改進(jìn)的選礦廠(chǎng)河道取水裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的選礦廠(chǎng)河道取水裝置，包括主河道、集水池、水泵，在主河道與集水池之間設(shè)置著滲水坑，滲水坑上部通過(guò)引水明渠與主河道垂直相連通，滲水坑內(nèi)由上到下依次鋪設(shè)著混合石料層以及細(xì)砂層，細(xì)砂層下部?jī)?nèi)埋設(shè)著5根Φ500mm×6000mm的鋼筋混凝土滲管，滲管中心距為2米，其中細(xì)砂層由厚度為1.5米、粒度為1?3mm的細(xì)沙構(gòu)成，混合石料層由厚度為1.5米、粒度為5?60mm的石子構(gòu)成，滲管另一端與集水池相連通，水泵安裝在集水池下部出水管上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可確保河道取水能滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)生產(chǎn)使用。

新型重介質(zhì)選礦設(shè)備 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型重介質(zhì)選礦設(shè)備，包括下底板，所述下底板的上端外表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧的內(nèi)端設(shè)置有下軸，所述下軸的上端內(nèi)表面設(shè)置有上軸，所述上軸的上端對(duì)應(yīng)彈簧的上端設(shè)置有上底板，所述上底板的上端設(shè)置有入料槽，所述入料槽的上端設(shè)置有擋料板，所述擋料板的上端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有拉動(dòng)板，所述拉動(dòng)板的外表面設(shè)置有方形孔，所述方形孔的右端設(shè)置有定位孔，所述定位孔的外端設(shè)置有固定板，所述固定板的上端設(shè)置有插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)的外端對(duì)應(yīng)固定板的上端設(shè)置有插孔。本實(shí)用新型所述的一種新型重介質(zhì)選礦設(shè)備，設(shè)置有上軸、下軸與彈簧，方便對(duì)于裝置進(jìn)行減震，設(shè)置有方便可調(diào)的擋料板，避免了礦石的飛濺。

選礦粉礦倉(cāng)高位水池一體化裝置 973     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種選礦粉礦倉(cāng)高位水池一體化裝置。其包括總支撐架，總支撐架表面固定設(shè)置有粉礦倉(cāng)，粉礦倉(cāng)底部設(shè)置有出料管，出料管內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置有多組攪拌葉，粉礦倉(cāng)頂部設(shè)置有高位水池，高位水池靠近底部的外壁連通設(shè)置有固定管，固定管端部連通設(shè)置有水位控制箱，水位控制箱頂部螺紋連接有加水筒，加水筒頂部連通設(shè)置有加水管，加水筒外壁開(kāi)設(shè)有排水孔，水位控制箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有浮板，浮板表面等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，浮板頂部設(shè)置有控制筒，控制筒密封滑動(dòng)設(shè)置在加水筒內(nèi)腔，本實(shí)用新型方便在水流減少加水時(shí)自動(dòng)閉合，且可以在出料時(shí)，避免堵塞出料管。

用于選礦企業(yè)的安全照明裝置 708     

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實(shí)用新型涉及照明裝置技術(shù)領(lǐng)域，該用于選礦企業(yè)的安全照明裝置，包括底部支撐板，所述的底部支撐板的頂部固定連接有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述的支撐架的頂部均固定連接有支撐桿，所述的支撐桿的一側(cè)固定連接有安裝套筒，所述的安裝套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有照明機(jī)構(gòu)，所述的支撐桿的頂部固定連接有調(diào)節(jié)架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該用于選礦企業(yè)的安全照明裝置，通過(guò)設(shè)置有照明機(jī)構(gòu)，照明機(jī)構(gòu)上兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的連接柱和兩個(gè)安裝套筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，照明機(jī)構(gòu)沿著兩個(gè)安裝套筒轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)架對(duì)照明燈本體的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限位，還可以對(duì)照明燈本體的位置進(jìn)行限定，從而使得照明燈本體可以穩(wěn)定的進(jìn)行照明，可以滿(mǎn)足不同的需求，實(shí)用性較強(qiáng)。

