基于巖礦礦渣廢料鈦提取工藝 964     

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本發(fā)明涉及鈦材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種基于巖礦礦渣廢料鈦提取工藝，包括以下步驟：步驟一：巖礦礦渣預(yù)處理：首先將巖礦礦渣使用破碎機(jī)粉碎后放入磁選機(jī)中進(jìn)行磁選，剔除鐵屬性的礦渣，接著工作人員需要將磁選后的巖礦礦渣放入常溫水中進(jìn)行沖洗，除去塵土可以和水融合的物質(zhì)，清洗后將巖礦礦渣曬干，曬干后的金紅石中的水分的含量應(yīng)該低于4％，接著人工挑選出金紅石；本發(fā)明中，在對(duì)巖礦礦渣廢料鈦提取的過程中對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)的材料進(jìn)行篩選，可以有效地提高最終鈦材的純度，同時(shí)利用回收的廢舊干電池作為原材料進(jìn)行生產(chǎn)可以降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高鈦材生產(chǎn)過程中的環(huán)保程度，具有良好的實(shí)用價(jià)值。

富鉀礦物基土壤修復(fù)材料的制備方法、由該方法制備的富鉀礦物基土壤修復(fù)材料和用途 929     

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本發(fā)明涉及一種制備富鉀礦物基土壤修復(fù)材料的方法，由該方法制備得到的富鉀礦物基土壤修復(fù)材料和用途。本發(fā)明的方法包括：將富鉀硅鋁酸鹽礦物與復(fù)合鹽混合并磨細(xì)，過篩；磨細(xì)后物料經(jīng)熱處理；將熱處理后的物料加入活化劑調(diào)節(jié)pH，進(jìn)行水熱活化處理，然后干燥得到富鉀礦物基土壤修復(fù)材料。所述富鉀礦物基土壤修復(fù)材料可用作基肥為土壤補(bǔ)充鉀、硅等營(yíng)養(yǎng)元素，增強(qiáng)土壤肥力，還可用于土壤中重金屬污染的治理和修復(fù)。該制備方法簡(jiǎn)單有效、易于操作，原料分布廣泛、簡(jiǎn)單易得，產(chǎn)品方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益良好。

高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法，屬于一種硫化銅鎳礦石的選礦方法領(lǐng)域。包含以下工序：①原礦石的破碎篩分工序；②原礦磁選預(yù)選工序；③低品位礦石磨選工序；④尾礦重選工序；⑤浮選精礦濃縮過濾工序。本發(fā)明在浮選過程中分段加入指定配比的選礦藥劑，于低品位（0.5～1.5）%銅鎳礦石工藝流程基礎(chǔ)上處理高品位（2.5～5）%銅鎳礦石。在原礦鎳品位3.88%、銅品位0.56%的情況下獲得綜合鎳品位6%以上、綜合鎳金屬回收率95%的銅鎳混合精礦。該方法工藝可靠先進(jìn)、投資少、效益高、有價(jià)金屬綜合回收率高，是一種較理想的利用原工藝流程處理高品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅、鎳伴生礦的選礦方法。

鐵礦尾礦制磚拌料系統(tǒng) 1161     

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本發(fā)明屬于鐵礦尾礦制磚領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵礦尾礦制磚拌料系統(tǒng)，包括尾礦進(jìn)料機(jī)構(gòu)，尾礦進(jìn)料機(jī)構(gòu)在裝置頂部固設(shè)有進(jìn)水接口，進(jìn)水接口下方通過管道連接位于設(shè)備外殼內(nèi)部的水槽，水槽上方貫穿設(shè)有U型槽，U型槽兩側(cè)豎槽內(nèi)密封設(shè)有連桿，連桿末端設(shè)有活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離尾料入口一側(cè)固設(shè)有坡形的滑道，滑道末端在活動(dòng)蓋板遠(yuǎn)離尾料入口處設(shè)有磁篩機(jī)構(gòu)，磁篩機(jī)構(gòu)下方接近設(shè)有刮板，刮板靠近尾料入口一端與擋壁固定，擋壁下方設(shè)有混料拌料機(jī)構(gòu)，混料拌料機(jī)構(gòu)與固設(shè)在設(shè)備外殼鐵礦出口對(duì)側(cè)固設(shè)有石灰進(jìn)料口；混料拌料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有混合料送出滑道，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠針對(duì)鐵礦尾礦中的鐵礦進(jìn)行再次回收，能夠?qū)ξ驳V制磚混合料攪拌、定量分裝。

