本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)給排水用廢水循環(huán)處理冷卻塔,包括底板,所述底板的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的正面固定連接有塔體,所述塔體的內(nèi)部設(shè)置有換熱組件,所述塔體與底板之間固定連接有循環(huán)組件,所述塔體的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至塔體內(nèi)部的出氣管,所述出氣管的背面設(shè)置有收集組件,所述底板的頂部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括與底板頂部固定連接的固定桿。該工業(yè)給排水用廢水循環(huán)處理冷卻塔,通過(guò)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu),能方便和快速的對(duì)冷卻塔進(jìn)形清潔,清洗干凈冷卻塔污垢,可保證冷卻塔的冷卻效果,提高冷卻系統(tǒng)性能,保護(hù)冷卻內(nèi)填料,延長(zhǎng)其使用壽命,能降低能源的消耗與運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水重金屬含量監(jiān)測(cè)設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的底面邊角處設(shè)置有液壓支撐裝置,所述設(shè)備主體底面液壓支撐裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述設(shè)備主體的正面上部設(shè)置有觸摸屏,所述設(shè)備主體的正面一側(cè)設(shè)置有把手,所述設(shè)備主體的一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水管,所述設(shè)備主體的一側(cè)下端設(shè)置有試劑存放盒,所述試劑存放盒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)隔板,所述設(shè)備主體的另一側(cè)下端設(shè)置有排水管,所述進(jìn)水管的底端設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有污水泵。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)廢水重金屬含量監(jiān)測(cè)設(shè)備,可以方便的移動(dòng)設(shè)備至需要用到的地方,并且該設(shè)備可以方便的將測(cè)試污水定量測(cè)量,避免人工測(cè)量帶來(lái)的誤差,使測(cè)量更為準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肉類(lèi)加工的工業(yè)廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括隔音通風(fēng)器、斜管沉淀器、排水管、存水容器、乳化廢水處理機(jī)、鋼化底板、啟動(dòng)鍵、控制面板、提升泵、煙霧排氣孔、鹽酸儲(chǔ)罐、混合槽、反應(yīng)箱、加藥箱、開(kāi)關(guān)按鈕、通風(fēng)口、密封條塊、通風(fēng)室、隔音通風(fēng)器外殼,乳化廢水處理機(jī)釘連接于鋼化底板的上方的右側(cè),啟動(dòng)鍵電連接于控制面板表面的右下角,控制面板垂直固定在鋼化底板的上方,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的隔音通風(fēng)器能讓機(jī)器在工作時(shí)降低發(fā)出的音響和凈化機(jī)器內(nèi)部發(fā)出的異味,該設(shè)備為人們帶來(lái)了良好的清潔新鮮的空氣環(huán)境,同時(shí)還提高工作效率,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水高效混凝沉淀一體裝置,屬于污水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種工業(yè)廢水高效混凝沉淀一體裝置,包括進(jìn)水管和曝氣池,進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置有粗格柵和細(xì)格柵,粗格柵和細(xì)格柵的前端均設(shè)置有沉降池,沉降池的底端設(shè)置有除渣機(jī),進(jìn)水管的末端連接在曝氣池的下端側(cè)壁上,位于進(jìn)水管上方的曝氣池內(nèi)部設(shè)置有布水板,布水板的上端設(shè)置有曝氣管,曝氣管通過(guò)管道外接風(fēng)機(jī),曝氣池的上端側(cè)壁上設(shè)置有出水管,曝氣池的底端設(shè)置有反沖洗水進(jìn)口,在進(jìn)水管的末端處設(shè)置有加藥管。本實(shí)用新型的有益效果為:容易控制,污水處理效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水生化預(yù)處理運(yùn)行裝置及其使用方法,屬于污水處理領(lǐng)域。所述工業(yè)廢水生化預(yù)處理運(yùn)行裝置包括水解酸化池;其中:所述水解酸化池從下到上依次設(shè)有泥水混合區(qū)、填料層、溢流堰;所述泥水混合區(qū)下方設(shè)有布水管,所述布水管之間相互連通,呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述布水管的底部均勻設(shè)有多個(gè)布水孔;所述泥水混合區(qū)中還設(shè)有污泥回流管道,所述污泥回流管道的另一端伸出水解酸化池并分支設(shè)有污泥回流管及排泥管。