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本發(fā)明公開了一種具有遠(yuǎn)紅外輻射功能的低膨脹陶器產(chǎn)品,包括由坯料制成的陶器,所述坯料的原料組成為海泥10~25wt%,陶泥35~50wt%,堇青石5~10wt%,洗泥10~20wt%,透鋰長石15~25wt%,膨潤土1~3wt%,熔融石英3~7wt%,氧化鑭0.5~1.5wt%,氧化鐵3~8wt%。還公開了上述具有遠(yuǎn)紅外輻射功能的低膨脹陶器產(chǎn)品的制備方法,包括以下步驟:將坯料的原料除了海泥、熔融石英和透鋰長石外,把其它原料加入球磨機(jī)球磨,再將上述原料加入球磨機(jī)混料或攪拌均勻;經(jīng)壓濾脫水得到坯料,將坯料進(jìn)行練泥、成型、干燥、燒成。本發(fā)明制得的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):可以用來做茶餐具、酒具以及烹調(diào)炊具等陶器產(chǎn)品,具有活水養(yǎng)生功能,促進(jìn)人體或植物對(duì)營養(yǎng)的吸收,開拓了低膨脹陶器的應(yīng)用領(lǐng)域,豐富了低膨脹陶器產(chǎn)品的種類,使陶器產(chǎn)品具有功能化。
本發(fā)明提供了一種微米棒狀鈮鎢氧化物及其制備方法和應(yīng)用。該微米棒狀鈮鎢氧化物具有一維離子通道,可供電解質(zhì)中的離子定向擴(kuò)散。本發(fā)明通過將NbC在800~1100℃的空氣氛圍中高溫煅燒,然后與WO3按預(yù)設(shè)摩爾比混合球磨,再以預(yù)設(shè)升溫速率在空氣氛圍中升溫至1100~1300℃,進(jìn)行高溫煅燒,取出冷卻即得到所述微米棒狀鈮鎢氧化物。如此得到的鈮鎢氧化物在透射電鏡下觀察到較為規(guī)整排列的通道,這個(gè)結(jié)構(gòu)可以限制鋰離子在材料中的異向傳輸,形成了一個(gè)一維離子通道。鋰離子在材料一維離子通道中的快速擴(kuò)散有助于提高材料的大倍率特性,從而有利于組裝高功率儲(chǔ)能器件。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,涉及一種含鎳前驅(qū)體和含鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述含鎳前驅(qū)體包括含鎳晶種以及在含鎳晶種外沿徑向分布的一次粒子,所述含鎳前驅(qū)體的組成由化學(xué)式NixCoyMz(OH)2表示,M為Mn和/或Al,x≥0.8,0≤y≤0.2,0≤z≤0.2,且滿足x+y+z=1;所述含鎳晶種由內(nèi)部無序分布的一次粒子疏松內(nèi)核及表層致密層構(gòu)成且經(jīng)固相燒結(jié)后內(nèi)部具有中空孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的含鎳復(fù)合材料能夠顯著提高鋰離子二次電池正極材料的容量和倍率循環(huán)性能,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種電芯浸潤性的測試方法,所述測試方法包括如下步驟:(1)將電芯在電解液中進(jìn)行浸潤,得到電芯浸潤到飽和的時(shí)間;(2)根據(jù)待測電芯種類和電解液的成分,選取目標(biāo)元素;(3)將浸潤后的電芯拆解,進(jìn)行取樣,對(duì)步驟(2)所述目標(biāo)元素的含量進(jìn)行測試,獲得所述電芯的浸潤性。本發(fā)明提供的電芯浸潤狀態(tài)的測試方法實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池在實(shí)際生產(chǎn)中電解液浸潤的狀態(tài)檢測,將電芯浸潤檢測從理論性提升至實(shí)際性,真正意義上的檢測了鋰離子電池在化成前電芯的浸潤狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種高抗熱震陶瓷及其制造方法,配方包括:坯料、低溫釉料和高溫釉料,坯料各組分的質(zhì)量百分含量分別是:32?52份的熟鋰輝石粉、44?55份的優(yōu)質(zhì)高嶺土、1?10份的石英;低溫釉料各組分的質(zhì)量百分含量分別是:55?75份的燒鋰輝石粉、5?10份的低溫石粉、3?5份的牛骨粉、1?10份的燒氧化鋅、1?10份的石英、5?10份的燒滑石粉、5?12份的碳酸鋇和1?3份的硅酸鋯;該發(fā)明,采用胚料、低溫釉料與高溫釉料燒結(jié)而成,釉色純正,釉面光滑,無掉色,均采用三角釘裝燒法,因此成品為滿釉制品,即產(chǎn)品全身均為釉層覆蓋,只有釉燒承裝的三個(gè)支釘部位無釉,使產(chǎn)品抗熱沖擊性能更為優(yōu)越,耐磨損,釉質(zhì)細(xì)膩,釉面光滑如玉,抗壓強(qiáng),有利于用戶使用。