一種含硫酸鈉工業(yè)廢水處理工藝,由三級(jí)處理系統(tǒng)構(gòu)成,每個(gè)結(jié)晶分離系統(tǒng)均包括結(jié)晶釜、離心分離機(jī)、溶液池,其特征在于,每一系統(tǒng)中結(jié)晶釜、離心分離機(jī)、溶液池按上中下位置布置且通過管道系統(tǒng)連接相通;初級(jí)結(jié)晶分離系統(tǒng)的結(jié)晶釜中的冷卻管通過外部管道系統(tǒng)與初級(jí)結(jié)晶釜冷卻塔連接相通,形成冷卻循環(huán)管路;初級(jí)溶液池通過管道系統(tǒng)與中間結(jié)晶釜直接連接相通;中級(jí)溶液池通過管道系統(tǒng)直接與末級(jí)結(jié)晶釜連接相通;末級(jí)溶液池通過管道系統(tǒng)與中間結(jié)晶釜中的冷卻管連接相通,形成冷卻循環(huán)管路;末級(jí)結(jié)晶釜通過管道系統(tǒng)與制冷機(jī)和膨脹水箱連接相通,形成冷卻循環(huán)管路。該工藝效率高,而且節(jié)約能源。
含堿工業(yè)廢水、廢渣的處理方法,利用生活垃圾、 農(nóng)作物或植物莖葉、廢棄有機(jī)物、工業(yè)鍋爐爐渣、砂、 巖石碎屑、土等與廢水、廢渣作用,并采用水生植物養(yǎng) 殖,使廢水、廢渣得到徹底凈化。不僅可以消除環(huán)境 污染,而且還可直接為農(nóng)業(yè)提供用水、肥料和耕地,進(jìn) 行農(nóng)業(yè)綜合利用和開發(fā)。本發(fā)明具有投資少、成本 低、不需專用設(shè)備、工藝簡單、易于實(shí)施、處理能力強(qiáng) 等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水除泥設(shè)備,包括沉淀池,所述沉淀池的蓋板上安裝有第一軸承,所述第一軸承上套有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有電機(jī)A,下端連接有封管,所述封管上具有密封腔,所述封管的兩側(cè)壁自上而下安裝有第二軸承和第三軸承,所述第二軸承上套有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第三軸承上套有螺旋桿,所述第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有上皮帶輪,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的端頭連接有電機(jī)B,所述螺旋桿上設(shè)置有下皮帶輪。通過螺旋桿圍繞自身軸桿做軸向旋轉(zhuǎn),將沉淀池內(nèi)腔底壁沉淀的污泥進(jìn)行清刮,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)去除沉淀污泥。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的高濃度工業(yè)廢水催化氧化設(shè)備,包括第一橫板,所述第一橫板的上方設(shè)有第二橫板,第二橫板的頂部固定安裝有蓄水箱,蓄水箱上連接有第一連接管,第一連接管遠(yuǎn)離蓄水箱的一端連接有高壓泵,高壓泵上連接有第二連接管,第二連接管遠(yuǎn)離高壓泵的一端連接有熱交換器,熱交換器上連接有第三連接管,第三連接管遠(yuǎn)離熱交換器的一端連接有健化反應(yīng)器,健化反應(yīng)器固定安裝在第一橫板的頂部,健化反應(yīng)器上連接有第四連接管,第四連接管遠(yuǎn)離健化反應(yīng)器的一端連接有第一分離器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),能夠處理高濃度的工業(yè)廢水,處理效果極佳,操作起來簡單便捷。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度工業(yè)廢水厭養(yǎng)處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括水解酸化池和USAB系統(tǒng),其特征為所述水解酸化池內(nèi)分為四格,每一格設(shè)置有折流板,所述USAB系統(tǒng)包括污泥反應(yīng)區(qū)、三相分離器和氣室,所述水解酸化池通過回流管與USAB系統(tǒng)連接在一起;本實(shí)用新型運(yùn)用“改良水解酸化系統(tǒng)+改良UASB系統(tǒng)”形成一個(gè)高效厭氧處理系統(tǒng),針對BOD5、CODcr等污染物濃度較高的工業(yè)廢水,有很高的抗負(fù)荷沖擊能力和處理效率,該厭氧系統(tǒng)能更好的降解高濃度廢水中的污染物,系統(tǒng)對COD的去除率可達(dá)90%以上。
