位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
一種高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業(yè)開采用的無基管鋼筋骨架尼龍網(wǎng)狀篩管,由金屬環(huán)、縱向鋼筋、尼龍絲橫環(huán)、尼龍網(wǎng)、鍍鋅鐵絲斜環(huán)組成;縱向鋼筋兩端分別與金屬環(huán)焊接,用鍍鋅鐵絲斜環(huán)將尼龍網(wǎng)固定在篩管本體上,尼龍絲橫環(huán)為橢圓形以防腐膠水粘接在縱向鋼筋上,環(huán)間距10MM,40目尼龍網(wǎng)包在篩管本體上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾水管孔隙過大,分布不勻易腐蝕、抗壓強(qiáng)度低,易出砂的問題??蓮V泛用于高礦化度鹽鹵水高腐蝕性液體礦床工業(yè)開采作業(yè)中。
本實(shí)用新型涉及一種篩條自動(dòng)繞環(huán)機(jī),屬于篩條機(jī)的改進(jìn),包括裝于箱體和機(jī)架上的傳動(dòng)系統(tǒng)、繞環(huán)、送環(huán)、拔銷機(jī)構(gòu)和止動(dòng)裝置,通過樣機(jī)證明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、省掉平整工序、產(chǎn)品廢品率低、設(shè)備完好率高降低維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)由于采用了組合件方便維修,實(shí)施容易,利于推廣應(yīng)用,是煤礦和礦山用篩,篩條的專用設(shè)備。
生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法,主要是為解決用化工原料生產(chǎn)上述產(chǎn)品生產(chǎn)成本高,原料短缺等問題而研制的,這里選用天然礦石鉀長石為原料,經(jīng)過粉碎、配料、煅燒、加壓水浸等工藝,制得濾渣和濾液;再以所得的濾渣和濾液為原料,利用比較簡單的工藝,甚至是常規(guī)方法,分別制取五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉,4A分子篩及硫酸鉀等,本方法工藝流程短,對資源(原料)做到了充分利用,基本無三廢。
一種筒式隔炭篩屬于金礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔炭篩結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能避免活性炭將篩孔堵死的筒式隔炭篩。本實(shí)用新型包括固定筒和圓筒篩,其特征在于:所述固定筒一端為進(jìn)料口,固定筒內(nèi)設(shè)置有開閉閥;所述圓筒篩兩端均設(shè)置有滑道體,所述圓筒篩一端的滑道體與固定筒的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,圓筒篩另一端的滑道體與一端板相連;相應(yīng)于圓筒篩表面設(shè)置有吹風(fēng)管,吹風(fēng)管的兩端設(shè)置有與滑道體配合的滑塊。
本申請公開了一種絲光沸石分子篩的制備方法,獲得含有鋁源、硅源、堿源M、礦化劑L、模板劑T和水的第一凝膠;獲得含有鋁源、硅源、堿源M、礦化劑L、模板劑T和水的第二凝膠,對所述第二凝膠進(jìn)行預(yù)晶化,得到預(yù)晶化母液;而后將第一凝膠加入預(yù)晶化母液混合形成的混合物水熱晶化,洗滌、烘干、焙燒得到所述絲光沸石分子篩。通過本申請所提供的制備方法得到的絲光沸石分子篩具有針狀堆積結(jié)構(gòu)。所述絲光沸石分子篩經(jīng)銨離子交換后作為二甲醚羰基化催化劑,表現(xiàn)出較好的低溫活性,較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性。
一種振動(dòng)給料篩分機(jī)的棒條,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有棒條調(diào)整困難和物料易卡阻的問題。包括棒條體、筋板和座板。所述的棒條體是后寬前窄的條狀的棒條體,棒條體的下面裝有后窄前寬的立板。在棒條體后端的下面裝有后座板,并加工有后安裝孔。在棒條體前端的立板的下面,裝有前座板,在前座板與立板之間裝有筋板。在立板兩側(cè)的前座板上,加工有前安裝孔。具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好、不卡阻和安裝維修方便的特點(diǎn),適用于篩分金屬礦、非金屬礦和化學(xué)礦等物料的振動(dòng)給料篩分機(jī)。