硼鎂鐵礦選礦的新方法 747     

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一種硼鎂鐵礦選礦的新方法,技術(shù)方案采用一次磨選的破碎產(chǎn)品粒度小于12mm,磨選的溢流粒度不低于55%(-200目),一次磨礦機(jī)采用長(zhǎng)格子球磨機(jī),二次磨選,篩下產(chǎn)品粒度85%(-200目)以上,細(xì)篩的規(guī)格不能大于0.15mm,二次磨礦采用溢流型球磨機(jī),節(jié)約大量資源,減少占有土地和環(huán)境污染。

礦石開采用鐵礦石磁選裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用鐵礦石磁選裝置，涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，包括磁選裝置主體、主體支撐柱、鐵礦輸送支撐架、輸送支撐架，所述磁選裝置主體的底部四周固定安裝有主體支撐柱，且所述磁選裝置主體的右側(cè)固定安裝有鐵礦輸送支撐架，所述磁選裝置主體的右側(cè)固定安裝有輸送支撐架。本實(shí)用新型通過具備礦石掉落器、礦石滑落板、礦石撞擊柱、土塊振蕩器、水流輸送管、水流噴射器，解決現(xiàn)有的磁選裝置在對(duì)礦石開采時(shí)，無(wú)法將礦石表面的泥土處理掉，導(dǎo)致不利于對(duì)內(nèi)部的鐵礦石篩選的問題，通過以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到磁選裝置在對(duì)礦石開采時(shí)，將礦石表面的泥土處理掉，對(duì)礦石表面進(jìn)行清洗，方便對(duì)內(nèi)部的鐵礦石篩選。

煤礦加工用組合式分礦裝置 806     

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一種煤礦加工用組合式分礦裝置，包括設(shè)備主體、第一分礦板，第一分礦板固定設(shè)置于設(shè)備主體的內(nèi)壁端面處，通過第一分礦板、第二分礦板、轉(zhuǎn)桿、螺旋葉片、減速電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條和開槽的設(shè)置關(guān)系，能夠使螺旋葉片推動(dòng)其礦石進(jìn)行移動(dòng)，這樣就能夠完成對(duì)礦石的篩選工作，并保障其篩選效果，同時(shí)利用其投料口、蓋板、把手和轉(zhuǎn)動(dòng)座的設(shè)置關(guān)系，可以對(duì)投料口的頂部端面進(jìn)行封閉，這樣就可以避免礦石粉塵飄出至外界等情況，最終，通過此裝置，提升對(duì)礦石的篩選效果，同時(shí)利用其裝置，還能夠?qū)Ψ值V時(shí)所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行阻隔處理。

鈦磁鐵礦選礦方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種鈦磁鐵礦選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。將原礦制作為粗精礦，將粗精礦細(xì)碎后得到第一級(jí)精礦，將第一級(jí)精礦篩分，篩上的第一級(jí)精礦返回上一級(jí)進(jìn)行再次細(xì)碎，篩下的第一級(jí)精礦進(jìn)行預(yù)磁選，預(yù)磁選后得到第二級(jí)精礦，將第二級(jí)精礦磨礦并進(jìn)行第一級(jí)磁選，得到第三級(jí)精礦；將第三級(jí)精礦磨礦并二級(jí)磁選，得到第四級(jí)精礦；將第四級(jí)精礦進(jìn)行脫鈦浮選，得到成品礦。本發(fā)明降低了礦石在后續(xù)磨環(huán)節(jié)的球磨功耗；減少了進(jìn)入選礦流程的廢石量，降低了選礦能耗，提高了設(shè)備的利用效率；大幅提高了成品精礦的脫鈦效果，可將成品精礦的S含量降到0.052％～0.15％。

從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法，其特征該選礦方法依次包括以下工序：開路破碎篩分工序；干式弱磁選工序；閉路破碎篩分工序；干式強(qiáng)磁選工序；磁選尾礦攪拌充填工序。采用本發(fā)明方法，通過廢棄銅鎳礦石的階段破碎及階段選別，工業(yè)生產(chǎn)中，在原礦鎳品位0.24％、銅品位0.06％情況下獲得綜合鎳品位1％以上、鎳金屬回收率38％的銅鎳礦石，可有效從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬，選別尾礦100％用于采礦充填。該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、廢棄礦石綜合利用率高，是一種較理想的從廢棄低品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦中回收鎳金屬的選礦方法。

