本實用新型涉及一種固體廢棄物環(huán)保處理系統(tǒng),包括攪拌腔(17),攪拌腔(17)下部中間位置連接有出料管(20),攪拌腔(17)下部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐座(24),攪拌腔(17)上部中間位置設(shè)置有支撐腔(6),支撐腔(6)中間位置設(shè)置有下料腔(21),下料腔(21)下部與攪拌腔(17)上部相連接,下料腔(21)上部設(shè)置有過濾板(11),過濾板(11)上部設(shè)置有粉碎腔(9),粉碎腔(9)上部連接有進(jìn)料腔(8),粉碎腔(9)右側(cè)設(shè)置有支撐架(5),支撐架(5)中間位置固定設(shè)置有供液腔(12)。該實用新型裝置能夠有效地針對固體廢棄物進(jìn)行粉碎處理,更好地針對固體廢棄物進(jìn)行環(huán)保處理,減少固體廢棄物的危害。
本實用新型涉及一種用于固體廢料生產(chǎn)線的自動出渣設(shè)備,屬于廢料出渣技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)窯爐、出渣倉、水冷卻板裝置、攪拌軸、攪拌倉、輸送機(jī)、動力驅(qū)動裝置和進(jìn)渣管道;回轉(zhuǎn)窯爐下端安裝有出渣倉,出渣倉底端內(nèi)部安裝有水冷卻板裝置,水冷卻板裝置右側(cè)設(shè)有進(jìn)渣管道,進(jìn)渣管道下側(cè)設(shè)有攪拌倉,在攪拌倉內(nèi)設(shè)有呈前后方向設(shè)置的攪拌軸,前端攪拌軸的右側(cè)外安裝有動力驅(qū)動裝置,攪拌倉下端與輸送機(jī)的進(jìn)口處連通;本實用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用方便;通過水冷卻板裝置進(jìn)行冷卻作業(yè),以及攪拌軸進(jìn)行攪拌粉碎作業(yè),使固體廢渣在輸送機(jī)中進(jìn)行輸送時避免發(fā)生堵塞和卡死的現(xiàn)象,具有將固體廢渣降溫冷卻后便于輸送的效果。
本發(fā)明公開一種測定紡織原料類固體廢物中氯類有機(jī)污染物的方法,方法采用超聲波輔助萃取/固相萃取?氣質(zhì)聯(lián)用法將待檢測的紡織原料固體廢物樣品中的氯類有機(jī)污染物萃取凈化,然后通過GC/MS檢測,確定待檢測的紡織原料固體廢物樣品中的氯類有機(jī)污染物的種類及含量。其包括建立前處理條件和樣品檢測兩個步驟;即通過配置氯類有機(jī)污染物的標(biāo)準(zhǔn)溶液,以該標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行GC/MS測試,確定目標(biāo)物質(zhì)的種類以及特征離子,進(jìn)而對樣品進(jìn)行實驗測試。本發(fā)明方法靈敏度高、回收率好、準(zhǔn)確性強(qiáng),滿足紡織原料類固體廢物中氯類有機(jī)污染物的檢測。為打擊紡織品摻假走私,和國家紡織原料進(jìn)出口控制、談判及風(fēng)險分析等提供技術(shù)支持;同時對廢紡織原料綜合利用具有重要意義。
本發(fā)明涉及巖棉技術(shù)領(lǐng)域,是一種以固體廢棄物為原料的巖棉及其制備方法和應(yīng)用,該以固體廢棄物為原料的巖棉,原料包括玄武巖、高爐渣、粉煤灰和焦炭。本發(fā)明所述的以固體廢棄物為原料的巖棉的制備方法中的熔制溫度較低,從而降低巖棉生產(chǎn)能耗;同時,本發(fā)明采用高爐渣、粉煤灰作為巖棉的制備原料,一方面,有效的將高爐渣、粉煤灰變廢為寶,實現(xiàn)固體廢棄物的循環(huán)再利用,防止高爐渣、粉煤灰對環(huán)境的破壞;另一方面,能夠降低玄武巖的用量,從而節(jié)約玄武巖資源;另外,本發(fā)明能夠?qū)r棉的耐水性能控制在較好的范圍,即提高了巖棉的品質(zhì)。
本發(fā)明公開一種以牛糞和秸稈(核桃修剪枝和棉稈)等農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物為原料的腐熟固體發(fā)酵菌劑,包括釀酒酵母菌(Saccharomyces?cerevisiae)、甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌(Bacillus?methylotrophicus)、嗜熱脫氮芽孢桿菌(Geobacillus?thermodenitrificans)、簡單芽孢桿菌(Bacillus?simplex)及布氏乳桿菌(Lactobacillus?parabuchneri)五株菌。本發(fā)明還公開一種制備腐熟固體發(fā)酵菌劑的方法,本發(fā)明提供的活性菌劑利用五種菌之間的協(xié)同作用在堆肥物料中,快速形成優(yōu)勢菌群,充分發(fā)揮除臭,促進(jìn)腐熟過程的作用。同時解決了農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物有效利用率不高,自然發(fā)酵堆肥腐熟時間長,產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。經(jīng)腐熟發(fā)酵處理的肥料可提高農(nóng)田土壤肥力,調(diào)節(jié)土壤酸堿度,具有良好的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種歐冶爐處置冶金行業(yè)含鋅固體廢棄物的方法,包括下列步驟:對冶金行業(yè)所產(chǎn)生的含鋅固體廢棄物:含鋅污泥或轉(zhuǎn)爐二次粉塵或電爐粉塵,與粗灰、氧化鐵皮粉末、石灰以及結(jié)合劑按重量百分比進(jìn)行混勻,其中含鋅固體廢棄物重量配比為50%、粗灰為12%、氧化鐵皮粉末為27%、石灰為3%、結(jié)合劑為8%,然后使用冷壓造球機(jī)壓制成直徑40mm左右冷固含鋅污泥球團(tuán),其冷固含油污泥球團(tuán)抗壓強(qiáng)度基本維持在800N/個球左右,加入歐冶爐使用。本發(fā)明能夠?qū)\固體廢棄物進(jìn)行有效利用,使金屬鋅含量得到富集,粉塵產(chǎn)出總量減少。
本發(fā)明提供一種固體廢物處理用篩分裝置,包括機(jī)架組件、頂動裝置、篩分筒、推動組件、進(jìn)料斗、篩分裝置、夾碎裝置、粉碎輥輪、下料裝置,機(jī)架組件頂部固定連接有篩分筒,篩分筒頂部固定連接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內(nèi)安裝有下料裝置,篩分筒內(nèi)部前后側(cè)上端中心位置左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)接有粉碎輥輪,粉碎輥輪之間上端粉碎齒相對設(shè)置,篩分裝置底部左右兩側(cè)均活動連接有夾碎裝置,篩分筒底部活動連接有推動組件,推動組件頂部延伸至篩分筒內(nèi)與夾碎裝置底部中心位置活動連接,機(jī)架組件下端固定連接有頂動裝置,頂動裝置頂部與推動組件底部相接,本發(fā)明提供一種固體廢物處理用篩分裝置為解決現(xiàn)有固體廢物篩分裝置篩網(wǎng)易被堵塞,粉碎不夠徹底,工作效率低的問題。
本發(fā)明涉及紡織固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于紡織固體廢物處理系統(tǒng)及其處理方法,包括設(shè)備主體、第一輸送帶及收集箱,設(shè)備主體遠(yuǎn)離第一輸送帶的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,設(shè)備主體內(nèi)部靠近進(jìn)料口一側(cè)的上方設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)置第二輸送帶,第二輸送帶最高點下方設(shè)置支撐擠壓箱,設(shè)備主體內(nèi)部內(nèi)側(cè)面設(shè)置撥動機(jī)構(gòu),設(shè)備主體內(nèi)部遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置電動擠壓桿,設(shè)備主體遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)下方設(shè)置有出料口,支撐擠壓箱與靠近出料口的一側(cè)面留有擠壓腔,設(shè)備主體上設(shè)置有電控箱。本發(fā)明能將紡織固體廢物進(jìn)行破碎以及成型處理,并且實現(xiàn)將成型處理后的碎片輸送至收集裝置內(nèi)進(jìn)行整合處理,便于清理,實現(xiàn)處理后的紡織固體廢物集中處理。
本發(fā)明公開了一種固體危險廢物的穩(wěn)固化填埋工藝,包括如下步驟:1)將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設(shè)備中,加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上,攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀;2)加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液,攪拌均勻;3)在填埋養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)5?7天,使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護(hù)成型后,可無害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡單,有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題,大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。
本實用新型提供了一種固體廢物混合預(yù)處理裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,包括給料組件、粉碎機(jī)以及混合攪拌機(jī),所述給料組件與所述粉碎機(jī)通過導(dǎo)管連接,所述粉碎機(jī)與所述混合攪拌機(jī)通過導(dǎo)管連接。本實用新型實施例提供的固體廢物混合預(yù)處理裝置,通過給料組件把固體廢物進(jìn)行初步的混合,并通過導(dǎo)管把初步混合后的固體廢物直接輸送到粉碎機(jī),再通過粉碎機(jī)把固體廢物進(jìn)一步粉碎為粉末狀,然后通過導(dǎo)管直接把粉末狀的固體廢物輸送到混合攪拌機(jī),再通過混合攪拌機(jī)對粉末狀的固體廢物進(jìn)行充分混合,進(jìn)而快速,有效的對固體廢物進(jìn)行了預(yù)處理,從而改善了現(xiàn)有的固體廢物預(yù)處理設(shè)備處理過程較為漫長,造成固體廢物的處理效率不高的問題。
本實用新型提供了一種固體廢料處理裝置,包括:爐體、坩堝以及火炬。其中,坩堝可轉(zhuǎn)動,坩堝的內(nèi)壁與坩堝的縱截面的交線L,為由坩堝的邊沿至中部逐漸下凹的弧線;火炬采用布朗氣為熱源。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,使坩堝旋轉(zhuǎn),利用離心力使得未熔融的固體廢料與已熔融的固體廢料混合更加均勻,由于坩堝底部為曲面,因此在旋轉(zhuǎn)時,未熔融的固體廢料與熔融體能夠上下翻滾起來,從而使得二者能夠混合的更加均勻,從而提升固廢處理效率以及處理質(zhì)量,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的固體廢料處理裝置的處理效率低的問題,此外,旋轉(zhuǎn)的坩堝能夠減少火炬對內(nèi)壁局部的灼燒,從而延長坩堝壽命;利用布朗氣作為火炬熱源,能夠減少煙氣排放,提升熱效率,降低碳排放。
本發(fā)明是一種耦合前饋人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和進(jìn)化算法的固體廢物協(xié)同處置水泥配料控制方法,屬于水泥配料與固廢處理資源化的領(lǐng)域。為解決水泥性能總體最佳以及最大限度的消納工業(yè)固廢,提供以下方法:建立訓(xùn)練組數(shù)據(jù);建立訓(xùn)練前饋人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;把訓(xùn)練好的前饋人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型以及SE?DEA算法和Sigmoid稠度評分函數(shù)嵌入到NSGA?II模型之中,進(jìn)行各項水泥性能均衡最佳對應(yīng)的生料配料尋優(yōu)計算;導(dǎo)出水泥性能最佳的原料配比解數(shù)據(jù)。主要過程中避免了因生產(chǎn)數(shù)據(jù)稀疏性過大而帶來的誤差,使配料計算的過程更加科學(xué)可靠。本發(fā)明以得到水泥性能的3天與28天抗壓、抗折強(qiáng)度和水泥稠度值,各參數(shù)均衡最佳為主要目的,能更準(zhǔn)確的計算固廢協(xié)同處置或硅酸鹽水泥生產(chǎn)的配料計算,用于智能化生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物處理用固化劑,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份:高鈣粉煤灰60份?90份;脫硫石膏6份?14份;火山灰5份?9份;膨潤土1份?5份;氯化鈣1份?5份;硫酸鈉1份?3份。本發(fā)明提供的固體廢棄物處理用固化劑具備強(qiáng)有力的吸水性,應(yīng)用于實際中可以低成本、便捷以及高效的達(dá)到油田巖屑固化的作用;不僅有效的將固廢進(jìn)行了資源化利用,而且還解決了各大企業(yè)固廢處理難的問題;本發(fā)明的固化劑能夠?qū)崿F(xiàn)泥漿快速固化,可以減少大容量泥漿儲存池;種植吸復(fù)重金屬植被、完成植被生長實驗,尤其可以被用在在抗干旱、重度鹽堿地修復(fù)等方面;既保護(hù)了生態(tài)平衡,改善了人居環(huán)境,又為政府實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)起到了有效的促進(jìn)作用。