本實(shí)用新型屬于細(xì)顆粒物料分級設(shè)備,特別是用于黑色金屬選礦廠作細(xì)粒分級,可以大幅度提高精礦品位。其主要技術(shù)特征是:振動(dòng)器采用電磁直線高頻振動(dòng)器;它的安裝位置,是在電磁直線高頻振動(dòng)器振動(dòng)方向垂直篩面并通過篩箱的重心處,篩箱與框架之間設(shè)有調(diào)角螺栓。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、振動(dòng)平穩(wěn)、篩面傾角可調(diào)等特點(diǎn), 與同規(guī)模機(jī)械式高頻振動(dòng)細(xì)篩相比,分級效率高,能耗、造價(jià)低,安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩分料裝置,包括振動(dòng)篩和給礦皮帶,其特征在于,在振動(dòng)篩和給礦皮帶之間安裝一個(gè)分料器,所述的分料器包括橫梁座、蝸桿、蝸桿傳動(dòng)軸、可伸縮的齒條、搖把、左調(diào)節(jié)桿、右調(diào)節(jié)桿、固定分料板、左分料板和右分料板,所述的橫梁座固定安裝在振動(dòng)篩的篩框給料端上部,在橫梁座上安裝有蝸桿、齒條傳動(dòng)裝置,所述可伸縮的齒條與蝸桿嚙合連接,在可伸縮的齒條的頂端鉸接有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿;所述的固定分料板通過支架安裝在橫梁座中間部位,所述的左分料板和右分料板下部分別通過鉸支座與橫梁座鉸接,左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿的另一端分別與左分料板和右分料板上部鉸接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便,布料均勻等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明所述的振動(dòng)篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞涉及一種對礦山振動(dòng)篩稀油潤滑軸承箱的油位油溫檢測裝置。是由軸承箱和改進(jìn)油塞結(jié)構(gòu)所組成。其特征在于改進(jìn)油塞結(jié)構(gòu)是由軸承箱連接管、熱電偶連接管、液位顯示管、塑料透明管、螺紋管接頭組成。軸承箱連接管的一端通過螺紋連接裝在軸承箱的油塞螺紋孔上,另一端與螺紋管接頭連接,螺紋管接頭是一個(gè)三通接頭,一個(gè)豎直出口與液位顯示管連接,另一個(gè)出口與熱電偶連接管連接,液位顯示管的另一端裝有塑料透明管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)造簡單實(shí)用、成本低、效果好等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型振動(dòng)篩稀油潤滑軸承箱的新型油塞。
本發(fā)明公開了聚氨酯橡膠篩板,尤其是涉及一種聚氨酯橡膠篩板。本聚氨酯橡膠篩板其結(jié)構(gòu)如下:本篩板采用聚氨酯橡膠的材質(zhì),其特點(diǎn)是耐磨、減震、彈力好、成型快。篩板為長方體,有60個(gè)相同的等距長方漏孔。鋼絲繩預(yù)埋件在篩板內(nèi)。長方形漏孔有利于震動(dòng)時(shí)迅速將所需礦物顆粒漏出。預(yù)埋鋼絲繩是聚氨酯橡膠篩板的加強(qiáng)筋,強(qiáng)度高,撓度好。篩板震動(dòng)時(shí)可隨被篩礦物的重量大小的震動(dòng)而震動(dòng),產(chǎn)生良好的震動(dòng)篩選效果。大大的減少噪音。延長了使用壽命。具有良好環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效果。