本發(fā)明是硝基重氮酚工業(yè)廢水處理工藝,采用電解絮凝氧化還原處理工藝,處理出的清水達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn),污泥干化處理后作節(jié)煤添加劑或燃燒處理。該工藝的優(yōu)點(diǎn)為操作簡便,經(jīng)濟(jì)合理,處理完全,處理廢水的費(fèi)用僅占燃燒、化學(xué)絮凝、物理吸附處理費(fèi)用的16—18%,減少了環(huán)境污染及其對生物的危害。適宜火工工業(yè)的廢水處理應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及廢水過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)廢水檢測用過濾裝置,包括廢水緩沖過濾器和檢測組件,所述廢水緩沖過濾器內(nèi)配置有過濾網(wǎng)板以及用以清潔所述廢水緩沖過濾器內(nèi)壁和所述過濾網(wǎng)板的清潔組件;所述廢水緩沖過濾器開設(shè)有廢水進(jìn)口和廢水出口;所述清潔組件包括夾持式清潔片以及用以驅(qū)動(dòng)所述夾持式清潔片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型具備清潔效果佳、高效、結(jié)構(gòu)簡單的技術(shù)效果。
本發(fā)明提供一種高濃度工業(yè)廢水的處理工藝,包括將化工廢水依次進(jìn)行如下處理:(1)分類收集、隔油、沉降;(2)微電解分解;(3)芬頓氧化(4)中和、混凝;(5)絮凝;(6)沉淀及污泥回流;(7)再中和;(8)生化處理。將酸堿廢水分開處理可避免兩種廢水混合時(shí)產(chǎn)生難降解的沉淀物或者絡(luò)合物;在進(jìn)入微電解反應(yīng)槽之前,適當(dāng)利用堿性廢水作為pH調(diào)節(jié)劑,減少整個(gè)系統(tǒng)中pH調(diào)節(jié)劑的投加量;本工藝部分沉淀污泥回流至pH中和槽,提高氟的去除效果;利用生活廢水與經(jīng)物化處理后的生產(chǎn)廢水混合,不僅可以引入易生化的有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì),而且進(jìn)一步降低水中鹽分濃度,對微生物起到保護(hù)作用;本工藝解決了化工廢水處理投資高、運(yùn)行成本高的問題。
本發(fā)明涉及工業(yè)控制機(jī)整機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于工業(yè)控制整機(jī)設(shè)備的廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述固定塊的內(nèi)壁固定連接有電磁鐵,所述固定塊的內(nèi)壁且靠近電磁鐵的外側(cè)彈性連接有限位塊,所述電磁鐵的內(nèi)壁開設(shè)有圓孔,所述限位塊的內(nèi)壁固定連接有磁塊,所述固定塊的內(nèi)壁固定連接有容器瓶。該基于工業(yè)控制整機(jī)設(shè)備的廢水處理裝置,通過小蘇打顆粒與水溶液的反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了添加劑在投入到污水處理裝置中,方便把控添加劑的量,避免投入的量過多,防止資源的浪費(fèi),避免投入添加劑的量不足,防止污水處理的不完全,提高污水處理的效率,避免需要多次處理,減少了工作量。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水處理除淤泥裝置,包括基座,所述基座頂部的左側(cè)固定安裝有沉淀箱,所述沉淀箱的頂部固定安裝有龍門架,所述龍門架的右側(cè)通過安裝座固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有螺塊,所述螺塊的底部固定安裝有連接桿,所述連接桿的底部固定安裝有刮板,所述基座頂部的右側(cè)固定安裝有處理箱。本實(shí)用新型設(shè)置了基座、第一水泵、沉淀箱、螺桿、龍門架、電機(jī)、控制開關(guān)、電磁閥、排水管、處理箱、第二水泵、刮板、連接桿和螺塊,解決了在工業(yè)廢水的處理過程中沉淀物沉積在處理池內(nèi)形成淤泥,現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理用處理池不便于對淤泥進(jìn)行清理的問題。
本發(fā)明涉及一種對工業(yè)廢水進(jìn)行無害化處理的含六價(jià)鉻離子工業(yè)廢水的處理方法。它克服了目前含六價(jià)鉻離子廢水處理方法成本高、易造成二次污染的不足。其技術(shù)方案是,以FeCl3·6H2O和FeSO4·7H2O為原料,以氨水為沉淀劑,快速攪拌后,高溫陳化,洗滌、烘干制得磁性固體顆粒;配制聚丙烯酰胺絮凝劑溶液,將磁性固體顆粒放入配制的絮凝劑溶液中,高速攪拌后,在外加磁場下使磁性固體顆??焖俪两?,將沉淀烘干后制得改性磁性顆粒;將改性磁性顆粒加入含六價(jià)鉻離子廢水中,用酸調(diào)節(jié)pH為6,攪拌分離后,上層為脫鉻清液;下層改性磁性顆粒加入堿液,攪拌后分離,改性磁性顆粒重復(fù)使用。本方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用,無二次污染,沉降速度快,可回收六價(jià)鉻及改性磁性顆粒。
