本發(fā)明涉及一種深水鉆井隔水管系統(tǒng)振動主動控制系統(tǒng),其特征在于:它包含傳感器,作動器,信號處理模塊,控制模塊;采用傳感器監(jiān)測深水鉆井隔水管系統(tǒng)振動信息,然后通過信號處理模塊確定隔水管系統(tǒng)振動的響應譜,識別深水鉆井隔水管系統(tǒng)振動激發(fā)模態(tài),并基于模態(tài)疊加法完成隔水管系統(tǒng)振動響應和載荷重構,確定隔水管系統(tǒng)所需控制載荷;通過控制模塊將控制載荷轉換為壓電作動器所需電壓,并將控制電壓輸入到壓電作動器,通過正對稱和反對稱布置作動器可同時實現(xiàn)深水鉆井隔水管系統(tǒng)橫向振動和縱向振動的主動控制,從而避免了因隔水管系統(tǒng)振動而產生的一系列問題,達到控制深水鉆井隔水管系統(tǒng)失效的目的。
本發(fā)明涉及一種CNG加氣站安全距離確定方法,包括以下步驟:第一步,測量噴射火的燃燒熱和質量流速;第二步,得到噴射火的火焰長度L,計算熱輻射的通量,得到距離火焰點源為X(m)處接收到的熱輻射通量;第四步,利用距離火焰點源為X(m)處接收到的熱輻射通量與設定的熱輻射通量對比,得出CNG加氣站安全距離。其針對目前標準規(guī)范中只給出CNG加氣站內部工藝設備距離外部建筑物具體的安全距離,并沒有給出具體的確定方法,且確定方法不同,外部安全距離相差較大等問題,實現(xiàn)確定CNG加氣站外部安全距離,確定初始事件和安全措施的失效頻率,使得確定的CNG加氣站外部安全距離更貼近實際情況,結果也更為合理。
本發(fā)明公開一種徑向加壓式軸承跑合試驗臺,包括:試驗平臺、變頻電機、張緊裝置、軸承座、帶傳動裝置、軸套、傳動軸、螺母、軸端壓蓋、徑向加壓裝置、銅套;所述張緊裝置、所述軸承座、所述徑向加壓裝置固定在所述試驗平臺上;所述變頻電機安裝在所述張緊裝置的上方,所述帶傳動裝置的小帶輪與所述變頻電機的輸出軸連接,所述帶傳動裝置的大帶輪與所述傳動軸連接,所述傳動軸通過所述軸承座支撐,所述銅套套在所述傳動軸的兩端并相互楔緊,所述軸套套在所述銅套上,所述徑向加壓裝置的壓頭卡在所述軸套上;本發(fā)明測試軸承在高速空載、低速重載、高速重載條件下的最大徑向承載能力,軸承的失效形式、工作壽命,具有結構簡單、操作方便特點。
本發(fā)明屬于金屬試驗臺設備技術領域,涉及一種重載沖擊試驗臺環(huán)境溫度濕度控制裝置;其主體結構包括進風風道、換熱器、軸流風扇、電機、霧化加濕器、加熱器、微孔導風板、溫度傳感器、濕度傳感器、保溫室、出風風道、導風管、緩壓風袋、溫濕度采樣器、降壓閥門、試驗臺、室外機、鉑電阻和水槽;其解決現(xiàn)有沖擊試驗臺實驗過程中試件受溫度、濕度影響較大,實驗結果出現(xiàn)差異的問題,同時解決了現(xiàn)有重載沖擊試驗臺無法測試環(huán)境溫度與濕度對試件沖擊的影響,解決了實驗過程中潤滑油由于沖擊時間的延長溫度升高提前失效的問題;其結構合理,原理可靠,應用環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種土層錨固體界面應力傳遞機理試驗系統(tǒng)及試驗方法,由用于埋設錨固體錨桿和傳感器的試驗裝置、應力和位移量測系統(tǒng)、拉力試驗機以及光學采集系統(tǒng)所組成;試驗裝置為半圓狀的立式箱體;使用試驗前,首先在錨桿上制作砂漿錨固體,裝入立體式箱體中,添加土樣,裝上活動蓋板,構成試驗裝置;將拉力/位移傳感器和微型壓力傳感器連接數(shù)據(jù)采集儀表和計算機,將CCD攝像系統(tǒng)對準試驗裝置的透明面;拉力試驗機工作時,數(shù)據(jù)采集儀采集拉力/位移和壓力數(shù)據(jù),形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)文件傳送給計算機,同時CCD攝像系統(tǒng)透過試驗裝置的透明面記錄整個試驗過程的變化情況和相關數(shù)據(jù),本發(fā)明為建立及研究土層錨固體界面變形失效規(guī)律提供依據(jù)。
