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本發(fā)明公開了一種氣泡混凝土砌塊制備裝置,涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括基座、放置臺、上蓋板、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)以及氣孔破碎機(jī)構(gòu),所述基座上內(nèi)置有液壓缸,所述放置臺安裝于液壓缸的輸出端上,放置臺的上端面放置有模具槽。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)及氣孔破碎機(jī)構(gòu),在驅(qū)動電機(jī)一和驅(qū)動電機(jī)二輸出端的帶動下,轉(zhuǎn)環(huán)件在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速,在水泥漿慣性帶動下,靠近模具槽側(cè)端面的氣泡也能被攪散,轉(zhuǎn)環(huán)件從安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)出后,在彈簧的彈力作用下破碎板再次復(fù)位,其往復(fù)的移動可將積掛于模具槽內(nèi)側(cè)壁的大體積氣泡經(jīng)微孔擊散;通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)及供料機(jī)構(gòu),讓混凝土砌塊內(nèi)部的氣孔大小可控且分布均勻。
本發(fā)明建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體來說是一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接結(jié)構(gòu)及其連接方法,所述鋼管混凝土柱包括鋼管,在鋼管內(nèi)填充有混凝土,所述混凝土內(nèi)設(shè)有用于連接鋼筋混凝土梁的鋼模,所述鋼管壁上設(shè)有用于鋼梁與鋼模相連通的鋼???;所述鋼筋混凝土梁包括一端插入鋼模中并與鋼模相適配的鋼梁,在鋼梁的另一端連接有多個(gè)縱向鋼筋,在所述縱向鋼筋和鋼梁周邊上澆筑有用于制作鋼筋混凝土梁的混凝土;所述鋼筋混凝土梁通過鋼梁與鋼管混凝土柱中的鋼模相連接。本發(fā)明可以解決鋼管混凝土結(jié)構(gòu)中鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接節(jié)點(diǎn)復(fù)雜和施工難度大的問題。
本實(shí)用新型公開了一種防液體堵塞的3D打印機(jī)噴頭清理機(jī)構(gòu),包括:水泵、氣泵、三通閥、第一對接頭、第二對接頭、輸入管和清水池。本實(shí)用新型提出的一種防液體堵塞的3D打印機(jī)噴頭清理機(jī)構(gòu),當(dāng)打印機(jī)噴頭與第一對接頭連接,三通閥第一輸入端連接輸出端時(shí),水泵可向打印機(jī)噴頭內(nèi)部充水,從噴料出口逆向沖洗打印機(jī)噴頭內(nèi)部,沖洗后的廢水從逆沖出口排出;三通閥第二輸入端連通輸出端時(shí),氣泵可向打印機(jī)噴頭內(nèi)部充氣,既可實(shí)現(xiàn)從噴料出口逆向沖洗打印機(jī)噴頭內(nèi)部加強(qiáng)清潔效果,又可以對打印機(jī)噴頭內(nèi)殘留的水分進(jìn)行風(fēng)干。
本實(shí)用新型公開了一種煉鐵高爐爐頂均壓放散的廢氣、噪聲處理系統(tǒng),包括大鐘均壓室(1)、放散管道(3),在所述的放散管道(3)的出口,設(shè)除塵水箱(4),所述的放散管道(3)的出口,設(shè)在除塵水箱(4)內(nèi)的水面之下,所述的除塵水箱(4)的上部設(shè)有潔凈氣體排氣口(13)。采用上述技術(shù)方案,通過除塵水箱,把均壓放散廢氣中的顆粒污染物捕集在水中,潔凈氣體排入大氣,產(chǎn)生的廢水經(jīng)過沖渣水池沉淀后回收利用。本工藝減少了噪聲和粉塵對環(huán)境的污染,達(dá)到最終去除污染物的目的。整個(gè)工藝占地很小,工藝流程簡化,工藝簡單、合理,投資少,解決了長期存在的高爐均壓放散廢氣、噪聲處理較難的問題。
