一種布料耐磨性能檢測裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種布料耐磨性能檢測裝置，包括底座和工作平臺，工作平臺頂部外壁通過螺栓安裝有三個(gè)安裝架，且安裝架內(nèi)壁通過螺栓均安裝有固定條，固定條頂部外壁均開有滑槽，且其中一個(gè)固定條頂部通過滑槽插接有固定塊，其中兩個(gè)固定條頂部外壁通過滑槽插接有電機(jī)，且電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁套接有磨輥，且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端插接在固定塊內(nèi)部，底座底部外壁四角處通過螺栓安裝有支腿，且支腿底部外壁粘接有防滑墊。本實(shí)用新型通過設(shè)置的電機(jī)和磨輥，通過電機(jī)帶動磨輥轉(zhuǎn)動從而代替人工打磨，并且電機(jī)的效率較高，提高了工作效率，減輕了工作人員，對布料耐磨性進(jìn)行檢測時(shí)的體力消耗。

一種繼電保護(hù)CPU主板性能檢測方法及系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明提供了一種繼電保護(hù)CPU主板性能檢測方法及系統(tǒng)，該檢測系統(tǒng)包括上位機(jī)、測試管理裝置、輔助測試裝置，上位機(jī)與測試管理裝置連接，測試管理裝置用于與待測CPU主板連接，F(xiàn)PGA輔助模塊用于通過背板總線與待測CPU主板連接；上位機(jī)用于發(fā)送CPU主板性能測試命令；測試管理裝置用于接收上位機(jī)發(fā)送的測試指令，向待測CPU主板轉(zhuǎn)發(fā)測試命令，接收CPU主板測試結(jié)果，向上位機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)測試結(jié)果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了CPU板卡硬件功能模塊的自動測試，提高了檢測效率和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確率，節(jié)省了人力物力成本，減少測試過程中的人為錯(cuò)誤，極大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試周期。

剪切稀化和溫度耦合的磁流變液密封性能檢測系統(tǒng)及方法 747     

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剪切稀化和溫度耦合的磁流變液密封性能檢測系統(tǒng)，包括液壓升降臺、龍門架、電磁鐵、剪切轉(zhuǎn)子、變頻減速電機(jī)、氣泵加壓檢測裝置、體積標(biāo)定裝置、第三數(shù)顯溫度壓力表、電源和計(jì)算機(jī)，電磁鐵固定安裝在液壓升降臺上，變頻減速電機(jī)固定安裝在龍門架的橫梁上且位于電磁鐵的正上方，剪切轉(zhuǎn)子的底部插入到電磁鐵頂部的環(huán)型凹槽內(nèi)，剪切轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)軸與變頻減速電機(jī)的輸出軸傳動連接，剪切轉(zhuǎn)子的頂部安裝有兩個(gè)第一快插接頭，右側(cè)的第一快插接頭與氣泵加壓檢測裝置的出氣口連接，體積標(biāo)定裝置的出氣口和第三數(shù)顯溫度壓力表分別與左側(cè)的第一快插接頭連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)，根據(jù)降壓檢漏法能有效檢測磁流變液在剪切稀化和溫度耦合下的密封性。

消防服熱防護(hù)性能檢測用熱流儀及其測試方法 1041     

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本發(fā)明公開一種消防服熱防護(hù)性能檢測用熱流儀，包括人工玻璃晶體制作的皮膚模擬器，在皮膚模擬器表面開設(shè)凹槽，在凹槽里裝有熱電偶，熱電偶的接線沿皮膚模擬器圓周方向穿過皮膚模擬器接入轉(zhuǎn)換器，熱電偶的測量端粘結(jié)于皮膚模擬器表面。本發(fā)明所采用的皮膚模擬器采用人工玻璃晶體制作，這種材質(zhì)與人體皮膚屬性相似，適合于制作高溫皮膚模擬器、其性能隨溫度變化小，且該皮膚模擬器形狀與人體真實(shí)形狀接近，因此相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的熱流儀測量結(jié)果更為準(zhǔn)確。另外，采用本熱流儀可以得到皮膚燒傷破壞程度的量化值，且可以模擬測試人體真是皮膚溫度并以此預(yù)測皮膚燒傷度所需時(shí)間的流程。