礦冶用選礦裝置 834     

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一種礦冶用選礦裝置，包括：箱體和所述活動(dòng)架，箱體兩側(cè)壁均滑動(dòng)連接有兩組活動(dòng)板，每?jī)蓚€(gè)位于不同側(cè)的活動(dòng)板之間固定連接有濾板，活動(dòng)架上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體一側(cè)壁固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)濾網(wǎng)的高頻受迫振動(dòng)使礦物通過(guò)濾板的速度增加，多層濾網(wǎng)能更加細(xì)致的分選礦物，礦物的篩選效率高，篩分后通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)出料，無(wú)需使用人力，出料方便，操作簡(jiǎn)單。

礦石破碎選礦裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎選礦裝置,包括電振給料機(jī)以及圓錐破碎機(jī),所說(shuō)的電振給料機(jī)以及圓錐破碎機(jī)各為兩臺(tái),其中一臺(tái)圓錐破碎機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)超粗型破碎機(jī),另一臺(tái)圓錐破碎機(jī)為短頭粗型圓錐機(jī),一臺(tái)電振給料機(jī)為中碎電振給料機(jī),另一臺(tái)電振給料機(jī)為細(xì)碎電振給料機(jī);兩臺(tái)電振給料機(jī)的出料端分別通過(guò)皮帶輸送機(jī)與兩臺(tái)圓錐破碎機(jī)的進(jìn)料端相連,兩臺(tái)圓錐破碎機(jī)的出料端分別通過(guò)皮帶輸送機(jī)與雙層圓振動(dòng)篩的進(jìn)料端相連,雙層圓振動(dòng)篩的篩上物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至一細(xì)碎緩沖礦倉(cāng)內(nèi),該細(xì)碎緩沖礦倉(cāng)的出料端通過(guò)皮帶輸送機(jī)與所說(shuō)的細(xì)碎電振給料機(jī)進(jìn)料端相連,中碎電振給料機(jī)的進(jìn)料端通過(guò)皮帶輸送機(jī)連接著中碎緩沖礦倉(cāng)。該裝置有利于提高選礦效果。

干選磁滾筒分選礦石裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干選磁滾筒分選礦石裝置，在傳輸帶的輸出端設(shè)置有永磁滾筒，永磁滾筒架設(shè)于滾筒支架上，永磁滾筒由位于滾筒支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾筒支架上且位于永磁滾筒的正下方設(shè)置有第一盛接槽，永磁滾筒的旁側(cè)設(shè)置有第二盛接槽，第一盛接槽的底壁上設(shè)置有刷毛組件，礦石經(jīng)傳輸帶傳入永磁滾筒上，金屬含量高的礦石磁吸在永磁滾筒上，金屬含量低的礦石隨永磁滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心作用力下進(jìn)入第二盛接槽內(nèi)，吸在永磁滾筒上的礦石受到刷毛組件的阻擋而落入第一盛接槽內(nèi)，由此分選礦石，本裝置可以對(duì)不同金屬含量的礦石進(jìn)行分選，金屬含量較高的礦石為高品級(jí)礦石，在耗費(fèi)相同能源的前提下，處理高品級(jí)礦石可以有效提高金屬產(chǎn)量。

選礦除塵灰回收再利用裝置 1140     

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本實(shí)用新型屬于回收利用選礦破碎產(chǎn)生的破碎除塵灰的裝置,特別是一種選礦除塵灰回收再利用裝置,包括具有進(jìn)水管和出漿管的攪拌筒,在攪拌筒中設(shè)置著攪拌裝置,位于攪拌筒上部的儲(chǔ)灰倉(cāng)其底部的出灰口上連接著輸送管,輸送管的下端出口與密封罩上部設(shè)置的入口相連接,密封罩的下部開(kāi)口端伸入攪拌筒的液面內(nèi),出漿管連接著設(shè)置有泥漿泵的泵池,泥漿泵的出口連接著礦漿輸出管。本實(shí)用新型結(jié)夠簡(jiǎn)單實(shí)用,操作方便,能夠有效地對(duì)破碎除塵灰進(jìn)行回收利用,防止污染環(huán)境,其結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,處理成本低,投資少,見(jiàn)效快。

