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本發(fā)明提供一種顯示面板、顯示基板及其制作方法。本發(fā)明的顯示基板包括:基板;第一平坦層,所述第一平坦層形成于所述基板的一側(cè);BPS遮光層,所述BPS遮光層設(shè)置于所述第一平坦層遠離所述基板的一側(cè)表面;其中,所述BPS遮光層的材料為聚多巴胺和氧化石墨烯組成的復(fù)合材料,該復(fù)合材料具有物理粘附性、優(yōu)異的強度和韌性以及良好的遮光特性,能夠加強BPS遮光層與第一平坦層之間的界面結(jié)合力,還能增加BPS遮光層的遮光效果;與現(xiàn)有顯示基板相比,本發(fā)明的顯示基板的制作方法簡單,能節(jié)省設(shè)備與制程成本;本發(fā)明的顯示面板中,液晶填充均勻,具有較好的顯示品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種殺菌覆膜塑料板材,其特征在于,所述的殺菌覆膜塑料板材至少一個表面覆有殺菌膜,所述的殺菌膜中包括殺菌納米復(fù)合材料,所述的殺菌納米復(fù)合材料由粒徑為30nm~50nm的細小顆粒構(gòu)成,以重量百分比計,含量為銀20%~80%、氧化銅10%~50%、氧化鋅10%~50%。殺菌覆膜塑料板材,殺菌膜覆蓋在板材表面,使它具有強大的殺菌能力,該殺菌覆膜塑料板材經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)檢測接種后放置24h得到的活菌數(shù)小于1cfu/cm2,表面的細菌殘留數(shù)幾乎為0,殺菌率接近100%,可以應(yīng)用于電冰箱的內(nèi)膽。
本發(fā)明公開了一種防火性能優(yōu)異的保溫材料的制造方法,該保溫材料包括石墨烯、氧化鋯、氧化鋁和聚苯乙烯的混合料,其制造方法包括如下步驟:制備石墨烯;制備石墨烯-氧化鋯-氧化鋁復(fù)合材料;制備阻燃保溫混合料;制備保溫材料。該材料相比現(xiàn)有技術(shù)具有更好的阻燃性能和低煙密度,無毒無污染,具有更高的防火等級,符合環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰負極材料及鈦酸鋰電池。該鈦酸鋰負極材料的制備包括:1)將鋰源、鈦源、碳納米管、添加劑、分散劑加入到溶劑中混合,得到前驅(qū)體漿料;2)將前驅(qū)體漿料進行噴霧造粒,得到鈦酸鋰粉體;3)將鈦酸鋰粉體浸泡于導(dǎo)電高分子溶液中,分離,干燥,得到鈦酸鋰/導(dǎo)電高分子復(fù)合材料;4)將鈦酸鋰/導(dǎo)電高分子復(fù)合材料浸泡于功能性溶液中,分離,干燥,即得。本發(fā)明提供的鈦酸鋰負極材料,通過鈦酸鋰內(nèi)核及包覆材料的合理設(shè)置,可以有效提高導(dǎo)電率和鋰離子的傳輸速率,進而使該負極材料具有良好的克容量、循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明提供了一種硅基負極材料及其制備方法,其包括以下步驟:向無機酸溶液中滴加硅酸鈉溶液至堿性,洗滌、干燥后得到干凝膠固體;將其粉碎,并與有機碳源混合均勻后,在惰性氣氛或還原氣氛下于800?1000℃高溫保持6?8h,得到無定形硅碳復(fù)合材料粉體;使用氧化劑在無機酸水溶液中氧化單體制備無機酸摻雜的導(dǎo)電聚合物粉體,經(jīng)過氨水脫摻雜得到堿式導(dǎo)電聚合物粉體,然后溶于N?甲基吡咯烷酮制成堿式導(dǎo)電聚合物溶液,再加入無定形硅碳復(fù)合材料粉體,超聲、攪拌分散均勻;加入酸溶液到溶液呈中性,過濾、洗滌、干燥,得到導(dǎo)電聚合物包覆的硅碳負極材料。本發(fā)明的硅基負極材料用作鋰離子電池的負極,具有更高的容量和更好的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種水滑石納米片/碳陣列/金屬/硅復(fù)合電極的制備及其作為無酶傳感器的應(yīng)用。