氣動(dòng)加熱式放礦漏斗裝置 867     

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一種氣動(dòng)加熱式放礦漏斗裝置，屬于采礦業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，由氣暖(1)、進(jìn)氣管(2)、放礦漏斗暖箱(3)、放礦漏斗(4)、回風(fēng)管(5)、保溫層(6)組成。其特征在于氣暖(1)與放礦漏斗暖箱(3)通過進(jìn)氣管(2)、回風(fēng)管(5)密封相連形成循環(huán)路徑。放礦漏斗(4)外焊接安裝鐵板制保溫層(6)形成密閉的漏斗暖箱結(jié)構(gòu)(3)。進(jìn)氣管(2)設(shè)置在放礦漏斗暖箱(3)底部，回風(fēng)管(5)設(shè)置在放礦漏斗暖箱(3)上部。由于放礦漏斗外部加設(shè)了保溫層及氣暖裝置，可使放礦漏斗持續(xù)保溫，從而可防止冬季溫度過低時(shí)，濕礦在放礦漏斗內(nèi)結(jié)冰現(xiàn)象。該裝置方便適用、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，減少冬季低溫人工作業(yè)傷害，提高提升能力。

膠帶張緊夾持裝置 1033     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種膠帶張緊夾持裝置；包括槽鋼、拉環(huán)、螺母和螺栓；準(zhǔn)備1.2米長的10#槽鋼四根，在槽鋼中間距兩端100mm打直徑為18mm的孔，并在每個(gè)槽鋼距兩端100mm的位置焊接拉環(huán)，將膠帶穿入兩個(gè)槽鋼之間，使用M16的螺母和65mm*16mm的螺栓上進(jìn)，進(jìn)行張緊夾持。本實(shí)用新型具有膠帶張緊作業(yè)耗費(fèi)時(shí)間短、操作人員少、操作簡單等特點(diǎn)。

厚煤層綜放柔性掩護(hù)液壓支架 1066     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種厚煤層綜放柔性掩護(hù)液壓支架，其安全系數(shù)高，包括底座、頂梁和上護(hù)幫梁，底座包括橫板底座和豎板底座，豎板底座側(cè)端設(shè)有下幫側(cè)護(hù)，豎板底座后端設(shè)有后溜槽安裝槽，上護(hù)幫梁下端通過銷軸與豎板底座上端連接，上護(hù)幫梁側(cè)端設(shè)有上幫側(cè)護(hù)，豎板底座后端設(shè)有后尾梁，后尾梁與豎板底座之間設(shè)有后尾梁千斤頂，后尾梁前壁下端設(shè)有放煤千斤頂，下壁設(shè)有放煤插板，頂梁后端通過銷軸與上護(hù)幫梁上端連接，頂梁側(cè)端設(shè)有頂側(cè)護(hù)，頂梁前端設(shè)有護(hù)幫板，護(hù)幫板上端通過幫板銷軸與頂梁連接，護(hù)幫板后壁下端設(shè)有前溜槽安裝槽，頂梁下端設(shè)有防倒千斤頂，上護(hù)幫梁前端設(shè)有側(cè)拉千斤頂，橫板底座上端設(shè)有底拉千斤頂。

傳動(dòng)式自動(dòng)阻車裝置 1181     

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一種傳動(dòng)式自動(dòng)阻車裝置由抱軌裝置(1)、軌道外側(cè)基座(2)、制動(dòng)鐵塊(3)、高彈性彈簧a(4)、高彈性彈簧b(5)、紅外光柵儀(6)、傳動(dòng)控制器(7)組成，其特征在于報(bào)軌裝置(1)固定在軌道外側(cè)基座(2)，其頂部焊接兩個(gè)制動(dòng)鐵塊(3)，靠近軌道一側(cè)連接兩個(gè)高彈性彈簧a(4)，另一側(cè)連接一個(gè)高彈性彈簧b(5)。由于此自動(dòng)阻車裝置采用了紅外線感應(yīng)裝置，能自動(dòng)感應(yīng)違規(guī)車輛并發(fā)出停車指令強(qiáng)制停車。該裝置作業(yè)流程簡單、反應(yīng)迅速、可有效防止礦山電機(jī)車、礦車等有軌設(shè)備在操作不當(dāng)或違規(guī)時(shí)沖破防護(hù)欄掉入豎井。確保礦山人員生命、財(cái)產(chǎn)安全。屬于采礦行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。

