旋流廢氣凈化塔 980     

 0

一種旋流廢氣凈化塔,包括風(fēng)機(jī)1、凈化器主體2、循環(huán)水箱3及循環(huán)水泵4,所述風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口11與所述凈化主體2的下部相通,所述循環(huán)水泵4的進(jìn)口端與所述循環(huán)水箱3下部相通,其出口端穿過凈化器主體2上部進(jìn)入塔內(nèi),在凈化器主體2內(nèi)設(shè)有旋流氣液分離器21,所述凈化器主體2設(shè)廢水出口22,所述廢水出口22與循環(huán)水箱3上部相通,在循環(huán)水箱3底部設(shè)有廢水排水管道31。本實(shí)用新型具有處理能力大、凈化效率高、有水量少、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小使用領(lǐng)域廣,維修少、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

具有防漏水結(jié)構(gòu)便于更換濾芯的凈水器 945     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有防漏水結(jié)構(gòu)便于更換濾芯的凈水器，涉及凈水器技術(shù)領(lǐng)域；包括凈水器箱、隔板、過濾芯、反滲濾芯、過濾筒、固定架和抽拉滑軌；所述凈水器箱內(nèi)兩側(cè)壁上固接有抽拉滑軌，所述抽拉滑軌內(nèi)側(cè)固接有上下兩排固定架，所述固定架上開有多個(gè)貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)部固接有豎直放置的過濾筒；所述凈水器箱底部固接有鏤空的隔板，所述隔板下方設(shè)有廢水箱。本裝置使用抽拉滑軌和固定架對過濾筒進(jìn)行固定，在更換濾芯時(shí)能夠抽出固定架，對于安裝在小空間的凈水器更換濾芯非常方便，且本裝置使用廢水箱收集反滲濾芯的廢水和各部分滲漏的水分，避免水分滲出，對安裝環(huán)境更加友好。

混合藥劑的自動制備裝置 864     

 0

本實(shí)用新型公開了一種混合藥劑的自動制備裝置，包括反應(yīng)釜外殼、控制面板和底座，所述反應(yīng)釜外殼的內(nèi)部設(shè)置有加熱層，所述加熱層的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁一側(cè)安裝有PH值檢測儀，另一側(cè)貫穿有進(jìn)水口，所述底座安裝在電機(jī)的下方，所述控制面板通過固定在控制面板上方的固定架安裝在反應(yīng)釜外殼的右側(cè)，所述反應(yīng)釜外殼的頂端安裝有藥劑A進(jìn)料斗。本實(shí)用新型設(shè)置了電磁閥，使藥品制備裝置能夠按比例自動進(jìn)料，解決了人工進(jìn)料的問題，同時(shí)還避免了人工進(jìn)料出現(xiàn)比例誤差的問題；設(shè)置了過濾池，能夠?qū)υ谏a(chǎn)藥品過程中產(chǎn)生的廢水和清理機(jī)器排出的廢水進(jìn)行初次過濾處理，解決了廢水排出造成水污染或者空氣污染的問題。

鍋爐用軟水罐 978     

 0

本實(shí)用新型所述一種鍋爐用軟水罐，包括罐體，所述罐體側(cè)壁上部設(shè)有軟水進(jìn)口，所述罐體側(cè)壁下部設(shè)有軟水出口和廢水出口，對應(yīng)所述軟水出口設(shè)有流量計(jì)，所述罐體側(cè)壁中部設(shè)有溫度計(jì)和水質(zhì)硬度計(jì)，所述罐體頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體設(shè)有自來水進(jìn)口和檢查孔，所述罐體的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述檢查孔設(shè)有內(nèi)爬梯，所述罐體的外側(cè)壁設(shè)有外爬梯。本實(shí)用新型所述一種鍋爐用軟水罐，可以對軟水罐進(jìn)行清洗，廢水從廢水出口流出，操作人員可以通過外爬梯和內(nèi)爬梯進(jìn)入軟水罐內(nèi)進(jìn)行檢查，同時(shí)，設(shè)置溫度計(jì)和水質(zhì)硬度計(jì)對軟水進(jìn)行監(jiān)測。

