本實(shí)用新型公開了一種液氮冷凍破碎電池和電解液無害處理系統(tǒng),包括:運(yùn)輸皮帶機(jī),所述運(yùn)輸皮帶機(jī)上設(shè)置有用于運(yùn)送報(bào)廢電池的電池裝載格,且電池裝載格前側(cè)安裝有接近開關(guān)動(dòng)作點(diǎn)。液氮存儲罐,所述液氮存儲罐連接在運(yùn)輸皮帶機(jī)一側(cè)上,且液氮存儲罐前部安裝有液氮冷凍機(jī)。雙軸破碎機(jī),其設(shè)置在運(yùn)輸皮帶機(jī)末端位置上,所述雙軸破碎機(jī)上連接有脈沖集塵器,且脈沖集塵器一側(cè)上設(shè)置有負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)。該液氮冷凍破碎電池和電解液無害處理系統(tǒng),使電池在低溫下失去短路放電活性,能快速安全的破碎電池,不會(huì)產(chǎn)生短路放電和燃燒等現(xiàn)象,同時(shí)將電池中釋放的電解液有機(jī)氣體分解,使排放的空氣達(dá)到環(huán)保要求,降低對環(huán)境危害性,其結(jié)構(gòu)更為合理和安全。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金試樣切割機(jī),涉及切割設(shè)備領(lǐng)域;通過在操作臺上設(shè)置底槽,中間設(shè)置切割裝置,可以將合適尺寸的管材和棒材鋁合金產(chǎn)品放入底槽內(nèi)進(jìn)行固定切割,操作方便,實(shí)用性強(qiáng);另外,針對不同直徑的鋁合金產(chǎn)品,通過在底槽內(nèi)設(shè)置輔助槽,輔助槽的切割槽可以有不同的尺寸,適用于不同直徑的鋁合金試樣切割,避免了底槽過大,試樣直徑過小導(dǎo)致固定不牢的問題;最后切割后的廢屑通過下料口落入收集盒,防止金屬屑飛濺造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種卷筒紙書刊機(jī)遙控墨斗控制系統(tǒng),其包括墨斗本體、裝配在所述墨斗本體上的調(diào)節(jié)墨鍵、用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)墨鍵轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)、用于控制所述步進(jìn)電機(jī)輸出量的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、PLC可編程控制器和工控機(jī),其中,所述步進(jìn)電機(jī)的輸入端與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸出端連接,所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入端與所述PLC可編程控制器的輸出端連接。本卷筒紙書刊機(jī)遙控墨斗控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的卷筒紙印刷機(jī)出墨控制技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了機(jī)組各墨區(qū)出墨量的集中控制,不僅減少了卷工作人員印刷工作時(shí)調(diào)節(jié)墨量的時(shí)間,提升了工作效率,而且降低了工作人員的工作量和危險(xiǎn)性,同時(shí)也降低了印刷廠家的成本和廢品率。
一種心內(nèi)科用手術(shù)刀,包括有刀頭、活動(dòng)塊、復(fù)位彈簧、開關(guān)和刀柄,其特征是,所述刀頭下端中間位置設(shè)置有延長柄,延長柄的寬度小于刀頭的寬度,在延長柄的下端設(shè)置有定位孔,與刀頭配合設(shè)置有圓形刀柄,刀柄的開口端設(shè)置有圓形凹槽,該圓形凹槽下端設(shè)置有方形孔,該方形孔的尺寸略大于刀頭延長柄的尺寸,方形孔的深度短于刀頭延長柄8-10mm,圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧上端設(shè)置有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊中間設(shè)置有方形通孔,該方形通孔的大小與方形孔的大小一致,在刀柄的一側(cè),對應(yīng)方形孔的底部位置設(shè)置有開關(guān),開關(guān)通過支撐桿固定在刀柄上,開關(guān)的上端延長設(shè)置有定位塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,穩(wěn)定性好,降低處理廢棄刀頭的危險(xiǎn)性。
