板框硫酸鈣結(jié)垢超聲波清洗設(shè)備和廢水處理系統(tǒng) 968     

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本實(shí)用新型提供了一種板框硫酸鈣結(jié)垢超聲波清洗設(shè)備和廢水處理系統(tǒng)，涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。該板框硫酸鈣結(jié)垢超聲波清洗設(shè)備包括超聲波清洗槽、清洗液循環(huán)裝置以及板框吊裝裝置，板框吊裝裝置設(shè)置于超聲波清洗槽的上方，超聲波清洗槽的外壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器，內(nèi)壁設(shè)置有多組超聲波換能器，超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)置有用于安裝板框的支撐架，超聲波清洗槽開設(shè)有循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和含固廢液排放口，循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口均與清洗液循環(huán)裝置連通。本申請(qǐng)可以實(shí)現(xiàn)板框的自動(dòng)化安裝和吊起，操作方便，同時(shí)配合清洗液和超聲波，清洗效果更佳，可以高效、快捷的對(duì)壓濾機(jī)板框上的硫酸鈣結(jié)垢物進(jìn)行清洗。

紙托烘房的廢水回收系統(tǒng) 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種紙托烘房的廢水回收系統(tǒng)，其包括房體以及與房體鉸接的房門，房體的頂部設(shè)置帶有鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管，房體的側(cè)壁設(shè)置帶有第一抽風(fēng)機(jī)的排濕管道，排濕管道與進(jìn)氣管之間設(shè)有換熱器；換熱器的下端設(shè)有排水管道，排水管道連接有塔體，塔體內(nèi)自上而下設(shè)有上處理室和下處理室，上處理室的頂壁上設(shè)有紫外殺菌燈，上處理室內(nèi)設(shè)有氧化催化劑層，下處理室自上而下設(shè)有石英砂層以及活性炭層；上處理室和下處理室之間設(shè)有放置層，放置層上設(shè)有臭氧發(fā)生器，放置層的中間設(shè)有通孔，通孔上設(shè)有第二電磁閥；塔體的底部設(shè)有集水槽，集水槽通過出水管道連接有回收器。本實(shí)用新型可對(duì)熱交換過程過產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理，并回收使用，節(jié)約水資源。

帶電加熱的三級(jí)廢水余熱回收式熱泵熱水器 1023     

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本實(shí)用新型公開一種帶電加熱的三級(jí)廢水余熱回收式熱泵熱水器，包括有由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥以及蒸發(fā)器構(gòu)成的閉合制熱回路，還包括熱泵熱水器的儲(chǔ)水箱、匯集廢熱水的主集水箱以及串接在儲(chǔ)水箱的自來水進(jìn)水管道上的熱交換器，其中冷凝器安裝在儲(chǔ)水箱內(nèi)，熱交換器安裝在主集水箱內(nèi)。所述蒸發(fā)器包括第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，第一蒸發(fā)器設(shè)在主集水箱的下方，第二蒸發(fā)器設(shè)在第一蒸發(fā)器的下方，且第二蒸發(fā)器安裝在一副集水箱內(nèi)，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)還安裝有電加熱器?？梢姳緦?shí)用新型既能在熱泵熱水器開機(jī)前提供熱源，又能在熱泵熱水器工作后可以不斷從熱廢水中吸收熱量。而且在低溫地區(qū)，熱泵熱水器的制熱能力不足時(shí)可通過電加熱來輔助加熱。

環(huán)保型噴漆廢水處理裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及噴漆廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型噴漆廢水處理裝置，包括固定底座支撐板，所述固定底座支撐板的頂端固定連接有處理箱，所述處理箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，所述處理箱的外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)藥箱。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪的旋轉(zhuǎn)，第一齒輪的旋轉(zhuǎn)在第二齒輪的作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，第二齒輪的自轉(zhuǎn)可以對(duì)桶內(nèi)的藥液進(jìn)行充分的攪拌，使藥液均勻的攪拌可以方便更好的使用，使噴漆和水快速的分離，有效的防止殘?jiān)粼谒小?/p>

