改性山竹殼生物炭及利用其降低水體中釩的方法 903     

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本發(fā)明公開了一種改性山竹殼生物炭及利用其降低水體中釩的方法，屬于冶金領(lǐng)域。改性山竹殼生物炭，由以下方法制備得到：山竹果皮清洗后，經(jīng)高溫真空加熱、洗滌、烘干，得粉末狀材料，與氫氧化鈉溶液混合，經(jīng)振蕩、抽濾，得濾餅，濾餅經(jīng)洗滌、烘干，得改性山竹殼生物炭。利用上述改性山竹殼生物炭降低水體中釩的方法，包括以下步驟：將改性山竹殼生物炭與含釩廢水混合，經(jīng)振蕩、抽濾，得凈化溶液。本發(fā)明利用改性山竹殼生物炭降低水體中釩，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物再利用，還能夠有效回收利用廢水中的釩，減輕釩對(duì)環(huán)境的影響，具有顯著的社會(huì)效益。

從含銅廢液中回收銅的裝置和方法 795     

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本發(fā)明公開了一種從含銅廢液中回收銅的裝置和方法，從輸入端到輸出端依次包括過濾槽、pH調(diào)節(jié)槽、離子交換柱和濃縮系統(tǒng)，本發(fā)明在廢水處理的基礎(chǔ)上深度開發(fā)資源化利用技術(shù)，利用離子交換材料將廢水中的貴重金屬銅吸附再生，通過改變裝置結(jié)構(gòu)，提高吸附過程中銅的吸附量，而后通過技術(shù)手段將再生液進(jìn)行濃縮，獲得具有高價(jià)值的銅溶液，在濃縮環(huán)節(jié)通過電滲析，短時(shí)間內(nèi)大幅度降低目標(biāo)溶液的體積，快速提高溶液濃度，再利用蒸發(fā)裝置對(duì)其進(jìn)行最終濃縮，提高了濃縮全過程的效率，降低能耗。

利用水基鉆井鉆屑制備燒結(jié)磚的方法 658     

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本發(fā)明公開一種利用水基鉆井鉆屑制備燒結(jié)磚的方法，包括如下步驟：(1)將水基鉆井鉆屑自動(dòng)加入下沉式連續(xù)反應(yīng)器中，向反應(yīng)器中加入改質(zhì)劑進(jìn)行反應(yīng)；(2)將改質(zhì)后的固廢物運(yùn)輸至磚廠，將其與內(nèi)燃材料、頁巖土混合、粉碎、過篩；(3)將混合物轉(zhuǎn)移到制磚混料攪拌系統(tǒng)中，加入水，攪拌，成型，制成磚坯；(4)將磚坯干燥后送入磚窯，燒結(jié)10～15h后冷卻、出窯，即得到燒結(jié)磚成品。本發(fā)明采用廢泥漿進(jìn)行改質(zhì)，使其達(dá)到制備燒結(jié)頁巖磚成份要求，同時(shí)對(duì)鉆屑中的有害物質(zhì)進(jìn)行去除，改質(zhì)后的鉆屑制備燒結(jié)磚時(shí)工藝將簡(jiǎn)化，不需要陳化，同時(shí)還可以采用廢水作為混拌用水，不僅實(shí)現(xiàn)固廢資源化，也實(shí)現(xiàn)了廢水資源化。

低阻碳油灌孔的LED雙面線路板及其碳油灌孔導(dǎo)通加工方法 998     

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本發(fā)明公開了一種低阻碳油灌孔的LED雙面線路板及其碳油灌孔導(dǎo)通加工方法，涉及LED印制線路板領(lǐng)域，包括板體，板體包括基板，基板上表面粘接有第一絕緣層，第一絕緣層上端粘接有第一導(dǎo)電線路層，基板下端粘接有第二絕緣層，第二絕緣層下端粘接有第二導(dǎo)電線路層，基板貫穿有至少兩個(gè)導(dǎo)通孔，通過向?qū)變?nèi)灌入導(dǎo)電碳油，使上下兩層線路層電導(dǎo)通，替代傳統(tǒng)的電鍍導(dǎo)通，縮短了線路板制作工藝流程，大大減少了廢水廢氣的排放，解決電鍍產(chǎn)生的大氣污染和廢水污染問題，達(dá)到零污染排放，更加環(huán)保。同時(shí)采用兩導(dǎo)通孔并聯(lián)或多導(dǎo)通孔并聯(lián)的方式不僅提高兩層線路層連接的可靠性，還可以降低碳油灌孔后的電阻，可應(yīng)用于驅(qū)動(dòng)LED的電路。