一種環(huán)保節(jié)能的遙控器,屬于一種遠(yuǎn)控機(jī)械裝置,主要解決傳統(tǒng)遙控器使用干電池造成環(huán)境污染的問題。其結(jié)構(gòu)包括遙控器本體,在遙控器本體的表面設(shè)有與內(nèi)部電路板相連通的利用發(fā)光物體所釋放出的能量進(jìn)行光電交換的光能接收器。本實(shí)用新型采用目前成熟的光、電轉(zhuǎn)換技術(shù),利用可再生性能源為遙控器等常用設(shè)備進(jìn)行供電,可大大減少廢舊電池對環(huán)境的污染和危害,降低了使用成本,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全、方便。
本實(shí)用新型主要涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫脫硝用沉降物清理裝置,包括隔檔板、過濾板、刮除板和排污口,隔檔板豎直上方固定有過濾板,過濾板頂端鉸接連接桿,連接桿與刮除板固定連接,連接桿與操作桿相互垂直,操作桿中間位置固定有蝸桿,蝸桿嚙合連接蝸輪,操作桿穿過脫硫塔殼體一側(cè)與把手固定連接,通過設(shè)置刮除板,對隔污板上沉降的固體廢棄物進(jìn)行刮除,起到清理沉降物的作用,防止在脫硫塔底部堆積,提高脫硫塔的處理效率,延長設(shè)備使用壽命,操作桿與脫硫塔內(nèi)壁接觸部位可能會(huì)產(chǎn)生接觸縫隙,設(shè)置密封件密封性較好,能加強(qiáng)密封,防止煙塵氣體從縫隙中溢出,避免污染環(huán)境,危害人體健康。
本實(shí)用新型適用于氫溴酸制備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種溴化氫氣體凈化塔,包括由下而上依次設(shè)置的緩沖區(qū)、第一填料區(qū)、第二填料區(qū)和過濾器;所述緩沖區(qū)和第一填料區(qū)之間設(shè)有第一隔板;所述第一填料區(qū)和第二填料區(qū)之間設(shè)有第二隔板;所述緩沖區(qū)設(shè)有氣體入口和殘液出口。借此,本實(shí)用新型的凈化塔結(jié)構(gòu)簡單,凈化填料來源廣,凈化工藝安全性高,凈化效果好,得到的氫溴酸產(chǎn)品游離溴含量少,產(chǎn)品穩(wěn)定性高,凈化填料消耗少,無危廢處置,凈化成本低。
本實(shí)用新型公開了一種氣相氣譜氣體進(jìn)樣裝置,包括操作臺,操作臺的頂端設(shè)有進(jìn)樣箱,進(jìn)樣箱的頂端設(shè)有箱蓋,操作臺的頂端設(shè)有位于進(jìn)樣箱一側(cè)的活性炭吸附箱,進(jìn)樣箱遠(yuǎn)離活性炭吸附箱的一側(cè)中間位置設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)有密封機(jī)構(gòu),進(jìn)樣箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)中間位置設(shè)有出氣管,活性炭吸附箱靠近進(jìn)樣箱的一側(cè)設(shè)有入氣管,出氣管與入氣管之間通過銜接管道連接,出氣管的頂端設(shè)有氣壓計(jì)。有益效果為:本實(shí)用新型有效降低了氣體進(jìn)樣的漏氣現(xiàn)象,同時(shí)使得多余氣體樣品不直接排入環(huán)境空氣,減少廢氣對人體及環(huán)境的危害,便于實(shí)現(xiàn)了對活性炭吸附箱的定期更換,同時(shí)方便對密封墊圈的定期更換和安裝。
本實(shí)用新型提供一種含油污泥高效處理裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括用于熱裂解含油污泥的裂解爐,裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元,裂解爐的煙氣輸出端連接包含有二次燃燒室的煙氣處理單元,所述裂解爐的殘?jiān)敵龆诉B接包含有回轉(zhuǎn)窯的殘?jiān)幚韱卧?;油氣處理單元包括油氣冷凝器、油水分離罐、真空緩沖罐、氣液分離罐;裂解爐的油氣輸出端與油氣冷凝器連接,油氣冷凝器的油水混合物輸出端與油水分離罐連接,油氣冷凝器的不凝氣輸出端依次與真空緩沖罐、氣液分離罐連接,氣液分離罐的輸出端連接二次燃燒室。