石英脈型金礦的選礦方法及裝置 959     

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本發(fā)明公開(kāi)一種石英脈型金礦的選礦方法，包括如下步驟：原礦用顎式破碎機(jī)破碎；破碎后的礦物料送入雙層圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后合格的礦物料進(jìn)入格子型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦；不合格的礦物料經(jīng)兩段破碎后再返回雙層圓振動(dòng)篩；一段磨礦的排料經(jīng)過(guò)磁力弧，分離出磁性礦物和非磁性礦物；磁性礦物進(jìn)行磁選獲得鐵精礦，磁力弧分離出的非磁性礦物進(jìn)入經(jīng)兩次分級(jí)后進(jìn)入選別系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明破碎的最終產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量多為80.3%，破碎能力效率均提高，鋼球磨耗降低9%，還能回收鐵金屬，選礦回收率和精礦品位實(shí)現(xiàn)同步提高，回收率提高了4.2%，精礦品位提高了3.5g/t，耗電量降低了13.86%，成本降低了15.0%。

選礦用的水流沖選裝置 938     

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本實(shí)用新型涉及一種水流沖選裝置，尤其涉及一種選礦用的水流沖選裝置。本實(shí)用新型提供一種人工對(duì)礦石進(jìn)行分選的操作相對(duì)較為便捷，且對(duì)礦石進(jìn)行分選的勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較小的選礦用的水流沖選裝置。一種選礦用的水流沖選裝置，包括有底座、排水管口、支架、支撐座和沖選裝置外殼，底座上部的后側(cè)安裝有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架之間安裝有沖選裝置外殼，沖選裝置外殼的左側(cè)安裝有支撐座，沖選裝置外殼內(nèi)部的上側(cè)安裝有第一網(wǎng)板。本實(shí)用新型達(dá)到了的效果有：通過(guò)啟動(dòng)抽水泵，儲(chǔ)水箱內(nèi)的清水隨之流入第一水管內(nèi)，在抽水泵的作用下，清水隨之流入第二水管內(nèi)，第二水管內(nèi)的清隨之從噴頭，可對(duì)礦石進(jìn)行水流沖選，從而給人們對(duì)礦石進(jìn)行分選的操作提供了便利。

粗細(xì)選礦設(shè)備 1164     

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本實(shí)用新型提供了一種粗細(xì)選礦設(shè)備，屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，罐體的頂部嵌入有投料口，投料口的內(nèi)部固定連接有緩沖板，投料口與罐體之間活動(dòng)貫穿有進(jìn)料閥門(mén)，罐體的內(nèi)部下方貫穿有收集柱，收集柱的外圈固定連接有篩選體，收集柱和篩選體的表面均貫穿有篩孔，收集柱的上方固定連接有導(dǎo)流板，篩選體的底部出口設(shè)置有出料口二，罐體的底部開(kāi)設(shè)有出料口一。該種粗細(xì)選礦設(shè)備，通過(guò)設(shè)置緩沖板、收集柱和篩選體，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以對(duì)礦石進(jìn)行粗細(xì)篩分和減少內(nèi)部磨損增加壽命的效果，有很高的實(shí)用價(jià)值。

新型高效環(huán)保選礦設(shè)備 1015     

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本實(shí)用新型提供了一種新型高效環(huán)保選礦設(shè)備，包括設(shè)備箱、入料口、粉碎輥、滾軸、電機(jī)、排料口、除塵口、排料擋板、濾網(wǎng)、支撐板、選礦組件、風(fēng)機(jī)、風(fēng)袋和控制器，設(shè)備箱頂部固定連接設(shè)有入料口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)和風(fēng)袋，使本實(shí)用新型在進(jìn)行選礦時(shí)，使風(fēng)機(jī)工作，使風(fēng)機(jī)在設(shè)備箱內(nèi)部產(chǎn)生氣流，氣流從排料口和入料口流入，穿過(guò)濾網(wǎng)，穿過(guò)風(fēng)機(jī)，進(jìn)入風(fēng)袋，通過(guò)風(fēng)袋將灰塵進(jìn)行收集，同時(shí)氣體通過(guò)風(fēng)袋外壁排出，已到達(dá)除塵的作用，降低灰塵對(duì)工作環(huán)境的污染，降低粉塵引發(fā)職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)。

