鎢選礦尾礦的選礦工藝流程系統(tǒng) 693     

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本實(shí)用新型公開一種鎢選礦尾礦的選礦工藝流程系統(tǒng)，由砂泵、水力旋流器組、圓筒篩、濃縮機(jī)、攪拌桶、中磁場磁選機(jī)、弱磁場磁選機(jī)、強(qiáng)磁場磁選機(jī)和搖床分別通過管道串聯(lián)組成。本實(shí)用新型通過砂泵、水力旋流器組、圓筒篩和濃縮機(jī)等組成的尾礦回收處理系統(tǒng)，占地面積小，運(yùn)行成本低，尾礦利用率能達(dá)到88%以上。通過尾礦選礦工藝流程系統(tǒng)的實(shí)施，能將尾礦資源化利用，較高品質(zhì)的長石精礦可作為陶瓷原料，尾礦中的低品位鎢和鐵也可回收利用，不但能達(dá)到選礦生產(chǎn)減排的目的，還能增加選礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

鎢選礦尾礦綜合利用的選礦工藝 782     

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一種鎢選礦尾礦綜合利用的選礦工藝，包括加壓砂泵揚(yáng)送、水力旋流器組脫泥、圓筒篩隔粗除雜、濃縮機(jī)濃縮脫水、攪拌桶調(diào)漿、中磁場磁選機(jī)粗選、弱磁場磁選機(jī)精選、強(qiáng)磁場磁選機(jī)精選和搖床精選工序。選礦工藝配套選用砂泵2臺、水力旋流器組1～2組、圓筒篩1～2臺、濃縮機(jī)1～2臺、攪拌桶2～4臺、中磁場磁選機(jī)8～12臺、弱磁場磁選機(jī)8～12臺、強(qiáng)磁場磁選機(jī)2～4臺、搖床3～6臺。通過應(yīng)用尾礦選礦工藝，可實(shí)現(xiàn)尾礦資源化利用，獲得的較高品質(zhì)的長石精礦可用作陶瓷原料，尾礦中的低品位鎢和鐵也可回收利用，尾礦利用率能達(dá)到88%以上，在實(shí)現(xiàn)選礦清潔生產(chǎn)的同時(shí)，還能增加選礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

銅礦礦山廢水綜合處理方法 1308     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅礦礦山廢水綜合處理方法。本發(fā)明方法不調(diào)pH情況下，先集中處理高COD的堿性廢水，使COD的去除率達(dá)80%以上。然后將低COD的堿性處理水作為中和劑與酸性廢水混合，實(shí)現(xiàn)對酸性廢水中高重金屬的去除，一來可以減少后續(xù)對污泥的處理成本，二來也可以減少由CaSO₄帶來的管道結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)以提高整套處理工藝的處理壽命。提高本發(fā)明方法能有效的去除COD、SS和重金屬，具有高效、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、無二次污染，使用過程無需外加營養(yǎng)源等特點(diǎn)，其投資及運(yùn)行成本低、操作簡便，可適用于銅礦礦山廢水的處理。

高濃度充填料漿自流輸送最優(yōu)料漿的確定方法及應(yīng)用 1183     

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本發(fā)明涉及一種高濃度充填料漿自流輸送最優(yōu)料漿的確定方法，屬充填工藝及應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可以準(zhǔn)確判斷適合自流輸送的高濃度料漿及速度,并具有較好的使用效果。依據(jù)礦山實(shí)際充填管路進(jìn)行建模，以廢石，尾砂為原料配置高濃度充填料漿，研究漿體在管道中輸送特性，分析輸送過程中壓力損失隨濃度和流速的變化情況，以及彎管處壓力損失的情況，確定適合管路輸送的料漿流量與速度，為高濃度自流充填技術(shù)的應(yīng)用提供理論參考。

基于FLAC3D數(shù)值模擬礦產(chǎn)開采的地表下沉量預(yù)算方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種基于FLAC3D數(shù)值模擬的地表下沉量計(jì)預(yù)算方法，對實(shí)際揭露礦產(chǎn)的鉆孔進(jìn)行分析，結(jié)合實(shí)際開采時(shí)礦產(chǎn)的地質(zhì)條件，以采掘工作面走向、傾向長度及選取鉆孔礦層頂?shù)装鍘r層厚度為模型的X、Y、Z長度，建立數(shù)值模型，選取摩爾?庫倫物理模型準(zhǔn)則，礦產(chǎn)開采后的模型定義為空模型，并將模型底部定義為全約束邊界，左右邊界、前后邊界為約束邊界條件，模擬開采過程中，在模型頂部按上覆巖層的重力施加向下的應(yīng)力，利用節(jié)點(diǎn)號輸出地表下沉量數(shù)值。本發(fā)明結(jié)合物理力學(xué)測試，利用FLAC3D數(shù)值模擬軟件，建立分析、調(diào)試模型，執(zhí)行礦產(chǎn)開采模擬求解，獲取模型響應(yīng)結(jié)果，量化礦產(chǎn)開采對地表沉陷的影響，操作簡單且易于實(shí)際應(yīng)用。

用于混凝土生產(chǎn)的高活性晶種及其制備方法 1144     

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一種用于混凝土生產(chǎn)的高活性晶種及其制備方法,所述晶種由廢陶瓷粉、預(yù)磨電石渣粉和改性添加劑微波強(qiáng)化煅燒而成,各組份所占質(zhì)量百分比為:廢陶瓷粉70-90%、預(yù)磨電石渣粉10-30%,改性添加劑為總質(zhì)量的2-5%;其制備過程為取以上組份及比例進(jìn)行混磨,并在混磨過程中加入改性添加劑,混磨至勃氏比表面積350-400m2/kg,均化,放入電加熱爐中,加熱至800-1000℃后,立即移入功率為600-800W的微波爐中,微波加熱90-120秒,然后采用振動磨粉磨至400-450m2/kg。本發(fā)明的晶種不僅能快速促進(jìn)水泥、礦物摻合料早期水化,顯著提高混凝土早期強(qiáng)度,且后期強(qiáng)度遞延性好,對其耐久性能也無不利影響,同時(shí)可節(jié)約資源和能源,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)與社會環(huán)保效益。

垂直間隔采掘工藝 1026     

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本發(fā)明公開一種垂直間隔采掘工藝,該工藝是在沿礦體走向上,根據(jù)邊坡巖性不良狀態(tài)和礦石貧富的分布變化,將礦體分成進(jìn)路寬度不等的若干垂直分條,然后視每個(gè)分條所在部位的邊坡穩(wěn)定狀態(tài),選擇性地進(jìn)行間隔開采,對邊坡極不穩(wěn)定的分條區(qū)可暫留或永留礦柱做為天然支擋,對分條采空區(qū)則由相鄰間隔分條的剝巖運(yùn)入充填反壓以替代礦石對邊坡的支擋作用。本發(fā)明工藝在采剝方面不僅能在邊坡不大變形狀態(tài)下進(jìn)行安全有效的生產(chǎn),而且將巖石回填采空區(qū)又可減少外部廢石場占地、縮短運(yùn)距、降低運(yùn)營費(fèi)、提高效率;在護(hù)坡方面,起到了以動(采剝反壓)靜(留礦柱)組合方式制動(滑坡)的良好效果。

面向越界開采識別的地下開采面反演方法 1179     

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本發(fā)明公開了一種面向越界開采識別的地下開采面反演方法，在描述和構(gòu)建礦山地表開采沉陷監(jiān)測模型的主要類及其相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，結(jié)合InSAR技術(shù)和開采沉陷預(yù)計(jì)方法，提出了根據(jù)地表形變信息反演地下地下開采范圍和深度的方法，通過揭示以采動形變?yōu)楹诵牡牡乇聿蓜有畔⑴c地下開采區(qū)域的關(guān)聯(lián)機(jī)理，可根據(jù)獲得地表采動信息、已知或可掌握的影響因素信息，推演、發(fā)現(xiàn)深藏在地表以下的非法開采區(qū)域。

鈾礦床技術(shù)經(jīng)濟(jì)動態(tài)評價(jià)方法 815     

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本發(fā)明公開一種鈾礦床技術(shù)經(jīng)濟(jì)動態(tài)評價(jià)方法，包括如下步驟：1)、確定財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值FNPV：2)、確定財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值率FNPVR：3)確定經(jīng)濟(jì)凈現(xiàn)值ENPV：4)判斷，若FNPV、FNPVR、ENPV三者均大于等于0則鈾礦床具有經(jīng)濟(jì)意義，可對該鈾礦床進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)，否則，該鈾礦床進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)不可行。