本發(fā)明中布水管相互連通,且布水口朝下,避免了布水孔容易堵塞的問(wèn)題;同時(shí)達(dá)到裝置啟動(dòng)快,控制污泥含量的目的,提高了廢水的處理效果,節(jié)省占地面積,降低了運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成度高、成本低、維護(hù)方便的工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括主體;所述主體內(nèi)通過(guò)隔板分成呈四個(gè)腔體,分別為過(guò)濾腔、沉淀腔、消毒腔和吸附腔;所述過(guò)濾腔內(nèi)具有擺放角度不同的兩套格柵板組件,且所述過(guò)濾腔上開(kāi)設(shè)有兩根進(jìn)水管,兩根所述進(jìn)水管的開(kāi)設(shè)位置和角度均不相同;所述消毒腔和所述吸附腔之間具有操作組件,通過(guò)調(diào)節(jié)所述操作組件能夠讓所述消毒腔和所述吸附腔連通或封閉。本發(fā)明提供的一種集成式工業(yè)廢水處理設(shè)備,該設(shè)備集成度高,將所有污水處理需要的構(gòu)筑物都以設(shè)備腔體的形式在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)通過(guò)隔斷分割,節(jié)約了空間,適合各類(lèi)場(chǎng)所使用。
本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)廢水的自動(dòng)取樣裝置,涉及廢水環(huán)評(píng)設(shè)備領(lǐng)域,包括安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)置有水泵,所述水泵的輸入端連接有取樣管,所述取樣管穿出安裝箱,所述水泵的輸出端連接有流通管,所述安裝箱上設(shè)置有儲(chǔ)存箱和把手,所述流通管穿過(guò)安裝箱連通儲(chǔ)存箱,所述把手上設(shè)置有控制按鈕,所述儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,所述儲(chǔ)存箱上設(shè)置有出水管,所述出水管上設(shè)置有閥門(mén),所述出水管連接有第一快速接頭,所述第一快速接頭連接水質(zhì)檢測(cè)儀;本裝置體積小方便攜帶,同時(shí)設(shè)計(jì)了攪拌組件使得工業(yè)廢水中的待檢測(cè)物質(zhì)充分混合,高效開(kāi)展后續(xù)的檢測(cè)活動(dòng),自動(dòng)化取樣。
本實(shí)用新型是一種廢水處理裝置,尤其是一種利用工業(yè)廢物的廢水深度處理裝置。本實(shí)用新型主要由高位儲(chǔ)水池、加酸混合池、綜合反應(yīng)池、中和絮凝池、沉淀池之間依次通過(guò)管道兩兩相連接。加酸混合池、綜合反應(yīng)池、中和絮凝池內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)曝氣裝置,綜合反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流隔墻。需處理的廢水先后經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存、加酸混合、綜合反應(yīng)、中和絮凝、沉淀等處理過(guò)程。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有能利用工業(yè)廢物,如廢硫酸、廢鹽酸和堿回收苛化白液對(duì)廢水進(jìn)行深度處理,實(shí)現(xiàn)廢物資源化,降低了處理費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水環(huán)保凈化設(shè)備,包括不銹鋼載體,所述不銹鋼載體上設(shè)有帶進(jìn)水端的化學(xué)沉淀池、收集池和帶泵送設(shè)備的泵管;所述收集池設(shè)于所述不銹鋼載體上,所述收集池內(nèi)設(shè)有輸出泵管;所述化學(xué)沉淀池呈宮格矩陣對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述收集池兩側(cè);所述不銹鋼載體內(nèi)部預(yù)留有安裝腔,所述泵送設(shè)備設(shè)于所述安裝腔內(nèi),所述泵管輸出端設(shè)于所述不銹鋼載體內(nèi)部且連接所述泵送設(shè)備。本實(shí)用新型的工業(yè)廢水環(huán)保凈化設(shè)備,化學(xué)沉淀池、收集池和泵管均設(shè)置在不銹鋼載體上,不銹鋼載體便于移動(dòng),且不銹鋼載體可以采用拼裝式結(jié)構(gòu),因而能夠根據(jù)廢水量的大小擴(kuò)展處理能力,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,安裝快捷,可以靈活提高廢水預(yù)處理效率且降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽工業(yè)廢水的強(qiáng)化預(yù)處理裝置,包括依次連接的混合沉淀池、過(guò)濾池和氧化池,混合沉淀池的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