本發(fā)明具體公開了一種光纖熔接過程中切割長度精確控制與修補的方法,屬于光纖切割與熔接技術領域,本發(fā)明科學合理,使用安全方便,在使用光纖切割機切割光纖后,針對光纖長度大于設計長度、光纖長度小于設計長度、光纖切段面不平整,不滿足熔接需求的情況,對光纖進行熔接一段過渡光纖,再進行切割,對原光纖進行熔接,避免了原光纖及原光纖連接器件的報廢情況,同時在使用光纖切割刀進行光纖切割時,精準測量光纖的切割長度,在經過光纖切割刀上的光纖導向槽、小壓板和壓桿的固定,并仔細操作,避免光纖切割刀對光纖切割時產生的誤差現(xiàn)象,避免因實際操作時的操作不當產生的設備報廢,減輕損失,效果良好。
本申請涉及嵌入式系統(tǒng)的技術領域,尤其涉及一種開放式物聯(lián)網(wǎng)實驗教學平臺控制方法及裝置,本發(fā)明根據(jù)傳感器節(jié)點接入請求對其進行基于云端服務器的驗證,根據(jù)傳感器節(jié)點的屬性信息及其對應的驗證秘鑰的匹配,同時實現(xiàn)了實時性的傳感器節(jié)點的接入驗證和安全性驗證;此外,實驗平臺實時監(jiān)測傳感器節(jié)點的接入狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)傳感器節(jié)點是否在有效控制距離內,從而避免了實驗平臺對傳感器節(jié)點發(fā)送數(shù)據(jù)丟失造成的控制失效;最后,基于由開發(fā)商維護的云端服務器的驗證保證了傳感器節(jié)點的屬性信息的更新更加全面、及時、準確,同時避免了非法的傳感器節(jié)點的入侵造成的安全威脅,進一步提高了實驗平臺的安全性;是一種傳感器節(jié)點動態(tài)接入與退出、安全性高的開放式物聯(lián)網(wǎng)實驗教學平臺控制方法。
本發(fā)明提出一種冰箱稱重裝置防干擾結構及冰箱,可大大提高稱重準確性并防止稱重失效。所述冰箱稱重裝置防干擾結構,包括擱架和電子稱重組件,電子稱重組件包括防干擾秤盤、托盤和重量感知器件,防干擾秤盤支撐在托盤上,重量感知器件設置在托盤的下方并固定連接于擱架底板上;防干擾秤盤為開口向上的盒狀結構,包括底板和兩組相對側板,防干擾秤盤的兩組相對側板與擱架的四周側板之間存在間隙。本發(fā)明冰箱電子稱重裝置的防干擾秤盤為盒狀結構,其兩組相對側板可阻擋待測物體與擱架側壁接觸,降低了秤盤的變形量,大大提高了稱重準確性。
一種閉環(huán)控制式磁力懸浮流體動密封裝置,針對現(xiàn)有流體機械用機械密封存在的變流體壓力、變轉速等變工況下運行狀態(tài)不穩(wěn)定,因密封端面間距離突變而導致失效的現(xiàn)象,將磁力懸浮原理應用到機械密封中,采用電磁力代替流體動靜壓力產生密封端面間間隙。進而利用密封端面距離傳感器、信號處理器、控制器和可調直流電源,采用密封端面間距離的測量值作為反饋量,通過調節(jié)通入電磁鐵的電流大小實現(xiàn)密封端面間距離的調節(jié)。整套裝置具有低磨損、長壽命、穩(wěn)定性強、可靠性高等優(yōu)點,可應用于工況變化頻繁的流體機械旋轉軸軸端密封。