本發(fā)明采用C-MEMS微加工工藝結(jié)合金屬濺射技術(shù)加工基底材料,在表面修飾納米片,制備了水滑石納米片/碳陣列/金屬/硅復(fù)合電極,構(gòu)建無酶電化學(xué)傳感器,用于定量檢測葡萄糖。金屬濺射技術(shù)增強了硅片導(dǎo)電性的同時不會破壞其表面的光滑平整性,從而不影響后續(xù)微加工材料的成像質(zhì)量,使C-MEMS微加工技術(shù)可直接應(yīng)用于制備電化學(xué)器件;納米片相較于微米級層狀材料暴露出更多的活性層板,通過自組裝覆蓋在基底表面,增加了粗糙度,提高了催化活性。電化學(xué)檢測說明復(fù)合材料構(gòu)建傳感器能夠?qū)ζ咸烟沁M行準(zhǔn)確定量檢測,并具有良好的制備重現(xiàn)性和檢測穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種玻璃纖維增強的高溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法。該玻璃纖維增強的高溫尼龍,按質(zhì)量百分數(shù)計,包括PPA樹脂7~30%;PA66樹脂10~30%;玻璃纖維40~60%;相容劑0.1~1%;熱穩(wěn)定劑0.1~1%;潤滑劑0.1~1%。本發(fā)明的高溫尼龍復(fù)合材料彎曲強度達到275MPa,彎曲模量達到13011MPa,甚至更高,具有良好的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種大功率圓環(huán)形新型電抗器,包括磁芯和線圈,所述磁芯是由兩個相同的半圓環(huán)形磁芯組合而成的圓環(huán)形磁芯,所述圓環(huán)形磁芯的直徑為7~20英寸,所述圓環(huán)形磁芯的磁體密度為5.5g/cm3~6.2g/cm3,所述線圈套在兩個所述半圓環(huán)形磁芯上,所述線圈是由扁平線立繞制成呈螺旋狀的漆包線線圈,所述半圓環(huán)形磁芯是由鐵磁粉與高溫樹脂膠組成的磁性復(fù)合材料通過半圓環(huán)型模具澆筑制成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,工藝簡單,易實現(xiàn)自動化操作,生產(chǎn)成本低廉;電抗器重量輕,噪音小;損耗低,表面散熱好,壽命長;磁芯利用率高,漏磁少,EMI效果好。
本發(fā)明公開了一種改性石墨烯酶電極葡萄糖傳感器的制備方法,包括:在石墨烯表面修飾羧基,得到羧基化石墨烯;將羧基化石墨烯與四氧化三鐵混合制備,得到羧基化石墨烯/四氧化三鐵納米復(fù)合材料;將羧基化石墨烯/四氧化三鐵納米復(fù)合材料和葡萄糖氧化酶混合固定在絲網(wǎng)印刷碳電極表面,得到羧基化石墨烯/四氧化三鐵/葡萄糖氧化酶絲網(wǎng)印刷碳電極;在羧基化石墨烯/四氧化三鐵/葡萄糖氧化酶絲網(wǎng)印刷碳電極上涂覆一層聚氨酯外膜,得到羧基化石墨烯/四氧化三鐵/葡萄糖氧化酶/聚氨酯絲網(wǎng)印刷碳電極。本發(fā)明制備方法簡單,生物相容性好,成本較低,構(gòu)建的葡萄糖生物傳感器能在很大程度上提升傳感器靈敏度,增大線性范圍。
本申請公開了一種空穴緩沖材料及其制備方法和OLED器件。所述空穴緩沖材料包括五氧化二釩和氧化石墨烯,所述五氧化二釩和所述氧化石墨烯的重量比為3:1~3;其中,所述空穴緩沖層材料為層狀的復(fù)合材料,包括氧化石墨烯納米片和五氧化二釩納米帶。本申請的空穴緩沖材料采用五氧化二釩和氧化石墨烯復(fù)合材料,具有多級結(jié)構(gòu),氧化石墨烯納米片與超薄五氧化二釩納米帶的相互支撐;石墨烯還可以提高了材料的導(dǎo)電性,可有效提高OLED器件的電流效率。
