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一種大型振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是為了解決大型振動(dòng)篩縱向支撐梁和下橫梁的剛度不足而設(shè)計(jì)的。主要由篩框、篩面、激振器、電機(jī)傳動(dòng)裝置和減振支撐裝置組成,激振器安裝在篩框上面,篩框安裝在減振支撐裝置上。篩框主要是由兩片側(cè)板、數(shù)根下橫梁和2~4根上橫梁裝配組成;篩面是由多塊篩板排列組成,每塊篩板通過(guò)壓板和T型螺栓緊固在分段設(shè)置的縱向支撐梁上,每段縱向支撐梁兩端與相鄰兩根下橫梁上的支撐座連接,支撐座與下橫梁上的座耳連接;篩框兩側(cè)靠近側(cè)板處的篩板固定是用斜面壓方通過(guò)楔塊和彎板壓緊。具有篩面平整、性能良好、結(jié)構(gòu)合理和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),可應(yīng)用于冶金、礦山和煤炭等行業(yè)各種物料的篩分作業(yè)。
一種帶有強(qiáng)迫同步的自同步直線(xiàn)振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了大型振動(dòng)篩振動(dòng)器的設(shè)計(jì)和制造難度較大,無(wú)法滿(mǎn)足大型振動(dòng)篩的需要的難題。該振動(dòng)篩的振動(dòng)器是由雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器或單軸振動(dòng)器組成;雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器的兩根傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪嚙合連接。振動(dòng)器安裝的方式是在篩箱縱向的中間位置和兩端各設(shè)置一個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器;或者在篩箱縱向的中間位置設(shè)置一個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器,在篩箱的兩端各設(shè)置一個(gè)單軸振動(dòng)器;或者在篩箱縱向的兩端各設(shè)置一個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器;或者在篩箱的縱向設(shè)置多個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器。具有結(jié)構(gòu)合理、加工制造和安裝方便,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),適用于煤炭、冶金、礦山等行業(yè)篩分各種物料的大型振動(dòng)篩。?
一種大型弛張篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是為了提高現(xiàn)有弛張篩篩分效率、提高生產(chǎn)能力而設(shè)計(jì)的。內(nèi)篩箱通過(guò)多組彈性支承與底架連接,套裝在外篩箱中,外篩箱通過(guò)多組彈性懸掛吊裝在內(nèi)篩箱上。內(nèi)、外篩箱橫梁交錯(cuò)設(shè)置,上表面在同一平面上;多片彈性篩網(wǎng)依次安裝在內(nèi)、外篩箱的篩箱橫梁上。振動(dòng)裝置是帶曲柄彈性連桿的圓振動(dòng)器,安裝在內(nèi)篩箱給料端,振動(dòng)器偏心軸兩端的偏心軸頸上裝有彈性連桿,彈性連桿另一端與外篩箱給料端的連桿座連接,通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。篩機(jī)的彈性支承和彈性懸掛使弛張篩運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。內(nèi)篩箱入料端設(shè)置給料箱,提高了篩機(jī)的使用壽命??蓮V泛應(yīng)用于煤炭動(dòng)力煤、礦山、建材、城市垃圾污水初級(jí)凈化等行業(yè)的物料篩分。
一種兩軸橢圓軌跡組合振動(dòng)篩,是為了解決振動(dòng)篩大型化所帶來(lái)的問(wèn)題。整機(jī)是由多個(gè)橢圓運(yùn)動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩單元組合而成;每個(gè)振動(dòng)篩單元通過(guò)減振裝置安裝在機(jī)架上,設(shè)置有獨(dú)立的篩箱、篩網(wǎng)和振動(dòng)裝置;每個(gè)振動(dòng)篩單元的振動(dòng)裝置是安裝在篩箱上的兩軸塊偏心橢圓軌跡振動(dòng)器,振動(dòng)器的兩個(gè)振動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在振動(dòng)器箱體上或安裝在篩箱的側(cè)板上,偏心塊安裝在振動(dòng)軸兩端;兩個(gè)振動(dòng)軸通過(guò)等參數(shù)嚙合的齒輪連接,電動(dòng)機(jī)與一個(gè)振動(dòng)軸連接;兩個(gè)振動(dòng)軸上偏心塊的偏心重量相等,偏心方向不對(duì)稱(chēng),其中一個(gè)偏心塊的偏心方向偏離對(duì)稱(chēng)位置的角度大于0度小于90度。適用于冶金、礦山、化工和建材等行業(yè)的物料篩分作業(yè),可有效提高振動(dòng)篩的處理能力和篩分效率。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備輥式篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輥式篩分機(jī)下部溜料板機(jī)構(gòu),包括輥式篩分機(jī)的下料漏子、一組篩輥,其特征在于在所述的輥式篩分機(jī)的下料漏子邊壁上端與輥式篩分機(jī)的第18根篩輥正下方之間設(shè)有傾斜溜料板,此傾斜溜料板一端焊接在第18根篩輥正下方,另一端焊接在下料漏子內(nèi)側(cè)邊壁上。采用本實(shí)用新型的輥式篩分機(jī)下部溜料板機(jī)構(gòu),從第18~21根篩輥之間的篩下物全都落到下料漏子里,而不是落到成球運(yùn)輸皮帶上,從而減少成球運(yùn)輸皮帶上的返料量,不會(huì)影響造球質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果是:可大大提升造球成球率,減輕篩輥磨損程度。
本實(shí)用新型提供了一種既能調(diào)整篩面傾角,又能變換振動(dòng)頻率的調(diào)角變頻振動(dòng)篩,其特征是:給料裝置可在基礎(chǔ)支架上平行移動(dòng),減震裝置采用絲杠調(diào)節(jié),振動(dòng)裝置配有變頻調(diào)速器。該振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)角方便、變頻平穩(wěn)、減少故障,在大幅度提高其分級(jí)效率的同時(shí),可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工等行業(yè)的物料分級(jí)與篩選。
本實(shí)用新型屬于冶金球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種球團(tuán)輥式篩分機(jī)自動(dòng)清掃裝置,包括輥式篩分機(jī)機(jī)架,輥式篩分機(jī)篩輥,其特征在于在輥式篩分機(jī)的左側(cè)區(qū)域設(shè)有一組篩輥清掃機(jī)構(gòu),在輥式篩分機(jī)的右側(cè)區(qū)域設(shè)有一組篩輥清掃機(jī)構(gòu),篩輥清掃機(jī)構(gòu)包括與輥式篩分機(jī)機(jī)架固定連接的液壓缸,與此液壓缸的伸縮端固定連接的刮料板。本實(shí)用新型的球團(tuán)輥式篩分機(jī)自動(dòng)清掃裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了球團(tuán)礦質(zhì)量的同時(shí)還提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。
本實(shí)用新型屬于預(yù)先篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)先篩分機(jī)的箅條,包括箅條的本體,設(shè)在此本體下端的下卡槽,其特征在于在所述的箅條本體的上端設(shè)置上凹槽,在所述的箅條本體的下端設(shè)置下凹槽,此上凹槽、下凹槽中分別插入定位銷(xiāo),此定位銷(xiāo)與預(yù)先篩分機(jī)的固定板相連接。本實(shí)用新型的實(shí)施方式為:制成兩頭帶凹槽的箅條。準(zhǔn)備好與凹槽尺寸相配合的固定銷(xiāo),焊接在預(yù)先篩分機(jī)的底板上。將制好的預(yù)先篩分箅條進(jìn)行安裝,將下凹槽安裝在固定銷(xiāo)上,將下卡槽固定住,最后將上凹槽固定在上部固定銷(xiāo)上,即完成實(shí)施。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠有效的固定住箅條,保證篩孔尺寸,提高篩分效率,同時(shí)亦能夠提高破碎機(jī)的破礦效率,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的最大化。
本發(fā)明涉及篩分領(lǐng)域,尤其涉及精選礦、醫(yī)藥等微細(xì)物料篩分的一種多層高頻振動(dòng)篩,其特征在于,若干多層篩組設(shè)置在總分流器下部支架和尾架上,多層篩組下部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),多層篩組高端與支架之間鉸接并設(shè)置有彈簧一,多層篩組低端與尾架之間設(shè)置有彈簧二,總分流器與分流器之間設(shè)置有分流管,多層篩組上平行設(shè)置若干篩體,分流器分別設(shè)置在各篩體入口處,篩上物和篩下物經(jīng)篩體尾部進(jìn)入流槽。所述的篩體上篩片通過(guò)篩片壓板與篩框相連接,篩片端部設(shè)置有緩沖槽,隔離罩設(shè)置在整個(gè)篩框上部。所述的分流管上設(shè)置有閥門(mén)。本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,減少占地面積,提高分篩率,耗能低,更換篩片、檢修方便。
本發(fā)明主要涉及一種由高硅工業(yè)原料制備鈦硅分子篩ETS-4的方法,以粉煤灰、鋁土礦、紅土鎳礦或煤矸石與堿液高溫反應(yīng),過(guò)濾,濾渣可制取氧化鋁;濾液經(jīng)碳分、過(guò)濾,得到含二氧化硅的濾渣;將上述所得的二氧化硅濾渣與無(wú)機(jī)鈦源、NaOH、NaCl和水以一定比例混合,經(jīng)水熱反應(yīng)得到鈦硅分子篩ETS-4。本發(fā)明在不使用有機(jī)原料、氟離子和鈦離子的條件下,水熱反應(yīng)制備鈦硅分子篩ETS-4,工藝流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品附加值高,適于推廣應(yīng)用。
一種高頻橢圓振動(dòng)細(xì)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是為了解決現(xiàn)有高頻振動(dòng)細(xì)篩是直線(xiàn)和圓運(yùn)動(dòng)軌跡的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。振動(dòng)篩的篩體由多層篩箱上下疊加設(shè)置,與連接梁固定后通過(guò)剪切彈簧與機(jī)架上的承載梁連接。在篩箱的入料端安裝布料器;在篩體排料端裝有固定在機(jī)架上的排料導(dǎo)板和排料漏斗。振動(dòng)裝置是兩個(gè)塊偏心振動(dòng)軸的振動(dòng)器,偏心塊安裝在振動(dòng)軸的兩端;兩個(gè)塊偏心振動(dòng)軸的偏心重量相等,通過(guò)等參數(shù)嚙合的齒輪連接;電機(jī)與一個(gè)振動(dòng)軸連接;兩個(gè)振動(dòng)軸上偏心塊的偏心方向不對(duì)稱(chēng),其中一個(gè)偏心塊的偏心方向偏離對(duì)稱(chēng)位置大于0度小于90度。適用于冶金、礦山、建材、化工及礦物深加工中,對(duì)流動(dòng)性較強(qiáng)的中細(xì)或粉狀物料進(jìn)行干、濕式分選作業(yè)。