本發(fā)明公開了一種內部帶有滅火藥劑的片式滅火器,包括滅火材料層與防護架,所述滅火材料層上設有無紡布層,所述無紡布層上粘接有固定膠層,所述固定膠層上鋪設有保護膠條,所述滅火材料層上設有膠囊滅火劑,所述滅火材料層內設有火災感知構件,所述防護架上設有用于實現(xiàn)對片式滅火器的防護承接作用的承接架機構,所述滅火材料層上設有火災探測構件。本發(fā)明結構合理,通過設置便捷安裝的粘黏式片式滅火器實現(xiàn)對火災初期的撲滅過程,不僅使用效率較高,且滅火過程相對較為清潔,通過設置承接架機構實現(xiàn)對片式滅火器長時間粘黏中黏性失效過程中的支撐。
一種葉綠素過濾器,包括透明的筒體、推桿、濾膜、過濾蓋,推桿的前端安裝有橡膠塞,橡膠塞位于筒體內,橡膠塞的外壁與筒體內壁滑動接觸,推桿的后端從筒體的后開口伸出,濾膜為圓形,安裝在筒體的前開口上,過濾蓋蓋在筒體的前開口上,過濾蓋前端設置有出液口,筒體上沿前后方向設置有刻度。葉綠素過濾器的濾膜位于筒體內,增加了濾膜與水的接觸面積,防止濾膜堵塞,降低了過濾壓力,減輕了壓力對濾膜和過濾蓋的沖擊,防止了較大的過濾壓力將濾膜沖破或者將過濾蓋沖出。過濾蓋與筒體通過螺紋連接,連接穩(wěn)固,密封性能好,使過濾體積測量準確,保證了測量的精度。濾膜被壓緊在過濾蓋上或筒體上,固定牢固,避免在過濾過程中發(fā)生濾膜脫落,造成過濾失效。
本實用新型提出了一種電子汽車衡,解決了現(xiàn)有技術中電子汽車衡的秤臺面與傳感器的接觸不緊密進而導致測量不精確的問題,一種電子汽車衡,包括秤臺、傳感器,所述秤臺的下方設置有傳感器安裝腔,所述傳感器位于所述傳感器安裝腔內,所述傳感器安裝腔的底端板上設有彈性基座,所述傳感器位于所述彈性基座的上表面上,通過在傳感器的底部增設彈性基座,來調節(jié)傳感器與稱體之間的貼合程度,從而使得傳感器和秤體在彈性基座中彈簧變化范圍內始終貼合在一起,保障傳感器的測量精度,彈性基座殼體內安裝導出桿,使得彈簧始終保持在縱向位置上變化,且在彈簧基座殼體內部注滿油,對彈簧進行空氣隔離,防止彈簧與空氣接觸造成彈簧失效,設計獨特。
本實用新型公開了一種用于室內試驗試件表面聲發(fā)射傳感器安裝裝置,包括彈簧、頂蓋、限位桿以及腳套;腳套為四個相同含圓弧面元件,頂蓋設置有壓力調節(jié)螺釘,限位桿用于限定傳感器位置。本實用新型裝置通過將腳套粘結在試件表面的方式,解決了目前聲發(fā)射傳感器在試件表面易剝落、遮擋面積大不易觀測以及接觸方式易失效等問題??蓾M足實驗室內反復進行聲發(fā)射監(jiān)測傳感器固定的需求。
本發(fā)明公開一種徑向加壓式軸承跑合試驗臺,包括:試驗平臺、變頻電機、張緊裝置、軸承座、帶傳動裝置、軸套、傳動軸、螺母、軸端壓蓋、徑向加壓裝置、銅套;所述張緊裝置、所述軸承座、所述徑向加壓裝置固定在所述試驗平臺上;所述變頻電機安裝在所述張緊裝置的上方,所述帶傳動裝置的小帶輪與所述變頻電機的輸出軸連接,所述帶傳動裝置的大帶輪與所述傳動軸連接,所述傳動軸通過所述軸承座支撐,所述銅套套在所述傳動軸的兩端并相互楔緊,所述軸套套在所述銅套上,所述徑向加壓裝置的壓頭卡在所述軸套上;本發(fā)明測試軸承在高速空載、低速重載、高速重載條件下的最大徑向承載能力,軸承的失效形式、工作壽命,具有結構簡單、操作方便特點。
本發(fā)明公開了一種冰箱,包括抽真空系統(tǒng)組件和控制裝置;抽真空系統(tǒng)組件包括保鮮盒、真空泵以及抽真空管路組件,保鮮盒設于冰箱的內部,抽真空管路組件的一端與保鮮盒連接,抽真空管路組件的另一端與真空泵連接;控制裝置其用于獲取真空泵工作時的電流,并根據(jù)獲取的電流參數(shù)判斷抽真空系統(tǒng)組件是否存在異常。本發(fā)明通過對真空泵工作電流的監(jiān)測來判斷抽真空系統(tǒng)組件的失效與否,實現(xiàn)抽真空系統(tǒng)組件工作時的全程監(jiān)測,提高抽真空系統(tǒng)組件的使用壽命和使用可靠性。