一種無機(jī)鈣鈦礦材料的力學(xué)性能檢測裝置 1099     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)鈣鈦礦材料的力學(xué)性能檢測裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有用于對檢測材料進(jìn)行固定防護(hù)的夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對材料進(jìn)行壓力檢測的檢測機(jī)構(gòu)，所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)、所述檢測機(jī)構(gòu)均與所述支撐機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明通過夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)的箱蓋翻合固定，使夾持網(wǎng)對檢測材料夾持固定，避免材料在檢測過程中碎料飛濺，提高檢測的安全性；通過檢測機(jī)構(gòu)的油缸壓頭下側(cè)連接的多處壓柱同時(shí)頂推在材料外表面上，提高壓柱對不規(guī)則材料壓持的穩(wěn)定性，使整個(gè)壓力反饋在油缸壓頭內(nèi)的油液上，將檢測力通過油壓表進(jìn)行顯示，對材料受力量進(jìn)行估算；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，便于外出攜帶，提高了在外對材料檢測的時(shí)效性。

碳纖維耐磨性能檢測方法 770     

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一種碳纖維耐磨性能檢測方法，將碳纖維試樣兩端固定，并使試樣保持張力和包角，試樣中部與耐磨材料接觸；檢測時(shí)，處于往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)的試樣與耐磨材料產(chǎn)生摩擦，直至試樣斷裂，記錄摩擦經(jīng)歷的時(shí)間即為碳纖維耐磨時(shí)間；本發(fā)明方法通過設(shè)定張力、摩擦速度等參數(shù)，可以對不同規(guī)格的試樣進(jìn)行檢測，能夠?qū)崿F(xiàn)3K、6K、12K等不同規(guī)格碳纖維的耐磨性測試；該檢測方法精度高、簡便易行，可以有效避免由于試樣規(guī)格、安裝位置和環(huán)境等因素造成的測量誤差；為現(xiàn)場快速檢測不同規(guī)格碳纖維的耐磨性能提供保證，提高生產(chǎn)效率。

一種醫(yī)用砂輪片磨劃性能檢測方法和檢測裝置 992     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)用砂輪片磨劃性能檢測方法和檢測裝置，檢測裝置包括數(shù)控機(jī)床和設(shè)置在數(shù)控機(jī)床上的測力儀，測力儀上方放置玻璃試件，待測砂輪片通過彈性鋼板連接數(shù)控機(jī)床的升降移動臺上，且待測砂輪片的下端面位于玻璃試件上方，本發(fā)明通過利用數(shù)控機(jī)床的移動功能，實(shí)現(xiàn)砂輪片與玻璃時(shí)間之間的自動磨劃試驗(yàn)，并通過量取砂輪片磨損量和玻璃試件磨損量、測力儀實(shí)時(shí)檢測磨劃力的方式，求解得出能夠準(zhǔn)確反映醫(yī)用砂輪片磨劃性能的磨劃比數(shù)值和輔助評價(jià)的檢測磨劃力特征值，實(shí)現(xiàn)了砂輪片磨劃性能的自動測試，不僅結(jié)果準(zhǔn)確可靠，且方法簡單，操作方便，間接保證了砂輪片的品質(zhì)可靠和使用安全。

噴涂機(jī)器人用動靜壓氣體軸承性能檢測裝置及方法 1043     

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本發(fā)明涉及噴涂機(jī)器人用動靜壓氣體軸承性能檢測裝置及方法，檢測裝置包括供氣系統(tǒng)和試驗(yàn)主體，試驗(yàn)主體包括軸承殼體、安裝軸承殼體的安裝立板、壓力加載裝置和位移傳感器，氣體軸承安裝在軸承殼體內(nèi)，供氣系統(tǒng)為氣體軸承供氣，氣體軸承內(nèi)設(shè)有一端伸出軸承的渦輪軸；在安裝立板的前方設(shè)有與之平行的導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架開設(shè)有豎向?qū)к壊?，滾動軸承通過滑塊滑動設(shè)置在豎向?qū)к壊蹆?nèi)，滾動軸承的內(nèi)圈與渦輪軸連接，導(dǎo)軌支架頂端還設(shè)有安裝壓力加載裝置的加載孔，加載裝置通過壓力傳感器與滾動軸承外圈接觸，位移傳感器設(shè)置在滾動軸承的下方，并與滾動軸承的外圈接觸。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)器人用動靜壓氣體軸承的靜態(tài)剛度和動態(tài)剛度檢測。