礦用鉆孔裝置 883     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用鉆孔裝置，所述鉆具電機(jī)的底部連接有第一支撐板，且鉆具電機(jī)的右側(cè)連接有降塵組件，所述第一支撐板的底部連接有升降組件，所述升降組件的底部連接有第二支撐板，所述降塵組件的右側(cè)連接有外螺紋鋼管，所述外螺紋鋼管的右側(cè)連接有鉆具鋼管，所述鉆具鋼管的右側(cè)開設(shè)有出水孔，所述螺旋葉的右側(cè)邊緣安裝有截齒鉆頭，通過降塵組件，直接安裝在鉆頭內(nèi)，在狹窄的作業(yè)空間實(shí)現(xiàn)邊鉆孔邊噴水的降塵效果，不用另外攜帶降塵設(shè)備，給施工人員的健康問題提供了保障，通過升降組件，將鉆具固定放置在升降平臺(tái)上，方便調(diào)節(jié)鉆具的位置，使人在工作時(shí)更加省力，從而工人能持續(xù)更久的工作時(shí)間，提高了采礦的效率。

取樣器 851     

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本實(shí)用新型公開了一種取樣器，涉及采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種炮孔對(duì)樣堆的不同位置進(jìn)行均勻取樣的取樣器。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種取樣器，包括：殼體，殼體的一側(cè)具有采樣孔；插入部件，插入部件設(shè)置在采樣孔的邊緣位置，用于插入樣堆；推拉部件，推拉部件連接于殼體，用于使殼體朝向樣堆的方向移動(dòng)；取樣部件，取樣部件包括多個(gè)取樣隔板，多個(gè)取樣隔板均勻固定設(shè)置在殼體的內(nèi)部，每個(gè)取樣隔板的一端固定連接于殼體，另一端朝向采樣孔的方向延伸，用于取樣。本實(shí)用新型主要用于炮孔樣堆取樣。

煤礦主排水系統(tǒng)鋼性底閥裝置 901     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種煤礦主排水系統(tǒng)鋼性底閥裝置；包括鋼板；采用厚度2 cm鋼板兩塊制作兩塊鋼板，鋼板A直徑為550 mm，鋼板A上鉆12個(gè)螺栓孔，眼距為515 mm，鋼板B直徑為485 mm，鋼板B鋼板上鉆11個(gè)螺栓孔，眼距為465 mm，將鋼板A和鋼板B用螺桿固定在底閥上下。本實(shí)用新型具有制作方便、保證井下主水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低排水系統(tǒng)設(shè)備故障、提高礦井應(yīng)對(duì)水災(zāi)水害應(yīng)急能力、節(jié)約配件成本等特點(diǎn)。

油品車 1122     

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本實(shí)用新型屬于為井下采礦方便采掘工作面設(shè)備補(bǔ)給油料的油品車，特別是一種油品車，在裝有車輪的平板車上均布設(shè)置著橫向軌道組，下部設(shè)置有滾輪的油桶托架其上面設(shè)置著對(duì)稱的滑輪組，在對(duì)稱的滑輪組上配合安裝著油桶，油桶托架的滾輪與橫向軌道組的軌道相配合。本實(shí)用新型在井巷內(nèi)為液壓支架提供油料方便快捷，裝卸便利，可以保證液壓油桶與采掘面一起跟進(jìn)，又不影響整套串車系統(tǒng)的正常使用，使用安全可靠，減少油料的浪費(fèi)，防止環(huán)境污染。