除濁澄清劑及其制備方法和應(yīng)用 652     

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本發(fā)明提供了一種除濁澄清劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的除濁澄清劑包括A劑和B劑；所述A劑的制備原料包括聚合氯化鋁10％～70％、三氯化鐵5％～70％、聚合硫酸鐵10％～75％，所述B劑的制備原料包括氧化鈣8％～80％、活性炭1.0％～42％、硅藻土12％～92％、助劑0.1％～10％。本發(fā)明提供的除濁澄清劑能夠有效降低礦井廢水中的濁度、總磷含量，沉降速度快，便于推廣應(yīng)用。

固體廢物煙灰的回收加工生產(chǎn)技術(shù)方法 869     

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本生產(chǎn)工藝公開一種固體廢物煙灰(包括冶金銅煙灰和電子廢物處理煙灰等)的回收加工生產(chǎn)工藝技術(shù)，是從含錫鉛銀等的固體廢物煙灰回收錫、鉛、銀生產(chǎn)工藝。屬冶煉提取、危廢回收高值化處理和固廢回收高值化處理技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)在于在回收生產(chǎn)過程中大幅減少了產(chǎn)生廢水的產(chǎn)生和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，完全改變了目前傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量廢水的工藝技術(shù)路線，這大大減少了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的潛在污染，是一種全新的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，回收率高，產(chǎn)能大，節(jié)能環(huán)保，環(huán)境友好型固體廢物煙灰的回收加工生產(chǎn)技術(shù)方法。該生產(chǎn)工藝克服了傳統(tǒng)酸性浸出，鋅，錫浸出率低的，生產(chǎn)成本高的問題，浸出溶液的重復(fù)使用減少了污水的排放。

快速檢測(cè)雙氧水含量的方法 912     

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本發(fā)明涉及一種檢測(cè)雙氧水含量的方法，具體涉及一種快速檢測(cè)雙氧水含量的方法，屬于分析化學(xué)領(lǐng)域。本方法通過配制具有確定摩爾濃度的亞甲基藍(lán)藍(lán)色溶液若干，濃度范圍為：3.0×10^?6mol/L≤M≤5.2×10^?3mol/L，當(dāng)在某一濃度的亞甲基藍(lán)藍(lán)色溶液中加入等體積雙氧水樣品時(shí)，根據(jù)藍(lán)色溶液在小于等于1分鐘時(shí)間范圍內(nèi)的褪色情況，計(jì)算雙氧水濃度。采用本發(fā)明所述方法，通過亞甲基藍(lán)有色溶液由藍(lán)色褪至無色或黃色的方法測(cè)定雙氧水含量或含量范圍，方法簡(jiǎn)單，制作成本低，適用于采用芬頓法、類芬頓法降解處理廢水中的有機(jī)物時(shí)雙氧水濃度的檢測(cè)。

納米氧化鎂復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 711     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鎂復(fù)合材料的制備方法和在去除廢水中鉛離子中的應(yīng)用，所述制備方法是將納米氧化鎂10?40％，植物纖維10?30％，高嶺土10?30％，明膠5?10％，水溶性樹脂5?10％，水20?30％按照比例混合，經(jīng)干燥后在200?600℃下焙燒30?240min得到復(fù)合材料。將得到的復(fù)合材料用于廢水中Pb²⁺的吸附，吸附量最大值可達(dá)280mg/g。本發(fā)明的納米氧化鎂復(fù)合材料具有廉價(jià)易得、吸附效率高且環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小等優(yōu)點(diǎn)。