本實(shí)用新型公開了一種飲水機(jī)支承座,包括支撐飲水機(jī)的托架、設(shè)置在所述的托架周邊的限位板、支撐所述的托架的支腳,所述的托架呈方形,包括前、后、左、右四邊,分別支撐所述的飲水機(jī)底座的四邊,在所述的托架的四個(gè)角上分別設(shè)置一個(gè)所述的支腳,還包括積水盒,所述的積水盒設(shè)置在所述的托架和支腳之間,所述的支承座側(cè)視圖整體成直角梯形形狀,所述的積水盒的一側(cè)露出所述的托架外。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,由于在飲水機(jī)的支承座中設(shè)置一個(gè)積水盒,工人在喝水時(shí),不用走到遠(yuǎn)處倒杯中的廢水,克服了由此帶來的造成增加工人的勞動強(qiáng)度,影響工作效率,造成工作環(huán)境的雜亂等一系列問題。
圓筒式離心萃取器,它由電機(jī)、電機(jī)座、傳動機(jī)構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成;傳動機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套,電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)通過莫氏錐體軸套付與轉(zhuǎn)鼓及攪拌槳軸聯(lián)接;轉(zhuǎn)鼓為圓柱形,長徑比為1.6~1.7,其下部動靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封;重輕相通道內(nèi)部及與轉(zhuǎn)鼓的密封件為O形密封圈;適于作為濕法冶金、廢水治理等萃取流程中的萃取裝置。
本發(fā)明公開了一種果膠重金屬吸附劑,其特征是由下述重量份的原料制得:果膠10-20,明膠5-10,山梨醇1-2,酒石酸1-2,聚乙烯醇5-10,鋸末粉3-5,玉米淀粉3-5,十二烷基硫酸鈉0.1-0.2,聚山梨酯-80?0.5-1,助劑6-8,水80-100。本發(fā)明的重金屬吸附劑具有重金屬結(jié)合、吸附能力強(qiáng),吸附容量大的特點(diǎn),安全環(huán)保,無毒無害,處理廢水過程中不向環(huán)境中引入二次污染,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種汽車涂裝前脫脂處理系統(tǒng),包括脫脂槽和噴淋頭,所述脫脂槽與噴淋頭之間相連的管路上設(shè)有噴淋泵和過濾器,還包括用于將脫脂液分子量變小的脫脂液分子量處理系統(tǒng),脫脂液分子量處理系統(tǒng)的進(jìn)液口與脫脂槽的下部相連,脫脂液分子量處理系統(tǒng)的出液口與脫脂槽的上部相連。通過改善脫脂液的物理性質(zhì),即脫脂液分子量小量化處理,增加水分子的活性,降低水的粘滯性和表面張力,從而大大提高水的溶解力和滲透力,在不添加其他化學(xué)成分的情況下,延長脫脂液使用壽命,安全可靠;減少脫脂劑的添加,減少廢物處理量,節(jié)省脫脂劑,減少新鮮水的補(bǔ)充,減少廢水處理量,降低脫脂槽液溫度,從而達(dá)到節(jié)能減排效果。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鋁輪轂電鍍中的鋁合金無氰沉鋅劑的制作方式,主要由以下組份配制得到:350?450mL/L開缸劑、8?12mL/L調(diào)整劑及120?130mL/L補(bǔ)充劑,其余為水。所述開缸劑包括0.5?2.0g/L銅離子、0.1?0.8g/L鐵離子、0.8?3.0g/L鎳離子、8?16g/L鋅離子和40?150g/L以氫氧化鈉計(jì)的氫氧根離子;所述調(diào)整劑是含有硝酸鈉、亞硝酸鈉、2?巰基苯并咪唑、苯并三氮唑、2?巰基苯并噻唑、聚乙二醇、乙基己基硫酸鈉、硫脲、1,3?二乙基硫脲、羥甲基纖維素鈉、L?甲硫氨基酸、聯(lián)吡啶和磺基水揚(yáng)酸中的至少一種組分的水溶液,調(diào)整劑的濃度為150?250g/L;本發(fā)明采用多元配合物添加劑代替氰化物的工藝,不含氰化物和強(qiáng)絡(luò)合劑,無毒無害,廢水處理簡單,是目前國家大力和強(qiáng)制推廣的清潔生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明提供了利用紅土鎳礦冶煉廢渣制備水體COD降解催化劑的方法及其臭氧降解COD應(yīng)用。本發(fā)明在添加鎳礦冶煉廢渣基礎(chǔ)上,補(bǔ)充鎳渣重量的35%~100%天然多孔黏土礦物添加錳鹽補(bǔ)充催化劑活性組分,錳鹽折合MnO2占廢渣重量的6~18%,經(jīng)酸浸、混合、沉淀、離心洗滌、練泥、擠條、烘干、焙燒等環(huán)節(jié)制得成型柱條催化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制取高效水體COD降解催化劑,工藝過程無廢氣、廢固等產(chǎn)生,僅有少量鹽堿廢水,工藝簡單可行,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性高。而且,成功解決了廢渣有毒金屬浸出風(fēng)險(xiǎn),COD去除率可超85%,而同等條件下不加催化劑40min去除率僅為65%,去除效率提升超31%。
