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> 廢水處理技術(shù)
本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電鍍廢水過濾池,包括底板,所述底板的頂端固定連接有池體,所述池體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng),所述安裝架與池體之間呈可拆卸連接,所述池體內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)安裝架的位置固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供應(yīng)于安裝架插接連接的插槽。本申請通過安裝架與插槽內(nèi)側(cè)的插接連接,限位插桿貫穿固定塊與安裝架的內(nèi)部,對安裝架的位置進(jìn)行限位,且在連接彈簧、卡塊與卡槽相互配合的狀態(tài)下,可實(shí)現(xiàn)卡塊與卡槽的卡接連接,實(shí)現(xiàn)對限位插桿的限位,從而進(jìn)一步加強(qiáng)了安裝架與池體之間連接的穩(wěn)固性,且安裝架便于拆卸,方便對安裝架內(nèi)部的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,清洗后的濾網(wǎng)有利于提高電鍍效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢水回收用絮凝劑播撒裝置,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括底板、操作箱、蓄水箱、圓桿、水泵、第一電機(jī)以及齒條,所述操作箱以及蓄水箱均固定在底板上表面,所述第一電機(jī)固定在蓄水箱上表面,所述蓄水箱輸出軸下端貫穿蓄水箱上表面且連接有攪拌葉片,所述水泵固定在水泵上表面,所述水泵右端通過導(dǎo)管與蓄水箱相連接,所述圓桿位于操作箱上側(cè),所述圓桿下端貫穿操作箱上表面且延伸至操作箱內(nèi),所述水泵上端設(shè)置有水管,所述水管的另一端連接有噴頭,且噴頭固定在圓桿上端。本實(shí)用新型提高配比精度,避免資源浪費(fèi),通過擺動噴頭,使噴灑更加均勻,提高沉淀的效果。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖場廢水處理系統(tǒng),包括水箱,以及加藥器、輸送泵、光催化器、溶氣罐、臭氧發(fā)生器及氣液混合泵,加藥器、水箱、輸送泵、光催化器、溶氣罐、氣液混合泵及臭氧發(fā)生器通過管道依次連接,氣液混合泵通過管道還與光催化器連接,在輸送泵與光催化器之間還設(shè)置有過濾器,輸送泵通過管道與過濾器連接,過濾器通過管道與光催化器連接。本實(shí)用新型采用光催化系統(tǒng)—臭氧結(jié)合,以臭氧作為氧化劑,在光輻射作用下產(chǎn)生·OH,利用其強(qiáng)氧化性進(jìn)攻廢水中的有機(jī)物,而使其裂解為CO2和H2O,從而使得出水水質(zhì)更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種電路板蝕刻廢水的氨氮回收裝置,包括除銅高氨氮罐、三效蒸發(fā)塔、三效冷凝液罐、離子交換柱群、達(dá)標(biāo)水儲存罐、冷卻結(jié)晶機(jī);所述的除銅高氨氮罐、三效蒸發(fā)塔、三效冷凝液罐和離子交換柱群、達(dá)標(biāo)水儲存罐依次連接;所述的三效蒸發(fā)塔與冷卻結(jié)晶機(jī)連接;冷卻結(jié)晶機(jī)與除銅高氨氮罐連接。本實(shí)用新型具所述的裝置工藝流程簡單,并且可以回收電路板蝕刻廢水中的氨氮資源。
本實(shí)用新型公開了一種可回收廢水的多功能節(jié)能自動蒸糧機(jī),它包括有蒸糧倉、蒸糧輸送帶、進(jìn)料斗和泡米桶,蒸糧輸送帶設(shè)在蒸糧倉內(nèi),進(jìn)料斗設(shè)在蒸糧輸送帶的一端,泡米桶的出米口設(shè)在進(jìn)料斗的上方,泡米桶的底部設(shè)有排浸米水管,所述蒸糧倉內(nèi)的底部設(shè)有冷凝水及淋米水收集箱,冷凝水及淋米水收集箱利用水泵通過管道將冷凝水及淋米水抽入泡米桶內(nèi)。由于采用了廢水回收的方式,能將多余的糧食補(bǔ)水和冷凝水進(jìn)行回收,使水資源得到了充分利用從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的。