射頻芬頓氧化水處理裝置 1143     

 0

本實(shí)用新型提供了一種射頻芬頓氧化水處理裝置，包括至少一臺射頻活化設(shè)備和射頻活化反應(yīng)器，射頻活化反應(yīng)器設(shè)有反應(yīng)腔且具有進(jìn)料口和出料口，射頻活化設(shè)備用于向射頻活化反應(yīng)器發(fā)射射頻場，以使反應(yīng)腔內(nèi)產(chǎn)生電磁波，待處理的廢水和芬頓試劑經(jīng)進(jìn)料口流入反應(yīng)腔，處理完的溶液從出料口流出。利用射頻活化設(shè)備向射頻活化反應(yīng)器發(fā)射射頻場，產(chǎn)生的電磁波與廢水中的極性分子作用產(chǎn)生微波電場，微波電場可使廢水中的有機(jī)污染物的分子活動加劇，增強(qiáng)對有機(jī)污染物的氧化降解能力；微波電場還可為芬頓試劑催化分解產(chǎn)生·OH的反應(yīng)提供更多能量，降低反應(yīng)活化能以產(chǎn)生更多的·OH，提高反應(yīng)效率和H₂O₂的利用率，減少藥劑用量，降低鐵泥量。

反滲透濾芯裝置和凈水器 913     

 0

本實(shí)用新型公開反滲透濾芯裝置和凈水器，其中，反滲透濾芯裝置包括殼體組件和反滲透組件，殼體組件形成有安裝腔及與所述安裝腔連通的原水進(jìn)水口、廢水排出口和純水腔，且所述純水腔上設(shè)有純水排出口。反滲透組件安裝于所述安裝腔中，用于對原水進(jìn)行滲透過濾以生成廢水和純水，所述反滲透組件設(shè)有濾水區(qū)和純水區(qū)，所述濾水區(qū)分別連通所述原水進(jìn)水口和所述廢水排出口，所述純水區(qū)連通所述純水腔。本實(shí)用新型技術(shù)方案能夠降低過濾出的首杯水的TDS值。

氨氮電解水處理裝置 943     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氨氮電解水處理裝置，包括氨氮廢水箱，所述氨氮廢水箱外表面右下部穿插固定安裝有第一水泵，所述第一水泵的輸出端固定安裝有第一輸水管，所述第一輸水管遠(yuǎn)離第一水泵的右端穿插固定連接有氨氮調(diào)配箱，所述氨氮調(diào)配箱上端穿插固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述氨氮處理機(jī)上端中左部穿插固定安裝有輸氣管，所述輸氣管遠(yuǎn)離氨氮處理機(jī)的一端穿插固定連接有尾氣處理塔，所述尾氣處理塔上端中部穿插固定安裝有排放機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種氨氮電解水處理裝置，通過設(shè)置尾氣處理塔，在氨氮廢水處理后，對廢氣進(jìn)行三次過濾，三次過濾后再排出，有效的減小了廢氣的有害性，同時(shí)提高了環(huán)境質(zhì)量。

鋼材拋光面水洗裝置 841     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋼材拋光面水洗裝置，包括水洗機(jī)構(gòu)、傳送帶、廢液回收箱，水洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩主動輪之間，所述位于清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)腔中的傳送帶的上方設(shè)有下噴淋管，下噴淋管的右側(cè)還設(shè)有上噴淋管；所述廢液回收管置于水洗機(jī)構(gòu)的下方，并且廢液回收管的下端與廢液回收箱相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，傳送帶兩側(cè)的限位板能夠有效防止物料發(fā)生移動，影響加工效果；通過水洗噴頭與軟毛刷能夠有效對物料進(jìn)行刷洗，軟毛刷的材質(zhì)較軟，不會對物料造成損傷；并且通過流量閥能夠有效而方便的控制清洗噴頭的噴水壓力，提高清洗效果；并且洗洗后的廢水回流到廢水回收箱內(nèi)，通過粗過濾板與細(xì)過濾板有效過濾廢水中的雜質(zhì)，有效凈化水質(zhì)，方便回收利用。