煤礦提升機(jī)斷電鎖死保護(hù)裝置 1076     

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本實(shí)用新型涉及采礦機(jī)械保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦提升機(jī)斷電鎖死保護(hù)裝置，包括底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動安裝有提升機(jī)，所述提升機(jī)的右側(cè)固定安裝有保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置包括支撐塊，所述支撐塊的外表面的正面和背面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，該煤礦提升機(jī)斷電鎖死保護(hù)裝置,通過Y型塊轉(zhuǎn)動帶動連接塊移動并帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，然后通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動擠壓一號彈簧并回彈帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，再通過轉(zhuǎn)桿移動帶動摩擦墊片移動，有效的實(shí)現(xiàn)了對提升機(jī)進(jìn)行鎖死保護(hù)，避免意外狀況需要緊急停時(shí)，斷電鎖死保護(hù)裝置無法快速對提升機(jī)進(jìn)行急停，從而容易導(dǎo)致提升機(jī)的損壞，保證了煤礦提升機(jī)斷電鎖死保護(hù)裝置的實(shí)用性。

模擬充填體支撐礦柱力學(xué)作用過程的試驗(yàn)裝置 688     

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本實(shí)用新型涉及一種模擬充填體支撐礦柱力學(xué)作用過程的試驗(yàn)裝置。礦柱試塊二側(cè)裝有充填體,充填體外側(cè)裝有夾板,二夾板均設(shè)有相對應(yīng)的通孔,螺栓穿過夾板通孔與螺母緊固連接,側(cè)夾板安裝于礦柱試塊兩側(cè),并通過定位裝置定位,螺栓和充填體上均裝有敏感元件,礦柱試塊的一側(cè)表面裝有墊板。本實(shí)用新型通過兩組夾板、螺栓以及螺釘?shù)慕M合聯(lián)接,采用預(yù)置的各種不同強(qiáng)度充填體試塊和高強(qiáng)度混凝土試塊分別模擬現(xiàn)場充填體和礦柱,結(jié)合在螺栓和充填體上粘貼應(yīng)變片的試驗(yàn)方法,可以方便的對充填法采礦現(xiàn)場進(jìn)行模擬并直觀反應(yīng)充填體支撐礦柱作用過程中的試驗(yàn)現(xiàn)象。

礦用可照明移動的自動隔爆型風(fēng)機(jī) 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用可照明移動的自動隔爆型風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)架、軸承、輪子、風(fēng)機(jī)、電動馬達(dá)、蓄電池、照明燈、風(fēng)罩、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、腳燈和充電口，所述風(fēng)機(jī)架左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有軸承，所述軸承上均連接有輪子，所述風(fēng)機(jī)架頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)下側(cè)設(shè)置有蓄電池，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有照明燈，且風(fēng)機(jī)表面設(shè)置有風(fēng)罩，所述風(fēng)機(jī)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述風(fēng)機(jī)架底部設(shè)置有腳燈，所述腳燈右側(cè)設(shè)置有充電口，該礦用可照明移動的自動隔爆型風(fēng)機(jī)能自由移動，功能多樣，大大提高了采礦的工作效率。

礦山油田鉆頭用刨路齒 834     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山油田鉆頭用刨路齒，包括刨路齒，刨路齒的底端設(shè)有螺紋柱，螺紋柱上同軸緊密焊接有限位環(huán),螺紋柱的底端開設(shè)有限位槽，螺紋柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧，螺紋柱的底端還螺紋連接有螺母；刨路齒的下方設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)；該礦山油田鉆頭用刨路齒通過設(shè)有的螺紋柱和緩沖機(jī)構(gòu)等，當(dāng)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，刨路齒的尖頭部接觸到堅(jiān)硬的底面，此時(shí)地面給刨路齒反作用力，在緩沖彈簧的作用下，能夠減少和抵消刨路齒受到的沖擊力；該設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的刨路齒缺少緩沖機(jī)構(gòu)的弊端，通過多個(gè)緩沖彈簧的作用，能夠?qū)ε俾俘X形成有效的防護(hù)，有利于延長刨路齒的使用壽命。