利用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)含油泥的高效處理,具有生產(chǎn)能耗低且無二次污染的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型涉及除銹裝置領(lǐng)域,公開了一種移動(dòng)式激光除銹機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔的內(nèi)頂部固定連接有吸塵風(fēng)機(jī),所述空腔的內(nèi)部固定連接有過濾板,所述支座的頂端固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型中,轉(zhuǎn)動(dòng)把手使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)右推板使除銹物體固定,打開第二電機(jī)使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),間接帶動(dòng)激光器實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動(dòng),使激光器靠近待除銹物體的表面,通過打開第一電機(jī)使左推板轉(zhuǎn)動(dòng),使待除銹裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),便于對生銹金屬的全面清理,打開吸塵風(fēng)機(jī),并搭配吸塵管,將空氣中的銹灰進(jìn)入空腔中,最后經(jīng)過濾板過濾,進(jìn)入廢料箱進(jìn)行集中處理,解決了灰塵污染環(huán)境,危害工作人員身體健康問題。
本實(shí)用新型提供了一種簡易安裝橋架打孔裝置,涉及打孔裝置領(lǐng)域,包括主要由電鉆主體、鉆夾頭和鉆頭構(gòu)成的電鉆,電鉆主體靠近輸出端一側(cè)安裝有定位裝置,電鉆主體的手持部上安裝有伸縮裝置;定位裝置包括設(shè)置有空腔的定位套和套接在鉆夾頭上的支撐彈簧,支撐彈簧位于空腔內(nèi),支撐彈簧的一端與定位板連接,另一端與電鉆主體的外壁連接,定位板套裝在位于空腔內(nèi)的鉆夾頭上,定位套外壁均勻設(shè)有散熱孔。定位套的設(shè)置能夠?qū)⒏邷氐膹U屑擋住,并通過散熱孔進(jìn)行熱量的散失,定位板與鉆夾頭的相互配合使得鉆頭在工作時(shí)沿著縱向移動(dòng),避免打孔傾斜的情況出現(xiàn),通過伸縮桿與伸縮套的設(shè)置,能通過搖臂來控制電鉆的高度,避免了工作人員爬高帶來的危險(xiǎn)。
一套生料輥壓垃圾處理設(shè)備及生料輥壓垃圾處理工藝,其中包括:DCS中央控制系統(tǒng),所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過控制信號控制垃圾儲備破碎給料車間、安全自動(dòng)排氣閥、垃圾分選擠壓車間、垃圾儲備發(fā)酵供料車間、成球系統(tǒng)、水泥窯爐、脫硫除臭塔、高效選粉機(jī)、低壓脈沖除塵器、旋風(fēng)筒、水泥生料庫、配料皮帶、碎石屑庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫、除鐵器、滾壓機(jī)、穩(wěn)壓倉、垃圾V型選粉機(jī)、垃圾焚燒爐、污泥儲液池、滲漏液池,采用本設(shè)可進(jìn)行生料輥壓垃圾處理工藝,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:全自動(dòng)化密封生產(chǎn)無粉塵,無滲漏;保護(hù)環(huán)境和避免危害人健康。
本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式液體物料收集裝置,包括車體,所述車體包括底板,所述底板頂部靠近把手端安裝一真空泵,所述真空泵通過物料管一連接緩沖罐,所述緩沖罐頂部設(shè)有緩沖罐放空閥,所述緩沖罐下部設(shè)有緩沖罐排凈閥,所述緩沖罐通過物料管二連接儲料罐,所述物料管二與儲料罐的連接處位于儲料罐上部,所述物料管二上近儲料罐端設(shè)有一緩沖罐進(jìn)氣閥,所述儲料罐上部連接進(jìn)料管,所述進(jìn)料管伸入儲料罐內(nèi)底部,所述進(jìn)料管伸出儲料罐的一端從左至右依次連接進(jìn)料閥、過濾器、軟管。本實(shí)用新型減少人工操作,提高工作效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),減少危廢的產(chǎn)生,提高物料的利用率,縮短了人員現(xiàn)場處置時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種公路工程施工用篩沙設(shè)備,涉及公路工程施工篩沙技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過支撐裝置上固定安裝有一擋沙裝置,擋沙裝置的下方固定安裝有一收集裝置,擋沙裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一篩沙裝置,篩沙裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的破碎裝置,且破碎裝置與篩沙裝置之間通過一齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,形成一體式封閉設(shè)備,可以起到很好的防塵作用,避免篩沙時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入空氣污染環(huán)境,避免被工作人員直接吸入危害身體;另外該設(shè)備內(nèi)部安裝有一破碎裝置,對于修路時(shí)產(chǎn)生的水泥塊可以直接粉碎,作為鋪設(shè)路基的原材料,廢物利用。