石墨烯量子點修飾氧化鋅的制備方法及降解染料應(yīng)用 873     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯量子點修飾氧化鋅的制備方法及降解染料應(yīng)用，以固相化學(xué)法和攪拌法獲得形貌均勻、結(jié)晶性好、催化效率高的石墨烯量子點修飾氧化鋅催化劑；在光照45min后，其光催化降解甲基橙有機染料的效率高達98.6％；在超聲振動65min后，其壓電催化降解甲基橙的效率高達99.1％；在經(jīng)過4次降解回收循環(huán)測試后，其催化降解甲基橙有機染料的效率仍然保持96.9％以上，表明具有良好的循環(huán)回收穩(wěn)定性。本發(fā)明為設(shè)計催化效率高和回收利用率高的雙功能催化劑提供了一種操作簡單、能耗低及無二次污染的技術(shù)方案，在有機染料廢水降解技術(shù)領(lǐng)域和發(fā)展可持續(xù)能源等方面具有重要的應(yīng)用價值。

污水廠用簡易生物復(fù)合除臭味劑及其應(yīng)用 687     

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本發(fā)明旨在于提供一種污水廠用簡易生物復(fù)合除臭味劑。本發(fā)明提供的簡易生物復(fù)合除臭味劑，利用化學(xué)除臭快速去除原理，后期利用微生物的作用對產(chǎn)生臭氣物質(zhì)進行分解和利用，同時能有效抑制產(chǎn)生臭氣菌種的生長和繁殖，從而達到除臭的目的。本發(fā)明產(chǎn)品明顯優(yōu)勢是同時本發(fā)明不人為添加香精等掩蔽劑，環(huán)保高效、制備方法及使用簡便易行，對于廢水處理水量為50000方/天?15000方/天的不同類型污水處理廠污泥進行噴灑，檢測結(jié)果表明對于空氣中的氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、臭氣濃度均具有顯著的降低作用，并且在部分處理廠中噴灑48小時對于除臭效果均具有較好的維持作用，對于對于除臭劑領(lǐng)域具有廣泛的開發(fā)價值。

弱酸性抗鹽堿生物液體肥及其制備方法 884     

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一種弱酸性抗鹽堿生物液體肥，其各組分原料的重量份為腐植酸1～10份、有機廢液50～100份、營養(yǎng)元素10～20份、微生物菌劑1～3份、分散劑1～5份、調(diào)酸劑適量。優(yōu)選的方案是微生物菌劑為EM菌，有機廢液為沼液、食品加工企業(yè)有機廢水的一種或者兩種，pH值為4～7。所述營養(yǎng)元素組合物包括：鋅肥、鎂肥、鐵肥、硅肥份、磷肥份。其制備方法步驟為：a.稱量配比營養(yǎng)元素組合物；b.將有機廢液，在10～30Mpa壓力下進行均質(zhì)，再過孔徑≤150μm篩；c.加入EM菌劑，下靜置3?5天；d.加入腐植酸、營養(yǎng)元素組合物；e.高速攪拌加入分散劑；f.調(diào)酸劑調(diào)酸至pH4～7；g.分裝成品。隨水施肥，具有改良土壤結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)元素豐富、方便施用的特點。資源綜合利用，成本較低。

含鹽廢硫酸回用工藝及裝置 717     

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本發(fā)明揭示了一種含鹽廢硫酸回用工藝及裝置。所述含鹽廢硫酸回用工藝包括：使含鹽廢硫酸的料液逆流逐級效間預(yù)熱，然后并流蒸發(fā)，并通過引入酸浴作為蒸發(fā)結(jié)晶載體，最后通過末效或末兩效一步法提取硫酸鹽。本發(fā)明根據(jù)待處理廢酸的特點，采用“料液逆流逐級效間預(yù)熱，并流蒸發(fā)，引酸浴做為蒸發(fā)結(jié)晶載體，末效或末兩效一步法提取硫酸鹽”工藝路線，實現(xiàn)粘膠生產(chǎn)過程硫酸鹽提取及廢酸返回酸站車間回用的目的，改變粘膠纖維生產(chǎn)過程中的高鹽廢水排放的現(xiàn)狀。

含汞固體廢棄物中汞的回收方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種回收含汞廢棄物中汞的方法，將含汞廢棄物在100℃-200℃下通N2（或其它惰性氣體）干燥0.5-10小時，其次在200℃-400℃下通氯氣氯化0.5-10小時，再次在400℃-750℃下通N2干餾1-10小時，最后用溶劑洗滌得到的產(chǎn)物并用吸收液吸收干餾尾氣；該方法的汞回收率可達80-99%，經(jīng)回收后的廢舊氯化汞觸媒載體不會破壞，其汞含量最低可降低至0.1%以下，仍可用于氯化汞觸媒的生產(chǎn)；本發(fā)明解決了含汞廢棄物污染問題以及汞資源的循環(huán)利用問題，同時將傳統(tǒng)的汞回收法和氯化汞的生產(chǎn)合二為一，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有無廢渣廢水殘留，工藝簡單，成本低廉，廢物循環(huán)利用，綠色環(huán)保的優(yōu)點。

石煤提釩生產(chǎn)工藝 770     

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本發(fā)明屬于石煤釩礦提釩冶煉技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種石煤提釩生產(chǎn)工藝，包括步驟1、高碳石煤浮游選碳；步驟2、高碳精礦流化床焙燒；步驟3、流化床焙砂、煙塵與低碳石煤、選碳尾礦一起細菌氧化；步驟4、離子膜擴散滲析；步驟5、硫酸浸釩；步驟6、樹脂吸附；步驟7、負載釩酸根樹脂解吸；步驟8、氯化銨沉釩；步驟9、廢水微波輻照脫除氨氮；步驟10、煅燒；本發(fā)明工藝簡化、自動化程度高、產(chǎn)能及釩浸出率高、環(huán)境污染小。

不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑的合成工藝 861     

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本發(fā)明公開了一種不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑的合成工藝，將乙二醇、脂肪酸型抗磨劑及二甲苯加入到反應(yīng)釜中；通入氮氣保護；升溫至130?150℃，關(guān)閉氮氣，回流狀態(tài)下除水反應(yīng)3h?5h；反應(yīng)完成后，在真空條件下反應(yīng)釜升溫至180?200℃，回收二甲苯及乙二醇，得到脂肪酸酯型柴油抗磨劑；本發(fā)明的優(yōu)點在于：實現(xiàn)了不添加催化劑制備不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑，二甲苯和乙二醇可回收重復(fù)使用；無廢水排出，符合環(huán)境保護要求。

具有核-殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜及其制備方法 1130     

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本發(fā)明涉及一種具有核?殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜及其制備方法。本發(fā)明利用混酸對原煤進行液相氧化得到氧化煤粉末，將氧化煤和聚丙烯腈溶解在N,N?二甲基甲酰胺中配成紡絲液；采用靜電紡絲法將紡絲液紡制成纖維膜，在空氣氣氛下對纖維膜進行預(yù)氧化；通過化學(xué)氣相沉積法，將瀝青裂解沉積在碳纖維表面，經(jīng)高溫炭化得到具有核?殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜。所得碳纖維膜的水接觸角高達159.5°，滾動角小于3°，并且可以在強酸、強堿以及有機溶劑環(huán)境中長時間保持超疏水性能。本發(fā)明所得碳纖維膜具有較強的油水分離能力，可應(yīng)用于含油廢水的處理。

石膏粉體外加劑及微波輻射制備方法 741     

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一種石膏粉體外加劑，該外加劑不含殘余氯、鈉、鉀離子，不影響石膏初、終凝時間，具有明顯塑化、減水功能。在石膏制品中添加0.3%到0.5%能夠減水15%?25%明顯提升石膏制品抗壓、抗折強度及耐水性。該粉體外加劑是以馬來酸酐、三聚氰胺、聚甲醛為原料在微波反應(yīng)膽中以兩步法經(jīng)微波照射反應(yīng)制備。該外加劑制備過程無溶劑、無廢水、廢渣排放，少量廢氣密閉在微波反應(yīng)膽中被集中處理。生產(chǎn)過程復(fù)合當(dāng)前環(huán)保要求。

光催化降解有機染料的高嶺土基復(fù)合氣凝膠 931     

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本發(fā)明涉及以天然聚合物?高嶺土為載體，通過注射法得到一種具有光催化降解有機染料的氧化銀/天然聚合物?高嶺土復(fù)合氣凝膠微球。其制備方法如下述步驟：通過攪拌合成天然聚合物?高嶺土復(fù)合物，將其與銀鹽復(fù)合制備氧化銀基氣凝膠，所得的氣凝膠具有優(yōu)異的光催化活性。本發(fā)明的優(yōu)點在于制備方法簡單可行，所得催化劑具有生物兼容性和光催化降解性能，可用于廢水處理，在光催化和化學(xué)化工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

穩(wěn)定聚硅酸鋅絮凝劑的合成方法 980     

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本發(fā)明涉及穩(wěn)定聚硅酸鋅絮凝劑的合成方法,屬于絮凝劑合成領(lǐng)域。其制備方法是把稀釋的堿金屬硅酸鹽用酸酸化,陳化,用預(yù)留的堿金屬硅酸鹽溶液將pH升高至3-5后加入固體無機鋅鹽,和穩(wěn)定劑鋁鹽,溶解后用酸將pH值調(diào)回到1-3。該絮凝劑具有礬花大且密實、沉降速度快、剪切性強、金屬離子殘留少的優(yōu)點,穩(wěn)定時間達1年。本發(fā)明所制備的絮凝劑可用作飲用水、原水、廢水處理的絮凝劑使用,無毒副作用。

防寒通氣保溫的潛流式人工濕地系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明提供一種防寒通氣保溫的潛流式人工濕地系統(tǒng)，包括防滲層(2)、種植土層(3)、填料層、進水管(10)和排水管(14)，所述的種植土層(3)與填料層之間設(shè)有水平方向的穿孔管(11)，該穿孔管(11)為至少上部設(shè)有孔洞的網(wǎng)孔狀管，從填料層的下部豎直向上設(shè)有穿過種植土層(3)的通氣管(12)，該通氣管(12)與穿孔管(11)相連通，通氣管(12)上設(shè)有閥門(13)，至少在所述的池狀區(qū)域上部的周圍設(shè)有向上直立的支撐柱(7)，所述的支撐柱(7)上設(shè)有保溫層，該保溫層包含篷布體(6)，篷布體(6)上設(shè)有單向通氣孔(9)和支撐柱連接固定件(8)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅能在處理廢水方面具有顯著效果，而且能夠在北方實現(xiàn)全季節(jié)運行，使人工濕地的處理效率大大提高。

防治重茬病害的復(fù)合微生態(tài)制劑及其制備方法和應(yīng)用 782     

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本發(fā)明涉及重茬病害防治技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防治重茬病害的復(fù)合微生態(tài)制劑及其制備方法和應(yīng)用；本方案以枯草芽孢桿菌和哈茨木霉為主要功能成分，以氣化爐渣陶粒為吸附劑、以麩皮為部分發(fā)酵營養(yǎng)成分，吸附劑吸附微生物種子液形成固體發(fā)酵物，固體發(fā)酵物經(jīng)固體發(fā)酵后烘干得到復(fù)合微生物制劑。本方案具有發(fā)酵工藝簡單、不產(chǎn)生廢水/廢氣、對氣化爐渣廢物再利用、發(fā)酵效率高等優(yōu)點，制得的復(fù)合微生態(tài)制劑對多種經(jīng)濟作物如番茄、辣椒和棉花均具有顯著的重茬病害防治和增產(chǎn)效果，可以彌補現(xiàn)有生物防治技術(shù)的不足，對經(jīng)濟作物重茬病害防治具有重要意義。

PTA污水反滲透濃水納濾分鹽系統(tǒng)及方法 971     

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本發(fā)明揭示了一種PTA污水反滲透濃水納濾分鹽系統(tǒng)及方法。所述PTA污水反滲透濃水納濾分鹽方法包括：對PTA污水反滲透濃水進行軟化處理，得到軟化產(chǎn)水；對所述軟化產(chǎn)水進行納濾處理，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水；對所述納濾產(chǎn)水進行反滲透濃縮處理，得到反滲透濃水，之后將所述反滲透濃水進行鹽蒸發(fā)結(jié)晶；對所述納濾濃水進行冷凍析硝處理，得到芒硝和冷凍母液，再對所述芒硝進行硝蒸發(fā)結(jié)晶處理，以及，對所述冷凍母液進行鹽蒸發(fā)結(jié)晶處理。本發(fā)明經(jīng)過預(yù)處理之后保證納濾系統(tǒng)安全運行，同時提高硫酸鈉和氯化鈉的產(chǎn)量，減少雜鹽量，提高廢水的回收率，充分利用冷源和熱源，減少能量消耗。

高濃度污水煤漿清潔制取工藝 940     

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高濃度污水煤漿清潔制取工藝，將15％?30％的原料煤和煤漿分散劑摻混后，用超細粉碎機將原料煤粉碎至50μm以下，再將其利用低中壓輸送機加入到密閉的攪拌混合釜中，與有機廢水?dāng)嚢柚迫∠∷簼{；稀水煤漿通過輸送泵輸送，部分稀水煤漿通過稀漿循環(huán)管返回攪拌罐提高稀漿均勻度，部分稀水煤漿通過稀漿輸送管輸送到捏混機；將配成一定濃度的煤漿分散劑溶液霧化噴灑在70％?85％的原料煤表面并混合均勻，然后用輥式粉碎機將改性原料煤破碎到100μm?180μm；在捏混機中將100μm?180μm粗煤粉和稀水煤漿以及穩(wěn)定劑捏混制取高濃度污水煤漿，送入密閉的中間罐以待氣化或燃燒。

Rhodoblastus sphagnicola耦合微生物菌肥及其制備和應(yīng)用 1028     

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本發(fā)明公開一種Rhodoblastus sphagnicola耦合微生物菌肥及其制備和應(yīng)用，利用Rhodoblastus sphagnicola PNSB?MHW與萎縮芽孢桿菌(Bacillus atrophaeus)生態(tài)位分化和代謝互補特點，將Rhodoblastus sphagnicola PNSB?MHW與萎縮芽孢桿菌(Bacillus atrophaeus)按照體積比10:1制得Rhodoblastus sphagnicola耦合復(fù)合菌劑，將其接種量按照質(zhì)量體積比15％接種于淀粉廢水，添加質(zhì)量百分比為1?5％甘油做保護劑，培養(yǎng)120?168h得到Rhodoblastus sphagnicola微生物菌肥，將該微生物菌肥應(yīng)用于在植物根施和葉面噴施，既能葉面噴施，又能隨水滴灌，具有施肥簡便、供肥及時、作物易于吸收、肥料利用率高等優(yōu)點，利用該耦合菌株的降解特性，對于微生物菌肥制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的價值。

功能性保健食用油脂的提取方法 811     

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一種用高能量密度超聲波強化破壁的功能性保健食用油的提取方法，可選用葡萄籽、石榴籽、番茄籽、南瓜籽、哈密瓜籽、芝麻、沙棘油料植物中的任一一種為原料經(jīng)預(yù)處理后進行粉碎、浸泡、并經(jīng)超聲波破壁器快速破壁后再進行油脂提取，小功率超聲波破乳，靜置后油水分離，再用高速離心機將毛油與蛋白及纖維廢水分離，最后經(jīng)脫酸、脫臭、脫色，得到功能性保健食用油成品，全過程在50℃溫度下進行，無任何溶劑殘留和反式脂肪酸形成，不破壞油脂的生物保健活性，設(shè)備利用率高，油脂提取率大于95％。還為植物蛋白和纖維素的獲取創(chuàng)造了條件。