一種整平裝置,包括:底座,壓盤、豎支撐桿、橫支撐桿、壓桿以及旋帽,其中:底座上設(shè)有一凹槽;底座相對的兩側(cè)分別設(shè)有所述豎支撐桿;橫支撐桿設(shè)置在兩個豎支撐桿上;壓桿穿過橫支撐桿,與豎支撐桿平行設(shè)置;壓桿遠離底座的一端設(shè)有旋帽;壓盤位于凹槽的上方,且壓盤的形狀與凹槽的形狀一致。本發(fā)明中的整平裝置能使壓電復(fù)合材料達到較小的厚度和較高的平整度的同時,降低了壓電復(fù)合材料的報廢率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種氮化硼紙及其制備方法,氮化硼紙的制備方法包括如下步驟:按照質(zhì)量比為1:0.05~0.1:20~50將微米氮化硼、表面活性劑和去離子水混合后球磨得到初混液;對所述初混液進行超聲分散,離心純化后得到功能化微米氮化硼,接著將所述功能化微米氮化硼與去離子水混合得到功能化微米氮化硼溶液;將所述功能化微米氮化硼水溶液和水溶性聚合物混勻后,采用真空抽濾的方式制得所述氮化硼紙。這種氮化硼紙中,功能化微米氮化硼充當(dāng)“磚”,水溶性聚合物充當(dāng)“泥”,具有與貝殼類似的“磚-泥”結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了功能化微米氮化硼的有序組裝。相對于傳統(tǒng)的氮化硼復(fù)合材料,這種氮化硼紙兼具較佳的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強度。
本發(fā)明提供一種汽車轉(zhuǎn)向盤,由轉(zhuǎn)向盤骨架和用于對所述轉(zhuǎn)向盤骨架起輔助保護作用的轉(zhuǎn)向盤護蓋組成,轉(zhuǎn)向盤骨架包括至少三個輪輻、輪圈和連接所述各輪輻的中央部,轉(zhuǎn)向盤骨架采用改性復(fù)合材料注塑成型。由于轉(zhuǎn)向盤骨架由具有高強度、流動性好的改性復(fù)合材料注塑而成,因此當(dāng)汽車發(fā)生意外造成強烈碰撞時,駕駛員身體將猛烈向前沖撞到轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向盤將產(chǎn)生適當(dāng)變形,避免駕駛員受到嚴重損傷。另一方面,轉(zhuǎn)向盤護蓋與轉(zhuǎn)向盤骨架一體發(fā)泡成型,一體發(fā)泡成型的轉(zhuǎn)向盤,其發(fā)泡體對注塑式的轉(zhuǎn)向盤骨架起到很好的輔助保護作用,保證轉(zhuǎn)向盤骨架在受到?jīng)_擊力時不會產(chǎn)生較大變形。
本發(fā)明公開了一種高韌低收縮的聚酰胺材料及其制備方法。高韌低收縮聚酰胺材料,按重量百分比由以下組分組成:聚己二酸己二胺樹脂50-68%、云母粉20-30%、增韌劑10-20%、潤滑劑0.3-0.6%、抗氧化劑0.3-0.6%、分散劑1-2%。本發(fā)明融合了增強與增韌的技術(shù),通過選取材料將產(chǎn)品的整體性能做出調(diào)整,在強度、耐熱以及低溫特性上找到綜合平衡點,使材料在低溫和常溫下都能保證良好的機械性能,強度及韌性互補,材料收縮率小,表面質(zhì)量好,材料成本低,是一種經(jīng)濟實惠、耐用的改性復(fù)合材料。
本發(fā)明提供一種鋰硫電池正極催化材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。其中鋰硫電池正極催化材料,是由磷摻雜過渡金屬硒化物原位生長在導(dǎo)電碳材料上形成的復(fù)合材料。而鋰硫電池正極催化材料的制備方法,是利用原位生長的方法,將碳材料預(yù)處理后浸泡在含有過渡金屬鹽的溶液中,與溶液反應(yīng)后分離出固體產(chǎn)物,然后對該固體產(chǎn)物高溫硒化,摻雜處理,即得嵌有磷摻雜過渡金屬硒化物碳復(fù)合材料。本發(fā)明的正極材料制備效率高、環(huán)境污染較小、成本低廉,可沿用現(xiàn)有電池混漿、涂布、烘烤等已有工藝,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于原子力顯微鏡探針的拉伸測試方法,方法包括:將原子力顯微鏡探針固定于Z軸移動平臺的頂端,并將纖維增強復(fù)合材料放置在樣品放置區(qū),將硅晶片固定于樣品放置區(qū)的一側(cè);將原子力顯微鏡探針與纖維增強復(fù)合材料接觸后通過電子束照射粘接后,再移動X軸移動平臺及Y軸移動平臺將單根材料拔出;將單根材料與硅晶片觸接后通過電子束照射粘接后,再啟動電子顯微鏡的錄像,并移動X軸移動平臺及Y軸移動平臺將單根材料拔斷;根據(jù)錄像中的多幀連續(xù)圖像獲取單根材料被拔斷時原子力顯微鏡探針的位移及其彈性系數(shù),得到單根材料的力學(xué)性能、及應(yīng)力?應(yīng)變曲線。本發(fā)明實現(xiàn)了對材料的拉伸測試,又可以同時對其力學(xué)等性能進行測試。
