本發(fā)明公開了一種水質中聚乙烯醇含量的測定方法,在中性加熱條件(60~90℃)下加入過量硫酸將試樣中對測定有干擾的淀粉水解去除,同時,過量的酸和試樣中的聚乙烯醇反應生成酯。在硼酸存在的條件下,聚乙烯醇與硫酸反應生產的酯和聚乙烯醇均可與硼酸—碘-碘化鉀溶液反應,生成穩(wěn)定的藍綠色絡合物,通過分光光度計在特定波長645NM處對其吸光度進行測定。吸光度與反應物濃度呈線性關系,并繪制標準工作曲線,對待測樣進行測量后,可從繪制的標準曲線中查得未知樣濃度。本發(fā)明測量誤差控制在5%范圍之內,測量結果穩(wěn)定準確,是檢驗印染廢水中聚乙烯醇濃度的可行方法。
本發(fā)明公開了復合式生態(tài)循環(huán)種養(yǎng)殖系統。本發(fā)明中,玻璃缸魚缸養(yǎng)殖區(qū)排放的尾水經微生物處理后,進入蔬菜栽培系統,再經蔬菜根系的生物吸收過濾,把處理后的廢水返回至養(yǎng)殖池,沒有廢水的排放,既滿足了高品質新鮮魚類和蔬菜生產的需求,又避免了污染環(huán)境的養(yǎng)分流失;養(yǎng)殖尾水系統的內部利用有益菌調節(jié)水體中菌相藻相的平衡,防止殘餌與代謝產物積累所引起的水體環(huán)境的惡化,桿菌的作用就是防止糞便、死藻、殘餌的過度積累,促進藻相的更新,及時分解水中有機物,對池塘水質、底質的改良與修復效果十分明顯,同時這種閉鎖環(huán)工藝的復合系統可用于大規(guī)模生產,效率高,很大程度上減少水資源的使用。
本發(fā)明提供了一種氮氧化物還原劑生產方法,包括以下步驟:快速中和,冷卻降溫,初提純,精確調制,精提純,殺菌保質??焖僦泻秃途_調制使用管式反應器,該管式反應器的一端設置有高純水入口和待配溶液入口、另一端設置有出口,中間腔體沿軸向設置有螺旋反轉流道,該螺旋反轉流道由兩塊螺旋導流片構成,且該螺旋導流片沿軸向設置、繞軸向扭轉180°,其頂邊和底邊分別固定在管式反應器內壁上相對的兩側,且這兩塊螺旋導流片的扭轉方向相反,沿軸向交叉90°布置。本方法得到的產品,縮二脲、金屬離子、不溶物等有害物質含量低,尿素原料利用率達100%,生產過程無廢水、廢氣、廢渣產生,生產成本低、中和時間短、生產能力大、勞動強度低、自動化程度高,不受環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種韌皮纖維高效脫膠復合菌劑,將種齡為16~20h的解淀粉芽孢桿菌解淀粉亞種懸液和枯草芽孢桿菌易娜奎索姆亞種懸液,兩種懸液按體積比3∶2的比例混合,混合液接種于以下培養(yǎng)基中共培養(yǎng),共培養(yǎng)14~16小時;培養(yǎng)液經80目過濾器過濾,在濾液中添加12%~18%(W/V,下同)的多孔淀粉、12%~18%的β-環(huán)狀糊精以及0.1%硫脲和0.1%聚乙烯吡咯酮,經噴霧干燥后添加總重量5%的磷酸三鈣作填充劑,真空包裝成為復合菌劑。采用該復合菌劑進行韌皮纖維脫膠不僅可以降低生產成本,提高產品質量,而且能夠從源頭上減少高堿廢水的排放和處理,具有極高的經濟前景和社會環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種5?甲基苯并三氮唑功能化的氧化石墨烯新型吸附劑TGO,并提供其合成方法,可實現對放射性廢水中鑭/錒系元素的選擇性共吸附,屬于核廢物中放射性廢水處理及環(huán)境保護技術領域。吸附劑TGO只經兩步合成,配體接枝率為6.4%,工藝簡單,環(huán)境友好,重現性好,產品穩(wěn)定性好。TGO在本發(fā)明所涉及的吸附條件下對鑭/錒系元素具有高的吸附容量和卓越的選擇性共吸附性能,選擇性系數高達100%,能實現鑭/錒系金屬離子與一價、二價金屬離子的選擇性分離。TGO吸附金屬離子后容易進行固液分離,且能重復利用。本發(fā)明為中低放廢液中鑭/錒系元素的共提取提供了一種有效的方法,為實現鑭/錒分離提供了新的思路。
