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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明提出一種腌制廢水回用的方法,包括預(yù)處理、絮凝、微濾、超濾、真空濃縮、高溫滅菌等步驟。本發(fā)明回用工藝使腌制廢水得到循環(huán)使用,減少環(huán)境污染,同時(shí)降低生產(chǎn)成本,使食鹽用量降低40%;縮短腌制時(shí)間,提高生產(chǎn)效率;用回用的腌制液腌制的蔬菜,色澤、亮度、脆度好,綜合指標(biāo)優(yōu)于原腌制液。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理井,包括由混凝土和磚塊堆砌而成的井體,在所述井體的外壁處設(shè)置有污水進(jìn)管和污水出管;在所述井體的內(nèi)部設(shè)置有一可活動(dòng)的內(nèi)籠體,所述內(nèi)籠體的下端封閉,上端具有開(kāi)口,在所述內(nèi)籠體的外壁處設(shè)置有進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔設(shè)置于所述內(nèi)籠體的上半部分;所述內(nèi)籠體的外壁處環(huán)形設(shè)置有多個(gè)開(kāi)槽處,在開(kāi)槽處焊接有篩網(wǎng);所述開(kāi)槽位于所述內(nèi)籠體的下半部分;本裝置適用于高層住宅,可以對(duì)下水的廢水進(jìn)行過(guò)濾處理。
本發(fā)明提供一種立式集水泵系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的廢水排放輸送方法。該立式集水泵系統(tǒng),該立式集水泵系統(tǒng),包括集水池、動(dòng)力組件以及水泵組件,水泵組件包括設(shè)于水池本體內(nèi)的第一水泵及第二水泵,第一水泵的葉輪及第二水泵的葉輪分別穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上,第一水泵的出水口、第二水泵的出水口以及出水管兩兩相通,且在豎直方向上,出水管、第一水泵及第二水泵的出水口的高度依次降低;其中,水泵組件包括兩種工作狀態(tài),第一工作狀態(tài)及第二工作狀態(tài),在第一工作狀態(tài)中,第一水泵及第二水泵將集水池中的水排出,在第二工作狀態(tài)中,水在第一水泵及第二水泵間循環(huán)流動(dòng)。本發(fā)明還提供一種廢水排放輸送的方法。該立式集水泵系統(tǒng)具有自適應(yīng)能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種德士古爐煤制氫廢水高效資源化處理與回用系統(tǒng),包括黑水沉降槽、Ca2+反應(yīng)沉淀池、MAP反應(yīng)沉淀池、厭氧處理單元、好氧處理單元、二沉池、BAF濾池、砂濾池、臭氧氧化塔、活性炭濾池、集水槽、反滲透裝置、清水池;Ca2+反應(yīng)沉淀池、MAP反應(yīng)沉淀池的底部沉淀通過(guò)處理,分別得到CaCO3沉淀、MgNH4PO4·6H2O沉淀,作為建筑材料、農(nóng)用緩釋肥或化工原料。本系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、易于操作,廢水硬度大幅度降低,極大地改善結(jié)垢問(wèn)題,使設(shè)備檢修周期延長(zhǎng)約6個(gè)月以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水深度處理用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)儀,包括設(shè)備本體和工具槽,所述設(shè)備本體的外壁設(shè)置有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述彈簧的一側(cè)連接有連接塊,且連接塊的前端連接有防護(hù)板,所述設(shè)備本體的一側(cè)安裝有提手,所述設(shè)備本體的內(nèi)壁安裝有電磁鎖,且電磁鎖的上方設(shè)置有鐵塊,所述鐵塊的一側(cè)設(shè)置有上蓋,且上蓋的內(nèi)部設(shè)置有顯示屏,所述設(shè)備本體的內(nèi)部安裝有檢測(cè)腔,且檢測(cè)腔的一側(cè)連接有輸送管。