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本發(fā)明公開了一種瓷磚表面用有色金屬干粒及其加工使用方法,其原料按重量份數(shù)如下:銅顆粒3?5份,鋁顆粒5?7份,鋅顆粒2?4份,石英石60?80份,方解石10?12份,白云石15?17份,滑石5?7份,鋰輝石15?16份,氧化鋁16?20份,碳酸鋇6?10份,碳酸鉀7?9份,硅酸鋯7?9份,硼砂2?4份,大理石16?20份。通過干粒采用石英石、方解石、白云石、滑石、鋰輝石、氧化鋁、碳酸鋇、碳酸鉀、硅酸鋯、硼砂、大理石和氧化鋅材料復(fù)合而成,干粒的質(zhì)量和性能顯著提升,通過在瓷磚表面噴墨干粒,不僅能夠展現(xiàn)瓷磚的立體性藝術(shù)美感及質(zhì)感,讓瓷磚使用除功能性外,藝術(shù)性美感得到大幅提升,同時(shí)銅顆粒、鋁顆粒和鋅顆粒的加入可以提高瓷磚表面的金屬光澤度,感官大大提高。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)電解質(zhì)的制備方法及應(yīng)用,由以下步驟組成,將氮摻雜共軛骨架材料與雙三氟甲磺酰亞胺鋰混合,然后真空烘干,在惰性氣體氛圍下煅燒,進(jìn)行壓片得到全固態(tài)電解質(zhì);所述雙三氟甲磺酰亞胺鋰的濃度為0.1~0.5M;所述NCS與所述有機(jī)溶液的質(zhì)量比為5~9:1。該材料用作固態(tài)電池,具有高的Li+轉(zhuