本實(shí)用新型提出了一種智能儲(chǔ)廢柜,涉及回收設(shè)備領(lǐng)域。一種智能儲(chǔ)廢柜,包括柜體,上述柜體包括從上到下依次連通的投放口、儲(chǔ)物區(qū)和儲(chǔ)液區(qū),上述儲(chǔ)物區(qū)與上述儲(chǔ)液區(qū)之間設(shè)有濾網(wǎng),上述柜體設(shè)有存液倉(cāng)和取液龍頭,上述存液倉(cāng)外側(cè)設(shè)有取油口,上述取油口與上述儲(chǔ)液區(qū)連通,上述取液龍頭入口端與上述儲(chǔ)液區(qū)連通。本實(shí)用新型能夠合理回收廢機(jī)油等危廢品,對(duì)危廢品進(jìn)行統(tǒng)一收集,便于管理。
本發(fā)明公開了一種利用含氨廢氣生產(chǎn)硝酸銨的工藝方法。本發(fā)明的工藝方法包括氨酸中和、蒸發(fā)濃縮、中和廢水的處理與回收等步驟。本發(fā)明的氨酸中和反應(yīng)生成硝酸銨時(shí)所放出大量的熱,能通過中和器內(nèi)部足夠大的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)被及時(shí)移走,使含氨廢氣與硝酸中和反應(yīng)得以正常進(jìn)行而不會(huì)導(dǎo)致局部過熱增加爆炸危險(xiǎn)性;中和反應(yīng)所產(chǎn)生的中和熱能得到有效利用,極大地降低整個(gè)生產(chǎn)中蒸汽的消耗量;中和廢水經(jīng)裝填有離子交換樹脂的離子交換器處理后可得到完全回收。本發(fā)明的工藝能完全回收利用含氨廢氣中的氨,能充分利用中和反應(yīng)所產(chǎn)生的中和熱能,能耗低、產(chǎn)品附加值高。以生產(chǎn)1000KG熔融硝酸銨計(jì),本發(fā)明可節(jié)省蒸汽100KG。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處理鉆井固體廢棄物的設(shè)備和方法。設(shè)備包括水泥回轉(zhuǎn)窯、鉆井廢棄物存儲(chǔ)與處理封閉系統(tǒng)、廢氣收集封閉處理系統(tǒng)、廢水廢液收集處理系統(tǒng);所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤,系統(tǒng)為全封閉。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤,只需要對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及其污染治理設(shè)施進(jìn)行適應(yīng)性改造,油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料,廢油類物質(zhì)可作為部分燃料替代煤粉,能夠減少噸產(chǎn)品的燃煤、硅質(zhì)材料消耗,且不會(huì)新增污染物排放,能夠?qū)⒃擃愇kU(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行有效處理,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物處理的資源化、減量化、無(wú)害物的目的。
本發(fā)明公開了用于使廢水中的細(xì)粒固體沉淀的處理裝置,包括主進(jìn)水管(1)、酸堿池(2)、?;兀?)、至少一個(gè)收集池(4)、調(diào)配池(5)、混凝池(6)、沉降池(7)以及加藥裝置,酸堿池(2)、?;兀?)及收集池(4)分別通過分流出管(9)與調(diào)配池(5)連通,調(diào)配池(5)與混凝池(6)之間通過出水管(12)連通,混凝池(6)與沉降池(7)通過水管(11)連通。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),能暫存不同性質(zhì)的廢水,避免廢水被胡亂混合,保證各廢水在處理前保持其性質(zhì),有利于后續(xù)處理,同時(shí)還能使廢水中的懸浮物和膠體沉淀更充分,提高廢水處理的質(zhì)量。
工業(yè)窯爐焚燒廢物的焚燒飛灰即時(shí)密閉循環(huán)處理技術(shù)和方法,涉及環(huán)保和工業(yè)新技術(shù)領(lǐng)域,主要是對(duì)工業(yè)爐窯焚燒垃圾、油泥等廢物的除塵和煙氣處理系統(tǒng)收集的粉塵飛灰進(jìn)行循環(huán)處置。我國(guó)每年焚燒廢物量超億噸,除產(chǎn)生大量殘?jiān)?,還產(chǎn)生達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸焚的燒飛灰,飛灰中含有二噁英等有毒有害物質(zhì),被國(guó)家列為危險(xiǎn)廢物。其主要是交由具有危險(xiǎn)廢物處置許可證的單位通過固化后填埋處置。本發(fā)明是在工業(yè)窯爐焚燒工藝原理的基礎(chǔ)上,在焚燒飛灰收集系統(tǒng)后,增加飛灰即時(shí)密閉循環(huán)處理設(shè)備系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)飛灰即時(shí)、連續(xù)、均勻、通過焚燒設(shè)備二次高溫焚燒形成殘?jiān)?,不再產(chǎn)生飛灰或外排,解決了所有焚燒廠處理焚燒飛灰的難題。
一種柴油機(jī)低壓廢氣再循環(huán)系統(tǒng),由渦輪機(jī)之后,后處理設(shè)備之前引出廢氣,然后流經(jīng)冷卻器進(jìn)行冷卻,冷卻后的廢氣與從壓氣機(jī)之后流出的高壓新鮮空氣在專用射流器中混合,新鮮空氣與廢氣的混合氣經(jīng)中冷器后再進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。與現(xiàn)有高壓EGR系統(tǒng)和低壓EGR系統(tǒng)相比,本發(fā)明具有EGR分布更加均勻、瞬態(tài)(動(dòng)態(tài))特性好、冷卻要求降低、避免對(duì)壓氣機(jī)的危害、可以減小后處理的負(fù)擔(dān),延長(zhǎng)后處理設(shè)備使用壽命的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種有機(jī)污染土壤修復(fù)用廢氣處理裝置,涉及土壤修復(fù)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的土壤修復(fù)時(shí)產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣會(huì)通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后,可能給人造成暫時(shí)性和永久性病變,對(duì)人體危害極大;土壤修復(fù)時(shí)所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣自然環(huán)境下又難以降解,所以對(duì)它們的控制是一直以來(lái)的重點(diǎn)難點(diǎn)的問題;所述土壤修復(fù)爐固定連接在加熱塔的內(nèi)部,由于設(shè)置土壤修復(fù)爐,其中設(shè)置的塞柱可在對(duì)修復(fù)爐罐體的內(nèi)部待修復(fù)的土壤進(jìn)行加熱時(shí)所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行密閉處理,以防止加熱時(shí)所產(chǎn)生的廢氣排入到大氣中對(duì)人體造成危害的問題,且其中設(shè)置的攪拌齒可通過傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)在土壤加熱時(shí)對(duì)待修復(fù)的土壤進(jìn)行攪拌作業(yè)以達(dá)到快速加熱的作用。
本發(fā)明公開了一種結(jié)果準(zhǔn)確的廢舊煤洞的勘察評(píng)價(jià)方法。該方法包括如下步驟:A、在水利水電工程樞紐區(qū)進(jìn)行廢舊煤洞的調(diào)查,初步查明廢舊煤洞的分布區(qū)域;B、在水利水電工程樞紐區(qū)進(jìn)行地質(zhì)勘察,確定廢舊煤洞分布的關(guān)鍵地層;C、采用物探技術(shù)在初步查明的廢舊煤洞分布區(qū)域?qū)Φ乇韮?nèi)部進(jìn)行探測(cè),將探測(cè)結(jié)果與廢舊煤洞分布的關(guān)鍵地層相結(jié)合,確定廢舊煤洞的具體位置、大小;D、對(duì)步驟A~步驟C的結(jié)果進(jìn)行綜合分析,確定廢舊煤洞的空間分布情況、開采規(guī)律、變形破壞模式;E、根據(jù)步驟D的結(jié)果對(duì)廢舊煤洞給工程建筑物所造成的危害進(jìn)行評(píng)價(jià)。該方法能準(zhǔn)確確定出廢舊煤洞的位置、大小、空間展布,對(duì)廢舊煤洞危害性評(píng)價(jià)提供了可靠依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種利用五氧化二釩、三氧化二釩生產(chǎn)過程中處理沉淀廢水產(chǎn)生的廢棄廢水渣作為原料,提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩和富集鉻產(chǎn)出含鉻原料的生產(chǎn)工藝,使危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物得到綜合利用,既體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值,更具環(huán)保社會(huì)效益。它是利用五氧化二釩、三氧化二釩生產(chǎn)過程中處理沉釩廢水產(chǎn)生的廢棄廢水渣作為原料,提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩和富集鉻產(chǎn)出含鉻原料的生產(chǎn)工藝。其特征在于工藝流程為:干燥脫水→焙燒轉(zhuǎn)化→溶解浸出→過濾洗滌→沉淀釩→熔化。本發(fā)明的獨(dú)特在于,百分之百利用五氧化二釩、三氧化二釩生產(chǎn)過程中處理沉淀釩廢水產(chǎn)生的危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物作為原料,提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩和富集鉻產(chǎn)出含鉻原料。目前尚未發(fā)現(xiàn)利用該廢棄物提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型公開了一種廢渣固化裝置,其特征在于,主要由破碎機(jī)、振動(dòng)篩、廢渣出料輸送帶、電子計(jì)量裝置、第一攪拌機(jī)、穩(wěn)定劑投加裝置、輸送帶、固化劑投加裝置、高位水箱、第二攪拌機(jī)、裝模機(jī)及廢氣處理裝置組成,所述振動(dòng)篩安裝在廢渣出料輸送帶上方,所述穩(wěn)定劑投加裝置安裝在第一攪拌機(jī)的料斗上方,所述固化劑投加裝置安裝在第二攪拌機(jī)的料斗上方。本裝置能將廢渣與穩(wěn)定劑、固化劑混合均勻,配有計(jì)量裝置,自動(dòng)化程度高,能將含有危險(xiǎn)廢物的廢渣進(jìn)行固化處理,固化體穩(wěn)定,固化后能按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行填埋處置,避免造成更多污染。
本發(fā)明屬于核反應(yīng)堆廢氣吸收裝置,具體是吸收處理核反應(yīng)堆廢氣中放射性物質(zhì)14C的裝置。本裝置包括吸附罐、系統(tǒng)管道、干燥過濾器、閥門、測(cè)控儀表等,可加裝在核反應(yīng)堆的廢氣排放系統(tǒng)中。該裝置采用化學(xué)吸附工藝,將氣態(tài)的14C廢氣轉(zhuǎn)換為易于處理的液態(tài),可吸收處理反應(yīng)堆排放氣體中的14C,減少放射性氣體排放對(duì)環(huán)境的污染和公眾的危害。
本發(fā)明公開了用于廢水處理的預(yù)處理系統(tǒng),包括主進(jìn)水管(1)、酸堿池(2)、危化池(3)、調(diào)配池(5)以及至少一個(gè)收集池(4),酸堿池(2)、?;兀?)及收集池(4)分別通過分流出管(9)與調(diào)配池(5)連通,酸堿池(2)、?;兀?)、收集池(4)分別通過分流進(jìn)管(8)與主進(jìn)水管(1)連通,酸堿池(2)、危化池(3)及收集池(4)的底部分別設(shè)有水泵(6),水泵(6)與分流出管(9)連通,調(diào)配池(5)的底部也設(shè)有水泵(6),水泵(6)上連接有與調(diào)配池(5)相連通的出水管(7)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),能暫存不同性質(zhì)的廢水,避免廢水被胡亂混合,保證各廢水在處理前保持其性質(zhì),有利于后續(xù)處理。
本發(fā)明提供了一種廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解方法及裝備,屬于危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)處理領(lǐng)域。本發(fā)明所公開的廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解方法簡(jiǎn)述為廢舊鈉硫電池進(jìn)入拆解工位后經(jīng)三次環(huán)切和一次軸向分離實(shí)現(xiàn)鈉罐拆解、外殼和陶瓷管分離、陶瓷管破碎,然后采用無(wú)水乙醇等對(duì)鈉罐和陶瓷管進(jìn)行去危處理。對(duì)應(yīng)的廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解裝備包括廢舊鈉硫電池傳輸部分、廢舊鈉硫電池拆解部分(微正壓惰性氣體氛圍)、廢舊鈉硫電池去危處理部分和自動(dòng)控制部分,前三部分機(jī)械結(jié)構(gòu)順序連接,并由自動(dòng)控制部分按照設(shè)定邏輯與命令實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的自動(dòng)控制。本發(fā)明提供的廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解方法及裝備能夠快速有效的實(shí)現(xiàn)廢舊鈉硫電池的自動(dòng)拆解。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊移動(dòng)終端的無(wú)害化利用處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括分揀單元、等離子危廢處理單元,所述等離子危廢單元包括進(jìn)料裝置、等離子體熔爐、凈化裝置;廢舊移動(dòng)終端經(jīng)拆解后得到廢舊物料通過分揀單元區(qū)分為可利用物料與危廢物料,所述危廢物料進(jìn)入等離子體危廢處理單元被處理為可排放的氣體。本實(shí)用新型采用分揀系統(tǒng)將可利用物料回收再利用,分揀區(qū)采用等離子危廢單元處理危廢物料效率高,速度快。
