位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種非接觸式塑料泡沫板燙面系統(tǒng),包括傳輸機(jī)構(gòu),固設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)上的壓輥機(jī)構(gòu),還包括固設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)上且位于壓輥機(jī)構(gòu)工作位前方用于加熱板材的紅外加熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過紅外加熱的方式對板材進(jìn)行加熱處理,能夠提升傳熱效率,同時(shí)能夠避免現(xiàn)有的接觸式加熱輥出現(xiàn)漏油、異味等情況的發(fā)生,提升安全系數(shù)。本實(shí)用新型適用于復(fù)合材料板材加工廠,用于對板材進(jìn)行燙面處理。
本實(shí)用新型公開了隔爆球,包括球體,所述球體內(nèi)腔的頂部活動(dòng)安裝有上接頭,所述球體內(nèi)腔的底部活動(dòng)安裝有下接頭,所述球體的頂部活動(dòng)安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部活動(dòng)安裝有堵蓋,所述球體的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)筒,所述頂蓋頂部的兩側(cè)均活動(dòng)安裝有金屬把手,球體兩側(cè)的底部均固定安裝有滾動(dòng)支架。本實(shí)用新型通過采用橢球封頭結(jié)構(gòu)設(shè)置,同時(shí)隔爆球按固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用高強(qiáng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料成型工藝制造,可經(jīng)受爆炸瞬間產(chǎn)生的超壓在內(nèi)壁的反復(fù)沖擊,球體的失效模式設(shè)計(jì)可保證在爆炸沖擊作用下周圍環(huán)境及人員不受到嚴(yán)重傷害,同時(shí)解決了在使用時(shí)無法有效隔離爆炸產(chǎn)生的直接傷害,增加了安全隱患的問題。
一種仿天然水曲柳復(fù)合材料板,它是由氧化鎂、氯化鎂、防鹵劑及玻璃纖維布加工成型并在表面印上天然水曲柳木紋構(gòu)成,這種板材表面圖案逼真、立體感強(qiáng)、并具有強(qiáng)度高、韌性好、防火、防水等優(yōu)點(diǎn),可代替膠合板、纖維板、壓縮板等,廣泛應(yīng)用于家具制作、室內(nèi)裝飾等。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種泡沫夾心碳纖維葉片后緣加強(qiáng)包邊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過葉片后緣碳纖維進(jìn)行搭接,提高后緣強(qiáng)度,通過在泡沫上去除因搭接增加的厚度的泡沫,使葉片表面不因搭接引起表面不平整。加強(qiáng)后緣強(qiáng)度,避免因生產(chǎn)過程中后緣存在缺陷,引起后緣開裂,提高產(chǎn)品合格率和使用壽命,降低因合格率低引起增加的生產(chǎn)成本,同時(shí)增加了產(chǎn)品的是使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種自轉(zhuǎn)旋翼機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩,包括機(jī)艙、緊固螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、發(fā)動(dòng)機(jī)和通風(fēng)口。發(fā)動(dòng)機(jī)罩與機(jī)艙頂部呈流線性過渡,起到了分隔預(yù)旋軟軸和發(fā)動(dòng)機(jī)的作用,并盡可能的減小發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩的尺寸,通風(fēng)口開設(shè)有兩個(gè),且分別位于發(fā)動(dòng)機(jī)罩的兩側(cè),使發(fā)動(dòng)機(jī)在氣流作用下具有更好的冷卻效果,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫高濕環(huán)境下的性能,提高其使用壽命,發(fā)動(dòng)機(jī)罩采用復(fù)合材料制成,重量很輕,可以增加飛機(jī)的有效載荷,提升飛機(jī)的機(jī)動(dòng)性,緊固螺栓設(shè)置有四組,且發(fā)動(dòng)機(jī)罩前端通過緊固螺栓與機(jī)艙呈可拆卸式連接,且發(fā)動(dòng)機(jī)罩后端通過支撐件與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接,提高發(fā)動(dòng)機(jī)罩安裝的牢固性,同時(shí)也便于拆卸,以對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行清洗或維修。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型高效率廢氣凈化塔,包括地面、廢氣凈化塔和離心風(fēng)機(jī),所述地面上螺栓固定有廢氣凈化塔、離心風(fēng)機(jī)和排氣管,所述廢氣凈化塔一側(cè)壁上通過引風(fēng)管與集氣罩導(dǎo)通連接,所述廢氣凈化塔的頂部連接有第一連接管。本實(shí)用新型中,該改進(jìn)型高效率廢氣凈化塔,填料層的載體為復(fù)合材料的空心多面球組成,空心多面球采用聚丙烯塑料制成,在球中部沿整個(gè)周長有一道加固環(huán),環(huán)的上下各有十二片球瓣,沿中心軸呈放射形布置,大大增加了廢氣凈化塔內(nèi)廢氣與霧化噴頭噴灑的化學(xué)藥液接觸的面積和時(shí)間,具有氣速高、葉片多、比表面積大,可增加汽液交換時(shí)間、阻力小、操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種三防船,它是一種防撞、不怕觸礁、不易沉沒的船。它的船體為雙層,外層為主船體,內(nèi)層為副船體,中間為不吸水的發(fā)泡輕質(zhì)復(fù)合材料制成的復(fù)合層,與船艙板齊平的船體上設(shè)置有安全排水口。排水口在滿載吃水線之上,在滿載吃水線的上面與安全排水口下底面平齊的位置還設(shè)置有警戒線。復(fù)合層的填充材料中加入防火阻燃劑;復(fù)合層的制作是將填充材料作成塊狀,內(nèi)部設(shè)置有支撐木條,外面包裝有薄鋼板,并在薄鋼板的外面涂上防火漆。在船受到撞擊時(shí),能夠抵卸沖擊力,損壞的是外層的主船體,由于有復(fù)合層的憎水材料填滿在主船體和副船體之間,能夠阻止水進(jìn)入船體,達(dá)到船在水上漂浮的目的。
本實(shí)用新型屬于新型復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種PVC發(fā)泡板,該P(yáng)VC發(fā)泡板由多塊PVC泡沫芯材鋪裝組坯而成,其中,每相鄰兩塊PVC泡沫芯材之間通過粘接層粘接固定于一體;所述粘接層為表層涂覆有粘結(jié)劑的玻纖布。本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求,鋪裝組坯PVC泡沫芯材對其進(jìn)行厚度方向、長度方向或?qū)挾确较虻难由欤⒃诮M坯粘接時(shí)避免了對環(huán)氧樹脂類膠粘劑的使用,進(jìn)而避免了因環(huán)氧樹脂類膠粘劑使用而帶來的粘接工藝及成品結(jié)構(gòu)上的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種型材,包括鋼管,在鋼管外周圍沿其長度方向壓鑄無機(jī)復(fù)合材料層,在鋼管內(nèi)部設(shè)有懸浮鋼筋,懸浮鋼筋固定在端面鋼板上。所述的鋼管為薄壁鋼管。它兼容了木材、鋼材的兩大優(yōu)良特性,克服了其性能缺點(diǎn),不僅具有防火、防蛀、防腐、高強(qiáng)度、抗彎、抗沖擊和堅(jiān)固耐用的性能,且具備可釘、涂層多樣、保溫、隔熱、隔冷的中性特點(diǎn),并且生產(chǎn)制造簡單,成本低。
一種風(fēng)輪葉片的結(jié)構(gòu)阻尼器,主要包括:玻璃鋼復(fù)合材料制成的風(fēng)輪葉片,其特征在于:沿風(fēng)輪葉片徑向和弦向的位置處裝置有與葉片形狀相匹配的至少一結(jié)構(gòu)阻尼器,該結(jié)構(gòu)阻尼器通過粘合劑將阻尼材料與風(fēng)輪葉片粘接成一體。上述阻尼材料為阻尼橡膠、粘彈態(tài)阻尼橡膠;可在低溫失速的環(huán)境下減少或消除葉片的振動(dòng)問題,并可在很寬的工作頻率范圍內(nèi)有效地減少或消除葉片的振動(dòng)現(xiàn)象,以提高機(jī)組的可利用率、延長葉片的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于新型復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種PET泡沫夾芯板,包括PET泡沫芯材以及復(fù)合于PET泡沫芯材上下兩側(cè)的增固面板;所述PET泡沫芯材包括由上而下依次粘接固定的上芯板、內(nèi)芯板和下芯板,并且,上芯板和下芯板的密度均大于內(nèi)芯板的密度。本實(shí)用新型選用不同密度的PET泡沫制作芯材結(jié)構(gòu),在保證PET泡沫夾芯板整體輕量化的同時(shí)能夠兼顧力學(xué)性能的優(yōu)異性,可作為金屬板材的替代品應(yīng)用于軌道交通、航空航天、海洋船舶、汽車等交通領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于非標(biāo)試件制作技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于測試泡沫材料與葉片結(jié)合強(qiáng)度的非標(biāo)試件結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括玻璃鋼板Ⅰ、玻璃鋼板Ⅱ、泡沫試板;所述泡沫試板覆蓋于玻璃鋼板Ⅰ的上方,所述泡沫試板與玻璃鋼板Ⅰ通過膠粘劑粘接;所述泡沫試板的上方覆蓋泡沫原液;所述泡沫原液的上方覆蓋玻璃鋼板Ⅱ。本非標(biāo)試件的結(jié)構(gòu),能夠很好地檢測泡沫材料包覆變截面復(fù)合材料葉片的結(jié)合強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種防鳥害占位阻擋器,包括由殼體及安裝固定金具組成,所述殼體為表面光滑的弧形凸面形狀,殼體側(cè)邊設(shè)有半圓形凹槽,凹槽表面弧度與電線桿圓弧面相符,所述殼體為桔紅色的工程塑料復(fù)合材料。其具備強(qiáng)度高、耐老化、抗腐蝕、絕緣高、重量輕、易安裝的特點(diǎn)可適用于各類桿頂支架安裝的特點(diǎn),形狀獨(dú)特、防鳥害效果明顯。
一種防結(jié)冰型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片,主要包括由玻璃鋼復(fù)合材料制成的風(fēng)輪葉片,在風(fēng)輪葉片徑向和弦向的位置處布置電阻器,電阻器布置在葉片上,并與玻璃鋼之間通過樹脂粘合劑將二者粘接成一體;在潮濕、低溫的環(huán)境下,葉片表面容易結(jié)冰,可通過對電阻器通電后產(chǎn)生熱量,消除葉片表面的結(jié)冰問題,降低由于結(jié)冰而產(chǎn)生的疲勞載荷,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間,增加發(fā)電量,以提高機(jī)組的可利用率、延長葉片的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型保溫屋面瓦,其瓦片包括上面和底面,上面和底面內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)鋼筋和保溫板。瓦片的上面和底面用無機(jī)復(fù)合材料壓鑄成型,并合成為一體。保溫板為聚苯保溫板。它是一種面積大的新型復(fù)合保溫屋面瓦,具備較高的保溫隔熱、隔冷、防火、防水、防蛀、防腐、強(qiáng)度高和堅(jiān)固耐用的特點(diǎn),整體性強(qiáng),接縫少,施工簡便,且生產(chǎn)制造簡單,成本較低。
一種新型活動(dòng)房屋,其框架包括立柱、角柱以及地板架、脊架等,其墻體為由內(nèi)墻板、外墻板以及二者之間設(shè)有的保溫層構(gòu)成,框架為無機(jī)復(fù)合材料壓鑄成的型材,型材截面中心開設(shè)有貫穿的孔洞,框架的角柱由一根以上型材組合。內(nèi)墻板、外墻板可為由型材的兩端中心凸凹部位相互楔接構(gòu)成的扣接面板。本實(shí)用新型其保溫性能較好,安裝、拆卸容易,穩(wěn)定性好,不易變形,所用型材具有可鋸、可刨、可釘、隔熱、隔冷保溫、防火、防蛀、抗沖擊、堅(jiān)固耐用以及防腐蝕等性能。
本發(fā)明提供了一種鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑,包括TUD?1和負(fù)載在TUD?1孔壁上的鈷陽離子;所述鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑中鈷硅摩爾比為8~80%。此鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑比表面積高,孔結(jié)構(gòu)可調(diào),用于催化亞硫酸鎂氧化時(shí)催化效率高。實(shí)施例結(jié)果表明,本發(fā)明提供的鈷基介孔材料Co?TUD?1催化劑具有海綿樣的介孔結(jié)構(gòu),其比表面積為400~1000m2/g,孔徑為2.5~25nm,用于催化亞硫酸鎂氧化時(shí)催化速率可達(dá)0.1015mmol/L/s。