本實(shí)用新型公開了一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理方法,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,包括如下步驟:電鍍廢水依次經(jīng)過超濾膜過濾原水池,超濾膜過濾輸送泵,超濾膜過濾裝置,反滲透原水池,增壓泵,保安濾器,然后分流一支路經(jīng)過高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透裝置,反滲透裝置上連接有回收從反滲透裝置流出的高壓反滲透濃縮水的能量的能量回收裝置,另一支路經(jīng)過能量回收裝置回收能量后經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入反滲透裝置,經(jīng)過反滲透裝置過的濾凈水流入反滲透產(chǎn)水池,過濾后濃縮水處理排放。
本發(fā)明提供一種萜烯樹脂生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括物化預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng),物化預(yù)處理系統(tǒng)包括平面格柵、隔油池、集水調(diào)節(jié)池、鐵碳反應(yīng)器、芬頓反應(yīng)器、電極氧化器和斜板沉淀池,生化處理系統(tǒng)包括水解酸化池、接觸好氧池、二沉池,污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池和帶式壓濾機(jī),本發(fā)明通過采用“物化預(yù)處理系統(tǒng)+生化處理系統(tǒng)”相組合,可有效完成對萜烯樹脂生產(chǎn)廢水的處理,處理后的清水完全滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種高危廢水濃縮液固化設(shè)備,包括濃縮液輸送機(jī)構(gòu)、濃縮液固化機(jī)構(gòu)、固化物回收機(jī)構(gòu)和濃縮蒸汽回收機(jī)構(gòu),所述濃縮液固化機(jī)構(gòu)包括固化桶,所述固化桶的底部固定連接有抬升支撐架,所述濃縮液輸送機(jī)構(gòu)包括濃縮液存放箱,所述濃縮液存放箱的一側(cè)固定安裝有輸送水泵,所述輸送水泵的輸入端與濃縮液存放箱的內(nèi)部相通,本發(fā)明提供的一種高危廢水濃縮液固化設(shè)備,其通過將驅(qū)動軸分設(shè)為驅(qū)動前段和驅(qū)動后段,并通過設(shè)置換向傳動機(jī)構(gòu)使得驅(qū)動前段和驅(qū)動后段沿相反方向轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動兩組攪拌葉輪沿相反方向轉(zhuǎn)動,在實(shí)現(xiàn)對固化桶內(nèi)濃縮液攪拌的同時(shí),將濃縮液向股話筒中部推移集中,使得對濃縮液的卸料操作更加方便。
本實(shí)用新型涉及蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于空氣污染監(jiān)測廢水的蒸餾處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的左側(cè)固定連通有第一進(jìn)水管,所述過濾箱的下表面固定連接有蒸餾箱,所述過濾箱的左側(cè)下方和蒸餾箱的左側(cè)下方均固定連通有第一出水管,所述蒸餾箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)固定連接有橫板,所述橫板的上表面固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有蒸餾箱、橫板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、加熱管和刮板,當(dāng)對廢水進(jìn)行蒸餾時(shí),通過開啟電機(jī)使攪拌桿轉(zhuǎn)動,同時(shí)加熱管跟隨攪拌桿轉(zhuǎn)動,從而加快蒸餾的時(shí)間,同時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動使刮板沿著蒸餾箱的內(nèi)壁移動,攪拌桿和刮板的轉(zhuǎn)動能防止蒸餾箱內(nèi)出現(xiàn)板結(jié)的情況,進(jìn)而提高蒸餾箱的蒸餾效率。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型真空常溫廢水蒸發(fā)裝置,它涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,它包含污水池、第一水泵、濾網(wǎng)、連接水管、曝氣室、加藥口、攪拌機(jī)、排氣管、風(fēng)機(jī)、廢氣凈化器、真空密封處理室、第二水泵、抽氣管道、冷凝管、冷卻裝置、真空泵、常溫加熱器、凈水回收箱、控制器,污水池內(nèi)部設(shè)置有第一水泵,第一水泵一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng),第一水泵另一側(cè)設(shè)置有連接水管,連接水管一端設(shè)置有曝氣室,曝氣室上設(shè)置有加藥口,加藥口一側(cè)設(shè)置有排氣管,排氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,受力均勻,性能穩(wěn)定,先進(jìn)行曝氣,去廢水中溶解度有害氣體,并做處理后排放,節(jié)能環(huán)保,真空降低水的沸點(diǎn),減少高溫蒸餾時(shí)用的能量,更加節(jié)約高效。