本發(fā)明提供了一種半固態(tài)發(fā)酵洋姜的制作方法以及半固態(tài)發(fā)酵洋姜,解決了現有技術中的洋姜生產中會產生大量廢棄鹽水,會造成環(huán)境壓力的技術問題。它包括(1)選料、整形;(2)腌制;(3)烘干脫水;(4)一次發(fā)酵;(5)二次發(fā)酵;即得成品。發(fā)明提供一種半固態(tài)發(fā)酵洋姜的制作方法,采用半固態(tài)發(fā)酵,使洋姜在生產過程中不產生廢水,無廢水排放,能減輕企業(yè)經濟負擔、減少對環(huán)境的污染;并且脫水加工后能長時間儲存,能實現企業(yè)周年化生產;本發(fā)明采用半固態(tài)發(fā)酵,打破洋姜的傳統腌制方法,使洋姜在發(fā)酵后期風味極佳,含多種氨基酸、酚類物質,清脆爽口,滋味濃厚,利于市場推廣。
本發(fā)明公開了一種基于膨潤土殼聚糖復合微球的銫離子去除方法,其特征在于:將磁性多孔膨潤土殼聚糖復合微球加入到含有放射性核素銫離子的廢水中,然后恒溫震蕩。本發(fā)明對銫離子具有優(yōu)異的吸附性能,吸附容量大,對pH不敏感,對共存離子的抗干擾能力強,適用范圍廣,且廢水處理后可通過磁場回收,固液分離簡單,環(huán)境友好;整個去除方法步驟簡易,成本和能耗都較低。
本發(fā)明公開了一種實現循環(huán)用水的有機廢氣處理裝置。通過利用臭氧的強氧化性對有機廢氣進行分解氧化,同時自轉攪拌扇葉徑向設置在圓柱形塔體的中部,自轉攪拌扇葉攪拌時可以使臭氧和機廢氣進行充分的反應,保證最好的凈化效果。同時,由于所述塔內池和塔外池之間通過廢水處理裝置連通,使得廢水可以二次利用,實現凈化系統循環(huán)用水,減少二次污染。
本發(fā)明的多維空間擦洗濾料的方法,涉及廢水處理方法,特別是過濾器用濾料的清洗方法。旨在解決已有方法清洗濾料的潔凈度不高的問題。本方法在裝填濾料的容器內,用在濾料中的旋轉壓力氣流和濾料下方的向上壓力氣流的擦洗氣流、和向上壓力水流的擦洗水流、或/和添加活性劑擦洗濾料。旋轉壓力氣流有分別在濾料的橫斷面上的有至少一束的左旋壓力氣流和有至少一束的右旋壓力氣流,且第一束氣流到最后一束氣流與容器內壁交點的切線間的夾角依次增加,第一束氣流到最后一束氣流的起始點距容器內壁的距離依次增加。向上壓力氣流有至少一束。適用于纖維球濾料,纖維狀、管狀、粒狀和片狀材料的石英砂、活性炭、無煙煤、錳砂、磁鐵礦粒、陶粒等濾料。