本發(fā)明公開了一種適用于粘膠短纖工業(yè)的廢水熱能利用方法,本綜合利用工藝包括對粘膠短纖生產(chǎn)中廢熱水進(jìn)行換熱和再利用的處理過程,所述的廢熱水包括塑化槽溢流水,所述的處理過程包括使用塑化槽溢流水依次對塑化槽補(bǔ)充水、脫硫液以及打包冷卻水進(jìn)行逐級(jí)換熱,所述的打包冷卻水經(jīng)換熱后送至切刀機(jī),再由精煉機(jī)使用后獲得沖毛水,所述的沖毛水返回至切刀機(jī)或送至塑化槽補(bǔ)充水罐用作塑化槽補(bǔ)充水使用。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)各種廢熱水的綜合回收和利用的同時(shí),還可對粘膠短纖生產(chǎn)中特定的需加熱介質(zhì)進(jìn)行的換熱處理,充分的利用了廢熱水的余熱,可基于現(xiàn)有工藝廢水處理的基礎(chǔ)上,在無流量損失的前提下,促進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗工作,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水外排凈化裝置,包括沉淀過濾池、安裝在沉淀過濾池內(nèi)側(cè)底部的過濾膜、固定連接在沉淀過濾池頂部的罩體、固定連接在罩體頂部的電機(jī)和固定連接在沉淀過濾池一側(cè)的筒體,筒體的外側(cè)底部與沉淀過濾池的一側(cè)底部相連通,沉淀過濾池的內(nèi)部與罩體的內(nèi)部相連通,筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有絞龍,傳動(dòng)軸的頂端延伸至筒體的外側(cè)并固定套接有小齒輪,傳動(dòng)軸的頂端固定連接在電機(jī)的輸出軸上,罩體內(nèi)滑動(dòng)密封連接有活塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠有效提高廢水流入速率,且能夠增加沉淀過濾池內(nèi)的氣壓和水壓,利于廢水快速通過過濾膜,提高了廢水凈化速率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)處理回收系統(tǒng),包括凹形板和斜板,所述凹形板的左右兩側(cè)均固接有斜板,所述凹形板的內(nèi)側(cè)安裝有處理裝置。該工業(yè)廢水循環(huán)處理回收系統(tǒng),通過第二箱體、第二彈簧、擋板、第三箱體、第二T形桿和電動(dòng)推桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以使擋板通過第二彈簧的彈力性能對第一箱體進(jìn)行撞擊,從而第一箱體發(fā)生移動(dòng),通過第一豎板、第二豎板、水泵和第一箱體等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過水泵的吸水管將第一箱體內(nèi)的水吸出,通過其排水管將水排出,這樣便達(dá)到了水循環(huán)的目的,通過凹形板、套板、攪拌桿和橫桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以使箱體在移動(dòng)時(shí)通過攪拌桿對污水和藥液進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)一步的提高了攪拌效果。
本發(fā)明公開了具有高含量樹脂的工業(yè)廢水循環(huán)裝置,包括殼體,殼體上設(shè)置有進(jìn)液口,殼體頂部安裝有電機(jī),電機(jī)下端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端活動(dòng)貫穿殼體的頂部并延伸至殼體內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有位于殼體內(nèi)部的攪拌槳,攪拌槳上設(shè)置有電阻加熱絲和擾流板;殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端的下方,隔板將殼體內(nèi)分隔為位于隔板上方的攪拌區(qū),以及位于隔板下方的沉降區(qū),隔板上設(shè)置有開口,開口連通攪拌區(qū)和沉降區(qū);攪拌區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有第一廢液排放口,沉降區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有第二廢液排放口,沉降區(qū)的底部設(shè)置有樹脂收集口。