膨潤土吸附金屬離子及其再生的方法 822     

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本發(fā)明的一種膨潤土吸附金屬離子及其再生的方法，使用膨潤土作為吸附劑處理Cu2+、Ni2+和Co2+三種金屬離子廢水取得了良好的效果，同時還將收集到的金屬離子在兩相體系中絡(luò)合分離后，膨潤土所吸附的金屬離子會與油酸根離子發(fā)生絡(luò)合并轉(zhuǎn)移至有機相中，水相中的膨潤土經(jīng)離心洗滌后可繼續(xù)用于吸附金屬離子，而油相中的油酸金屬配合物在氬氣和空氣環(huán)境中分別焙燒后可形成具有高附加值的納米金屬氧化物粉末，實現(xiàn)了金屬離子的資源化利用。

煤制乙二醇生產(chǎn)中硝酸還原凈化工藝 1155     

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本發(fā)明涉及一種煤制乙二醇生產(chǎn)中硝酸還原凈化工藝，煤制乙二醇工藝主要包括煤炭氣化、分離凈化、偶聯(lián)反應(yīng)、再生反應(yīng)、加氫反應(yīng)等，本發(fā)明在原有系統(tǒng)（A）再生工藝后設(shè)置硝酸凈化系統(tǒng)；原有系統(tǒng)（A）中，來自DMO脫除塔塔頂氣相物料（g），通過硝酸凈化系統(tǒng)處理后排出液硝酸含量＜0.5%。本發(fā)明的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種從根本上解決煤制乙二醇硝酸還原凈化問題，降低偶聯(lián)反應(yīng)中氮源損失、硝酸消耗，破解煤制乙二醇項目廢水處理等問題，在相同操作運行條件和工藝工況控制下其設(shè)備處理能力和節(jié)能效果好，且裝置可靠性高、操作便捷、安全可靠、易維護的一種硝酸還原凈化工藝。

寒冷地區(qū)一體化高效改良型SBR集成處理工藝 828     

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本發(fā)明公開了一種寒冷地區(qū)一體化高效改良型SBR集成處理工藝，包括以下步驟：生活污水和生產(chǎn)廢水首先進入調(diào)節(jié)池，其內(nèi)設(shè)置的格柵攔截大的懸浮物和漂浮物，然后進入SBR池缺氧區(qū)進行攪拌，再進入SBR池主反應(yīng)區(qū)進行曝氣、沉淀和排水，其中一部分排至SBR池缺氧區(qū)，另一部分排至消毒池經(jīng)消毒后排放。本發(fā)明的寒冷地區(qū)一體化高效改良型SBR集成處理工藝，采用地埋式處理工藝，適用于寒冷地區(qū)水質(zhì)處理，能夠高效地去除污水中的COD、氮磷等污染物，所述SBR系統(tǒng)自動化運行，節(jié)約占地，能夠?qū)崿F(xiàn)降本增效的目的。

再生鹵水廢液回收利用系統(tǒng)及方法 925     

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本發(fā)明屬于濃縮分離廢水領(lǐng)域，提供了一種再生鹵水廢液回收利用系統(tǒng)及方法，包括：設(shè)置鹵水廢液罐，儲存鹵水廢液；將鹵水廢液通過管路導(dǎo)入多介質(zhì)過濾裝置，并在管路中加入混凝劑；將粗過濾的廢液導(dǎo)入精密過濾裝置；將精過濾的廢液通過管路導(dǎo)入超濾裝置，并在管路中加入阻垢劑；經(jīng)超濾裝置過濾后的廢液，一部分導(dǎo)回鹵水廢液罐或直接排放，另一部分導(dǎo)入超濾儲罐；將超濾儲罐里的廢液導(dǎo)入到納濾裝置進行料液凈化，凈化液可直接供離子交換系統(tǒng)再生用。本發(fā)明具有較高凈化效果，對再生鹵水廢液進行回收利用，減少鹵水廢液對環(huán)境的二次污染，提高了鹵水利用價值，回收鹵水可供離子交換系統(tǒng)再生用，無需二次水源，節(jié)約了能源。