本發(fā)明公開了生產熔融硝酸銨的工藝方法,硝酸銨生產技術領域。本發(fā)明的工藝方法包括加壓氨酸中和、蒸發(fā)濃縮、中和廢水的處理與回收等步驟。加壓中和通過使用內循環(huán)式加壓硝酸銨中和器,加上多種控制手段和安全聯鎖系統(氣氨過濾、溫度控制、壓力控制、PH值控制),可以保證加壓中和反應的安全穩(wěn)定運行;中和蒸汽具有較高的熱焓值,適宜于硝銨生產過程中的各工藝需求,能極大地節(jié)約外界蒸汽,以生產1000KG熔融硝酸銨計,本發(fā)明工藝可節(jié)省蒸汽約200KG;采用獨特的氨回收工藝和離子交換系統處理廢汽,可實現廢物利用未對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明屬于食品領域,具體為一種泡菜低鹽半干態(tài)發(fā)酵方法。本發(fā)明提供的方法包括制備低鹽乳酸菌液鹽水、浸漬新鮮蔬菜、低溫真空脫水、密封厭氧發(fā)酵。本發(fā)明先制備出低鹽乳酸菌液鹽水,再將新鮮蔬菜放入低鹽乳酸菌液鹽水中浸漬,然后將浸漬后的蔬菜撈出后于低溫條件下真空脫水,最后將脫水后的蔬菜裝入密閉容器并壓緊,厭氧發(fā)酵成熟后,得到低鹽半干態(tài)發(fā)酵泡菜。采用本發(fā)明方法制備出的泡菜含鹽量低,風味物質成分豐富,質量穩(wěn)定,且實現了鹽漬廢水及清洗廢水的零排放,清潔環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種社區(qū)或園區(qū)生活資源重復再生循環(huán)利用系統,涉及生活資源管理技術領域,本發(fā)明包括有機肥回收處理系統;生活水分質供應再生循環(huán)系統;能夠將餐食類垃圾的油脂與水進行分離、將餐食類垃圾干濕分離,分離出廢水、廢油、廢渣及可回收和不可回收生活垃圾等進行分類處理的生活垃圾分類回收處理系統;本發(fā)明能夠有效地對社區(qū)或者園區(qū)的生活資源進行優(yōu)化利用生活用水超凈化從源頭預防疾病和癌癥提高人們的生活健康水平生活廢水廢油廢渣再生重復循環(huán)利用降低生活資源的浪費即以區(qū)塊性從源頭解決生活健康用水和生活垃圾污染問題達到零排放無污染的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種水質中總磷檢測裝置,包括底座,所述底座底部的四角均固定連接有支撐腳,所述底座的外側固定安裝有控制器,所述底座的內部開設有傳動槽,本發(fā)明結構緊湊,操作簡單便捷,實用性強,通過設置稱重機構配合定量加注機構,能夠快速的向定量的水質樣品中加入定量的硫代硫酸鈉抗干擾劑,從而能夠最大程度消除提釩廢水和焦化廢水中含有的砷、鉻以及硫化物,對總磷的發(fā)色過程產生的干擾,進而提高檢測準確性,同時能夠在加注完硫代硫酸鈉抗干擾劑之后加注定量的硫酸鉀溶液,從而對水質樣品進行消解,進而更好的對水質中的總磷進行檢測,此外,整體操作一氣呵成,能夠快速完成,極大的提高了檢測準確性與檢測效率。
一種硫酸鉀銨和氮、磷、鉀三元復肥的聯產法,工 藝步驟依次為:碳酸銨溶液制備,硫酸銨溶液制備,硫 酸鉀銨制備,氮、磷、鉀三元復肥制備。碳酸銨溶液制備以NH3、CO2和水為原料,硫酸銨溶液制備以碳酸銨溶液和磷石膏為原料,硫酸鉀銨制備以硫酸銨溶液和氯化鉀為原料,氮、磷、鉀三元復肥制備以過濾出的硫酸鉀銨母液、濕法磷酸和NH3為原料。該方法工藝流程簡單,無廢渣、廢水、廢氣排出,所生產的硫酸鉀銨,K2O的轉化率達到了70~80%。
本發(fā)明提供了一種基于原位共沉淀原理的粒徑可控的多孔磁性殼聚糖凝膠微球及制備方法,包括以下主要步驟:1、Fe2+、Fe3+與殼聚糖混合溶液絡合反應配制前驅誘導預溶膠;2、將預溶膠逐滴滴加到含有NaOH、檸檬酸鈉等的堿性浸泡液中共沉淀生成納米Fe3O4;3、預溶膠發(fā)生交聯反應并固化,交聯后的殼聚糖凝膠微球呈多孔網狀結構,Fe3O4均勻分布在其中。通過調節(jié)蠕動泵轉速和溶液濃度控制殼聚糖凝膠微球粒徑大小。該方法制得的殼聚糖凝膠微球孔隙豐富、比表面積大、吸附性和耐酸性強,具有制備方法簡單、材料來源廣泛、成本低廉、易分離回收、無二次污染等特點。本發(fā)明可用于礦山、冶煉廠、電子廠、電鍍廠廢水以及放射性廢水中金屬的富集回收和污染修復。