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種金屬焦磷酸鹽包覆改性鎳鈷錳三元前驅(qū)體的制備方法。所述制備方法采用以下工藝步驟:將制備好的三元前驅(qū)體分散在水中,加入可溶性的金屬鹽,金屬鹽溶解后,加入焦磷酸鹽,攪拌一段時(shí)間后,抽濾、干燥,得到金屬焦磷酸鹽包覆的三元前驅(qū)體。本發(fā)明所制備的三元材料前驅(qū)體包覆均勻,穩(wěn)定性高,能有效提高鋰電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,屬于鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述硅基復(fù)合負(fù)極材料具有凹陷狀結(jié)構(gòu)或褶皺狀結(jié)構(gòu),其粒徑為10~15μm,其中所含納米Si組分或納米SiOx組分的粒徑不大于50nm。所述硅基復(fù)合負(fù)極材料的制備方法通過采用磁控濺射技術(shù),同時(shí)借助有機(jī)脫離層,實(shí)現(xiàn)具有類石墨碳包覆的小粒徑納米硅基材料的制備,同時(shí)保持良好分散和抗氧化性能;并以此作為硅源進(jìn)一步通過噴霧干燥、燒結(jié)等工藝實(shí)現(xiàn)高容量硅基負(fù)極材料的制備。該方法制備的負(fù)極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)穩(wěn)定性好。本發(fā)明有效解決了當(dāng)前硅基負(fù)極材料脫嵌鋰過程中的體積膨脹及納米硅基材料制備中小粒徑和分散性難以兼顧的問題。
本發(fā)明公開了一種廢動(dòng)力電池的回收處理方法,鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。廢動(dòng)力電池的回收處理方法包括:將電池粉和助燃劑進(jìn)行還原焙燒,再以還原焙燒之后的電池粉為原料進(jìn)行金屬回收;其中,助燃劑為碳酸鹽。發(fā)明人創(chuàng)造性地在還原焙燒過程中加入碳酸鈉和/或碳酸鉀作為助燃劑,通過對(duì)還原焙燒階段的改進(jìn)配合常規(guī)的金屬分離工藝,能夠顯著提升鋰的浸出率。
本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)膜、其制備方法及包含它的電池。所述固態(tài)電解質(zhì)膜包括基膜和層疊在所述基膜一表面的第一聚氧化乙烯膜,所述第一聚氧化乙烯膜僅朝向外側(cè)的表面包括?C2H4?xFxO?結(jié)構(gòu),其中x為1?4的整數(shù)。本發(fā)明通過對(duì)PEO膜的表面進(jìn)行氟化處理,在對(duì)膜鋰離子傳輸性能總體影響最小的前提下,提高電解質(zhì)膜的抗氧化性,提高電池壽命;同時(shí)氟化層對(duì)極片表面有較強(qiáng)的粘結(jié)作用,可以改善電解質(zhì)膜?極片的界面阻抗,提高電池循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了鉬摻雜鈷酸鎳多孔蛋黃?殼結(jié)構(gòu)材料及其制備方法和應(yīng)用,制備方法,采用溶劑熱法將鎳鹽、鈷鹽、鉬鹽制備成含有Ni、Co、Mo的前驅(qū)體,將前驅(qū)體升溫至490~510℃進(jìn)行煅燒獲得鉬摻雜鈷酸鎳多孔蛋黃?殼結(jié)構(gòu)材料。Mo摻雜到NiCo2O4晶格,使Mo取代NiCo2O4中的部分Co3+,多孔蛋黃?殼結(jié)構(gòu)由外殼包裹蛋黃內(nèi)核形成,外殼直徑為納米級(jí),外殼厚度與蛋黃內(nèi)核半徑之和小于多孔蛋黃?