釩渣直接硫酸氧化酸解制備偏釩酸銨的方法 986     

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本發(fā)明公開了一種釩渣直接硫酸氧化酸解制備偏釩酸銨的方法，其特征在于：本發(fā)明采用催化劑氟化鈣和氧化劑三氧化二錳進(jìn)行酸解催化劑進(jìn)行一次性低溫酸解和深度化氧化，生產(chǎn)成本低、一次性提取比例高，尾渣含釩量低，資源綜合利用率高，資源消耗少，低溫環(huán)保，實(shí)現(xiàn)所述釩渣中釩的環(huán)保生產(chǎn)，無有害元素的尾渣可直接做為建材使用，新水消耗僅為現(xiàn)有工藝的20％，廢水凈化殘料做為制酸原料循環(huán)使用，氧化鐵粉和鈣化料直接銷售給煉鐵廠做為煉鐵原料使用，凈化水直接做為新水循環(huán)利用到浸取工序中。解決了硫酸浸取生產(chǎn)釩產(chǎn)品中含酸廢水處理的隱患，實(shí)現(xiàn)釩渣中有價(jià)元素最大限度的回收利用，帶來環(huán)保和資源節(jié)約的多重效益?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

丁香酚經(jīng)臭氧氧化合成香蘭素的方法 814     

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本發(fā)明涉及有機(jī)化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種丁香酚經(jīng)臭氧氧化合成香蘭素的方法，包括：三苯基膦氯化釕作為催化劑加入丁香酚中進(jìn)行異構(gòu)反應(yīng)，得到異丁香酚進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到異丁香酚乙酸酯進(jìn)行臭氧氧化后還原，乙酰香蘭素醇解，精制即得純品。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中丁香酚法的生產(chǎn)收率低、使用金屬氧化劑、廢水難處理的問題，丁香酚異構(gòu)采用三苯基膦氯化釕為催化劑，工藝過程中無廢水產(chǎn)生，異丁香酚乙酸酯采用臭氧氧化，避免了重金屬氧化劑的使用，符合綠色發(fā)展趨勢(shì)，該工藝具有綠色環(huán)保、高收率的優(yōu)點(diǎn)。

石灰漿液新型傳輸系統(tǒng) 845     

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本實(shí)用新型公開了一種石灰漿液新型傳輸系統(tǒng)，包括石灰漿存儲(chǔ)罐、石灰漿泵、傳輸管道、攪拌器和廢水回收池，所述攪拌器設(shè)置于所述石灰漿存儲(chǔ)罐頂端，且所述廢水回收池設(shè)置于所述石灰漿存儲(chǔ)罐底部一側(cè)。有益效果在于：本實(shí)用新型在漿液存儲(chǔ)罐頂部利用虹吸法抽取漿液，避免了因發(fā)生石灰漿泵進(jìn)漿母管爆管而導(dǎo)致的漿液泄漏問題；石灰漿存儲(chǔ)罐采用兩側(cè)定期排污的方式排出其內(nèi)部雜質(zhì)，更加有利于存儲(chǔ)罐內(nèi)雜質(zhì)的排放；石灰漿液泵與其出口管道在使用后可隔離出來清洗與保養(yǎng)；傳輸管道在使用后可隔離出來采用循環(huán)式?jīng)_洗注水式保養(yǎng)，既達(dá)到將濃漿液回收至存儲(chǔ)罐又對(duì)傳輸管道起到?jīng)_刷清洗、保養(yǎng)的目的。

