碳化錳交聯(lián)海藻酸鈉改性生物炭負(fù)載nZVI的制備及應(yīng)用 732     

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本發(fā)明公開了一種碳化錳交聯(lián)海藻酸鈉改性生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵的制備及應(yīng)用，所述制備包括如下步驟：S1、將錳(II)鹽溶液與生物炭前體混合充分?jǐn)嚢韬?，滴?wt％的海藻酸鈉溶液，通過交聯(lián)反應(yīng)在生物炭前體表面形成細(xì)小顆粒狀物質(zhì)，洗滌后回收固體顆粒，并干燥；S2、將固體顆粒在300?900℃下燒結(jié)碳化1?4h后，洗滌、干燥、研磨、過篩得到碳化錳交聯(lián)海藻酸鈉改性生物炭；S3將鐵(II)鹽溶液與碳化錳交聯(lián)海藻酸鈉改性生物炭在惰性氣體保護(hù)下充分?jǐn)嚢?，滴加NaBH₄溶液后充分?jǐn)嚢?0min?1h，洗滌，離心，冷凍干燥，在惰性氣體箱中研磨，得到碳化錳交聯(lián)海藻酸鈉改性生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵。本發(fā)明制得的復(fù)合材料可以應(yīng)用于協(xié)同吸附As(III)與Cd(II)和磷素持留，在環(huán)境中有廣泛的應(yīng)用前景。

用于熱敷材料的石墨烯材料及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開了一種用于熱敷材料的石墨烯材料及其制備方法，屬于熱敷材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明研制的產(chǎn)品包括石墨烯層和PET樹脂層復(fù)合材料；所述復(fù)合材料為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層上下兩個(gè)外表面為PET樹脂層；所述夾層結(jié)構(gòu)為PET樹脂層?石墨烯層?PET樹脂層依次設(shè)置；所述石墨烯層間嵌入有納米硅化合物；所述納米硅化合物通過Si?C化學(xué)鍵將相鄰兩個(gè)石墨烯片層結(jié)構(gòu)相連；所述納米硅化合物至少部分分布于石墨烯缺陷結(jié)構(gòu)處。在制備產(chǎn)品時(shí)，先對(duì)石墨烯進(jìn)行處理，然后將石墨烯和粘結(jié)劑以及溶劑混合分散，再于PET膜表面進(jìn)行涂覆，如此往復(fù)形成夾層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可有效消除石墨烯材料在制備過程中帶來的缺陷結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

選擇性加熱催化處理廢氣的裝置和處理方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種選擇性加熱催化處理廢氣的裝置和處理方法，其裝置包括加熱催化處理模塊，所述加熱催化處理模塊包括若干并列相互連接的處理單元，所述處理單元設(shè)有用于氣體通過的微小管；所述微小管的管壁為負(fù)載有催化劑的催化劑載體，所述催化劑載體為Fe或Fe合金/Al2O3、或Fe或Fe合金/ZrO2復(fù)合材料，所述復(fù)合材料中的Al2O3或ZrO2材料層與通過微小管的氣體接觸并吸附有害成分；所述加熱催化處理模塊設(shè)有電加熱接頭，所述電加熱接頭與催化劑載體的Fe或Fe合金電連接，所述微小管的內(nèi)徑為不大于1000μm。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，只針對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行加熱催化，大大降低了能耗，提高了催化效率。

弧面復(fù)合板 1114     

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本公開提供一種弧面復(fù)合板，包括：所述復(fù)合板為PC+陶瓷復(fù)合材料，所述復(fù)合板主體兩側(cè)向下彎曲成圓弧形；所述陶瓷復(fù)合材料覆蓋在復(fù)合板的外表面。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案具有提高使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