本發(fā)明屬于金屬試驗臺設備技術領域,涉及一種重載沖擊試驗臺環(huán)境溫度濕度控制裝置;其主體結構包括進風風道、換熱器、軸流風扇、電機、霧化加濕器、加熱器、微孔導風板、溫度傳感器、濕度傳感器、保溫室、出風風道、導風管、緩壓風袋、溫濕度采樣器、降壓閥門、試驗臺、室外機、鉑電阻和水槽;其解決現(xiàn)有沖擊試驗臺實驗過程中試件受溫度、濕度影響較大,實驗結果出現(xiàn)差異的問題,同時解決了現(xiàn)有重載沖擊試驗臺無法測試環(huán)境溫度與濕度對試件沖擊的影響,解決了實驗過程中潤滑油由于沖擊時間的延長溫度升高提前失效的問題;其結構合理,原理可靠,應用環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種土層錨固體界面應力傳遞機理試驗系統(tǒng)及試驗方法,由用于埋設錨固體錨桿和傳感器的試驗裝置、應力和位移量測系統(tǒng)、拉力試驗機以及光學采集系統(tǒng)所組成;試驗裝置為半圓狀的立式箱體;使用試驗前,首先在錨桿上制作砂漿錨固體,裝入立體式箱體中,添加土樣,裝上活動蓋板,構成試驗裝置;將拉力/位移傳感器和微型壓力傳感器連接數(shù)據(jù)采集儀表和計算機,將CCD攝像系統(tǒng)對準試驗裝置的透明面;拉力試驗機工作時,數(shù)據(jù)采集儀采集拉力/位移和壓力數(shù)據(jù),形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)文件傳送給計算機,同時CCD攝像系統(tǒng)透過試驗裝置的透明面記錄整個試驗過程的變化情況和相關數(shù)據(jù),本發(fā)明為建立及研究土層錨固體界面變形失效規(guī)律提供依據(jù)。
本發(fā)明具體公開了一種光纖熔接過程中切割長度精確控制與修補的方法,屬于光纖切割與熔接技術領域,本發(fā)明科學合理,使用安全方便,在使用光纖切割機切割光纖后,針對光纖長度大于設計長度、光纖長度小于設計長度、光纖切段面不平整,不滿足熔接需求的情況,對光纖進行熔接一段過渡光纖,再進行切割,對原光纖進行熔接,避免了原光纖及原光纖連接器件的報廢情況,同時在使用光纖切割刀進行光纖切割時,精準測量光纖的切割長度,在經過光纖切割刀上的光纖導向槽、小壓板和壓桿的固定,并仔細操作,避免光纖切割刀對光纖切割時產生的誤差現(xiàn)象,避免因實際操作時的操作不當產生的設備報廢,減輕損失,效果良好。
本申請涉及嵌入式系統(tǒng)的技術領域,尤其涉及一種開放式物聯(lián)網(wǎng)實驗教學平臺控制方法及裝置,本發(fā)明根據(jù)傳感器節(jié)點接入請求對其進行基于云端服務器的驗證,根據(jù)傳感器節(jié)點的屬性信息及其對應的驗證秘鑰的匹配,同時實現(xiàn)了實時性的傳感器節(jié)點的接入驗證和安全性驗證;此外,實驗平臺實時監(jiān)測傳感器節(jié)點的接入狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)傳感器節(jié)點是否在有效控制距離內,從而避免了實驗平臺對傳感器節(jié)點發(fā)送數(shù)據(jù)丟失造成的控制失效;最后,基于由開發(fā)商維護的云端服務器的驗證保證了傳感器節(jié)點的屬性信息的更新更加全面、及時、準確,同時避免了非法的傳感器節(jié)點的入侵造成的安全威脅,進一步提高了實驗平臺的安全性;是一種傳感器節(jié)點動態(tài)接入與退出、安全性高的開放式物聯(lián)網(wǎng)實驗教學平臺控制方法。