本發(fā)明涉及氨基酸提取技術領域,特別涉及一種從毛發(fā)中提取氨基酸的方法。該方法包括:將毛發(fā)酸解得到毛發(fā)水解液,加入堿中和,靜置,過濾得到第一胱氨酸粗品和第一復合氨基酸液;將第一胱氨酸粗品進行洗滌、過濾,得到第二胱氨酸粗品和第二復合氨基酸液;將第二胱氨酸粗品進行脫色、析晶,獲得L-胱氨酸和第三復合氨基酸液。本發(fā)明提供的方法提高了胱氨酸的收率,保證了胱氨酸的純度,簡化了操作,降低了生產成本,減少了廢水的排放,解決了環(huán)保問題。
本發(fā)明涉及高分子材料技術領域和廢水處理領域,尤其涉及多巴胺改性吸附劑及其制備和對重金屬廢水的處理方法。本發(fā)明提供一種多巴胺改性吸附劑,所述吸附劑具有核殼結構,所述殼為聚多巴胺,所述核為納微米級有機纖維,核與殼的質量比在5:1~25:1。在一定酸堿度的重金屬水溶液中,本發(fā)明所得吸附劑能夠對多種重金屬離子進行快速吸附。
本發(fā)明公開了一種處理效率高,凈化效果好的用于有機廢氣的多工藝處理裝置。通過活性炭吸附塔內部結構的改變,增加活性炭吸附塔內部活性炭吸附面積,同時通過清洗塔內部結構的改變,使得清洗塔補內部均勻的設置有若干噴頭,增加了清洗塔內部的對廢氣的清洗面積和時間,大大提高了廢氣處理的效率。同時,由于所述塔內池和塔外池之間通過廢水處理裝置連通,使得廢水可以二次利用,實現凈化系統循環(huán)用水,減少二次污染。
本發(fā)明公開了一種超聲、H2O2和微通道高級氧化方法及裝置,屬于污染物處理領域,其包括如下步驟:(1)向待處理的廢水溶液中加入雙氧水,得到氧化中間液;或將待處理的廢氣用水溶解后,再向溶解廢氣的溶液中加入雙氧水,得到氧化中間液;(2)將氧化中間液送入微通道反應器的微通道內,使氧化中間液在微通道內進行反應;氧化中間液在微通道內輸送的同時,通過超聲波發(fā)生器對微通道內的氧化中間液進行超聲處理;待微通道內的氧化中間液超聲處理完成后,得到超聲中間液;(3)將超聲中間液進行污水生化處理,即可。本申請通過超聲波實現雙氧水的快速分解,有效提升溶液中自由基的濃度,進而提升有機物廢水的處理效率。
本發(fā)明屬于濕法冶金、精細化工領域,具體涉及一種鈦白廢酸中硫酸和溶解性鈦的回收分離方法及應用。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鈦白廢酸硫酸和溶解性鈦的回收分離方法,包括以下步驟:鈦白廢酸通過樹脂色譜柱進行吸附,流出液即為高鹽廢水;用水淋洗上述樹脂色譜柱,流出液即為低鹽廢酸。該方法分離回收所得的低鹽廢酸中所含酸高,其它雜質少,高鹽廢水中含酸低、含溶解性二氧化鈦高,兩種物質均可得到很好地回收與再利用。
本發(fā)明公開了一種電石生產PVC的工藝,其特點在于將從乙炔發(fā)生器出來的電石渣漿溢流入沉降池內進行沉降,底部渣漿排出另作它用,上部清液經降溫冷卻后返回乙炔發(fā)生器內作為電石制備乙炔用反應用水;用于乙炔氣除塵冷卻后的廢水返回乙炔發(fā)生器內作為電石制備乙炔用反應用水;從轉化器殼層出來的熱水經換熱器交換熱量后進入蒸汽吸收塔上部吸收熱水槽蒸發(fā)的熱量后自流入熱水槽,換熱器在其它工序中使用。本發(fā)明充分實現了水資源的有效利用,同時避免了廢水排放造成的環(huán)境污染,并且合理利用了氯乙烯的轉化熱量,節(jié)能降耗。