靶向捕獲污水處理方法 1093     

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本發(fā)明提供一種靶向捕獲污水處理方法，包括靶向捕獲微粒合成、混合、兩級(jí)磁選、磁性粉末再生處理和污染物無害化處理等工序。利用濕化學(xué)法合成能對(duì)廢水特定污染物吸附、富集的靶向捕獲材料，利用一級(jí)弱磁選將磁性材料因氧化和機(jī)械磨損失去磁性微粒排出，然后將具有磁性的靶向捕獲材料分散在廢水中吸附污染物，用二級(jí)高梯度磁場(chǎng)將吸附有污染物的靶向捕獲材料全部脫除；通過改變靶向基團(tuán)可實(shí)現(xiàn)污水污染物的分類分離，為污水中污染物的資源利用奠定基礎(chǔ)。而且本發(fā)明可在較低成本下實(shí)現(xiàn)，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)難于處理的污水進(jìn)行徹底的無害化處理，同時(shí)該技術(shù)不需要修建大量的附屬設(shè)施基建成本較低，并可以依據(jù)污水的分布建立分散式污水處理系統(tǒng)。

全面綜合回收和基本無三廢、零排放的濕法冶金方法 1052     

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全面綜合回收和基本無三廢、零排放的濕法冶金方法,屬濕法冶金和環(huán)保領(lǐng)域。針對(duì)目前濕法冶金工藝技術(shù)只能回收部分有價(jià)值的元素為商品并存在大量廢水、廢渣和廢氣,從而造成資源浪費(fèi)并產(chǎn)生環(huán)境公害的問題,特提出一種新的濕法冶金方法。其特征在于采用高強(qiáng)度的浸出劑,如高酸氧化、絡(luò)合浸出劑,高堿氧化、絡(luò)合浸出劑,以及高強(qiáng)度物理化學(xué)條件如高溫、高壓浸出,使得稀散、稀有、稀土和貴金屬等其他有價(jià)組分都可以達(dá)到最佳的浸出率而進(jìn)入溶液中。高強(qiáng)度浸出還使得浸出渣經(jīng)過濾、洗滌后達(dá)到建筑材料的原料的標(biāo)準(zhǔn)或成為煉鐵、鋁等及其化工產(chǎn)品原料的標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到全面、有效、經(jīng)濟(jì)的分離提純和不浪費(fèi)輔料如浸出劑等,則采用浸出液循環(huán)和廢水循環(huán)使用,從而基本達(dá)到全面綜合回收和基本無三廢、零排放的目的。使得濕法冶金技術(shù)更經(jīng)濟(jì)、更有效、節(jié)能和環(huán)保。

三元類水滑石金屬氧化物及其制備方法與活化過一硫酸鹽降解有機(jī)污染物的應(yīng)用 812     

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本發(fā)明提供了一種三元類水滑石金屬氧化物及其制備方法，將Co2+、Ca2+與Al3+的摩爾比為(1～2):(1～2):1的混合鹽溶液與混合堿溶液在攪拌條件下滴加至反應(yīng)容器中，控制反應(yīng)容器中的反應(yīng)液的pH值為9.5～10.5，在60～70℃充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，洗滌，離心，收集固相，烘干，粉碎，再在空氣氛圍中于500～600℃焙燒5～8h，即得。本發(fā)明還提供了該三元類水滑石金屬氧化物在活化過一硫酸鹽(PMS)降解有機(jī)污染物中的應(yīng)用，其能活化PMS產(chǎn)生SO4·?，·OH和1O2以實(shí)現(xiàn)廢水中機(jī)污染物的降解。該三元類水滑石金屬氧化物的穩(wěn)定性好、催化活性高，可有效抵抗水體基質(zhì)對(duì)污染物降解的影響，可改善對(duì)水質(zhì)復(fù)雜、難降解污染物種類較多的廢水的處理效果。