煤礦井下通信線纜回收成卷裝置 831     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種煤礦井下通信線纜回收成卷裝置；包括鋼圈、圓鋼、塑料管和線纜頭卡子；使用12#圓鋼加工兩個(gè)直徑600mm的鋼圈，兩個(gè)直徑150mm的鋼圈，將大小鋼圈兩兩同圓心用三根長度450mm的圓鋼焊接成兩個(gè)鋼環(huán)，一個(gè)鋼環(huán)在內(nèi)圓環(huán)里側(cè)垂直鋼環(huán)面等分焊接三節(jié)50mm的12#圓鋼，另一個(gè)鋼環(huán)在內(nèi)圈焊接直徑150mm,長度300mm的鋼管，鋼管外側(cè)套接直徑160mm、長度300mm的塑料管，作為線盤的內(nèi)芯；塑料管一側(cè)留有固定線纜頭卡子；兩部分構(gòu)件同心插接形成線纜纏繞主體；鋼管變徑軸穿過內(nèi)圈，兩側(cè)架入高1.2米，用2.5cm角鐵焊接的支架凹槽內(nèi)，組成煤礦井下線纜回收裝置。本實(shí)用新型具有井下回收和重復(fù)使用線纜快捷、使用方便、減少勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。

煤礦采空區(qū)密閉氣體濃度觀測(cè)裝置 1024     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種煤礦采空區(qū)密閉氣體濃度觀測(cè)裝置；包括法蘭、堵板、測(cè)量鋼管和閥門；在采空區(qū)密閉氣體DN108 mm聚乙烯管法蘭堵板上焊接兩個(gè)DN15 mm測(cè)試鋼管，每個(gè)測(cè)試鋼管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型具有避免以往的反復(fù)操作、U型壓差計(jì)無需拆卸安裝、提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、加強(qiáng)工作效率等特點(diǎn)。

礦車推拉工具 983     

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本申請(qǐng)涉及一種礦車輔助工具，尤其涉及一種礦車推拉工具；其包括平行架設(shè)用于礦車運(yùn)輸?shù)膬筛廛?、位于兩根外軌中間的兩根內(nèi)軌、可沿內(nèi)軌滑動(dòng)的主動(dòng)滑板、與主動(dòng)滑板相連通的液壓動(dòng)力裝置、鉸接安裝在主動(dòng)滑板上且當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至豎立狀態(tài)時(shí)能卡住礦車底部的推板；其特征在于：主動(dòng)滑板后端連接有多個(gè)可沿內(nèi)軌滑動(dòng)的從動(dòng)滑板，最后端的一個(gè)從動(dòng)滑板上鉸接安裝有可從水平狀轉(zhuǎn)至豎立狀的拉板。由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)操作過程可通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制液壓動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，縮短了礦車下井的工作時(shí)間，提高了采礦效率，節(jié)約人力；在原有推板等結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，成本低廉，消除了安全隱患。

綜采工作面超前支護(hù)單體液壓支柱硬連接防倒裝置 779     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種綜采工作面超前支護(hù)單體液壓支柱硬連接防倒裝置；包括主筋和抱箍；利用Φ25 mm鋼管加工成主筋，4 mm*40 mm扁鐵加工成抱箍，將主筋與抱箍焊接，形成超前支護(hù)單體液壓支柱硬連接裝置。本實(shí)用新型具有操作簡單易行、安全可靠、可回收重復(fù)使用、解決單體液壓支柱傾倒傷人的安全問題等特點(diǎn)。

改進(jìn)的壓風(fēng)控制裝置 970     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的壓風(fēng)控制裝置；包括供風(fēng)管、法蘭盤、堵板和快速閥門；用直徑為108 mm的壓風(fēng)管路制作長度為600 mm的供風(fēng)管，供風(fēng)管兩端焊接直徑為108 mm的法蘭盤，供風(fēng)管一端法蘭盤連接風(fēng)管，另一端焊接直徑為108mm的堵板，供風(fēng)管上方焊接若干個(gè)直徑15 mm、長度為40mm的短鋼管作為快速閥門。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)多臺(tái)設(shè)備同時(shí)作業(yè)、減少作業(yè)時(shí)間，增加安全系數(shù)、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、促進(jìn)巷道施工等特點(diǎn)。