本發(fā)明屬于放射性廢水處理技術領域,具體涉及一種放射性元素處理劑及其使用方法。采用氧化劑和吸附劑復配的組成,通過吸附劑與氧化劑的協同作用產生羥基自由基和高價鐵鋁基化合物,使廢水中的鈾與主要放射性元素銫、釷等形成的絡合態(tài)物質,再經由吸附劑進行吸附,從而快速凈化水中的放射性元素、重金屬離子,實現放射性元素的深度凈化。
本發(fā)明公開了一種脫除有機胺脫硫溶液中硫酸根離子和氯離子及減少有機胺溶液損失的工藝,屬于有機胺液凈化技術領域。本發(fā)明為克服現有技術雜質離子脫除率不足、脫硫溶液損耗大、除雜成本高、廢水外排難處理等問題,提供了一種脫除有機胺脫硫溶液中雜質離子及減少溶液損失的工藝,包括:有機胺脫硫溶液經兩性樹脂交換柱吸附分離SO42?、有機胺陽離子和分離Cl?離子,然后含有Cl?離子及少量有機胺陽離子溶液經陰樹脂交換柱吸附脫除Cl?,凈化液混合后返回脫硫塔。本發(fā)明可用于解決有機胺工藝脫硫劑的中毒、脫硫劑損耗、脫硫效果差等的問題,以保證脫硫系統的穩(wěn)定、高效運行,極大降低了該工藝的運行成本。
本發(fā)明公開了一種無鹽或少鹽-PEG/季銨鹽復合殺菌防腐劑及其制備方法,其技術方案的要點是,此種復合殺菌防腐劑各組分原料由質量百分數為20~80wt%的聚乙二醇、0~15wt%的氯化鈉、0.02~5wt%的烷基二甲基芐基氯化銨和雙烷基二甲基氯化銨的混合物以及水組成,其中聚乙二醇的分子量為200~10000,烷基二甲基芐基氯化銨包括碳鏈長為8~18的二甲基芐基氯化銨,雙烷基二甲基氯化銨包括雙辛基、雙癸基、雙十二烷基和辛基癸基二甲基氯化銨。本產品可用于原皮防腐保存和濕操作過程中的殺菌防腐,能有效殺滅微生物,起到持續(xù)抑菌作用,并且本品高效、低毒,安全可靠,生產應用操作簡便,可有效降低制革廢水中總溶解固體量和氯化物污染,并且本產品兼具加速浸水、去污、脫脂、洗滌等功效,不會對后續(xù)鞣制過程產生負面影響。
本發(fā)明提供了一種生產沉淀白炭黑和甲酸鹽的方法及裝置,目的是解決現有沉淀白炭黑生產上存在的原料成本高、副產物回收效益低、廢水排放存在環(huán)保隱患等問題。方法包括:CO純化處理:獲取CO純化氣體;羰基化合成:將CO純化氣體與硅酸鹽溶液進行羰基化反應,獲得沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物;產品分離制備:將獲得的沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物進行固液分離,固相經洗滌、干燥處理獲得沉淀白炭黑產品,液相經濃縮處理獲得甲酸鹽產品。該方法采用CO與硅酸鹽溶液反應生成沉淀白炭黑和甲酸鹽兩種產品,實現了產品增值,利用CO實現了固碳減排,省去了硫酸的使用,同時減少了廢水排放,達到了降耗增值、節(jié)能減排的效果。