以焦?fàn)t氣為原料一體化生產(chǎn)液氨和甲醇和/或二甲醚的方法 989     

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本發(fā)明涉及一種以焦?fàn)t氣為原料一體化生產(chǎn)液氨和甲醇和/或二甲醚的方法，其合成氣制備采用換熱式純氧二段轉(zhuǎn)化工藝，合成氣先用于生產(chǎn)粗甲醇，該粗甲醇可以直接用于生產(chǎn)二甲醚或甲醇，并將粗甲醇精餾過程與二甲醚的合成精餾過程組合在一起，使粗甲醇精餾與二甲醚合成精餾兩個(gè)過程既可各自獨(dú)立運(yùn)行又可聯(lián)合運(yùn)行；甲醇合成弛放氣，經(jīng)變壓吸附分離回收的H2，經(jīng)甲烷化處理使隨H2氣帶入的微量CO和CO2加H2生成CH4，然后按H2/N2＝3∶1比例配入純N2用于氨合成。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了甲醇-氨-二甲醚一體化生產(chǎn)技術(shù)，使生產(chǎn)過程中的熱能循環(huán)利用，而且還實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t氣中的有效元素C與H的循環(huán)利用，達(dá)到過程無尾氣及含醇廢水排放。

節(jié)能環(huán)保的粽子生產(chǎn)及其制備工藝的方法 888     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保的粽子生產(chǎn)及其制備工藝的方法，制作工藝步驟如下：原物輔料的質(zhì)量驗(yàn)收→清洗粽葉→輔料配料→糯米熟制預(yù)處理→部分餡料預(yù)處理→熟制糯米飯拌料→包裹粽子→粽子真空包裝→攤涼→外包裝→成品，原物輔料的質(zhì)量驗(yàn)收：所用原輔料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合粽子現(xiàn)行產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SB/T10377的要求及其標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)各項(xiàng)原輔材料的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明通過新工藝的處理直接接入蒸汽加熱對(duì)粽子進(jìn)行蒸熟，現(xiàn)有傳統(tǒng)粽子工藝是將包裹好的粽子放入加水的高溫高壓煮鍋煮制熟成，煮粽子的高鹽、高油、高糖廢水大量排放出生產(chǎn)車間，大量廢水嚴(yán)重影響人類的生存環(huán)境，工藝改進(jìn)后，原料損耗直接轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)利用，大大節(jié)省能源。

聚氨酯泡沫及其制備方法 959     

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本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫及其制備方法,屬于高分子材料領(lǐng)域。本發(fā)明克服現(xiàn)有聚氨酯泡沫在用于處理典型有毒有機(jī)污染物、含油廢水、各種泄露油品及回收中吸油率低,吸水率高的缺陷,提供一種吸油率高且吸水率低的聚氨酯泡沫及其常溫下可行的制備方法。本發(fā)明通過制備聚合物多元醇,與催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、開孔劑和經(jīng)過處理的膨脹石墨經(jīng)過混合、發(fā)泡、熟化制成聚氨酯泡沫,該聚氨酯泡沫具有高吸油率低吸水率的特點(diǎn),特別適合用于存在于水面的各種油品、各種油溶性有機(jī)化合物的回收處理,由于吸水率低,簡(jiǎn)化了回收后的油品和各種油溶性有機(jī)化合物分離后處理。

小流量調(diào)節(jié)閥 707     

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本發(fā)明公開了一種小流量調(diào)節(jié)閥，由閥座、閥芯、閥體組成，所述閥座安裝于閥體內(nèi)部，閥芯與閥桿以螺紋連接，閥芯外圓柱面根據(jù)過流量的需要開有若干個(gè)V形槽，閥蓋上帶有用于安裝閥桿的支架，閥蓋上部設(shè)有閥桿的導(dǎo)向銅套，閥桿上設(shè)有限位塊；本發(fā)明的各部件尺寸均可調(diào)節(jié)，通過對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的調(diào)整，適用于大多數(shù)脫硫廢水零排放處理裝置不同工況條件下的廢水流量調(diào)節(jié)的需求。

中性無硫化生物保鮮劑及其用途 717     

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本發(fā)明公開了一種中性無硫化生物保鮮劑，包括以重量計(jì)的如下組分：ε?聚賴氨酸鹽酸鹽2?8份，乳鏈菌肽1?10份，緩沖穩(wěn)定劑20?100份，滲透壓穩(wěn)定劑100?600份，抗氧化劑2?200份。本發(fā)明采用無硫化的配方用作鮮筍等森林蔬菜的生物保鮮液，既減少了常規(guī)工藝后續(xù)脫硫的操作，又從源頭上避免了讓鮮筍帶入含硫有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，而且也不會(huì)產(chǎn)生高鹽廢水，有效減小了后續(xù)廢水處理難度，并且可以在采收和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中直接常溫浸泡，極大地縮短了從采收到生產(chǎn)過程的效率，節(jié)省了時(shí)間成本和存儲(chǔ)空間成本。