本實(shí)用新型涉及釩鐵合金加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種釩鐵合金篩分裝置,包括箱體和放置框,所述箱體左側(cè)上端安裝有進(jìn)料管,且進(jìn)料管右端固定連通粉碎艙,所述箱體外部左端固定安裝有控制面板,且箱體底端兩側(cè)通過連接架固定安裝有底座,所述粉碎艙底端固定安裝有礦石分離機(jī),且礦石分離機(jī)底端固定安裝有出料管,所述箱體右端內(nèi)部固定安裝有廢料倉,且礦石分離機(jī)通過輸送管連通在廢料倉。本實(shí)用新型通過在粉碎艙內(nèi)壁左側(cè)下端固定安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)內(nèi)側(cè)通過電機(jī)軸活動(dòng)安裝有輥壓輪,使需要進(jìn)行篩分的礦石進(jìn)入粉碎艙時(shí)會通過輥壓輪將粘合的礦石輥壓開,從而避免造成礦石的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型為細(xì)粒物料的分級設(shè)備。特別適用于礦山、冶金、化工等廠礦的礦物分級,可用于干物料和濕物料。機(jī)體由數(shù)個(gè)篩箱組成,并采用兩臺振動(dòng)電機(jī)。篩箱內(nèi)各層篩板安裝時(shí)成一定的角度,物料在篩面上沿一個(gè)弧線的軌跡運(yùn)動(dòng),通過調(diào)節(jié)電機(jī)安裝角度及激振力或調(diào)節(jié)篩面安裝角度,即可改變物料運(yùn)行速度,從而達(dá)到指定的生產(chǎn)效率及篩分效率。
一種屬于工礦企業(yè)中用于篩分、破碎礦料的,具有可移動(dòng)功能的移動(dòng)式篩分破碎機(jī)組。是針對目前小型礦山、采石場,垃圾處理場等不適宜建設(shè)廠房,安裝固定設(shè)備的需求而設(shè)計(jì)的。是將進(jìn)料單元、振動(dòng)篩、切碎單元和皮帶輸送機(jī)等設(shè)置在一個(gè)由平板式拖車組成的機(jī)架上,整個(gè)篩分破碎過程可在拖車上全部完成。并可隨時(shí)轉(zhuǎn)移到需要的作業(yè)位置上。具有安裝、使用、移動(dòng)方便等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于小型礦山、采石場、筑路現(xiàn)場及臨時(shí)短期的施工工地。
本實(shí)用新型涉及一種彈性激勵(lì)與隔振動(dòng)雙藕合振動(dòng) 篩,屬于振動(dòng)式篩分設(shè)備,它是由篩箱、下質(zhì)體、激 振源和上、下層彈性元件組成,其激振源置于下質(zhì)體 上,并在穩(wěn)態(tài)工作時(shí)下質(zhì)體保持靜止不動(dòng),其具有降 低能耗、噪聲小、基座無振動(dòng)延長使用壽命、故障率 低、篩分效率高、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),是各類礦山選礦篩 分的理想設(shè)備。
多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒篩振動(dòng)裝置,是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置的多個(gè)滾筒篩內(nèi)設(shè)有連體的半管軸,分別以1從動(dòng)齒輪、2從動(dòng)齒輪、3從動(dòng)齒輪及4從動(dòng)齒輪的中心孔固結(jié)在半管軸前端外圓上,四個(gè)半管軸外圓分別設(shè)有連體滾筒篩,半管軸的鋼管中前部裝入半管軸前軸承內(nèi),半管軸后端裝入半管軸后軸承內(nèi),半管軸前軸承套分別固結(jié)在前軸承架通孔的前方,半管軸后軸承套固結(jié)在后軸承架的前方;主動(dòng)齒輪設(shè)置在2從動(dòng)齒輪與3從動(dòng)齒輪中間,主動(dòng)齒輪中心孔內(nèi)裝入主軸,主軸前端裝進(jìn)從動(dòng)皮帶輪中心孔中,主動(dòng)齒輪后方的主軸裝入主軸前軸承內(nèi),主軸后端裝入主軸后軸承內(nèi),該裝置振動(dòng)篩選礦漿,網(wǎng)孔不堵塞,工作效率提高到三倍,持久耐用。