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種含油污泥處理系統(tǒng)。包括制氮單元和油泥裂解單元,所述油泥裂解單元包括氮?dú)饧訜崞骱突剞D(zhuǎn)式裂解爐,所述制氮單元分別與氮?dú)饧訜崞鳌⒀h(huán)氮?dú)鈨艋瘑卧B接,氮?dú)饧訜崞髋c回轉(zhuǎn)式裂解爐連接,回轉(zhuǎn)式裂解爐進(jìn)口與油泥上料單元連接,回轉(zhuǎn)式裂解爐出口分別與油氣冷凝分離單元、回轉(zhuǎn)窯焚燒單元連接;所述油氣冷凝分離單元分別與煙氣處理單元、回轉(zhuǎn)窯焚燒單元、循環(huán)氮?dú)鈨艋瘑卧B接,循環(huán)氮?dú)鈨艋瘑卧c氮?dú)饧訜崞鬟B接;回轉(zhuǎn)窯焚燒單元與煙氣處理單元連接,煙氣處理單元與蒸發(fā)結(jié)晶單元連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)能源回收利用,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性和安全性高,能夠?qū)臀勰噙M(jìn)行資源化和無害化處理。
本實(shí)用新型涉及廢舊塑鋼回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種具有自動(dòng)進(jìn)料功能的帶鐵塑鋼破碎分離機(jī)。包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)、碎料輸送裝置和除鐵器;所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料傳送帶、設(shè)置在進(jìn)料傳送帶末端的強(qiáng)制進(jìn)料箱、裝配在強(qiáng)制進(jìn)料箱內(nèi)腔中的強(qiáng)制進(jìn)料滾筒和驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制進(jìn)料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的強(qiáng)制進(jìn)料電機(jī);所述除鐵器設(shè)置在碎料輸送裝置的上方,包括支架、除鐵器滾筒、除鐵器電機(jī)和除鐵料斗。本實(shí)用新型集帶鐵塑鋼的粉碎與塑鐵分離于一體,實(shí)現(xiàn)了塑鐵的自動(dòng)分離,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;此外,自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置既解決了傳統(tǒng)塑鋼破碎機(jī)入料困難的問題,又大大降低了工人入料的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及排潮風(fēng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種排潮風(fēng)機(jī),其能夠?qū)S加工過程中產(chǎn)生的水汽、煙氣以及灰塵等廢氣進(jìn)行有效排出,減少其對工作人員造成的危害,提高使用安全性,并且通過設(shè)置多組鋼輪,能夠?qū)刂乒癖倔w的位置進(jìn)行有效移動(dòng)調(diào)節(jié),提高實(shí)用性;包括排氣筒、底架、第一轉(zhuǎn)軸、第一連接架、第二連接架、電機(jī)和傳動(dòng)帶,排氣筒底端的左側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支架,兩組支架的底端均與底架的頂端連接,排氣筒的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣罩,進(jìn)氣罩的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣管,工作腔的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管,第一轉(zhuǎn)軸位于排氣筒的工作腔內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有連接座。
