yùn)動(dòng),使得松散狀物料在擠壓環(huán)和成型環(huán)的共同作用下,使松散狀物料擠壓入成型環(huán)的成型模內(nèi)擠壓成型。本發(fā)明產(chǎn)品不添加各種化學(xué)粘合劑,確保了在燃燒過(guò)程中不產(chǎn)生有害氣體,由于是在常溫下成型的,所以不僅可以制造燃料,還可以制造各種營(yíng)養(yǎng)成分的牲畜飼料顆粒,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)二用”。

Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類(lèi)芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用 768     

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一種Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類(lèi)芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域，為提高催化劑的氧化還原反應(yīng)循環(huán)穩(wěn)定性，本發(fā)明提供一種Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類(lèi)芬頓催化劑，所述Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類(lèi)芬頓催化劑是以木質(zhì)素為載體，將所述載體經(jīng)鐵離子和鈀離子負(fù)載改性后煅燒，煅燒后固體產(chǎn)物經(jīng)純化處理制備而成，本發(fā)明制備的催化劑可用于廢水處理。

環(huán)保型干粉建筑墻面涂料 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型干粉建筑墻面涂料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：再分散膠粉5-6份，甘蔗渣14-25份，閉孔珍珠巖1-3份，穩(wěn)定劑1-9份，潤(rùn)滑劑0.5-2份，甲基丙烯酸正丁酯份，馬來(lái)酸酐份，磷酸三苯酯份，可降解淀粉1-4份，聚乙烯酯10-12份，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2-8份。本發(fā)明的環(huán)保型干粉內(nèi)墻涂料具有良好的施工性能和使用效能，具有很高的粘結(jié)力和耐擦洗性，涂膜不易開(kāi)裂，另外該涂料具有耐堿、耐水性能；而且涂料沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物成分，無(wú)毒無(wú)昧，故降低了制造成本，也為固體廢棄物高爐水浮礦渣的利用開(kāi)辟了一條新途徑。

環(huán)保型多碳正構(gòu)二元醇的連續(xù)制備方法 941     

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本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)化制備多碳正構(gòu)二元醇的方法，通過(guò)固體酸作為催化劑循環(huán)催化多碳正構(gòu)二元酸與醇類(lèi)化合物反應(yīng)，經(jīng)精餾獲得高純度酯化產(chǎn)物。該酯化產(chǎn)物經(jīng)連續(xù)催化加氫還原，獲得二元醇粗品，二元醇粗品經(jīng)精餾得到高純度多碳正構(gòu)二元醇。相比于間歇化生產(chǎn)工藝，本發(fā)明具有高轉(zhuǎn)化率、高生產(chǎn)效率、安全可控、三廢排放少、工藝流程簡(jiǎn)化的優(yōu)點(diǎn)。

含油污泥基炭材料的制備方法 991     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥基炭材料的制備方法，包括：將含油污泥在700℃下進(jìn)行加熱，得到除去油泥的膠。將膠進(jìn)行研磨，過(guò)篩得到200目以下的膠。將200目以下的膠進(jìn)行酸洗并烘干。將烘干后的膠和KOH充分混合研磨，在700℃下進(jìn)行加熱，氮?dú)鈿夥障伦匀焕鋮s到室溫，得到炭材料。本發(fā)明方法的原料及工藝簡(jiǎn)單，既能制備出高吸附性能的炭材料，又能充分利用油田生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物，最大限度的實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)，因此具有重大意義。