殼結(jié)構(gòu)的半徑,蛋黃內(nèi)核為多孔顆粒。本發(fā)明制備方法僅通過兩步法即可制備鉬摻雜鈷酸鎳多孔蛋黃?殼結(jié)構(gòu)材料。制備的鉬摻雜鈷酸鎳多孔蛋黃?殼結(jié)構(gòu)材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有更優(yōu)的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種磷元素?fù)诫s的Si/SiOx/C負(fù)極材料的合成方法,該方法包括下述步驟:將硅粉與含磷氧化劑在有機(jī)碳源和潤滑劑參與條件下進(jìn)行高能球磨混合實(shí)現(xiàn)硅材料表面氧化;所得含Si/SiOx的流變體混合物經(jīng)50℃~80℃干燥后,在650℃~1000℃溫度下、惰性氣氛中進(jìn)行燒結(jié)后得到摻雜磷元素的Si/SiOx/C負(fù)極材料。本發(fā)明所公開的改性方法,具有操作簡單的優(yōu)點(diǎn),易于大型化;該方法制備的磷元素?fù)诫s的Si/SiOx/C負(fù)極材料具有高首次庫倫效率、高比容量以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,適合于高能量密度鋰離子電池。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝苏龢O活性材料及電化學(xué)裝置,所述正極活性材料具有P63mc晶體結(jié)構(gòu),所述正極活性材料為包含Co和R元素以及可選地包含M元素的鋰過渡金屬復(fù)合氧化物,其中,M元素包括Al、Mg、Ti、Mn、Fe、Ni、Zn、Cu、Nb、Cr、Y或Zr中的至少一種,R元素包括F、Cl中的至少一種,所述R元素的摩爾含量為nR,所述Co和M元素的摩爾含量之和為nCo+M,所述nR與所述nCo+M的比值為0<δ≤0.01。本申請(qǐng)的正極活性材料,晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,從而改善電化學(xué)裝置的循環(huán)性能和熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種提高首次庫倫效率的氧化亞硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述復(fù)合負(fù)極材料以多孔氧化亞硅為基底,孔道內(nèi)灌注還原性材料,以及任選地表面覆蓋的碳包覆層。所述復(fù)合負(fù)極材料通過將氧化亞硅造孔,然后向孔道中灌注還原性材料,加熱至400?900℃經(jīng)穩(wěn)定化處理得到。本發(fā)明將多孔氧化亞硅自身所含的氧預(yù)先進(jìn)行消耗,進(jìn)而減少在電池中首次充放電過程中造成的不可逆容量損失,提高材料的首次庫倫效率;同時(shí),提供了硅基負(fù)極材料嵌鋰過程所需的體積膨脹的空間,可防止多孔氧化亞硅微米顆粒的破碎和粉化,進(jìn)而提升材料的循環(huán)穩(wěn)定性;有效縮短電池中鋰離子和電子的傳輸路徑,有效提高了材料的倍率性能。
本發(fā)明公開了一種用于片劑的破碎機(jī),涉及醫(yī)護(hù)用品的技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝殼、鋰電池、電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、破碎塊、支撐片、定位環(huán)、破碎管、落料片、導(dǎo)料管及限墊圈,其中,安裝殼為圓柱形的殼體且其底部開口設(shè)計(jì),鋰電池、電動(dòng)機(jī)及導(dǎo)向套分別安裝于安裝殼的上部、中部及下部,導(dǎo)向桿上端與電動(dòng)機(jī)的輸出軸花鍵連接,導(dǎo)向桿下端與破碎塊螺紋連接,利用電動(dòng)機(jī)經(jīng)導(dǎo)向桿即可間接帶動(dòng)破碎塊發(fā)生旋轉(zhuǎn),破碎管同軸套設(shè)于破碎塊上,落料片水平設(shè)于破碎管之中。