一種三角帶綜合性能檢測設(shè)備 736     

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本發(fā)明公開了一種三角帶綜合性能檢測設(shè)備，屬于三角帶檢測技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的不能夠在高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)下對三角帶的抗拉性能進(jìn)行檢測的問題，包括底座和電控盒，所述底座的表面安裝有可轉(zhuǎn)動的安裝箱，所述電控盒安裝在安裝箱的頂端，所述安裝箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有綜合測試動力結(jié)構(gòu)，所述安裝箱的內(nèi)部另一側(cè)內(nèi)部安裝有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，電機(jī)一工作帶動主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過待檢測三角帶的傳動帶動了副軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由此模擬三角帶的使用狀態(tài)，通過電機(jī)二工作帶動絲杠一和絲杠二進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由此帶動副軸進(jìn)行位移，從而改變副軸與主軸之間的距離，由此能夠在三角帶在高速轉(zhuǎn)動的同時(shí)進(jìn)行抗拉性能的檢測作業(yè)，滿足了人們的使用需求。

一種盤扣式腳手架力學(xué)性能檢測儀 1070     

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一種盤扣式腳手架力學(xué)性能檢測儀，包括支撐座、位于支撐座上的殼體，所述殼體底部設(shè)有壓力裝置，所述壓力裝置頂部設(shè)有支撐板，所述殼體上開設(shè)若干貫穿殼體的限位孔組，所述限位孔組包括沿水平方向開設(shè)的第一限位孔、位于所述第一限位孔下方左側(cè)的第二限位孔、位于所述第一限位孔下方右側(cè)的第三限位孔，所述第一限位孔內(nèi)設(shè)有用于檢測立桿軸心受力能力的第一限位桿，所述第二限位孔內(nèi)設(shè)有用于檢測立桿上的連接盤抗剪能力的第二限位桿，所述第三限位孔內(nèi)設(shè)有用于檢測所述連接盤抗剪能力的第三限位桿，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，限位孔和限位桿的設(shè)置，可直接在現(xiàn)場對立桿的軸心抗壓能力及連接盤的單側(cè)及雙側(cè)抗剪能力進(jìn)行檢測，實(shí)用性強(qiáng)。

一種液壓濾材過濾性能檢測裝置 988     

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本實(shí)用新型涉及液壓過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液壓濾材過濾性能檢測裝置；本實(shí)用新型包括抽濾瓶、盛液杯、濾材承接器和漏斗，抽濾瓶的頂部設(shè)置有瓶口，漏斗的下部設(shè)置有插管，插管伸入抽濾瓶內(nèi)，盛液杯的上部設(shè)置為開口，盛液杯的下部設(shè)置為通孔，通孔內(nèi)塞入用于過濾固體顆粒的濾材，漏斗上設(shè)置有漏斗口，漏斗口處塞入濾材承接器，濾材承接器夾住濾材；在本實(shí)用新型內(nèi)，通過將液壓油液從盛液杯內(nèi)倒入，向下流動通過濾材進(jìn)行過濾后，從漏斗的插管流入抽濾瓶內(nèi)，從而通過將濾材前后的重量差來算出濾材攔截的污染物的重量，再與液壓油液的原有重量進(jìn)行對比，計(jì)算出濾材的過濾比和過濾效率。

一種混凝土防滲墻抗?jié)B性能檢測裝置及其檢測方法 1003     

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本發(fā)明屬于水利工程檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土防滲墻抗?jié)B性能檢測裝置及其檢測方法。其中檢測裝置包括加壓泵、壓力表、計(jì)量秤、儲水桶和加壓聯(lián)接頭，其中加壓聯(lián)接頭包括插裝在墻體鉆芯孔內(nèi)的套管及其頂端與墻體表面壓合的壓蓋，壓蓋上分別設(shè)有注水孔和排氣孔；所述加壓泵出水口與注水孔之間通過管道Ⅰ相連接，儲水桶底部出水口與加壓泵的進(jìn)水口之間通過管道Ⅱ相連接；所述儲水桶放置在計(jì)量秤上，壓力表安裝在管道Ⅰ上；所述套管與墻體之間為膠植連接，所述壓蓋壓蓋上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)；所述的排氣孔上裝有閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、密封性能好，并且操作使用方便，檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。