尾礦庫原地浸出集液反應(yīng)裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦庫原地浸出集液反應(yīng)裝置，包括尾礦堆、注液管路、防滲土工膜、浸出液收集槽、浸出液巷道、浸出液提升泵、高位槽、液壓泵、洗滌液池、吸附塔、洗滌塔一、洗滌塔二、洗滌塔三、沉淀塔，所述尾礦堆的內(nèi)設(shè)置注液管路，且尾礦堆的底部設(shè)置防滲土工膜，所述尾礦堆的下方設(shè)置有浸出液巷道，所述浸出液巷道的上方設(shè)置浸出液收集槽，且浸出液收集槽與尾礦堆通過錨桿連接。本實(shí)用新型成本低、維修量少、管理簡單，浸出設(shè)施少，對于推動尾礦重新利用、緩解我國資源緊張局面具有積極的作用，本實(shí)用新型適用于大型易堆浸采礦的尾礦庫；對堆場地址的選擇不在受限制，浸出液能及時(shí)回收出來，投資見效快，生產(chǎn)成本低，投資少。

大型設(shè)備下井承托平臺 724     

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一種大型設(shè)備下井承托平臺包括鋼平臺、平臺鎖緊定位裝置、兩翼彈性行走輪組、行走輪、平衡裝置、驅(qū)動裝置、銷齒齒條、井筒邊緣托輪組、托輪組底座。它可以橫跨直徑3～10m的井口兩端,在井口或者中段斷面形成一個(gè)作業(yè)平臺,此時(shí)可以將設(shè)備運(yùn)至平臺上方,通過提升機(jī)將設(shè)備下放至井下承托平臺上,然后運(yùn)至各中段。采用此移動平臺在井筒內(nèi)承托設(shè)備,對于作業(yè)人員和設(shè)備而言既安全又可靠。它配合提升機(jī)下放或提升大型設(shè)備,安全、簡捷和經(jīng)濟(jì),填補(bǔ)了坑采礦山專用設(shè)備提升裝備的空白,開拓了一條實(shí)現(xiàn)大型設(shè)備整體提升下放作業(yè)機(jī)械化的途徑,大大提高設(shè)備下放效率,確保作業(yè)人員安全和礦山豎井下放設(shè)備的安全。

緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離采用的設(shè)備 861     

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本實(shí)用新型涉及一種緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離采用的設(shè)備，包括采用鑿巖機(jī)及配套的氣腿，氣動推進(jìn)鑿巖機(jī)分別在礦體和圍巖中按微差起爆礦廢分離的工藝要求鉆鑿炮孔，隨后裝填炸藥，用炮泥堵塞炮孔孔口，聯(lián)結(jié)全部炮孔的非電起爆線路網(wǎng)絡(luò)；撤離作業(yè)面人員、確認(rèn)安全后，采用與所述非電起爆線路網(wǎng)絡(luò)連接的起爆器起爆；啟動圓筒型局部扇風(fēng)機(jī)，通風(fēng)排凈炮煙后，灑水、檢查爆破效果、處理松石；使用三茼電耙出礦，清場。本實(shí)用新型提供的采礦、裝運(yùn)礦石和通風(fēng)設(shè)備，保證非電雷管微差起爆、分段爆破，能控制礦石與廢石拋擲距離，達(dá)到礦石與廢石分堆、減少廢石排放、提高資源利用率和回收率、增長企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。

模擬充填體支撐礦柱力學(xué)作用過程的試驗(yàn)裝置及方法 950     

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本發(fā)明涉及模擬充填體支撐礦柱力學(xué)作用過程的試驗(yàn)裝置及方法。通過以高強(qiáng)度混凝土模擬現(xiàn)場礦柱,兩側(cè)為充填體形成充填法采礦中常采用的隔一采一的模式。裝置兩側(cè)采用螺栓和夾板對充填體進(jìn)行橫向位移約束,以模擬圍巖變形移動擠壓充填體,改變了以往試驗(yàn)中認(rèn)為充入采場中充填體是孤立靜止的設(shè)計(jì)方法,以使模擬更真實(shí),更符合現(xiàn)場實(shí)際,并且簡單易操作。

廢石-尾砂高濃度充填料漿屈服應(yīng)力預(yù)測模型的建立方法及應(yīng)用 1060     

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本發(fā)明涉及一種廢石?尾砂高濃度充填料漿屈服應(yīng)力預(yù)測模型的建立方法及應(yīng)用，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明建立屈服應(yīng)力預(yù)測模型，將屈服應(yīng)力的相關(guān)影響因素考慮進(jìn)去，減少預(yù)測模型的誤差，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以減少工程實(shí)驗(yàn)及室內(nèi)試驗(yàn)的次數(shù),迅速預(yù)測出料漿的屈服應(yīng)力，為后續(xù)管道充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制備提供必要的準(zhǔn)確參數(shù)。

緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離方法 799     

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本發(fā)明涉及一種緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離方法,包括：一次性在礦體和廢石中分別鉆鑿礦體炮孔和廢石炮孔，選擇炮孔排距0.6-0.8米，炮孔孔距0.5-0.7米，炮孔深度1.2-2.0米；礦石炮孔裝填炸藥量為0.75-0.9kg/孔，廢石炮孔裝填炸藥量為1.0-1.15kg/孔；采用非電雷管微差起爆，起爆時(shí)差為0.5-1秒，全部廢石炮孔起爆在第一個(gè)礦石炮孔之前，炮孔起爆順序?yàn)樽韵露?，由外向里。采用上述爆破參?shù)、非電雷管微差起爆、分段爆破，能控制礦石與廢石拋擲距離，達(dá)到礦石與廢石分堆、降低采礦貧化率、提高出窿原礦品位、減少廢石排放、提高原礦品位、資源利用率和回收率，增長企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。

低溫環(huán)境下提高全尾砂充填體強(qiáng)度的方法 800     

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一種低溫環(huán)境下提高全尾砂充填體強(qiáng)度的方法,先對全尾砂進(jìn)行分級,變成分級尾砂和溢流尾砂,然后對分級尾砂進(jìn)行加熱,達(dá)到預(yù)期溫度后,再與溢流尾砂混合,使混合充填料的溫度達(dá)到20℃以上充入地下采空區(qū),提高充填體的強(qiáng)度。它解決了在低溫地區(qū)不能進(jìn)行全尾砂充填或充填體達(dá)不到安全采礦的強(qiáng)度問題,節(jié)省了地表尾砂堆存,需建尾礦庫產(chǎn)生的一系列費(fèi)用,大大減少了對當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的污染,消除或減少尾礦庫的安全隱患,還能提高采場充填體的強(qiáng)度,全尾砂充入地下采空區(qū)后,可以防止或減輕地表塌陷,使采礦作業(yè)環(huán)境更加安全,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

瓦斯跟蹤報(bào)警器 1081     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下瓦斯跟蹤報(bào)警器,包括氣敏電阻、中央處理器和報(bào)警單元,氣敏電阻設(shè)置在礦區(qū)內(nèi),氣敏電阻的輸出與中央處理器相連,中央處理器輸出控制信號控制報(bào)警單元和控制單元,控制單元控制井下通風(fēng)機(jī)工作,其特點(diǎn)是:中央處理器還連接有預(yù)警單元,控制單元還連接有排風(fēng)機(jī)和所有井下采礦設(shè)備的動力控制單元。由于本實(shí)用新型采用了預(yù)警單元,使得在井下瓦斯?jié)舛瓤爝_(dá)到報(bào)警值時(shí),就會發(fā)出預(yù)警信號,同時(shí)啟動排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力排風(fēng)以防止瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值;采用本實(shí)用新型的控制單元控制所有井下采礦設(shè)備的動力控制單元,使得在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值時(shí),及時(shí)切斷所有井下采礦設(shè)備的動力電源,避免由于動力電源使瓦斯發(fā)生爆炸的事件發(fā)生。

處理傾斜薄礦體向上尖滅的采礦方法 707     

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在傾斜薄礦體向上尖滅的地段，形不成一個(gè)完整礦塊的時(shí)候，本發(fā)明方法提供了一種采切工程量較少，出礦簡便的采礦方法。主要是先在運(yùn)輸巷道的一側(cè)向上掘放礦短溜井，并沿礦體下盤側(cè)伏方向掘條電耙道，然后在電耙道每隔5m向礦體掘1m斗穿，再從斗穿上掘集礦漏斗，最后將漏斗刷大成漏斗狀并形成拉底上山，完成主要采切割工作。由集礦漏斗將礦自溜進(jìn)電耙道，再由電耙將礦石耙入放礦短溜井，利用電耙道將漏斗中礦石集中耙入短溜井，可有效減少漏斗頸的長度，從而減少采準(zhǔn)工程量，生產(chǎn)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