本實(shí)用新型公開了一種核廢物打包機(jī)的廢液收集裝置,所述廢液收集裝置包括引流板、接液盤和漏槽,其中,所述引流板水平設(shè)置于核廢物打包機(jī)的打包機(jī)型腔的內(nèi)側(cè)壁之上,且所述引流板的一端延伸至所述接液盤的正上方;所述漏槽設(shè)置于所述打包機(jī)型腔的底板之上;所述接液盤設(shè)置于所述打包機(jī)型腔的下方,并經(jīng)所述漏槽與所述打包機(jī)型腔的內(nèi)部腔體導(dǎo)通。通過本實(shí)用新型廢液收集裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了在核廢物打包機(jī)進(jìn)行廢物壓縮打包過程中對(duì)打包機(jī)型腔內(nèi)產(chǎn)生廢液的收集。從而避免或降低了未經(jīng)處理的廢液流入作業(yè)場(chǎng)地對(duì)相應(yīng)作業(yè)人員造成危害的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開鑄造廢氣處理用廢氣凈化塔,具體涉及廢氣處理領(lǐng)域,包括塔體,所述塔體底部設(shè)置有水箱,所述水箱頂部與塔體底部固定連接,所述水箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有顆粒清掃機(jī)構(gòu),所述顆粒清掃機(jī)構(gòu)包括防潮箱,所述防潮箱外側(cè)設(shè)置有固定桿,所述固定桿一端與防潮箱外側(cè)固定連接,所述固定桿另一端與塔體內(nèi)側(cè)固定連接,所述固定桿數(shù)量設(shè)置為多個(gè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置顆粒清掃機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接塊和毛刷桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)刷毛在過濾板表面刷動(dòng),過濾板過濾下飛塵,使得凈化塔在使用后清理起來(lái)更加方便快捷,清理起來(lái)更安全不需要人工再去清理,減少了對(duì)工人的危害,從而提高了廢氣的處理效率。
本發(fā)明公開了一種火法?濕法并聯(lián)工藝綜合回收含鉛、鋅廢渣或鉛膏中有價(jià)金屬的方法,屬于危固廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。本方法采用火法冶煉、濕法冶金、選冶的綜合工藝,該工藝有效分離各種金屬,回收率高,生產(chǎn)成本低,實(shí)現(xiàn)了低污染、低碳經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)用危險(xiǎn)液體過濾裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的中部右端面上設(shè)有開口向右的工作腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有夾持過濾機(jī)構(gòu),所述工作腔上側(cè)設(shè)有存放濾液的濾液腔,所述工作腔的中部下端面上設(shè)有開口向下的垃圾腔,所述垃圾腔內(nèi)設(shè)有廢液開關(guān)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,本發(fā)明在使用時(shí),能夠?qū)⑿枰^濾的液體通過玻璃棒引流之后流入過濾漏斗之中,以還原手動(dòng)過濾的步驟,加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性,之后機(jī)器會(huì)對(duì)其進(jìn)行過濾,以避免在過濾的過程中人體對(duì)于有害液體的接觸,以保證實(shí)驗(yàn)人員的人身安全,在實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后本發(fā)明還會(huì)將使用完的濾紙仍入存放實(shí)驗(yàn)垃圾的腔內(nèi)以減少實(shí)驗(yàn)人員實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后的必要處理步驟,減輕實(shí)驗(yàn)員負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型屬于?;锲扑樘幚砑夹g(shù)領(lǐng)域,公開了一種危化物破碎預(yù)處理設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部左側(cè)表面固定安裝有水平固定支柱,所述水平固定支柱的右側(cè)表面固定安裝有粉碎艙,所述裝置主體的內(nèi)部上端表面固定連接有豎直固定支柱,所述豎直固定支柱的底部表面固定連接有電機(jī)箱,且電機(jī)箱位于粉碎艙的內(nèi)部,接通外部電源,電動(dòng)機(jī)開始進(jìn)行工作,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)能輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)邊表面固定安裝有粉碎刀片,利用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶著粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),裝置主體的內(nèi)部左側(cè)上端表面設(shè)置有進(jìn)料口,從進(jìn)料口中把廢棄的藥物給投進(jìn)去,利用粉碎刀片對(duì)藥物進(jìn)行粉碎,方便后續(xù)的藥品收集和處理。
