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本發(fā)明提供一種用于電池的電解液,該電解液材料為鋰離子二次電池電解液材料,其由碳酸酯類溶劑和電解質(zhì)鹽構(gòu)成,其特征在于,碳酸酯類溶劑包含以下組分比的材料:20-30%的碳酸乙烯酯,10-20%的碳酸丙烯酯,10-20%的碳酸二甲酯,10-20%的碳酸二乙酯,10-20%的碳酸甲乙酯;電解質(zhì)鹽為10-20%六氟磷酸鋰。另外,還可以包括含硫添加劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土專用輔料,按重量份計(jì),它的組份及用量范圍是:混合灰65-75份、礦渣粉6-16份、石灰石粉3-7份、石膏粉2-6份、鋰礦渣粉1-3份、稀土微粉1-3份、硅灰4-8份。它采用工業(yè)廢料配制,可大量取代水泥,使配制的混凝土強(qiáng)度高,抗?jié)B性能及抗凍性能好,抗碳化能力達(dá)到碳化深度比小于95%,價(jià)格柢。
本發(fā)明涉及一種利奈唑胺生產(chǎn)工藝中有關(guān)雜質(zhì)及其制備方法和用途,屬于原料藥制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種式1化合物及制備方法。所述制備方法是步驟1:式5化合物在叔丁醇鋰存在下自身縮合得到式4化合物。步驟2:式3化合物與式4化合物在叔丁醇鋰作用下合環(huán)生成式2所示化合物。步驟3:式2化合物在強(qiáng)堿環(huán)境中水解得到式1化合物。本發(fā)明技術(shù)方案發(fā)現(xiàn)了利奈唑胺原料藥中存在的較大含量的工藝雜質(zhì),并提供了該雜質(zhì)對(duì)照品的制備方法。
本發(fā)明涉及移動(dòng)儲(chǔ)能車技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有防火性能的移動(dòng)儲(chǔ)能車,包括車輛主體,所述車輛主體的頂部固定設(shè)有車箱,所述車箱的反面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有車門,所述車箱的內(nèi)腔分別固定設(shè)有單排儲(chǔ)存柜和雙排儲(chǔ)存柜,所述單排儲(chǔ)存柜的正面固定設(shè)有車載電源,所述雙排儲(chǔ)存柜的正面分別固定設(shè)有控制系統(tǒng)和二氧化碳?jí)毫ζ?。彈簧通過(guò)推板將電池向外推動(dòng),通過(guò)第三馬達(dá)帶動(dòng)橡膠輪轉(zhuǎn)動(dòng),利用第二馬達(dá)帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得電池可直接通過(guò)前后移動(dòng)組件和上下移動(dòng)組件的相互配合,移動(dòng)至車門處,進(jìn)而解決了傳統(tǒng)的移動(dòng)儲(chǔ)能車在更換鋰電池時(shí),需要人工進(jìn)行拿取,但鋰電池在進(jìn)行充電的過(guò)程中人工接觸,存在有觸電危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池鎳帶電極生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的方案是:包括沖壓基座,固定于沖壓基座上的驅(qū)動(dòng)輪架、一對(duì)驅(qū)動(dòng)滾輪、以驅(qū)動(dòng)方式連接于驅(qū)動(dòng)滾輪的齒輪和齒條及其齒條定位架;所述兩驅(qū)動(dòng)滾輪通過(guò)軸承設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪架上,兩驅(qū)動(dòng)滾輪間的間距通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪架上的調(diào)節(jié)螺栓控制,驅(qū)動(dòng)輪架一側(cè)設(shè)支架擋板,齒輪與驅(qū)動(dòng)滾輪間設(shè)單向離合器相連,齒條定位架設(shè)有中間下凹的定位滾輪,定位滾輪將齒條限制在凹面使齒輪和齒條嚙合。本發(fā)明獲得的有益效果是:自動(dòng)牽引裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于操作,與傳統(tǒng)的人工牽引模式相比,縮短了生產(chǎn)節(jié)拍,提高加工精度,減少生產(chǎn)材料的浪費(fèi),生產(chǎn)安全。
本發(fā)明提供了一種碳納米棒復(fù)合材料的制備方法,包括:取尿素、CoCl2·6H2O溶于去離子水中,充分?jǐn)嚢韬髮⑺萌芤哼M(jìn)行水熱反應(yīng),將所得產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾、烘干得到堿式碳酸鈷納米棒模板;將石油瀝青和模板混合后進(jìn)行兩步煅燒、酸洗、過(guò)濾、烘干,得到Co?HPCN。本發(fā)明提供了一種正極材料的制備方法,包括:將Co?HPCN與硫混合,通過(guò)液相滲透?熔融擴(kuò)散策略合成Co?HPCN/S。本發(fā)明制備得到的Co?HPCN具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)以及中空囊泡結(jié)構(gòu),且鈷原子簇高度分散在碳基底中。采用本發(fā)明制備得到的Co?HPCN/S正極材料構(gòu)筑的鋰硫電池表現(xiàn)出高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供了一種正極電極片和鋰硫電池。
本發(fā)明涉及一種4?[3(E)?戊烯?1?基]苯甲酸酯類液晶單體的制備方法,包括如下步驟:S1羧基保護(hù):將4?甲基苯甲酸或2?氟?4?甲基苯甲酸先制備成對(duì)應(yīng)的酰氯,然后使用乙醇胺進(jìn)行胺解,使用強(qiáng)堿進(jìn)行關(guān)環(huán)制備惡唑啉衍生物即為化合物I;S2烷基鋰反應(yīng):在堿性條件下,向化合物I中滴加烷基鋰和巴豆氯,制備化合物II;S3脫保護(hù):將化合物II在酸性條件下開(kāi)環(huán),然后重結(jié)晶去除Z式異構(gòu)體,得到高純度的E式異構(gòu)體,得到化合物III,S4酯化:化合物III與4?氰基苯酚衍生物脫水酯化得到4?[3(E)?戊烯?1?基]苯甲酸酯類液晶單體。所述制備方法能夠制得高純度液晶單體,工藝穩(wěn)定,反應(yīng)步驟短,收率高,成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于拖拽大型海洋浮標(biāo)的信標(biāo)系統(tǒng)及其使用方法,所述的系統(tǒng)包括安裝在浮標(biāo)上的部分和便攜終端設(shè)備,其中安裝在浮標(biāo)上的部分包括主控模塊,與主控模塊電連接的定位模塊、慣導(dǎo)模塊、航標(biāo)燈、數(shù)傳電臺(tái)和鋰電池,其中定位模塊為主控模塊提供浮標(biāo)的位置和航速數(shù)據(jù),慣導(dǎo)模塊為主控模塊提供浮標(biāo)的航向、航向角、艏搖和橫搖數(shù)據(jù),主控模塊控制航標(biāo)燈的工作狀態(tài)并通過(guò)數(shù)傳電臺(tái)向外發(fā)送數(shù)據(jù),鋰電池為安裝在浮標(biāo)上的部分供電。本發(fā)明所公開(kāi)的信標(biāo)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)在拖曳過(guò)程中對(duì)浮標(biāo)的跟蹤定位,以及浮標(biāo)的航速和航向監(jiān)測(cè),并集成了可在夜間爆閃的航標(biāo)燈,可以有效降低浮標(biāo)拖曳過(guò)程中的事故概率,為浮標(biāo)的安全回收保駕護(hù)航。