本發(fā)明公開了一種具有治療作用的奪鐵劑復(fù)合物及其制備方法,利用離子性凝膠法形成納米復(fù)合材料,納米復(fù)合材料由[FeIII(CN)6]3?和[FeII(CN)6]4?作為雙重奪鐵劑,交聯(lián)殼聚糖作為高分子藥物傳遞載體。本發(fā)明采用上述一種具有治療作用的奪鐵劑復(fù)合物及其制備方法,可以實現(xiàn)廣譜抗菌,抗菌和抗真菌效果好,持續(xù)性強。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)置式電容,其包括第一電極、第二電極和設(shè)于第一電極和第二電極之間的介電層,介電層和第一電極之間設(shè)有第一過渡層,介電層和第二電極之間設(shè)有第二過渡層,介電層的材料為無機介電材料,第一過渡層和第二過渡層的材料均為環(huán)氧樹脂或聚酰亞胺。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的制備方法。由于本發(fā)明在介電層和電極之間設(shè)有過渡層,過渡層和介電層沒有采用無機/有機復(fù)合材料,省去了制備復(fù)合材料的環(huán)節(jié),降低了原材料混入雜質(zhì)的可能性,有利于制備高品質(zhì)電容。另一方面,本發(fā)明可以采用噴墨打印的工藝制備過渡層,以及采用磁控濺射的工藝制備介電層,使得過渡層和介電層的厚度可以得到精確控制,提高了生產(chǎn)高品質(zhì)內(nèi)置電容的成品率。
本發(fā)明公開了空調(diào)用降噪吸音板的制作工藝,是將第一EVA泡棉層的下表面進行處理,干燥;然后將第一EVA泡棉層上表面、聚酯吸聲棉層、第二EVA泡棉層和無紡布層依次平鋪,加熱,壓合成型,沖孔,切割休整,得復(fù)合材料;通過螺釘將復(fù)合材料固定在空調(diào)外機箱體內(nèi)的部件上,且第一EVA泡棉層的下表面朝向部件表面,該技術(shù)方案能夠有效阻止空調(diào)外機中各部件產(chǎn)生的各頻率聲波穿過空調(diào)外機箱體,削弱聲波能量,從而大幅度降低外機產(chǎn)生的噪音,有很大的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種鋰二次電池隔離膜。該鋰二次電池隔離膜至少包括一強吸水材料-高分子復(fù)合材料層,其中強吸水材料優(yōu)選為分子篩。強吸水材料能完全吸附鋰二次電池制程中殘留及使用時水分子氣透性滲入的水分,防止鋰離子電池中毒或鋰金屬與水反應(yīng),從而提高鋰二次電池使用壽命。另外,強吸水材料與高分子材料適當(dāng)結(jié)合,能增加隔離膜機械強度,減少鋰二次電池在輾壓制程中電極穿插現(xiàn)象或多次充放電后鋰金屬針狀物產(chǎn)生導(dǎo)致的電極穿插現(xiàn)象,從而提高鋰二次電池安全性。本發(fā)明還涉及一種使用該隔離膜的鋰二次電池。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池負極用錫碳復(fù)合電極材料,所述復(fù)合電極材料包括石墨主體、包覆碳層以及含錫類儲鋰材料,所述含錫類儲鋰材料界于石墨表面與包覆碳層之間或者界于石墨的層間或包覆碳層的層間。本發(fā)明還公開了該復(fù)合電極材料的制備方法,包括步驟:(1)將石墨材料與攙雜錫鹽一起進行球磨;(2)將步驟(1)得到的混合物加入堿溶液中進行反應(yīng),之后過濾烘干;(3)配制包覆碳層材料的有機溶液,并在其中加入步驟(2)得到的產(chǎn)物,進行反應(yīng)后烘干造粒;(4)將步驟(3)得到的造粒產(chǎn)物進行高溫固相反應(yīng)。本發(fā)明的錫碳復(fù)合材料,能夠明顯減輕含錫活性物質(zhì)在脫嵌鋰時產(chǎn)生的嚴重的體積效應(yīng),具有較高的可逆比容量和較長的循環(huán)壽命,便于大倍率充放電。
