本實(shí)用新型涉及測量儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種移動(dòng)式稱重儀。其包括托板,所述托板上部放置的稱重儀,所述托板包括底板,底板兩側(cè)設(shè)有一體成形的邊架,邊架為倒臥的棱柱結(jié)構(gòu),所述邊架兩個(gè)端口設(shè)有柱狀的輪孔,所述輪孔內(nèi)部設(shè)有撐輪。本實(shí)用新型在使用時(shí),通過使用時(shí)萬向輪來作為移動(dòng)方式,使移動(dòng)和挪位變的快捷和方便,而可縮短的撐輪在受壓縮短后,由托板接地承受起車輛的重量,從而保護(hù)整個(gè)撐輪裝置不因車輛壓壞而失效。
本實(shí)用新型公開了一種土壤采樣器,屬于土壤測試領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:一種土壤采樣器,包括手柄、連接板和與其呈T字形交叉連接的空心鉆桿和空心鉆頭,空心鉆頭內(nèi)設(shè)置活塞,活塞與活塞桿的一端連接,活塞桿另一端穿過空心鉆桿自手柄一側(cè)穿出,活塞桿頂端設(shè)置球形提柄;活塞桿的一側(cè)面設(shè)置棘齒,活塞桿外面套接帶有定位環(huán)的棘爪,棘爪與空心鉆桿之間的活塞桿上套接彈簧,棘爪與固定連接板上的杠桿機(jī)構(gòu)鉸接連接,杠桿機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置下手柄。本實(shí)用新型的有益效果為:方便耐用,長時(shí)間使用手柄不會(huì)失效,有效倒土很方便地采集0?20cm、20?40cm、40?60cm的土樣,用于大田、菜田、果園的土壤墑情及養(yǎng)分監(jiān)測化驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種土壤采樣器,屬于土壤測試領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:一種土壤采樣器,包括手柄、連接板和與其呈T字形交叉連接的空心鉆桿和空心鉆頭,空心鉆頭內(nèi)設(shè)置活塞,活塞與活塞桿的一端連接,活塞桿另一端穿過空心鉆桿自手柄一側(cè)穿出,活塞桿頂端設(shè)置球形提柄;活塞桿的一側(cè)面設(shè)置棘齒,活塞桿外面套接帶有定位環(huán)的棘爪,棘爪與空心鉆桿之間的活塞桿上套接彈簧,棘爪與固定連接板上的杠桿機(jī)構(gòu)鉸接連接,杠桿機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置下手柄。本實(shí)用新型的有益效果為:方便耐用,長時(shí)間使用手柄不會(huì)失效,有效倒土很方便地采集0?20cm、20?40cm、40?60cm的土樣,用于大田、菜田、果園的土壤墑情及養(yǎng)分監(jiān)測化驗(yàn)。
一種具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng),包括:借助重力和/或風(fēng)力產(chǎn)生升力的裝置,運(yùn)動(dòng)控制裝置,獲取位置和/或天氣數(shù)據(jù)的裝置,和通過射頻路徑對(duì)探空儀數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸?shù)难b置。本發(fā)明一種具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng)在提升氣球失效后由借助重力和/或風(fēng)力產(chǎn)生升力的裝置產(chǎn)生升力,由運(yùn)動(dòng)控制裝置控制返回放飛點(diǎn)或其它回收點(diǎn)。本發(fā)明一種具有滑翔功能的探空儀系統(tǒng)兼具40KM高空探測、任意地點(diǎn)放飛、安全回收、原位探測等功能,具有探測范圍廣、可靠性高、成本低等優(yōu)點(diǎn),大大增強(qiáng)了探空儀的適用性。