該廢水深度處理用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)儀通過(guò)設(shè)有多組安裝槽,當(dāng)設(shè)備發(fā)生掉落時(shí),防護(hù)板接觸到地面時(shí)產(chǎn)生沖擊力,而彈簧的運(yùn)動(dòng)能夠吸收設(shè)備掉落時(shí)的沖擊力,能夠達(dá)到很好的防護(hù)效果,從而提高設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是一種多效組合的廢水處理裝置,包括沉淀箱和電解箱,所述沉淀箱和電解箱之間通過(guò)連接管連通,所述沉淀箱和電解箱上分別設(shè)有進(jìn)水口和排水口,所述沉淀箱的外側(cè)固定安裝有與其連通的絮凝劑罐,所述沉淀箱和電解箱之間還設(shè)有水泵,所述電解箱內(nèi)設(shè)有電解機(jī)構(gòu),電解機(jī)構(gòu)包括固定安裝在電解箱上的電源、對(duì)稱固定安裝在電源內(nèi)壁上的兩個(gè)導(dǎo)電板以及多個(gè)等距設(shè)置在導(dǎo)電板上的電解觸頭,所述電源、導(dǎo)電板以及電解觸頭之間電性連接;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)的方式,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)污水的體積不同,實(shí)時(shí)改變電解觸頭兩端的電壓,從而使得同一電解周期內(nèi)對(duì)不同體積大小的污水的電解程度相同。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)鍍鎳廢水破絡(luò)合的陶瓷膜、制備方法、裝置及應(yīng)用,其中,化學(xué)鍍鎳廢水破絡(luò)合的陶瓷膜,包括Al2O3陶瓷膜,所述Al2O3陶瓷膜上分布有納米級(jí)貫穿孔道;所述Al2O3陶瓷膜的表面及所述納米級(jí)貫穿孔道的內(nèi)壁上負(fù)載有CuO?CeO2?CoOx催化劑。本發(fā)明通過(guò)在有納米級(jí)貫穿孔道的Al2O3陶瓷膜上負(fù)載CuO?CeO2?CoOx催化劑,利用CuO?CeO2?CoOx/Al2O3陶瓷膜非均相催化雙氧水產(chǎn)生羥基自由基(?OH),利用?OH的強(qiáng)氧化性破絡(luò)合,將被絡(luò)合的鎳離子變成游離態(tài)。并且該陶瓷膜可以重復(fù)使用,不會(huì)產(chǎn)生有害副產(chǎn)物,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明涉及一種化工用廢水電解處理裝置,包括過(guò)濾箱、連接管、液體泵、支撐腿、電解箱、盛放箱、門板、太陽(yáng)能光伏板、殼體、活性炭過(guò)濾板、通孔一、通孔二、導(dǎo)電絲、逆變器以及蓄電池,所述過(guò)濾箱上端固定有太陽(yáng)能光伏板,所述太陽(yáng)能光伏板上端安裝有殼體,所述蓄電池以及逆變器均安裝在殼體內(nèi)部,所述過(guò)濾箱下端安裝有電解箱,所述活性炭過(guò)濾板固定在過(guò)濾箱內(nèi)部,所述過(guò)濾箱右端安裝有門板,所述電解箱內(nèi)部固定有導(dǎo)電絲,所述盛放箱安裝在過(guò)濾箱右端,所述盛放箱位于門板下方,所述電解箱下端安裝有支撐腿。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,廢水處理效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可過(guò)濾的新型廢水處理裝置,包括連接污水管道的橫向設(shè)置的管道體,所述管道體的中部設(shè)置有豎向的清污管,所述清污管和所述管道體呈十字形交錯(cuò),且相互連通;在所述清污管的內(nèi)壁處前后設(shè)置有插座,在前后所述插座之間安插有一插板,所述插座和所述插板之間配合有螺絲,所述插板在插入后阻斷所述管道體,且所述插板的底部和所述清污管的底部之間留有穿過(guò)廢水和廢物的間隙;在所述插板的中部位置處設(shè)置有軸套,所述軸套內(nèi)穿插有轉(zhuǎn)軸;本裝置可以實(shí)現(xiàn)污水的攔截和過(guò)濾。