本發(fā)明一方面能夠循環(huán)利用工業(yè)廢水,另一方面能夠收集廢水中的樹脂,節(jié)約了工業(yè)生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)乳化液廢水處理的裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁的底部固定安裝有出料管,出料管遠(yuǎn)離安裝箱的一端延伸至底板底部,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過第一下料管向安裝箱內(nèi)部輸入氣浮助劑提高對廢水的分離效率,通過在第三連接管的頂部設(shè)置曝氣口,可有效提高對乳化液廢水的處理效率,伺服電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)提高氣浮助劑與廢水的混合效率,同時(shí)電熱管對安裝箱內(nèi)部的廢水進(jìn)行加熱,有利于提高裝置作業(yè)質(zhì)量,兩個(gè)調(diào)節(jié)盒和第一流量控制閥配合快速調(diào)節(jié)廢水酸堿度,較傳統(tǒng)廢水處理裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中的鐵渣過濾方法,包括殼體,在殼體的兩端分別安裝有上封頭和下封頭,上封頭和下封頭上均設(shè)置有連通孔,在上封頭的連通孔上安裝有過濾接頭,在過濾接頭上安裝有濾芯,在下封頭的連通孔上安裝有噴射管,在噴射管上的末端安裝有擋板,在噴射管的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴射孔,在所述噴射管上套裝有過濾板,過濾板與下封頭之間形成沉降室,在沉降室內(nèi)安裝有吸附磁鐵。本發(fā)明在沉降室內(nèi)安裝有吸附磁鐵可以將液體中的鐵渣進(jìn)行吸附,使其盡量沉入沉降室,提高了沉降效率和鐵渣的吸附效率。
本實(shí)用新型為一種電解錳工業(yè)廢水處理及回用裝置,涉及一種廢水處理裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電解錳工業(yè)廢水處理及回用裝置,包括廢水暫存池及連接在其后端的還原池,還原池后端連接中和反應(yīng)池,中和反應(yīng)池后端連接絮凝反應(yīng)池,絮凝反應(yīng)池后端連接斜管沉淀池,絮凝反應(yīng)池和斜管沉淀池分別通過管道和貯泥池連接,貯泥池后端連接板框壓濾機(jī);斜管沉淀池的后端連接有清水池;還原池和中和反應(yīng)池中都設(shè)置有pH值測量顯示器。通過該裝置處理廢水,能有效去除Cr6+等污染物,處理后的出水可以回用,最大化實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用和減少對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種抗凝結(jié)工業(yè)廢水中轉(zhuǎn)罐,涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括防凝結(jié)罐體(1)、進(jìn)水管(2)、進(jìn)水泵(3)、分散板(4)、沉降板(5)、溢水排出管(6),所述進(jìn)水管(2)通過進(jìn)水泵(3)與防凝結(jié)罐體(1)的底部連通,所述分散板(4)安裝在防凝結(jié)罐體(1)的中軸線下部,所述分散板(4)的最高點(diǎn)正對輸入水管的入口,所述沉降板(5)交錯(cuò)布置在防凝結(jié)罐體(1)的內(nèi)部,所述沉降板(5)分割出S型液體通道,所述溢水排出管(6)設(shè)置在防凝結(jié)罐體(1)的頂部,具有實(shí)現(xiàn)固液分離的同時(shí),還起到防止固體雜質(zhì)凝結(jié)作用,提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水充分反應(yīng)的反應(yīng)池,一種工業(yè)廢水充分反應(yīng)的反應(yīng)池,包括反應(yīng)槽,所述反應(yīng)槽的底部分別連通有藥劑管以及污水管,還包括沿反應(yīng)槽內(nèi)壁沿豎直方向間隙設(shè)置的多個(gè)擾流板,所述擾流板的下方設(shè)置有可沿反應(yīng)槽豎直方向滑動(dòng)的曝氣組件,所述擾流板上方設(shè)置有攪拌組件。本申請通過擾流板上的葉片及引流孔,增加污水與藥劑之間的碰撞與接觸,從而使得藥劑和污水充分的混合,并通過攪拌組件與擾流板增強(qiáng)曝氣效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水用酸堿監(jiān)測裝置,包括安裝板、密封殼、酸堿儀、鋼化玻璃板、殼蓋、固定架、無線攝像器、橡膠固定塊、橡膠固定板、旋鈕螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、固定滑槽殼、螺紋桿、滑動(dòng)塊、連接桿、固定板、夾緊塊、連接塊、限位旋鈕螺桿、PH探頭和T形滑塊。