環(huán)保型酸性化學(xué)拋光液及化學(xué)拋光方法 829     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型酸性化學(xué)拋光液，以濃硫酸作為溶劑，包括以下組分：過硫酸銨、硅酸鋁鎂；一種化學(xué)拋光方法，包括以下步驟：第一步，將經(jīng)過預(yù)處理的工件放入浸入溫度為90℃～105℃的拋光液中進(jìn)行拋光；第二步，4～7min后取出工件，用蒸餾水沖洗工件表面殘留液然后吹干。本發(fā)明的一種環(huán)保型酸性化學(xué)拋光液不含硝酸，不產(chǎn)生黃煙，改善了勞動(dòng)條件，降低了對(duì)周圍環(huán)境的污染；不含磷酸，對(duì)化學(xué)拋光廢水處理容易，降低了廢液處理成本，也降低了對(duì)水體環(huán)境的污染，一種化學(xué)拋光方法的工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便。

熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法 710     

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本發(fā)明公開了一種熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法,其特征是包括:將羧甲基纖維素鈉溶于水中,溶脹后、加入引發(fā)劑過硫酸銨引發(fā)反應(yīng)0.1～2小時(shí),再加入丙烯酸甲酯進(jìn)行接枝共聚反應(yīng),在40～85℃反應(yīng)0.5～8小時(shí);然后用乙醇與反應(yīng)后物料混合、靜置、過濾,固體物再與丙酮混合、靜置、過濾,再將固體物干燥,制得熱塑性纖維素;將熱塑性纖維素粉碎成粉末,再將該粉末溶于有機(jī)溶劑中配制成溶液,得到靜電紡絲溶液;將靜電紡絲溶液經(jīng)靜電紡絲裝置進(jìn)行靜電紡絲,干燥,即制得纖維。采用本發(fā)明,有效地解決纖維素材料溶液的可紡性,制得的纖維可紡絲成膜,運(yùn)用于廢水處理、膜滲透等方面,開辟了纖維素衍生物材料的新用途。

改性椰子殼及利用其降低水體中釩的方法 668     

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本發(fā)明公開了一種改性椰子殼及利用其降低水體中釩的方法，屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型改性椰子殼及利用其降低水體中釩。改性椰子殼，由以下方法制備得到：椰子殼經(jīng)洗滌、烘干、粉碎，得粉末狀材料，與檸檬酸溶液、無水乙醇混合，經(jīng)振蕩、抽濾，得濾餅，濾餅經(jīng)洗滌、烘干，得改性椰子殼。利用上述改性椰子殼降低水體中釩的方法，包括以下步驟：將改性椰子殼與含釩廢水混合，經(jīng)振蕩、抽濾，得凈化溶液。本發(fā)明利用改性椰子殼降低水體中釩，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物再利用，還能夠有效回收利用廢水中的釩，減輕釩對(duì)環(huán)境的影響，具有顯著的社會(huì)效益。

含砷廢物的處理方法 762     

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本發(fā)明公開了一種含砷廢物的處理方法，包括如下步驟：(1)調(diào)節(jié)pH值：向含砷廢物溶液加入氫氧化鈉和氯化氫，調(diào)節(jié)pH值到6～8；(2)初級(jí)沉淀：向調(diào)節(jié)pH值后的含砷廢物溶液中加入三氯化鐵，使含砷廢物中Fe：As＝5～7:1，攪拌30min后靜置60min后將水渣分離；(3)二次沉淀：再向分離后的水溶液中加入石灰乳，攪拌10min后通入氧氣，氧化時(shí)間為20～25min，送氧速率為0.5～0.6L/min，進(jìn)行水渣分離；(4)過濾并檢測(cè)含砷量：將步驟(3)的溶液通過活性炭過濾，并檢測(cè)器含砷量，含砷量小于5％即可排出。通過本發(fā)明提供的方法可有效脫除廢水中的重金屬，對(duì)重金屬砷的脫除高達(dá)97％，滿足環(huán)保要求，使廢水中分離出來的含砷污泥變成無污染。