煤礦用澡堂自動(dòng)加水裝置 812     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種煤礦用澡堂自動(dòng)加水裝置；包括水位傳感器、溫度傳感器、蝶閥和控制箱；在煤礦用澡堂自動(dòng)加水系統(tǒng)中采用可編程控制技術(shù)，在水箱出水管上設(shè)置水位傳感器和溫度傳感器，水箱進(jìn)水管上的蝶閥、水位傳感器和溫度傳感器與控制箱連接，控制箱通過可編程控制器（PLC）與電腦連接，電鍋爐與控制箱連接。本實(shí)用新型具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度、有效控制洗澡水溫度和水箱水位、解決洗澡水溫忽冷忽熱問題等特點(diǎn)。

礦料收集機(jī) 1029     

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本發(fā)明涉及一種礦料收集機(jī)，包括履帶行走裝置、車架體、操作室、鏟斗星輪收集機(jī)、鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、貯料倉、皮帶輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，履帶行走裝置安裝在車架體的下側(cè)，操作室安裝在車架體上側(cè)前部，鏟斗星輪收集機(jī)安裝在車架體前側(cè)，鏈板輸送機(jī)對(duì)接在鏟斗星輪收集機(jī)的后部，以便輸送礦料；鏈板輸送機(jī)的出料口位于斗式提升機(jī)的喂料口上方，以便承接礦料，斗式提升機(jī)豎直安裝在車架體上側(cè)中部，斗式提升機(jī)的上端出料口通向貯料倉，貯料倉安裝在車架體的上側(cè)后部，貯料倉的下端出料口通往皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)安裝在車架體后側(cè)。該礦料收集機(jī)主要針對(duì)經(jīng)采礦機(jī)切削后的松散礦料進(jìn)行收集和裝載，達(dá)到一機(jī)多用的功能，減少生產(chǎn)工序。

礦石冶金用礦石開采照明裝置 987     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金用礦石開采照明裝置，包括L型底座板，所述L型底座板的頂部固定連接有第一箱體，所述第一箱體的外壁分別開設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置。通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置，當(dāng)手動(dòng)搖動(dòng)齒輪手把柄，使轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪在箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二箱體在螺紋桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，解決了傳統(tǒng)照明不可以調(diào)節(jié)高度，影響工人采礦效率，容易發(fā)生事故，達(dá)到了照明亮度可以機(jī)械調(diào)節(jié)，提高開采效率，減少事故發(fā)生。

改進(jìn)的礦用傾斜巷道隔爆水棚托架 780     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的礦用傾斜巷道隔爆水棚托架，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該水棚托架包括與傾斜巷道相配合裝配的托架本體以及設(shè)置在托架本體上的掛鉤，掛鉤與隔爆水袋相配合掛接；所述的掛鉤與托架本體連接且掛鉤的底部位于同一水平面上，從而實(shí)現(xiàn)了隔爆水袋的水平設(shè)置，提高了隔爆水袋的儲(chǔ)水量，使得礦井巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠有效遏制災(zāi)害事故的擴(kuò)大，提高了礦井作業(yè)的安全性能，另一方面本實(shí)用新型中的水棚托架還設(shè)置有加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置一方面實(shí)現(xiàn)了托架的裝配穩(wěn)固性，另一方面提高了隔爆水袋的敞口大小，進(jìn)一步提高了隔爆水袋的儲(chǔ)水量，實(shí)現(xiàn)了隔爆水袋的儲(chǔ)水量滿足安全規(guī)范的設(shè)計(jì)要求，實(shí)用性強(qiáng)。

封閉式淘金機(jī) 938     

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本實(shí)用新型公開了一種封閉式淘金機(jī)，屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域。機(jī)架的一端頂部裝有分離料斗，分離料斗下面的出料槽連接分離滾筒，分離滾筒下面是吊裝在機(jī)架上的托架，托架上固定著帶滾輪的擺動(dòng)槽，擺動(dòng)槽的槽底面貼襯有毛氈，沿槽底有分段的橫向當(dāng)條。在分離滾筒和擺動(dòng)槽上分別有噴淋水管。托架下面鏈接著由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，在機(jī)架頂部和四周固定著封閉的機(jī)殼。封閉式淘金機(jī)生產(chǎn)效率高，沙金回收率超過98％。同時(shí)用水量少，且可反復(fù)循環(huán)使用，特別適用于缺水干旱礦區(qū)。