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),將需要破碎的片劑放于破碎塊和落料片之間,利用高速旋轉(zhuǎn)的破碎塊即可輕松且快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)片劑的破碎。綜上,本申請(qǐng)具有設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、破碎效果好及破碎效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有向風(fēng)性的空氣質(zhì)量檢測裝置及其檢測方法,包括支撐柱、轉(zhuǎn)動(dòng)套、風(fēng)向標(biāo)、支撐架、平衡尾翼、安裝座、檢測盒、太陽能光伏板、收發(fā)天線、空氣質(zhì)量檢測器和鋰電池,所述支撐柱的頂端通過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)套相連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)套焊接在風(fēng)向標(biāo)的底端,所述風(fēng)向標(biāo)的尾端焊接有支撐架,且支撐架通過轉(zhuǎn)軸與平衡尾翼相連接,并且鋰電池與檢測盒頂端的太陽能光伏板電性連接。該具有向風(fēng)性的空氣質(zhì)量檢測裝置及其檢測方法,采用風(fēng)向標(biāo)的原理,可在對(duì)空氣進(jìn)行檢測時(shí),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)空氣正常進(jìn)入到空氣質(zhì)量檢測裝置內(nèi)部,有利于空氣質(zhì)量檢測裝置檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供一種具有電化學(xué)振蕩效應(yīng)LiCrTiO4的制備方法,通過碳酸鋰、納米二氧化鈦,三氧化二鉻的配方調(diào)整,發(fā)現(xiàn)材料LiCrTiO4在Li和Ti的比例在過量情況下具有電化學(xué)振蕩效應(yīng),在特定的溫度下煅燒,合成的LiCrTiO4結(jié)晶度高無雜項(xiàng)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種石墨烯包覆改性的三元前驅(qū)體的制備方法。該方法采用以下工藝步驟:將制備好的三元前驅(qū)體分散在水溶液中,加入APS和/或PDDA改性,得到改性的三元前驅(qū)體。然后在水中分散三元前驅(qū)體,加入氧化石墨烯,攪拌蒸發(fā),得到氧化石墨烯包覆的三元前驅(qū)體。本發(fā)明所制備的產(chǎn)品包覆均勻,穩(wěn)定性高,能有效提高鋰電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明采用等離子體方法對(duì)硅粉進(jìn)行處理,制備微米硅粉。其特征在于該方法在液體介質(zhì)中進(jìn)行等離子體放電處理前先對(duì)硅粉進(jìn)行表面刻蝕;該方法制備所得的微米硅粉可用于制備鋰離子負(fù)極材料。所達(dá)到的技術(shù)效果是,能在一定程度上可降低顆粒內(nèi)部應(yīng)力,緩解體積膨脹問題,提高負(fù)極的循環(huán)性能;有效地改進(jìn)鋰電池的性能,屬于節(jié)能環(huán)保工藝方法。
本發(fā)明公開了一種三元正極復(fù)合材料及其制備方法和用途,復(fù)合材料包括三元正極材料內(nèi)核,以及包覆在所述內(nèi)核表面的外殼,所述外殼包括第一包覆物和第二包覆物;所述第一包覆物為三維納米網(wǎng)絡(luò)層狀結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電聚合物/石墨烯/碳納米管復(fù)合物,以及原位分散在所述復(fù)合物表面的含氫的鋰鈦氧化合物和FeF3(H2O)0.33,所述第二包覆物為聚乙烯醇的碳化產(chǎn)物。