本實(shí)用新型屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可對廢水進(jìn)行回收的節(jié)能式洗滌箱,包括殼體、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)濾板和廢水回收桶,所述殼體頂部固定連接有進(jìn)水管,所述殼體內(nèi)壁固定連接有若干個(gè)對稱分布的支撐板,所述殼體內(nèi)壁固定連接有第一緩沖層,所述殼體頂部通過螺栓固定連接有電機(jī);能夠打開開合門根據(jù)水果的尺寸調(diào)節(jié)攪拌桿之間的距離,然后把不同種類和尺寸的水果放到與其相對應(yīng)的支撐濾板上面,啟動電機(jī)就能夠通過轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)濾板和攪拌桿轉(zhuǎn)動,通過攪拌桿來帶動需要洗滌的水果隨之移動,從而把水果上的臟污沖洗掉,能夠一次對多種種類不同的水果進(jìn)行清洗,避免了不同硬度的水果之間發(fā)生碰撞,提高了清洗的效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種養(yǎng)殖廢水零排放處理系統(tǒng),包括依次連接的格柵集水池、固液分離池、黑膜沼氣池、A/O反應(yīng)池、百樂克反應(yīng)池、沉淀池、氧化塘、貯渣池,所述黑膜沼氣池的出口與A/O反應(yīng)池的進(jìn)口通過管道相連,且管道中設(shè)有密封水泵A;所述百樂克反應(yīng)池設(shè)有若干管道,包括懸浮在反應(yīng)池水面上的浮管,以及懸掛在浮管上的懸鏈,所述百樂克反應(yīng)池設(shè)有若干個(gè)曝氣器,所述曝氣器與所述懸鏈連通,所述曝氣器上設(shè)有若干送氣小孔,所述百樂克反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,本實(shí)用新型節(jié)約成本、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種MBR膜廢水處理裝置,包括反應(yīng)池,所述反應(yīng)池的內(nèi)部設(shè)置有MBR膜系統(tǒng),且MBR膜系統(tǒng)的內(nèi)部安裝有膜絲,所述膜絲的外部設(shè)置有限位塊,且限位塊的內(nèi)部開設(shè)有限位孔,本實(shí)用新型設(shè)置了限位塊,且限位塊的內(nèi)部開設(shè)了限位孔,限位孔的數(shù)量和單個(gè)MBR膜系統(tǒng)中的膜絲數(shù)量相同,在組長MBR膜系統(tǒng)時(shí),將單個(gè)膜絲穿過,限位孔中,對不同的膜絲進(jìn)行限位,在底端開始曝氣時(shí),氣體沖刷膜絲,從而使膜絲開始晃動,但是在限位塊的組作用下,膜絲的晃動幅度減少,而較少晃動幅度后的膜絲相互之間沒有足夠的距離進(jìn)行纏結(jié),因此通過將單個(gè)膜絲安裝在限位孔,來達(dá)到避免曝氣時(shí)膜絲纏結(jié)的現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種回收焦化廢水中硫酸鈉和氯化鈉的方法,包括如下步驟:前處理:對焦化廢水進(jìn)行曝氣處理和化學(xué)軟化,所得混合物進(jìn)行沉淀、固液分離,收集清液;過濾:將所述清液進(jìn)行過濾處理,收集濾液;吸附除雜:采用離子交換樹脂對所述濾液進(jìn)行除雜,收集產(chǎn)水;納濾:對所述產(chǎn)水進(jìn)行納濾,分別收集通過液和截留液;結(jié)晶:對所述通過液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,得氯化鈉;對所述截留液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,得硫酸鈉。該方法能夠高效的回收焦化廢水中的硫酸鈉和氯化鈉,同時(shí)排水水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種含鎳廢水中回收鎳的方法,其特征在于,它是采用離子交換樹脂,從含鎳廢水中吸附離子態(tài)鎳,然后使用酸來反洗,得到高鎳含量酸液。