一種傾角可調(diào)的液壓高頻振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了振動(dòng)篩在篩分的過(guò)程中篩面傾角調(diào)整的問(wèn)題。篩框的入料端通過(guò)鉸鏈與機(jī)架連接,篩框的排料端通過(guò)液壓油缸與機(jī)架連接,或者篩框的排料端通過(guò)鉸鏈與機(jī)架連接,篩框的入料端通過(guò)液壓油缸與機(jī)架連接;篩網(wǎng)通過(guò)篩框橫梁和篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)與篩框連接;在篩框橫梁的下面,設(shè)置有由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的激振器。所述的液壓油缸的缸筒與機(jī)架鉸接,活塞桿與篩框鉸接;液壓油缸通過(guò)油管與液壓系統(tǒng)的管路連接,控制液壓馬達(dá)的流量計(jì)和節(jié)流閥與液壓系統(tǒng)連接。振動(dòng)篩的篩面傾角可在30~45度的范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能良好、調(diào)整方便和適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于選礦、選煤、化工、筑路等行業(yè)。
三軸箱式振動(dòng)器橢圓振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,是為了解決在不同的物料篩分工藝、工況中,三軸箱式振動(dòng)器在篩箱中安裝位置和傳動(dòng)同步結(jié)構(gòu)方式問(wèn)題,同時(shí)也解決傳統(tǒng)直線(xiàn)篩和圓篩在篩分作業(yè)中物料運(yùn)輸和透篩不兼容問(wèn)題。整體振動(dòng)篩由振動(dòng)器、篩箱(側(cè)板、主傳動(dòng)梁、篩面、聯(lián)接橫梁)、電機(jī)傳動(dòng)裝置、減振彈簧、減振支架、二次減振裝置等組成。篩面從給料端到排料端是弧形面或直線(xiàn)面,篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡是橢圓。三軸箱式振動(dòng)器根據(jù)要求可以安裝在篩箱篩面上方或篩箱篩面下方,形成上振式或下振式強(qiáng)迫同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。橢圓振幅的大小和方向可由三組偏心塊相對(duì)工作位置的夾角來(lái)調(diào)節(jié)。此振動(dòng)篩可廣泛應(yīng)用于礦山各行業(yè)物料的篩分作業(yè),提高篩分效率和處理能力。
吊懸式節(jié)能振動(dòng)篩裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置的篩箱兩側(cè)箱板外面前后設(shè)有篩耳,篩耳坐落在前、后立柱上方的橡膠彈簧上,篩箱板中間處的中上部設(shè)有軸承座和軸承,振動(dòng)軸裝進(jìn)在軸承的中心孔中,振動(dòng)軸上設(shè)有偏心塊,懸梁軸裝入在懸梁架兩側(cè)懸梁臂的貫通孔中,篩懸繩上端固結(jié)在兩側(cè)懸梁臂的前端,篩懸繩下端固結(jié)在兩側(cè)篩箱板中間處的上方,配重懸繩上端固結(jié)在懸梁架后面的橫梁上,配重懸繩下端固結(jié)在配重箱兩側(cè)板的上方;該裝置的配重箱質(zhì)量將篩箱質(zhì)量吊懸起來(lái),該裝置在工作時(shí),篩箱和振動(dòng)器的質(zhì)量不參加耗功振動(dòng),只有篩選物料參加耗功振動(dòng),本裝置比照其它振動(dòng)篩可以節(jié)省能量為50——80%。
本發(fā)明涉及一種非連續(xù)式磁致流體篩分裝置,該裝置主要由流體分離磁篩和磁回路構(gòu)成。其特征是在閉合磁路中放置的流體分離磁篩分離流體中的磁性粒子和收集磁性粒子以非連續(xù)方式完成,第一步收集磁性粒子是在被分離流體流經(jīng)流體分離磁篩時(shí)實(shí)現(xiàn)。第二步收集磁性粒子是被分離流體停止流通后利用滅磁和震動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)。根據(jù)流體中磁性粒子含量及磁性的不同,可選擇單級(jí)或多極流體分離磁篩的方式,每組流體分離磁篩可選擇不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度提高分離效果。本發(fā)明的非連續(xù)式磁致流體篩分裝置,可用于環(huán)境保護(hù)、磁性金屬回收、磁性礦物分選。