本發(fā)明公開了一種對亞硫酸鎂具有高效氧化性能的負(fù)載鈷鋅雙金屬納米碳材料的制備方法,該復(fù)合材料為鈷鋅雙金屬顆粒修飾的多孔碳材料,其制備步驟包括:將自制的金屬有機(jī)框架ZIF?8與六水硝酸鈷在甲醇溶液中混合攪拌、加熱、離心,再將干燥后的混合物在保護(hù)氣氛下煅燒,得到負(fù)載鈷鋅雙金屬納米碳材料。本發(fā)明方法使用了含鈷、鋅的金屬有機(jī)框架材料為前驅(qū)體,一步法完成鈷鋅雙金屬對多孔碳材料的修飾,合成過程綠色環(huán)保;所合成的金屬修飾多孔碳材料可實(shí)現(xiàn)對亞硫酸鎂的高效催化氧化。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種葉尖碳纖維結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過改變原有葉尖整體填充后進(jìn)行包裹的結(jié)構(gòu),通過把葉尖填充分幾部分進(jìn)行填充,填充后進(jìn)行包裹,此結(jié)構(gòu)不會(huì)因葉尖包裹布被修磨掉,而降低葉尖強(qiáng)度,在保證葉片運(yùn)行要求同時(shí),降低了與葉片配合使用金屬管道的加工精度,大大的降低了成本。
本發(fā)明涉及一種采用真空灌注工藝制備表面光滑厚度均勻的測試用復(fù)合材料板材的裝置及方法,平滑表面玻璃板材的制備需要舍棄導(dǎo)流網(wǎng)等輔助材料,這一方法同時(shí)也造成了樹脂的灌注速度慢、流速變化大,造成了制備的板材厚度均一性差。本發(fā)明優(yōu)化了多孔壓板的開孔方式及樹脂的灌注方式,從而保證了樹脂在短時(shí)間內(nèi)以相同的速度浸潤增強(qiáng)材料,制備出厚度均勻的板材;在試驗(yàn)平臺與帶孔板中間放置所需厚度的墊片,并且通過樹脂流量調(diào)節(jié)器控制樹脂灌注速度及灌注量,從而保證了制品中的纖維含量穩(wěn)定性以及板材的厚度可調(diào)節(jié)性。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比大大提高了測試試樣的規(guī)范性,測試結(jié)果具有更高的參考價(jià)值。
本發(fā)明涉及膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種輕質(zhì)粘接材料。所述輕質(zhì)粘接材料包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料組分:縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂95~105份;胺類固化劑28~35份;氣相二氧化硅4~6份;空心玻璃微珠10~30份;硅烷偶聯(lián)劑3~5份;短切碳纖維5~10份和潤濕劑1~3份。本發(fā)明提供的輕質(zhì)粘接材料的密度為0.75~0.85g/cm3,具有良好的觸變性,不易流掛,且粘接后的剪切強(qiáng)度為13~15Mpa,抗壓強(qiáng)度為45~46MPa,能夠用于輕型飛機(jī)和無人機(jī)復(fù)合材料的粘接、縫隙填充。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,提出了風(fēng)電葉片生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料處理方法及制成制品應(yīng)用方法,通過本發(fā)明提出的處理方法,風(fēng)電葉片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢棄物均可以得到處理,且在處理過程中無污染,不再有焚燒、掩埋的現(xiàn)象,避免了對環(huán)境的污染;本發(fā)明所提出的處理方法處理成本低,添加100重量份的環(huán)氧樹脂或不飽和樹脂可處理約1000重量份的廢棄物;通過本發(fā)明制得的模壓塊具有有優(yōu)良的耐腐蝕性不僅收縮性低,且具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性,另外承載力高,抗沖擊強(qiáng)度高,具有很好的戶外應(yīng)用能力,可做為大型設(shè)備的支撐件或公共場所用創(chuàng)意型座椅等。
本發(fā)明提供了一種低共熔溶劑修飾的酸性羥基共軛微孔聚合物及其制備方法,該制備方法主要涉及四(三苯基膦)鈀和碘化銅催化的,以N,N?二甲基甲酰胺和2,6?二異丙基苯胺作為反應(yīng)溶劑的Sonogashira?Hagihara交叉偶聯(lián)化學(xué)。另外,通過低共熔溶劑的修飾,對OH?CMP有了一定量的氮摻雜,豐富了OH?CMP的材料的元素種類,可以提高OH?CMP作為其他復(fù)合材料的應(yīng)用。其制備方法工藝簡單、原料易得,所得到的DESs修飾?OH官能團(tuán)的共軛微孔聚合物(DESs?OH?CMP)具有很高的吸附、電化學(xué)等方面的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種潛水推流器的葉輪,其包括中間軸套和兩實(shí)心葉片;兩實(shí)心葉片的內(nèi)部預(yù)埋多根玻璃鋼復(fù)合材料加強(qiáng)筋;在中間軸套錐面外壁上均勻固定有兩組以上的支板;每組支板是由固定在中間軸套錐面外壁上的葉片支撐板和固定在葉片支撐板側(cè)壁上的斜支板組成。本發(fā)明強(qiáng)度高、剛性好、中間軸套傳遞效率高。