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中,操作簡單,需要人手少,可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還能安全處理含鎳廢水,以達(dá)到國家尾液排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開一種廢水去浮油機(jī)構(gòu),所述廢水去浮油機(jī)構(gòu)包括箱體,所述箱體內(nèi)分割為第一腔體和第二腔體,且所述第一腔體的容積大于所述第二腔體的容積,所述第一腔體內(nèi)設(shè)有吹氣裝置,所述箱體上側(cè)設(shè)有開口,所述開口的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有可沿所述導(dǎo)軌往返移動的刮油裝置,所述刮油裝置包括安裝架和刮油板,所述安裝架橫跨于所述兩側(cè)的導(dǎo)軌上,所述刮油板豎直向下設(shè)于所述安裝架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)的廢水去浮油機(jī)構(gòu)去除油污徹底,而且去污效率高。
本實(shí)用新型公開了一種基于電鍍廢水用過濾設(shè)備,包括過濾池,所述過濾池的一側(cè)壁焊接安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端焊接安裝有第一管道,所述第一管道貫穿過濾池的一側(cè)壁并延伸至過濾池的內(nèi)部,所述第一管道的底部焊接安裝有出氣管,所述第一管道的表面焊接安裝有第一固定環(huán),所述第一固定環(huán)的底部與過濾池的內(nèi)側(cè)底部呈焊接安裝。通過風(fēng)機(jī)將空氣通入第一管道內(nèi),并由出氣管排出,由于出氣管與過濾池內(nèi)側(cè)底部的距離較小,且出氣管方向朝下,使得空氣與底部的電鍍廢水充分接觸,水中污染物能夠被全部黏附浮升至水面,便于過濾清除干凈,通過第一出水管道和電磁閥放出過濾池內(nèi)處理完畢的水流,通過電機(jī)、螺紋桿和滑塊控制吸污裝置的橫向位置。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾滲濾液廢水純氧生物濾池一體化反應(yīng)裝置,包括池體、純氧曝氣系統(tǒng)、上部氧氣二次循環(huán)利用系統(tǒng)、進(jìn)水管和出水管,其中,池體的內(nèi)部的中間位置設(shè)置有濾料,所述純氧曝氣系統(tǒng)與所述池體連通,通過純氧對所述池體的內(nèi)部進(jìn)行均勻曝氣;所述上部氧氣二次循環(huán)利用系統(tǒng)連通所述池體的內(nèi)部的上部位置和下部位置,所述進(jìn)水管與所述池體的內(nèi)部的下部位置連通,所述出水管與所述上部氧氣二次循環(huán)利用系統(tǒng)連通。具有氧氣利用率高、可保持高溶解氧濃度、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)且設(shè)備大量節(jié)省占地、減少異味和減少泡沫的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型操作方便、實(shí)用性強(qiáng),尤其適用于垃圾滲濾液等高濃度、難降解的廢水處理。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的格柵、調(diào)節(jié)池、厭氧池、接觸氧化池、二沉池、混凝沉淀池、中間池、過濾器、超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng),反滲透系統(tǒng)的清水出水口連接清水箱,反滲透系統(tǒng)的污水排水口連接連續(xù)蒸發(fā)器,連續(xù)蒸發(fā)器的蒸汽管連接冷凝器,冷凝器的排水口連接清水箱,格柵設(shè)置于調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口,所述混凝沉淀池上端設(shè)有加藥裝置,還公開了采用該系統(tǒng)的方法。本發(fā)明的有益效果是:有效解決了印染廢水深度處理問題,水質(zhì)中COD、色度、SS、總硬度、pH等均達(dá)到印染行業(yè)中水回用標(biāo)準(zhǔn),解決了印染企業(yè)發(fā)展與污染物排放之間的矛盾,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開的一種高濃度含鎳廢水的全自動處理設(shè)備,其特征在于:包括一個(gè)調(diào)整池,第一pH調(diào)整池,第二pH調(diào)整池,一個(gè)添加有重金屬捕捉劑和混凝劑的第一絮凝池,一個(gè)砂濾器,一個(gè)沉淀池,沉淀池包括用于儲存污泥的污泥槽,污泥槽后端還設(shè)置有脫水設(shè)備;該砂濾器與上述沉淀池連接,砂濾器連接有送水設(shè)備。本實(shí)用新型得到的一種高濃度含鎳廢水的全自動處理設(shè)備,該系統(tǒng)采用全自動控制設(shè)計(jì),本方案采用了氫氧化物共沉加重金屬捕捉劑加陽離子樹脂系統(tǒng)等組合工藝,可以將廢水鎳濃度從100mg/L以上降至0.1mg/L。