棗樹枝條制備改性生物炭吸附材料的制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種棗樹枝條制備改性生物炭吸附材料的制備方法，以紅棗棗樹殘枝為原料。利用氯化鋅對水熱炭進行改性處理，所制備的改性生物炭吸附性能對亞甲基藍的去除率能夠達到93%以上。本發(fā)明制備的吸附材料，具有豐富的海綿狀的孔結(jié)構(gòu)、平整且均勻的表面，為吸附提供更佳條件。此外，選擇棗樹殘枝制備活性炭具有原料廉價的特點，所制備的活性炭能夠很好的從廢水中去除染料。本發(fā)明充分利用了棗樹殘枝的生物質(zhì)資源，一方面擴大了生物炭的原料來源和用途，另一方面減少了農(nóng)業(yè)廢棄物處理的成本，更降低了對環(huán)境產(chǎn)生的負面影響。解決了實際生活中棗樹殘枝的生物質(zhì)資源化利用問題，具有實際經(jīng)濟意義。

動物骨基活性炭吸附劑的制備方法 995     

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本發(fā)明的目的是提升動物骨的價值,變廢為寶。以脫脂處理的動物骨(牛、羊、馬、駱駝、豬、雞等)為原料,采用高溫碳化技術(shù)制備系列動物骨基活性炭吸附劑。該活性炭具有良好的吸附性能,尤其廢水中重金屬(如:Cu、Pb、Hg、Cr、Cd等)有較好的吸附特性,而且產(chǎn)品成本較低。采用該方法制備的動物骨基活性炭吸附劑對重金屬(如:Cu、Pb、Hg、Cr、Cd等)離子的吸附率在70%～98%之間。

耦合氯堿化工的氯化高聚物生產(chǎn)工藝及裝置 836     

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本發(fā)明屬于化工工藝及設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種耦合氯堿化工的氯化高聚物生產(chǎn)工藝及裝置，所述工藝通過裝置的優(yōu)化配置耦合至氯堿化工生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)氯化高聚物樹脂及聚氯乙烯樹脂。解決氯化高聚物耦合氯堿化工生產(chǎn)的工藝,該流程簡單、氯氣利用率高，可做到耦合現(xiàn)有氯堿化工生產(chǎn)體系，實現(xiàn)了氣固相法生產(chǎn)氯化高聚物無廢水、廢氣、廢渣和副產(chǎn)物清潔生產(chǎn)的同時確保氯堿化工生產(chǎn)體系穩(wěn)定生產(chǎn)。

高溫高鹽高硅污水回用處理工藝及系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明公開了高溫高鹽高硅污水回用處理工藝及系統(tǒng)，主要涉及油田廢水處理領(lǐng)域。包括除油氣浮單元、電凝聚單元、沉降單元、除膠氣浮單元、變壓吸附單元、過濾單元、高溫RO膜單元。本發(fā)明的有益效果在于：它完成高溫條件下高溫高鹽高硅污水回用處理的水質(zhì)要求，且處理過程安全環(huán)保，使處理后的污水能滿足油田回收后重復(fù)利用的標(biāo)準。

室溫固相化學(xué)法制備硫化銅/氧化鋅納米復(fù)合光催化材料的方法 679     

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本發(fā)明公開了一種室溫固相化學(xué)法制備硫化銅/氧化鋅納米復(fù)合光催化材料的新型方法，屬于新型納米光催化材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)通過簡單、綠色及環(huán)保的固相化學(xué)法制備硫化銅/氧化鋅納米復(fù)合材料，在降解有機污染物亞甲基藍方面表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化性能，在80分鐘時其降解亞甲基藍污染物效率高達99.1%。本發(fā)明中的制備方法具有合成工藝簡單、綠色環(huán)保、產(chǎn)率高及成本低廉等優(yōu)點，在廢水治理和環(huán)境保護方面具有潛在的應(yīng)用前景。