本發(fā)明涉及一種再生還原橡膠制造工藝,特別涉及一種廢舊橡膠還原再生EPDM橡膠制造工藝,包括以下步驟:首先將開煉機(jī)的輥距調(diào)整至零,開練機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)為40轉(zhuǎn)/每分鐘,將膠粒和廢橡膠邊料壓煉一次,再將配合原料加入壓煉10分鐘;然后調(diào)整開煉機(jī)的輥距至0.5mm,加入操作助劑和混煉膠再混煉5分鐘出片,溫度控制在40-60℃之內(nèi);出片后,用硫化機(jī)硫化,制成成品。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,時(shí)本發(fā)明滿足了21世紀(jì)對環(huán)境保護(hù)的要求,使其沿著可循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)模式,實(shí)現(xiàn)了無廢水、無廢氣、無污染的環(huán)保型生產(chǎn),從而真正實(shí)現(xiàn)橡膠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明公開了一種酒廠底鍋水去濁處理劑及其制備方法,由活性污泥、碳酸鈣、乙酸酐、巰基乙酸、木質(zhì)纖維素、鎂砂、正硅酸乙酯、四氧化三鐵粉末等原料制成,本發(fā)明采用燒制污泥搭載改性鎂砂,配合巰基化木質(zhì)纖維素的加入,利用巰基的存在加強(qiáng)處理劑的可溶性和各材料之間的結(jié)合穩(wěn)定性,使其可以更好的分散于底鍋水中,與有機(jī)污染物膠粒表面的活性空位相互吸附,使污染物膠粒脫穩(wěn)形成礬花得以去除,大大提高了酒廠廢水的治理效率并降低了成本。
本發(fā)明公開了一種菠蘿葉制備的重金屬吸附劑,其特征是由下述重量份的原料制得:菠蘿葉40-50,凹凸棒土5-10,沸石粉5-10,魔芋精粉3-5,聚乙烯吡咯烷酮1-2,海藻酸鈉0.5-1,氯化鈣2-4,植酸鈉1-2,十二烷基葡糖苷0.3-0.5,助劑4-6,水40-60。本發(fā)明的以農(nóng)業(yè)廢料菠蘿葉為主要原料制得重金屬吸附劑,并且重金屬結(jié)合、吸附能力強(qiáng),吸附容量大,安全環(huán)保,無毒無害,處理廢水過程中不向環(huán)境中引入二次污染,原料來源廣泛、價(jià)格低廉,既有效降低了生產(chǎn)成本,又達(dá)到節(jié)能利廢的目的,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的絮凝劑的制備方法,包括以下步驟:對殼聚糖進(jìn)行接枝處理,得到改性殼聚糖;將改性殼聚糖與硅酸鋁鎂復(fù)合,得到改性硅酸鎂鋁;將改性硅酸鎂鋁與四氯化硅復(fù)合,得到核殼結(jié)構(gòu)的絮凝劑。本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)的絮凝劑中含有陰陽離子基團(tuán),具有兩性特征,不僅提高了絮凝劑的絮凝性能,在對廢水中污染物進(jìn)行絮凝后,能夠形成大分子網(wǎng)絡(luò)的大絮凝體,具有絮凝效果好,且絮凝劑能夠重復(fù)利用,成本低。
本發(fā)明提供了一種光酶耦合催化材料的制備方法及其應(yīng)用,制備方法包括如下步驟:步驟一、將GO和TiO2負(fù)載于水刺黏膠纖維膜上;步驟二、將負(fù)載GO和TiO2的水刺黏膠纖維膜置于木醋桿菌培養(yǎng)液中通過原位生長的方式制備水刺黏膠纖維/GO/TiO2/BC復(fù)合纖維膜;步驟三、對復(fù)合纖維膜進(jìn)行ATRP接枝改性處理;步驟四、對接枝改性后的復(fù)合纖維膜配位過渡金屬離子;步驟五、對配位過渡金屬離子的水刺黏膠纖維/GO/TiO2/BC復(fù)合纖維膜進(jìn)行氧化還原酶的固定化,以得到光酶耦合催化材料。光酶耦合催化材料可以快速高效降解多種染料廢水,而且具有優(yōu)異的重復(fù)使用性能。