本發(fā)明涉及冶金采礦機(jī)械,特別是采金機(jī)械,在加工鋼-橡復(fù)合篩板過(guò)程中,采用金屬活柱擺孔入模,在一定的時(shí)間、溫度、壓力條件下一次硫化復(fù)合成型,此新方法制作的鋼-橡復(fù)合篩板,具有扯離強(qiáng)度高,體輕、耐磨、堵孔率低、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可以提高工效2~3倍,此方法適用于加工各種冶金礦山用鋼-橡復(fù)合篩板。
本發(fā)明屬于鐵精礦造塊技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生球集中篩分設(shè)備及工藝。包括生球集料膠帶輸送機(jī),擺動(dòng)膠帶輸送機(jī),大球輥式篩分機(jī),大球溜槽,大球收料膠帶輸送機(jī),生球破碎機(jī),散料收集膠帶輸送機(jī),篩下球?qū)捘z帶輸送機(jī),輥式布料篩分機(jī),篩下小球溜槽,小球膠帶輸送機(jī),篩上球溜料板,工藝流程:1)生球→生球集料膠帶輸送機(jī)→擺動(dòng)膠帶輸送機(jī)→大球輥式篩分機(jī)→大球收料膠帶輸送機(jī)→輥式布料篩分機(jī)→鏈箅機(jī),2)大球輥式篩分機(jī)→篩下球?qū)捘z帶輸送機(jī)→生球破碎機(jī)→散料收集膠帶輸送機(jī)→造球室。3)輥式布料篩分機(jī)→小球膠帶輸送機(jī)→散料收集膠帶輸送機(jī)→造球室。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,投資少,成品率高,工序能耗低,而且檢修率低,經(jīng)濟(jì)效益高。
一種振動(dòng)給料篩分機(jī)的振動(dòng)器安裝梁,屬于混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,解決了安裝梁強(qiáng)度不足的問(wèn)題。包括端板、工字梁、槽鋼和筋板。在兩個(gè)端板之間通過(guò)兩個(gè)并列的工字梁連接,工字梁下板與端板的下沿平齊,工字梁上板通過(guò)縱向立筋板與安裝梁上連接板連接,縱向立筋板的兩端與端板連接;在兩端板之間,還裝有一個(gè)槽鋼,槽鋼的一個(gè)側(cè)面與安裝梁上連接板連接;兩個(gè)工字梁上板和兩個(gè)工字梁下板通過(guò)雙工字梁連接板連接。在兩個(gè)工字梁的凹槽處和槽鋼的凹槽處裝有加強(qiáng)筋板。具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好和篩分效率高的特點(diǎn),適用于篩分金屬礦、非金屬礦和化學(xué)礦等的振動(dòng)給料篩分機(jī)。
一種大型多層橢圓軌跡水平振動(dòng)篩,屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。是針對(duì)現(xiàn)有水平篩篩網(wǎng)易堵孔和維修不方便而設(shè)計(jì)的。由篩框、篩網(wǎng)裝置、橢圓振動(dòng)器、電機(jī)傳動(dòng)和支承裝置組成。篩網(wǎng)托架通過(guò)連接柱連為一體,篩網(wǎng)張緊安裝在托架上,縱向從入料端到出料端的篩面呈水平設(shè)置,篩面之間互相平行或上層篩面有5-10度傾角??烧w拆卸的橢圓振動(dòng)器安裝在篩框側(cè)板上部,驅(qū)動(dòng)側(cè)和被動(dòng)側(cè)振動(dòng)器均有三個(gè)水平并列的主、被動(dòng)軸,軸兩側(cè)安裝主偏心塊和中間盤(pán),副偏心塊裝在中間盤(pán)外側(cè),驅(qū)動(dòng)側(cè)外側(cè)中間盤(pán)上安裝齒輪,三組主、被動(dòng)軸通過(guò)齒輪嚙合運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)橢圓振動(dòng)。