一種三軸自同步橢圓振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有的橢圓振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝精度高,不利于大型化發(fā)展的問題而設(shè)計(jì)的。振動(dòng)篩從入料端到出料端依次設(shè)置有三根獨(dú)立的振動(dòng)軸,每個(gè)振動(dòng)軸的兩端均裝有偏心塊,由三個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。篩箱兩端的兩個(gè)振動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,使振動(dòng)篩以橢圓長軸垂直于篩面的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡自同步運(yùn)轉(zhuǎn)??杉哟笳駝?dòng)軸的距離,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的大型化。具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝制造和維修方便的特點(diǎn)。可應(yīng)用于冶金、礦山、交通和水電等部門的物料篩分作業(yè)。
一種高頻振動(dòng)細(xì)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是為了解決現(xiàn)有振動(dòng)篩的體積和占地面積大,振動(dòng)頻率和篩分效率低的問題而設(shè)計(jì)的。振動(dòng)篩的篩體是由多層篩箱上下疊加設(shè)置,與連接梁固定后通過剪切彈簧系統(tǒng)與機(jī)架上的承載梁連接。在每個(gè)篩箱的入料端安裝一個(gè)布料器,向篩面均勻分布物料。在篩箱的中部設(shè)置有噴水裝置,篩網(wǎng)的下面裝有承接篩下料的底版,篩上料和篩下料通過排料導(dǎo)板分別集中收集排出。具有占地面積小、振動(dòng)頻率和篩分效率高、生產(chǎn)能力大、工作穩(wěn)定和壽命長的特點(diǎn)。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材、化工及各種礦物深加工過程中,對具有流動(dòng)性較強(qiáng)的中細(xì)或粉狀物料進(jìn)行干、濕式分選作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于冶金選礦細(xì)篩篩面能提高篩分效率的高效條縫篩板,由篩條和與其相接的連筋及邊框組成,篩條寬度A大于0.1毫米小于等于1.1毫米,即0.1毫米
本發(fā)明涉及一種自磨半閉路篩分高壓輥磨預(yù)選工藝,其特征在于包括下述步驟:1)開路自磨機(jī)排礦經(jīng)過濕式篩分,分為80mm~10mm和?10mm的兩種粒級;2)80~10mm粒級經(jīng)過細(xì)碎和干式篩分,篩上+20mm粒級給入磁滑輪干選,干選精礦返回到細(xì)碎構(gòu)成半閉路,干選尾礦拋尾;篩下?20mm物料經(jīng)過高壓輥磨,高壓輥磨產(chǎn)品返回到濕式篩分,構(gòu)成濕式篩分、細(xì)碎和高壓輥磨半閉路;3)?10mm粒級經(jīng)過旋流器分級,溢流給入預(yù)選磁選,預(yù)選尾礦拋尾,預(yù)選精礦和沉砂分別處理。優(yōu)點(diǎn):加入細(xì)碎和高壓輥磨,避免自磨機(jī)頑石積累,開路,能力高;流程結(jié)構(gòu)合理,實(shí)現(xiàn)自磨工藝“多碎少磨、提前拋尾、擴(kuò)大產(chǎn)能、節(jié)能降耗”。
振動(dòng)篩兩側(cè)防噴水擋板裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以篩箱體、左斜槽板、左擋板、篩網(wǎng)、右斜槽板及右擋板所組成,該裝置的篩網(wǎng)固結(jié)在篩箱體底平面的上方;左斜槽板的下端斜坡面固結(jié)在篩箱體左側(cè)板的上平面上,左斜槽板向篩箱內(nèi)歪倒45°角;右斜槽板的下端斜坡面固結(jié)在篩箱體右側(cè)板的上平面上,右斜槽板向篩箱內(nèi)歪倒45°角;左擋板插入左斜槽板的長條形槽窩中,右擋板插入右斜槽板的長條形槽窩中;該裝置當(dāng)?shù)V漿流經(jīng)篩面時(shí),受振動(dòng)力的作用,篩面上的水粒向上噴射,左擋板和右擋板攔截向上噴射的水粒,使水粒重回到篩箱內(nèi),限制噴水向篩箱體外部噴射。