本發(fā)明公開了一種防液體堵塞的3D打印機(jī)噴頭清理裝置,包括:水泵、氣泵、三通閥、第一對接頭、第二對接頭、輸入管和清水池。本發(fā)明提出的一種防液體堵塞的3D打印機(jī)噴頭清理裝置,當(dāng)打印機(jī)噴頭與第一對接頭連接,三通閥第一輸入端連接輸出端時(shí),水泵可向打印機(jī)噴頭內(nèi)部充水,從噴料出口逆向沖洗打印機(jī)噴頭內(nèi)部,沖洗后的廢水從逆沖出口排出;三通閥第二輸入端連通輸出端時(shí),氣泵可向打印機(jī)噴頭內(nèi)部充氣,既可實(shí)現(xiàn)從噴料出口逆向沖洗打印機(jī)噴頭內(nèi)部加強(qiáng)清潔效果,又可以對打印機(jī)噴頭內(nèi)殘留的水分進(jìn)行風(fēng)干。
本發(fā)明涉及屬于絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的絮凝劑,所述核殼結(jié)構(gòu)的絮凝劑由以下重量份的物質(zhì)制成:殼聚糖3~15重量份、氯乙酸3~15重量份、丙烯酰胺5~15重量份、引發(fā)劑1~5重量份、硅酸鎂鋁20~40重量份、四氯化硅廢液10~20重量份、硅烷偶聯(lián)劑3~8重量份、乙二醇二縮水甘油醚30~60重量份。本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)的絮凝劑中含有陰陽離子基團(tuán),具有兩性特征,不僅提高了絮凝劑的絮凝性能,在對廢水中污染物進(jìn)行絮凝后,能夠形成大分子網(wǎng)絡(luò)的大絮凝體,具有絮凝效果好,且絮凝劑能夠重復(fù)利用,成本低。
本發(fā)明公開了一種椰殼基重金屬吸附劑,其特征是由下述重量份的原料制得:椰殼20-30,草木灰5-10,花生殼3-5,黃原膠3-5,麥芽糊精1-2,蘋果酸1-2,木糖醇1-2,聚丙烯酸鈉0.5-1,腐殖酸鈉0.1-0.2,硬脂酰乳酸鈉1-2,助劑6-8,水60-80。本發(fā)明通過對農(nóng)業(yè)肥料的有效回收利用制得重金屬吸附劑,具有金屬結(jié)合、吸附能力強(qiáng),吸附容量大的特點(diǎn),同時(shí)對水體中的有機(jī)污染物有吸附去除功效,安全環(huán)保,無毒無害,處理廢水過程中不向環(huán)境中引入二次污染,節(jié)能利廢,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明涉及一種便于移動的自行車清洗裝置,包括底座、風(fēng)機(jī)、水泵、前清洗盤、套管、擋板、支撐板、后清洗盤和連接軸,所述底座上表面設(shè)置有機(jī)體,且機(jī)體上設(shè)置有清洗室,所述套管設(shè)置在前清洗盤內(nèi)部,且套管內(nèi)部連接有連接彈簧,所述連接彈簧末端連接有刷子,所述擋板設(shè)置在清洗室底部,且擋板上固定有連接桿,所述出水孔下部連接有廢水收集箱,所述連接軸連接在底座下表面,且連接軸上設(shè)置有鎖緊裝置,所述鎖緊裝置內(nèi)部設(shè)置有輪子。該便于移動的自行車清洗裝置在此裝置上設(shè)置了前清洗盤與后清洗盤,且前清洗盤與后清洗盤的結(jié)構(gòu)相同,并且前清洗盤與后清洗盤上均設(shè)置有刷子,而且在刷子后面設(shè)置了連接彈簧,能夠更好的將自行車的車輪清洗干凈。
本發(fā)明公開了一種基于植物秸稈的重金屬吸附劑,其特征是由下述重量份的原料制得:蘆葦秸稈10-15,玉米秸稈10-15,玉米芯3-5,泥炭3-5,羧甲基殼聚糖1-2,蘋果酸2-4,γ-聚谷氨酸0.3-0.5,葡萄糖酸鈉1-2,氯化鈣2-4,檸檬酸鈉1-2,助劑4-6,水40-50。本發(fā)明有效回收利用農(nóng)業(yè)廢料制得重金屬吸附劑,原料來源廣泛、價(jià)格低廉,重金屬結(jié)合吸附能力強(qiáng),且能吸附去除水中氮磷等污染物,安全環(huán)保,無毒無害,處理廢水過程中不向環(huán)境中引入二次污染,經(jīng)濟(jì)性好,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種荷葉制備的重金屬吸附劑,其特征是由下述重量份的原料制得:鮮荷葉20-30,凹凸棒土5-10,氯化鈣1-2,氯化鈉1-2,海藻酸鈉0.5-1,草酸鈉0.5-1,阿拉伯膠1-2,羥乙基纖維素0.5-1,沒食子酸0.1-0.2,助劑4-6,水40-60。