本發(fā)明提供了一種以生物質(zhì)廢棄物為前驅(qū)體來(lái)制備鋰離子電池材料的方法。該方法利用鹵蟲(chóng)殼為前驅(qū)體,通過(guò)溶膠?凝膠法在其表面包覆了一層TiO2薄膜。然后,將干燥好的樣品置于管式爐中在400~800℃下保溫一定時(shí)間進(jìn)行碳化,得到包覆TiO2/C薄膜的多孔生物碳材料。該方法所制備復(fù)合材料材料具有高比表面積、多級(jí)孔結(jié)構(gòu)、等特點(diǎn),制備工藝具有綠色環(huán)保、節(jié)約資源、成本低、方法簡(jiǎn)單、可大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。該復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料,表現(xiàn)出了優(yōu)異的循環(huán)和倍率性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)制均衡充電方法及裝置,涉及電池均衡充電技術(shù)領(lǐng)域,首先獲取每個(gè)單體電芯端的電壓、最高電壓與最低電壓之間的壓差值,以及電池總電壓;判斷壓差值是否超過(guò)第一預(yù)設(shè)閾值,最高電壓是否超過(guò)第二預(yù)設(shè)閾值,若是則控制啟動(dòng)BMS系統(tǒng)中的被動(dòng)均衡電路,為最高電壓?jiǎn)误w電芯進(jìn)行放電,否則執(zhí)行以下步驟,判斷電池是否充滿,若未充滿,則獲取電池的BMS系統(tǒng)所檢測(cè)的當(dāng)前時(shí)刻每個(gè)單體電芯端的電壓,進(jìn)而得到最低電壓的單體電芯,為最低電壓的單體電芯進(jìn)行充電,若已充滿,則自動(dòng)停止充電。本發(fā)明解決了電池組充電的不平衡問(wèn)題,有效地防止過(guò)充現(xiàn)象,提高了鋰電池使用的安全性,增加了電池組的充電容量,延長(zhǎng)了鋰電池組的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可拆卸的電動(dòng)照明魚(yú)竿,包括把手,所述把手內(nèi)安裝可充電鋰電池,所述把手的前端固定連接第一連接桿,所述第一連接桿的側(cè)表面上固定安裝開(kāi)關(guān),所述開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線一與可充電鋰電池的正負(fù)極連接,所述第一連接桿的前端設(shè)有凹口,所述凹口為圓柱形凹口,所述凹口的底面為半球形面,所述凹口的中心線與第一連接桿的中心線在一條直線上,所述第一連接桿的側(cè)表面上設(shè)有插孔一,所述插孔一為矩形孔。本發(fā)明的有益效果是,即可實(shí)現(xiàn)夜間釣魚(yú)時(shí)的電控照明效果,又可以實(shí)現(xiàn)魚(yú)竿的可拆卸效果。
本發(fā)明涉及一種石墨烯?聚苯胺二次電池及其制備方法,其解決的了鋰?聚苯胺電池中方法中負(fù)極上石墨容量與聚苯胺不相匹配的技術(shù)問(wèn)題,其電池的負(fù)極材料為石墨烯或氧化石墨烯材料,正極為聚苯胺/碳材料,電解液為含六氟磷酸鋰的有機(jī)溶劑,隔膜材質(zhì)為玻璃纖維隔膜和聚乙烯微孔隔膜。本發(fā)明同時(shí)提供了其制備方法。本發(fā)明可用于電池的制備領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于石材切割鋸片的復(fù)合固定潤(rùn)滑塊及其制備方法,屬于石材加工機(jī)械行業(yè)潤(rùn)滑減磨技術(shù)領(lǐng)域,其中,由如下質(zhì)量份配比的原料組成:烴類固體材料?10份?30份、聚四氟乙烯5份~10份、氯化石蠟10份?15份、片狀微粉20份?40份、硬脂酸鋰5份~10份、氟碳表面活性劑0.01份?0.1份和填料10份?30份;并公開(kāi)了制備方法以及應(yīng)用于石材鋸片潤(rùn)滑的使用方法。