高性能納米多級(jí)孔TS?1分子篩、制備方法及其應(yīng)用 768     

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一種高性能納米多級(jí)孔TS?1分子篩、制備方法及其應(yīng)用，屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的納米多級(jí)孔TS?1分子篩，采用四丙基氫氧化銨為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，通過傳統(tǒng)的水熱或溶劑熱方法合成。產(chǎn)物具有橢球狀形貌，其平均晶體粒度尺寸為150～250納米。其是將溶劑和四丙基氫氧化銨均勻混合后，向其中加入鈦源、硅源、silicalite?1晶種，攪拌均勻后在150～200℃條件下靜止晶化3～6小時(shí)；產(chǎn)物使用去離子水進(jìn)行充分的洗滌，干燥后高溫煅燒除去模板劑及溶劑，即得到目標(biāo)分子篩產(chǎn)物。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易行，綠色高效，所制備的納米多級(jí)孔分子篩產(chǎn)物中沒有銳鈦礦物種的存在，在氧化脫硫反應(yīng)中具有很高的催化活性，具有較大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

篩分濃度壺及包含該篩分濃度壺的濃細(xì)度測(cè)量?jī)x 826     

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本實(shí)用新型涉及一種篩分濃度壺及包含該篩分濃度壺的濃細(xì)度測(cè)量?jī)x，所述篩分濃度壺包括上壺體、篩網(wǎng)筒和下壺體；所述上壺體由漏斗部、壺頸和過渡連接部構(gòu)成，下壺體由過渡連接部和底座部構(gòu)成；上壺體過渡連接部與下壺體過渡連接部螺紋連接，兩者之間形成一個(gè)篩網(wǎng)筒容置腔，篩網(wǎng)筒側(cè)壁與該容置腔的側(cè)壁之間設(shè)有容置間隙，篩網(wǎng)筒的底部與下壺體過渡連接部的底部形成容漿腔。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、測(cè)量時(shí)間短、測(cè)量精度高，有利于節(jié)約資源和提高回收率，適用于各類礦山的浮選廠、磁選廠、冶煉廠、實(shí)驗(yàn)室和其它行業(yè)對(duì)不溶性固體物料在水介質(zhì)中比例及固體物料細(xì)度的測(cè)定。

從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法 1154     

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一種從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法,其特征是依次包含以下工序:洗礦礦漿重選工序;重選精礦的礦砂儲(chǔ)存脫水工序;開路磨礦工序;輸送至主流程序檢查篩分工序;不合格粒級(jí)送至閉路磨礦工序;合格粒級(jí)加藥送至浮選工序,經(jīng)粗選、掃選、精選選別后精礦鎳品位6%-8%,銅品位1%-1.6%,尾礦鎳品位≤0.2,銅品位≤0.04;重選尾礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮脫水工序;進(jìn)入礦泥浮選工序,經(jīng)高濃度調(diào)漿加入分散劑后低濃度浮選,采用分段加藥方式加入選礦藥劑,精礦鎳品位4%-7%,銅品位0.8%-1.5%。本發(fā)明具備成本低、生產(chǎn)效率高、有價(jià)金屬綜合回收率高優(yōu)點(diǎn),是一種較理想的從銅鎳礦物洗礦礦漿中回收鎳金屬選礦方法。

采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板 962     

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本發(fā)明提供了一 種采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板， 其中，原料為鑄鐵、廢鋼、錳鐵 或硅鐵，按比例制成的含C1- 15％，Mn11-14％，Si0.5- 1％，S＜0.05％，p＜0.2％(重量百分 比)熔化的鋼水。其生產(chǎn)工藝為 用所述的鋼水澆鑄在樹脂型砂 和水玻璃型砂構(gòu)成的模具中，再經(jīng)水韌化、卷弧可得。此篩板 使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉，可節(jié)省大量鋼材和購(gòu)置篩板的資金，還 可為金礦的采金創(chuàng)造更多的效益。