建筑物外墻外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能檢測設(shè)備的供風(fēng)裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑物外墻外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能檢測設(shè)備的供風(fēng)裝置,它含有風(fēng)機(jī)、儲氣罐、控制閥和箱體,所述控制閥為加壓閥和卸壓閥,所述加壓閥和卸壓閥分別安裝在所述箱體上,并且,所述箱體通過所述加壓閥與所述儲氣罐連通,所述儲氣罐與所述風(fēng)機(jī)連通。所述風(fēng)機(jī)為兩個(gè),聯(lián)合給所述儲氣罐供風(fēng)。所述加壓閥為脈沖調(diào)節(jié)閥。所述風(fēng)機(jī)為高壓離心風(fēng)機(jī),并且所述高壓離心風(fēng)機(jī)與變頻控制器連接,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制。所述變頻控制器和所述加壓閥與計(jì)算機(jī)控制器連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)壓穩(wěn)定且準(zhǔn)確,推廣后具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

一種煙氣脫硝催化劑性能檢測裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硝催化劑性能檢測裝置，它包括進(jìn)氣裝置、混合器、分析儀、反應(yīng)器、取樣器，所述的進(jìn)氣裝置上設(shè)置有N2、NO、NH3三個(gè)進(jìn)樣口，所述的進(jìn)氣裝置與換熱器相連接，所述的換熱器上設(shè)置有輔熱裝置、溫度計(jì)量器，所述的換熱器與混合器相連接，所述的混合器與反應(yīng)器相連接，所述的混合器與反應(yīng)器的輸送管道上設(shè)置有進(jìn)氣口取樣器，所述的反應(yīng)器與換熱器相連接，所述的反應(yīng)器與換熱器之間設(shè)置有出氣口取樣器，所述的換熱器上設(shè)置有出氣口；總的，該實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、新穎、能源利用程度高、反應(yīng)程度高、安全、脫硝率高的優(yōu)點(diǎn)。

一種空氣電極滲透性能檢測裝置 1040     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣電極滲透性能檢測裝置，用于在對空氣電極滲透性能測試時(shí)提供更接近實(shí)際的工況且便于更換空氣電極，通過在箱體兩側(cè)開口并將空氣電極壓緊在箱體兩側(cè)的開口上形成密封環(huán)境，提供了更切實(shí)際的工況，且方便更換空氣電極，并且加裝氣壓表，進(jìn)氣孔，利用該裝置的密封性能夠額外對透氣性能進(jìn)行檢測。

銹蝕鋼纖維力學(xué)性能檢測裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了銹蝕鋼纖維力學(xué)性能檢測裝置，包括底座，所述底座頂部的中心處固定連接有操作臺，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動裝置，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、操作臺、支撐柱、滑動裝置、頂板、驅(qū)動裝置、移動板、沖具、壓力傳感器、充液閥、液壓油管、回油管、處理器、液壓站和油泵的相互配合，達(dá)到了可以自動控制測試壓力且可以顯示不同階段數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的檢測裝置不能自動控制測試壓力且無法顯示不同階段數(shù)據(jù)的問題，當(dāng)人們在使用檢測裝置時(shí)，可以根據(jù)人們的實(shí)際需要來進(jìn)行設(shè)定，方便了人們使用，提高了檢測裝置的實(shí)用性。

一種涉火自動電性能檢測裝置 736     

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本實(shí)用新型提出一種涉火自動電性能檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工引起的測量誤差、安全性低的問題。該裝置包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，第一機(jī)架上設(shè)置有軸向定位氣缸I，軸向定位氣缸I下端與定位裝置相連，第二機(jī)架側(cè)壁固定有軸向定位氣缸II，第二機(jī)架頂部一端設(shè)置有連接塊，另一端設(shè)置有L型板，連接塊下端固定有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌下端設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)相連，夾緊機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有環(huán)形套環(huán)，夾緊機(jī)構(gòu)下端為帶有短路裝置的產(chǎn)品，L型板下端與伸縮氣缸相連，伸縮氣缸與檢測機(jī)構(gòu)相連。實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)工序無人化，提高了測量本質(zhì)安全性；有效解決了人工檢測的人為誤差，降低了人工成本，提高檢測效率，保證檢測結(jié)果有效可靠且不會損傷產(chǎn)品表面鍍層。

