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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)廢水用絮狀物清除裝置。該業(yè)廢水用絮狀物清除裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)處理腔、過濾腔和收集腔,所述過濾腔位于收集腔與預(yù)處理腔之間,所述外殼的頂部裝設(shè)有封蓋,所述封蓋的頂部裝設(shè)有進(jìn)水管。該通過進(jìn)水管向預(yù)處理腔內(nèi)輸入廢水,利用主動齒輪和多個從動齒輪之間的嚙合傳動,從而在電機(jī)的帶動下多個清理桿轉(zhuǎn)動,利用纏繞葉和倒鉤將廢水中的絮狀物纏繞至纏繞葉的外表面,可以將廢水中大多數(shù)絮狀物進(jìn)行清除,然后利用濾網(wǎng)將廢水中的絮狀物徹底清除,如此便可以有效的降低了對濾網(wǎng)的更換時間,也減緩了濾網(wǎng)被絮狀物堵塞速度。
一種工業(yè)廢水重金屬離子捕捉劑、制備方法及廢水處理方法,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由0.5?5wt%螯合劑、0.01?2wt%無機(jī)硫、0?2wt%絡(luò)合劑、0?2wt%助溶劑、0?2wt%穩(wěn)定劑以及余量去離子水組成。取相應(yīng)的重金屬廢水,調(diào)節(jié)廢水pH值,投加捕捉劑并攪拌,再滴加絮凝劑,助凝劑并攪拌,最后取樣檢測重金屬離子濃度。通過重金屬離子螯合劑與重金屬離子之間的螯合作用,使其達(dá)到去除效果,是一種捕集能力強(qiáng)、實際用量少、成本低廉、操作簡單的綠色重金屬廢水處理劑。該重金屬離子捕捉劑對鎳、銅、鋅、鉻、汞、鋁、錳、鐵等多種重金屬離子均有較好捕捉效果,去除率達(dá)到98.5%以上,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用于清理工業(yè)廢水中固體雜質(zhì)的廢水池,包括廢水池本體,所述廢水池本體的左右兩端分別設(shè)有排水管和進(jìn)水管,所述廢水池本體內(nèi)部縱向固設(shè)有過濾裝置,廢水池本體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有推進(jìn)裝置、另一側(cè)底部開設(shè)有出渣口,位于出渣口處活動設(shè)有擋板;所述排水管上設(shè)有電磁閥,位于電磁閥入口端的排水管內(nèi)壁固設(shè)有壓力傳感器;所述壓力傳感器的輸出端與固設(shè)于廢水池本體上的控制器輸入端連接,所述控制器的輸出端與所述電磁閥的輸入端連接。本發(fā)明的廢水池不僅可對工業(yè)廢水進(jìn)行過濾,還可清理廢水池中的固體垃圾;另外,通過控制器控制電磁閥的開、關(guān),避免了手動開關(guān)閥門,減少了人工工作量,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)自動化的工業(yè)廢水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的底面固定連接有底座,底座的上表面固定連接有水泵,水泵位于裝置本體的右側(cè),底座的上表面固定連接有出水箱,且出水箱位于水泵的右側(cè),裝置本體的左側(cè)面固定連通有進(jìn)水管,裝置本體的上表面固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,裝置本體內(nèi)頂壁的中部開設(shè)有第一通孔,裝置本體的內(nèi)壁固定連接有兩個相對稱的固定塊。該用于工業(yè)自動化的工業(yè)廢水處理裝置,通過整體結(jié)構(gòu)的配合能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)廢水的處理,提高了用于工業(yè)自動化的工業(yè)廢水處理裝置的過濾效果,增加了用于工業(yè)自動化的工業(yè)廢水處理裝置的使用價值,利于廣泛推廣。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水處理的C@NiFe?LDH催化劑的制備方法,具體包括:(1)C球模板的制備;(2)NiFe?LDH的制備;(3)C@NiFe?LDH的制備;本發(fā)明首先通過水熱法合成C球模板和NiFe?LDH,然后通過超聲條件將NiFe?LDH、Ni2+和Fe3+吸附在碳球模板的表面,進(jìn)一步通過微波水熱法一方面直接將已存在的NiFe?LDH鑲嵌于C球結(jié)構(gòu)中,另一方面通過Ni2+和Fe3+鹽溶液的反應(yīng)將NiFe?LDH包覆于C球表面,從而形成了球狀和層狀復(fù)合的材料結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)十分有利于催化材料性能的改進(jìn),其比表面積達(dá)到500?800g/m2,在類芬頓反應(yīng)體系在可見光照射下有著極高的催化降解效率,工業(yè)化前景顯著。