煙氣凈化焦油處理裝置,包括焦油熔化器、混捏鍋和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱爐,焦油熔化器由工作臺和熔化爐體組成,工作臺的頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置油桶口濾網(wǎng),工作臺底部通過軸承與翻轉(zhuǎn)油缸相連,頂板與工作臺之間設(shè)置油桶定位板,翻轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)工作臺翻轉(zhuǎn)進(jìn)入熔化爐體中,熔化爐體上設(shè)置焦油外排口,外排口與瀝青泵相連,瀝青泵出口通過導(dǎo)油管與混捏鍋相通,混捏鍋頂部設(shè)置加料斗,混捏鍋內(nèi)置攪刀,電機(jī)通過V帶及減速機(jī)帶動(dòng)攪刀攪動(dòng),導(dǎo)熱油循環(huán)加熱爐出口分別與熔化器和混捏鍋相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了煙氣凈化焦油的機(jī)械化預(yù)處理,通過焦油熔化器、混捏鍋使焦油熔化與煅后焦均勻混合,從而使焦油得到回收利用,節(jié)省了極高的危廢處理費(fèi),減少了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種紙管對接機(jī)的推管裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有并排設(shè)置的兩根托輥,托輥的外側(cè)設(shè)有兩根并排的直線滑軌,兩根直線滑軌上安裝有推管底板,推管底板的上方安裝有推管緩沖板,推管底板上安裝有驅(qū)動(dòng)推管底板沿兩根直線滑軌滑動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采用上述方案,能夠按照既定長度對廢舊紙管順序推進(jìn),并通過對接機(jī)的其它工裝對接加工把比較短的紙管對接起來,達(dá)到再生利用的目。提高了工作效率,大大降低了操作工人的危險(xiǎn)性,達(dá)到再生利用的目。節(jié)約了原材料,避免了浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用高壓氧艙用急救呼吸機(jī)裝置,屬于呼吸機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。急救呼吸機(jī),特征在于包括有安裝在高壓氧艙8內(nèi)部的呼吸機(jī)1,呼吸機(jī)1通過供氧管路2與設(shè)在高壓氧艙8外的氧源連接,呼吸機(jī)1還通過管路與設(shè)在艙內(nèi)的吸排氧密封面罩5連通,呼吸機(jī)1還通過排氧管路6將廢氣連通至高壓氧艙8外,整個(gè)呼吸機(jī)通過閉式循環(huán)管路供自主呼吸微弱或無自主呼吸的病人應(yīng)急搶救使用。呼吸機(jī)上設(shè)有供氧接口和排氧接口,兩接口分別與吸排氧密封面罩相連,且呼吸機(jī)上設(shè)有呼吸頻率的調(diào)節(jié)開關(guān),可滿足不同微弱呼吸程度的危重病人,整個(gè)氣動(dòng)呼吸機(jī)無電源輸入管路,通道采取高壓密封保護(hù),安全性,可靠性好。
本實(shí)用新型公開的屬于節(jié)能鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)節(jié)能鍋爐,包括底座、爐膛、布風(fēng)室、埋管、旋風(fēng)分離器和空氣預(yù)熱器,所述底座頂部中間固定安裝有爐膛,所述爐膛外壁設(shè)置有水套,所述爐膛頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料口,所述爐膛底部中間貫穿布風(fēng)室和底座設(shè)置有排渣口,所述爐膛內(nèi)腔底部設(shè)置有布風(fēng)室,所述布風(fēng)室頂部設(shè)置有布風(fēng)板,所述布風(fēng)板頂部固定安裝有風(fēng)帽,其結(jié)構(gòu)合理,通過埋管、抗腐蝕涂層和防磨鰭片的配合,提高了埋管的吸熱性能,防止埋管爆裂,引發(fā)危險(xiǎn),通過旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、回料管、防磨層和防磨塊的配合,提高防磨能力,以降低煙氣阻力,提高分離效率,且可以回收廢料,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測中的一種采樣工具,廢水污染給人民生活和生態(tài)平衡帶來了極大的危害。本新型采用底部進(jìn)水方式,采用帶刻度的無底硬質(zhì)玻璃瓶體(4)固定在鋁制底盤(5)中間,兩者接觸部分在底座上挖有5~6MM的圓形槽,嵌入O型橡膠密封圈,防止采樣時(shí)在水壓作用下水樣外滲,底座上部與定位桿(9)固定在一起,一邊由設(shè)置的螺母固定在提手(1)上,其另一邊不固定,下部配以環(huán)形不銹鋼底盤(8),底盤由壓簧(7)支撐,把底盤(5)與瓶體(4)緊壓在一起,底座借壓簧的壓力,迫使底盤上的密封圈變形,從而達(dá)到采樣后水樣不漏的目的。結(jié)構(gòu)簡單,攜帶方便,適用范轉(zhuǎn)較廣。