本實(shí)用新型公開了一種含氮廢水過濾用在線實(shí)時(shí)監(jiān)測裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定插設(shè)有進(jìn)水管,所述箱體的一側(cè)設(shè)有插口,所述插口內(nèi)滑動插設(shè)有隔板,所述隔板上設(shè)有安裝口,所述安裝口內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng),所述隔板位于箱體外的一端上固定套接有定位套,所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿設(shè)于隔板的下方,所述連接桿的一端與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿位于箱體內(nèi)的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿,本實(shí)用新型通過對能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測廢水?dāng)?shù)值,從而實(shí)現(xiàn)自動加藥,增加便捷性,減少人為干預(yù)的工作,且多處攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置確保經(jīng)處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開一種重金屬絡(luò)合廢水處理設(shè)備及方法,設(shè)備是由尾氣吸收部分、電催化氧化部分、沉淀部分從上往下依次組成;尾氣吸收部分包括尾氣吸收室、布水管、布水管承重篩板、填料、填料承重篩板和第一排水槽;電催化氧化部分包括電催化氧化室、陽極板、陰極板、陽極接線柱、陰極接線柱、極板承重篩板、布?xì)夤?、布?xì)夤艹兄睾Y板和第二排水槽;沉淀部分包括沉淀室、集水斗、集泥斗和第三排水槽。本發(fā)明通過尾氣吸收部分處理電催化氧化產(chǎn)生的廢氣,保證了尾氣的達(dá)標(biāo)排放;電催化氧化部分可以同步去除廢水中的絡(luò)合劑和重金屬;過濾部分由于不需要投加硫化物、重金屬捕捉劑、無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝,重金屬沉淀中金屬品位高,可以直接資源化利用。
本發(fā)明屬于電路板(PCB)領(lǐng)域,具體涉及一種含銀廢水處理方法,包括:高級氧化槽,被配置用于高級氧化;調(diào)整槽,被配置用于PH調(diào)整;破絡(luò)槽,所述破絡(luò)槽用于通過次氯酸鈉破絡(luò),并在破絡(luò)過程中氯離子與陰離子反應(yīng)生成氯化銀沉淀;硫化鈉槽,所述硫化鈉槽用于通過投加硫化鈉,生成更為穩(wěn)定的硫化銀沉淀;膜過濾槽,所述膜過濾槽用于固液分離;樹脂罐,用于與吸附銀離子。所述調(diào)整槽內(nèi)設(shè)置PH控制器、破絡(luò)槽內(nèi)設(shè)置ORP控制器。根據(jù)調(diào)控制器的控制進(jìn)行自動加藥,依次進(jìn)行氧化破絡(luò)反應(yīng)。該發(fā)明同時(shí)兼顧線路板廢水含絡(luò)合物較難用簡單的沉淀法處理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于廢水站的環(huán)保型廢氣收集處理裝置,包括處理罐,處理罐頂端的中部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端延伸至處理罐的內(nèi)部固定連接有軸桿,軸桿的表面固定設(shè)置有若干個(gè)混合葉片,處理罐的表面固定安裝有抽氣機(jī),本實(shí)用新型一種適用于廢水站的環(huán)保型廢氣收集處理裝置,該處理裝置通過電機(jī)驅(qū)動若干個(gè)混合葉片轉(zhuǎn)動,來使廢氣與反應(yīng)溶液充分混合,避免廢氣與反應(yīng)溶液反應(yīng)不充分導(dǎo)致廢氣排出污染環(huán)境,通過紫外線燈通電釋放紫外線來對氣體中殘留的細(xì)菌和病毒進(jìn)行高溫殺除,來對廢氣進(jìn)行徹底的凈化處理,活性炭吸附網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)艋^的氣體中殘留的異味進(jìn)行吸附。
本發(fā)明提供了一種酸性含砷廢水的處理工藝,采用氯酸鹽或/和高氯酸鹽作為氧化劑,將三價(jià)砷氧化為五價(jià)砷,先后加入無機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀脫砷。本發(fā)明采用的氧化劑,使溶液氧化更加徹底,減少了無機(jī)絮凝劑的投入量,進(jìn)而減少含砷渣的量,降低了后續(xù)含砷渣的處理成本。本發(fā)明工藝簡單,成本低,除砷率高,應(yīng)用范圍廣,處理后的廢水含砷量<50ppb,可滿足不同排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