本發(fā)明公開了一種多水源城市供水系統的優(yōu)化方法,其包括以下步驟:S1、獲取目標區(qū)域的水源種類、每個水源種類的生產成本、分配成本、處理成本、取用水的污染濃度、處理的污水量和污水處理后的污染物濃度;S2、建立水資源成本模型和污染模型;S3、分別獲取水資源成本模型和污染模型的理想值,并構建偏差η;S4、建立供水優(yōu)化模型;S5、獲取可直接飲用水利用率和廢水處理率的優(yōu)化結果;S6、根據可直接飲用水利用率和廢水處理率的優(yōu)化結果,采用供水系統系統動力學模型獲取不同規(guī)劃周期下的供水方案。本發(fā)明通過優(yōu)化多水源城市的供水系統,可減少供水過程中的經濟和環(huán)境損失,提高城市的可持續(xù)性發(fā)展。
一種多級回流負荷控制生物法工藝及配套設施設備,由前處理工序、污泥多級回流負荷控制處理工藝工序以及氣浮等后處理工序組成。在污泥多級回流負荷控制處理工序中,廢水經過三段九級生物處理池組成的一體化生物池處理:即第一、二級接觸厭氧處理,第三級中間沉淀,第四、五級接觸氧化處理,第六級間隙曝氣,第七、八級接觸氧化、并投加基本營養(yǎng)物,第九級曝氣沉淀。根據負荷狀況,池中的污泥回流至前面各級生物池,以控制池中微生物的活性、繁殖以及變異等生化過程。本發(fā)明的一體化池引入模塊化設計理念,具有占地小、施工方便、調控靈活、建設費用低的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種含叔氨基的大孔陰離子中強堿性陰離子交換樹脂及其制備方法,屬于化工領域。該樹脂原料的重量份組成為:甲基丙烯酸二甲氨乙酯40-60份、第三單體8-20份、交聯劑30-50份、致孔劑50-100份、引發(fā)劑2-4份、蒸餾水600-800份、鹽類120-160份、懸浮保護劑8-18份、除氧劑1-3份;其制備工藝步驟包括油相的制備、水相的制備、油相與水相的混合、聚合分散體的固化、樹脂珠體的形成以及樹脂的處理。本發(fā)明采用一步聚合法,其制備工藝簡單、成本低,不但大大減輕了有毒化工廢水的產生,減少了產品生產時對環(huán)境造成的污染,同時還確保了產品的質量,產品收率高。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型生活污水化糞池氣體處理設備,具體涉及廢水處理領域,包括橫板,所述橫板的頂部設有廢水收集桶,所述廢水收集桶的頂部設有防泄漏機構,所述防泄漏機構包括底座,所述底座的頂部設有兩個固定座,兩個所述固定座的內部均開設有多個插接孔,每兩個相對的所述插接孔的內腔插接有齒輪插接桿,所述底座的內部開設有第一活動槽,所述第一活動槽的內腔底部滑動連接有齒輪桿。本實用新型通過設置了防泄漏裝置,旋轉齒輪插接桿,通過在底座的兩端均設置了皮帶,可以使得排氣管固定的更加牢固,降低了泄漏有害氣體的可能性。
本實用新型公開了一種電子束微化學氧化裝置,屬于有機廢水處理領域,其包括預處理單元、高級氧化單元、精處理單元、后處理單元;所述預處理單元包括用于對待處理廢水進行吸附和絮凝的絮凝沉淀池、微濾過濾器、超濾過濾器,所述絮凝沉淀池與微濾過濾器相連且經絮凝沉淀池處理后得到的上清液能進入微濾過濾器內進行微濾處理并分別得到微濾濃水、微濾清液,所述微濾過濾器與超濾過濾器相連且經微濾過濾器處理后得到的微濾清液能進入超濾過濾器內進行超濾處理并分別得到超濾濃水、超濾清液。與現有技術相比,本申請能顯著提升處理效率和處理效果,縮短處理的工藝流程,大幅降低難降解有機廢水的處理成本,有效降低運行成本,具有較好的應用效果。
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