化學(xué)鎳金生產(chǎn)線廢水回收裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)鎳金生產(chǎn)線廢水回收裝置，涉及重金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)節(jié)池、污水泵、過濾機(jī)構(gòu)、陽離子交換床、陰離子交換床、混合離子交換床、調(diào)液罐、旋流電解設(shè)備，調(diào)節(jié)池通過污水泵與過濾機(jī)構(gòu)相連，過濾機(jī)構(gòu)的出水口與陽離子交換床的進(jìn)水口相連，陽離子的出水口與陰離子交換床的進(jìn)水口相連，陰離子交換床的出水口與混合離子交換床的進(jìn)水口相連，混合離子交換床的出水口與所述調(diào)液罐的進(jìn)水口相連，調(diào)液罐的出水口與旋流電解設(shè)備的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效回收含鎳廢水中的鎳離子。

重金屬廢水處理設(shè)備 952     

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本實(shí)用新型公開了重金屬廢水處理設(shè)備，包括重金屬廢水的收集箱體，收集箱體的兩端分別設(shè)有進(jìn)液管和出液管，阻隔板設(shè)在收集箱體內(nèi)部，其特征在于，阻隔板依次從左到右把收集箱體分割為密封的進(jìn)水腔體、油水分離腔體和出水腔體；進(jìn)水腔體內(nèi)設(shè)有重金屬分離裝置；油水分離腔體內(nèi)設(shè)有浮標(biāo)和曝氣裝置，出水腔體外部設(shè)有廢油處理設(shè)備；重金屬分離裝置的一端與進(jìn)液管連接，重金屬分離裝置的另一端與油水分離腔體一側(cè)壁連接，廢油處理設(shè)備通過管道與油水分離腔體連接。

鍺晶片研磨廢水中鍺的回收方法 933     

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本發(fā)明提供了一種鍺晶片研磨廢水中鍺的回收方法，包括以下步驟：A)在pH值為5～10的條件下，采用鐵鹽與廢水中的鍺元素進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，過濾，得到鍺精礦和濾液；B)濾液依次經(jīng)過精密過濾和一級(jí)反滲透，得到第一淡水和第一濃水；C)第一濃水返回步驟A)；第一淡水經(jīng)過二級(jí)反滲透，得到第二淡水和第二濃水；D)第二濃水返回步驟B)，第二淡水回收。本發(fā)明提供的方法工藝簡單、耗時(shí)短、自動(dòng)化程度高，所用的化學(xué)試劑易得，采用非常少的沉淀劑，即可得到較高的沉淀率和回收率，且所回收得到的鍺精礦中鍺的含量≥3％。經(jīng)過膜設(shè)備處理后的淡水可回用。

廢水真空蒸餾廢液處理裝置 703     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水真空蒸餾廢液處理裝置，它涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座、外殼、支撐板、柜門、把手、過濾罐、進(jìn)水管、第一電磁閥、活性炭層、微孔過濾層、污水管、腳輪、真空管、真空泵、透氣孔、加熱元件、隔熱板、蒸餾罐、冷凝腔、收集管、冷凝器、冷凝管、冷凝罐、第二電磁閥、排污通道、排污管、集污罐、循環(huán)管、水泵、收集罐、排水管、控制面板，底座底部的四角設(shè)置有腳輪，底座上設(shè)置有外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有支撐板，外殼的前部設(shè)置有柜門。它結(jié)構(gòu)簡單，不需要過多占地面積，且在裝置的前端設(shè)置過濾罐對(duì)污水進(jìn)行初步過濾以分理出顆粒較大的雜質(zhì)，設(shè)置循環(huán)管可使污水反復(fù)凈化，以達(dá)到凈化最優(yōu)效果。