反滲透膜元件和濾芯 1032     

 0

本實(shí)用新型公開一種反滲透膜元件和濾芯，其中，反滲透膜元件包括：中心管組、多頁反滲透膜片組和兩個(gè)密封膠層，中心管組包括純水管以及多個(gè)相互間隔設(shè)置的廢水管，多個(gè)廢水管環(huán)繞純水管排布；每一個(gè)反滲透膜片組均具有位于中心管組內(nèi)部的第一部分和位于中心管組外部的第二部分，每一廢水管和純水管被一個(gè)反滲透膜片組的第一部分隔開；多個(gè)反滲透膜片組的第二部分形成圍繞在中心管組的周圍的多層薄膜組件；兩個(gè)密封膠層分別設(shè)置于多頁反滲透膜片組在中心管組長度方向的兩端，并與多頁反滲透膜片組相粘合。本實(shí)用新型技術(shù)方案可以提高原水回收率。

臺面凈飲機(jī)的水箱結(jié)構(gòu) 869     

 0

本實(shí)用新型公開了一種臺面凈飲機(jī)的水箱結(jié)構(gòu)，包括上敞口的箱體，箱體內(nèi)部分隔為原水腔和廢水腔，原水腔、廢水腔底部對應(yīng)設(shè)有原水出口、廢水進(jìn)口，原水腔的內(nèi)壁上豎直設(shè)有用于放置浮塊的液位腔，液位腔與原水腔連通；箱體底部設(shè)有用于安裝感應(yīng)件的安裝口；箱體后壁上設(shè)有倒U形的卡槽；液位腔在箱體內(nèi)一體成型，省卻傳統(tǒng)水箱內(nèi)需要另外安裝浮球裝置的工序；利用卡槽將箱體快速定位卡接安裝到臺面凈飲機(jī)上，安裝到位后，安裝口內(nèi)的感應(yīng)件會對位到臺面凈飲機(jī)上的感應(yīng)位，以此完成箱體的安裝。

金屬制品后模板加工用廢料回收裝置 788     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金屬制品后模板加工用廢料回收裝置，屬于金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀箱，所述沉淀箱一側(cè)的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述沉淀箱內(nèi)部滑動連接有安置框，所述安置框上安裝有濾網(wǎng)，所述安置框上固定連接有兩個(gè)受壓塊，所述受壓塊滑動連接于沉淀箱的側(cè)壁內(nèi)部，所述受壓塊上固定連接有彈簧，所述彈簧固定連接于沉淀箱的側(cè)壁內(nèi)部，所述沉淀箱的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有兩個(gè)抵塊；在實(shí)際操作中，將相應(yīng)的廢水傳輸管道連接于進(jìn)料管上，則廢水通過進(jìn)料管進(jìn)入沉淀箱內(nèi)部，進(jìn)而流淌至安置框內(nèi)部，繼而接觸到濾網(wǎng)，則濾網(wǎng)就會對廢水中的金屬殘?jiān)鸬竭^濾篩分的作用，避免產(chǎn)生浪費(fèi)。

反滲透復(fù)合濾芯和具有其的凈水設(shè)備 1138     

 0

本實(shí)用新型公開了一種反滲透復(fù)合濾芯和具有其的凈水設(shè)備，其中反滲透復(fù)合濾芯包括：外殼，外殼內(nèi)限定有腔室，外殼的一端敞開；過濾芯，過濾芯內(nèi)設(shè)有中心管，中心管的外周設(shè)有沿其徑向由外向內(nèi)間隔開布置且沿其周向延伸的第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層，第一過濾層與外殼之間限定有進(jìn)水通路，中心管與第三過濾層之間限定有凈水通路，第三過濾層內(nèi)設(shè)有廢水通路；以及上蓋，上蓋安裝在外殼上以關(guān)閉腔室，上蓋或外殼上設(shè)有分別與進(jìn)水通路、凈水通路和廢水通路導(dǎo)通的進(jìn)水口、凈水口和廢水口。根據(jù)本實(shí)用新型的反滲透復(fù)合濾芯，過濾芯的總體體積減小，便于反滲透復(fù)合濾芯的小型化設(shè)計(jì)。