一種新型的烘缸虹吸管活節(jié),涉及一種造紙等行業(yè)烘缸的固定式冷凝水排出裝置。為克服現(xiàn)有固定式虹吸管存在的檢修困難、容易損壞、密封失效的不足,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:新型活節(jié)主要由內(nèi)套、外套、銷軸、壓縮彈簧和豎管連接件五個(gè)部分組成,內(nèi)套固定在虹吸橫管的端部,外部間隙配合外套,豎管連接件一端固定在虹吸豎管的上端,一端和內(nèi)套之間通過球形密封面接觸,并通過銷軸和外套組成一個(gè)鉸鏈結(jié)構(gòu),其特征是:壓縮彈簧在外套內(nèi)部軸向壓縮在內(nèi)套和外套之間。壓縮彈簧使內(nèi)套和豎管連接件的球形密封面之間始終保持良好的密封效果,不易產(chǎn)生內(nèi)漏,虹吸豎管受到水力作用時(shí),可以旋轉(zhuǎn),緩解水力對(duì)虹吸管和旋轉(zhuǎn)接頭的沖擊,延長虹吸管和旋轉(zhuǎn)接頭的壽命。
本發(fā)明涉及造紙、鋼鐵等行業(yè)烘缸的冷凝水排出裝置,具體地說是一種虹吸管彎頭。該彎頭由支撐外套(11)、壓緊裝置、球體(12)和聯(lián)接套(13)四部分組成。聯(lián)接套(13)固定于虹吸橫管(3)上,支撐外套(11)一端支撐于聯(lián)接套(13)的外圓柱面上,一端裝入球體(12)和壓緊裝置,在裝球體和壓緊裝置一端加工寬度大于虹吸豎管(2)外徑的開口;球體(12)內(nèi)部有90度流向的孔眼,孔眼一側(cè)固定虹吸豎管(2),另一側(cè)在豎管(2)處于工作位置時(shí)對(duì)中橫管(3)的通孔;壓緊裝置由壓環(huán)(14)、壓緊彈簧(15)、鎖緊螺母(16)、止退墊圈(17)組成,使球體(12)和聯(lián)接套的球形密封面之間保持一定的密封壓力。用該彎頭聯(lián)接的固定式虹吸管通過球體實(shí)現(xiàn)冷凝水換向、虹吸豎管(2)的折疊和旋轉(zhuǎn),不僅安裝、檢修方便、不易損壞,而且長時(shí)間運(yùn)行時(shí)也不會(huì)因密封失效而漏氣。
本發(fā)明公開了一種多重防護(hù)攪拌車恒速控制裝置,包括相配合使用的液壓泵和液壓馬達(dá),攪拌筒轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)速測量儀,液壓泵上安裝電控比例控制閥,還包括控制器,電控比例控制閥上安裝手動(dòng)操控機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果在于:能夠解決公知技術(shù)中存在的不足;設(shè)置控制器采集發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào),根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變換不斷調(diào)整電控比例控制閥的狀態(tài),使攪拌筒在運(yùn)輸過程中,無論運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速如何變化,都能保持理想的恒定轉(zhuǎn)速,防止混凝土出現(xiàn)變質(zhì)、凝固的情況,提高混凝土運(yùn)輸質(zhì)量;在電控比例控制閥上設(shè)置手動(dòng)操控機(jī)構(gòu),在整個(gè)裝置的電控系統(tǒng)出現(xiàn)完全失效的情況下,手動(dòng)操控機(jī)構(gòu)能夠確保攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng)以避免混凝土變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生等。
本實(shí)用新型公開了一種可編程控制器輸出端保護(hù)裝置,包括線路板底板和安裝在所述線路板底板上的輸入接線端子排、若干個(gè)并聯(lián)的保護(hù)與診斷部件、與保護(hù)與診斷部件數(shù)目相同的若干個(gè)并聯(lián)的反向電壓續(xù)流部件以及輸出接線端子,其中,每個(gè)保護(hù)與診斷部件的一端均與輸入接線端子排連接,每個(gè)保護(hù)與診斷部件的另一端分別與一個(gè)反向電壓續(xù)流部件的一端連接,每個(gè)反向電壓續(xù)流部件的另一端均與輸出接線端子連接。采用本保護(hù)裝置,可以通過反向電壓續(xù)流部件保護(hù)回路中的反向電壓對(duì)可編程控制器輸出端的沖擊;同時(shí)保護(hù)與診斷部件,具有自修復(fù)功能,不用更換保險(xiǎn),當(dāng)此快插自復(fù)位保險(xiǎn)失效時(shí),也可通過發(fā)光二極管實(shí)現(xiàn)失效保險(xiǎn)的快速診斷,方便檢修。