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,其公開(kāi)了一種基于臭氧的廢水處理工藝,所述工藝通過(guò)處理設(shè)備進(jìn)行處理,所述處理設(shè)備包括豎流腔室、設(shè)置在豎流腔室底部的排水模塊、設(shè)置在豎流腔室上部的布水模塊、設(shè)置在排水模塊上方的微納米氣泡發(fā)生模塊、設(shè)置在布水模塊下方的填料層,以及設(shè)置在豎流腔室頂部的刮渣模塊,所述工藝具體為:將含有固體懸浮物的污水從布水模塊注入,水力負(fù)荷為2?12立方米/平方米.小時(shí),絮凝物經(jīng)過(guò)刮渣模塊刮除,凈水經(jīng)過(guò)排水模塊排出。該工藝可以提高對(duì)于懸浮物的處理效果,同時(shí),通過(guò)對(duì)于填料層的高度設(shè)置優(yōu)選設(shè)計(jì),使微納米氣泡在合適的高度爆破,來(lái)對(duì)填料層進(jìn)行清理,保持填料層的活性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水脫色處理的混凝劑 及其生產(chǎn)方法,由 FeSO4·7H2O、MgO或Mg(OH) 2、CaO或Ca(OH) 2按80%-95%∶2%-15%∶2%-5%的比例 混合均勻后送入回轉(zhuǎn)窯,在160℃-250℃的溫度下脫水氧化 20-40分鐘,得到 Fe3+/Fe2+ (摩爾比)為0.7-0.8的熟料,然后加入熟料量2.5倍的 濃硫酸酸化,再熟化24小時(shí)以上;熟化后的產(chǎn)品破碎,同時(shí) 按產(chǎn)品重量的30%-50%加入 FeSO4·7H2O,最后得到成品混凝劑,其有效成分按重量百分 比計(jì)包括 FeSO4·H2O為40-50%、Fe2 (SO4) 3·8H2O為35- 45%、MgSO4·2 H2O為3-10%、 CaSO4·2 H2O為1-5%。本發(fā)明生產(chǎn)的混 凝劑酸性弱,使用過(guò)程中降低了堿的消耗量,降低了對(duì)廢水處 理設(shè)備的腐蝕。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可用于處理含染料廢水的吸附劑及其制備和應(yīng)用。所述制備方法為:將預(yù)氧化石墨烯固體與高錳酸鉀先后加入到濃硫酸中,通過(guò)機(jī)械攪拌得到分散均勻的懸浮液;然后加入去離子水和微晶纖維素進(jìn)行反應(yīng),得到所述可用于處理含染料廢水的吸附劑氧化石墨烯/納米微晶纖維素復(fù)合材料。本發(fā)明制得的氧化石墨烯/納米微晶纖維素復(fù)合材料對(duì)染料的吸附能力相比氧化石墨烯有了很大的提高,尤其對(duì)于低濃度染料(<100mg/L)的吸附效果非常明顯,而且制備工藝簡(jiǎn)單,易于操作。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能減排、產(chǎn)出純度高的DMF的低壓熱泵精餾與雙效精餾結(jié)合的DMF廢水處理節(jié)能工藝和裝置,具體來(lái)說(shuō),所述的工藝為:將DMF廢水經(jīng)過(guò)三級(jí)精餾處理,得到DMF產(chǎn)品;第一級(jí)精餾塔的塔釜溫度為65?75℃,塔頂溫度為60?65℃;第二級(jí)精餾塔的塔釜溫度為65?70℃,塔頂溫度為55?60℃;第三級(jí)精餾塔的塔釜溫度為125?135℃,塔頂溫度為85?90℃;第一級(jí)精餾塔為熱泵精餾塔;第二級(jí)精餾塔的塔釜至少部分熱源來(lái)自于第三級(jí)精餾塔的塔頂輸出的蒸汽;第三級(jí)精餾塔采用蒸汽進(jìn)料方式進(jìn)料。其優(yōu)點(diǎn)在于,節(jié)能減排、能夠產(chǎn)出純度高的DMF。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溶磷廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的磷泥池、污水暗溝、折流式第一沉降池、折流式第二沉降池、折流式后續(xù)沉降池和回用水回收裝置,所述磷泥池連接有磷泥回收裝置,所述折流式第二沉降池分別與石灰乳配置池和絮凝劑配制槽連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將原有的曝氣溝改為污水暗溝,改善了污水處理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