冷卻干燥系統(tǒng) 1165     

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本發(fā)明提供了一種冷卻干燥系統(tǒng)。冷卻干燥系統(tǒng)包括：半焦冷卻裝置，半焦冷卻裝置具有半焦通道和冷卻介質(zhì)通道，半焦通道和冷卻介質(zhì)通道間隔設(shè)置，換熱介質(zhì)從冷卻介質(zhì)通道的冷卻介質(zhì)入口進入并從冷卻介質(zhì)通道的冷卻介質(zhì)出口流出以冷卻半焦通道中的半焦；干燥裝置，干燥裝置包括第一旋轉(zhuǎn)筒體，第一旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)有物料通道和干燥介質(zhì)通道，物料通道和干燥介質(zhì)通道間隔設(shè)置，干燥介質(zhì)通道的干燥介質(zhì)入口與冷卻介質(zhì)出口連通，換熱介質(zhì)從干燥介質(zhì)入口進入并從干燥介質(zhì)通道的干燥介質(zhì)出口流出以干燥物料通道中的物料。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中水封濕法熄焦產(chǎn)生的高溫廢水不但污染環(huán)境而且半焦的熱量難以有效利用的問題。

PVC樹脂油溶終止劑及其制備方法 1013     

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本發(fā)明涉及PVC樹脂助劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種PVC樹脂油溶終止劑及其制備方法；原料按重量份數(shù)包括環(huán)氧大豆油5份至50份、抗氧劑10份至30份、雙酚A10份至40份、固體終止劑1份至20份、穩(wěn)定劑5份至40份、增塑劑1份至40份、苯乙烯5份至45份、溶劑油5份至25份、甲醇溶液5份至40份。本發(fā)明得到的PVC樹脂油溶終止劑，終止效果好，熱穩(wěn)定時間長，制備時將固體料一次性加入到反應(yīng)釜中，大大的縮短了反應(yīng)時間，并且反應(yīng)溫度較低，降低了能耗，提高了生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力；整個生產(chǎn)過程中沒有廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)工藝較為環(huán)保，而且該工藝對設(shè)備要求較低；生產(chǎn)系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定、具有較好的經(jīng)濟效益。

利用電石渣生產(chǎn)水處理調(diào)節(jié)劑的方法及裝置 674     

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本發(fā)明涉及固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種利用電石渣生產(chǎn)水處理調(diào)節(jié)劑的方法及裝置，前者通過以電石渣為原料，利用電石渣中不同成份物質(zhì)其粒度不同的原理，在工藝中利用水洗、篩分等工藝，將其中的硅、鎂等化合物及氧化物大部份除去，將電石渣轉(zhuǎn)化為鈣基水處理調(diào)節(jié)劑，以提高制造的水處理總合劑中氫氧化鈣的質(zhì)量百分比；后者包括沖渣池、預(yù)處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機、拉鏈式烘干機、閃蒸干燥機、選粉機、旋風(fēng)分離器和產(chǎn)品料倉。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡便，裝置簡單，還能實現(xiàn)節(jié)約資源和減少污染，同時得到的水處理調(diào)節(jié)劑還具有優(yōu)于消石灰的優(yōu)勢，相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和，有利于廢水的絮凝沉降。

綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)以及方法 788     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)以及方法。所述系統(tǒng)包括：濕污泥輸送系統(tǒng)，其至少用于將濕污泥輸送至污泥干化系統(tǒng)的干化室內(nèi)；攤鋪系統(tǒng)，其至少用于將干化室內(nèi)的濕污泥攤鋪在干化室內(nèi)的換熱地坪上；污泥干化系統(tǒng)，包括干化室、加熱設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備；干污泥收集輸送系統(tǒng)，其至少用于將干化室內(nèi)干化后的污泥導(dǎo)出。本發(fā)明實施例提供的綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)以及方法，可以利用工廠50℃以上的廢氣及40℃以上的廢水，同時利用透明材料吸收太陽能輔助污泥干化；處理后的污泥本質(zhì)特性不被破壞，保留原有營養(yǎng)、熱值，以便后續(xù)綜合利用；而且，本發(fā)明提供的方法流程簡單、設(shè)備簡化、建設(shè)造價低廉、適合規(guī)?；瘧?yīng)用。