本發(fā)明是一種基于仿生算法的固體廢物優(yōu)先消納驅(qū)動的水泥配料方法。該方法包括步驟如下:將固廢原料成分?jǐn)?shù)據(jù)整合成屬性矩陣;通過非支配排序的多目標(biāo)進(jìn)化算法為代表的仿生算法優(yōu)化計算求得最優(yōu)的若干種固廢原料比;同時實現(xiàn)最大程度消納目標(biāo)廢渣量和均衡地接近期望三率值的目標(biāo);仿生算法優(yōu)化計算求得最優(yōu)配料比,指導(dǎo)實際水泥生產(chǎn)。在優(yōu)化過程中隨機(jī)地使用實際水泥生產(chǎn)進(jìn)料數(shù)據(jù)歸一化后作為初猜值,加速計算收斂速度。該方法滿足了若干種電石法生產(chǎn)氯乙烯廢渣燒制水泥過程中最大限度地消納固廢原料。有效地解決了以工業(yè)固體廢物作為固廢原料的水泥生產(chǎn),在進(jìn)料過程中由于固廢原料進(jìn)料波動較大而引起的水泥生產(chǎn)性能不穩(wěn)定的問題,同時實現(xiàn)庫存量較大固體廢物的優(yōu)先消納,也適用于大宗固廢原料的有效利用。
本實用新型公開了一種便于液體廢物與固體廢物分離的廢物收集裝置,包括箱體,所述箱體頂壁中部設(shè)置有入料斗,所述箱體內(nèi)靠近入料斗的左側(cè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)固定設(shè)置有若干組沖擊桿,所述沖擊桿外壁設(shè)有若干組破碎齒,所述箱體后壁靠近轉(zhuǎn)盤的后側(cè)固定設(shè)置有電機(jī),所述隔板左壁頂部固定設(shè)置有斜板。本實用新型通過安裝有沖擊桿,廢棄玻璃瓶由入料斗投入,并滑送至沖擊桿,沖擊桿及破碎齒與玻璃瓶沖擊進(jìn)行初步破碎處理,同時由于電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤的沖擊桿自左向右快速轉(zhuǎn)動,增加玻璃瓶向下沖擊強(qiáng)度,使玻璃瓶與斜板的錐桿產(chǎn)生劇烈碰撞,進(jìn)行二次破碎處理,保證玻璃瓶破碎的完全,利于后續(xù)固液分離,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種具有固液分離結(jié)構(gòu)的固廢水洗裝置,包括攪拌罐以及臥螺離心機(jī),所述攪拌罐底部的固體出料口通過泥漿管道與雙螺旋輸送泵的進(jìn)料口相接通,所述攪拌罐上的抽水管道的出水口與靜態(tài)管道混合器的進(jìn)水口相接通,所述抽水管道上設(shè)有泥漿泵,所述抽水管道上且位于泥漿泵的后側(cè)通過藥液管道與儲藥罐相接通,所述藥液管道上設(shè)有加藥泵,所述靜態(tài)管道混合器的出液口與臥螺離心機(jī)的進(jìn)料口相接通,所述臥螺離心機(jī)的清液排出口通過管道與氧化池的進(jìn)液口相接通,所述氧化池的出液口通過循環(huán)水管與攪拌罐的循環(huán)進(jìn)水口相接通。本實用新型能夠?qū)⒍喾N設(shè)備結(jié)合在一起,使得操作更加簡單,處理快速,提高了處理速度和處理效果。
本實用新型公開了一種環(huán)境工程固廢處理用壓縮打包裝置,包括柜體、彈簧、擠壓板、B電機(jī)和水泵,所述柜體的上表面從左至右依次開設(shè)有進(jìn)料口和加水口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部固定連接有梯形進(jìn)料盒,所述加水口的內(nèi)部活動連接有密封蓋,所述柜體的上表面設(shè)置有A電機(jī),所述A電機(jī)的輸出端活動連接有半邊齒輪,所述半邊齒輪的一側(cè)嚙合有活動框。本實用新型的主要優(yōu)勢在于提供一種環(huán)境工程固廢處理用壓縮打包裝置,本設(shè)備提供一種壓縮結(jié)構(gòu),人員啟動A電機(jī),帶動擠壓板對固體廢棄物進(jìn)行反復(fù)擠壓壓縮,通過彈簧的設(shè)置,在往復(fù)擠壓中,讓擠壓板擁有一定的緩沖,降低對擠壓板的損耗,延長了設(shè)備的使用壽命,進(jìn)而節(jié)省了成本。
本實用新型公開了一種用于高危固廢處理的密封存儲器,包括外殼體、緩沖彈簧、內(nèi)封筒、內(nèi)襯層、內(nèi)蓋、手柄和定位板,所述定位板的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有外蓋,所述外蓋的一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述定位卡塊的表面活動連接有基座。本實用新型的主要優(yōu)勢在于提供一種用于高危固廢處理的密封存儲器,本設(shè)備提供一種緩沖密封結(jié)構(gòu),緩沖密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使工作人員能夠?qū)⒏呶9腆w廢棄物進(jìn)行較好的密封儲存,避免高危廢棄物接觸外界環(huán)境,從而避免高危廢棄物中的有毒有害成分跟隨空氣的流動和雨水的沖刷進(jìn)入生態(tài)環(huán)境中,從而避免環(huán)境被污染,也避免了在存儲時,人體意外接觸高危廢棄物,保護(hù)人體不會被高危廢棄物傷害。
本發(fā)明公開了一種固廢處置無動力給料裝置,屬于固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種固廢處置無動力給料裝置包括流料漏斗、第一傳送帶和第一料框,還包括:閘板,流料漏斗設(shè)有左流料口,閘板用于封堵左流料口,閘板上設(shè)有齒條;第一齒輪,與齒條齒接;第二齒輪,與第一齒輪通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接;第一截流機(jī)構(gòu),包括左滑軌、左滑塊和左輥子,述左滑塊連接有左滑套和左齒塊,左滑軌上設(shè)有第一彈簧,第一彈簧用于向左滑塊施加豎直方向的彈性力。本發(fā)明的一種固廢處置無動力給料裝置,能夠?qū)⒐腆w廢物進(jìn)行定量運輸,且本裝置利用固體廢物自身的重力并通過機(jī)械傳動進(jìn)行自動控制,能夠工作在惡劣工況下使用,具有較高的可靠性。
本實用新型涉及一種防止固廢在焚燒和熱解過程中結(jié)焦的裝置,屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠有效防止結(jié)焦,提高固廢處理效率的防止固廢在焚燒和熱解過程中結(jié)焦的裝置,采用的技術(shù)方案為回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和二燃室之間連接有氣固分離器,氣固分離器主要由殼體和旋風(fēng)除塵器構(gòu)成,殼體的下部與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的廢渣出口相連接,殼體的底部設(shè)置有排渣口,排渣口上設(shè)置有自動卸灰裝置,排渣口的底部還設(shè)置有粉塵緩沖倉,殼體內(nèi)安裝有多個旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器通過支撐架固定在殼體的頂部,旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口與殼體相連通,旋風(fēng)除塵器的頂部出氣口與二燃室的下部進(jìn)氣口相連接;本實用新型廣泛用于固廢的焚燒和熱解處理。
本發(fā)明公開一種同時測定紡織固廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯兩類增塑劑的方法,該方法采用加速溶劑萃取?固相萃取凈化?氣相色譜?質(zhì)譜聯(lián)用的方法同時測定紡織固廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯兩類增塑劑。具體包括S1:標(biāo)準(zhǔn)溶液配制、S2:建立色譜與質(zhì)譜條件、S3:樣品提取、S4:樣品凈化、S5:樣品檢測等步驟。本發(fā)明方法采用正己烷加速溶劑萃取結(jié)合固相萃取提取紡織原料類固體廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯類組分,建立了ASE?SPE?GC/MS同時測定紡織固廢物中14中塑化劑的方法。該方法干擾小,重現(xiàn)性好、分析結(jié)果準(zhǔn)確、可靠,化學(xué)試劑使用量少,適合于紡織固廢物中鄰苯二甲酸酯和己二酸酯類組分的檢測。