,增設(shè)了一個(gè)折流沉降池,且在第二個(gè)折流沉降池處連接有絮凝劑配制槽,通過(guò)生石灰中和-絮凝平流沉降裝置來(lái)處理凈化溶磷廢水,處理效率高、出水水質(zhì)好,且回用水可以繼續(xù)用于車間生產(chǎn)或者廠區(qū)綠化用水,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng),其包括相互連通的機(jī)械破乳裝置、除油斜管沉降分離裝置和除塵機(jī)械過(guò)濾器,其中,所述機(jī)械破乳裝置包括罐體,于罐體內(nèi)設(shè)有機(jī)械破乳機(jī)構(gòu),于罐體頂部設(shè)有機(jī)械破乳進(jìn)水閥,于罐體側(cè)面中部設(shè)有機(jī)械破乳出水閥;所述除油斜管沉降分離裝置包括箱體,于箱體內(nèi)設(shè)有斜管,箱體一側(cè)上部設(shè)有油水分離進(jìn)水閥,箱體另一側(cè)中部設(shè)有多個(gè)油水分離出水閥,于箱體頂部設(shè)有自動(dòng)刮油排油機(jī)。本實(shí)用新型的機(jī)械破乳可以大大降低破乳劑的用量。含油廢水經(jīng)超聲波機(jī)械處理后,流動(dòng)性大大增加,而且長(zhǎng)時(shí)間放置原油黏度不恢復(fù)。經(jīng)超機(jī)械處理后,原油靜置停留時(shí)間可以大大縮短。
本實(shí)用新型提供了一種超高濃度氨氮廢水處理及氨回收裝置,包括脫氮裝置和至少兩個(gè)立式吸收塔,所述脫氮裝置為至少一個(gè)臥式脫氮槽,每個(gè)所述立式吸收塔自上而下包括底層、至少兩個(gè)噴淋室以及頂層,所述立式吸收塔的頂層的出氣口通過(guò)管道與另一個(gè)所述立式吸收塔的底層的進(jìn)氣管相連接,所述脫氮裝置的排氣口通過(guò)管道與所述立式吸收塔的進(jìn)氣管相連接。本實(shí)用新型的氨氮廢水處理及氨回收裝置結(jié)合臥式脫氮槽和多重立式多級(jí)吸收塔的優(yōu)勢(shì),采用獨(dú)特設(shè)計(jì),使得氣液兩相立逆接觸,廢氣通過(guò)填料層段和液相接觸吸收中和,增加了氨氣吸收濃度,減少氨氣排放,提高氨回收效率。
一種紡織印染廢水資源化處理系統(tǒng),包括順次連接的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應(yīng)器、RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統(tǒng)。RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)及MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)水分別與消毒池連接,再與回用水池連接,得到可以回用的水資源。RO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入DTRO系統(tǒng)處理,DTRO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入MVR蒸發(fā)器處理,MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶鹽屬于危廢,交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理?;炷恋沓?、二沉池、MBR反應(yīng)器的污泥進(jìn)入污泥池,再與污泥脫水系統(tǒng)連接進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型能有效處理紡織印染廢水,具有處理效率高、出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從含銅廢水中回收硫酸銅的設(shè)備,包括安裝框架,安裝框架的內(nèi)腔安裝有膜濃縮分離系統(tǒng),膜濃縮分離系統(tǒng)的一級(jí)進(jìn)水端二級(jí)進(jìn)水端和三級(jí)進(jìn)水端分別連通有一級(jí)進(jìn)水管、二級(jí)進(jìn)水管和三級(jí)進(jìn)水管,膜濃縮分離系統(tǒng)的一級(jí)低壓沖洗端、二級(jí)低壓沖洗端和三級(jí)低壓沖洗端分別連通有一級(jí)低壓沖洗管、二級(jí)低壓