本發(fā)明公開了一種硅鋰電池,包括:正極、負極、電解質(zhì)和隔膜,所述電解質(zhì)和隔膜介于正極和負極之間,所述正極包含鋰鈷酸鎳和鋰鈷酸氧化物,所述隔膜包含硅鍺纖維,所述負極為硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明公開的硅鋰電池的正極包含鋰鈷酸鎳和鋰鈷酸氧化物,負極為硅碳復(fù)合材料,使得硅鋰電池的能量密度較高,同時,硅鋰電池的隔膜使用了硅鍺纖維,使得比普通隔膜更加強韌,可以有效避免鋰析出產(chǎn)生的鋰枝晶刺穿隔膜,從而使得硅鋰電池的安全性顯著提高。
本發(fā)明公開一種FRP?混凝土組合橋梁結(jié)構(gòu),包括自頂至底依次相連的橋面板、梁體、組合墩柱和組合基礎(chǔ),橋面板包括相連的FRP板和混凝土結(jié)構(gòu)層,梁體包括相連的橫梁和縱梁,橫梁和縱梁內(nèi)均設(shè)置加強筋;組合墩柱包括相連的芯柱、FRP管和防沖刷結(jié)構(gòu)層,F(xiàn)RP管設(shè)置于芯柱的外部,防沖刷結(jié)構(gòu)層設(shè)置于FRP管的外部;組合基礎(chǔ)包括相連的承臺和樁基,承臺和樁基內(nèi)均設(shè)置FRP筋;FRP板、加強筋、FRP管、FRP筋均由纖維增強復(fù)合材料制成。本發(fā)明還提供一種FRP?混凝土組合橋梁結(jié)構(gòu)的施工方法,利用了纖維增強復(fù)合材料,使橋梁結(jié)構(gòu)具有較好的耐久性,減少了鋼筋用量和模板用量,提高了施工速度,在組合墩柱中設(shè)置了防沖刷結(jié)構(gòu)層,進一步提高了構(gòu)件的耐久性。
本發(fā)明涉及一種3D攝像頭,其包括結(jié)構(gòu)光投影儀、紅外攝像頭、RGB攝像頭和擴散器;擴散器設(shè)于結(jié)構(gòu)光投影儀的出光側(cè),擴散器包括兩層透明電極以及夾設(shè)于兩層透明電極之間的擴散膜,擴散膜采用液晶/聚合物復(fù)合材料制成;擴散器在加電壓的狀態(tài)下呈透明模式,結(jié)構(gòu)光投影儀能夠透過擴散器向目標(biāo)物體發(fā)出隨機點陣光,擴散器在不加電壓的狀態(tài)下呈擴散模式,結(jié)構(gòu)光投影儀能夠通過擴散器向目標(biāo)物體發(fā)出均勻光;RGB攝像頭用于在明亮環(huán)境中捕捉目標(biāo)物體表面的2D圖像;紅外攝像頭用于根據(jù)目標(biāo)物體表面的隨機點陣光生成深度圖像,并在黑暗環(huán)境中在均勻光下捕捉目標(biāo)物體表面的2D圖像。該3D攝像頭能夠有效降低成本并實現(xiàn)小型化。
本發(fā)明涉及一種石墨烯包覆氧化鋁及其制備方法,屬于無機-無機復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用LPAN作為碳源,常溫下對氧化鋁進行包覆制備出前驅(qū)體,在高溫惰性氣氛下制備出石墨烯包覆氧化鋁粉體,該粉體不僅具有粒徑小、分布均勻等特點,而且易于成膜,附著性能優(yōu)良。該粉體能夠良好的與鋰離子電池電解液相浸潤,不但能大幅度降低鋰離子電池的內(nèi)阻,并且電池的容量和循環(huán)性能穩(wěn)定,從而提高電池的整體性能。此外,使用本方法制備出來的石墨烯包覆Al2O3材料可以應(yīng)用于導(dǎo)電橡膠填料、導(dǎo)電散熱材料等相關(guān)領(lǐng)域。