一種碳纖維片材與混凝土黏結(jié)性能檢測裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及一種碳纖維片材與混凝土黏結(jié)性能檢測裝置，包括底座、支座、千斤頂、試塊、碳纖維片材和位移計(jì)；支座坐落在底座上，試塊包括基礎(chǔ)試塊和測試試塊，基礎(chǔ)試塊和測試試塊分別頂靠在支座的兩側(cè)，支座上設(shè)置有支架，千斤頂放置在支架上，千斤頂?shù)母左w頂靠在基礎(chǔ)試塊上，其桿體經(jīng)荷載傳感器頂靠在測試試塊上，在基礎(chǔ)試塊和測試試塊的兩側(cè)粘結(jié)有碳纖維片材，且碳纖維片材粘連在基礎(chǔ)試塊的長度大于碳纖維片材粘連在測試試塊的長度，碳纖維片材的外側(cè)設(shè)置有正對測試試塊內(nèi)側(cè)面的標(biāo)識板，在標(biāo)識板和測試試塊的后側(cè)設(shè)置有位移計(jì)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，千斤頂無須進(jìn)行固定，碳纖維片材直接粘貼在兩側(cè)的試塊上，使用便利，操作簡單，拆組方便。

水泥抗折性能檢測裝置 995     

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本實(shí)用新型公開了水泥抗折性能檢測裝置，包括檢測平臺，檢測平臺上安裝有安裝架，安裝架上安裝有防護(hù)框，檢測平臺上安裝有與防護(hù)框相對應(yīng)的液壓缸，液壓缸的伸縮端延伸至防護(hù)框內(nèi)并安裝有兩個(gè)相關(guān)液壓缸相對稱的載料臺。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置可滑動的夾料板能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)夾料板之間的距離對水泥本體進(jìn)行夾持固定，結(jié)構(gòu)簡單，提高操作的便捷性，通過設(shè)置防護(hù)框能夠避免水泥本體壓折的后碎渣四處濺射，將碎渣收集在防護(hù)框內(nèi)，通過設(shè)置刻度線能夠便于觀察和調(diào)節(jié)兩個(gè)夾料板之間的距離，保證水泥本體能夠居中夾持，保證測量的精度。

一種防水材料生產(chǎn)用性能檢測裝置 900     

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本實(shí)用新型涉及防水材料測試的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防水材料生產(chǎn)用性能檢測裝置，其提高穿刺測試的準(zhǔn)確性，提高使用壽命；包括支腿、工作臺、固定機(jī)構(gòu)、立桿、頂板、穿刺頭、方形柱、一號伸縮桿、一號彈簧、移動板、插桿、斜塊、緩沖墊、撐開機(jī)構(gòu)和收納機(jī)構(gòu)，多組支腿均安裝在工作臺底端，兩組立桿均安裝在工作臺頂端，工作臺上設(shè)置有方形口，兩組立桿頂端均連接頂板底端，頂板底端設(shè)置有方形凹槽，穿刺頭頂端設(shè)置有方形柱，方形柱與方形凹槽相適配，方形柱左右兩端分別設(shè)置有插孔，頂板內(nèi)部有腔室，腔室底端設(shè)置有兩組開口，腔室左右兩端分別設(shè)置有一號伸縮桿和一號彈簧，兩組移動板相近的一端分別設(shè)置有斜塊。

一種過濾器綜合性能檢測試驗(yàn)臺 1273     

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本實(shí)用新型公開了一種過濾器綜合性能檢測試驗(yàn)臺，涉及檢測試驗(yàn)臺技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測臺本體、固定臺和滑動板，所述檢測臺本體的內(nèi)壁固定有水泵，且水泵的外壁左側(cè)安裝有水管，并且檢測臺本體的下方安裝有底座，所述底座的內(nèi)部安裝有水箱，所述檢測臺本體的內(nèi)部安裝有固定臺，且固定臺的上方安裝有滑動板，所述滑動板的內(nèi)部安裝有延伸板，且延伸板的外側(cè)安裝有插桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置水泵和檢測器，使得抽入的水進(jìn)行過濾器進(jìn)行過濾，過濾后水流入底座內(nèi)的水箱中，使得檢測器對水箱中的水質(zhì)進(jìn)行檢測，得出不同水壓下過濾的水質(zhì)差別，解決了不便于對不同壓力下過濾的效果進(jìn)行檢測的問題。