沖洗管和三級(jí)低壓沖洗管,膜濃縮分離系統(tǒng)的二級(jí)和三級(jí)快排端連通有二級(jí)快排管和三級(jí)快排管,本實(shí)用新型一種從含銅廢水中回收硫酸銅的設(shè)備,通過(guò)膜濃縮分離系統(tǒng)、一級(jí)進(jìn)水管、一級(jí)低壓沖洗管、二級(jí)進(jìn)水管、二級(jí)低壓沖洗管、三級(jí)進(jìn)水管、三級(jí)低壓沖洗管、三級(jí)快排管和二級(jí)快排管,實(shí)現(xiàn)銅離子回收的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高層樓宇住宅的廢水處理井,包括由混凝土和磚塊堆砌而成的井體,在所述井體的外壁處設(shè)置有污水進(jìn)管和污水出管;在所述井體的內(nèi)部設(shè)置有一可活動(dòng)的內(nèi)籠體,所述內(nèi)籠體的下端封閉,上端具有開(kāi)口,在所述內(nèi)籠體的外壁處設(shè)置有進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔設(shè)置于所述內(nèi)籠體的上半部分;所述內(nèi)籠體的外壁處環(huán)形設(shè)置有多個(gè)開(kāi)槽處,在開(kāi)槽處焊接有篩網(wǎng);所述開(kāi)槽位于所述內(nèi)籠體的下半部分;本裝置適用于高層樓宇住宅,可以對(duì)下水的廢水進(jìn)行過(guò)濾處理。
一種高氨氮廢水處理方法,高氨氮廢水經(jīng)銅離子吸附后,匯總后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié),之后利用提升泵提升至膜處理系統(tǒng),然后用計(jì)量泵定量抽至缺氧池,提供反硝化場(chǎng)所,缺氧池中設(shè)置曝氣盤,避免污泥沉淀,缺氧池混合液自流進(jìn)入MBBR,MBBR提供硝化?反硝化場(chǎng)所,MBBR出水自流進(jìn)入FMBR膜池,對(duì)含有大量懸浮固體進(jìn)行固液分離,在FMBR處理工藝系統(tǒng)中,通過(guò)以下三種途徑完成對(duì)氮的去除:①硝化?反硝化、②短程硝化?反硝化和③厭氧氨氧化,F(xiàn)MBR膜池的剩余污泥排至污泥池,再經(jīng)過(guò)潛水鼓風(fēng)機(jī)池處理后排至綜合池進(jìn)一步處理,氨氮去處率達(dá)到99%以上,處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積??;易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍銅鋅鎳清洗廢水的處理裝置,包括依次相連的調(diào)節(jié)池、MCR池、BAF池和清水池;還包括MCR產(chǎn)水泵、MCR反沖洗泵和BAF反沖洗泵;MCR產(chǎn)水泵的進(jìn)水口和MCR池相連,出水口和BAF池相連;MCR反沖洗泵的進(jìn)水口和清水池相連,出水口和MCR池相連;BAF反沖洗泵的進(jìn)水口和清水池相連;出水口和BAF池相連。本發(fā)明裝置能夠有效地降低電鍍銅鋅鎳清洗廢水的總銅和CODCr的含量,并且PLC控制系統(tǒng)能減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除養(yǎng)豬場(chǎng)廢水中的氨氮的方法,包括生化擴(kuò)陪階段、硝化系統(tǒng)建立階段和水量提升階段,縮短微生物菌種的馴化時(shí)間,確保出水氨氮值可達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),出水穩(wěn)定,且可在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,操作簡(jiǎn)單,解決養(yǎng)豬場(chǎng)廢水氨氮難處理的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附法?光催化降解法聯(lián)合處理有機(jī)染料廢水的方法,首先制備氧化石墨/多孔碳球復(fù)合吸附劑;然后制備Cu2O/石墨烯/α?Fe2O3納米管陣列復(fù)合物;最后將有機(jī)染料廢水經(jīng)格柵除渣初沉淀之后,將上清液泵入到裝有復(fù)合吸附劑的吸附處理池中,30℃下攪拌吸附處理1?3h,然后靜置沉淀,沉淀后的上清液泵入到反應(yīng)器中;向反應(yīng)器中加入上述制得的Cu2O/石墨烯/α?Fe2O3納米管陣列復(fù)合物作為催化劑,并泵入空氣,在光照條件下降解處理10?16h,然后在黑暗狀態(tài)下攪拌處理4?6h,最后靜置沉淀,上清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明公開(kāi)的方法脫色率高,COD去除率高,成本低。