PC/ABS摻雜復(fù)合超韌耐化學(xué)材料及其在通信技術(shù)的應(yīng)用 988     

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本發(fā)明涉及PC/ABS摻雜復(fù)合超韌耐化學(xué)材料及其在通信技術(shù)的應(yīng)用，所述材料按重量百分比包括如下組分：雙酚A型PC55～65％；ABS18～22％；聚偏氟乙烯9～11％；EPDM-g-MAH5～7％；熱穩(wěn)定劑0.1～0.3％；雙馬來酰亞胺樹脂2～4％；有機(jī)硅油0.6～1％；所述復(fù)合材料各組分重量百分比之和為100％。本發(fā)明提供的摻雜復(fù)合超韌耐化學(xué)材料具有優(yōu)良的磁場(chǎng)穩(wěn)定性，絕緣性，冷熱穩(wěn)定性以及抗輻射性。本發(fā)明提供的摻雜復(fù)合超韌耐化學(xué)材料能夠用于移動(dòng)終端的殼體，或者用于移動(dòng)終端的內(nèi)部連接部位；優(yōu)選用于手機(jī)或電腦的殼體，或者手機(jī)或電腦的內(nèi)部連接部位。

深腦刺激與神經(jīng)調(diào)控的大規(guī)模面陣超聲探頭及其制備方法 958     

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用于深腦刺激與神經(jīng)調(diào)控的大規(guī)模面陣超聲的探頭及其制備方法首先制備M*N型壓電復(fù)合材料，因?yàn)閴弘姀?fù)合材料是切穿的，可以大大降低相鄰壓電陣元間的串聲干擾。采用濺射電極層并分散切割電極的工藝方法，按照陣元的排列分散第一正面電極，地電極不分散切割并通過包邊電極層將地電極引在第一正面電極層，減少地電極信號(hào)引線。同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)單面集中接線，工藝簡(jiǎn)單可靠。再使用多層柔性電路板連線，多層柔性電路板上引線端陣列與陣元排列相同，采用兩邊對(duì)齊方式，將多層柔性電路板上的引線端與對(duì)應(yīng)的陣元電極信號(hào)引線端對(duì)齊，容易找準(zhǔn)多層柔性電路板的正確位置，保證可以將電極信號(hào)引線正確引出。

超高速磨削用砂輪 1050     

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一種超高速磨削用砂輪，包括砂輪基體和磨料層，砂輪基體包括碳纖維基體，碳纖維基體由碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料經(jīng)三維織造工藝制備成型，磨料層圍繞固定于碳纖維基體的外周面。利用碳纖維基體在徑向、環(huán)向和軸向方向均具有連續(xù)纖維分布，可保障砂輪基體在各個(gè)方向具有均衡的力學(xué)性能，有效避免在超高的線速度下，因某一方向的力學(xué)性能較為薄弱而造成砂輪整體功能失效或者砂輪基體（或整體）受損，為砂輪的安全性和力學(xué)性能提供了保障；同時(shí)，利用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料所具有質(zhì)地輕、高阻尼、高比剛度和比強(qiáng)度的特性，可為降低砂輪的重量和工作能耗、減小砂輪振動(dòng)和膨脹變形等創(chuàng)造條件，使其能夠用于超高速精密磨削加工領(lǐng)域。

陶瓷粉及其用途 967     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷粉及其用途，屬于新型功能陶瓷材料領(lǐng)域，陶瓷粉的化學(xué)通式為Ba_(1?x)Sr_xTiO₃，x為Sr的摩爾數(shù)，x的范圍為0<x≤0.5，是一種介電常數(shù)高和介電損耗低的陶瓷粉；摻雜有氧化镥和氧化鈧的陶瓷粉具有不太高的介電常數(shù)和極低的介電損耗，對(duì)于增加紅外探測(cè)器的探測(cè)率優(yōu)值有利，可用于制備紅外探測(cè)器；摻雜有氧化鎘和化合物InSmO₃的陶瓷粉的介電常數(shù)高、介電損耗低、容溫性能和耐壓強(qiáng)度佳，可用于制備高介電復(fù)合材料；摻雜有氧化銫和MgGeO₃的陶瓷粉能夠增強(qiáng)對(duì)硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效果、提高硅橡膠的阻燃性、改善硅橡膠的成瓷效果，可用于制備阻燃硅橡膠。