本發(fā)明公開了一種車用通訊冗余型智能控制電子水泵及控制方法,智能控制電子水泵中,微處理器通過LIN通訊接口和PWM通訊接口與整車系統(tǒng)相連接,微處理器通過驅(qū)動(dòng)單元與水泵電機(jī)三相線連接;監(jiān)測模塊與水泵電機(jī)相連接,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測水泵電機(jī)的相電壓、電流,并將電壓電流監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至微處理器;水泵與水泵電機(jī)傳動(dòng)連接,溫度傳感器設(shè)置于貼近水泵電機(jī)的PCB上,并對(duì)水泵電機(jī)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,并將溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至微處理器。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠兼容兩種通訊方式,提高了電子水泵的兼容性,能夠防止因一種通訊方式失效導(dǎo)致汽車?yán)鋮s系統(tǒng)失效的問題,大大提高了電子水泵的可靠性,保證汽車?yán)鋮s系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種全橋逆變電路功率器件的保護(hù)電路,包括第一橋臂、第二橋臂和連接在第一橋臂和第二橋臂的電流母線上的電流互感器,所述第一橋臂為功率器件ⅠQ5和功率器件ⅢQ7組成的串聯(lián)電路,所述第二橋臂為功率器件ⅡQ6和功率器件ⅣQ8組成的串聯(lián)電路;所述電流互感器內(nèi)安裝有逆變電路控制芯片和電流信號(hào)處理電路,所述逆變電路控制芯片的四周通過引腳連接有驅(qū)動(dòng)電路,通過將電流互感器安裝在橋臂上,檢測所有全橋逆變電路中的橋臂上電流,可以實(shí)時(shí)的檢測到干擾所造成的功率器件誤導(dǎo)通、功率器件正常失效、驅(qū)動(dòng)板造成的驅(qū)動(dòng)錯(cuò)誤而導(dǎo)致橋臂電流急劇增大的信號(hào),控制電路根據(jù)其信號(hào)關(guān)閉所有的功率器件,使其得到有效的保護(hù)。
本發(fā)明屬于新能源汽車充電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新能源車用液冷充電系統(tǒng)及控制方法。包括充電插座、水泵、進(jìn)水管、出水管、連接水管、散熱水箱、配電單元以及安全監(jiān)測盒,所述水泵和散熱水箱之間通過連接水管連接,所述水泵遠(yuǎn)離連接水管的一端設(shè)置有進(jìn)水管,所述散熱水箱遠(yuǎn)離連接水管的一端設(shè)置有出水管,本發(fā)明提供一種新能源車用液冷充電系統(tǒng)及控制方法,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,有效的提高了液冷液冷充電系統(tǒng)的冷卻效果,利用設(shè)置在充電液冷端子和液冷端子上的溫度傳感器進(jìn)行溫度監(jiān)測,保障充電過程的安全,同時(shí)設(shè)置有冷卻液絕緣檢測模塊,避免冷卻液長期使用的絕緣失效問題。
本發(fā)明涉及一種測定活性炭吸附劑吸附效率的在線分析方法,主要包括以下步驟:(1)吸收管的組裝;(2)活性炭吸附塔進(jìn)、出口待測氣體樣品的收集;(3)檢測方法的建立;(4)進(jìn)、出口氣體中各有機(jī)物組分含量及活性炭吸附率的測定。本發(fā)明所述的方法具有操作流程簡單、時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn),可在不影響使用效果及停車的情況下,隨時(shí)對(duì)活性炭吸附效率進(jìn)行分析,驗(yàn)證其活性大小,確?;钚蕴渴Ш竽芗皶r(shí)得到更換或再生,保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種新型截齒失效程度測量器具,包括套裝在截齒上的外套,外套上設(shè)置有用于測量截齒磨損量的測量單元。本實(shí)用新型通過設(shè)置測量桿和外套,實(shí)現(xiàn)了對(duì)截齒磨損量的測量,通過設(shè)置測量頭,方便了與截齒的接觸,提高測量準(zhǔn)確度,通過設(shè)置測度線,方便了讀數(shù),通過設(shè)置定位單元,方便了對(duì)截齒在外套內(nèi)的位置進(jìn)行固定,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)階段操機(jī)人員主要依據(jù)目測及經(jīng)驗(yàn)判斷截齒磨損量,操作過程中存在誤判、誤操作現(xiàn)象的問題。