菌種育苗苗床 822     

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本發(fā)明公開一種菌種育苗苗床，包括育苗層架和控制模塊，所述育苗層架的每層分別卡接有種植網(wǎng)板，所述種植網(wǎng)板下方設(shè)有廢液池，上方設(shè)有培養(yǎng)體，所述育苗層架每層分別設(shè)有輸水管，相鄰兩層之間的輸水管收尾連接，所述輸水管上開有溢水孔，育苗層架兩側(cè)分別設(shè)有供熱裝置，所述育苗層架上還設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述控制模塊包括單片機(jī)、輸入單元、輸出單元和報(bào)警單元。本發(fā)明能為石斛育苗提供良好的環(huán)境，從而提高石斛育苗的效率及成功率，同時(shí)通過回收種植廢水和凈化種植廢水，從而使其能再次用于滴灌，大大節(jié)約了水資源的使用，設(shè)有熱風(fēng)管和隔熱卷簾，在低溫天氣能保證石斛生長(zhǎng)的環(huán)境溫度。

含鉬氨浸渣中回收鉬酸銨溶液的方法 693     

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本發(fā)明屬于一種從鉬冶煉過程產(chǎn)生的含鉬氨浸渣中回收鉬酸銨溶液的方法。包括將含鉬氨浸渣與軟錳礦粉、水及磷酸混合調(diào)漿,在控制料漿pH值的條件下進(jìn)行氨壓反應(yīng),然后進(jìn)行固液分離、洗滌,即得鉬酸銨溶液。該發(fā)明由于采用軟錳礦粉作為氧化劑,磷酸作為不溶鉬酸鹽的分解劑,在溫度為120～140℃及氨壓條件下進(jìn)行反應(yīng),可將氨浸渣中60%以上的鉬以鉬酸銨溶液的形式回收利用,從而具有回收簡(jiǎn)便、效率高、回收成本低、無廢水排放的特點(diǎn)。

重金屬離子捕捉材料及制備方法 694     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明提供了一種重金屬離子捕捉材料及制備方法，所述重金屬離子捕捉材料由SiO₂?(NH₂)_n、二硫化碳、氫氧化物、醇類、水組成；其中，各組分的重量比為：SiO₂?(NH₂)_n：2.5~4、二硫化碳：27?30、氫氧化物：7?9、醇類：38?47、水：24?30。該重金屬離子捕捉材料能與水中的Mn²⁺、Hg²⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺、Cd²⁺、Cr³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺/Fe³⁺等重金屬離子迅速反應(yīng)、結(jié)合成大的沉淀，將重金屬離子從廢水中分離。本發(fā)明的重金屬離子捕捉材料合成方法簡(jiǎn)單，可直接投入水中，且處理加藥量少，反應(yīng)生成的較大顆粒沉淀物，對(duì)高低濃度均能達(dá)到處理效果，其中對(duì)于含有高濃度的廢水一次處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

高效凹坑板除油裝置 803     

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本發(fā)明涉及一種高效凹坑板除油裝置，該裝置包括：覆膜旋流分離器、豎直焊板、配液板、隔污板、聚結(jié)區(qū)、對(duì)稱凹坑板分離器、支架、筒體、水平焊板。筒體內(nèi)部左上方設(shè)置有覆膜旋流分離器，出水口與出油口右側(cè)安裝有對(duì)稱凹坑板分離器；聚結(jié)區(qū)安裝于對(duì)稱凹坑分離器右側(cè)。工作時(shí)，含油廢水可經(jīng)覆膜旋流器、聚結(jié)區(qū)、對(duì)稱凹坑板分離器多級(jí)分離，且每級(jí)都存在相應(yīng)的前后處理，如：旋流分離器之后的配液整流、聚結(jié)區(qū)前的排污處理、裝置用完之后的自凈處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過添加多級(jí)處理、特殊對(duì)稱凹坑板雙重分離、完善每級(jí)之間的前后處理等方式，不僅大幅提高了分離效率，而且延長(zhǎng)了使用年限，降低含油廢水處理成本。