本實(shí)用新型屬于球團(tuán)礦篩分技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大角度分塊篩,包括下料漏斗,作業(yè)口,其特征在于在下料漏斗正上方設(shè)有一段大角度篩,與此一段大角度篩連接有二段水平篩,作業(yè)口與二段水平篩的一側(cè)篩面相對,二段水平篩的另一側(cè)篩面設(shè)有下料口。本實(shí)用新型的大角度分塊篩對球團(tuán)礦進(jìn)行兩個(gè)階段的篩分,尤其是第一階段的篩分增大了篩梁的角度,使篩分更加細(xì)致,且不影響正常下料,不會因處理排料影響設(shè)備正常運(yùn)行或因處理不及時(shí)造成堵停設(shè)備,提高設(shè)備作業(yè)率,同時(shí)減輕了崗位的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)式鏈板篩分機(jī),包括機(jī)架、主、從鏈輪、料倉、輸送帶、篩分鏈板機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu),固定在機(jī)架上的料倉上、下和其中一側(cè)為敞開;篩分鏈板機(jī)構(gòu)位于料倉下方,在主、從鏈輪和振動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐下運(yùn)轉(zhuǎn),使上、下層鏈板組成的整個(gè)篩分鏈板機(jī)構(gòu)形成封閉的環(huán)形,原礦經(jīng)由上、下層鏈板落入輸送帶上;篩分鏈板機(jī)構(gòu)包括固定鏈板、翻轉(zhuǎn)鏈板、連板、鏈環(huán)和弧形托板,為了提高篩分效率,將篩分鏈板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成能夠翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),固定鏈板固定在兩側(cè)的鏈環(huán)上,翻轉(zhuǎn)鏈板通過連板與固定鏈板連接并能繞鏈板旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)鏈板外圍設(shè)有弧形托板,翻轉(zhuǎn)鏈板在環(huán)形空間運(yùn)行時(shí)以平鋪與下落交替進(jìn)行。本實(shí)用新型篩分效率高、可有效減少礦石堵塞篩板。
本實(shí)用新型提供一種燃料預(yù)篩分裝置,包括下料漏斗、等厚篩、電機(jī)、給料漏斗、翻板、激振器、備用漏斗、成品漏斗及成品皮帶;等厚篩前端設(shè)有下料漏斗,中部設(shè)有成品漏斗,成品漏斗下面設(shè)置有成品皮帶,等厚篩后端裝有電機(jī),電機(jī)軸與激振器萬向軸連接,激振器固定在等厚篩篩板底座上,等厚篩后部上方傾斜設(shè)置有給料漏斗,給料漏斗與備用漏斗上部相通連,在給料漏斗與備用漏斗連接處通過銷軸活動(dòng)連接一塊翻板。本實(shí)用新型可使粒度<3mm的燃料篩分后直接進(jìn)入成品燃料中,粒度>3mm的部分送入四輥礦槽中進(jìn)行破碎,從而極大減少破碎量和機(jī)器磨損,降低電能和備件消耗,避免燃料的過粉碎,改善燒結(jié)礦的粒度組成,提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。
聚氨酯塑料護(hù)網(wǎng)的振動(dòng)篩裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是由底座架、橡膠彈簧、篩箱耳、篩箱體、上層篩網(wǎng)板、篩框架、過濾篩網(wǎng)板、橡膠彈簧板條及聚氨酯護(hù)網(wǎng)所組成,該裝置的橡膠彈簧坐落在底座架四個(gè)角上方,篩箱體兩側(cè)箱板外側(cè)面下部前、后邊沿處分別與篩箱耳進(jìn)行固結(jié);過濾篩網(wǎng)板鋪放在篩箱體的橫梁上面,篩框架設(shè)置在篩箱體的后箱板前方,上層篩網(wǎng)板鋪放在篩框架的上面,橡膠彈簧板條有一定距離的固結(jié)在過濾篩網(wǎng)板的上面,聚氨酯護(hù)網(wǎng)鋪放在橡膠彈簧板條上面并進(jìn)行固結(jié);該裝置使過濾篩網(wǎng)板不產(chǎn)生護(hù)網(wǎng)現(xiàn)象,增加篩分效率,增加礦漿篩分產(chǎn)量,聚氨酯塑料材料是柔韌耐磨材料,不產(chǎn)生磨損過濾篩網(wǎng)板并保護(hù)過濾篩網(wǎng)板。
本發(fā)明涉及一種濕篩給料泄壓裝置及其使用方法,該裝置用于鋁土礦磨后礦漿濕篩工藝中,屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采用泄壓槽作為泄壓裝置,與進(jìn)料口相連的進(jìn)料管自泄壓槽下伸入泄壓槽內(nèi),倒錐狀泄壓板設(shè)于泄壓槽內(nèi)、位于進(jìn)料管正上方,泄壓板通過固定支架固定于泄壓槽頂部,出料口位于泄壓槽側(cè)壁下部;排氣口位于泄壓槽頂部,排氣口始終與大氣相通,保證泄壓槽內(nèi)壓力為大氣壓力。本發(fā)明利用泄壓槽作為泄壓設(shè)備,采用帶壓給料、泄壓板泄壓、自流出料工藝,可以保證高壓進(jìn)料礦漿的低壓或常壓出料,不但減少了對濕篩設(shè)備聚氨酯篩網(wǎng)的沖擊,延長了篩網(wǎng)使用壽命,而且可以減少篩孔變形,提高了濕篩的篩分效率。