從含金鋅鐵多金屬尾礦中回收金鋅的選礦方法 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含金鋅鐵多金屬尾礦中回收金鋅的選礦方法，選礦廠(chǎng)總尾礦濃縮池底流參數(shù)：濃度25?30%、?200目含量≥50%，濃縮池底流泵送至浮選系統(tǒng)，經(jīng)添加浮選藥劑：硫酸銅活化劑150g/t、WH?2活化劑30g/t、丁基黃藥捕收劑40g/t、2號(hào)油起泡劑40g/t，并經(jīng)攪拌混合后，濃縮池底流礦漿給入浮選柱進(jìn)行粗選，粗選PH值7.5，粗選浮選時(shí)間為6分鐘，粗選底流給入另一臺(tái)浮選柱進(jìn)行一次掃選，掃選浮選時(shí)間為4分鐘，掃選藥劑用量：丁基黃藥捕收劑30g/t、2號(hào)油起泡劑25g/t；一次掃選精礦返回粗選，一次掃選底流排入原選礦廠(chǎng)尾礦庫(kù)，粗選浮選柱精礦給入充氣式浮選機(jī)進(jìn)行精一、精二兩段精選后再經(jīng)過(guò)濾得到可供銷(xiāo)售的含鋅金精礦。

電磁式超聲解泥選礦搖床 706     

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電磁式超聲解泥選礦搖床,特別適用于金等重金屬的選礦,能夠處理含泥礦石,采用了簡(jiǎn)單靈活的雙電磁驅(qū)動(dòng)器,使得該選礦機(jī)調(diào)節(jié)非常方便,從而有較好的選礦效果。

弱磁性鐵礦石的選礦方法 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種弱磁性鐵礦石的選礦方法，包括有以下步驟：1）一次破碎；2）二次破碎；3）強(qiáng)磁滑輪磁選；4）球磨機(jī)球磨；5）鋼泵分級(jí)；6）高頻篩脫泥；7）回收沉淀。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種弱磁性鐵礦石的選礦方法，其流程是在多年的實(shí)踐基礎(chǔ)上得出的，對(duì)弱磁礦重選加以利用創(chuàng)新，得出較高的選礦比和精粉品味。

干法流化床選礦裝置 1097     

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本發(fā)明提供一種干法流化床選礦裝置，包括磁選機(jī)殼體、磁滾筒、流化床。磁滾筒安裝于磁選機(jī)殼體上部，下部安裝流化床，流化床包括等壓倉(cāng)、布風(fēng)板、小風(fēng)帽及風(fēng)室隔板。布風(fēng)板下方為等壓倉(cāng)，布風(fēng)板上方安裝有風(fēng)室隔板，將磁滾筒下方，布風(fēng)板上方分隔成三個(gè)相互連通的區(qū)域，在上述三個(gè)區(qū)域的布風(fēng)板上均勻分布有小風(fēng)帽。本發(fā)明干法流化床選礦裝置由傳統(tǒng)的上給料改為下給料，由將物料固態(tài)轉(zhuǎn)化為流態(tài)，從而加大了磁滾筒與物料的接觸面積，并延長(zhǎng)了接觸時(shí)間，更好地進(jìn)行選別。物料排出時(shí)必須經(jīng)過(guò)磁滾筒的磁性作用范圍，從而可有效控制跑尾現(xiàn)象的發(fā)生。并且本裝置維修方便，安裝簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機(jī) 914     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機(jī)。其特點(diǎn)是：由1組重選分離單元組成，或者由至少2組依次通過(guò)管路連通的重選分離單元組成，并且所有重選分離單元的離地高度依次增高或依次降低；其中重選分離單元包括攪拌桶(4)，在該攪拌桶(4)內(nèi)安裝有螺旋攪拌槳(3)，該螺旋攪拌槳(3)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接從而驅(qū)動(dòng)螺旋攪拌槳(3)旋轉(zhuǎn)，而在攪拌桶(4)底部設(shè)有排料管口(8)，在該排料管口(8)上安裝有閥門(mén)(7)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，采用本實(shí)用新型的選礦用液體礦漿螺旋攪拌重選分離機(jī)后，可以在多金屬和多非金屬伴生礦選礦中進(jìn)行有效地選別分離。