氧化或還原石墨烯基網(wǎng)格材料及其制備方法 744     

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氧化或還原石墨烯基網(wǎng)格材料，其特征在于：在氧化或還原石墨烯基宏觀材料上分布有多個(gè)網(wǎng)格；所述氧化或還原石墨烯基宏觀材料的尺寸為：厚度：200nm–200μm，長度：2cm–20m，寬度：2cm–20m；所述網(wǎng)格尺寸：0.1mm-1mm；網(wǎng)格間距：1mm-5mm。該材料制備方法是將氧化或還原石墨烯基復(fù)合溶液倒入具有雙層濾紙的抽濾裝置中進(jìn)行抽濾，網(wǎng)格的形成可以是在傳統(tǒng)抽濾裝置上增加制孔配件一步抽濾完成，也可以是先抽濾形成氧化或還原石墨烯紙，然后用專門的制孔模具成型網(wǎng)格。本發(fā)明很好的解決了石墨烯紙或氧化石墨烯紙等二維宏觀復(fù)合材料有效電化學(xué)活性比表面積小，有效利用率低，以及不可滲透等關(guān)鍵問題，為石墨烯及其復(fù)合材料大規(guī)模生產(chǎn)及在各領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用掃清了障礙。

熱介面材料及其制備方法 807     

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本發(fā)明涉及一種熱介面材料及其制備方法。該熱介面材料包括基體及分布在該基體中的納米復(fù)合材料。其中,納米復(fù)合材料包括納米纖維及分布在納米纖維內(nèi)、外管壁的導(dǎo)熱顆粒。所述納米纖維選自碳納米管、碳納米線或碳纖維。所述導(dǎo)熱顆粒粒徑為微米級(jí),優(yōu)選為納米級(jí)。另,本發(fā)明還提供上述熱介面材料的制備方法。

杜絕苯系中毒和矽肺職業(yè)疾病制鞋環(huán)保生產(chǎn)工藝及設(shè)備 804     

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一種杜絕苯系中毒和矽肺職業(yè)疾病的制鞋環(huán)保生產(chǎn)工藝設(shè)備包括設(shè)置與制鞋生產(chǎn)線上的等離子發(fā)生裝置(10)、紫外裝置(20)及超聲波清洗裝置(30),采用電暈等離子發(fā)生設(shè)備處理制鞋材料表面,采用紫外設(shè)備對(duì)制鞋材料表面引入活性基團(tuán)利于復(fù)合成型,采用超聲波清洗設(shè)備對(duì)制鞋材料表面進(jìn)行清潔處理。本發(fā)明采用上述的技術(shù),在制鞋過程中對(duì)復(fù)合材料表面進(jìn)行清潔和活性處理,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí),改進(jìn)現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)過程中的打磨粗化工藝和溶劑表面處理工藝,防止粉塵污染和苯系溶劑的污染,杜絕制鞋業(yè)工人苯系溶劑的中毒和矽肺職業(yè)疾病,保護(hù)周圍環(huán)境,保障生產(chǎn)工人的身體健康。

高透氣性可降解的載藥皮膚創(chuàng)傷敷料及其制備方法和設(shè)備 813     

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本發(fā)明公開了一種高透氣性可降解的載藥皮膚創(chuàng)傷敷料及其制備方法和設(shè)備,屬醫(yī)用新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的高透氣性可降解的載藥皮膚創(chuàng)傷敷料包括組分(重量百分?jǐn)?shù)):殼聚糖乳酸鹽45～50%;透明質(zhì)酸鈉45～50%;抗生素5～10%。本發(fā)明以殼聚糖乳酸鹽與透明質(zhì)酸鈉的復(fù)合材料為基材,并載上抗生素藥物的多孔性生物活性敷料。通過特殊冷凍工藝使敷料具有垂直的孔道、高透氣率、高吸水性和保濕性,從而增加創(chuàng)面的通透性,在保持創(chuàng)面水份不會(huì)過度蒸發(fā)的同時(shí)又能夠及時(shí)吸收多余的滲出液。對(duì)創(chuàng)面的治療起著長期而有效的作用,從而避免了頻繁地?fù)Q藥給患者造成的痛苦。