用于廢水站施工的簡易污泥濃縮池 796     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水站施工的簡易污泥濃縮池，包括濃縮池體和龍門支架，濃縮池體頂端的外圍固定設(shè)置有防護(hù)圍欄架，濃縮池體頂端的內(nèi)側(cè)固定連接有龍門支架，龍門支架頂端的中部固定安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端穿過龍門支架固定連接有攪拌泥杵，攪拌泥杵表面的兩側(cè)均固定設(shè)置有傳動(dòng)橫梁，本實(shí)用新型一種用于廢水站施工的簡易污泥濃縮池，該濃縮池結(jié)構(gòu)合理相對(duì)簡易，操作使用方便，在濃縮池內(nèi)增設(shè)有側(cè)邊刮泥板和污泥攪拌刮板，能夠持續(xù)高效的對(duì)污泥進(jìn)行攪拌刮除，避免污泥大量聚集粘附，配合反洗水管系統(tǒng)能夠快速對(duì)濃縮池完成清理維護(hù)工作，清理效率高質(zhì)量好，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

有機(jī)物化工廢水處理系統(tǒng) 669     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)物化工廢水處理系統(tǒng)，包括過濾殼體、進(jìn)氣管和出氣管；過濾殼體設(shè)置有通向內(nèi)部的入口管；過濾殼體內(nèi)部，入口管下方由上至下依次設(shè)置有三個(gè)過濾器，在最下方的過濾器的底部設(shè)置有出口管；過濾器設(shè)有從進(jìn)氣管分支出來的通風(fēng)口；每個(gè)過濾器的下方設(shè)有獨(dú)立的出氣管；過濾器由最上方的生物過濾裝置或親水性處理吸收泡沫材料、中間的中間膜和下方的下層膜組成，其中下層膜的孔徑大于中間膜。本實(shí)用新型針對(duì)于有機(jī)物廢水的特點(diǎn)，設(shè)置有至少兩個(gè)不同的過濾器執(zhí)行不同的功能；同時(shí)設(shè)備在正常使用無需通過額外添加泵往內(nèi)部輸送空氣，且無需電氣設(shè)備，節(jié)約能源。

重金屬廢水生物處理系統(tǒng) 838     

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本實(shí)用新型屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重金屬廢水生物處理系統(tǒng)，包括主體，所述主體的進(jìn)水端安裝有布水組件，且主體內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔安裝有填料架，所述填料架的內(nèi)部填充有厭氧污泥床，所述內(nèi)腔內(nèi)部靠近填料架的上方安裝有三相分離器，且內(nèi)腔內(nèi)部靠近三相分離器的上方旋合連接有連接管，所述連接管的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有出氣管。本實(shí)用新型通過彈簧拉動(dòng)隔板，使隔板繞著布水管轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)重金屬污水停止從布水管排出時(shí)，在彈簧的作用下，使隔板轉(zhuǎn)動(dòng)回原處，通過隔板對(duì)出水槽遮擋，避免污泥進(jìn)入至布水管中，讓布水管不易堵塞，讓裝置可以正常工作，提高了裝置的工作效率。

活性炭做載體的光觸媒有機(jī)廢水處理系統(tǒng) 797     

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本實(shí)用新型公開一種活性炭做載體的光觸媒有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，包括順次連通的廢水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池和集水池，其中，該反應(yīng)池包括有反應(yīng)器本體和置于該反應(yīng)器本體中的活性炭載體，并該反應(yīng)器本體內(nèi)伸入有光觸媒和用于給光觸媒提供光線的光照裝置；本實(shí)用新型通過利用光觸媒，使得觸媒見光度大，有效提高觸媒利用率，從而大大提高去污效率；整個(gè)系統(tǒng)中不需要添加任何的藥品，不會(huì)造成二次污染，也降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，其抗沖擊能力強(qiáng)，對(duì)任何濃度的有機(jī)物都有效，只需要調(diào)整反應(yīng)時(shí)間即可，其操作極其簡便。

混凝土廢水回收裝置 923     

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本實(shí)用新型涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混凝土廢水回收裝置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的側(cè)面固定連接有連接板，所述蓄水箱的頂面固定插接有連接管，所述連接管的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離連接管的一端固定連接有圓桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合從動(dòng)齒輪促使內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)螺紋管帶動(dòng)刮桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行刮掃，然后通過內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動(dòng)將濾網(wǎng)濾下的較重的顆粒物向左輸送到收集箱內(nèi)，使用者將收集盒抽出，方便使用者對(duì)濾網(wǎng)濾下的雜物進(jìn)行處理，通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合從動(dòng)齒輪促使內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行刮掃，減少濾網(wǎng)堵塞的可能。