用于采礦的安全破碎裝置 801     

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本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于采礦的安全破碎裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體側(cè)壁開設(shè)有工作艙和安裝艙，所述工作艙內(nèi)的底面固定連接有限位導(dǎo)軌，且限位導(dǎo)軌設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)所述限位導(dǎo)軌的側(cè)壁開設(shè)有開槽，所述工作艙的內(nèi)部設(shè)有載板，所述載板的兩側(cè)均位于限位導(dǎo)軌的內(nèi)部，且載板的一側(cè)固定連接有移置齒條和夾緊件，所述移置齒條和夾緊件位于開槽的內(nèi)部，所述安裝艙內(nèi)部的底面轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的一端貫穿安裝艙的頂部并固定連接有移置齒輪，所述移置齒輪與移置齒條相嚙合。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置載板，能夠?qū)⒌V石塊從機(jī)體外部運(yùn)送至機(jī)體內(nèi)部，減少了礦石塊在受擠壓時(shí)飛濺出機(jī)體的路徑，降低了安全隱患。

用于采礦過程的在線監(jiān)控系統(tǒng) 1039     

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本發(fā)明公開了一種用于采礦過程的在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括頭戴式探照燈及云端服務(wù)器，云端服務(wù)器內(nèi)設(shè)置有控制單元和分別與所述控制單元通訊連接的數(shù)據(jù)處理單元、數(shù)據(jù)發(fā)射與接收單元、數(shù)據(jù)反饋單元、數(shù)據(jù)校驗(yàn)單元，數(shù)據(jù)反饋單元通過網(wǎng)絡(luò)信號傳輸與液晶顯示器連接，頭戴式探照燈外殼上設(shè)置有高清視頻攝像頭和麥克風(fēng)，內(nèi)部設(shè)置有鋰電池和數(shù)據(jù)發(fā)射模塊，數(shù)據(jù)發(fā)射模塊實(shí)時(shí)將高清視頻攝像頭拍攝的視頻和麥克風(fēng)的語音信息傳至數(shù)據(jù)發(fā)射與接收單元，再由數(shù)據(jù)處理單元對該視頻和語音信息進(jìn)行分析處理，數(shù)據(jù)校驗(yàn)單元內(nèi)存儲有預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)傳送的視頻和語音信息經(jīng)過數(shù)據(jù)校驗(yàn)單元的比對進(jìn)而得出傳送的視頻和語音信息是否正常的結(jié)論。本發(fā)明具有在線監(jiān)控。

便于攜帶的采礦工程質(zhì)量測量器 756     

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本發(fā)明公開了一種便于攜帶的采礦工程質(zhì)量測量器，包括直尺和上端與直尺相連的第一深度測量尺，所述第一深度測量尺上方能夠相對直尺轉(zhuǎn)動，所述第一深度測量尺上方設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有用于固定第一深度測量尺的鎖緊裝置，所述第一深度測量尺下方設(shè)置有可沿第一深度測量尺上下移動的第二深度測量尺，所述直尺上設(shè)置有長度刻度值，所述直尺上還安裝有水平測量儀，所述第一深度測量尺與第二深度測量尺上均設(shè)置有深度測量值。本發(fā)明的有益效果是：第一深度測量尺能夠轉(zhuǎn)動，第二深度測量尺能夠伸縮，減小了測量器的體積，且具有照明功能，便于攜帶，使用方便。

收料方便的采礦用雙室石料破碎設(shè)備 777     

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本實(shí)用新型公開了一種收料方便的采礦用雙室石料破碎設(shè)備，包括雙腔室外殼，雙腔室外殼的中間位置通過分隔板隔離成兩個(gè)腔室的結(jié)構(gòu)，左側(cè)腔室中部位置設(shè)置有大塊石料破碎錘，右側(cè)腔室中部位置設(shè)置有四組小塊石破碎轉(zhuǎn)輥，出料斗的底部一體設(shè)置有緩沖底板，緩沖底板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有彈性襯板，輸送篩體的底部側(cè)壁上設(shè)置有兩組振動電機(jī)，輸送篩體的端部的出口槽上設(shè)置有防擴(kuò)散罩體。本實(shí)用新型在進(jìn)行礦石破碎的時(shí)候能夠根據(jù)需要進(jìn)行選擇性的投料，減小了雙腔室外殼遭受到的重壓，避免出料時(shí)粉塵大量擴(kuò)散到周圍環(huán)境中，不但保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生，降低了粉塵的擴(kuò)散。