本發(fā)明專利公開(kāi)了一種用于從脫硫廢水中提取七水硫酸鎂結(jié)晶鹽的方法。本發(fā)明的脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理去除鈣硬度、堿度等雜質(zhì)后進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),MVR蒸發(fā)結(jié)晶減量化后的濃水經(jīng)閃蒸降溫處理后進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng),冷凍結(jié)晶產(chǎn)生七水硫酸鎂結(jié)晶鹽,冷凍母液換熱后則氯化鈉結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行處理。七水硫酸鎂經(jīng)過(guò)干燥后,最終產(chǎn)出七水硫酸鎂結(jié)晶鹽。本發(fā)明專利工藝流程相對(duì)于納濾分鹽或其他分鹽技術(shù),流程更加簡(jiǎn)單,可大量減少預(yù)處理階段藥劑的投加量和污泥產(chǎn)生量,七水硫酸鎂產(chǎn)品鹽純度高可以外售,鹽回收率高,可最大限度地降低雜鹽的產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自動(dòng)化高效率廢水處理裝置及其使用方法,包括第一過(guò)濾裝置、第一混合裝置、第二過(guò)濾裝置和第二混合裝置,所述第一過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾箱,所述第一過(guò)濾箱內(nèi)壁的上側(cè)連接有第一過(guò)濾板,所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁連接有作用板,多組所述第一轉(zhuǎn)桿的后側(cè)貫穿第一過(guò)濾箱的后側(cè)壁并連接有鏈帶,所述第一過(guò)濾箱的后端通過(guò)安裝架安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的傳動(dòng)端與右側(cè)第一轉(zhuǎn)桿的后側(cè)相連接,所述第一過(guò)濾箱的前后側(cè)壁連接有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)連接有翻斗板,本發(fā)明方案能夠通過(guò)設(shè)置第一混合裝置使藥劑均勻進(jìn)入第二過(guò)濾箱,同時(shí)與均勻進(jìn)入第一混合裝置的廢液進(jìn)行混合。
本發(fā)明涉及一種廢水零排放的處理方法,其步驟如下:S1,將廢水通入多介質(zhì)過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾;S2將經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾后的水通入超濾裝置進(jìn)行超濾處理;S3,將經(jīng)過(guò)超濾處理的水通入反滲透裝置進(jìn)行反滲透處理形成能透過(guò)反滲透膜的可利用的純水和無(wú)法透過(guò)反滲透膜的濃縮水;S4,將反滲透處理后的純水回收利用,將濃縮水通入電化學(xué)氧化處理單元進(jìn)行電化學(xué)處理;S5,將電化學(xué)處理后的水通入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理。