電鍍廢水除磷裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水除磷裝置，包括依次設(shè)置的芬頓反應(yīng)池、第一沉淀池和第二沉淀池，所述芬頓反應(yīng)池與所述第一沉淀池及所述第一沉淀池與所述第二沉淀池之間，分別經(jīng)送水管路連通，所述芬頓反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有藥劑投放口、攪拌裝置、紫外光源和pH計(jì)，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池底部分別連接有污泥輸送泵，所述第二沉淀池還設(shè)有加藥器，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過采用芬頓反應(yīng)和加藥沉淀除磷，達(dá)到較好的除磷效果，有效減緩后續(xù)工藝處理難度。

建筑施工廢水處理裝置 799     

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本申請(qǐng)涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑施工廢水處理裝置，其包括桶體，所述桶體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)承載有橫截面呈正方形的過濾筒，所述過濾筒的四個(gè)側(cè)壁均開設(shè)有多個(gè)通孔，所述桶體內(nèi)設(shè)置有推板，所述推板靠近過濾筒的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)清理?xiàng)U，多個(gè)所述清理?xiàng)U與所述過濾筒側(cè)壁的多個(gè)所述通孔相對(duì)齊，所述桶體側(cè)壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述清理?xiàng)U插入或拔出所述通孔的驅(qū)動(dòng)組件，所述桶體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)承載有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱頂部同軸固定有四槽輪，所述桶體頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述四槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有較為方便快捷地清理通孔的效果。

硫酸銅廢水處理系統(tǒng) 868     

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本實(shí)用新型公開了一種硫酸銅廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括依次連接設(shè)置的硫酸銅廢水容器、反應(yīng)罐和過濾裝置，反應(yīng)罐與過濾裝置之間的管道上安裝有壓力泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約成本。

高濃度有機(jī)廢水氧化裝置 1117     

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本實(shí)用新型提供一種高濃度有機(jī)廢水氧化裝置，包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池的另一側(cè)連接有曝氣氧化池，曝氣氧化池上連接有紫外線氧化池，紫外線氧化池右側(cè)依次設(shè)置有PAC反應(yīng)池、PAM反應(yīng)池、沉淀池、砂濾池和清水池，相鄰的反應(yīng)池之間相連通；所述曝氣氧化池上方設(shè)置有臭氧發(fā)生器，紫外線氧化池上方設(shè)置有雙氧水投加器，PAC反應(yīng)池上方設(shè)置有PAC投加器，PAM反應(yīng)池上方設(shè)置有PAM投加器；本實(shí)用新型，通過設(shè)置攪拌組件提高PAC反應(yīng)池和PAM反應(yīng)池混合液的均勻混合，通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌桿帶動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)混合液進(jìn)行攪拌混合，提高對(duì)廢水的反應(yīng)處理效果。

基于印染廢水處理用微納米曝氣裝置 789     

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本發(fā)明提供一種基于印染廢水處理用微納米曝氣裝置，屬于曝氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有微納米曝氣裝置在對(duì)池內(nèi)邊緣廢水曝氣時(shí)，由于需要將微納米氣泡發(fā)生裝置在池邊通過手動(dòng)推動(dòng)，從而在移動(dòng)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，包括:池體，所述池體上端面邊緣處設(shè)有軌道，且軌道上部滾動(dòng)連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過控制器將移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，從而使兩個(gè)第一同步帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過皮帶的，分別帶動(dòng)兩個(gè)第二同步帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)定向輪在軌道上滾動(dòng)，然后通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)微納米氣泡發(fā)生裝置在池體上開始移動(dòng)，從而使微納米氣泡發(fā)生裝置在池體邊處移動(dòng)時(shí)無需手動(dòng)推動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)微納米曝氣頭的移動(dòng)，從而使得本微納米曝氣裝置在移動(dòng)時(shí)省時(shí)省力。