采用本發(fā)明的三元正極復(fù)合材料制備的鋰離子電池具有較高的離子導(dǎo)電性和電子導(dǎo)電性,具有放電比容量、首次庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種含有分子篩的全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì),所述的全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)包括聚氧化乙烯、金屬鋰鹽和分子篩;其中,聚氧化乙烯與鋰鹽的質(zhì)量比為30:1?15,分子篩占聚氧化乙烯的質(zhì)量的百分比為3?10%。本發(fā)明所述的含有分子篩的全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)通過在PEO聚合物溶液中原位加入一定比例和粒徑的分子篩混合物,可以實(shí)現(xiàn)在納米尺寸上的有機(jī)/無機(jī)復(fù)合改性,有效抑制PEO的結(jié)晶;選擇大小粒徑適宜,混配的分子篩可有效形成離子通路,提高固態(tài)電解質(zhì)和導(dǎo)電性和組裝成電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明的名稱為一種適用于12V啟停電源正極漿料的制備方法。屬于汽車啟停電池系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前制備納米級(jí)磷酸鐵鋰正極漿料時(shí)存在小粒徑顆粒分散困難和分散時(shí)間長的問題。它的主要特征在于包括以下步驟:使用三軸攪拌機(jī)對(duì)正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑進(jìn)行預(yù)混;加入部分溶劑進(jìn)行潤濕;加入部分溶劑進(jìn)行預(yù)捏合;在三軸攪拌機(jī)中進(jìn)行捏合;加入剩余溶劑,稀釋至合適的粘度;抽真空脫泡得到適宜涂布的磷酸鐵鋰漿料。本發(fā)明使用高粘度捏合工藝,將溶劑逐步加入固態(tài)粉末中,利用高固含量下物料不斷被擠壓、拉伸、折疊、剪切等作用力提高分散效果,主要用于12V啟停電源正極漿料的制備。
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,公開了一種離子液體凝膠電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。該離子液體凝膠電解質(zhì),包括以下組分:離子液體、聚合物、鋰鹽、無機(jī)納米粒子;離子液體的結(jié)構(gòu)如式(1)或式(2)所示:
本發(fā)明公開了一種LiFeXCo1?XPO4/N?C/CC復(fù)合材料的制備方法,包括下述步驟:首先將醋酸鋰、硝酸鐵、硝酸鈷和磷酸二氫銨溶解在去離子水中,水熱反應(yīng),之后加入苯胺和乙二醇和十六烷基三甲基溴化銨,攪拌老化之后,再放入碳布,水熱煅燒后得到LiFeXCo1?XPO4/N?C/CC復(fù)合材料,制備的LiFeXCo1?XPO4/N?C/CC復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子電池的正極材料,具有良好的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域,具體涉及一種鎳鈷錳三元材料及其前驅(qū)體和制備方法與應(yīng)用。所述鎳鈷錳三元材料前驅(qū)體的組成由NixCoyMn(1?x?y)(OH)2表示,其中,0.30<x<0.85,0.05<y<0.35,0<x+y<1;所述鎳鈷錳三元材料前驅(qū)體由內(nèi)到外依次包括內(nèi)核、致密層、致密層連接層和外殼,所述內(nèi)核與致密層連接層均具有疏松結(jié)構(gòu),所述致密層和外殼均具有致密結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的鎳鈷錳三元材料作為鋰離子電池正極材料,能夠提高首次充放電效率、倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明提供Nb18W16O93作為電致變色材料的用途、電致變色復(fù)合材料及其制備方法和用途、電池。