本發(fā)明公開了一種高溫?zé)o鉛壓電陶瓷復(fù)合物,具有以下通式:Sr1-xCaxNa0.5Bi4.5Ti5O18+1ωt%CeO2,其中0≤x≤1。本發(fā)明的高溫?zé)o鉛壓電陶瓷復(fù)合物,高溫耐受性好,能夠長時(shí)間在高溫條件下工作,壓電活性不易退化,適用于制備高溫高頻壓電器件,例如可應(yīng)用在油井下使用的聲波測井換能器、汽車中工作的動(dòng)態(tài)燃料注射噴嘴、焊接管道的無損探傷高溫渦街流量計(jì)等高溫領(lǐng)域。本方法操作簡便,制備條件易達(dá)到,產(chǎn)率高,可靠性好,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種彩色無版數(shù)碼印刷機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)置有測量機(jī)構(gòu)、送料系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)、出料系統(tǒng)以及系統(tǒng)控制器,所述測量機(jī)構(gòu)、送料系統(tǒng)包括位置機(jī)體內(nèi)側(cè)的吸附平臺(tái)、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和第一升降氣缸,所述主動(dòng)輥的兩端通過軸承固定設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi),所述被動(dòng)輥的上方設(shè)有第一橫梁,所述第一橫梁上設(shè)置有限位開關(guān)及前壓板,所述第一橫梁與所述被動(dòng)輥一體相連,所述第一升降氣缸通過氣缸桿與所述被動(dòng)輥相連,所述印刷系統(tǒng)包括固定架、印刷上動(dòng)輥、印刷下動(dòng)輥、減速機(jī)及電機(jī),所述固定架固定設(shè)置在所述機(jī)體的上方。本發(fā)明自動(dòng)化程度高、精度高、各構(gòu)件配合程度高、印刷質(zhì)量好、對(duì)印刷材質(zhì)無損傷、設(shè)計(jì)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種40CrB履帶銷套用無縫鋼管,及其制備工藝,包括以下步驟:管坯復(fù)驗(yàn)、管坯上料并加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、管端切除、理化試驗(yàn)、人工檢驗(yàn)、無損探傷。本發(fā)明技術(shù)采用熱穿軋工藝,成材率高,達(dá)到95%以上,生產(chǎn)效率也大大提高,就成材率一項(xiàng),采用發(fā)明技術(shù)熱穿軋工藝較現(xiàn)用的圓棒料鉆孔工藝,每噸履帶銷套用毛坯Φ61+0.8+0.2×Φ35.5~37.5×148mm可節(jié)約成本2695元,每件履帶銷套用毛坯可節(jié)約成本6.02元。
本發(fā)明公開了一種大擴(kuò)徑軋制無縫管的熱軋生產(chǎn)工藝,涉及鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域,包括如下步驟:A、管坯檢驗(yàn);B、管坯截?cái)啵籆、環(huán)形爐加熱;D、將上述截?cái)喙芘鬟M(jìn)行穿孔;E、軋管;F、定徑;G、鏈?zhǔn)嚼浯怖鋮s;H、矯正;I、鋸切;J、無損探傷;K、人工檢查、包裝入庫。本發(fā)明解決了小坯生產(chǎn)大口徑無縫管產(chǎn)品擴(kuò)徑問題,采用大變形量、大角度軋輥,全面提升機(jī)組擴(kuò)徑能力等措施。