本發(fā)明的有益效果是:該產(chǎn)品應(yīng)用于石材切割鋸片的表面潤(rùn)滑,替代傳統(tǒng)的強(qiáng)堿性、高COD水潤(rùn)滑,真正實(shí)現(xiàn)石材的“干”切割,徹底解決石材切割行業(yè)水的污染問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種富碘飲用水的制備工藝,所述的制備工藝包括原料準(zhǔn)備、研磨、密封以及制備富碘飲用水步驟。所述的原料準(zhǔn)備:采用以下原料組分:麥飯石、沸石和碘酸鉀粉。所述的原料準(zhǔn)備:還包括以下原料組分:碳酸鋰粉、硅藻土粉、木魚(yú)石粉、石英砂粉。所述的麥飯石:密度為1.3?g/cm3,二氧化硅含量為70%,三氧化二鋁含量為9.8%。所述的飲用水中碘含量為0.2?0.39?mg/L。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微反應(yīng)器一鍋法連續(xù)流制備坎格列嗪的方法。該方法采用微反應(yīng)器一鍋法連續(xù)流制備坎格列嗪,所述微反應(yīng)器分為A、B、C、D共4個(gè)單元,將M1的溶液與正丁基鋰在A單元進(jìn)行混合反應(yīng);反應(yīng)完畢后與M3的溶液同時(shí)進(jìn)入B單元在?15~?5℃的反應(yīng)溫度下進(jìn)行反應(yīng)得到中間體A;含中間體A的反應(yīng)液與甲烷磺酸的甲醇溶液進(jìn)入C單元反應(yīng)得到中間體B;含有中間體B的反應(yīng)液直接與三氟化硼乙腈和三乙基硅烷在D單元反應(yīng)得到卡格列凈。該方法極大地簡(jiǎn)化了操作步驟,縮短了反應(yīng)時(shí)間,大大減少了各種溶劑的使用降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)安全性,并可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性和自動(dòng)化,產(chǎn)品純度高、收率高,適宜于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)表面活性劑烷基烯酮二聚體乳液的制備方法,包括以下步驟:(1)乳化劑水相的制備:鋰皂石潤(rùn)濕,與水溶性氨基酸鈉鹽的水溶液均勻混合,稀酸調(diào)節(jié)pH值;(2)穩(wěn)定劑水相的制備:陽(yáng)離子淀粉糊化;(3)乳液制備:將乳化劑水相與AKD熔融液體混合,攪拌,再加入穩(wěn)定劑水相,繼續(xù)攪拌,得到穩(wěn)定的O/W型AKD乳液。本發(fā)明采用水溶性氨基酸鈉鹽與納米固體顆粒鋰皂石作為乳化劑、采用陽(yáng)離子淀粉作為穩(wěn)定劑,乳化劑及穩(wěn)定劑分段加入,制成乳液,制備工藝簡(jiǎn)單,不添加表面活性劑,避免了表面活性劑帶來(lái)的泡沫問(wèn)題,乳液穩(wěn)定性持久,液滴直徑小,施膠效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低沉本陶瓷釉料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):氧化鈷11-34份,霞石正長(zhǎng)巖3-18份,氧化鋅3-5份,敘永土21-87份,酸式焦磷酸鈉11-30份,玻璃質(zhì)5-21份,石粉5-31份,葉蠟石5-18份,沉積粘土14-90份,硫化鎘3.5-4.8份,牡蠣殼粉份5-11份,鋰灰石38-41份,透鋰長(zhǎng)石10-19份,硼砂15-37份。本發(fā)明不需要添加有鈦白粉便可達(dá)到與添有鈦白粉的釉料相同的使用效果,降低了釉料的制作成本,節(jié)省大量財(cái)富和資源,且由于在保證質(zhì)量的前提下成本降低,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明公開(kāi)了聚乙交酯的制備方法,包括以下步驟:將催化劑、有機(jī)溶劑、和乙交酯混合,在無(wú)水無(wú)氧和惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng),反應(yīng)后將反應(yīng)物進(jìn)行處理得聚乙交酯;所述催化劑為胺基苯胺基鋰化合物。