具有散熱層的金屬印刷電路板 998     

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本發(fā)明提供一種具有散熱層的金屬印刷電路板。所述具有散熱層的金屬印刷電路板包括金屬基板110、散熱層120和電路圖形層130，所述散熱層120位于所述金屬基板110和電路圖形層130之間，散熱層120為復(fù)合材料芯板，所述復(fù)合材料芯板通過環(huán)氧樹脂、硅烷和陶瓷填充劑制作而成。本發(fā)明提供的具有散熱層的金屬印刷電路板具有能夠減少金屬基板與電路圖形層或其他零配件之間的熱膨脹差異以防止熱沖擊或疲勞性龜裂、能夠滿足高功率集成電路使用的金屬PCB所需的熱力、電氣特性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)金屬PCB的小型化和輕薄化的優(yōu)點(diǎn)。

吸波材料及其制備方法 760     

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本發(fā)明提供了一種吸波材料及其制備方法。該制備方法包括以下步驟：將片狀磁性金屬材料、顆粒狀磁性金屬材料、氧化石墨烯、還原劑在溶劑中混合并反應(yīng)，得到含有石墨烯的復(fù)合材料水凝膠；將復(fù)合材料水凝膠干燥并與載體混合，得到吸波材料。通過引入磁導(dǎo)率較高的磁性金屬微粉，提高了材料的阻抗匹配性，有利于電磁波進(jìn)入材料；通過使磁性金屬微粉吸附在還原氧化石墨烯表面，石墨烯氣凝膠典型的褶皺起伏的片層結(jié)構(gòu)為磁性金屬的負(fù)載提供更多的存儲(chǔ)空間，褶皺起伏的微觀結(jié)構(gòu)，容易形成多孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于磁性金屬微粉包含片狀和顆粒狀的磁性金屬材料，能夠形成三相三維多孔結(jié)構(gòu)，延長了微波的傳播路徑并消耗了更多的電磁能，提高了材料的微波吸收性能。

菌糠回收再利用的方法 1011     

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本發(fā)明屬于生物材料回收再生領(lǐng)域，具體涉及一種菌糠回收再利用的方法。本發(fā)明所述的方法，以菌糠與秸稈、玉米芯、甘蔗渣、稻草等農(nóng)林廢棄物為原料，輔以營養(yǎng)液，利用真菌菌絲生長迅速、菌絲體扭結(jié)能力強(qiáng)的特性，將菌糠及農(nóng)林廢棄物轉(zhuǎn)為菌絲體復(fù)合材料，所述復(fù)合材料具有重量輕、成本低、可降解的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了菌糠的資源化利用，可用于輕質(zhì)包裝運(yùn)輸領(lǐng)域，其壓縮、緩沖性能佳，可減輕環(huán)境空氣污染，提高經(jīng)濟(jì)效益，是一種極具市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的環(huán)保材料，可應(yīng)用于運(yùn)輸包裝領(lǐng)域。

厚蓋板電容式觸摸屏 657     

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本發(fā)明提供一種厚蓋板電容式觸摸屏。所述厚蓋板電容式觸摸屏包括蓋板、光學(xué)膠層、功能片和集成線路柔性電路板，所述光學(xué)膠層用于所述功能片和蓋板之間的位置固定，所述集成線路柔性電路板與所述功能片綁定后，通過所述光學(xué)膠層與所述蓋板貼合；所述蓋板為玻璃件、PC塑料件、PMMA亞克力板或塑塑復(fù)合材料中的一種。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的厚蓋板電容式觸摸屏采用玻璃件或PC塑料件、PMMA亞克力板或塑塑復(fù)合材料制作，同時(shí)采用光學(xué)膠層、功能片和集成線路柔性電路板的材料層級(jí)結(jié)構(gòu)，使得蓋板厚度可做到2～8mm，抗干擾能力、防水能力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于工控、家電、醫(yī)療、軍工等特殊領(lǐng)域。

復(fù)合電極材料及其制備方法、超級(jí)電容器的電極及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合電極材料及其制備方法、超級(jí)電容器的電極及其制備方法，其中，所述復(fù)合電極材料是一種α?Fe₂O₃@氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，是以氧化石墨烯、鐵鹽前驅(qū)體和六次甲基四胺為原料進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)而制成，在石墨烯表面生成α?Fe₂O₃晶粒的納米顆粒；所述復(fù)合電極材料的結(jié)構(gòu)中，α?Fe₂O₃納米顆粒緊密結(jié)合在立體石墨烯上，形成顆粒包覆片層的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的方法制備出來的復(fù)合電極材料電化學(xué)性能優(yōu)異，尤其是比電容高；并將制備的電極材料應(yīng)用于超級(jí)電容器儲(chǔ)能器件中。