礦石開采篩分儀器 747     

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本發(fā)明公開了一種礦石開采篩分儀器，包括第一支撐座體、第二支撐座體、第三支撐座體、第四支撐座體、第一支撐桿體、第二支撐桿體、第一彈簧組件、第二彈簧組件、第三彈簧組件、第四彈簧組件、第一槽型墊板、第二槽型墊板，在第一槽型墊板和第二槽型墊板的上端安裝有篩分儀器；在篩分儀器的頂端安裝有蓋板，在蓋板的上端中間位置安裝有觀察組件，在觀察組件上加工有觀察孔，在蓋板的上端一側(cè)安裝有進(jìn)料組件，在進(jìn)料組件上加工有進(jìn)料孔；篩分儀器的下方具有V型滑板，在V型滑板上安裝有電機(jī)座體，在電機(jī)座體上安裝有振動(dòng)電機(jī)；篩分儀器內(nèi)具有三級(jí)篩分網(wǎng)，并在篩分儀器的底端一側(cè)安裝有第一出料組件、第二出料組件、第三出料組件。

具備篩選功能的煤礦破碎設(shè)備 743     

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本實(shí)用新型涉及煤礦破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備篩選功能的煤礦破碎設(shè)備，包括托板、立柱、粉碎箱和投料口，所述立柱固定連接于托板的底部四角處，粉碎箱固定連接于托板的頂部，所述投料口固定連接于粉碎箱的頂部，所述粉碎箱的正面設(shè)置有降塵組件，所述降塵組件包括水箱、水泵、抽水管、輸送管、連接槽、連接管和霧化噴頭。該具備篩選功能的煤礦破碎設(shè)備，當(dāng)操作人員通過外界開關(guān)啟動(dòng)粉碎箱時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)水泵，水泵將清水從水箱內(nèi)部抽出，并通過輸送管、連接槽和連接管輸送至霧化噴頭的內(nèi)部，從而對(duì)粉碎箱內(nèi)部進(jìn)行加濕，起到降溫效果的同時(shí)，可以有效抑制粉碎箱工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵四散飛舞的情況。

可調(diào)節(jié)篩分孔大小的礦石分選裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)篩分孔大小的礦石分選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的底端固定連接有底座，所述篩選箱的頂端固定連接有進(jìn)料口，所述篩選箱的內(nèi)壁固定安裝有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括出料管，所述出料管固定在篩選箱的內(nèi)壁，所述出料管的頂端中心位置處固定連接有內(nèi)桿，且內(nèi)桿的頂端套接有外桿，所述內(nèi)桿的頂端固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)通過將調(diào)節(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變調(diào)節(jié)網(wǎng)表面通孔與篩選網(wǎng)框表面通孔的交錯(cuò)位置，繼而改變調(diào)節(jié)網(wǎng)與篩選網(wǎng)框表面通孔貫通大小，對(duì)篩選網(wǎng)框的貫通通孔進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，從而使其滿足工作的需要，從而增加設(shè)備的使用范圍。

以礦物作原料的沸石分子篩的合成方法 886     

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本發(fā)明屬于沸石分子篩的合成方法。以礦物作原料,與NaOH溶液混料后進(jìn)行預(yù)反應(yīng),再加入鋁液、導(dǎo)向劑等,進(jìn)行晶化反應(yīng)制得A型和X型分子篩。預(yù)反應(yīng)是在100℃～240℃的條件下進(jìn)行18～40小時(shí),晶化反應(yīng)是90℃～100℃條件下進(jìn)行4～6小時(shí)。本發(fā)明的方法由于預(yù)反應(yīng)不是固體原料焙燒,使反應(yīng)溫和且節(jié)省能耗,由于晶化時(shí)不進(jìn)行陳化而縮短晶化時(shí)間。礦物原料來(lái)源廣泛,使生產(chǎn)成本降低,所得產(chǎn)品在許多方面特別是在洗滌劑助劑方面得到應(yīng)用。