選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置，包括支板、支腿、攪拌件和罐體，所述支板的頂端固定有熱風(fēng)機(jī)和除塵件，所述罐體位于熱風(fēng)機(jī)與除塵件之間，所述熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管與導(dǎo)管連通，導(dǎo)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端延伸至罐體內(nèi)，所述罐體的底端固定有四組矩形陣列排列的支柱，所述罐體的外壁均與兩組調(diào)節(jié)件連接，所述罐體的頂端設(shè)置有蓋板，所述蓋板均與兩組調(diào)節(jié)件的頂端連接，所述蓋板與攪拌件連接，所述蓋板的頂端固定有帶有密封蓋的進(jìn)料管，所述罐體的底端固定有閥門，閥門的底端固定有豎管，豎管的底端貫穿支板。該選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置，利于粉末活性炭的均勻受熱，節(jié)約了資源。

應(yīng)用于廢水集水池的液位計(jì)結(jié)構(gòu) 961     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于廢水集水池的液位計(jì)結(jié)構(gòu)，它包括集水池，所述集水池上方設(shè)有VOC廢氣回收裝置，所述VOC廢氣回收裝置的上方設(shè)有磁浮子液位計(jì)，所述磁浮子液位計(jì)下端具有穿設(shè)在VOC廢氣回收裝置內(nèi)的連接筒，磁浮子液位計(jì)通過連接筒與在集水池內(nèi)的浮球連接。本實(shí)用新型的應(yīng)用于廢水集水池的液位計(jì)結(jié)構(gòu)通過增設(shè)了連接筒，能夠穿過集水池上的VOC廢氣回收裝置進(jìn)行液位檢測，實(shí)用性得到了進(jìn)一步的提升。

管狀旋流式紫外降解廢水有機(jī)物處理裝置 943     

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本實(shí)用新型提供了一種管狀旋流式紫外降解廢水有機(jī)物處理裝置，適用于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)管道、紫外光源、旋流發(fā)生器、外置加藥裝置和溫控裝置，所述反應(yīng)管道內(nèi)設(shè)至少一個(gè)所述紫外光源，在所述反應(yīng)管道的底端設(shè)置管道進(jìn)水口，在頂端設(shè)置管道出水口，在底部內(nèi)設(shè)置所述旋流發(fā)生器，所述旋流發(fā)生器設(shè)置噴口，所述反應(yīng)管道內(nèi)設(shè)置所述溫控裝置，還有所述外置加藥裝置在所述管道進(jìn)水口前方。借此，本實(shí)用新型改善高濃度有機(jī)廢水降解反應(yīng)，提高設(shè)備使用壽命。

高效率零排放廢水回收設(shè)備 780     

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本實(shí)用新型公開一種高效率零排放廢水回收設(shè)備，包括依處理流程設(shè)置連接的沉淀池、原水增壓泵、石英砂過濾器、活性碳過濾器、保安過濾器、高壓泵、反滲透系統(tǒng)、濃水箱；在所述濃水箱的出水口還接有電蒸發(fā)器，所述電蒸發(fā)器的排氣口通過管路與所述原水增壓泵相連通，在所述電蒸發(fā)器的排出口還連接有固化壓榨器，所述固化壓榨器排出口通過管路也與所述原水增壓泵相連通。本實(shí)用新型在設(shè)備中增加蒸發(fā)器、固化壓榨機(jī)能實(shí)現(xiàn)廢水零排放標(biāo)準(zhǔn)，從而使水達(dá)到100%高效率利用。