自動排渣回收系統(tǒng) 782     

 0

本實(shí)用新型公開一種自動排渣回收系統(tǒng)。它包括自動排渣系統(tǒng)、廢水收集管道和排渣器出水管，所述的自動排渣系統(tǒng)包括取渣槽，在取渣槽內(nèi)軸固定、與驅(qū)動機(jī)相連的自動排渣滾筒，在自動排渣筒表面具有過濾網(wǎng)，在自動排渣筒斜上方設(shè)有與驅(qū)動機(jī)相連的毛刷滾筒，毛刷滾筒表面貼近自動排渣筒表面，在毛刷滾筒下方設(shè)有導(dǎo)渣槽，導(dǎo)渣槽下接接渣槽，自動排渣筒的一端設(shè)有出水口，該出水口與排渣器出水管相連，所述的廢水收集管道與取渣槽相連。本實(shí)用新型的自動排渣回收系統(tǒng)將染色后織物洗水除毛塵后的廢水經(jīng)自動排渣系統(tǒng)過濾后，毛塵被收集，過濾后的水可以重新用于織物洗水除毛塵，從而使水循環(huán)使用，用水量由22噸/小時(shí)降為4噸/小時(shí)，節(jié)約用水82%。

集成化節(jié)水設(shè)備 686     

 0

集成化節(jié)水設(shè)備,屬于給排水中水回收和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:混合反應(yīng)區(qū)、絮凝沉淀區(qū)、過濾區(qū)和反沖洗裝置、混凝劑投加裝置、消毒液投加裝置,其特征在于:廢水與混凝劑混合后進(jìn)入混合反應(yīng)區(qū),通過反應(yīng)在絮凝沉淀區(qū)分離出大部分雜質(zhì),較小顆粒的懸浮雜質(zhì)在過濾區(qū)被濾料截留,最后經(jīng)反沖洗把分離出的雜質(zhì)排除,清水經(jīng)消毒處理后保存在清水區(qū)。集成化節(jié)水設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、布置緊湊,多種功能在水力作用下自動完成,運(yùn)行可靠。采用集成化節(jié)水設(shè)備,可節(jié)約生活、生產(chǎn)用水量,減少凈水和污水處理水量,達(dá)到節(jié)約生態(tài)水資源、平衡用水量和廢水再利用的目的。

小型木板鉆孔機(jī) 1067     

 0

本實(shí)用新型公開了一種小型木板鉆孔機(jī)，包括加工臺、支撐柱、活動安裝塊和驅(qū)動電機(jī)，所述支撐柱底部垂直固定設(shè)置在加工臺上表面一端上，所述活動安裝塊套接在支撐柱上，所述驅(qū)動電機(jī)側(cè)面通過螺釘固定安裝在活動安裝塊的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有刀頭安裝套筒，所述刀頭安裝套筒上安裝有鉆孔刀頭，所述加工臺上設(shè)有四個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，且四個(gè)夾持機(jī)構(gòu)分為兩組分別設(shè)置在加工臺上表面兩側(cè)，本實(shí)用新型通過在加工臺上采用載物桿和接水抽屜結(jié)合設(shè)計(jì)，使得本裝置加工過程產(chǎn)生的廢水都會被集中收集在接水抽屜內(nèi)，且接水抽屜內(nèi)增添過濾板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得廢水會在接水抽屜內(nèi)直接被過濾一遍，進(jìn)而避免直接將廢水排到自然環(huán)境中所造成的污染。