本發(fā)明提供了一種利用固廢制備的種植土進(jìn)行采坑地質(zhì)環(huán)境治理方法,包括施工測量、回填壓實和場地整平,在采坑回填時,為有效利用自卸載重汽車重量,在鋪料的同時就增加對填筑層的壓實效果,回填卸料采用進(jìn)占法,回填料壓實系數(shù)采用0.75,回填的材料中含有由水基鉆井廢棄巖屑改良土壤。本發(fā)明提供的方法實現(xiàn)了固體廢棄物的再利用、采坑的治理礦坑的回填以及回填后綠化土的種植,彌補(bǔ)前期固廢無處堆放,采、礦坑填埋無法種植的痛點,改善該區(qū)由于采掘活動所造成的地質(zhì)環(huán)境問題,改善附近居民的生產(chǎn)、生活環(huán)境;通過對采坑地質(zhì)環(huán)境的治理,城市面貌得到很好的改善,符合國家構(gòu)建和諧社會的意愿。
本實用新型公開了一種用于固廢檢測的固廢處理結(jié)構(gòu),包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將箱體從上往下分為入料室和處理室,隔板上開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)設(shè)有集料清洗筒,集料清洗筒底端傾斜固設(shè)有第一篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)下方固設(shè)有第一導(dǎo)流板,第一導(dǎo)流板下方設(shè)有第一集料室;第一篩網(wǎng)低端外側(cè)傾斜設(shè)有滑落板,滑落板板面和第一篩網(wǎng)篩面處于同一直線上,滑落板低端設(shè)有粉碎室,粉碎室下方設(shè)有第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)下方設(shè)有第二集液室。實用新型的優(yōu)點在于:將固廢表面可溶于水的物質(zhì)沖洗過濾并且進(jìn)行檢測,將固體廢物粉碎后,可再次溶解可溶性物質(zhì)并過濾后進(jìn)行檢測,結(jié)構(gòu)簡單便于操作和后期維護(hù)。
本實用新型公開了一種供熱污水循環(huán)處理設(shè)備,涉及污水循環(huán)處理技術(shù)領(lǐng)域,解決的問題是通過將供熱鍋爐水沖排渣過程中產(chǎn)生的廢水循環(huán)利用,減少供熱鍋爐水沖排渣過程中對水的消耗量,以及減少煙氣脫硫裝置中對水和燒堿的消耗量,減少環(huán)境污染。主要采用的技術(shù)方案為:鍋爐爐排,其下部設(shè)有爐渣下落渣口;排渣灰斗,設(shè)置在鍋爐爐排的下面,與爐渣下落渣口配合;一級沉淀池,與排渣灰斗連接;二級沉淀池,通過溢流管與一級沉淀池連接;二級沉淀池中設(shè)置有水循環(huán)處理裝置;煙氣脫硫裝置,通過水管與水循環(huán)處理裝置連接;沖渣管,一端通過水管與水循環(huán)處理裝置連接,另一端延伸至鍋爐爐排下部的爐渣下落渣口處。本實用新型主要用于鍋爐供熱系統(tǒng)。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種火電廠汽水系統(tǒng)低溫取樣架排水手動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進(jìn)口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,設(shè)備容積小、占地面積小,建設(shè)成本少,改造難度小,可設(shè)置在火電廠汽水取樣間內(nèi),操作方便、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場,水樣經(jīng)過簡單處理后,可以補(bǔ)入汽水系統(tǒng)內(nèi)再利用,通過對取樣架排水的回收處理再利用,可以降低機(jī)組的補(bǔ)水率,實現(xiàn)水的合理再利用,同時水箱內(nèi)的水也可以選擇去超純水機(jī)處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種火電廠汽水系統(tǒng)低溫取樣架排水自動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進(jìn)口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,設(shè)備容積小、占地面積小,建設(shè)成本少,改造難度小,可設(shè)置在火電廠汽水取樣間內(nèi),操作方便、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場,能夠?qū)崿F(xiàn)水的合理再利用,并且方便遠(yuǎn)程操作,從而實現(xiàn)自動控制回收處理,提高本實用新型的自動化程度,降低了裝置對人員的依賴程度,減輕操作人員的工作量,同時當(dāng)水箱內(nèi)的水選擇去超純水機(jī)處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