,混合沉淀池的頂部安裝有電機(jī)和儲(chǔ)料箱,電機(jī)的輸出軸延伸到混合沉淀池的內(nèi)腔上部,并通過(guò)鼓形齒聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干均勻分布的攪拌葉;過(guò)濾池內(nèi)通過(guò)插接口插接安裝有過(guò)濾網(wǎng);氧化池的頂部通過(guò)支架安裝有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器通過(guò)輸氣導(dǎo)管與氧化池內(nèi)部連通;本實(shí)用新型能有效去除高含鹽工業(yè)廢水中的懸浮物、硬度離子、氟化物、重金屬、硅以及COD,從而保證下游工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法及培養(yǎng)裝置、及厭氧氨氧化菌在處理工業(yè)廢水中的應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法,在好氧條件下培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種,所述好氧條件包括:氨底物IC50為550~800mg/L;亞硝酸鹽底物IC50為200~400mg/L;pH值為6~9;溫度為25℃~40℃;C/N為3~1;N/P為(7~3):1;氧溶解量為0~2.0mg/L。該厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法,通過(guò)在好氧條件下培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種,在處理工業(yè)廢水時(shí),厭氧氨氧化菌種耐沖擊提高,脫氮效率提高。
一種工業(yè)廢水脫硫系統(tǒng),用于提高廢水脫硫的效率。它包括:沉淀池,在沉淀池的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管和排水管;儲(chǔ)存池,儲(chǔ)存池與排水管連接,在儲(chǔ)存池下部的側(cè)壁上設(shè)有噴管,在儲(chǔ)存池內(nèi)設(shè)有將廢水經(jīng)噴管擠壓而出的擠壓機(jī)構(gòu);脫硫池,在噴管上固定有噴嘴,噴嘴伸入脫硫池內(nèi)。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)廢水脫硫系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的沉淀,沉淀后的廢水進(jìn)入儲(chǔ)存池內(nèi),然后經(jīng)過(guò)加壓后進(jìn)入脫硫池,可以保證脫硫的效果,同時(shí)又能避免污泥對(duì)脫硫過(guò)程造成的影響。
本發(fā)明屬于微生物處理發(fā)酵工業(yè)有機(jī)廢水的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尼泊爾葡萄球菌在降解發(fā)酵工業(yè)有機(jī)廢水中殘?zhí)堑膽?yīng)用。本發(fā)明所提供的尼泊爾葡萄球菌命名為(Staphylococcus nepalensis)A?A10?1;于2020年9月16日保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏號(hào):CCTCC NO:M 2020505。尼泊爾葡萄球菌在高鹽環(huán)境下快速降解廢水中的殘?zhí)堑膽?yīng)用尤其是在高鹽環(huán)境下快速降解有機(jī)酸和/或氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)廢水中的殘?zhí)侵械膽?yīng)用,是本發(fā)明所要保護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容。本發(fā)明的菌株具有優(yōu)異的耐高鹽性能,利用上述菌株來(lái)對(duì)特定的高鹽發(fā)酵生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理,具有運(yùn)作成本低、消耗少、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行較為穩(wěn)定、操作管理便捷等特點(diǎn)等顯著優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水層級(jí)沉淀處理裝置,包括外筒、內(nèi)筒Ⅰ、內(nèi)筒Ⅱ、內(nèi)筒Ⅲ,外筒上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管與外筒切向連接,外筒內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)筒Ⅰ,內(nèi)筒Ⅰ頂部高度低于外筒頂部高度,內(nèi)筒Ⅰ底部與外筒通過(guò)集污槽固定連接;內(nèi)筒Ⅰ內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)筒Ⅱ,內(nèi)筒Ⅱ頂部高度低于內(nèi)筒Ⅰ頂部高度,內(nèi)筒Ⅱ底部與內(nèi)筒Ⅰ底部通過(guò)集污槽固定連接;內(nèi)筒Ⅱ下部一側(cè)設(shè)有內(nèi)筒Ⅲ,排污管末端設(shè)有排污閥;所述進(jìn)水管下部一側(cè)設(shè)有出水管,出水管與外筒固定連接,且出水管高度低于內(nèi)筒Ⅲ頂部高度。本實(shí)用新型采用旋流與靜置混合的方法對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行多級(jí)沉淀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,不僅提高了廢水處理的效率,而且增強(qiáng)了廢水沉淀的效果。