無人的礦山鉆孔爆破小車 883     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備或裝置相關(guān)的領(lǐng)域，具體是一種無人的礦山鉆孔爆破小車。包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上側(cè)設(shè)有殼體，所述殼體前側(cè)設(shè)有調(diào)整連接機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整連接機(jī)構(gòu)朝向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鉆入存放機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)靠近移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)的指定位置進(jìn)行打孔，同時(shí)打孔前接收和儲(chǔ)存炸藥，并且對(duì)炸藥良好的減震，同時(shí)通過連接橡膠管的設(shè)計(jì)可以使分離式鉆頭沒有打到指定深度時(shí)有效的阻止炸藥進(jìn)入鉆頭處，打完孔之后無需再次調(diào)整位置進(jìn)行放入炸藥，對(duì)打孔時(shí)對(duì)孔內(nèi)和鉆入存放機(jī)構(gòu)表面進(jìn)行降溫，防止孔內(nèi)溫度過高而造成炸藥的損壞，大大增強(qiáng)工作人員的安全性。

石墨電阻膜材料制備方法 1186     

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本發(fā)明涉及一種石墨電阻膜材料制備方法，包括采礦、粉碎、提純、提供襯底、形成石墨電阻薄膜材料層、烘干、固化和得到石墨電阻膜材料成品。本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的電阻膜制備工藝要求高，設(shè)備復(fù)雜，材料成本高的缺陷，提供一種石墨電阻膜材料制備方法。所述一種石墨電阻膜材料制備方法具有制備工藝設(shè)計(jì)合理，設(shè)備簡單，操作方便，材料成本低，適用范圍廣，易于推廣，化學(xué)性能穩(wěn)定，純度高，導(dǎo)電性能好，耐腐蝕，導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)。

新型礦漿改質(zhì)機(jī) 1165     

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本申請(qǐng)屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型礦漿改質(zhì)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的后部固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的上部固定安裝有動(dòng)力主體，所述動(dòng)力主體的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有升降攪拌主體，所述升降攪拌主體的后部與機(jī)架的后部滑動(dòng)連接，所述升降攪拌主體的下部位于機(jī)體的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)架包括頂架、軸承座、固定座和導(dǎo)柱，所述頂架固定連接在導(dǎo)柱的上端，軸承座固定連接在頂架的下部，所述導(dǎo)柱設(shè)置有一對(duì)，所述導(dǎo)柱的下端固定連接在固定座的上端，所述機(jī)架還包括加固桿。本申請(qǐng)通過升降攪拌主體升降方式在機(jī)體內(nèi)側(cè)對(duì)原料進(jìn)行攪拌改質(zhì)，相對(duì)于常規(guī)的多爪攪拌而言，能夠減少攪拌爪的數(shù)量實(shí)現(xiàn)差不多的攪拌改質(zhì)效率，從而降低了攪拌爪的清理難度。

井下罐籠光感閉鎖裝置 1052     

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一種井下罐籠光感閉鎖裝置由紅外線定位儀(1)、鋼罐道梁(2)、罐籠(3)、反光條(4)、傳輸線路(5)、定位控制器(6)組成。其特征在于鋼罐道梁(2)上安裝了紅外線定位儀(1)、傳輸線路(5)、定位控制器(6)；罐籠外側(cè)安裝了反光條(4)。由于采用了紅外線定位系統(tǒng)，這種定位儀在工作狀態(tài)持續(xù)向外發(fā)射紅外線，接受到反光條反射回來的紅外線后，迅速傳給卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)制動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)一次快速、準(zhǔn)確對(duì)罐。該裝置程序簡單、傳輸過程快捷方便、適應(yīng)性強(qiáng)、避免了反復(fù)對(duì)罐所造成的電力浪費(fèi)，提高了礦井的提升能力，為礦山安全有效的生產(chǎn)提供保障。屬于采礦行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。