本發(fā)明的以荷葉為主要原料制得重金屬吸附劑,來源廣泛、價(jià)格低廉,并且重金屬結(jié)合、吸附能力強(qiáng),吸附容量大,安全環(huán)保,無毒無害,處理廢水過程中不向環(huán)境中引入二次污染,高效低成本、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明涉及畜牧業(yè)飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種畜牧山羊飼養(yǎng)用智能化飲水裝置,包括儲水箱,儲水箱的左側(cè)底部設(shè)有蓄電池,儲水箱的后側(cè)設(shè)有廢水槽,儲水箱的頂部從左到右依次呈階梯狀設(shè)有三組支撐塊,支撐塊的頂部設(shè)有弧形連接裝置,弧形連接裝置的頂部連接有飲水槽,飲水槽的頂部前側(cè)貫通設(shè)有飲水口,飲水槽的頂部后側(cè)設(shè)有檢測固定架,檢測固定架的前表面從左至右依次間隔設(shè)有耳標(biāo)識別器、溫度傳感器和渾濁度傳感器,三組飲水槽的左側(cè)壁底部均貫穿設(shè)有出水管;本發(fā)明能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的傳統(tǒng)的山羊用飲水裝置不能夠滿足不同體型山羊使用,且飲水裝置受天氣和使用時(shí)間影響導(dǎo)致飲水不方便的缺陷。
本發(fā)明涉及一種紡織漿料攪拌裝置,包括底板、攪拌箱,安裝架,所述安裝架上滑動安裝有移動臺,所述移動臺下端連接有可進(jìn)行多角度攪拌清洗的攪拌機(jī)構(gòu),所述安裝架上安裝有與移動臺配合的絲杠、與絲杠沿底板寬度方向平行分布的導(dǎo)向桿,所述絲杠連接有一號電機(jī),所述安裝架上還安裝有沿底板長度方向平行分布的若個(gè)烘干風(fēng)機(jī),所述攪拌箱連接有安裝在底板上的水閥,所述水閥連接有安裝在底板上廢水收集箱。本發(fā)明通過一號錐齒輪與二號錐齒輪配合帶動一號攪拌架和二號攪拌轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了多漿料的多角度攪拌,防止?jié){料結(jié)塊,使?jié){料清洗和上色均勻,本發(fā)明通過絲杠與移動臺配合可對大型攪拌箱進(jìn)行攪拌作業(yè),節(jié)約加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種植物復(fù)合改性水處理劑,按照重量份計(jì),包括改定淀粉50?60份、竹葉提取物3?5份、胡蘿卜提取物6?8份、改性纖維素6?8份,所述的改性淀粉的制備方法為:(1)將淀粉加水配置成20?30%的淀粉溶液,然后壓力250Mpa?350Mpa、保壓時(shí)間10?20min;(2)然后加入淀粉溶液總重5%的氫氧化鈉,于80℃堿化1小時(shí),通過緩慢滴加1g50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液滴加完畢,繼續(xù)在80℃下反應(yīng)2小時(shí),然后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性,將產(chǎn)物在無水乙醇中沉淀,脆化,過濾,60℃真空干燥箱內(nèi)烘干48小時(shí),研磨后得到改性玉米淀粉。本發(fā)明的植物復(fù)合改性水處理劑用于廢水處理時(shí)具有耗藥量少、絮凝效果好、絮凝速度快等優(yōu)點(diǎn),而且原料都是植物源,易于生物降解,無污染。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效共聚集好氧反硝化組合菌劑及其制備方法和應(yīng)用。該組合菌劑由門多薩假單胞菌IHB602、甲基桿菌DC?1和施氏假單胞菌IHB618組成,該組合菌劑可顯著提高無機(jī)氮去除效率,其制備方法和應(yīng)用工藝操作簡單,能耗和成本低。