立式環(huán)繞換熱分離裝置與廢水處理系統(tǒng) 819     

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本實(shí)用新型涉及一種立式環(huán)繞換熱分離裝置與廢水處理系統(tǒng)。立式環(huán)繞換熱分離裝置，包括殼體，所述殼體包括相連通的分離室與換熱室，所述換熱室位于所述分離室下方；所述分離室設(shè)置原液入口與蒸汽出口；所述換熱室設(shè)置液體進(jìn)口與液體出口；換熱組件，所述換熱組件設(shè)置于所述換熱室內(nèi)，所述換熱組件沿所述換熱室的內(nèi)壁周向設(shè)置。通過將分離室與換熱室均設(shè)置于殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)同一裝置實(shí)現(xiàn)換熱與分離的步驟，簡化廢水處理過程中的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。采用沿?fù)Q熱室內(nèi)壁周向設(shè)置的換熱組件，使得換熱組件在提供同樣熱量的情況下，換熱組件的體積更小，從而減少了對(duì)換熱室進(jìn)行保溫的保溫設(shè)施的作用面積，降低保溫設(shè)施的消耗。

印刷廢水凈化再利用裝置 1080     

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本實(shí)用新型提供一種印刷廢水凈化再利用裝置，涉及印刷廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、過濾裝置和清潔裝置，所述底座的頂部固定安裝有過濾裝置，所述過濾裝置的內(nèi)部設(shè)置有清潔裝置，所述過濾裝置包括過濾箱，所述過濾箱固定安裝在底座的頂部，所述過濾箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾板，所述過濾板的頂部固定安裝有過濾塊，所述過濾板的一側(cè)開設(shè)有過濾孔，所述過濾箱的一側(cè)開設(shè)有出水口，所述出水口的一側(cè)連通有水管，所述水管的頂部連通有水泵，所述清潔裝置包括套筒。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置過濾裝置，過濾裝置有效的過濾污水，過濾好的水可以繼續(xù)使用，避免水資源浪費(fèi)，從而降低了工廠使用水的成本。

實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置，包括底座和輪子，底座的頂部設(shè)置有至少兩個(gè)相連通的處理罐，底座的頂部設(shè)置有至少兩個(gè)立柱，立柱的頂部設(shè)置有頂架，頂架上滑動(dòng)設(shè)置有吊架，吊架上設(shè)置有第一升降座，第一升降座上設(shè)置有安裝梁，第一升降座能夠驅(qū)動(dòng)安裝梁沿豎直方向升降，安裝梁上對(duì)應(yīng)每個(gè)處理罐設(shè)置有一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸的下端設(shè)置有攪拌葉片，處理罐的一側(cè)設(shè)置有清洗池，所有的攪拌軸的下端和攪拌葉片均能同時(shí)伸入到清洗池內(nèi)，清洗池內(nèi)沿清洗池的周部環(huán)形設(shè)置有若干清洗孔，清洗孔能夠噴出水清洗攪拌軸和攪拌葉片。本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置使用壽命長，處理效率高。

可實(shí)現(xiàn)制冷廢水循環(huán)利用的自清潔吸油煙機(jī) 836     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)制冷廢水循環(huán)利用的自清潔吸油煙機(jī)，包括吸油煙機(jī)本體，吸油煙機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有制冷模塊，制冷模塊與加熱模塊連接，加熱模塊與清洗模塊連接，制冷模塊和加熱模塊之間設(shè)置有回水模塊；通過制冷模塊對(duì)烹飪環(huán)境進(jìn)行降溫，降溫時(shí)產(chǎn)生的冷凝水流至加熱模塊中進(jìn)行加熱，加熱后的冷凝水變成熱水或者蒸汽，熱水或者蒸汽流入清洗模塊中，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油煙機(jī)本體的清洗；清洗結(jié)束后，多余的水通過回水模塊返回至冷凝水中，這樣做首先避免了余水長期在加熱模塊中而不使用對(duì)加熱模塊中的加熱器造成損壞，其次實(shí)現(xiàn)了制冷廢水的循環(huán)利用，當(dāng)多余的水返回至冷凝水中，再次進(jìn)入加熱模塊中可以帶走制冷模塊的熱端的熱量，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