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)合理,使用方便,可以對工業(yè)廢水的PH值通過后臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,方便后臺(tái)人員及時(shí)反饋廢水的PH值,便于及時(shí)處理廢水,本裝置通過探測結(jié)構(gòu)可以較為方便的將PH探頭沉浸至廢水中對廢水的PH值進(jìn)行檢測,同時(shí)PH探頭回收方便,易于拆卸,有利于維修更換工作進(jìn)行,適合推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水重金屬治理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理罐、固定軸、排水組件和治理組件,固定軸均焊接于處理罐的前端,排水組件設(shè)于處理罐的右側(cè)下端,排水組件包括出水管A、出水管B和插塊組成,且出水管A的左端與處理罐連通設(shè)置,并且出水管B位于出水管A的右端,同時(shí)出水管B與出水管A為連通設(shè)置,此外,插塊設(shè)有若干個(gè)并分別均勻分布于出水管A和出水管B相對的一側(cè)外部邊緣位置。該種工業(yè)廢水重金屬治理設(shè)備通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實(shí)際使用時(shí),可將因高溫而粘結(jié)的重金屬塊解除其粘結(jié),進(jìn)而使重金屬塊的粒度變小,以避免后續(xù)造成堵塞而造成排水不暢的弊端,并且本設(shè)備在實(shí)際使用時(shí),對廢水具有高度完整的過濾性,提高了過濾效果。
本發(fā)明提供了一種采用光電催化化學(xué)氧化或還原的方法處理工業(yè)廢水的方法,屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,即采用鈦陽極氧化法制備的高度有序的鈦基TiO2納米管陣列薄膜為光陽極或光陰極,高純石墨為對電極,在連接外電路并在光輻射下將工業(yè)廢水的有機(jī)物或重金屬離子降解為H2O和CO2、低價(jià)金屬離子或金屬單質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用的催化劑光陽極是以陽極氧化自組裝的垂直于鈦基底的高度有序陣列薄膜,不僅克服了以往粉體負(fù)載薄膜光陽極結(jié)合力差、容易脫落及催化效率逐步衰減的缺陷,而且通過對該陣列薄膜的摻雜改性可直接利用太陽光,是一項(xiàng)節(jié)能、高效、高選擇性、清潔、低成本處理單一(染料如造紙廠、印染廠有機(jī)廢水,或重金屬離子如電鍍廠含鉻廢水)或復(fù)合廢水的先進(jìn)技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水電化學(xué)除磷系統(tǒng)及其除磷方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)處理單元、厭氧單元、生化處理單元、前置除磷裝置、后置除磷裝置和深度處理單元,預(yù)處理單元、前置除磷裝置、厭氧單元、生化處理單元、后置除磷裝置依次連接,預(yù)處理單元與厭氧單元之間還連接有第一直接輸送管道,生化處理單元與后置除磷裝置均與深度處理單元連接。本發(fā)明不僅解決了現(xiàn)有工業(yè)廢水難以處理,除磷脫氮效果不理想等問題,且能同時(shí)對不同濃度的工業(yè)廢水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了用于低功耗工業(yè)廢水處理的數(shù)據(jù)采集裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括底部外壁四角均安裝有移動(dòng)輪的固定架,所述固定架頂部內(nèi)壁開有滑槽,且滑槽頂部內(nèi)壁一端安裝有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿,且絲桿上螺接有滑塊,所述滑塊底部外壁焊接有連接板,且連接板底部外壁焊接有安裝板。本實(shí)用新型可對檢測接頭的位置進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到所需位置后,將檢測接頭插入水體內(nèi),進(jìn)行檢測,并通過檢測線將檢測數(shù)據(jù)傳遞給檢測機(jī)體,完成工業(yè)廢水處理的數(shù)據(jù)采集,操作方便,且能對水池內(nèi)任意位置的水體進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)采集,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)有機(jī)廢水厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)有機(jī)廢水厭氧發(fā)酵加料裝置,包括發(fā)酵罐,所述發(fā)酵罐的左右兩側(cè)面分別安裝有兩個(gè)儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐內(nèi)壁的下表面設(shè)置有供料組件,通過轉(zhuǎn)子泵抽取儲(chǔ)料罐內(nèi)的物料,通過排料管、流量計(jì)和連接管將物料排入進(jìn)料罐內(nèi)部,真空泵抽取進(jìn)料罐內(nèi)部的空氣,對進(jìn)料罐內(nèi)部進(jìn)行抽真空,進(jìn)而對進(jìn)料罐內(nèi)的氧氣進(jìn)行抽取,并通過真空泵的排氣端排出,使得進(jìn)料罐內(nèi)空氣的含氧量降低,轉(zhuǎn)動(dòng)密封閥,開啟進(jìn)料管b,物料通過進(jìn)料管b進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),對發(fā)酵罐內(nèi)工業(yè)有機(jī)廢水厭氧發(fā)酵所需物料進(jìn)行補(bǔ)充,解決了現(xiàn)有裝置無法滿足隨時(shí)加料并且隨時(shí)密封的問題。
本實(shí)用新型公開了一種難降解工業(yè)廢水的綜合物化處理裝置,包括廢氣處理設(shè)備,所述廢氣處理設(shè)備的上端外表面設(shè)置有一號(hào)頂蓋,所述一號(hào)頂蓋的上端外表面設(shè)置有注水口與一號(hào)檢查井,所述一號(hào)檢查井位于注水口的一端,所述廢氣處理設(shè)備的一側(cè)外表面設(shè)置有三組排水管,每組所述排水管的一側(cè)外表面均設(shè)置有法蘭連接盤,所述廢氣處理設(shè)備的一端設(shè)置有含磷廢水處理設(shè)備,所述含磷廢水處理設(shè)備的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)池。本實(shí)用新型所述的一種難降解工業(yè)廢水的綜合物化處理裝置,設(shè)置的擋板用于擋住含磷廢水處理設(shè)備,避免含磷廢水處理設(shè)備晃動(dòng),設(shè)置的檢測閥便于廢水的檢查,設(shè)置的活動(dòng)板便于污泥干化池底部的清潔,帶來很好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙工業(yè)的智能廢水處理系統(tǒng),包括控制室和依次連通的第一沉淀池、第二沉淀池、調(diào)節(jié)池、水解池、一級(jí)氧化池、二級(jí)氧化池、電解池、第三沉淀池和濃縮污泥池,第一沉淀池和第二沉淀池均與回收池連通,第一沉淀池入口端設(shè)有格柵和篩網(wǎng),第二沉淀池中心安裝有多葉攪拌槳,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有若干增壓水泵,水解池為厭氧式酸化水解池,其內(nèi)設(shè)有有機(jī)物濃度測試儀,一級(jí)氧化池和二級(jí)氧化池內(nèi)均設(shè)有曝氣裝置、氧氣濃度測試儀、有機(jī)物濃度測試儀和填料,控制室內(nèi)設(shè)有控制器,控制器上設(shè)有OLED顯示屏,多葉攪拌槳、增壓水泵、有機(jī)物濃度測試儀和曝氣裝置均與控制器電連接。
本發(fā)明是工業(yè)廢水處理高效復(fù)合混凝劑,用高鋁 水泥、鋁灰、污泥灰混合,加入電鍍廢酸、工業(yè)鹽酸、 水,使其充分反應(yīng)后再加入石灰或鹽酸調(diào)整pH值為 3-3.5復(fù)合制成。具有設(shè)備簡單、費(fèi)用低、使用方 便,易于工業(yè)化生產(chǎn);廢水處理混凝速度快、效果好, 能去除濁色、COD、BOD、硝基苯、酚類有機(jī)物質(zhì),對 硫化物的去除有特效等特點(diǎn)。適用于化工、印染、制 革、造紙等多種工業(yè)廢水處理。
本實(shí)用新型屬于含溴廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水處理除溴裝置,包括底座,所述底座上表面的左側(cè)固定安裝有蒸發(fā)罐,所述蒸發(fā)罐上表面的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端貫穿蒸發(fā)罐并延伸至蒸發(fā)罐的內(nèi)部且固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置銅套和電熱塊,由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng),將會(huì)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到對工業(yè)廢水均勻攪拌的目的,同時(shí)由于電熱塊通電將會(huì)使其產(chǎn)生熱量,此時(shí)銅套和銅塊將會(huì)吸收和傳遞電熱塊散發(fā)的熱量,使得九個(gè)攪拌葉的外表面具有熱量,進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱和攪拌葉對蒸發(fā)罐內(nèi)部的廢水均勻加熱的目的,提高工作效率。
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