尾礦再磨的選礦方法及裝置 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦再磨的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將浮選尾礦1通入一級(jí)分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)得到溢流礦漿2和底流礦漿3，對(duì)溢流礦漿2進(jìn)行脫水得到礦渣；向磨礦裝置通入底流礦漿3，得到礦漿4；將礦漿4通入二級(jí)分級(jí)器進(jìn)行分級(jí)，底流礦漿6返回磨礦作業(yè)；將溢流礦漿5通入一粗、一掃三精浮選程序進(jìn)行浮選。本實(shí)施例所述的一種尾礦再磨的選礦方法，通過(guò)對(duì)浮選尾礦進(jìn)行兩次分級(jí)作業(yè)，可以有效的降低磨礦作業(yè)的能源消耗，并且，將一級(jí)浮選工序產(chǎn)生的浮選精礦通入原礦的浮選工序中，進(jìn)行精礦再選，能夠降低尾礦處理的能源消耗，達(dá)到提高金原礦的回收率的技術(shù)效果。

金屬非金屬礦山選礦廠(chǎng)局部噴霧除塵裝置 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬非金屬礦山選礦廠(chǎng)局部噴霧除塵裝置，包括一級(jí)凈化室、二級(jí)凈化室和三級(jí)凈化室；一級(jí)凈化室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有送風(fēng)渦輪增壓風(fēng)機(jī)，三級(jí)凈化室側(cè)壁的出風(fēng)口設(shè)有出風(fēng)口電磁閥；一級(jí)凈化室分割成兩個(gè)噴霧室，凈化室的底部排污口分別連接至兩級(jí)污水凈化池，一級(jí)凈化室側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口和三級(jí)凈化室側(cè)壁的出風(fēng)口分別設(shè)有粉塵濃度傳感器。送風(fēng)渦輪增壓風(fēng)機(jī)、離心泵、粉塵濃度傳感器、液位傳感器、電磁閥等分別與CPU控制單元連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，應(yīng)用在金屬非金屬礦山的選礦廠(chǎng)的礦料的破碎工藝，還可應(yīng)用在石材加工企業(yè)、煤礦等產(chǎn)塵高的企業(yè)。

低品位硫化鉛礦的選礦方法 1001     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業(yè)：鉛粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí)，得礦漿2；對(duì)礦漿2進(jìn)行兩次精選作業(yè)，得鉛精礦。本實(shí)施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業(yè)；并且同類(lèi)型的浮選藥劑只使用一個(gè)，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業(yè)，流程較短，工藝簡(jiǎn)單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無(wú)需進(jìn)一步優(yōu)化請(qǐng)精礦的品位。

干選磁滾筒分選礦石裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干選磁滾筒分選礦石裝置，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠分選強(qiáng)磁性礦物和弱磁性礦物的干選磁滾筒分選礦石裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種干選磁滾筒分選礦石裝置，包括：電磁部件，電磁筒體套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)，調(diào)節(jié)器連接于電磁筒體，用于調(diào)節(jié)電磁筒體的磁力大??；傳輸部件，第一滾筒設(shè)置在進(jìn)料口，傳輸帶設(shè)置在第一滾筒和電磁筒體之間，用于傳輸?shù)V石；分料部件，分料部件包括第一箱體、第二箱體和分料板，第一箱體設(shè)置在電磁筒體的下部，第二箱體設(shè)置在第一箱體遠(yuǎn)離第一滾筒的一側(cè)，分料板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一箱體和第二箱體的連接位置本實(shí)用新型主要用于選礦。

