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本發(fā)明公開一種河湖相沉積砂生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃硅質(zhì)原料的方法,在河湖砂常規(guī)“篩分去雜—脫泥—擦洗—再脫泥—分級(jí)—重選—磁選”的工藝基礎(chǔ)上增加以下步驟:a、超聲波輔助選礦,在所述“脫泥—擦洗—再脫泥—分級(jí)”中一個(gè)以上的階段增加超聲波聲化設(shè)備,利用超聲波聲化設(shè)備解離原砂表面及裂隙中的浸染礦物和泥質(zhì);b、超強(qiáng)磁選,在所述磁選后增加超強(qiáng)磁選步驟,用于脫除弱磁性礦物;c、中性反浮選,用于浮選分離含鋁的硅酸鹽礦物;該方法能夠解決常規(guī)選礦方法無法使河湖相沉積砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸鹽礦物有效分離的缺陷,實(shí)現(xiàn)石英、長石和雜質(zhì)礦物的有效分離和低品位河湖相沉積砂的綜合利用。
本發(fā)明涉及一種高嶺土尾礦分質(zhì)分粒級(jí)利用的短流程提純方法,其特征在于:a.高嶺土尾礦采用“濕法篩分—脫泥”工藝提純,制備出+0.71mm、0.71~0.125mm、?0.125mm三個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品,其中?0.125mm粒級(jí)進(jìn)入高嶺土選礦提純;b.+0.71mm粒級(jí)采用“球磨—受阻—分級(jí)—磁選組合—特種擦洗—清洗”工藝提純,得到光伏玻璃用低鐵石英原料;c.0.71~0.125mm粒級(jí)采用“磁選組合—特種擦洗—清洗”工藝提純,得到汽車玻璃、器皿玻璃及藥用玻璃等高檔玻璃用石英原料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是針對(duì)高嶺土尾礦的特點(diǎn),分質(zhì)分粒級(jí)分別利用,采用差異化的短流程選礦工藝,制得不同質(zhì)量的高端玻璃用石英原料,實(shí)現(xiàn)了高嶺土尾礦的高值化綜合利用;采用特種擦洗,省去了浮選、超聲波擦洗等提純方法,工藝流程簡單,具有能耗低,成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及選礦專用螺旋分級(jí)機(jī),包括機(jī)架(4),機(jī)架(4)上樞置一根主軸(8),主軸上端與傳動(dòng)裝置(1)連接,主軸上設(shè)有螺旋葉片(9)以及耐磨襯板(2),機(jī)架下殼體(41)上設(shè)有給料口(6),機(jī)架下殼體(41)還設(shè)有尾槽(5),尾槽外緣上設(shè)有溢流堰(7),其特征在于:主軸(8)與機(jī)架(4)內(nèi)槽底面設(shè)有0~10°的夾角。本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)備的脫水和分級(jí)效果好;能耗大幅度降低;適用于難分級(jí)物料,具有更廣泛的適用性;生產(chǎn)成本大幅度降低。
本實(shí)用新型涉及一種用于選礦廠重力水回用的緩沖裝置,包括緩沖斗(1),在緩沖斗下側(cè)的出料口連接排污閥(3),在緩沖斗內(nèi)設(shè)有泥砂探測(cè)裝置(6),泥砂探測(cè)裝置電連接排污閥,在緩沖斗上側(cè)的入料口配合連接緩沖筒(2),在緩沖筒上設(shè)有連接高位重力水的入口(2a),在緩沖筒一側(cè)的上方設(shè)有溢流口(4)、下側(cè)設(shè)有低位出水口(5),在緩沖筒上還連接水位顯示裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本裝置對(duì)高位重力水進(jìn)行緩沖,實(shí)現(xiàn)低位用水點(diǎn)的穩(wěn)定生產(chǎn),操作人員隨時(shí)了解緩沖箱中的水位情況,做出正確調(diào)整;沉淀事故過程中高位水帶出的固體物料,避免對(duì)低位用水點(diǎn)水質(zhì)的影響;泥砂探測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了即時(shí)探測(cè),減少人工操作強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及用于選礦的篩選裝置,包括連接電機(jī)(2)的機(jī)架(1),電機(jī)(2)連接主軸(3),在主軸(3)上配合連接一組篩網(wǎng)(5),在主軸(3)上還連接用于支撐固定篩網(wǎng)(5)的支撐架(4),任意相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)(5)均通過張緊裝置(6)張緊固定,在機(jī)架(1)一側(cè)的篩網(wǎng)(5)的外側(cè)配合連接給料筒(7),在機(jī)架(1)另一側(cè)的篩網(wǎng)(5)的外側(cè)配合連接出料筒(8),給料筒(7)內(nèi)設(shè)有用于緩沖料漿直接沖擊的穩(wěn)流擋堰。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本裝置使用靈活、篩網(wǎng)更換方便且使用壽命較長、生產(chǎn)成本低,有效的解決了現(xiàn)階段滾筒篩存在的物料側(cè)漏、進(jìn)料部跑料、篩網(wǎng)易壞、篩網(wǎng)難以扎緊更換不方便等缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用河湖砂生產(chǎn)石英及長石的選礦方法,其特點(diǎn)在于包括以下步驟:(1)對(duì)河(湖)砂進(jìn)行“洗礦—脫泥—分級(jí)—重選—磁選”等常規(guī)物理法選礦,控制產(chǎn)品的粒度,降低Fe2O3含量;(2)粗選分離:利用浮選工藝實(shí)現(xiàn)石英和長石類礦物的初步分離;(3)精選除鐵:利用精(?。┻x工藝降低石英和長石類礦物的Fe2O3含量。經(jīng)過上述工藝處理后,可以從廣泛存在的河(湖)砂中獲得玻璃、陶瓷等行業(yè)用的石英砂和長石原料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以有效的從河湖砂分離出高品質(zhì)的石英及長石,為玻璃、陶瓷工業(yè)所需的石英和長石原料提供了一個(gè)替代資源,保護(hù)了環(huán)境、降低成本,減輕了正面臨資源日益枯竭的危機(jī)。?