商用廚房垃圾處理設(shè)備 842     

 0

本實(shí)用新型提出了一種商用廚房垃圾處理設(shè)備，包括垃圾箱，所述垃圾箱上開設(shè)有開口向上的廢水槽與殘?jiān)郏隼渖习惭b有置放筒，所述置放筒內(nèi)安裝有傾斜布置的過濾斜板，所述過濾斜板可遮蓋在廢水槽，且過濾斜板的最低位位于殘?jiān)鄣纳戏?，殘?jiān)蹆?nèi)可拆卸安裝有二次過濾機(jī)構(gòu)，所述垃圾箱上連接有用于連通殘?jiān)叟c廢水處理裝置的水管，殘?jiān)蹆?nèi)放置有垃圾桶。本實(shí)用新型提出了一種商用廚房垃圾處理設(shè)備，通過設(shè)置的垃圾箱、置放筒、過濾斜板、垃圾桶與二次過濾機(jī)構(gòu)，通過簡單的結(jié)構(gòu)將廚余垃圾進(jìn)行固液分離，減少人們的購買成本，減少液體垃圾灑落出來而產(chǎn)生較大的異味，同時(shí)可以方便人們拆裝對其進(jìn)行清理。

制備冷軋機(jī)冷卻水的熱水鍋爐系統(tǒng) 1106     

 0

本實(shí)用新型公開了一種制備冷軋機(jī)冷卻水的熱水鍋爐系統(tǒng)，包括加熱槽、天然氣加熱裝置、冷凝裝置、第一水泵、第二水泵、第三水泵、冷軋機(jī)冷卻裝置，通過冷凝裝置，將加熱過程中產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)行冷凝，并與加熱槽中的熱水進(jìn)行熱交換，有效利用水蒸汽的熱量；通過在冷軋機(jī)冷卻裝置上設(shè)置廢水收集槽，并利用第三水泵將高溫廢水輸送回加熱槽，有效利用廢水的熱量，從而有效提高加熱效率，降低企業(yè)成本。

水先進(jìn)先出的水箱 646     

 0

本實(shí)用新型公開了一種水先進(jìn)先出的水箱，包括原水箱、增壓泵、復(fù)合濾芯、廢水閥、純水箱、隔膜泵、單向閥、發(fā)熱體、出水口，所述原水箱下方連接有增壓泵和廢水閥，廢水閥的另一端連接有反滲透裝置，增壓泵的另一端連接有復(fù)合濾芯，復(fù)合濾芯的另一端連接有反滲透裝置，反滲透裝置的另一端連接有純水箱，所述純水箱由進(jìn)水口、水箱蓋、水箱主體、水箱上部、水箱下部、水箱分離板、水箱隔板出水口和水箱出水口組成，本實(shí)用新型一種水先進(jìn)先出的水箱，通過安裝純水箱，原水箱裝自來水通過增壓泵，濾芯結(jié)合，到純水箱，這樣保證純水箱中水先進(jìn)先出，水質(zhì)新鮮，避免滋生細(xì)菌，增加了安全性。

硫酸鈉膜法濃縮機(jī) 896     

 0

本實(shí)用新型公開了一種硫酸鈉膜法濃縮機(jī)，其包含至少一臺一級高壓泵、一套一級RO膜元件、一臺一級循環(huán)泵、一個(gè)一級濃縮箱、一臺二級高壓泵、一套二級RO膜元件，一個(gè)二級濃縮液箱，一個(gè)淡水箱；所述一級高壓泵與一級RO膜元件連接，一級RO膜元件與一級循環(huán)泵連接，從而實(shí)現(xiàn)一級濃縮內(nèi)循環(huán)；所述一級RO膜元件與一級濃縮箱連接，得到一級濃縮液；所述一級濃縮箱與二級高壓泵連接，二級高壓泵與二級膜元件連接，二級膜元件6與二級濃縮液箱連接，得到二級濃縮液；硫酸鈉廢水經(jīng)過濃縮后體積將會大幅降低，減少廢水處理量，同時(shí)得到大量的回用水，完全符合生產(chǎn)用水要求；達(dá)到回用、微排、節(jié)能、減少廢水處理工作量的目的，為企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)。