一種陡崖坡腳道路工程的危巖防護(hù)結(jié)構(gòu),以有效解決陡崖危巖落石防護(hù)難題,阻止危巖落石進(jìn)入道路工程內(nèi)部。防護(hù)結(jié)構(gòu)包括:受力墩柱和彈性結(jié)構(gòu)體,受力墩柱沿線路縱向間隔設(shè)置在道路工程的外側(cè)路肩上,彈性結(jié)構(gòu)體設(shè)置在各受力墩柱頂部;遮擋板,覆蓋在道路工程上部,外端支撐在彈性結(jié)構(gòu)上,內(nèi)端支撐在陡崖邊坡小臺(tái)階上,其頂面上固定鋪設(shè)廢棄輪胎;連接錨索,穿過彈性結(jié)構(gòu)體,兩端分別與受力墩柱、遮擋板外端固定連接;固定錨索,沿線路縱向間隔錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階的穩(wěn)定巖體內(nèi)部,其外伸端與遮擋板內(nèi)端固定連接;增強(qiáng)錨桿,沿線路縱向間隔成排錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階下部的巖體中。
本實(shí)用新型公開了一種用于危重病人的口腔護(hù)理用具,由依次設(shè)置的刷頭、手柄和容納盒構(gòu)成,且所述的容納盒具有清洗腔和廢液收集腔,所述的刷頭和手柄融為一體,所述的容納盒在手柄上可拆卸;所述刷頭的一面均勻分布有多簇刷毛,所述刷頭內(nèi)部設(shè)有沖洗腔和抽吸腔,所述的沖洗腔上設(shè)有沖洗孔且延伸至相鄰兩簇刷毛之間,所述的抽吸腔上設(shè)有抽吸孔且延伸至相鄰兩簇刷毛之間,且所述的抽吸孔與沖洗孔交錯(cuò)設(shè)于相鄰兩簇刷毛之間,所述的抽吸孔遠(yuǎn)離抽吸腔的一端具有軟吸管;本實(shí)用新型的口腔護(hù)理用具集口腔清潔和排出口腔分泌物于一體,在對(duì)患者口腔清潔同時(shí)可排出口腔分泌物,節(jié)省人力、操作便捷、護(hù)理效率高。
本實(shí)用新型公開了一種便捷式危重患者會(huì)陰清洗裝置,包括箱體,箱體底部均勻連接四組自鎖萬(wàn)向輪,箱體內(nèi)腔通過隔板分隔成放置柜A、放置柜B和清洗柜,放置柜A內(nèi)設(shè)有用于清洗時(shí)供水的凈水箱,凈水箱連接有用于凈水箱內(nèi)水加熱保溫的加熱座,凈水箱出水端通過水泵連接出水管,出水管遠(yuǎn)離凈水箱的一端連接有用于會(huì)陰清洗的清洗組件,放置柜B內(nèi)設(shè)有用于收集清洗后廢水的廢水桶,廢水桶通過水管拆卸連接接水盆,本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì),方便移動(dòng),便于清洗后廢水的收集,防止清洗時(shí)水流落到床單或是地上,能將使用后的接水盆和其他清洗用具放置在柜中及時(shí)消毒。
一種陡崖坡腳道路工程的危巖防護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,以有效解決陡崖危巖落石防護(hù)難題,阻止危巖落石進(jìn)入道路工程內(nèi)部。防護(hù)結(jié)構(gòu)包括:受力墩柱和彈性結(jié)構(gòu),受力墩柱沿線路縱向間隔設(shè)置在道路工程的外側(cè)路肩上,彈性結(jié)構(gòu)體設(shè)置在各受力墩柱頂部;遮擋板,覆蓋在道路工程上部,外端支撐在彈性結(jié)構(gòu)上,內(nèi)端支撐在陡崖邊坡小臺(tái)階上,其頂面上固定鋪設(shè)廢棄輪胎;連接錨索,穿過彈性結(jié)構(gòu),兩端分別與受力墩柱、遮擋板外端固定連接;固定錨索,沿線路縱向間隔錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階的穩(wěn)定巖體內(nèi)部,其外伸端與遮擋板內(nèi)端固定連接;增強(qiáng)錨桿,沿線路縱向間隔成排錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階下部的巖體中。
本發(fā)明專利提供一種醫(yī)院危化品安全管理系統(tǒng)及方法,公開一種醫(yī)院?;钒踩芾硐到y(tǒng)及方法。本發(fā)明專利基于Php+Nodejs為技術(shù)架構(gòu),通過物聯(lián)網(wǎng)和云服務(wù)器作為運(yùn)行平臺(tái),可通過移動(dòng)端手機(jī)APP和PC端進(jìn)行訪問,實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的申購(gòu)審批、安全儲(chǔ)存、領(lǐng)用歸還、廢棄物處置、監(jiān)督管理、統(tǒng)計(jì)分析的全流程管理,及時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,共享醫(yī)院?;钒踩芾硐到y(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品做到管理痕跡化,所有操作行為、操作數(shù)據(jù)可視化且可追溯;流程規(guī)范化所有操作行為按照規(guī)范進(jìn)行、分層管理,層層負(fù)責(zé),解決了目前醫(yī)院對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品智能化管理空白的問題,從而滿足在復(fù)雜現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的高質(zhì)量醫(yī)院?;返陌踩芾淼囊蟆?/p>