本實(shí)用新型涉及一種化工用廢水電解處理裝置,包括過濾箱、連接管、液體泵、支撐腿、電解箱、盛放箱、門板、太陽能光伏板、殼體、活性炭過濾板、通孔一、通孔二、導(dǎo)電絲、逆變器以及蓄電池,所述過濾箱上端固定有太陽能光伏板,所述太陽能光伏板上端安裝有殼體,所述蓄電池以及逆變器均安裝在殼體內(nèi)部,所述過濾箱下端安裝有電解箱,所述活性炭過濾板固定在過濾箱內(nèi)部,所述過濾箱右端安裝有門板,所述電解箱內(nèi)部固定有導(dǎo)電絲,所述盛放箱安裝在過濾箱右端,所述盛放箱位于門板下方,所述電解箱下端安裝有支撐腿。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保,廢水處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種方便收集廢料的拋光磚廢水過濾裝置,涉及廢水過濾領(lǐng)域,針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能夠?qū)U水中的廢料進(jìn)行徹底的去除,而且當(dāng)廢料過濾出來后不能夠?qū)U料的大小進(jìn)行分類,實(shí)用性不強(qiáng)等問題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的頂部內(nèi)壁焊接有旋轉(zhuǎn)箱,所述箱體的底部內(nèi)壁兩側(cè)焊接有隔板,所述隔板的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接有穿過旋轉(zhuǎn)箱的往復(fù)螺桿,所述往復(fù)螺桿的頂部焊接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的底部焊接有推板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎,能夠快速的將廢料過濾出來,同時(shí)能夠分辨廢料的大小,使之能夠?qū)?yīng)分類,極大的減輕了工作人員的勞動量,實(shí)用性強(qiáng),適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種大理石拋光研磨的廢水回收過濾裝置,包括廢水收集桶、過濾裝置、清水收集裝置和研磨粉收集裝置,所述廢水收集桶位于過濾裝置的上方并與其固定連接,所述過濾裝置位于清水收集裝置的上方并與其固定連接,所述研磨粉收集裝置位于過濾裝置的側(cè)邊并與其固定連接。本實(shí)用新型過濾效率高,設(shè)計(jì)巧妙實(shí)現(xiàn)自動過濾,節(jié)約能源,節(jié)省人力。
本實(shí)用新型公開了一種采用離子交換纖維對含鉻電鍍廢水處理和鉻離子回收的新設(shè)備,它含有至少兩個(gè)除鉻柱,所有除鉻柱均由外殼和季胺型強(qiáng)堿性離子交換纖維組成,并且每一除鉻柱的上下兩端分別安裝一個(gè)控制閥組,所有除鉻柱通過其上端的控制閥組分別與含鉻電鍍廢水和再生液連通,所有除鉻柱通過其下端的控制閥組分別與干凈水排管和濃縮液排管連通,前一個(gè)除鉻柱的下端通過控制閥組與下一個(gè)除鉻柱上端連通,最后一個(gè)除鉻柱的下端通過控制閥組與第一個(gè)除鉻柱上端連通,實(shí)現(xiàn)循環(huán)交換和再生。第一個(gè)除鉻柱前至少串接一個(gè)過濾柱,以除去含六價(jià)鉻廢水中固體雜質(zhì)。本實(shí)用新型操作簡單,便捷,殘?jiān)€(wěn)定,無二次污染,其適應(yīng)范圍廣,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電廠廢水除鹽系統(tǒng),包括:底座、過濾機(jī)構(gòu)和除鹽機(jī)構(gòu),所述底座頂側(cè)設(shè)置有過濾桶,所述過濾桶底側(cè)固定焊接有三個(gè)支撐桿,所述過濾桶頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述底座頂側(cè)固定焊接有除鹽箱,所述除鹽箱上固定安裝有第一排水管,所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在過濾桶內(nèi),所述除鹽機(jī)構(gòu)設(shè)置在除鹽箱內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一轉(zhuǎn)板、第一反滲透膜、第二轉(zhuǎn)板、第二反滲透膜發(fā)生轉(zhuǎn)動,第二反滲透膜內(nèi)腔中的含鹽廢水在離心力的作用下會撞擊第二反滲透膜,經(jīng)第二反滲透膜過濾水中鹽分后流入第一反滲透膜內(nèi)腔中,從而實(shí)現(xiàn)在除鹽時(shí),通過第二反滲透膜、第一反滲透膜兩次除鹽過濾,大大的提高了除鹽的效果。
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