選礦廠(chǎng)尾礦放礦管冬季生產(chǎn)保溫結(jié)構(gòu) 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)尾礦放礦管冬季生產(chǎn)保溫結(jié)構(gòu)，包括選礦廠(chǎng)的礦漿由尾礦濃縮池直接輸送至尾礦庫(kù)內(nèi)，在尾礦庫(kù)設(shè)置著尾礦放礦管，在尾礦放礦管的圓管外壁上由內(nèi)到外依次均布設(shè)置著電熱帶層，復(fù)合硅酸鹽保溫氈層、毛氈層和土工膜，其中電熱帶層為自限溫電熱帶，電熱帶層螺旋纏繞在放礦管外壁上，纏繞的螺距為30cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以確保冬季尾礦庫(kù)放礦管道放礦連續(xù)、暢通、不凍、不堵、放礦正常，保證選礦廠(chǎng)冬季生產(chǎn)運(yùn)行正常。

選礦用浮選裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用浮選裝置，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提高礦漿表面泡沫產(chǎn)品的刮出效率。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：選礦用浮選裝置，該裝置包括：槽體和刮料部；槽體的上端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和藥劑罐，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入槽體內(nèi)，并同軸連接于攪拌軸，攪拌軸的軸側(cè)設(shè)有多個(gè)攪拌葉片，藥劑罐連接于引流管的頂端，引流管的底端伸入槽體內(nèi)，槽體的側(cè)壁設(shè)有出料口；刮料部包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和環(huán)形傳動(dòng)件，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪沿水平方向排列于出料口的上方，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于槽體的側(cè)壁，環(huán)形傳動(dòng)件張緊于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間，環(huán)形傳動(dòng)件的外緣連接于刮板。

低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法 971     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法，具體涉及選礦領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)以下步驟：前期作業(yè)、鉛粗選作業(yè)、鉛掃選作業(yè)、鉛第二次磨礦作業(yè)、鉛第一次精選作業(yè)、鉛第二次精選作業(yè)、鋅粗選作業(yè)、鋅掃選作業(yè)、鋅第二次磨礦作業(yè)、鋅第一次精選作業(yè)、鋅第二次精選作業(yè)，得到鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明所述的一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法，該方法流程較短，回收率高，成本低，獲得的鉛鋅精礦品位高，適于推廣應(yīng)用。

金原礦的選礦裝置 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金原礦的選礦裝置，涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠提研磨高原礦的細(xì)度的選礦裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種金原礦的選礦裝置，包括：破碎裝置；磨礦裝置，第一磨礦裝置連接于破碎裝置，用于將礦石進(jìn)行磨礦，并產(chǎn)生礦漿；分級(jí)機(jī)構(gòu)，第一進(jìn)料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級(jí)裝置，第一出料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級(jí)裝置，第二出料管的兩端分別連接于第一分級(jí)裝置和第二磨礦裝置，第三出料管的兩端分別連接于第一分級(jí)裝置和第二分級(jí)裝置。本實(shí)用新型主要用于金原礦的選礦。