本發(fā)明公開了一種從花崗巖中提取長石及石英的選礦方法,包括以下步驟:1、花崗巖礦石經(jīng)過“粉碎—篩分—分級(jí)—中磁選—強(qiáng)磁選”的物理選礦工藝處理后,去除絕大部分鐵磁性礦物,并得到粒度組成合格的初步產(chǎn)物;2、對(duì)上述產(chǎn)物進(jìn)行“擦洗——脫(藥)水”預(yù)處理,然后進(jìn)行“調(diào)漿——浮選”,實(shí)現(xiàn)石英和長石的分離;3、石英精選:利用精(?。┻x工藝降低石英的Fe2O3含量。本發(fā)明有效的從花崗巖中分離出高品質(zhì)的石英及長石,為玻璃、陶瓷工業(yè)所需的石英和長石原料提供了一個(gè)替代資源,保護(hù)了環(huán)境、降低成本,減輕了資源日益枯竭的危機(jī)。
本發(fā)明公開了一種石英砂選礦深度提純方法,包括以下步驟:a、石英砂在酸煮擦洗機(jī)的擦洗過程中,加入重量濃度為15~60%的硫酸溶液進(jìn)行酸煮,石英砂和硫酸溶液的重量比為25~65%,酸煮溫度為50~135℃,酸煮時(shí)間為20~90min,將石英砂機(jī)械擦洗和酸煮有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)硫酸和石英砂中含鐵礦物的快速反應(yīng);b、酸煮后,通過過濾將石英砂和濾液分離,濾液可以循環(huán)使用,石英砂經(jīng)清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)常規(guī)選礦方法無法達(dá)到的目標(biāo),降低了對(duì)高品質(zhì)硅質(zhì)資源的依賴程度,提高了石英砂產(chǎn)品的利用價(jià)值;2、本發(fā)明也可應(yīng)用于石英細(xì)(尾)砂和長石等非金屬礦選礦提純領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及用于選礦的配料庫,包括一組緩沖脫水斗,每個(gè)緩沖脫水斗的輸出端均對(duì)應(yīng)配合連接一個(gè)螺旋分級(jí)機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)的出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)存庫,在儲(chǔ)存庫內(nèi)設(shè)置濾水裝置,還包括儲(chǔ)存格和配料倉,在儲(chǔ)存庫和儲(chǔ)存格之間對(duì)應(yīng)設(shè)置抓斗橋式起重機(jī),在儲(chǔ)存格和配料倉之間設(shè)有另一個(gè)抓斗橋式起重機(jī),在配料倉的一側(cè)設(shè)有活化料斗,活化料斗的出料端配合連接定量給料機(jī),定量給料機(jī)的出料端對(duì)應(yīng)配合皮帶輸送機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本儲(chǔ)存庫低成本,實(shí)現(xiàn)石英砂的自然脫水、儲(chǔ)存、按比例配料、混合均化、皮帶出料及裝車多種功能,是玻璃水泥等需要儲(chǔ)存大宗物料行業(yè)較為理想的儲(chǔ)庫,能夠在長石、霞石、鋯石、金紅石等選礦行業(yè)中應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)長石和云母與石英分離的物理選礦方法,包括以下步驟:a、濕法球磨,含有長石或云母的石英砂經(jīng)過球磨后,實(shí)現(xiàn)長石、云母礦物與石英砂的破碎、解離及磨細(xì),球磨時(shí),其中礦漿濃度為50%—80%,磨礦介質(zhì)質(zhì)量比為1 : (2—12),磨礦時(shí)間為3?min?—30min;b、水力分級(jí):采用水力分級(jí)機(jī)把已經(jīng)解離且磨細(xì)的長石、云母礦物進(jìn)行分級(jí)處理得到分級(jí)細(xì)砂和分級(jí)沉砂,使精砂中Al2O3含量滿足浮法玻璃用硅質(zhì)原料質(zhì)量要求。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):能夠大幅降低含有長石、上云母礦物的石英砂中Al2O3含量,使之滿足浮法玻璃用硅質(zhì)原料質(zhì)量要求;該選礦工藝方法具有簡單易實(shí)施、運(yùn)行成本低廉、無化學(xué)污染及環(huán)境友好的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供多金屬硫化礦高效浮選分離綜合回收選礦設(shè)備,包括外殼,所述外殼的左端滑動(dòng)連接有進(jìn)料管,所述外殼的下端固定有供氣裝置,所述外殼的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料裝置,所述出料裝置的上端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的上端絞接有升降桿,所述升降桿的外表面固定有限位架,所述升降桿的上端絞接有下料裝置,本發(fā)明中有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和出料裝置能很好的通過轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿調(diào)節(jié)氣體脫離的位置,使氣體順著不同的路徑向上浮動(dòng),使外殼內(nèi)部的氣泡均勻,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)桿能很好的帶動(dòng)礦石脫離選礦設(shè)備,同時(shí)減少礦石脫離使流出的懸浮液,避免懸浮液的浪費(fèi)。
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