具有廢水過濾功能的清洗設(shè)備 784     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢水過濾功能的清洗設(shè)備，包括罐槽和固定擋條，所述罐槽的內(nèi)部設(shè)置有橫濾網(wǎng)，且橫濾網(wǎng)的上方安裝有拉網(wǎng)板，所述固定擋條均位于拉網(wǎng)板的前后兩端，所述拉網(wǎng)板的上方安裝有進(jìn)料漏斗，且進(jìn)料漏斗的內(nèi)部設(shè)置有主清潔海綿，所述主清潔海綿的內(nèi)部貫穿有主軸，且主軸的一側(cè)安裝有帶動(dòng)電機(jī)，所述主清潔海綿的前后兩端均安裝有副清潔海綿，且副清潔海綿的內(nèi)部貫穿有副軸。該具有廢水過濾功能的清洗設(shè)備設(shè)置有主清潔海綿與副清潔海綿，帶動(dòng)電機(jī)能夠有效的通過主軸帶動(dòng)主清潔海綿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主清潔海綿通過副清潔海綿帶動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主清潔海綿和副清潔海綿能夠有效的為物體提供擦洗處理，清除物體表面吸附的雜質(zhì)。

廢水沉淀物分離裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水沉淀物分離裝置，包括PLC、壓力泵、多臺(tái)壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)包括濾布、儲(chǔ)液罩、濾液底座、壓力表、電磁閥，PLC分別與壓力泵、壓力表、電磁閥進(jìn)行電連接，壓力泵的出水口與多臺(tái)壓濾機(jī)的電磁閥的一端用水管連接，電磁閥的另一端與儲(chǔ)液罩的入水口用水管連接，儲(chǔ)液罩與濾液底座密封連接且儲(chǔ)液罩位于濾液底座上方，濾布安裝在濾液底座的排水通道前，壓力表的檢測端密封安裝在儲(chǔ)液罩內(nèi)部的頂端。本實(shí)用新型利用對(duì)多個(gè)壓濾機(jī)自動(dòng)控制和優(yōu)化加壓、儲(chǔ)液、過濾等裝置，解決了現(xiàn)有廢水沉淀物分離技術(shù)工序耗時(shí)、沉降池占地面積較大、處理沉淀物麻煩的問題。

電鍍廢水在線回用及金屬提煉裝置 979     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水在線回用及金屬提煉裝置，包括電鍍水洗區(qū)，所述電鍍水洗區(qū)的進(jìn)水口管道連接有凈水供應(yīng)源，電鍍水洗區(qū)的出水口管道連接有萃取提煉設(shè)備，所述萃取提煉設(shè)備設(shè)置有萃取分離區(qū)、反萃區(qū)和電解區(qū)，所述萃取分離區(qū)的出水口通過管道連接先后經(jīng)過再生水收集器和酸堿調(diào)節(jié)器，再接入到所述凈水供應(yīng)源。本裝置能夠在電鍍產(chǎn)線上即時(shí)對(duì)電鍍水洗廢水進(jìn)行回收、分離、萃取等工序，從而保持水源的循環(huán)利用和金屬的提煉回收，非常方便，使用價(jià)值很高。

基于重金屬廢水處理中的線路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明針對(duì)以上技術(shù)問題，提供基于重金屬廢水處理中的線路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括蝕刻缸、電解槽、用于儲(chǔ)存蝕刻缸中蝕刻液的蝕刻廢液儲(chǔ)存槽、再生蝕刻液調(diào)配槽，電解槽包括通過離子交換膜隔開形成陰極槽和陽極槽，蝕刻廢液儲(chǔ)存槽一端連通蝕刻缸，另一端連通陰極槽，再生蝕刻液槽位于陽極槽和所述蝕刻缸之間三者并相連通，還包括廢氣處理設(shè)備，該廢氣處理設(shè)備分別連通有陰極槽、陽極槽，該廢氣處理設(shè)備內(nèi)裝有具有強(qiáng)堿液噴液的噴淋裝置，在陽極槽和陰極槽外均接通有用于控制電解槽內(nèi)溫度值的溫度控制器，本發(fā)明有益效果在于：從酸性氯化含銅蝕刻廢液中脫銅及環(huán)保再生利用，提高經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益及環(huán)境效益，設(shè)備穩(wěn)定成本低，蝕刻廢液在線循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放。