量子場(chǎng)效應(yīng)保健鞋墊 967     

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量子場(chǎng)效應(yīng)保健鞋墊是由薄片狀泡沫鎳基碳納米復(fù)合材料(1)、圓形壓電陶瓷晶片(2)、具有圓形孔洞(5)的純天然棉布絕緣介質(zhì)(3)及純天然棉布表層(4)構(gòu)成。其技術(shù)屬于場(chǎng)發(fā)射納米材料應(yīng)用領(lǐng)域。量子場(chǎng)效應(yīng)保健鞋墊是利用在行走時(shí)擠壓安裝在鞋墊內(nèi)的壓電陶瓷產(chǎn)生的脈沖電壓激發(fā)碳納米復(fù)合材料，產(chǎn)生場(chǎng)效應(yīng)電子發(fā)射并形成量子能場(chǎng)，能夠?qū)δ_底穴位形成連續(xù)刺激的原理制作。該產(chǎn)品采用天然環(huán)保材料制作，無需耗能，免維護(hù)，沒有任何毒副作用，具有活血化瘀、降壓降脂、瘦身健體、促進(jìn)新陳代謝、改善睡眠、殺菌除臭等醫(yī)療保健作用，適于各類人群使用。

新型高密度一體成型電感的制造方法 863     

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本發(fā)明公開了一種新型高密度一體成型電感的制造方法，包括以下步驟：(1)繞制漆包線線圈呈螺旋狀；(2)將第一鐵磁粉通過機(jī)械壓制成磁芯；(3)將所述磁芯裝入所述漆包線線圈的空心腔內(nèi)；(4)將裝有所述磁芯的所述漆包線線圈裝入注射模具內(nèi)；(5)將樹脂膠、偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑混合攪拌均勻，得到高溫樹脂膠；(6)將第二鐵磁粉與所述高溫樹脂膠混合攪拌均勻，得到磁性復(fù)合材料；(7)將所述磁性復(fù)合材料注入所述注射模具的模腔內(nèi)成型，固化得到外磁體；(8)冷卻，脫膜，得到成型電感。采用本發(fā)明方法制造的電感體積小，密度高，相對(duì)磁導(dǎo)率高，散熱性較好，使用壽命長；采用一體成型方法，電感的制作較簡(jiǎn)單，從而降低了生產(chǎn)成本。

硅橡膠與物件的粘結(jié)方法及柔性吸波材料 922     

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本發(fā)明公開了一種硅橡膠與物件的粘結(jié)方法、在硅橡膠基體之間加入微結(jié)構(gòu)夾層的方法以及柔性吸波材料，該硅橡膠與物件的粘結(jié)方法中，所述物件采用與所述硅橡膠不同的材料，粘結(jié)方法包括如下步驟：(1)在所述物件的粘結(jié)面上均勻涂覆環(huán)氧粘結(jié)劑，并烘烤到使所述環(huán)氧粘結(jié)劑呈半固化狀態(tài)；(2)在所述硅橡膠的粘結(jié)面上均勻涂覆一層硅膠粘結(jié)劑；(3)將步驟(1)中涂覆有所述環(huán)氧粘結(jié)劑的所述物件的粘結(jié)面與步驟(2)中涂覆有所述硅膠粘結(jié)劑的所述硅橡膠的粘結(jié)面相粘結(jié)后壓合；(4)使所述環(huán)氧粘結(jié)劑和所述硅膠粘結(jié)劑完全固化。該粘結(jié)方法簡(jiǎn)單易行，粘結(jié)強(qiáng)度大。