該生產(chǎn)工藝適用于小坯生產(chǎn)大口徑無縫管產(chǎn)品,主要針對(duì)難擴(kuò)徑的工藝特性展開的研發(fā),生產(chǎn)了各規(guī)格無縫管產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及復(fù)合無縫管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種熱軋金屬復(fù)合管生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:A、選取復(fù)合管坯;B、對(duì)選取的復(fù)合管坯進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)復(fù)合管坯打定位孔;C、對(duì)環(huán)形爐進(jìn)行加熱;D、將截?cái)喙芘鬟M(jìn)行穿孔;E、軋管;F、定徑;G、冷卻;H、矯正;I、鋸切;J、無損探傷;K、人工檢查、包裝入庫。A中復(fù)合管坯直徑為210±1.6mm,橢圓度直徑公差1.5mm,端面傾斜度不大于5mm,彎曲度每米不超過6mm。本發(fā)明解決了雙金屬復(fù)合無縫管產(chǎn)品內(nèi)覆復(fù)合管粘結(jié)力強(qiáng)度不足的問題,采用熱軋無縫管的工藝。該生產(chǎn)工藝適用于外層為鋼管、內(nèi)襯為不銹鋼管的復(fù)合無縫管的生產(chǎn),主要針對(duì)熱軋的工藝展開的研發(fā),生產(chǎn)了各規(guī)格雙金屬復(fù)合無縫管產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波可角度調(diào)節(jié)的探頭,包括功能盒、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)和固定架,固定架的中部活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥的上端一側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)珠。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)輥、制動(dòng)器和調(diào)節(jié)珠,使得當(dāng)需要對(duì)探頭的位置角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),先啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)進(jìn)行小幅度轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力會(huì)帶著調(diào)節(jié)輥進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),由于調(diào)節(jié)輥的表面與調(diào)節(jié)珠的表面為貼合防滑設(shè)置,使得調(diào)節(jié)輥的小幅度旋轉(zhuǎn)會(huì)帶著鋼珠在頂蓋的中部通孔處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)探頭的位置角度調(diào)節(jié),增加了本裝置的照射范圍,方便人員根據(jù)需求對(duì)探頭進(jìn)行實(shí)際性的操控。
本發(fā)明公開了一種中厚板體縱、環(huán)縫焊接接頭及焊接工藝,包括如下步驟:對(duì)板材內(nèi)部坡口進(jìn)行機(jī)械加工,然后清理坡口表面及坡口兩側(cè),采用埋弧焊進(jìn)行內(nèi)部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接,之后采用機(jī)械清根,對(duì)清根后的坡口進(jìn)行無損檢測,最后采用埋弧焊進(jìn)行外部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接。本發(fā)明通過優(yōu)化坡口型式,減少了焊材填充量,提高施焊效率;而采用機(jī)械清根進(jìn)行坡口加工、焊縫清根,避免了使用碳弧氣刨清根快速加熱和冷卻引起的母材硬化,避免了不銹鋼材料坡口兩側(cè)的滲碳現(xiàn)象,避免了使用磨光機(jī)的二次修磨,提高清根效率約50%,大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了空氣環(huán)境,提高了筒體焊接質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種高溫?fù)Q熱器制作及焊接工藝,一種使用溫度超過900℃、尤其是帶中心支撐管的換熱器制作及焊接工藝。