礦、焦篩入料溜槽裝置 1103     

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本實(shí)用新型涉及冶煉輔助設(shè)備領(lǐng)域，即礦、焦篩入料溜槽裝置。用于礦、焦篩篩分溜槽閘門。在入料溜槽中間部位安裝一個(gè)分料板，分料板中間開有下料口，分料板背部安裝有滑道并設(shè)有閘板，閘板連接一臺(tái)控制其開啟、關(guān)閉的液壓油缸，閘板上設(shè)置有根據(jù)生產(chǎn)要求PL值大小調(diào)整距離的接近開關(guān)，液壓油缸與控制微機(jī)連接。通過本裝置，改進(jìn)后礦、焦篩分PL值調(diào)整，通過調(diào)整接近開關(guān)距離，微機(jī)指令開啟液壓油缸，來(lái)控制閘板開啟大小，保證篩分通過量PL值達(dá)到工藝要求。液壓油缸控制程序并入高爐上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。改造后能達(dá)到操作方便，省時(shí)省力，篩分PL值可控，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本降低，高爐產(chǎn)量提升，高爐穩(wěn)定順行。

多級(jí)金屬尾礦的篩選粉碎系統(tǒng) 715     

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發(fā)明屬于尾礦處理領(lǐng)域，為一種多級(jí)金屬尾礦的篩選粉碎系統(tǒng)，一種多級(jí)金屬尾礦的篩選粉碎系統(tǒng),包括殼體，所述殼體內(nèi)左側(cè)設(shè)有噴粉腔，所述噴粉腔下側(cè)壁上固定設(shè)有空心桿滑槽，所述空心桿滑槽下側(cè)壁上固定設(shè)有推塊固定桿，所述推塊固定桿上端固定設(shè)有噴粉推塊，所述空心桿滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有噴粉腔空心桿。本發(fā)明在進(jìn)行尾礦處理加工時(shí)，能定量控制進(jìn)行出處理，并且分開對(duì)大小不一的尾礦進(jìn)行粉碎，固定尾礦的大小，并進(jìn)行尾礦清洗和篩選，同時(shí)在尾礦破碎時(shí)對(duì)破碎輪進(jìn)行清洗，能夠增加破碎輪的使用壽命，同時(shí)也增加材料的使用率，對(duì)尾礦進(jìn)行清潔以及通過磁力進(jìn)行收集，解決了尾礦和污泥混合的問題。

礦山石料生產(chǎn)線振動(dòng)篩洗床設(shè)備 742     

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本發(fā)明屬于礦石洗床設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山石料生產(chǎn)線振動(dòng)篩洗床設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種震動(dòng)篩洗礦山石料、自動(dòng)下料的礦山石料生產(chǎn)線振動(dòng)篩洗床設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種礦山石料生產(chǎn)線振動(dòng)篩洗床設(shè)備，包括有第一底座、第一橫支板、第一豎支板、第一擺動(dòng)座、第二擺動(dòng)座、氣缸、第一固定板、第三擺動(dòng)座、第四擺動(dòng)座、第二橫支板、震動(dòng)電機(jī)、滑桿、彈簧、擋板、篩箱、第一豎支架、第三橫支板、豎支桿、第一水泵、第一吸水管、第一出水管、固定管和噴頭。本發(fā)明具有震動(dòng)篩洗礦山石料、自動(dòng)下料的功能，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)攪拌、沖洗下料斗、過濾水的特點(diǎn)。

礦石分級(jí)分揀振動(dòng)篩 984     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石分級(jí)分揀振動(dòng)篩，包括篩分箱，篩分箱的底端均勻的設(shè)有若干支腿，篩分箱的左側(cè)設(shè)有底座，底座的頂端固定連接電機(jī)，篩分箱內(nèi)腔自上而下依次設(shè)有第一篩分篩、第二篩分篩和導(dǎo)流板，第一篩分篩靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)有連通孔，篩分箱的底端前后對(duì)稱設(shè)有主導(dǎo)軌，兩個(gè)主導(dǎo)軌之間設(shè)有絲杠，絲桿上設(shè)有與主導(dǎo)軌相配合的移動(dòng)箱，分箱的前后端面對(duì)稱設(shè)有副導(dǎo)軌，移動(dòng)箱的兩端對(duì)稱固定連接有與副導(dǎo)軌相配合的支撐滑桿，兩個(gè)支撐滑桿的頂端固定連接橫梁板；本實(shí)用新型設(shè)置有第一篩分篩和第二篩分篩，對(duì)礦石進(jìn)行三級(jí)篩分，能直接分揀礦石的顆粒大小；第一翻拔犁和第二翻拔犁能直接翻拔礦石，便于快速對(duì)礦石進(jìn)行篩分，且篩分效果顯著。