聯(lián)產(chǎn)右旋糖酐和乙醇的方法 715     

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本發(fā)明提供了一種聯(lián)產(chǎn)右旋糖酐和乙醇的方法，該方法包括：在發(fā)酵培養(yǎng)基中加入腸膜明串珠菌培養(yǎng)后進(jìn)行菌體分離，得到菌體和發(fā)酵上清液；將所述發(fā)酵上清液與乙醇混合，使得發(fā)酵上清液中的右旋糖酐沉淀析出，然后分離得到右旋糖酐和濾清液；將所述濾清液蒸餾回收乙醇，得到蒸餾剩余液；將菌體高溫滅活后與所述蒸餾剩余液的一部分混合，得到種子培養(yǎng)基，將所述蒸餾剩余液的另一部分作為擴(kuò)大培養(yǎng)基；將運(yùn)動(dòng)發(fā)酵單胞菌接種到所述種子培養(yǎng)基中培養(yǎng)得到種子液，并將所述種子液接種到所述擴(kuò)大培養(yǎng)基中進(jìn)行乙醇發(fā)酵。本發(fā)明能夠利用右旋糖酐生產(chǎn)廢水作為種子培養(yǎng)基，并且實(shí)現(xiàn)右旋糖酐生產(chǎn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

用于卡拉膠生產(chǎn)的膜濃縮工藝 913     

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本發(fā)明公開了一種用于卡拉膠生產(chǎn)的膜濃縮工藝，它包括以下步驟：A.堿處理；B.漂洗；C.煮膠；D.過濾；E.預(yù)處理；F.板框過濾；G.連續(xù)式超濾濃縮；H.鹽析凝膠；I.脫水；J.干燥；K.粉碎；L.成品包裝；M.反滲透處理。本發(fā)明將膜分離技術(shù)應(yīng)用于卡拉膠的生產(chǎn)過程中，使用膜連續(xù)濃縮卡拉膠稀溶液，脫除75%以上的水，減少鹽析工序的處理溶液量，同時(shí)減少KCl消耗量的80%，降低用鹽成本；高溫連續(xù)式膜濃縮方式及時(shí)回收水中的糖類物質(zhì)和熱量，或者直接實(shí)現(xiàn)透析水的回用，在提高原料利用率的同時(shí)減少高濃度KCl廢液的排放，降低廢水處理成本。

蜂窩催化劑模具清理裝置 958     

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本發(fā)明公開了一種蜂窩催化劑模具清理裝置，包括：用于蜂窩催化劑模具固定的固定結(jié)構(gòu)，用于清理蜂窩催化劑模具孔的清理結(jié)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)清理結(jié)構(gòu)的清理針移動(dòng)并通過蜂窩催化劑模具孔對(duì)模具孔進(jìn)行清理的清理結(jié)構(gòu)。本發(fā)明清理裝置可以大幅度縮短清理周期，減少廢水產(chǎn)生量和廢水中泥料的含量，縮短高壓水清洗周期，取得更好的清洗效果，本發(fā)明采用可拆分、組合進(jìn)行更換的針與背板、孔板是分體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，方便更換針對(duì)不同規(guī)格、不同要求的催化劑模具清理，適應(yīng)性更強(qiáng)；采用臺(tái)階形成的凹槽結(jié)構(gòu)結(jié)合限位卡固定蜂窩催化劑模具，結(jié)合底面空腔結(jié)構(gòu)更方便、有利于模具的固定和清洗，該結(jié)構(gòu)固定容易，針清洗方便，排污更干凈。