本實(shí)用新型提供一種具有清洗功能的工業(yè)廢水用存放箱,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該具有清洗功能的工業(yè)廢水用存放箱包括箱體,箱體的上端固定連接有連接管,連接管的內(nèi)壁下部開(kāi)設(shè)有防滲槽,防滲槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴水管,噴水管的下端貫穿至箱體內(nèi),防滲槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,噴水管的表面固定連接有環(huán)形轉(zhuǎn)塊,環(huán)形轉(zhuǎn)塊位于環(huán)形槽內(nèi),且環(huán)形轉(zhuǎn)塊與環(huán)形槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,噴水管的下端固定連接有三口噴嘴,噴水管的表面設(shè)置有多個(gè)單口噴嘴,每個(gè)單口噴嘴之間呈上下交錯(cuò)分布,噴水管的圓周表面固定連接有第二齒輪,箱體的上端固定連接有電機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢水排放后會(huì)有部分殘余留在存放箱內(nèi),存放箱的內(nèi)部難以進(jìn)行清洗的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水減排結(jié)晶處理系統(tǒng)及處理方法,其結(jié)構(gòu)包括把手蓋、高溫加熱罐、進(jìn)氣管道、支撐座、出料管道、支撐架、排放調(diào)節(jié)裝置、連接管道,把手蓋的下表面與高溫加熱罐的上表面相貼合,進(jìn)氣管道的右端安裝于高溫加熱罐的左端同時(shí)兩者采用嵌入的方式固定安裝,本發(fā)明一種工業(yè)廢水減排結(jié)晶處理系統(tǒng)及處理方法,這樣由水蒸氣過(guò)多帶來(lái)的壓力,向升降板機(jī)構(gòu)施加壓力,帶動(dòng)了鏈條機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)盤(pán)機(jī)構(gòu),從而使得旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作,進(jìn)一步地使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)了鋸齒擋板,將出氣通道開(kāi)啟,使得對(duì)于排放的工業(yè)廢水蒸氣能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制排放量,減少工作人員的操作程序以及工作強(qiáng)度,更好地提高工作的效率。
本發(fā)明申請(qǐng)屬于工業(yè)廢水生化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng)快速調(diào)理增效裝置和方法,所述裝置包括污泥壓濾裝置、菌種活化裝置、營(yíng)養(yǎng)劑投加裝置和懸浮式曝氣裝置,所述污泥壓濾裝置包括污泥泵和污泥壓濾機(jī);所述污泥壓濾機(jī)、菌種活化裝置和營(yíng)養(yǎng)劑投加裝置均為移動(dòng)式;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:(1)采用移動(dòng)式污泥壓濾裝置實(shí)現(xiàn)生化池內(nèi)污泥的快速排出和脫水處理;(2)通過(guò)菌種活化裝置向生化系統(tǒng)內(nèi)投加經(jīng)活化后的載體固化菌種;通過(guò)營(yíng)養(yǎng)劑投加裝置向生化系統(tǒng)內(nèi)添加營(yíng)養(yǎng)劑,以促進(jìn)污泥快速增殖和活性提高;(3)懸浮式曝氣裝置為工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng)快速調(diào)理階段提供充足的曝氣充氧能力。
本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)工業(yè)廢水的采樣容器,包括采樣器本體,所述采樣器本體內(nèi)設(shè)置水泵,所述采樣器本體下端中部位置固定連接擋板,所述擋板右端等距貼合設(shè)置若干個(gè)采樣瓶,所述擋板右端等距固定連接若干個(gè)用于封堵采樣瓶開(kāi)口的橡膠塞頭,所述采樣器本體左側(cè)下端設(shè)置抽取管,所述采樣器本體下端安裝輸出管,所述輸出管與擋板之間等距設(shè)置若干個(gè)帶電磁閥的連接管,所述連接管背離輸出管一端貫穿橡膠塞頭并與采樣瓶連通,該設(shè)計(jì)通過(guò)水泵,使工業(yè)廢水沿著抽取管、輸出管以及連接管,向采樣瓶?jī)?nèi)輸送工業(yè)廢水,從而實(shí)現(xiàn)采樣作業(yè),有效防采樣容器大面積與工業(yè)廢水接觸,即增加采樣容器的使用壽命,也減少工業(yè)廢水與人體的接觸概率,安全性高。