礦渣生產(chǎn)用篩選裝置 814     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣生產(chǎn)用篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體頂面一側(cè)固定有下料皿，下料皿底面貫通連接有投料管，所述篩選箱體內(nèi)壁兩側(cè)還固定有承重板，同組所述承重板上端均設(shè)置有篩選盤，所述承重板頂面與篩選盤底面之間均固定有緩沖彈簧，篩選盤底面兩側(cè)均固定有振動(dòng)電機(jī)，所述篩選箱體內(nèi)壁底端還固定有導(dǎo)料盤，篩選箱體外端一側(cè)還設(shè)有細(xì)粉收集皿，所述篩選箱體的后側(cè)壁還貫穿開設(shè)有方形孔，方形孔兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿外壁均通過螺釘固定有拍打桿。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，在礦渣篩選時(shí)能不斷對(duì)篩選盤進(jìn)行擊打，從而很好的保證了篩選盤的導(dǎo)通效率，大大提高了礦渣篩選的效率。

礦物顆粒分離濕篩裝置 975     

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本發(fā)明公開了一種礦物顆粒分離濕篩裝置，其包括有磁力攪拌器、給礦槽、儲(chǔ)存槽、標(biāo)準(zhǔn)篩和振篩機(jī)，給礦槽通過管路與標(biāo)準(zhǔn)篩相連，標(biāo)準(zhǔn)篩置于儲(chǔ)存槽內(nèi)，振篩機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)篩相連；儲(chǔ)存槽置于磁力攪拌器上，磁力攪拌器的轉(zhuǎn)子位于儲(chǔ)存槽中，排水槽通過管路與儲(chǔ)存槽的底部連通。進(jìn)水閥向儲(chǔ)存槽加水，由給礦槽緩慢的給入礦漿到標(biāo)準(zhǔn)篩中，磁力攪拌器可攪拌儲(chǔ)存槽中的水，攪動(dòng)的水可帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)篩中的礦物旋轉(zhuǎn)，在通過振篩機(jī)的震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)礦物顆粒迅速通過標(biāo)準(zhǔn)篩而實(shí)現(xiàn)快速分離。通過給礦閥控制給入速度，篩下最終礦物通過排水閥排到排水槽中。本發(fā)明可有效的提高礦物顆粒在濕篩分離過程中的效率。

鉬礦礦石粉碎后篩選裝置 865     

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本實(shí)用新型公開了一種鉬礦礦石粉碎后篩選裝置，屬于鉬礦石生產(chǎn)領(lǐng)域，一種鉬礦礦石粉碎后篩選裝置，包括篩選罐、壓縮彈簧、震動(dòng)盒、動(dòng)桿、震動(dòng)底座和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述篩選罐的內(nèi)腔固定插接有篩選網(wǎng)，所述篩選罐的底端通過螺栓固定連接有支撐板，所述支撐板的底端兩側(cè)均固定螺接有限位框，可以實(shí)現(xiàn)鉬礦礦石的自動(dòng)篩選工作，根據(jù)鉬礦礦石的體積大小來(lái)判斷其是否被粉碎完全，篩選過程中將產(chǎn)生震動(dòng)，該震動(dòng)將幫助粉碎完全的鉬礦礦石通過篩選網(wǎng)投入下一工作步驟，而在此工程中鉬礦礦石很難堵塞篩選網(wǎng)上的縫隙，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，僅通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)與連桿等機(jī)械件的配合即可實(shí)現(xiàn)鉬礦礦石篩選工作。

露天坑尾礦庫(kù)生產(chǎn)工藝 1189     

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一種露天坑尾礦庫(kù)生產(chǎn)工藝屬于尾礦庫(kù)生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括尾礦磁選工序，尾礦選擇性充填工序，尾礦濃縮排放工序和尾礦庫(kù)內(nèi)排水工序等處理過程。本發(fā)明通過對(duì)露天坑尾礦庫(kù)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，可有效解決排礦管網(wǎng)易堵塞、庫(kù)底空間利用率低、庫(kù)內(nèi)水泵故障率高等生產(chǎn)難題，該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、可延長(zhǎng)露天坑尾礦庫(kù)服役年限且礦產(chǎn)資源綜合利用率高，適用于硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦的露天采坑改做尾礦庫(kù)時(shí)，進(jìn)行尾礦庫(kù)生產(chǎn)工藝改進(jìn)。