本發(fā)明以胺基苯胺基鋰化合物為催化劑,反應(yīng)可控性好,條件溫和,反應(yīng)速率快,不需加入醇助催化劑即可發(fā)生聚合反應(yīng),催化活性高,得到的聚乙交酯分子量可控、產(chǎn)率高、金屬殘留少。此外,本發(fā)明聚合反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單,可采用通常的溶液聚合方法,通過(guò)聚合反應(yīng)條件的控制,可以調(diào)控聚合物的分子量,選擇性廣,且得到的聚合物分子量分布窄,具有優(yōu)良的理化特性,能夠滿足市場(chǎng)的需要。
本發(fā)明涉及一種三硼酸鉍晶體高溫壓電切型及其在高溫壓電領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明采用單斜晶系的BiB3O6晶體研制高壓電常數(shù)晶體切型,有效壓電常數(shù)可達(dá)40pC/N,在室溫到600℃具有較高的溫度穩(wěn)定性。本發(fā)明克服了壓電陶瓷材料使用溫度偏低,鈮酸鋰晶體壓電常數(shù)不高等缺點(diǎn),制成寬溫度范圍內(nèi)使用的壓電傳感和超聲探測(cè)元器件。
本發(fā)明的一種車內(nèi)嬰兒檢測(cè)報(bào)警裝置,它包括控制模塊、電源模塊、按鍵模塊、振動(dòng)檢測(cè)模塊、壓力檢測(cè)模塊、音頻報(bào)警模塊,控制模塊采用附帶晶振電路和復(fù)位電路的MSP430F1232單片機(jī);電源模塊包括充電電路和電壓轉(zhuǎn)換電路,充電電路輸入端連接車內(nèi)點(diǎn)煙頭,輸出端連接鋰電池輸入端,鋰電池輸出端接電壓轉(zhuǎn)換電路的輸入端,電壓轉(zhuǎn)換電路的輸出端輸出3V電壓;按鍵模塊、振動(dòng)檢測(cè)模塊、壓力檢測(cè)模塊、音頻報(bào)警模塊分別電連接到單片機(jī)上,且壓力檢測(cè)模塊利用差動(dòng)式電容傳感器作為核心檢測(cè)器件。該裝置利用差動(dòng)式電容產(chǎn)生的電磁場(chǎng)以及其變化程度,實(shí)現(xiàn)對(duì)座椅上是否存在嬰幼兒的認(rèn)定,并結(jié)合音頻報(bào)警、GPRS短信報(bào)警的方式,提醒父母。
速凝微膨脹封孔材料,由硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、硅酸鹽水泥、石膏、石灰、FDN減水劑、檸檬酸、元明粉、氯化鋰均勻混合攪拌而成,特征在于其組成成分重量百分比為:硫鋁酸鹽水泥30~70%、粉煤灰5~40%、硅酸鹽水泥10~50%、石膏2~20%、石灰0.5~10%、FDN減水劑0.1~2%、檸檬酸0.01~0.5%、元明粉0.5~3%、氯化鋰0.02~0.2%,本發(fā)明的有益效果是速凝微膨脹封孔材料凝固時(shí)間適中、早期強(qiáng)度高、且后期強(qiáng)度穩(wěn)定、材料會(huì)產(chǎn)生微膨脹、密封效果更好、價(jià)格便宜,環(huán)保安全,環(huán)境適應(yīng)性好。
本發(fā)明涉及磷化物、氮化物半導(dǎo)體納米材料的制備方法及其應(yīng)用。將三氯化鎵或三氯化銦溶入有機(jī)溶劑二甲苯、氯苯或吡啶中,使其濃度達(dá)到0.05-0.4摩爾/升;邊加熱邊強(qiáng)烈攪拌,同時(shí)加入磷化鈉或氮化鋰,持續(xù)加熱攪拌1-4小時(shí),所得粉末抽濾直到水溶液呈中性。本發(fā)明磷化鎵、磷化銦和氮化鎵納米材料,用于在200-350℃和常壓條件下吸附氮?dú)獠⑹怪罨蛥⒓臃磻?yīng),用于醇類分子的催化裂解,最低裂解溫度60℃。本發(fā)明納米材料粒度均勻,制備過(guò)程可控制,產(chǎn)率高,操作安全。