鋰離子電池正極材料回收方法 823     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子電池正極材料回收方法,其包括以下步驟:步驟一,高溫處理,步驟二,去除導(dǎo)電碳,步驟三,尾氣處理和廢料利用;本發(fā)明鋰離子電池正極材料回收方法通過高溫處理使得粘結(jié)劑分解失去粘結(jié)作用,活性材料自動脫落,同時(shí)不會對活性物質(zhì)及其電化學(xué)性性能產(chǎn)生副作用,回收過程對尾氣無害化處理,整個(gè)回收工藝簡單,回收效率高,能夠連續(xù)化生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)明顯,過程中沒有廢水產(chǎn)生,環(huán)境效應(yīng)突出。

電氣浮結(jié)合電絮凝污水處理工藝及其處理設(shè)備 948     

 0

本發(fā)明公開一種電氣浮結(jié)合電絮凝污水處理工藝；包括電絮凝和電氣浮，污水經(jīng)過電絮凝后進(jìn)入電氣浮進(jìn)行處理；所述電絮凝包括以下步驟：(1)破鍵；(2)氧化還原；(3)絮凝沉淀；電氣浮包括以下步驟：(1)經(jīng)過電絮凝的廢水電解時(shí)在正、負(fù)極板表面上產(chǎn)生氣泡析出、并上??；(2)氣泡粘附水中雜質(zhì)微粒及油類浮到水面后、由浮渣渠把上浮雜質(zhì)微粒及油類引流到污泥槽內(nèi)；(3)氣浮水槽下層設(shè)置排泥管按設(shè)定時(shí)間排放部分沉淀污泥。本發(fā)明工藝?yán)秒娀瘜W(xué)原理，借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，對廢水中的有機(jī)或無機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行氧化及還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離，可以有效地去除廢水中的各種重金屬和各種有害污染物。

冷凝模具超低溫快速冷卻用轉(zhuǎn)移裝置 678     

 0

本實(shí)用新型提供了一種冷凝模具超低溫快速冷卻用轉(zhuǎn)移裝置，包括：轉(zhuǎn)移車1、卡槽101、臺階滑槽102、廢水槽2、放水閥201、模具放置臺板3、輔助輪301、電動缸4、伸縮桿401、U型擋板5、工字型固定板6、冷卻水箱7、冷卻蓬頭701、電磁閥702；轉(zhuǎn)移車1上的中間部位一端開設(shè)有卡槽101，且卡槽101內(nèi)靠近轉(zhuǎn)移車1中間的一端底部設(shè)有廢水槽2；廢水槽2外還連接有放水管，且放水管穿出轉(zhuǎn)移車連接有放水閥201；對以上結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具有能將模具快速到冷卻箱底部的伸縮機(jī)構(gòu)及防冷卻水噴濺的擋板，實(shí)現(xiàn)了模具的快速轉(zhuǎn)移冷卻功能，避免了冷卻水噴濺對人體的傷害，提高了模具轉(zhuǎn)移冷卻的工作效率與安全性的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中出現(xiàn)的問題和不足。

氣浮工藝液固分離系統(tǒng) 750     

 0

本發(fā)明公開了一種氣浮工藝液固分離系統(tǒng)，包括藥槽、廢水池、提升泵、氣浮槽、以及分別與氣浮槽連接的清水池和懸浮固體收集池，提升泵的進(jìn)口管道連接至廢水池的出口端，藥槽的出口管道連接至提升泵的進(jìn)口管道，所述氣浮工藝液固分離系統(tǒng)該還包括一個(gè)氣液混合器，該氣液混合器包括一根直管，直管的進(jìn)口端插入有一根收縮管，直管的出口端插入有一根擴(kuò)張管；收縮管的出口端與擴(kuò)張管的進(jìn)口端相對但不接觸，收縮管的出口端的直徑小于擴(kuò)張管的進(jìn)口端的直徑；直管上對應(yīng)于收縮管和擴(kuò)張管之間處設(shè)置的第一通孔。本發(fā)明中的氣液混合器不僅能夠直接將空氣吸入并且與廢水混合；結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，占地面積小。