極薄復(fù)雜石英礦脈由緩變急淺孔綜合采礦系統(tǒng) 928     

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一種極薄復(fù)雜石英礦脈由緩變急淺孔綜合采礦系統(tǒng)，包括通風(fēng)天井、漏斗頸、順路假井、拉底、電耙硐室一及電耙硐室二、漏斗頸和拉底巷道的二次切割，人員、材料及設(shè)備通過采場兩端的順路假井進(jìn)入采場?；夭蓵r(shí)沿礦房高度方向采用YT?28及YSP?45鉆機(jī)鑿上向炮孔，以通風(fēng)天井為爆破自由面往采場兩端后退式回采，每次爆破結(jié)束后進(jìn)行局部放礦，即放出爆下礦石的60%和40%，平場后確保1.6～1.8米高的回采鑿巖空間，以此循環(huán)，直至礦房爆破回采結(jié)束，最后進(jìn)行最終大量放礦。采用本系統(tǒng)采礦，礦塊回采率高，對同類型礦山回采極薄復(fù)雜石英礦脈具有很強(qiáng)的借鑒及推廣意義。

中深孔留礦采礦法 1142     

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一種中深孔留礦采礦法，其采準(zhǔn)工程包括人行通風(fēng)天井、分段聯(lián)絡(luò)道、出礦聯(lián)絡(luò)道、出礦進(jìn)路和拉底，人員、設(shè)備通過人行通風(fēng)天井和分段聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場；回采時(shí)沿礦房高度方向采用YGZ90鉆機(jī)鉆鑿上向扇形炮孔，從下到上逐個(gè)分段進(jìn)行爆破回采，每次爆破結(jié)束后進(jìn)行“局部出礦”，平場后回采工作面保持3m空間以滿足鑿巖要求，然后進(jìn)入下次爆破回采作業(yè)循環(huán)，直至礦房爆破回采結(jié)束，最后進(jìn)行大量放礦。本發(fā)明中深孔留礦采礦法兼有淺孔留礦法采切工程量小和分段空場法生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，對于國內(nèi)礦山回采中厚礦體具有很強(qiáng)的借鑒和推廣意義。

采礦用扒渣運(yùn)輸機(jī) 687     

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本實(shí)用新型屬于采礦機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采礦用扒渣運(yùn)輸機(jī)，包括鏟斗，所述鏟斗的側(cè)面安裝有鏟斗擋板，所述鏟斗的一端貫穿有連接軸，所述連接軸的一端安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板的一端安裝有扒渣軸，所述扒渣軸的內(nèi)部貫穿有扒渣板，所述扒渣板的一端連接有從動輪，所述從動輪的內(nèi)部連接有皮帶。通過第一電機(jī)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，使第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動，通過皮帶與第一轉(zhuǎn)動輪與從動輪的連接，可將扒渣軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步地，使扒渣板轉(zhuǎn)動，從而使礦渣經(jīng)過鏟斗進(jìn)入礦渣箱，節(jié)省了工作人員的勞動力，可使礦渣快速搬運(yùn)裝卸，節(jié)省了大量的時(shí)間，使礦場開采速度增加。

尾礦庫原地浸出集液巷道采礦技術(shù)及反應(yīng)裝置 728     

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本發(fā)明公開了一種尾礦庫原地浸出集液采礦技術(shù)，利用尾礦庫原有的防滲層，在其下部布置巷道，并對巷道進(jìn)行錨噴支護(hù)和防滲措施，在需處理的尾礦中間斷性地輸入注入溶浸液，使其自然氧化反應(yīng)，與礦物進(jìn)行置換，浸出液順錨桿鉆孔流入集液巷道，在每個(gè)集液巷道的盡頭用一根管道并聯(lián)，再利用巷道坡度高度差使浸出液自流到水冶廠進(jìn)行水洗提煉出所需的礦物。本發(fā)明成本低、維修量少、管理簡單，浸出設(shè)施少，對于推動尾礦重新利用、緩解我國資源緊張局面具有積極的作用，本發(fā)明適用于大型易堆浸采礦的尾礦庫；對堆場地址的選擇不在受限制，浸出液能及時(shí)回收出來，投資見效快，生產(chǎn)成本低，投資少。