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)巖體快速清理節(jié)能裝置:包括豎直設(shè)置的第一支撐組件和運(yùn)動(dòng)座,利用設(shè)置在第一支撐組件上的金剛石線來(lái)對(duì)大型危巖進(jìn)行切割;然后進(jìn)行對(duì)片狀危巖的清理即可,大大的加快了清理效率和安全性,本設(shè)備相比于傳統(tǒng)的鏟車清理,具有能耗低,幾乎不會(huì)排出廢氣等節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種用于?;匪芰习b的制造方法,其特征在于:包含如下工藝步驟:原料預(yù)處理—配料混料—出絲—收絲—編織—復(fù)合—裁剪—縫紉—敷膜—性能檢測(cè)。本方法能夠回收利用廢舊塑料包裝物作為原料,對(duì)降低能耗、縮短加工周期有明顯改善,采用本方法所制得的塑料包裝的物理性能超出GB/T8947-1998標(biāo)準(zhǔn)的30%以上,保證?;钒b的安全性,滿足?;匪芰习b(含出口)的要求。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)化學(xué)品處理技術(shù)領(lǐng)域,用于危險(xiǎn)化學(xué)品的安全環(huán)保處置系統(tǒng),密閉箱體包括反應(yīng)間和尾氣處理間;反應(yīng)間內(nèi)設(shè)置廢液桶、廢液泵和反應(yīng)箱,通過管路依次連接,反應(yīng)箱頂部為敞口狀;尾氣處理間內(nèi)設(shè)置有除酸罐、活性炭吸附罐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、液堿泵和帶控制系統(tǒng)的電控柜,除酸罐通過管路與反應(yīng)間和吸附罐連接,循環(huán)風(fēng)機(jī)通過管路與吸附罐和大氣連通,液堿泵管路與除酸罐底部和上部連接,上部管路延伸進(jìn)除酸罐內(nèi)并安裝噴頭;電控柜上連接觸摸操作面板,廢液泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)、堿液泵與電控柜電連接,通過觸摸操作面板控制三者啟停。能夠?qū)ξkU(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行直接處置或者預(yù)處理,處理過程全密閉,安全可靠,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,可方便進(jìn)入需處置作業(yè)區(qū)域。
本實(shí)用新型公開了一種UV危廢油漆回收機(jī),包括擠壓箱,所述擠壓箱內(nèi)可升降安裝有壓板,壓板連接有驅(qū)動(dòng)其升降的升降裝置,擠壓箱底面開有數(shù)個(gè)漏油孔,擠壓箱底部安裝有數(shù)根支撐腳,數(shù)根支撐腳之間傾斜安裝有接油盤,接油盤靠近地面的一端開有油漆通道。本實(shí)用新型可對(duì)油漆進(jìn)行回收并且節(jié)約資源。
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種適用于危廢油泥分散的噴槍,其包括噴槍管,噴槍管設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有分料裝置,分料裝置設(shè)于噴槍管內(nèi)。采用本實(shí)用新型,能夠?qū)⑽锪戏稚⑦M(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯中,防止其結(jié)塊,有利于物料煅燒充分。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式撬裝一體化醫(yī)療危廢品處理站,包括底板,所述底板上安裝有收集箱和消毒罐,所述收集箱上設(shè)置有門,所述消毒罐通過消毒管與高壓槍連接,所述底板上在收集箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)豎直連接桿,所述豎直連接桿上可拆卸式連接有水平連接桿,所述水平連接桿的端部設(shè)置有與運(yùn)輸車側(cè)壁護(hù)欄配合的掛鉤。本實(shí)用新型所述處理站能夠減少人工操作的步驟,降低感染風(fēng)險(xiǎn)。
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