水凈化裝置及水凈化方法 1095     

 0

本發(fā)明提供一種水凈化裝置及水凈化方法。一種水凈化裝置包括：轉(zhuǎn)鼓格柵機(jī)，可對污水進(jìn)行固液分離處理得到廢水；轉(zhuǎn)鼓微濾機(jī)，與所述轉(zhuǎn)鼓格柵機(jī)連通，可對所述廢水進(jìn)一步固液分離得到粗濾水；活性炭過濾器，與所述轉(zhuǎn)鼓微濾機(jī)連通，可對所述粗濾水進(jìn)行過濾得到精濾水；超濾裝置，與所述活性炭過濾器連通，可對所述精濾水進(jìn)行超濾得到超濾水；納濾裝置，與所述超濾裝置連通，可對所述超濾水進(jìn)行納濾得到納濾水；臭氧消毒器，與所述納濾裝置連通，可對所述納濾水進(jìn)行臭氧消毒得到臭氧水；活性炭吸附儀，與所述臭氧消毒器連通，可對所述臭氧水進(jìn)行吸附除去臭氧得到凈化水。上述水凈化裝置可對污水進(jìn)行凈化。

螺旋卷式反滲透膜元件、其卷膜方法和反滲透凈水器 719     

 0

本發(fā)明公開一種螺旋卷式反滲透膜元件、螺旋卷式反滲透膜元件的卷膜方法和反滲透凈水器，其中，該螺旋卷式反滲透膜元件包括：多個(gè)反滲透膜片組和中心管組，所述中心管組包括純水管以及多個(gè)相互間隔設(shè)置的廢水管，多個(gè)所述廢水管環(huán)繞所述純水管排布；其中，每一個(gè)所述反滲透膜片組均具有位于所述中心管組內(nèi)部的第一部分和位于所述中心管組外部的第二部分，每一所述廢水管和所述純水管被一個(gè)所述反滲透膜片組的第一部分隔開；多個(gè)所述反滲透膜片組的第二部分形成圍繞在所述中心管組的周圍的多層薄膜組件。本發(fā)明技術(shù)方案可以提高原水回收率，實(shí)現(xiàn)高節(jié)水。

在線回用水裝置 731     

 0

本發(fā)明公開了一種在線回用水裝置，將水槽的回用水管與微蝕或電鍍后水洗的回用水排放口連接，并通過氣動泵浦將水槽底部出水口與微蝕或電鍍時(shí)的清洗水入口連接；水槽通過回用水管回收微蝕或電鍍后的回用水，并根據(jù)回用水管中進(jìn)入到水槽中的回用水流量與氣動泵浦輸出的回用水流量大小，自動控制補(bǔ)充水管進(jìn)行補(bǔ)充自來水，或者通過溢流管將多余的回用水排放到廢水池中。本發(fā)明整個(gè)過程在微蝕或電鍍后水洗的同時(shí)同步進(jìn)行，保證了在線生產(chǎn)中水的回收利用，降低了廢水的排放，減小了對環(huán)境的污染；同時(shí)還降低了企業(yè)的生產(chǎn)用水成本及廢水處理成本。

廢液排放少的瓦楞紙生產(chǎn)工藝 648     

 0

本發(fā)明涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢液排放少的瓦楞紙生產(chǎn)工藝，包括以下工序：原料切斷、除塵；將原料進(jìn)行清洗，通過水力碎槳機(jī)將原料碎解，得到原料槳；將原料槳輸送至纖維分離機(jī)內(nèi)，形成良槳；烘干和成卷；還包括廢液循環(huán)系統(tǒng)，廢液循環(huán)系統(tǒng)包括多個(gè)廢液入口、多級廢液處理設(shè)備和分布在多級廢液處理設(shè)備上的多個(gè)凈化水出口，多個(gè)廢液入口分別與清洗設(shè)備、水力碎漿機(jī)和纖維分離機(jī)的排水口連接，通過設(shè)置廢液循環(huán)系統(tǒng)，對瓦楞原紙生產(chǎn)加工中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中收集，并通過多個(gè)凈化水出口分別與清洗設(shè)備、水力碎漿機(jī)和纖維分離機(jī)的補(bǔ)充水口連接，使在凈化的不同階段即可對其進(jìn)行不同用處的回收利用，降低了廢水凈化所需的負(fù)擔(dān)。