本發(fā)明提供一種高壓輥磨閉路篩分預(yù)選方法及裝置,包括如下步驟:將高壓輥磨機(jī)的排料按照預(yù)設(shè)比例調(diào)分為中心料和邊料;對于中心料采用濕式篩分工藝進(jìn)行篩分,對于邊料采用干式篩分工藝進(jìn)行篩分;將濕式篩分工藝中的篩上的物料和干式篩分工藝中的篩上的物料均重返至高壓輥磨機(jī),對于濕式篩分工藝中的篩下的物料,采用濕式預(yù)磁選機(jī)進(jìn)行選別得到濕式預(yù)選精礦;對于干式篩分工藝中的篩下的物料,采用磁翻轉(zhuǎn)干選機(jī)進(jìn)行選別得到干選精礦。利用本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在生產(chǎn)現(xiàn)場篩上水分高,導(dǎo)致返料膠帶粘料現(xiàn)象嚴(yán)重;嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行;以及容易導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重等問題。
本實(shí)用新型公開了一種磨頭篩設(shè)備,結(jié)構(gòu)如下:在球磨機(jī)的排礦端連接圓筒篩,圓筒篩的內(nèi)周設(shè)有反螺線,圓筒篩的另一端設(shè)有出口,圓筒篩的篩孔直徑小于雜質(zhì)直徑大于原礦的直徑,在圓筒篩的側(cè)面設(shè)有高壓噴水裝置。經(jīng)過圓筒篩的篩分,除去了雜質(zhì),提高了磨礦效率,增加了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
波紋形不銹鋼板網(wǎng)振動(dòng)篩框架裝置,是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以右邊框和左邊框的上端,頂在上邊框兩端內(nèi)的下面進(jìn)行固結(jié);下邊框的兩端固結(jié)在左、右邊框下部的內(nèi)側(cè),波紋網(wǎng)固結(jié)在上、下、左、右邊框的外表面上,封堵板扣合在波紋網(wǎng)的上端;該裝置安裝在振動(dòng)篩的篩面上,由于振動(dòng)篩的傾斜角是45°,被篩分的礦漿從上至下的流動(dòng),封堵板擋住礦漿,礦漿只能從波紋網(wǎng)上表面通過,礦漿中的可過網(wǎng)孔的小石粒從波紋網(wǎng)孔通過,大于網(wǎng)孔的石粒流動(dòng)到振動(dòng)篩的前方,由于波紋網(wǎng)的展開面積是波紋網(wǎng)面積的1.2倍,于是增加了篩分面積為20%,同比相同的振動(dòng)篩,提高篩分效率為20%。
本實(shí)用新型涉及一種雙弓形板筋耐磨篩片,主要用于選礦業(yè)提高礦粉的品位。該篩片的篩框1內(nèi)平行設(shè)置有篩條2,篩條2長度方向設(shè)置有橫板筋3,篩框1長度方向兩側(cè)邊框上設(shè)有篩片相互連接孔5,其特點(diǎn)是所說的篩框1長度方向兩側(cè)邊框上設(shè)有帶連接孔5的弓形板筋6。將上述篩條2的截面設(shè)計(jì)成為等腰弧邊形,有利于提高篩片使用壽命。本篩片按篩分時(shí)受力彎矩變化,在兩側(cè)邊框上增設(shè)弓形加強(qiáng)板筋,有利于提高篩片自身及其多篩片組合裝配結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磁選機(jī)用組合除渣篩。包括機(jī)架、設(shè)在此機(jī)架上的圓筒篩、設(shè)在機(jī)架上的接渣斗、卸渣水管、設(shè)在接渣斗下方的排渣槽和傳動(dòng)裝置,其特征在于在排渣槽的端部、篩下接礦管的上方設(shè)有平板篩,此平板篩與圓筒篩一起組成組合除渣篩。平板篩的篩網(wǎng)孔徑為1.2-1.4mm。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:在圓筒除渣篩的基礎(chǔ)上,在排渣槽的端部加設(shè)了平板篩,充分回收除渣篩篩上物中的含鐵礦物(細(xì)粒),使強(qiáng)磁機(jī)尾礦TFe品位降低了0.1%,減少金屬流失。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!