本發(fā)明一種智能型設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)儀,其特征在于其具有伸縮式連桿(2)、視頻探頭(1)、絕緣手柄(9)、電池(16)、智能控制裝置(3),智能控制裝置(3)上設(shè)連桿上升調(diào)節(jié)按鈕(7-1)、連桿下降調(diào)節(jié)按鈕(7-2)和電源啟動(dòng)按鈕(8),智能控制裝置(3)內(nèi)設(shè)有視頻控制單元(11)、連桿升降控制單元(10)和升降直流電機(jī)(12),視頻控制單元(11)分別連接智能控制裝置(3)上的液晶顯示屏(4)、探頭控制按鈕(5)、USB接口(6),其通過(guò)開(kāi)關(guān)K3連接鋰電池(15),開(kāi)關(guān)K3均連接電源啟動(dòng)按鈕(8),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,易于操作、安全可靠,對(duì)采集數(shù)據(jù)可進(jìn)行存儲(chǔ)入檔,縮短設(shè)備檢查時(shí)間及倒閘操作、事故應(yīng)急處理時(shí)間,有效提高變電站智能化管理水平。
本發(fā)明提供了一種三(2?氰乙基)磷酸酯的提純方法,包括以下步驟,首先將三(2?氰乙基)磷酸酯粗品和堿液混合后,再加入有機(jī)溶劑再次混合后,分離有機(jī)相,得到有機(jī)相溶液;然后將上述步驟得到的有機(jī)相溶液和穩(wěn)定劑再經(jīng)過(guò)減壓蒸餾后,得到提純后的三(2?氰乙基)磷酸酯。本發(fā)明提供的三(2?氰乙基)磷酸酯提純工藝簡(jiǎn)單可行,特別使用氮氧自由基穩(wěn)定劑,使產(chǎn)品在提純過(guò)程中,更加穩(wěn)定且不易分解或造成其他副反應(yīng),產(chǎn)品具有較高的純度,滿足電子級(jí)應(yīng)用要求,更好的拓寬了高純度三(2?氰乙基)磷酸酯添加劑的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用,滿足鋰離子電池的高等級(jí)需求,可作為高電壓鋰離子電池電解液添加劑,提高電池的高溫性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于隧道拱頂沉降監(jiān)測(cè)、預(yù)警裝置及方法,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有第一處理器、拉繩傳感器;拉繩傳感器配合設(shè)置有一遙控器,用于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控控制;第一處理器與拉繩傳感器通過(guò)信號(hào)線相連,用于獲取該拉繩傳感器內(nèi)的拉繩伸縮量;殼體外表面設(shè)有亮度可調(diào)的熒光屏,該熒光屏與第一處理器相連,熒光屏顯示標(biāo)尺刻度格式與銦鋼尺刻度格式相同,拉繩傳感器的拉繩伸縮量經(jīng)第一處理器處理后,在熒光屏上顯示拉繩位移距離之后隧道拱頂高程的標(biāo)尺刻度,水準(zhǔn)儀觀測(cè)區(qū)的標(biāo)尺刻度為隧道拱頂實(shí)際高程;殼體內(nèi)還設(shè)有鋰電池,鋰電池分別與拉繩傳感器、熒光屏、第一處理器通過(guò)導(dǎo)線相連。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、精度高,提高了工作人員的工作效率和便利性。