納濾和反滲透凈水機(jī)的沖洗方法 703     

 0

本發(fā)明公開了一種納濾和反滲透凈水機(jī)，包括安裝在凈水機(jī)本體內(nèi)的濾芯組件，濾芯組件的連接有自來水進(jìn)水管，自來水進(jìn)水管連接有水泵和進(jìn)水閥，濾芯組件的一側(cè)連接有廢水出水管，廢水出水管連接有廢水閥，濾芯組件連接有純水出水管，純水出水管連接有流量計(jì)，純水出水管連接有純水儲液管，純水儲液管連接有儲水罐，儲水罐內(nèi)安裝有活塞，儲水罐頂部連接有自來水注水管，自來水注水管與自來水進(jìn)水管相連通。本發(fā)明技術(shù)不僅解決了再次開啟生活飲用水龍頭后第一杯水品質(zhì)不佳的問題，而且采用密閉式儲水罐方式，且儲水罐內(nèi)設(shè)置有活塞，可通過自來水?dāng)D壓活塞，將純水反向注入濾芯組件中進(jìn)行沖洗，而且儲水罐內(nèi)的純水不會被污染，并且自來水壓力較大，其沖洗效果更好。

載人航天器尿液高效回用處理方法 973     

 0

本發(fā)明涉及一種載人航天器尿液高效回用處理方法，其包括以下步驟：將尿液收集到容器中；對容器中的尿液進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)容器中尿液的液位高于尿液攪拌設(shè)定位置時(shí)，開始對容器中的尿液進(jìn)行攪拌，當(dāng)尿液的液位低于尿液攪拌設(shè)定位置時(shí)，停止對容器中的尿液進(jìn)行攪拌；隨著流入容器中尿液的不斷增加，容器中尿液的液位繼續(xù)升高至尿液攪拌設(shè)定位置的上方，達(dá)到尿液輸出設(shè)定位置時(shí)，將容器中尿液輸送至厭氧生物流化床ABFB內(nèi)進(jìn)行處理。其目的是提供一種可通過水解酸化對大分子有機(jī)物和尿素在腺酶的酶促反應(yīng)作用下發(fā)生高效水解，實(shí)現(xiàn)對高濃尿液廢水的轉(zhuǎn)化，有效提高尿液廢水可生化降解性，并且能耗低，處理效果好的載人航天器尿液高效回用處理方法。

反滲透直飲凈水器 659     

 0

本發(fā)明涉及一種反滲透直飲凈水器，包括過濾裝置一、過濾裝置二和過濾裝置三，過濾裝置一、過濾裝置二和過濾裝置三均連通集成水路板，集成水路板內(nèi)設(shè)置有若干水流通道，集成水路板上依次設(shè)置有自來水接口、生活水接口、廢水接口、壓力桶接口和純水接口，自來水接口依次連通過濾裝置一和過濾裝置二，過濾裝置二分別連通生活水接口和增壓泵，增壓泵連通過濾裝置三，過濾裝置三連通廢水接口，過濾裝置三連通壓力桶接口，壓力桶接口通過管路連通壓力桶，且壓力桶接口連通有U型導(dǎo)流直壓式后置濾芯，U型導(dǎo)流直壓式后置濾芯連通純水接口。杜絕了凈水器水路單元之間的漏水風(fēng)險(xiǎn)和安全隱患，克服了電路器件布局雜亂、后置濾芯改善口感差等弊端。