本實(shí)用新型公開了一種EVA裝置用阻聚劑注入系統(tǒng),包括桶裝阻聚劑,桶裝阻聚劑通過阻聚劑泵與阻聚劑緩沖罐進(jìn)料端連通,阻聚劑緩沖罐的出料端連通有阻聚劑注入泵,阻聚劑注入泵的出料端與醋酸乙烯精制塔的阻聚劑進(jìn)料端連通;阻聚劑緩沖罐的頂端設(shè)有氮封裝置;該方案可有效降低EVA裝置中醋酸乙烯精制單元聚合物結(jié)垢量、提升醋酸乙烯采出量及精制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低危廢處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及塑木裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種節(jié)能環(huán)保的塑木裝飾材料,包括塑木板,其特征在于,塑木板包括本體與保溫層,本體表面設(shè)有膠粘層,膠粘層上表面設(shè)有保溫層,本體與保溫層通過膠粘層連接,保溫層上端設(shè)有防水涂層,塑木板側(cè)端開設(shè)若干通槽,塑木板一端設(shè)有卡塊,塑木板另一端設(shè)有與卡塊相適配的卡槽,相對于現(xiàn)有技術(shù)中,裝修材料產(chǎn)生危害,我國森林資源貧乏,資源浪費(fèi)較大,不利用可持續(xù)發(fā)展。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過本體中填充劑、混合纖維和粘合劑的結(jié)合,不僅具有良好的裝飾性能,而且解決了廢料浪費(fèi)問題,具有較高的推廣使用價(jià)值。
一次性防外溢滲漏產(chǎn)床護(hù)墊,包括塑料墊體,其特征在于墊體分為上段和下段兩部分,下段除底部外邊沿凸起,呈n型凹狀。使用時(shí)將護(hù)墊鋪放在產(chǎn)床上,將墊體下段底部銜接已備好塑料桶內(nèi),讓孕婦仰臥在已鋪好的產(chǎn)床上,兩腿屈曲分開放在腳蹬上,行會(huì)陰沖洗、手術(shù)、分娩時(shí)將水液、血液堵?lián)踉诋a(chǎn)婦會(huì)陰下順流已銜接塑料桶內(nèi),操作完畢將一次性防外溢滲漏護(hù)墊折疊,放入醫(yī)療廢物專用桶內(nèi)進(jìn)行無害化處理。本實(shí)用新型避免了孕婦分娩時(shí)羊水、血液、后溢對產(chǎn)婦不良刺激,側(cè)溢時(shí)對接生者污染。杜絕經(jīng)血液傳播疾病的危險(xiǎn)??捎糜谠袐D分娩;男性病人、女性病人會(huì)陰部手術(shù)和檢查。
本實(shí)用新型涉及防銹裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種噴嘴加工用防銹裝置,包括底板,所述底板的上方設(shè)有放置板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端穿過放置板,并與放置板滑動(dòng)連接,所述支撐桿的頂端固定連接有頂板;所述底板的中部固定套裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)軸桿的頂端與放置板的底部固定連接,所述放置板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外殼上固定安裝有封堵板;所述頂板底部的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu),所述頂板底部的另一側(cè)設(shè)置有抽取機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提高噴涂的均勻性,對噴涂后噴嘴上的油漆進(jìn)行干燥處理;抽取機(jī)構(gòu)對油漆中的廢氣進(jìn)行抽取,并排出,減少對現(xiàn)場操作人員的危害。