井下礦覆蓋層礦石回收方法 775     

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本發(fā)明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法，要確定底部結(jié)構(gòu)選擇：結(jié)構(gòu)類型為有軌設(shè)備裝礦底部結(jié)構(gòu)；底部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)運(yùn)搬設(shè)備為鏟運(yùn)機(jī)，二次破碎位置在裝礦巷道中進(jìn)行；采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結(jié)構(gòu)，其中在本分層施工，采用平底式底部出礦結(jié)構(gòu)，在下分層施工，采用塹溝式底部出礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿巖、鏟運(yùn)設(shè)備外性尺寸，鏟運(yùn)出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結(jié)構(gòu)；達(dá)到礦體尖滅，下部無采礦工程布置區(qū)域，上部預(yù)留的覆蓋層的回收，提高礦石回收率，減少礦石損失，減少礦石資源浪費(fèi)，可以緩解礦山生產(chǎn)壓力，減緩下降速度的目的。

利用風(fēng)積沙充填網(wǎng)箱構(gòu)筑沿空留巷護(hù)巷墻體的方法 820     

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本發(fā)明涉及一種利用風(fēng)積沙充填網(wǎng)箱構(gòu)筑沿空留巷護(hù)巷墻體的方法，該方法首先將風(fēng)積沙吹填于由鋼絲網(wǎng)箱和土工布構(gòu)成的四周密閉上方敞開的待填充網(wǎng)箱內(nèi)，并振動(dòng)壓實(shí)。風(fēng)積沙由于鋼絲網(wǎng)箱和土工布提供的側(cè)向約束，將具備承載能力；待由風(fēng)積沙充填網(wǎng)箱砌筑的沿空留巷護(hù)巷墻體接頂后，沿空留巷頂板巖層的旋轉(zhuǎn)和下沉將得到有效控制。該利用風(fēng)積沙充填網(wǎng)箱構(gòu)筑沿空留巷護(hù)巷墻體的方法，在不消耗水資源的前提下，充分發(fā)揮了風(fēng)積沙的承載性能，保證了由風(fēng)積沙充填網(wǎng)箱構(gòu)筑的護(hù)巷墻體對(duì)沿空留巷頂板巖層的有效支撐，從而降低了沙漠化干旱礦區(qū)沿空留巷成本，提高了該類礦區(qū)煤炭資源的采出率，同時(shí)也減小了采礦活動(dòng)對(duì)水資源及當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的影響和破壞。

沿空留巷礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明沿空留巷礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要由地面信號(hào)接收系統(tǒng)和井下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。地面信號(hào)接收系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)接收器，通過電話線與井下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。井下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括設(shè)置在巷道外側(cè)的井下通訊總站和沿著巷道走向均勻布置的通訊分站。安設(shè)在巷旁充填體內(nèi)部監(jiān)測(cè)儀采集到得巷旁充填體頂板離層值、變形量、載荷、內(nèi)部溫度以及采空區(qū)側(cè)瓦斯等氣體含量等參數(shù)通過無線傳輸與通訊分站連接，通訊分站與井下通訊總站通過電話線連接。本發(fā)明涉及一種無煤柱開采礦山壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有效的實(shí)現(xiàn)了多個(gè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與同步傳輸，保證沿空留巷礦山壓力觀測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。系統(tǒng)設(shè)計(jì)精巧合理，在沿空留巷礦山壓力監(jiān)測(cè)方面具有普遍的適用性。

露天煤礦模塊化大斷面連續(xù)采煤系統(tǒng)和方法 984     

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本發(fā)明涉及一種露天煤礦模塊化大斷面連續(xù)采煤系統(tǒng)和方法，對(duì)已剝離土石層的煤田進(jìn)行上下分層，同一煤層按照一定量的長寬度進(jìn)行模塊化分區(qū)布置，每個(gè)模塊化分區(qū)內(nèi)可分別獨(dú)立進(jìn)行采掘作業(yè)，在每個(gè)模塊化分區(qū)內(nèi)設(shè)置多種采煤、運(yùn)輸器械，通過合理安排形成采礦循環(huán)多種采煤、運(yùn)輸器械可實(shí)現(xiàn)無線控制。本發(fā)明所示的采煤系統(tǒng)符合未來智慧礦山、無人化工作面的發(fā)展理念，可極大程度提高采煤效率并減少人工。