(1)對(duì)換熱管管孔坡口進(jìn)行加工,形成單U形坡口;(2)對(duì)管孔進(jìn)行清理;(3)換熱管伸出管板端面1~1.5mm;(4)沒有開坡口部分進(jìn)行貼脹,前后3~3.2mm不脹;(5)脹接試驗(yàn)合格后,進(jìn)行焊接。提供了一種新型換熱管與管板連接形式,在保證焊縫高溫強(qiáng)度的同時(shí),提高了施焊效率及質(zhì)量。優(yōu)化了中心管與管束組裝順序,實(shí)現(xiàn)所有對(duì)接焊縫射線無損檢測。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)用微生物菌劑載體,其特征在于,將玉米芯進(jìn)行粉碎,粉碎為80?160目的細(xì)粉。同時(shí),上述農(nóng)用微生物菌劑載體的應(yīng)用,包括如下步驟:將玉米芯粉平鋪至車間內(nèi)陰涼通風(fēng)處,將菌液均勻的噴灑至玉米芯粉上,自然風(fēng)干即可。所述的菌液噴灑量與玉米芯粉的重量比為3:1?4:1。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中采用玉米芯粉做載體,吸附菌液,且在陰涼通風(fēng)處自然晾干,可以最大程度的保留玉米芯粉中的菌數(shù),且菌的代謝產(chǎn)物毫無損失,在自然晾干過程中,只蒸發(fā)掉了水分,對(duì)本發(fā)明的玉米芯粉噴灑菌液后,按照GB20287?2006進(jìn)行檢測,菌種數(shù)能夠達(dá)到300億/g。
本發(fā)明公開了一種珠光體耐熱鋼復(fù)合板埋弧自動(dòng)焊焊接方法,通過改變焊接方法和坡口型式,調(diào)整施焊順序,取得了顯著的有益效果:本發(fā)明通過優(yōu)化坡口型式,減少了焊材填充量,提高施焊效率;而采用機(jī)械方式進(jìn)行坡口加工、焊縫清根,又有效避免了熱切割或碳弧氣刨快速加熱和快速冷卻引起的母材硬化,提高筒體卷制加工、焊接質(zhì)量;內(nèi)口基層焊接結(jié)束后立即進(jìn)行外口清根,能夠有效避免中間的焊接停滯、再次加熱,確保焊接質(zhì)量;而基層焊接完畢后立即進(jìn)行過渡層焊接,探傷合格后進(jìn)行復(fù)層焊接,又能有效避免前期基層焊接完成無損檢測合格后再進(jìn)行的重新預(yù)熱、過渡層焊接,提高了復(fù)層焊接質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鋯材焊接工藝,步驟為:(1)將需要焊接的鋯材焊接試板以對(duì)接的形式組對(duì)好,對(duì)接間隙c為2~3mm;(2)采用手工焊封底,然后在封底上分兩層用埋弧焊焊接填充:先用氬弧自動(dòng)焊焊接形成填充層,最后用埋弧焊蓋面形成蓋面層。實(shí)踐中,用本發(fā)明的方法焊接的甲酸項(xiàng)目的二酸塔(設(shè)備直徑為3600/2400mm、板厚為12mm)的縱向、環(huán)向焊縫,經(jīng)無損檢測顯示合格率達(dá)到92%;測定理化性能,完全符合NB/T47011-2010要求。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)鋯材的手工+自動(dòng)氬弧焊,提高了鋯材的焊接質(zhì)量,降低了焊接作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種套管表面泄漏電流屏蔽工具,包括引流環(huán)、微安表和測試儀器,引流環(huán)包括雙層導(dǎo)電伸縮帶和導(dǎo)電彈簧,導(dǎo)電彈簧內(nèi)置于雙層導(dǎo)電伸縮帶中并與雙層導(dǎo)電伸縮帶連接,雙層導(dǎo)電伸縮帶的外側(cè)設(shè)有一接線端子,接線端子通過引流線與微安表連接,微安表還與測試儀器電連接。使用該屏蔽工具能夠有效引出套管表面泄漏電流,防止其流入測試儀器的測試回路,避免表面泄漏電流對(duì)測試數(shù)據(jù)的影響,掌握待測設(shè)備的絕緣真實(shí)狀況。