本發(fā)明提出一種冰箱稱重裝置防干擾結構及冰箱,可大大提高稱重準確性并防止稱重失效。所述冰箱稱重裝置防干擾結構,包括擱架和電子稱重組件,電子稱重組件包括防干擾秤盤、托盤和重量感知器件,防干擾秤盤支撐在托盤上,重量感知器件設置在托盤的下方并固定連接于擱架底板上;防干擾秤盤為開口向上的盒狀結構,包括底板和兩組相對側板,防干擾秤盤的兩組相對側板與擱架的四周側板之間存在間隙。本發(fā)明冰箱電子稱重裝置的防干擾秤盤為盒狀結構,其兩組相對側板可阻擋待測物體與擱架側壁接觸,降低了秤盤的變形量,大大提高了稱重準確性。
本發(fā)明提供了一種纖維增強聚合物基復合材料疲勞壽命的計算方法,包括步驟1:建立纖維增強聚合物基復合材料的疲勞失效準則公式;步驟2:建立纖維方向和非纖維方向的疲勞壽命預測公式;步驟3:利用ABAQUS建立計算模型;步驟4:利用步驟3的模型計算得出結果:已知材料疲勞壽命與載荷比相關,而剩余強度和剛度又與疲勞壽命相關,因此剩余強度及剩余剛度為循環(huán)周數(shù)、應力水平和載荷比的函數(shù),將此函數(shù)代入到步驟3的模型中,計算,得到結果。本發(fā)明能夠對纖維增強聚合物基復合材料的疲勞壽命進行預測,結果準確性高。
本發(fā)明屬于穿艙密封技術領域,具體涉及一種電極密封裝置,將上端和下端分別套設有上壓緊螺管和下壓緊螺管的導線穿設于穿艙管件內,通過上壓緊螺管和下壓緊螺管擠壓穿艙管件與上壓緊螺管和下壓緊螺管之間設置的密封件,使密封件相對于穿艙管件發(fā)生一定角度的形變,從而擠壓導線,對導線進行密封和固定,同時,形變后的密封件實現(xiàn)穿艙管件與上壓緊螺管和下壓緊螺管的平面密封,通過與導線連接的電化學工作站實現(xiàn)靜水壓力條件下的電化學測量;其結構簡單,穩(wěn)定可靠,更換操作簡單,可重復使用,成本低且實用性強,具有實現(xiàn)靜水壓力條件下電化學測試的功能,能夠解決壓力條件下,因結構失效導致的實驗失敗問題。
本發(fā)明公開了一種給壓力罐智能自動補氣維護裝置,涉及到機械制造與電氣控制領域,包括壓力罐,所述壓力罐的內部設置有用于存儲水的水腔和用于存儲空氣的壓縮氣腔,所述壓縮氣腔設置于水腔的外圍,所述壓力罐上設置有監(jiān)測壓縮氣腔中的氣壓的監(jiān)測組件。此裝置可為各大水泵廠商提供壓力罐的適時監(jiān)控與補氣維護,減少壓力罐維護的人工成本,有效降低由于壓力罐漏氣失效導致水泵的頻繁啟動和能源損耗,保證了水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
本發(fā)明提供了一種內外環(huán)嵌套式壓扭傳感器彈性體結構及感應元件密封方法,涉及感應設備和鉆進設備技術領域,解決了傳感器粘貼不便以及密封失效的問題。該結構包括嵌套外殼、膠筒、應變片、防水墊圈和異形緊固螺母,嵌套外殼沿軸線設置有導流口,嵌套外殼還具有安裝槽,膠筒固定設置在安裝槽內,應變片貼設在膠筒上,膠筒和安裝槽的筒壁之間設置有連接層,防水墊圈壓設在膠筒的端部并與安裝槽的開口貼合,異形螺母裝配在安裝槽的開口位置。嵌套外殼可以和鉆桿等設備連接,應變片配置在構建的應變場區(qū)域內,從而方便監(jiān)測壓力和扭矩,另外該彈性體結構還具有密封性好,提高監(jiān)測部件的使用壽命,加工簡單,安裝方便等優(yōu)點。
一種閉環(huán)控制式磁力懸浮流體動密封裝置,針對現(xiàn)有流體機械用機械密封存在的變流體壓力、變轉速等變工況下運行狀態(tài)不穩(wěn)定,因密封端面間距離突變而導致失效的現(xiàn)象,將磁力懸浮原理應用到機械密封中,采用電磁力代替流體動靜壓力產生密封端面間間隙。進而利用密封端面距離傳感器、信號處理器、控制器和可調直流電源,采用密封端面間距離的測量值作為反饋量,通過調節(jié)通入電磁鐵的電流大小實現(xiàn)密封端面間距離的調節(jié)。整套裝置具有低磨損、長壽命、穩(wěn)定性強、可靠性高等優(yōu)點,可應用于工況變化頻繁的流體機械旋轉軸軸端密封。