高泥質(zhì)高堿性脈石低品位難選氧化銅礦的選礦方法 794     

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本發(fā)明為一種高泥質(zhì)高堿性脈石低品位難選氧化銅礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化銅原礦制漿，礦漿濃度為20～28%；將礦漿攪拌均勻后進(jìn)行弱磁選除強(qiáng)磁性礦物，得到弱磁選尾礦，所述弱磁選尾礦進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選預(yù)富集并拋尾，得到強(qiáng)磁選粗精礦和強(qiáng)磁選尾礦；將強(qiáng)磁選粗精礦進(jìn)行磨礦后進(jìn)行氧硫混合浮選，得到氧硫混合精礦和氧硫混合掃選尾礦；將所述氧硫混合掃選尾礦進(jìn)行濕法浸出。該方法有利于提高高泥質(zhì)、高堿性脈石、低品位氧化銅礦的選礦指標(biāo)，銅的總回收率89%以上，適應(yīng)性強(qiáng)，易于工業(yè)實(shí)施。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安裝在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上設(shè)置有放料口，在對(duì)選礦藥劑生產(chǎn)廢水處理的過(guò)程中，廢水從進(jìn)水口管道中進(jìn)入廢水處理設(shè)備，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通過(guò)從放料口中放入明礬和FeSO4等絮凝劑，使其與重金屬氫氧化物顆粒以絮凝模式橋鏈，結(jié)成較大顆粒共同沉淀，當(dāng)廢水為含重金屬離子的酸性選礦廢水時(shí)，利用控制閥關(guān)閉第二分水管，使得廢水通過(guò)第一分水管進(jìn)入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和廢水中酸的同時(shí)可去除重金屬離子，最后，通過(guò)流通管將處理過(guò)的廢水進(jìn)入到活性炭吸附池中，對(duì)廢水中選礦藥劑進(jìn)行處理。

改進(jìn)的選礦NT型濃縮機(jī)主耙架提升裝置 824     

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本實(shí)用新型屬于選礦NT型濃縮機(jī)主耙架提升裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的選礦NT型濃縮機(jī)主耙架提升裝置，包括選礦NT型濃縮機(jī)的中心套筒鉸接著主耙架、副耙架和設(shè)置的行走小車(chē)衍架，在以中心套筒的起點(diǎn)2/3處的主耙架上固接著提升螺母，位于提升螺母處的水面上方設(shè)置著通過(guò)支架支撐著支座，在支座上安裝著電機(jī)帶動(dòng)的減速箱，減速箱輸出軸通過(guò)傘齒輪傳動(dòng)直立向下的絲桿，絲桿與主耙架上固接的提升螺母相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以在不放水的情況下快速提升耙架至一定高度來(lái)解決耙架卡阻和其它異常問(wèn)題，縮短事故處理和檢修時(shí)間，可以降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，保障人員安全作業(yè)。

硫化鋅礦的選礦方法 1075     

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本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法，屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦經(jīng)破碎、磨礦，加水得到礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到鋅粗精礦和最終尾礦；第二次磨礦作業(yè)：將鋅粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí)，得礦漿2；對(duì)礦漿2進(jìn)行三次精選作業(yè)，得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，有利于后面的精選作業(yè)；第二次磨礦后，礦漿濃度較大，所需要的浮選藥劑用量小，從而可以降低成本；并且工藝簡(jiǎn)單，可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量，達(dá)到提鋅降硅的目的，得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì)，無(wú)需進(jìn)一步優(yōu)化鋅精礦。

便于調(diào)速的選礦振動(dòng)給料機(jī) 796     

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本實(shí)用新型涉及選礦振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于調(diào)速的選礦振動(dòng)給料機(jī)，包括框架和電機(jī)，所述框架底端兩側(cè)皆設(shè)置有減震彈簧，且框架底端前后兩側(cè)皆固定有固定板，兩組所述固定板之間設(shè)置有振動(dòng)器，且振動(dòng)器和電機(jī)之間設(shè)置有皮帶，調(diào)速組件，所述調(diào)速組件位于電機(jī)的輸出端，且調(diào)速組件包括圓盤(pán)，所述圓盤(pán)安裝在電機(jī)后側(cè)的輸出端，且圓盤(pán)內(nèi)壁等距離開(kāi)設(shè)有六組滑道，六組所述滑道內(nèi)皆滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿外端皆固定有支撐塊，所述皮帶纏繞在支撐塊外壁。本實(shí)用新型可以快速的對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)頻率進(jìn)行改變，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的出料速度進(jìn)行控制，有效的提高了選礦振動(dòng)給料機(jī)的工作效率。