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理用的有機(jī)物離析裝置及離析方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括筒身,筒身頂部設(shè)置有透明蓋板,筒身內(nèi)部設(shè)置有離析機(jī)構(gòu),離析機(jī)構(gòu)包括離心筒,離心筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔,過(guò)濾孔上設(shè)置有濾紙,離心筒的底部一體設(shè)置有沉積槽,沉積槽的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉,離心筒下方設(shè)置有托板,托板的下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)離心筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),離心筒與筒身內(nèi)壁之間設(shè)置有離析槽組件,解決了過(guò)去的工業(yè)廢水中的有機(jī)物離析處理不當(dāng),有機(jī)物分離不夠充分的問(wèn)題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,首先通過(guò)攪拌的方式充分粉碎混合,然后通過(guò)振動(dòng)靜置加速分層離析,最后采用旋轉(zhuǎn)離心的方式對(duì)離析的液體進(jìn)行過(guò)濾,離析程度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用γ-聚谷氨酸吸附去除工業(yè)廢水中鉛離子的裝置及方法,包括反應(yīng)箱、進(jìn)水箱和加藥箱,進(jìn)水箱通過(guò)進(jìn)水管與反應(yīng)箱一側(cè)相連,相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出水管;反應(yīng)箱的頂面和底面交替垂直安裝有上擋板和下?lián)醢澹蠙n板和下?lián)醢鍖⒎磻?yīng)箱內(nèi)部分成多個(gè)相連通的反應(yīng)腔室,且每個(gè)腔室通過(guò)管路均與加藥箱相連通。在含鉛廢液進(jìn)水的同時(shí),將配好的γ-聚谷氨酸溶液分多個(gè)點(diǎn)位加入到反應(yīng)系統(tǒng),借助廢液在箱體中的連續(xù)緩慢流動(dòng),γ-PGA可與廢液充分接觸,鉛離子被連續(xù)吸附從而絮凝,在重力作用下沉淀至箱體底部,而廢液經(jīng)過(guò)兩個(gè)腔室處理后,經(jīng)下?lián)醢逡缌髦料乱粋€(gè)反應(yīng)腔室,則廢水的一個(gè)反應(yīng)周期完成。如此經(jīng)過(guò)重復(fù)的三個(gè)反應(yīng)周期,即可出水。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種工業(yè)廢水表面油污去除池,包括油污去除池,所述油污去除池的固定設(shè)有間隔板,所述油污去除池的內(nèi)部位于所述間隔板的一側(cè)設(shè)有預(yù)處理池,所述預(yù)處理池的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的外部設(shè)置有濾網(wǎng)架,所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)所述濾網(wǎng)架與所述預(yù)處理池的內(nèi)壁固定連接,所述過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部安裝有第一濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,所述第一濾網(wǎng)的空腔內(nèi)設(shè)置有第二濾網(wǎng);本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)、預(yù)處理池,可以對(duì)含有油污的工業(yè)廢水進(jìn)行第一步預(yù)處理,通過(guò)設(shè)置的離心分離件和主處理池,一方面減少了大量靜置處理的時(shí)間,另一方面也提高了對(duì)工業(yè)廢水表面油污進(jìn)行去除的效率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮塔系統(tǒng)。包括:廢水承接池、風(fēng)冷機(jī)組、廢水水源、蒸發(fā)濃縮塔、除霧器、風(fēng)機(jī)、噴淋裝置、循環(huán)泵、分離器和干燥機(jī);所述廢水承接池設(shè)置在蒸發(fā)濃縮塔底部;所述風(fēng)冷機(jī)組與蒸發(fā)濃縮塔上的進(jìn)風(fēng)口連通,進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在蒸發(fā)濃縮塔的下部;除霧器設(shè)置在蒸發(fā)濃縮塔內(nèi)上部;風(fēng)機(jī)設(shè)置在除霧器上部;噴淋裝置設(shè)置在除霧器下方,且噴淋裝置與廢水水源連接,噴淋裝置與廢水承接池連接;分離器與廢水承接池的底部連通,循環(huán)泵與分離器連通后再與噴淋裝置連通,干燥機(jī)與分離器連通。采用本實(shí)用新型的裝置時(shí)工業(yè)廢水不需要復(fù)雜前處理,可直接進(jìn)入工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮塔系統(tǒng)濃縮,且該系統(tǒng)不怕廢水結(jié)垢。