具有效率高、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。應(yīng)用于大型煤礦、建筑石料和鋪路用石的脫泥、脫介、脫水分選作業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有分子篩結(jié)構(gòu)的高品位硅藻土及其制備方法,屬于硅藻土分離精制技術(shù)領(lǐng)域。所述高品位硅藻土的制備方法包括如下步驟:(1)將硅藻土原礦制漿,水洗,過(guò)篩,超聲,加水調(diào)節(jié)礦漿濃度,稍作攪拌后取上層懸濁液干燥,得水洗硅藻土;(2)將水洗硅藻土在空氣氛圍下進(jìn)行焙燒處理,達(dá)到指定溫度后保溫一段時(shí)間,然后隨爐冷卻,得焙燒硅藻土;(3)將焙燒硅藻土與酸溶液混合,隨后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,在一定溫度下,反應(yīng)一段時(shí)間,水洗至中性后干燥。本發(fā)明得到了多孔硅藻殼體和分子篩結(jié)構(gòu)共存的高品位硅藻土,硅藻土的吸附性能提高311倍,白度由25%提高到60%以上。
本實(shí)用新型屬于冶金球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于輥式篩分機(jī)的弧形溜料板裝置,其特征在于包括四個(gè)支撐裝置,設(shè)置在此四個(gè)支撐裝置上的弧形傾斜溜料板,每個(gè)支撐裝置包括與下礦漏斗相連接的支架,設(shè)置在此支架上的下空心套和上空心套,設(shè)置在此下空心套和上空心套之間的彈簧。本實(shí)用新型傾斜放置在輥式篩分機(jī)的篩輥下方區(qū)域,輥式篩分機(jī)篩出的合格粒徑的生球通過(guò)弧形溜料板的引導(dǎo)滑落,流動(dòng)的方向與成球皮帶運(yùn)行的方向相同,生球緩慢地滑落到成球皮帶上,弧形溜料板裝置在很大程度上減小生球與成球皮帶接觸的瞬間承受的沖擊力,提高生球落下強(qiáng)度,同時(shí)提高球團(tuán)礦質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實(shí)用新型提供了一種組合式有序多道次內(nèi)分級(jí)篩分立式球磨機(jī),解決了現(xiàn)有立式球磨機(jī)存在的上述研磨機(jī)構(gòu)的維修拆裝、調(diào)換不同軌道的磨盤(pán)和不同直徑磨球工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及粗顆粒的礦料重復(fù)研磨造成整體工作效率低的技術(shù)問(wèn)題,該球磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)由多層研磨單元連接組成,研磨單元包括磨盤(pán)組、磨球、單元主軸和單元外殼,在交替設(shè)置的定磨盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤(pán)相對(duì)面延徑向設(shè)置至少兩個(gè)道次的凹槽形圓周軌道,承載磨球的圓周軌道邊緣延徑向開(kāi)有用于篩分物料顆粒的多個(gè)溝道,該溝道內(nèi)側(cè)開(kāi)口延溝道側(cè)壁向外側(cè)開(kāi)口逐漸增大。其能夠?qū)⒉煌睆侥デ蚝筒煌壍滥ケP(pán)進(jìn)行組合裝配并對(duì)物料顆??焖俜旨?jí)篩分,降低工作噪音,大幅提高磨礦工作效率,節(jié)省能耗。
本實(shí)用新型涉及帶有方格帶的滾筒篩,包括一端高于另一端的滾筒架,設(shè)置在滾筒架四個(gè)邊角上的滾輪,傾斜安置在滾輪上的滾筒篩,其特征在于在所述的滾筒架的前后兩端設(shè)有前擋圈和后擋圈,所述的滾筒篩由圓筒形外滾筒,設(shè)置在圓筒形外滾筒內(nèi)表面的隔離帶,依次與此隔離帶連接的護(hù)網(wǎng)筒、鋼板網(wǎng)筒和設(shè)置在鋼板網(wǎng)筒內(nèi)表面的方格帶所組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于滾筒篩本身不設(shè)轉(zhuǎn)軸,所以就簡(jiǎn)化了整體的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