本發(fā)明提出的DDNP起爆藥廢水處理工藝是 以沉淀轉(zhuǎn)化反應(yīng)作為凈化分離的化學(xué)基礎(chǔ)。通過酸 化沉析出DDNP廢水母液中的大部分有機(jī)毒物,分 離后的酸化液通過次氯酸鹽氧化,將其中剩余的有機(jī) 物完全轉(zhuǎn)化成為不溶的沉淀,分離液經(jīng)中和后即可達(dá) 到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種由酸性、含鐵離子的熱鍍鋅工業(yè)廢水制備超順磁性納米Fe3O4的方法,屬于鍍鋅廢水資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要依據(jù)配位、分散、轉(zhuǎn)化這三步主要過程,將廢水中的Fe元素全部轉(zhuǎn)化為超順磁性納米四氧化三鐵顆粒,其尺寸在10nm左右,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好,處理后的廢水pH值在8.0左右,澄清透明,反應(yīng)終點可以得到準(zhǔn)確的控制。本發(fā)明所涉及的工藝方法簡單,易操作,處理過程中不會對環(huán)境產(chǎn)生危害,經(jīng)濟(jì)效益好,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種濕法紡絲腈綸工業(yè)綜合廢水處理工藝,本發(fā)明根據(jù)腈綸工業(yè)廢水的水質(zhì)特點,將廢水分成三股,先采用混凝氣浮法處理聚合廢水,采用生物接觸氧化法處理紡絲回收廢水后,再將上述二股經(jīng)過處理的廢水與丙烯腈氰化鈉廢水混合進(jìn)行A/O生化脫氮處理,從而達(dá)到去除廢水中CODcr、NaSCN、NH3-N等污染物的目的。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水除鉈用的沉淀劑及工業(yè)廢水深度除鉈方法,屬于廢除凈化領(lǐng)域。本發(fā)明的一種工業(yè)廢水除鉈用的沉淀劑包括硫酸鉀、硫酸鐵和pH調(diào)節(jié)劑;本發(fā)明的基于離子沉淀的工業(yè)廢水深度除鉈方法,向工業(yè)廢水的溶液反應(yīng)器中加入硫酸鉀和硫酸鐵,對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,并在加熱的過程中向混合液中加入pH調(diào)節(jié)劑;同時對工業(yè)廢水進(jìn)行攪拌,使鉈離子進(jìn)入沉淀,再進(jìn)行固液分離。本發(fā)明可以使鉈離子進(jìn)入沉淀,再進(jìn)行固液分離,去除率可以高于90%;此外不僅除鉈率較高,而且對鉈離子具有很強(qiáng)的選擇性,能夠?qū)Τ煞謴?fù)雜的工業(yè)廢水達(dá)到深度除鉈的目的。
本文介紹了銅箔中水回用工程的工藝流程及各個設(shè)備的性能。運行表明回用水質(zhì)滿足生產(chǎn)中回用要求,環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益均較顯著。
現(xiàn)有的超濾膜生產(chǎn)的廢水在經(jīng)過鐵炭微電解設(shè)備的處理后進(jìn)入處理池內(nèi),在處理池內(nèi)設(shè)置一攪拌機(jī)構(gòu),配合加入雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng),但是現(xiàn)有的處理池內(nèi)只是單獨的依靠攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌來加速廢水的反應(yīng),效率有待提高,為此,本實用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在加藥量大,處理成本高,處理工藝復(fù)雜,不利于工業(yè)廢水的大規(guī)模處理的缺點,而提出的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用。該工業(yè)廢水除鉈劑對工業(yè)廢水中鉈的處理工藝簡單、處理效果好、對環(huán)節(jié)不會造成二次污染,可適合大規(guī)模處理工業(yè)廢水。
本發(fā)明提供了一種鈷氧催化劑的制備方法,包括以下步驟:將四氧化三鈷在惰性氣氛下進(jìn)行煅燒,將煅燒得到的樣品在N 2/H 2的混合氣氛中繼續(xù)煅燒,即得所述鈷氧催化劑。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦山廢水的綜合利用裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對清洗廢水的利用防統(tǒng)一排放在沉淀池中,沉淀后清水重新利用,沉淀渣出池回收后返回選礦工序。但是這種處理方式一方面不能及時清理淤渣,會造成污水溢流還會增加清淤運渣費用,另一方面廢水沉淀需要時間,造成沉淀時間長,影響到水的重新回收利用的問題。
本發(fā)明提供了一種酸性礦山廢水的處理方法。本發(fā)明提供的方法可以在pH小于等于9.0的情況下去除廢水中的Mn 2+離子,無需加酸反調(diào),降低了污水的處理成本。
由于工業(yè)廢水大多具有高危害的化學(xué)成分,所以在排放時,必須經(jīng)過多個步驟處理,其中一個步驟便是要經(jīng)過催化劑催化后,進(jìn)行中和處理,這樣能夠加快危害成分的降解,但是現(xiàn)有的設(shè)備是將催化和中和分開處理,所以導(dǎo)致工作效率低下。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種工業(yè)用廢水處理用呼吸式處理裝置,具備效果高等優(yōu)點,解決了上述技術(shù)問題。
在礦山的生產(chǎn)過程中,也會產(chǎn)生污水,污水中可能會伴隨著礦塊,這樣小固體類的礦塊不能得到應(yīng)用,浪費了資源,污水中的鐵塊也會對排水管道造成堵塞的現(xiàn)象。本發(fā)明涉及污水處理機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及特大型金屬礦山綠色排水用污水處理機(jī)構(gòu)。
工業(yè)廢鹽、高濃度含鹽廢水的安全、經(jīng)濟(jì)有效處置已經(jīng)成為制約產(chǎn)生工業(yè)廢鹽、高濃度含鹽廢水相關(guān)行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。其處置方式按照處置物態(tài)的不同可分為濕法處置和干法處置。本文系統(tǒng)性地梳理了這兩類方法包含的各種處理技術(shù)的優(yōu)缺點,并對工業(yè)廢鹽、高含鹽有機(jī)廢水的處理技術(shù)進(jìn)行了展望。
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