高分子發(fā)泡半導(dǎo)體轉(zhuǎn)印輥及其制備方法 721     

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本發(fā)明公開一種高分子發(fā)泡半導(dǎo)體材料轉(zhuǎn)印輥，采用高分子發(fā)泡半導(dǎo)體材料制成，該高分子發(fā)泡半導(dǎo)體材料由以下組分按重量百分比混合加工而成：氯醚橡膠5-40%，丁腈橡膠30-60%，液體丁腈5-15%，活性劑5-10%，補(bǔ)強(qiáng)劑4-10%，鋰鹽1-5%，硫化劑2-5%，發(fā)泡劑5-10%。本方案采用鋰鹽作為導(dǎo)電材料，鋰鹽的電阻環(huán)境依存性較好，可以降低高分子發(fā)泡材料的電阻，且在高分子發(fā)泡材料中分散良好，而且鋰鹽可以和ECO高分子復(fù)合材料中的氧元素反應(yīng)形成化學(xué)交聯(lián)，結(jié)合牢固；本方案采用液體橡膠，液體橡膠是一種低分子量的橡膠，本身可以參與橡膠的交聯(lián)反應(yīng)，和高分子發(fā)泡半導(dǎo)體材料形成牢固的分子鍵交聯(lián)，不會(huì)析出；做好的轉(zhuǎn)印輥還經(jīng)過UV處理，使其表面形成固化層，進(jìn)一步防止析出污染感光鼓。

碳化海藻酸鈉包裹或鐵/錳交聯(lián)改性生物炭的制備及應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開了一種碳化海藻酸鈉包裹或鐵/錳交聯(lián)改性生物炭的制備及應(yīng)用，碳化海藻酸鈉包裹生物炭的制備方法包括如下步驟：S1、在2wt％的海藻酸鈉溶液中加入生物炭前體，進(jìn)行充分混合包裹后，干燥得固體顆粒；S2、將步驟S1所得固體顆粒在300?900℃下燒結(jié)碳化1?4h后，冷卻得到所述碳化海藻酸包裹生物炭復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法獲得的復(fù)合材料可以提高重金屬陰陽離子和磷素的處理，實(shí)現(xiàn)水體和土壤中重金屬離子的固定和磷素的持留，在環(huán)境治理中有廣泛的應(yīng)用前景。

將PE牛皮紙熱覆合到金屬板上的方法 920     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料的加工方法,提供一種將PE牛皮紙熱覆合到金屬板上的方法。一種將PE牛皮紙熱覆合到金屬板上的方法,包括:加熱金屬板使平鋪于金屬板表面的PE牛皮紙的PE層表面熔化;同時(shí)利用上下輥對(duì)PE牛皮紙和金屬卷板施壓使PE牛皮紙均勻地覆合于金屬板上。本發(fā)明的方法過程簡(jiǎn)單,成本低,加工后的金屬板防腐蝕能力強(qiáng),適合于廣泛采用。

鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法，要解決的技術(shù)問題是提高比容量和循環(huán)性能。本發(fā)明的材料由含氧硅碳復(fù)合材料和石墨粉體構(gòu)成，其中，含氧硅碳復(fù)合材料由含氧硅基材料分散于石墨粉體和有機(jī)物裂解碳中構(gòu)成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，硅顆粒均勻分散在SiOX中構(gòu)成含氧硅基材料，形成第一層緩沖層，含氧硅基材料均勻分散在有機(jī)物裂解碳和石墨粉體中，形成第二層膨脹緩沖層，能有效抑制硅在充放電過程中的體積膨脹效應(yīng)，提高循環(huán)穩(wěn)定性能。制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，易于大批量生產(chǎn)。

致密化氮化硅陶瓷材料及其制備方法 1021     

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本申請(qǐng)涉及氮化硅陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種致密化氮化硅陶瓷材料及其制備方法。一種致密化氮化硅陶瓷材料的制備方法為：步驟1：將改性碳納米管和改性Si₃N₄于溶劑中分散混合，進(jìn)行加熱回流反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后分離得到復(fù)合材料；步驟2：將助燒劑與步驟1得到的復(fù)合材料混合，球磨1?2h，得到漿料；步驟3：將步驟2得到的漿料置于模具中固化1?3h，得到坯體；步驟4：將步驟3得到的坯體于氮?dú)鈿夥障赂邷馗邏簾Y(jié)，得到致密化氮化硅陶瓷；其中改性Si₃N₄和改性碳納米管的質(zhì)量比為1:(3?5)。本申請(qǐng)的致密化氮化硅陶瓷材料具有在保證致密度較高的同時(shí)，提升材料力學(xué)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋅離子電池直寫3D打印的墨水及其制備方法 660     