本發(fā)明涉及一種膠粘劑。該膠黏劑包括:20~60重量份的甲基丙烯酸酯聚合物,30~50重量份的甲基丙烯酸酯單體,1~10重量份的甲基丙烯酸羥基酯,0~10重量份的苯乙烯,0~10重量份的丙烯腈,2~10重量份的光引發(fā)劑,以及0.5~5重量份的異氰酸酯固化劑。該膠黏劑無需額外添加其他溶劑,保證了膠粘劑無非反應(yīng)性有害溶劑的釋放;同時(shí)經(jīng)光固化和熱固化后具有優(yōu)異的耐候性和粘結(jié)性能,進(jìn)而,由該膠黏劑形成的復(fù)合材料具有較高的剝離強(qiáng)度和優(yōu)異的耐候性。
本發(fā)明涉及一種太陽能無人機(jī)機(jī)翼蒙皮材料及其制備方法,所述蒙皮材料依次包括基膜、第一粘合劑層、纖維支撐層、第二粘合劑層、防老化層,所述纖維支撐層為纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu),網(wǎng)格邊長為3毫米~20毫米,面密度3克/平米~20克/平米,所述防老化層為帶有耐候涂層的薄膜或耐候薄膜,防老化層的厚度為5微米~25微米。本發(fā)明采用纖維作為支撐層,有利于提高復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度性能,從而保證了蒙皮材料的使用壽命;本發(fā)明面密度低,耐候性好,采用有耐候涂層薄膜作為防老化層,制備工藝簡單,可有效降低成本。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種葉尖碳纖維結(jié)構(gòu)的制造方法。本發(fā)明是葉尖結(jié)構(gòu)的制造方法,先鋪下模布層、泡沫、上模布層,鋪上模布層過程中分幾次放置貼片,每次放置后進(jìn)行包裹,在上模上對接。此結(jié)構(gòu)不會(huì)因葉尖包裹布被修磨掉,而降低葉尖強(qiáng)度,在保證葉片運(yùn)行要求同時(shí),降低了與葉片配合使用金屬管道的加工精度,大大的降低了成本。
本發(fā)明公開了一種巖棉廢料混合物再生處理的方法,其特征在于:第一步,將巖棉廢料進(jìn)行破碎;第二步,將原料投入三倉配料機(jī)中與添加劑A和添加劑B混合;第三步,加水?dāng)嚢?;第四步,將攪拌均勻的物料?jīng)過上料輸送機(jī)輸送到再生巖棉原料成型機(jī);第五步,成型;第六步,養(yǎng)護(hù);第七步,存放。以本發(fā)明的方法生產(chǎn)的再生巖棉原料可以作為生產(chǎn)巖棉的主要原料;首先,本發(fā)明生產(chǎn)的再生巖棉原料中的鐵渣由于粒徑較大被分選了出來,在巖棉生產(chǎn)過程中,可以更長時(shí)間生產(chǎn),不必頻繁停機(jī),清理爐渣;其次,本發(fā)明生產(chǎn)的再生巖棉原料由于是復(fù)合材料,融化溫度低,可以節(jié)省焦炭30%,產(chǎn)棉效率提高25%,解決巖棉原材料緊張的問題。
一種鋰電池的正極活性物質(zhì),所述正極活性物質(zhì)為三元材料和磷酸釩鋰的復(fù)合材料,包括如下重量比的組分:三元材料80?99.9%、磷酸釩鋰0.1?20%、和占三元材料和磷酸釩鋰總量0?1%的添加劑和0?5%的導(dǎo)電劑。本發(fā)明在層狀三元材料中混合加入磷酸釩鋰,有效改善三元材料在低SOC下倍率放電性能,利用本發(fā)明正極活性物質(zhì)制備的鋰電池具有優(yōu)異的功率性能,且高功率工作SOC范圍寬。
本發(fā)明公開了一種生物轉(zhuǎn)球,所述生物轉(zhuǎn)球包括:盤片、固定架、扣件結(jié)構(gòu)和填料槽;所述固定架貫穿所述盤片設(shè)置,所述固定架的形狀為圓環(huán)形,用于固定所述盤片;所述扣件結(jié)構(gòu)為管道型結(jié)構(gòu),且貫穿所述生物轉(zhuǎn)球中心,所述扣件結(jié)構(gòu)在所述生物轉(zhuǎn)球的兩端具有突出的支撐鏈接,所述支撐鏈接用于所述生物轉(zhuǎn)球之間的互相連接;所述填料槽為中空結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述生物轉(zhuǎn)球的中心位置,所述填料槽的形狀可以為正方形、長方形、橢圓形或圓形中的一種,所述填料槽填充復(fù)合材料用于提高污水處理效果。
中冶有色為您提供最新的河北保定有色金屬復(fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!