及環(huán)保廢氣凈化裝置,包括凈化器外殼;所述的凈化器外殼上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口;進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī),凈化器外殼內(nèi)設(shè)置有噴淋腔;噴淋腔相鄰設(shè)置有填料層;填料層與噴淋腔之間設(shè)置有隔板;隔板上開設(shè)有通氣孔;通氣孔上設(shè)置有電磁閥;所述的噴淋腔內(nèi)設(shè)置有傳感元件;所述的傳感元件和電磁閥均與控制器相接;所述的噴淋腔中設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu);所述的凈化器外殼底部設(shè)置有廢水箱。本實用新型具備以下有益效果:氣體進(jìn)入凈化器外殼之后,首先會進(jìn)入到噴淋腔中,由噴淋試劑對氣體進(jìn)行處理,去除氣體中大部分的顆粒雜質(zhì);通過上述方式,能夠降低多層次的對氣體進(jìn)行凈化,有效延長填料層的使用壽命。
本實用新型涉及乙炔發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種改進(jìn)型濕法乙炔生產(chǎn)裝置,其包括乙炔發(fā)生器和板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、清凈塔和汽提塔;在板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的上方通過支架固定安裝有至少一個的卸料槽,在卸料槽的出料端上固定安裝有棒閘閥。本實用新型通過對乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的渣漿液進(jìn)行乙炔氣回收,電石單耗降低;通過給料裝置對乙炔氣回收,電石單耗降低;通過排渣機(jī)電石單耗降低;廢水回收全年節(jié)約電石37.7噸,僅發(fā)生、清凈單元共降低電石單耗,按年產(chǎn)70萬噸聚氯乙烯樹脂計算,全年節(jié)約電石18543噸,折算標(biāo)準(zhǔn)煤為60526.07噸標(biāo)準(zhǔn)煤,噸PVC水耗為1.03M3/噸PVC,從而大大降低了能耗且能夠達(dá)到環(huán)保要求。
鈉硝石礦犁耙器動態(tài)溶解浸取液制取裝置,反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)部為圓筒形溶解池,反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)中部垂直安裝主軸(5),主軸(5)安裝旋轉(zhuǎn)犁刀(6),反應(yīng)設(shè)備(4)底部一側(cè)安裝進(jìn)水管(10),另一側(cè)底部安裝底排管(14),反應(yīng)設(shè)備(4)上部通過濃鹵水提出管(8)連接提鹵泵(7),反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)底部有沖槽(19)。實現(xiàn)鈉硝石原料裝料精確,濃鹵水自吸泵上提,淡鹵水控出,浸取尾渣卸料簡捷,浸取收率高、周期短,易于排渣,生產(chǎn)用水循環(huán)使用,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水無排放,節(jié)約用水和提高資源利用率,特別適合4-5%較低品位的粉礦或嚴(yán)重缺水地區(qū),浸取效率高,原理簡便,易于實施。
本實用新型屬于化工工藝及設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種耦合氯堿化工的氯化高聚物生產(chǎn)裝置,所述裝置包括:電解槽、氯化反應(yīng)器、氯化氫合成反應(yīng)器、PVC生產(chǎn)裝置;所述電解槽的氫氣出口聯(lián)接氯化氫合成反應(yīng)器的進(jìn)口,所述電解槽的氯氣出口分兩路,一路聯(lián)接氯化反應(yīng)器的底部,另一路聯(lián)接氯化氫合成反應(yīng)器的進(jìn)口;解決氯化高聚物耦合氯堿化工生產(chǎn)的工藝,該流程簡單、氯氣利用率高,可做到耦合現(xiàn)有氯堿化工生產(chǎn)體系,實現(xiàn)了氣固相法生產(chǎn)氯化高聚物無廢水、廢氣、廢渣和副產(chǎn)物清潔生產(chǎn)的同時確保氯堿化工生產(chǎn)體系穩(wěn)定生產(chǎn)。
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