一種三元催化器性能檢測裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種三元催化器性能檢測裝置：包括排氣管本體，所述排氣管本體上設(shè)置有三元催化器，所述排氣管本體上三元催化器的進(jìn)氣端及出氣端均設(shè)置有接氣端口，所述接氣端口可拆卸連接有管道，所述管道遠(yuǎn)離接氣端口的一端連通有檢測裝置，檢測裝置在平臺內(nèi)部設(shè)置有兩條槽道，槽道的進(jìn)氣口設(shè)置在平臺的側(cè)壁面上，兩出氣口分別與進(jìn)氣壓力表及排氣壓力表連通進(jìn)氣口設(shè)置有用于與管道連接的轉(zhuǎn)接頭及堵頭，使用時(shí)，松開排氣管本體上三元催化器進(jìn)氣端及出氣端接氣端口的旋轉(zhuǎn)堵頭，與檢測裝置上的管道對接即可，使得車輛在平地上就能夠進(jìn)行啟動檢測，不會存在掉落的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了工作時(shí)檢測的安全性能及效率。

水泥抗壓性能檢測裝置 714     

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本實(shí)用新型公開了水泥抗壓性能檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺上固定連接有U型擋罩和壓力傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是：通過壓力機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動桿進(jìn)行下降，活動桿下降的過程中通過正擋板擋住U型擋罩的正面，通過頂板來擋住U型擋罩的頂部，使檢測環(huán)境形成全封閉式，防止試塊破碎飛濺出現(xiàn)傷人傷物的情況，活動桿繼續(xù)下降通過壓板來對水泥試塊進(jìn)行加壓檢測直至水泥試塊破碎，通過壓力傳感器來對加壓的重量數(shù)值進(jìn)行顯示并記錄，檢測完成后通過壓力機(jī)構(gòu)將活動桿升起，在限制板的作用下拉動正擋板和頂板升起，實(shí)現(xiàn)了自動打開U型擋罩的效果，將檢測后的碎塊通過通槽撥入到底盒的內(nèi)部進(jìn)行收集，防止影響后續(xù)試塊的檢測。

一種透氣磚芯透氣性能檢測裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種透氣磚芯透氣性能檢測裝置，包括門型架、千斤頂和通氣座，所述門型架包括上梁以及上梁兩側(cè)的豎梁，所述上梁固定懸掛有千斤頂，兩根所述豎梁之間設(shè)有通氣座，且所述千斤頂與所述通氣座上下位置對應(yīng)，透氣磚芯倒置在所述通氣座上并用所述千斤頂壓緊。有益效果在于：采用通氣座的結(jié)構(gòu)，可以將透氣磚芯倒置，并利用千斤頂壓緊，測量透氣性能方便，當(dāng)透氣磚芯尾端堵塞時(shí)，可以直接打磨，進(jìn)步一加工為合格產(chǎn)品，提高加工的效率；所述通氣座采用階梯座，還可以適合不用尺寸的透氣磚，使用簡單方便；采用此種結(jié)構(gòu)，可以在沒有包鐵皮時(shí)測量透氣磚芯的透氣性能，節(jié)省了勞動力，降低了加工成本。

一種電源芯片性能檢測裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種電源芯片性能檢測裝置，包括箱體，所述箱體的上蓋內(nèi)壁上設(shè)有各檢測單元工作電壓和檢測參數(shù)指標(biāo)對照表,所述箱體的下蓋內(nèi)設(shè)有檢測電路板,所述檢測電路板上設(shè)有若干個(gè)不同型號的芯片安置座，所述箱體的下蓋一側(cè)設(shè)有電源轉(zhuǎn)接插座,所述電源轉(zhuǎn)接插座的輸出端通過電源線與所述箱體的下蓋內(nèi)設(shè)置的檢測電路板電連接，所述電源轉(zhuǎn)接插座上插裝有外接電源連接線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，檢測時(shí)安全可靠、檢測效率及完整性都可達(dá)到預(yù)期的要求。

一種石墨制品的理化指標(biāo)性能檢測裝置 844     

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本實(shí)用新型公開一種石墨制品的理化指標(biāo)性能檢測裝置，包括真空室、稱重臺、頂蓋、抽氣管和控制面板，所述稱重臺的上側(cè)設(shè)置有所述真空室，所述真空室的上側(cè)設(shè)置有所述頂蓋，所述頂蓋的上側(cè)設(shè)置有所述抽氣管，所述稱重臺的一側(cè)設(shè)置有所述控制面板。本實(shí)用新型通過測量抽氣前后真空室的重量和真空室中空氣的壓強(qiáng)來計(jì)算靜壓石墨的體積，采用不采樣的方式測量密度可以減少采樣造成的廢品率。