該發(fā)明在蒸發(fā)結(jié)晶之前使用電化學(xué)方法處理,水中形成的低壓交變電場(chǎng),就使得水的離子反復(fù)遷移,降低水的粘度,在陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生的羥基自由基將水體脫色,提高了結(jié)晶形成的鹽的白度,實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水深度處理用過(guò)濾裝置,包括底板,所述底板的頂部焊接有箱體,且箱體的一側(cè)外壁靠近底部位置焊接有排雜管,所述箱體的頂部外壁中心位置焊接有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸的底部焊接有傳動(dòng)桿,且傳動(dòng)桿位于箱體的內(nèi)部,所述傳動(dòng)桿的一側(cè)外壁上焊接有等距離分布的攪拌葉,所述箱體的一側(cè)外壁上開(kāi)有進(jìn)水口,且進(jìn)水口的內(nèi)壁上焊接有進(jìn)水管,所述箱體的頂部設(shè)有等距離分布的除雜裝置,所述除雜裝置包括第一軸承。本發(fā)明能夠帶動(dòng)污水進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而促進(jìn)網(wǎng)兜對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,提高了裝置的過(guò)濾效果,自動(dòng)化性能,省時(shí)省力,能夠?qū)U水進(jìn)行分層次的深度過(guò)濾,充分的去除水中的雜質(zhì)和異味,提高了裝置的過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廢水處理的裝置及方法,包括罐體和固定安裝在所述罐體上端的罐蓋,所述罐體側(cè)面中部設(shè)置有進(jìn)水管,所述罐體底面設(shè)置有排污管,所述罐體側(cè)面下端設(shè)置有出水管,所述罐體和所述罐蓋的連接處設(shè)置有散熱孔,所述罐體內(nèi)部下端固定安裝有集水箱,所述集水箱側(cè)面與所述出水管連通,所述集水箱上端設(shè)置有多個(gè)濾芯。有益效果在于:該化工廢水處理的裝置加裝有所述清洗筒,通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)所述清洗筒內(nèi)的所述刷毛旋轉(zhuǎn)刷洗所述濾芯,省去了人工定期手刷的麻煩,操作簡(jiǎn)便,功能豐富,實(shí)用性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度難降解有機(jī)廢水處理工藝。該工藝包括6個(gè)步驟:(1)進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)和加熱處理;(2)進(jìn)入一體化鐵碳芬頓池處理;(3)進(jìn)入兩相兩段式厭氧池處理;(4)在沉淀池中進(jìn)行泥渣沉淀;(5)進(jìn)入生物氧化池中進(jìn)行生物降解;(6)在氣浮池中進(jìn)一步去除污染物質(zhì)。本發(fā)明公開(kāi)的該處理工藝充分結(jié)合高級(jí)氧化法和生化法各自的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了凈化高濃度難降解有機(jī)廢水穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全、高效的目的;同時(shí),該工藝投資成本低,占地面積省,運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型廢水處理裝置,包括水箱、活動(dòng)蓋和量筒,所述水箱的下端面四角處均固定有支撐塊,所述水箱的前端面中間處鑲嵌有觀察窗,所述水箱的一側(cè)上端中間處連通安裝有出水管,所述出水管的上活動(dòng)安裝有第二閥門,所述出水管背離水箱的一端套接有軟管,所述活動(dòng)蓋兩側(cè)均活動(dòng)安裝有固定扣,且固定扣共設(shè)有四個(gè),所述活動(dòng)蓋通過(guò)固定扣活動(dòng)安裝在水箱的上端,所述活動(dòng)蓋的一端中間處連通安裝有進(jìn)水管,所述活動(dòng)蓋位于前端面一側(cè)開(kāi)設(shè)有取樣口,所述取樣口的內(nèi)部活動(dòng)安裝有密封塞,所述量筒的下端連通安裝在活動(dòng)蓋背離進(jìn)水管的一端,所述量筒的下端活動(dòng)安裝有第二閥門。本實(shí)用新型有利于對(duì)實(shí)驗(yàn)室中的廢水進(jìn)行處理的效果。
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