本實(shí)用新型應(yīng)用于生態(tài)廁所資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于廁所沖洗的微生物凈化水箱系統(tǒng)。包括沖水馬桶、儲水箱、微生物儲存箱、排水管、控制系統(tǒng),所述儲水箱連通在盥洗盆的下端,所述微生物儲存箱安裝在儲水箱的上端,所述儲水箱通過排水管與沖水馬桶連通,所述控制系統(tǒng)安裝在儲水箱的一側(cè);微生物儲存箱通過計(jì)量泵向儲水箱內(nèi)輸送高效微生物凈水劑,所述控制系統(tǒng)控制儲水箱通過排水管向沖水馬桶沖廁。本實(shí)用新型充分體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)理念,裝置運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)了水資源的二次利用,安全方便,環(huán)保健康。本實(shí)用新型裝置在運(yùn)行期間無化學(xué)藥劑的投入,不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢棄物,無二次污染。本實(shí)用新型促進(jìn)了清潔水的節(jié)約,減少水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種瀝青再生系統(tǒng),包括:依次連通的篩選裝置、再生裝置和尾氣處理裝置;所述再生裝置具有反應(yīng)室、排氣管、連通所述反應(yīng)室的瀝青進(jìn)料斗和添加劑進(jìn)料斗,所述反應(yīng)室內(nèi)具有加熱器和攪拌器,所述排氣管一端連通反應(yīng)室,另一端連通所述尾氣處理裝置;其中,所述篩選裝置的出料口連通所述瀝青進(jìn)料斗。本實(shí)用新型可以直接使用廢舊瀝青經(jīng)篩選后再生形成可以使用的瀝青,回收使用舊瀝青,使其再生后可以用于鋪設(shè)道路等方面,降低了成本,同時(shí),本實(shí)用新型具有尾氣處理裝置,在滿足舊瀝青再生的前提下,減少了瀝青再生過程中對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及ABS高膠粉尾氣粉塵收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種ABS高膠粉尾氣粉塵收集裝置,包括收集器、過濾罐和引風(fēng)機(jī),收集器上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和下料口,所述收集器內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和塑料填料層,所述噴淋裝置包括水泵、水管和噴淋臂,所述塑料填料層設(shè)于所述噴淋臂下方,所述水泵的進(jìn)水口與過濾罐連接,所述引風(fēng)機(jī)和出氣口之間設(shè)有管道。本實(shí)用新型通過設(shè)置專門的收集器,使內(nèi)部不留存物料,不會(huì)發(fā)生物料燃燒或爆炸的危險(xiǎn);噴淋裝置的設(shè)置能夠降低排放溫度,除去尾氣中的水蒸氣以及氣味;過濾后的水通過水泵進(jìn)入噴淋裝置后可循環(huán)使用,儲料罐內(nèi)濃度較高的含料廢水利用隔膜泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,壓濾后的固渣放入離心機(jī)內(nèi)循環(huán)再用。
本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)程換裝裝置,屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的遠(yuǎn)程換裝裝置包括:固定裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和換裝工具。其中,驅(qū)動(dòng)裝置可拆卸安裝于所述固定裝置上,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器與所述固定裝置同軸連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和連接頭;所述電機(jī)在所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)與所述聯(lián)軸器同軸設(shè)置;所述連接頭設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置背離所述固定裝置的一側(cè);換裝工具可拆卸連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置的連接頭上。本驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)程換裝裝置,可實(shí)現(xiàn)熱室中數(shù)控吊車上驅(qū)動(dòng)裝置的遠(yuǎn)程快速更換,以避免或大大降低在檢修或跟換吊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)核輻射對工作人員造成的危害。
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