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)廢水協(xié)同工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)及方法,包括有機(jī)廢水池、均化池、濕法粉磨機(jī)、壓濾機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和間接換熱器,將脫堿赤泥、電石渣、鋁灰、脫硫石膏和一部分有機(jī)廢水混合后獲得混合液,所述混合液中的水分含量為60%~70%(質(zhì)量),再對(duì)混合液進(jìn)行濕法粉磨,然后將濕法粉磨后的物料進(jìn)行均化處理得到漿液,所述漿液經(jīng)過(guò)機(jī)械壓濾脫水獲得漿料,另一部分有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)濃縮后與所述漿料一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料,高溫煅燒過(guò)程中向回轉(zhuǎn)窯中噴入煤粉,使煤粉、漿料中的有機(jī)廢物和濃縮廢水中的有機(jī)廢物燃燒。該系統(tǒng)和方法實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和有機(jī)廢水的綜合利用和污染零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水余熱回收熱泵,包括水源熱泵泵體及控制箱,控制箱位于水源熱泵泵體的上側(cè)位置,控制箱前表面分別設(shè)置有固定框及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穩(wěn)固塊、連接桿及蓋板,穩(wěn)固塊處于豎直狀態(tài),固定框處于穩(wěn)固塊的上側(cè)位置,固定框包括豎直部及水平部,固定框的水平部之間設(shè)置有兩個(gè)平行且處于豎直狀態(tài)的固定桿及移動(dòng)桿,移動(dòng)桿處于固定桿的左側(cè)位置,固定桿與移動(dòng)桿之間設(shè)置有紗網(wǎng),固定框位于左側(cè)位置的豎直部表面沿水平方向設(shè)置有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿的一端沿豎直方向設(shè)置有限位桿;蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)180度并覆蓋住控制箱表面的操作按鈕,限位桿嵌入限位槽內(nèi)部且限位桿與蓋板卡合穩(wěn)固,避免意外觸碰控制箱上的操作按鈕使操作失誤。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水生物增效生化處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、沉淀池、菌種擴(kuò)培投加系統(tǒng)、營(yíng)養(yǎng)劑投加系統(tǒng)、載體投加系統(tǒng)、污泥剪切機(jī)、旋流分離器和污泥脫水系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和沉淀池依次連接,菌種擴(kuò)培投加系統(tǒng)、營(yíng)養(yǎng)劑投加系統(tǒng)和載體投加系統(tǒng)均與生化處理系統(tǒng)連接,沉淀池的污泥出口與生化處理系統(tǒng)連接,沉淀池的污泥出口與污泥剪切機(jī)連接,污泥剪切機(jī)與旋流分離器連接,旋流分離器的兩個(gè)出口分別與生化處理系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的工業(yè)廢水生物增效生化處理系統(tǒng)具有污染物處理效率高、污泥產(chǎn)量低、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)廢水處理分離過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾罐件、過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾膜,還包括第一支撐箱,與過(guò)濾罐件固定相連;第一上轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐箱內(nèi);第一下轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐箱內(nèi);第一葉輪軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐箱內(nèi),且位于第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸之間;第一傳送帶,纏繞連接在第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸上;過(guò)濾網(wǎng),固定連接在第一傳送帶上;第二傳送帶,纏繞連接在第一上轉(zhuǎn)軸和第一葉輪軸上;第二支撐箱,與過(guò)濾罐件固定相連;第二上轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐箱內(nèi);第二下轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐箱內(nèi);該裝置可以在對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí),對(duì)過(guò)濾元件進(jìn)行清洗,不需要人工清洗,操作簡(jiǎn)單,節(jié)省時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)廢水協(xié)同工業(yè)固廢制備超高水充填材料的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括濕法粉磨機(jī)、壓濾機(jī)、均化池、回轉(zhuǎn)窯和間接換熱器,將脫硫石膏、鋁灰、電石渣、煤矸石、鐵尾礦和一部分有機(jī)廢水混合后獲得混合液,所述混合液中是水分含量為60%~70%(質(zhì)量),再對(duì)混合液進(jìn)行濕法粉磨,然后將濕法粉磨后的物料進(jìn)行均化處理得到漿液,所述漿液經(jīng)過(guò)機(jī)械壓濾脫水獲得漿料,另一部分有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)濃縮后與所述漿料一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫煅燒獲得基體材料,高溫煅燒過(guò)程中向回轉(zhuǎn)窯中噴入煤粉,使煤粉和混合漿料中的有機(jī)物燃燒,最后將基體材料與速凝劑、分散劑、膨脹劑和水配制成超高水充填材料。該系統(tǒng)和方法實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢再利用制備新興材料超高水充填材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水精制工業(yè)鹽裝置,包括原水罐,所述原水罐通過(guò)第一水泵連通有臭氧氧化罐,所述臭氧氧化罐的出口處通過(guò)第二水泵連通有超濾單元,所述超濾單元的產(chǎn)水口通過(guò)管道連通有超濾產(chǎn)水罐,所述超濾產(chǎn)水罐通過(guò)第三水泵連通有第一保安過(guò)濾器,所述第一保安過(guò)濾器通過(guò)第四水泵連通有第一納濾單元,所述第一納濾單元的濃水口通過(guò)管道連通有第一納濾濃水罐,第一納濾濃水罐通過(guò)第五水泵連通有第二保安過(guò)濾器,所述第二保安過(guò)濾器通過(guò)第六水泵連通有第二納濾單元,該高鹽廢水精制工業(yè)鹽裝置大大提高了精制工業(yè)鹽的能力和效果,保證高鹽廢水的利用率,有效降低了企業(yè)廢水處理成本,有助于企業(yè)的環(huán)保和工業(yè)管理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理低濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水裝置,所述處理低濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水裝置設(shè)置有帶卡盤(pán)接頭的第一閥門(mén)、第一卡盤(pán)和帶卡盤(pán)接頭的第三閥門(mén),所述帶卡盤(pán)接頭的第一閥門(mén)和第一卡盤(pán)之間設(shè)置有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置包括:進(jìn)水口、蓄水池外壁、滾輪、橫梁、過(guò)濾網(wǎng)、減速機(jī)、支撐立柱、出水口;在所述的帶卡盤(pán)接頭的第三閥門(mén)處安裝有物聯(lián)網(wǎng)水質(zhì)檢測(cè)模塊,安裝在不同地點(diǎn)的處理低濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水裝置上的水質(zhì)檢測(cè)模塊通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)路由器連接。本發(fā)明在繼承過(guò)濾法和臭氧催化氧化法的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,克服過(guò)濾法和臭氧催化氧化法的缺點(diǎn),使得低濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水的深度處理成為可能。
工業(yè)廢水中有機(jī)物成分復(fù)雜,可生化性差,通過(guò)生化二級(jí)處理后仍存在難降解有機(jī)物,其出水水質(zhì)很難達(dá)到回用甚至排放標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明針對(duì)工業(yè)廢水生化出水的水質(zhì)特點(diǎn),開(kāi)發(fā)一種高效的污水深度處理工藝,減輕工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的污染,提高廢水的循環(huán)利用率,具有良好的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,本發(fā)明將高級(jí)氧化、活性炭吸附和陶瓷膜過(guò)濾三個(gè)工藝有機(jī)結(jié)合,將顆?;钚蕴恐糜谀こ刂?,可有效去除難降解有機(jī)物、色度及濁度等,有利于減輕膜污染,降低工藝反應(yīng)時(shí)間,提高效率。該方法操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便,成本低,占地面積小,凈化水質(zhì)的同時(shí)進(jìn)一步提高工業(yè)水的回用率。
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