一種活性負極物質(zhì)、負極極片及其制備方法和鋰離子電池。所述負極活性物質(zhì)為表面含有含氧有機官能團的碳材料,或該碳材料與硅或/和錫通過機械融合形成的碳-硅或/和碳-錫復(fù)合材料中的一種或至少兩種的組合。包括本發(fā)明的活性負極物質(zhì)的負極極片能夠與電解液形成良好的相容性,在充放電過程中,碳材料表面的含氧官能團與電解液中的鋰鹽及溶劑之間能夠通過碳氧化學(xué)鍵合作用在碳材料表層形成致密穩(wěn)定的原位固體電解質(zhì)膜和納米級微孔孔道結(jié)構(gòu),從而使得含有該負極極片的鋰離子電池在低保液量下具有低內(nèi)阻,長循環(huán)壽命和優(yōu)異的倍率性能。
一種負極活性材料的制備方法,包括以下步驟:步驟一、將60~100份質(zhì)量份數(shù)的氧化石墨加入水中超聲分散形成均勻分散的濃度為1g/L的氧化石墨烯溶液;步驟二、向所述氧化石墨烯溶液中加入1~20份質(zhì)量份數(shù)的納米硅顆粒形成懸浮液;步驟三、將除去所述懸浮液中的水之后得到的混合物置于還原性氣氛下升溫至200℃~1200℃后加熱1小時~10小時,冷卻后得到硅-石墨烯復(fù)合材料;步驟四、將所述硅-石墨烯復(fù)合材料與30~50份質(zhì)量份數(shù)的碳納米管球磨后得到負極活性材料。上述負極活性材料的制備方法制備的負極活性材料具有較高的能量密度。此外,還提供了一種使用該負極活性材料的電容器的制備方法。
本發(fā)明涉及一種高強度均熱板及其制備方法、電子設(shè)備,其中,高強度均熱板包括殼體,殼體包括第一蓋板及第二蓋板;第一蓋板與第二蓋板密封連接形成密封腔體,密封腔體內(nèi)部為負壓環(huán)境,且設(shè)有冷卻介質(zhì);及毛細結(jié)構(gòu),毛細結(jié)構(gòu)設(shè)置于密封腔體內(nèi);第一蓋板和/或第二蓋板的材質(zhì)為高強度復(fù)合材料,高強度復(fù)合材料包括至少一層第一材料層及至少一層第二材料層,第一材料層的材質(zhì)為不銹鋼、鈦金屬、鈦合金、鎢金屬、鎢合金、鉻金屬或鉻合金中的任意一種,第二材料層的材質(zhì)為銅或銅合金。本申請實施例提供的高強度均熱板及手機,能夠在保證均熱板輕薄化的同時保證其結(jié)構(gòu)強度,避免長期使用中受外力均熱板變形引發(fā)顯示或電池安全問題。
本發(fā)明提供了一種鋰硫電池隔膜及其制備方法、鋰硫電池和電子裝置,涉及鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰硫電池隔膜包括隔膜基材和形成在隔膜基材表面的摻硼金剛石復(fù)合材料層,其中,摻硼金剛石復(fù)合材料層表面活性位點多且具有導(dǎo)電性,一方面能夠吸附鋰硫電池電極反應(yīng)的中間產(chǎn)物多硫化物,阻止其溶于電解液,從而使得硫釋放更多的能量,另一方面能夠?qū)娮?,使得吸附其上的中間產(chǎn)物進一步轉(zhuǎn)化為終產(chǎn)物,故該鋰硫電池隔膜可有效提高鋰硫電池的質(zhì)量比容量和循環(huán)特性。本發(fā)明還提供了鋰硫電池隔膜的制備方法,該方法工藝簡單,操作便利,適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明還提供了包含上述鋰硫電池隔膜的鋰硫電池,該鋰硫電池具有較高的質(zhì)量比容量和優(yōu)良的循環(huán)特性。
本發(fā)明提供了一種高靈敏度可拉伸柔性應(yīng)變傳感器及其制備方法。所述柔性應(yīng)變傳感器包括由石墨烯和帶有裂紋的鎳膜由內(nèi)至外依次包覆聚氨酯海綿形成的復(fù)合材料,以及封裝所述復(fù)合材料的封裝層。本發(fā)明在聚氨酯海綿上設(shè)有石墨烯和帶有裂紋的鎳膜,可以在拉伸時極大的提高傳感器靈敏性,PDMS封裝使柔性應(yīng)變傳感器的可彎曲和拉伸性能進一步提高,解決了在傳感器在拉伸應(yīng)變時靈敏度不高、可拉伸性不高、長時間使用穩(wěn)定性不好的問題,大大提高了傳感性能。本發(fā)明的方法簡單,成本低,解決了柔性應(yīng)變傳感器工藝復(fù)雜,成本高,以及制備的柔性應(yīng)變傳感器導(dǎo)電性低和循環(huán)使用性較差的問題。
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