航空機(jī)械性能檢測用淋雨設(shè)備 911     

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本實(shí)用新型公開了航空機(jī)械性能檢測用淋雨設(shè)備，包括固定底座，所述固定底座頂部的外壁上焊接有淋雨箱，所述淋雨箱正面外壁的下方開有維修口，且維修口上覆蓋有密封門板，所述淋雨箱正面外壁的上方開有取物口，所述淋雨箱頂部的外壁上通過螺栓連接有溫控箱，所述淋雨箱正面的一側(cè)外壁上設(shè)置有控制面板，所述淋雨箱正面開有關(guān)于取物口對稱分布的導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部均設(shè)置有滑移塊。本實(shí)用新型組成閉環(huán)式的噴水方式，可實(shí)現(xiàn)對航空零部件在淋雨檢測時(shí)的多方向噴水，大大提高了對航空零部件淋雨檢測的效果，可實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的效果，大大節(jié)約了水的用量，可讓航空零部件在淋雨箱的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)周期性的回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無死角淋雨的效果。

一種起重機(jī)制動性能檢測儀 949     

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本實(shí)用新型公開了一種起重機(jī)制動性能檢測儀，包括起重機(jī)，所述起重機(jī)的兩端均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端與地面基礎(chǔ)固定連接，所述支撐柱的表面固定連接有起重機(jī)控制器，所述起重機(jī)的掛鉤上懸掛有重物，所述重物的正下方外設(shè)置有盒體，所述盒體內(nèi)設(shè)置有電源和中央控制器，所述盒體的頂面固定連接有激光測距儀，所述激光測距儀的一側(cè)設(shè)置有無線傳輸模塊，所述無線傳輸模塊與盒體的頂面固定連接，本實(shí)用新型通過起重機(jī)、支撐柱、起重機(jī)控制器、重物、盒體、電源、中央控制器、激光測距儀和無線傳輸模塊的配合使用，能對起重機(jī)的制動距離進(jìn)行檢測，由于時(shí)采用激光測距儀測量，所以無需復(fù)雜的布線，省時(shí)省力。

一種用于油井流量計(jì)的性能檢測裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種用于油井流量計(jì)的性能檢測裝置，包括底板，底板的頂端固定連接有測量箱和位于測量箱一側(cè)的水箱，水箱的頂端活動連接有箱蓋，水箱與測量箱之間通過水管連接，測量箱的一側(cè)活動連接有箱門，測量箱遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)頂端安裝有控制器和位于控制器一側(cè)的顯示屏，水箱的內(nèi)部安裝有與水管一端連接的抽水泵，測量箱的內(nèi)部安裝有固定箱一和位于固定箱一一側(cè)的收集箱，收集箱的底端安裝有電子秤，固定箱一的頂端中間位置固定連接有固定箱二，固定箱一的頂端兩側(cè)活動連接有升降桿。有益效果：使得流量計(jì)在實(shí)際操作過程中提高對流量檢測的精準(zhǔn)性，為流量計(jì)的使用帶來了方便，同時(shí)提高了流量計(jì)的工作性能。

一種汽車油箱電性能檢測工裝 738     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車油箱電性能檢測工裝，它包括油標(biāo)計(jì)，油標(biāo)計(jì)連接有控制器，控制器連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、注液裝置、封蓋機(jī)構(gòu)、顯示終端，控制器為單片微機(jī)系統(tǒng)；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主體由主動伸縮缸、被動伸縮缸、固定抓、旋轉(zhuǎn)裝置組成，封蓋機(jī)構(gòu)的主體由伸縮機(jī)構(gòu)、皮墊組成，注液裝置由軟管、密封塞、液壓泵組成；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、注液裝置、封蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上；旋轉(zhuǎn)裝置的主體由電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸承組成；主動伸縮缸和被動伸縮缸的末端均設(shè)置有固定抓，固定抓內(nèi)設(shè)置有伸縮桿，固定抓的末端設(shè)置有緩沖墊；本實(shí)用新型具有工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、自動化程度高、操作方便、防塵、防靜電、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。