提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法 1565     

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本發(fā)明屬于礦物回收工藝方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法；采用重選+快速浮選流程，降低了鉛精礦中鋅的含量，提高了鉛精礦的品質(zhì)，為下一步鋅的回收創(chuàng)造有利的條件，該工藝方法解決了鉛鋅礦石浮選過程中產(chǎn)出鉛高鋅低鉛鋅礦物的問題。

廢棄線路板與廢棄氧化液協(xié)同資源化方法 1137     

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本發(fā)明屬于固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄線路板與廢棄氧化液協(xié)同資源化的方法；經(jīng)粉碎的廢棄線路板粉末，與廢棄生物氧化液反應(yīng)，使廢棄線路板中易溶解金屬進(jìn)入液相，而貴金屬與非金屬留在渣中；浸出液中的錫采用廢棄氧化液進(jìn)行氧化沉淀分離回收；將沉錫后的浸出液與萃取劑經(jīng)二級(jí)逆流萃取，使浸出液中的銅離子進(jìn)入有機(jī)相分離回收；向分離銅后的萃余液中添加硫化鈉，使溶液中的離子以硫化物的形式沉淀，經(jīng)固液分離回收；硫化沉淀后尾液經(jīng)氧化鈣中和處理，液體循環(huán)利用；氧化液浸出渣中貴重金屬采用重選法分離回收，獲得重砂產(chǎn)品。本方法環(huán)保、高效、無(wú)二次廢物，流程簡(jiǎn)單實(shí)用，有價(jià)金屬回收率高，保證二次資源的高效循環(huán)利用。

黃金行業(yè)浮選廢水綜合治理方法 966     

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本發(fā)明公開了一種黃金行業(yè)浮選廢水綜合治理方法，該方法首先采用絮凝沉降預(yù)處理反應(yīng)，按照一定藥劑量向浮選廢水中加入混凝劑與助凝劑，去除SS。然后按照一定的氣液比向浮選廢水中通入空氣，并加入預(yù)氧化劑及催化劑，進(jìn)行氣浮催化氧化反應(yīng)，去除部分COD及重金屬離子；再向載有介質(zhì)的反應(yīng)釜中通入浮選廢水及后氧化劑，進(jìn)行活性炭催化氧化吸附反應(yīng)，去除廢水中剩余的COD及重金屬離子，處理后的尾液循環(huán)使用于浮選工藝。本發(fā)明處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理后的廢水循環(huán)至浮選工藝，與未處理的浮選廢水相比，提高了浮選工藝指標(biāo)，廢水循環(huán)使用符合國(guó)家的節(jié)能減排政策，環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益極其顯著。

廢棄礦井酸性水污染源頭治理方法 1222     

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一種廢棄礦井酸性水污染源頭治理方法，包括以下步驟：廢棄礦井資料收集：廢棄礦井采空空間分區(qū)：注漿封堵點(diǎn)確定；封堵層位確定：采空空間水位監(jiān)測(cè)：巷道聯(lián)絡(luò)部位封堵：排泄巷三段式封堵：排泄區(qū)域上部裂隙帶帷幕注漿八個(gè)步驟。本發(fā)明減少了源頭采空空間酸性水溢出。減少了采空空間酸性水產(chǎn)生。成本低廉、易于實(shí)施。不占用緊張的地表土地資源。無(wú)需人工運(yùn)維。無(wú)次生污染物產(chǎn)生。

次生銅含量較高的銅鉬混合精礦的分離方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種次生銅含量較高的銅鉬混合精礦的分離方法，其括濃縮過濾、回水調(diào)漿、浮選分離、精礦過濾等步驟；本發(fā)明遵循銅鉬礦物之間浮游性特性差異，采用硫氫化鈉對(duì)原生以及次生銅實(shí)行有效抑制，按照“輕壓慢選”的思想實(shí)現(xiàn)銅鉬混合精礦的高效分離。本發(fā)明中銅精礦經(jīng)過濃密的溢流水可供銅鉬混合精礦濃縮過濾后調(diào)漿使用，節(jié)約水資源，也減少了藥劑外排導(dǎo)致的污染。本發(fā)明具有藥劑制度、流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理操作容易，工藝流程、生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定等特點(diǎn)。