在鋼板網(wǎng)筒的外圍設(shè)置護(hù)網(wǎng)筒和隔離帶,不僅起到隔離作用,而且增加鋼板網(wǎng)筒強(qiáng)度,延長(zhǎng)了鋼板網(wǎng)筒的使用壽命;方格帶的設(shè)置使進(jìn)入鋼板網(wǎng)內(nèi)的分礦漿與混合的粗、細(xì)礦粒,被轉(zhuǎn)動(dòng)的方格帶卷起,有效地提高了篩分效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用油頁(yè)巖廢渣制備沸石分子篩的方法,該方法采用酸浸將油頁(yè)巖廢渣中的SiO2分離至固相,將Al2O3變成鋁鹽溶于液相,再通過(guò)加堿使固、液相分別生成水玻璃及偏鋁酸鈉溶液,最后將兩者混合得到的硅鋁凝膠脫水形成過(guò)渡偏膠體,從而形成穩(wěn)定的自生礦物,即沸石分子篩。采用該方法可使油頁(yè)巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,增加了經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶的同時(shí)避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環(huán)境污染。本方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,投資小,成本低,是一種極具前景的油頁(yè)巖廢渣精細(xì)化工、綜合利用產(chǎn)業(yè)化方法。
一種大型球磨機(jī)分體式篩分裝置,包括中空軸、出料襯套、螺旋筋、出料篩架內(nèi)U形件、篩板、出料篩架、壓條、螺柱,中空軸安裝于球磨機(jī)出料端一側(cè),出料篩架通過(guò)高強(qiáng)度螺栓與出料襯套連接,壓條通過(guò)自帶的螺柱將篩板固定在出料篩架上,出料篩架內(nèi)螺旋筋通過(guò)螺栓與出料篩架內(nèi)U形件固定;所述的可拆卸的螺旋筋、篩板、壓條材質(zhì)為純耐磨橡膠或帶金屬骨架橡膠;所述的螺旋筋、篩板、壓條設(shè)計(jì)為若干個(gè);篩板縫隙設(shè)計(jì)為6-12mm。該實(shí)用新型采用耐磨橡膠材質(zhì)或帶金屬骨架橡膠,延長(zhǎng)使用壽命,減少更換次數(shù),更換靈活方便,拆裝維修容易,節(jié)省更換時(shí)間,減少設(shè)備投入成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高磨機(jī)使用率,應(yīng)用于在礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。
一種鐵路基石篩選設(shè)備,其特征在于:所述的鐵路基石篩選設(shè)備包括底座,驅(qū)動(dòng)裝置,飛輪,連桿,動(dòng)鱷,定鱷;其中:定鱷固定安裝在底座上,動(dòng)鱷與底座鉸接,驅(qū)動(dòng)裝置和飛輪均安裝在底座上,驅(qū)動(dòng)裝置和飛輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,飛輪和動(dòng)鱷之間通過(guò)連桿連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明所述的鐵路基石篩選設(shè)備,梯形的定鱷可以確保礦石粉碎均勻,避免出現(xiàn)過(guò)大的礦石,提高了粉碎的效率,保證了礦石的粉碎質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,市場(chǎng)前景廣泛。
一種輕型圓振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,是為了解決在現(xiàn)有的圓振動(dòng)篩中,參振質(zhì)量過(guò)大,外形復(fù)雜,使之運(yùn)行慣性力大,而振幅和振動(dòng)強(qiáng)度無(wú)法加大問(wèn)題而研制的。本振動(dòng)篩對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,其主要技術(shù)是:篩箱是由兩塊外形尺寸比較小的側(cè)板和至少兩根篩面支承橫梁鉚接或焊接組成,振動(dòng)器兩端分別安裝在篩箱兩側(cè)的側(cè)板上,位置位于側(cè)板中部和篩面下方,并夾在其中兩根篩面支承橫梁之間,篩箱上沒(méi)有上橫梁或其它加強(qiáng)橫梁,篩面支承橫梁既是篩箱的加強(qiáng)橫梁,又是篩面和物料的支承橫梁。此振動(dòng)篩可廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山等各行業(yè)的粘濕小顆粒物料分級(jí)作業(yè)中,明顯提高其篩分效率和處理能力。