本申請(qǐng)中電致變色材料為Nb18W16O93,由于其具有容納鋰離子的較大額外空位,能使鋰離子快速的嵌入和脫出,從而表現(xiàn)出著色響應(yīng)時(shí)間和褪色響應(yīng)時(shí)間較短的特質(zhì),且具有較好的電化學(xué)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種氮硅化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法,利用離子型無機(jī)鹽作為原料,采用封管法將原料密封在石英管里,填充氣為氬氣,金屬鋰作為流動(dòng)劑。為了保持高溫相,采用快速冷卻凍結(jié)亞穩(wěn)狀態(tài)純相。本發(fā)明適用于高純粉體的快速制備,工藝簡單易于推廣,該發(fā)明制備的粉體可用于高性能鋰電池領(lǐng)域。
提供一種容量高且循環(huán)特性及倍率特性良好的負(fù)極活性物質(zhì)。并且,提供一種包含該負(fù)極活性物質(zhì)的二次電池、以及包括該二次電池的電子設(shè)備。含有鋰、鈦、磷及氧的固體電解質(zhì)中混合納米硅并添加氧化石墨烯。然后,使用溶解有抗壞血酸和氫氧化鋰水合物的乙醇使包含在該混合物中的氧化石墨烯還原,由此制造負(fù)極活性物質(zhì)。此外,該固體電解質(zhì)可以還包含鋁。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,為解決傳統(tǒng)鋰離子電池負(fù)極極片無法兼顧高粘結(jié)性和高能量密度的問題,提供了一種高粘結(jié)力負(fù)極極片及其制備方法、應(yīng)用,所述高粘結(jié)力負(fù)極極片,包括負(fù)極集流體,依次設(shè)置在負(fù)極集流體表面的第一負(fù)極薄膜和第二負(fù)極薄膜,以第一負(fù)極薄膜總質(zhì)量為基準(zhǔn),所述第一負(fù)極薄膜中含有2~4wt%的粘結(jié)劑;以第二負(fù)極薄膜總質(zhì)量為基準(zhǔn),所述第二負(fù)極薄膜中含有0.5~1.5wt%的粘結(jié)劑。本發(fā)明的高粘結(jié)力負(fù)極極片基于雙層涂覆結(jié)構(gòu),能夠兼顧高粘結(jié)性和高能量密度。
本發(fā)明涉及手環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防丟失智能佩戴手環(huán),包括手環(huán)主體,所述手環(huán)主體的正面中間處設(shè)置有觸控式顯示屏,所述手環(huán)主體的正面與觸控式顯示屏對(duì)應(yīng)開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部沿長度方向右側(cè)設(shè)置有可充電鋰電池,所述安裝槽的內(nèi)部中間處設(shè)置有GPS定位模塊,所述安裝槽的內(nèi)部沿長度方向左側(cè)設(shè)置有集成電路板,所述手環(huán)主體沿寬度方向右側(cè)面與可充電鋰電池對(duì)應(yīng)安裝有充電插孔,所述手環(huán)主體沿寬度方向右側(cè)面與集成電路板對(duì)應(yīng)設(shè)置有語音聽筒,所述手環(huán)主體的兩端通過連接槽安裝有手環(huán)帶,所述手環(huán)帶包括帶扣、上鎖座和下鎖座,整體設(shè)備便于佩戴,操作簡單,功能豐富,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高,具有一定的推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種基于太陽能供電的智能化實(shí)時(shí)深基坑監(jiān)測測斜儀及其方法,所述測斜儀、4G模塊置于防水保護(hù)盒內(nèi),測斜儀與4G模塊通過RS485接口電連接,測斜儀、4G模塊均與儲(chǔ)控一體鋰電池電連接,儲(chǔ)控一體鋰電池另一端與太陽能板相電連接;4G模塊外連接有天線;4G模塊連有天線。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)展示,精度較高且造價(jià)低廉,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝。
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