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本發(fā)明公開一種用于鋅離子電池直寫3D打印的墨水及其制備方法，其中，墨水包括N?甲基吡咯烷酮以及溶解在所述N?甲基吡咯烷酮中的PC/SiOC復(fù)合材料、聚偏二氟乙烯以及導(dǎo)電炭黑，所述PC/SiOC復(fù)合材料由多孔碳和互穿在所述多孔碳上的硅氧碳網(wǎng)絡(luò)組成。本發(fā)明提供的墨水有良好的粘度特性、剪切變稀特性、形狀保持特性，利用墨水獲得的陽極表面涂層尺寸精度高、表面光滑，具有良好的可打印性能；本發(fā)明提供的墨水在鋅離子電池陽極表面打印成膜后，可提升鋅離子在陽極表面的傳輸速度，并且該膜還具有電導(dǎo)率高和電化學(xué)活性高的特點(diǎn)，這使得鋅離子電池的容量和倍率性能得到提高，且鋅離子傳輸速度快以及擴(kuò)散面積大能有效抑制枝晶增長、極大提高循環(huán)壽命的功能要求。

基于5G信號(hào)傳輸用半導(dǎo)體材料 721     

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本發(fā)明公開了一種基于5G信號(hào)傳輸用半導(dǎo)體材料，涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以重量份計(jì)，該半導(dǎo)體材料包括：聚合物基底100份、散熱復(fù)合材料5?15份、耐穿抗靜電復(fù)合材料2?6份、導(dǎo)電材料1?20份、第一附加劑8?15份、填料2?15份、交聯(lián)劑1?5份、有機(jī)溶劑250?400份；聚合物基底為聚二甲基硅氧烷、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氯乙烯的一種。本發(fā)明通過散熱材料、耐穿刺抗靜電材料及導(dǎo)電材料在半導(dǎo)體性上的復(fù)合，能夠有效提高該半導(dǎo)體的散熱、耐穿刺和抗靜電性能，通過上述性能的提高，繼而能夠使之與5G信號(hào)的使用環(huán)境進(jìn)行高匹配。

表面有機(jī)改性的氫氧化鋁粉體及其制備方法 944     

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一種表面有機(jī)改性的氫氧化鋁粉體，包括混合為一體的氫氧化鋁原料和改性劑，所述改性劑包括γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、雙?[γ?(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、乙烯基三甲氧基硅烷以及乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或幾種，所述改性劑濃度為40％?50％；一種表面有機(jī)改性的氫氧化鋁粉體的制備方法，S1、噴淋混合；S2、加熱混合；S3、出料打包。本發(fā)明在將氫氧化鋁粉體與硅烷類的改性劑充分混合后，使氫氧化鋁粉體顆粒的表面進(jìn)行了有機(jī)處理，從而使氫氧化鋁粒子之間不易形成氫鍵，避免了氫氧化鋁粉體顆粒之間發(fā)生極性團(tuán)聚的問題，從而可在復(fù)合材料中添加更多的氫氧化鋁粉體，加強(qiáng)了對(duì)復(fù)合材料阻燃性能提高的效果。

石墨烯微球及其制備方法 764     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯微球及其制備方法，其中，所述制備方法以氧化石墨烯和模板劑為原料，通過加入適量溶劑形成漿料，采用噴霧干燥得到復(fù)合材料，并在真空下對(duì)所述復(fù)合材料進(jìn)行超高溫度熱處理，還原氧化石墨烯并融掉模板劑，得到粒徑可控的石墨烯微球。本發(fā)明提供的石墨烯微球制備方法簡(jiǎn)單易操作，且可制備出尺寸可控、不膨脹的石墨烯微球。

石墨烯強(qiáng)韌化氧化鋁陶瓷的方法 1001     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯強(qiáng)韌化氧化鋁陶瓷的方法，通過添加石墨烯作為第二相，通過燒結(jié)致密化來增韌氧化鋁陶瓷，得到韌性良好的氧化鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果是：通過添加石墨烯作為第二相，通過燒結(jié)致密化來增韌氧化鋁（Al₂O₃）陶瓷，得到韌性良好的氧化鋁基復(fù)合材料。