同時(shí),本設(shè)備可通過藍(lán)牙遠(yuǎn)程接收數(shù)據(jù),保障了檢測人員的作業(yè)安全,同時(shí)對(duì)待檢測設(shè)備無損傷,且節(jié)省了現(xiàn)場的操作時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及一種套管表面泄漏電流屏蔽工具及其應(yīng)用,包括引流環(huán)、微安表和測試儀器,引流環(huán)包括雙層導(dǎo)電伸縮帶和導(dǎo)電彈簧,導(dǎo)電彈簧內(nèi)置于雙層導(dǎo)電伸縮帶中并與雙層導(dǎo)電伸縮帶連接,雙層導(dǎo)電伸縮帶的外側(cè)設(shè)有一接線端子,接線端子通過引流線與微安表連接,微安表還與測試儀器電連接。使用該屏蔽工具能夠有效引出套管表面泄漏電流,防止其流入測試儀器的測試回路,避免表面泄漏電流對(duì)測試數(shù)據(jù)的影響,掌握待測設(shè)備的絕緣真實(shí)狀況。同時(shí),本設(shè)備可通過藍(lán)牙遠(yuǎn)程接收數(shù)據(jù),保障了檢測人員的作業(yè)安全,同時(shí)對(duì)待檢測設(shè)備無損傷,且節(jié)省了現(xiàn)場的操作時(shí)間,提高了工作效率。
一種CT及MRI檢查用的氣囊頭托,屬于醫(yī)療器械,包括“U”形支撐架,支撐氣囊及充氣裝置;所述的支撐氣囊設(shè)置在支撐架內(nèi);支撐氣囊的頂面設(shè)有氣囊充氣后與人體頭部生理曲線相適應(yīng)的頭部固定凹槽;所述的充氣裝置包括充氣球、充氣管,充氣球通過充氣調(diào)節(jié)旋鈕與所述的充氣管連接;充氣管另一端與支撐氣囊連通;所述的支撐架底部設(shè)有與CT或MRI檢查床加大摩擦的粘帶。它使用方便,既對(duì)被檢者的頭部起到良好的固定作用,又對(duì)被檢者無損傷,不阻擋射線,不影響成像質(zhì)量。
一種右半側(cè)臥位腹部CT檢查墊,屬于醫(yī)療器械輔助設(shè)備,在腹部CT檢查時(shí),觀察肝膽胰脾實(shí)質(zhì)器官的同時(shí),主要解決胃竇部特別是沿胃小彎側(cè)的病變顯示。包括三棱柱狀墊體,墊體的底面為弧面,所述弧面的弧度與CT檢查床的弧度相適應(yīng);弧面底部設(shè)有與CT檢查床加大摩擦的粘接帶。所述檢查墊的支撐墊體面與底面弧面弧弦成40°角。既能起到固定支撐作用,又對(duì)被檢查者無損傷,不阻擋射線,不影像成像質(zhì)量,而且該檢查墊結(jié)構(gòu)簡單,易制造,使用非常方便。
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種眼科檢查用驗(yàn)光鏡片清洗裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效率高、干凈、對(duì)驗(yàn)光鏡片無損傷的眼科檢查用驗(yàn)光鏡片清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種眼科檢查用驗(yàn)光鏡片清洗裝置,包括有底板等;底板的頂部左右兩端均通過螺栓連接的方式連接有支板,支板的頂部連接有頂板,底板的頂部中間通過螺栓連接的方式連接有盛料桶,盛料桶的右側(cè)下端開有排水口,排水口處密封連接有水管,排水口處安裝有閥門,頂板的底部左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和刷洗裝置運(yùn)行,從而對(duì)驗(yàn)光鏡片高效清洗,達(dá)到了清洗效率高、干凈、對(duì)驗(yàn)光鏡片無損傷的效果。
本發(fā)明涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于阿膠制品生產(chǎn)的原材料質(zhì)檢方法,該方法俯視采集鮮驢皮表面圖像,提取目標(biāo)連通域并劃分為預(yù)設(shè)數(shù)量的圖像塊;獲取每個(gè)圖像塊的光澤變化劇烈程度和距離離散程度;結(jié)合光澤變化劇烈程度、距離離散程度以及圖像塊中灰度級(jí)的數(shù)量獲取圖像塊的第一缺陷概率;獲取每個(gè)圖像塊的第一連通域和結(jié)構(gòu)元素尺寸;利用該尺寸的結(jié)構(gòu)元素對(duì)圖像塊進(jìn)行閉運(yùn)算得到新圖像塊,基于第一連通域在圖像塊和新圖像塊中對(duì)應(yīng)位置的灰度值差異獲取圖像塊的非缺陷概率;進(jìn)而獲取每個(gè)圖像塊的缺陷概率,依據(jù)缺陷概率分割出缺陷區(qū)域;進(jìn)而評(píng)估驢皮表面質(zhì)量。本發(fā)明能夠在無損檢測的基礎(chǔ)上提高缺陷檢測的準(zhǔn)確性。
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