滾動(dòng)筒篩內(nèi)的螺旋帶裝置,是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的滾動(dòng)筒篩裝置,該裝置是在底架板的前、后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)有前立柱和后立柱,前立柱高于后立柱,在前、后立柱的上方設(shè)有前滾輪和后滾輪,滾筒坐落在前、后滾輪的上方,滾筒內(nèi)圓面上等分的固結(jié)著隔離帶,護(hù)網(wǎng)筒穿進(jìn)在隔離帶的表面上,護(hù)網(wǎng)筒與隔離帶進(jìn)行固結(jié),不銹鋼網(wǎng)筒裝進(jìn)在護(hù)網(wǎng)筒的內(nèi)圓上,不銹鋼網(wǎng)筒與護(hù)網(wǎng)筒進(jìn)行固結(jié),螺旋帶固結(jié)在不銹鋼網(wǎng)筒內(nèi)表面上;當(dāng)?shù)V漿流入到滾動(dòng)筒篩內(nèi)時(shí),由于滾筒、隔離帶、護(hù)網(wǎng)筒、不銹鋼網(wǎng)筒及螺旋帶作同步轉(zhuǎn)動(dòng),細(xì)砂與礦漿從不銹鋼網(wǎng)孔中流入到滾筒內(nèi)圓后端進(jìn)行排出;粗砂從不銹鋼網(wǎng)筒后端排出,細(xì)砂與粗砂分離兩處,該裝置同比提高生產(chǎn)效率為50%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼渣處理的水平振動(dòng)篩,包括箱體,所述箱體上插裝有進(jìn)料口,所述箱體的底部且靠近左側(cè)處安裝有第一傳送帶,所述箱體內(nèi)且位于第一傳送帶的上側(cè)安裝有第二傳送帶,所述箱體內(nèi)且位于進(jìn)料口的底部處安裝有第一槽鋼,所述第一槽鋼的底部插裝有若干結(jié)構(gòu)相同的出料管,本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,該用于鋼渣處理的水平振動(dòng)篩,通過(guò)進(jìn)料口可以將礦石原料導(dǎo)入到第一槽鋼上,原料順著第一槽鋼流出箱體的過(guò)程中大塊原料直接掉出,而小塊的則順著通管流到第二槽鋼上,通過(guò)篩網(wǎng)將需要的篩出落在第一傳送帶上從左側(cè)被運(yùn)出,而不需要的順著第二槽鋼流出到第二傳送帶上。
本實(shí)用新型涉及鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)球團(tuán)礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鏈箅機(jī)大輥篩聚四氟溜料板,采用聚四氟板作為返礦漏子襯板,用螺栓將此聚四氟板固定在漏子本體上,形成聚四氟溜料板。聚四氟板的厚度為10-30MM。聚四氟板的一側(cè)為楔形。本實(shí)用新型采用聚四氟板作為大輥篩溜料板材質(zhì),聚四氟板的摩擦系數(shù)小,不易粘料,且具有越磨越光滑的特點(diǎn),改善了生球的流動(dòng)狀態(tài),使大輥篩溜料板不粘料,穩(wěn)定了返礦量,消除了因溜料板粘料而引起的“拉鉤”和布料不均現(xiàn)象,改善了造球效果,使返礦運(yùn)輸能順利進(jìn)行,運(yùn)輸效率提高;穩(wěn)定了返礦量,使球團(tuán)礦生產(chǎn)順利進(jìn)行,并減少了工人清料次數(shù),減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象的幾率,延長(zhǎng)了鏈箅機(jī)耐熱件及除塵設(shè)備的壽命。
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