本發(fā)明公開了一種內部帶有滅火藥劑的片式滅火器,包括滅火材料層與防護架,所述滅火材料層上設有無紡布層,所述無紡布層上粘接有固定膠層,所述固定膠層上鋪設有保護膠條,所述滅火材料層上設有膠囊滅火劑,所述滅火材料層內設有火災感知構件,所述防護架上設有用于實現(xiàn)對片式滅火器的防護承接作用的承接架機構,所述滅火材料層上設有火災探測構件。本發(fā)明結構合理,通過設置便捷安裝的粘黏式片式滅火器實現(xiàn)對火災初期的撲滅過程,不僅使用效率較高,且滅火過程相對較為清潔,通過設置承接架機構實現(xiàn)對片式滅火器長時間粘黏中黏性失效過程中的支撐。
一種葉綠素過濾器,包括透明的筒體、推桿、濾膜、過濾蓋,推桿的前端安裝有橡膠塞,橡膠塞位于筒體內,橡膠塞的外壁與筒體內壁滑動接觸,推桿的后端從筒體的后開口伸出,濾膜為圓形,安裝在筒體的前開口上,過濾蓋蓋在筒體的前開口上,過濾蓋前端設置有出液口,筒體上沿前后方向設置有刻度。葉綠素過濾器的濾膜位于筒體內,增加了濾膜與水的接觸面積,防止濾膜堵塞,降低了過濾壓力,減輕了壓力對濾膜和過濾蓋的沖擊,防止了較大的過濾壓力將濾膜沖破或者將過濾蓋沖出。過濾蓋與筒體通過螺紋連接,連接穩(wěn)固,密封性能好,使過濾體積測量準確,保證了測量的精度。濾膜被壓緊在過濾蓋上或筒體上,固定牢固,避免在過濾過程中發(fā)生濾膜脫落,造成過濾失效。
本實用新型提出了一種電子汽車衡,解決了現(xiàn)有技術中電子汽車衡的秤臺面與傳感器的接觸不緊密進而導致測量不精確的問題,一種電子汽車衡,包括秤臺、傳感器,所述秤臺的下方設置有傳感器安裝腔,所述傳感器位于所述傳感器安裝腔內,所述傳感器安裝腔的底端板上設有彈性基座,所述傳感器位于所述彈性基座的上表面上,通過在傳感器的底部增設彈性基座,來調節(jié)傳感器與稱體之間的貼合程度,從而使得傳感器和秤體在彈性基座中彈簧變化范圍內始終貼合在一起,保障傳感器的測量精度,彈性基座殼體內安裝導出桿,使得彈簧始終保持在縱向位置上變化,且在彈簧基座殼體內部注滿油,對彈簧進行空氣隔離,防止彈簧與空氣接觸造成彈簧失效,設計獨特。
本實用新型公開了一種用于室內試驗試件表面聲發(fā)射傳感器安裝裝置,包括彈簧、頂蓋、限位桿以及腳套;腳套為四個相同含圓弧面元件,頂蓋設置有壓力調節(jié)螺釘,限位桿用于限定傳感器位置。本實用新型裝置通過將腳套粘結在試件表面的方式,解決了目前聲發(fā)射傳感器在試件表面易剝落、遮擋面積大不易觀測以及接觸方式易失效等問題。可滿足實驗室內反復進行聲發(fā)射監(jiān)測傳感器固定的需求。
本發(fā)明公開了一種冰箱,包括抽真空系統(tǒng)組件和控制裝置;抽真空系統(tǒng)組件包括保鮮盒、真空泵以及抽真空管路組件,保鮮盒設于冰箱的內部,抽真空管路組件的一端與保鮮盒連接,抽真空管路組件的另一端與真空泵連接;控制裝置其用于獲取真空泵工作時的電流,并根據(jù)獲取的電流參數(shù)判斷抽真空系統(tǒng)組件是否存在異常。本發(fā)明通過對真空泵工作電流的監(jiān)測來判斷抽真空系統(tǒng)組件的失效與否,實現(xiàn)抽真空系統(tǒng)組件工作時的全程監(jiān)測,提高抽真空系統(tǒng)組件的使用壽命和使用可靠性。
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