本發(fā)明公開了一種初期雨水分流方法,匯水面積內(nèi)的雨水經(jīng)過廠區(qū)雨水溝流入初期雨水分流裝置,前15分鐘的雨水經(jīng)過初期雨水溝流入初期雨水收集池,初期雨水收集池的最高水位與初期雨水溝頂部齊平,池內(nèi)最高水位以下有效容積為匯水面積內(nèi)的前15分鐘雨水量,水位高于最高水位后,由于初期雨水溝頂部和后期雨水溝底部齊平,后期雨水會通過初期雨水分流裝置從后期雨水溝流走,并經(jīng)過格柵過濾較大的雜質(zhì)后進(jìn)入廠區(qū)水塘,從而實(shí)現(xiàn)分流。實(shí)現(xiàn)雨水零排放,避免初期雨水不經(jīng)處理直接外排對環(huán)境的污染,充分利用垃圾發(fā)電項(xiàng)目配套的滲濾液處理站或其他項(xiàng)目設(shè)置的廢水處理站處理初期雨水,達(dá)標(biāo)后回用;充分回收污染物濃度較低的后期雨水,有效節(jié)約了水資源。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保型無氰堿性鍍銀電鍍液分散能力達(dá)84.12%,遠(yuǎn)高于國內(nèi)同行業(yè)的59.4%~72.7%的分散能力,接近國外先進(jìn)技術(shù)的86.04%的分散能力,鍍液性能較國內(nèi)公司有大幅度提高,顯著提高鍍層表面光澤度和穩(wěn)定性,雖較國外還尚有一定差距,但對于提升國內(nèi)無氰堿性鍍銀技術(shù)打破國外高科技技術(shù)壟斷,無疑是具有極大的開拓性和積極性,具有廣闊的市場前景;可以獲得全片鏡面光亮的銀鍍層,電流密度范圍寬,可得到表面平整、抗變色性好、耐腐蝕耐磨性高,鍍層結(jié)合力好,分散能力和覆蓋能力佳,電鍍廢水處理更容易,維護(hù)簡單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種羽毛多肽改性聚丙烯酸酯纖維氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用,首先采用溶液聚合制備P(GMA?co?BA)聚合物,同時(shí)將羽毛經(jīng)過無水乙醇預(yù)處理、還原處理、堿解和酸析處理制備出羽毛多肽粉末,最后將兩者混合制備成紡絲液,通過靜電紡絲制備出直徑分布均勻、形貌良好的羽毛多肽改性聚丙烯酸酯纖維氣凝膠;由于制備的纖維氣凝膠具有微納米級網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),表面帶有大量的氨基、環(huán)氧基、羥基等活性官能團(tuán),因此在生物醫(yī)療、廢水處理、金屬催化劑等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種二氧化碳?xì)怏w回收系統(tǒng),涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括水氣分離系統(tǒng),所述水氣分離系統(tǒng)由水氣分離罐、進(jìn)水管、攪拌機(jī)構(gòu)及其安全排水裝置組成;增壓系統(tǒng),所述增壓系統(tǒng)由氣管、導(dǎo)氣管一、氣液分離器及其進(jìn)氣管組成;儲氣系統(tǒng),所述儲氣系統(tǒng)由高壓儲氣罐及其設(shè)于高壓儲氣罐上的安全排氣裝置組成,本發(fā)明集二氧化碳回收、增壓、利用多功能與一體,實(shí)現(xiàn)二氧化碳的資源化利用;解決含二氧化碳廢水產(chǎn)生大氣污染的問題;系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化,操作簡單,且可重復(fù)利用;可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備尺寸及壓力控制區(qū)間,應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明提供一種環(huán)保除塵設(shè)備,包括支架和殼體,所述支架上設(shè)置有殼體,所述殼體上端設(shè)置有出風(fēng)口,所述殼體下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置在殼體的左右兩側(cè),所述殼體內(nèi)設(shè)置有過濾板,所述過濾板下端設(shè)置有集塵板,所述集塵板設(shè)置在殼體兩側(cè),所述集塵板上端設(shè)置有水管,所述水管的一端穿出殼體,所述水管的另一端設(shè)置有噴嘴,所述噴嘴設(shè)置在殼體中部,所述集塵板中間設(shè)置有高壓整流器,所述高壓整流器下端設(shè)置有排污口,所述排污口上設(shè)置有開關(guān)閥,提高除塵效率,保證除塵效果,對廢水能加以利用,節(jié)能環(huán)保。
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