本發(fā)明涉及一種多級(jí)孔石墨烯的制備方法、多級(jí)孔石墨烯的應(yīng)用,屬于石墨烯材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法首先通過(guò)碳酸鹽或堿式碳酸鹽活化得到高石墨化高比表面積的多孔碳,然后采取一種類似爆“爆米花”的綠色微波爆破法制備多級(jí)孔石墨烯材料。所得多級(jí)孔石墨烯應(yīng)用于鋰離子電容器中表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以工業(yè)木質(zhì)素為原料,簡(jiǎn)單高效地獲取石墨烯多級(jí)孔材料,有利于節(jié)能降耗,并且獲得的具有較大比表面積及良好多孔性的石墨烯材料,將助力其應(yīng)用于鋰離子電池和超級(jí)電容器電極材料等能源存儲(chǔ)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種直接電解自來(lái)水生成臭氧水的臭氧水杯,它包括杯體、密封圈、杯蓋,其底座內(nèi)的發(fā)生器控制板上設(shè)有與可充電鋰電池相連的充電接口及按鍵開(kāi)關(guān),可充電鋰電池、按鍵開(kāi)關(guān)與發(fā)生器控制板相連;杯體內(nèi)的臭氧發(fā)生器包括交叉排列的且與發(fā)生器控制板連接的n片發(fā)生器陽(yáng)極和n+1片發(fā)生器陰極,發(fā)生器陽(yáng)極為涂層鈦陽(yáng)極,所述的涂層鈦陽(yáng)極包括鈦基材和摻釕、鎳的二氧化錫涂層,其中所述的摻釕、鎳的二氧化錫涂層中,錫、釕原子比為6:1~10:1,釕、鎳原子比為3:1~10:1;發(fā)生器陰極為金屬鈦陰極或不銹鋼陰極。本發(fā)明使用方便,性能穩(wěn)定,催化活性高,使用范圍廣,便攜、方便、實(shí)用。
本發(fā)明涉及陰離子交換電解質(zhì)膜,具體的說(shuō)是一種耐高壓陰離子交換電解質(zhì)膜,該陰離子交換電解質(zhì)膜為陰離子交換劑、鋰鹽、成膜添加劑與多孔支撐材料的復(fù)合物,其中陰離子交換劑結(jié)構(gòu)通式為:
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫高強(qiáng)度合金鋼及其熱處理工藝。所述耐高溫高強(qiáng)度合金鋼包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:碳0.02?0.05%、鋁3?6%、鉈0.1?0.5%、銣0.03?0.08%、錫0.1?0.4%、鈮0.05?0.1%、鋰0.1?0.5%、鈦5?12%、石膏晶須10?15%、氧化釔10?18%、碳化鎢粉6?11%,余量的鐵。本發(fā)明的耐高溫高強(qiáng)度合金鋼通過(guò)碳、鋁、鉈、銣、錫、鈮、鋰、鈦、石膏晶須、氧化釔、碳化鎢粉和鐵通過(guò)五步熱處理工藝制備而成;所得耐高溫高強(qiáng)度合金鋼具有強(qiáng)度高、耐高溫、韌性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),使用壽命高,能較好的滿足生產(chǎn)使用需要,且制備的零件不易拉斷和變形,值得推廣。
本發(fā)明提供了一種硅碳材料及其制備方法,涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法制備得到的硅碳材料為一種硅碳介孔核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,納米硅和介孔碳作為基底,外層包覆有一層碳外殼,該結(jié)構(gòu)可以充分發(fā)揮硅與碳的協(xié)同效應(yīng),使得本發(fā)明硅碳材料具有較高的電化學(xué)容量以及可吸收應(yīng)力,進(jìn)而提高該材料的導(dǎo)電性,同時(shí)特有的核殼結(jié)構(gòu)也可以維持硅材料的穩(wěn)定。此外,本發(fā)明硅碳材料可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極領(lǐng)域,具有制備方法簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,可適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
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