露天礦轉(zhuǎn)向運(yùn)輸方法 1239     

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本發(fā)明涉及運(yùn)輸方法的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種露天礦轉(zhuǎn)向運(yùn)輸方法，第一步：依據(jù)露天煤礦煤田地質(zhì)條件、開采現(xiàn)狀，通過方案對(duì)比，優(yōu)選首采區(qū)向二采區(qū)轉(zhuǎn)向方式；第二步：研究過渡開采期間剝離物流向及轉(zhuǎn)向期間內(nèi)排土方式；第三步：優(yōu)化轉(zhuǎn)向過渡期間開拓運(yùn)輸系統(tǒng)，降低排土運(yùn)輸距離；的四步：研究轉(zhuǎn)向過渡期間煤炭運(yùn)輸通道部署；第五步：首采區(qū)向二采區(qū)轉(zhuǎn)向過渡期生產(chǎn)剝采比優(yōu)化；第六步：轉(zhuǎn)向期間剝離采煤工程配合研究，該露天礦轉(zhuǎn)向運(yùn)輸方法，通過建立數(shù)學(xué)模型，運(yùn)用采礦系統(tǒng)工程理論與方法優(yōu)化推薦方案開拓運(yùn)輸系統(tǒng)；解決采區(qū)轉(zhuǎn)向過渡期間采、運(yùn)、排各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合問題。

全尾礦井下充填方法 1145     

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本發(fā)明為一種全尾礦井下充填方法。一種全尾礦井下充填方法，為：向全尾砂中加入水泥、硫化物和水，分別配制成高強(qiáng)度充填、中強(qiáng)度充填和非膠結(jié)充填的充填料漿，按照壁柱式上向分層采礦法，分別填充采場(chǎng)底部、采場(chǎng)各分層下部和采場(chǎng)各分層上部；所述的硫化物為硫氫化鈉或硫化鈉。本發(fā)明所述的一種全尾礦井下充填方法，方法簡單，成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中尾砂需分級(jí)處理，尾砂損耗高、全尾砂凝結(jié)速度慢甚至不凝結(jié)、充填質(zhì)量差、充填成本高、灰砂比高等弊端。

地浸采鈾工藝井 808     

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本實(shí)用新型屬于地浸礦山浸采井技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種地浸采鈾工藝井，它包括設(shè)在裸眼鉆孔內(nèi)的PVC套管、設(shè)在所述的裸眼鉆孔孔壁和PVC套管管壁之間的水泥環(huán)，所述的水泥環(huán)和PVC套管在同一水平位置加工有環(huán)空，所述的環(huán)空使得PVC套管分為兩段，上段為圓筒，下段為倒置的圓錐，所述的環(huán)空使得水泥環(huán)分為兩段；上述環(huán)空的位置對(duì)應(yīng)地面下的礦層段的位置。采用PVC套管形成井口主體，并且在套管和套管與鉆孔之間的水泥環(huán)上，切去部分套管和水泥環(huán)后形成環(huán)空結(jié)構(gòu)，由于環(huán)空的設(shè)計(jì)，并且在環(huán)空上方設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)，能夠?qū)o用的圍巖全部封死，使礦層為唯一與井相連通的地層，使采礦的溶浸液或者浸出液只在有用的礦層中運(yùn)動(dòng)，對(duì)溶浸采礦最為有利。

膏體充填管道的裝置 996     

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本實(shí)用新型公開了一種膏體充填管道的裝置，涉及采礦區(qū)回填技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠快速對(duì)充填管道進(jìn)行阻塞疏通，并且能夠減少膏體充填過程和清洗用的水進(jìn)入采場(chǎng)的一種膏體充填管道的裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種膏體充填管道的裝置，包括：充填管道，充填管道的一端連接于膏體進(jìn)料管道，另一端連接于采場(chǎng)；應(yīng)急管道，應(yīng)急管道為多個(gè)，多個(gè)應(yīng)急管道間隔設(shè)置在充填管道上；高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管的一端設(shè)置供風(fēng)部件；高壓管道，高壓管道為多個(gè)，多個(gè)高壓管道的一端連接于高壓風(fēng)管，另一端可拆卸連接于充填管道；沉淀池，沉淀池連接于充填管道。本實(shí)用新型主要用于采礦區(qū)回填。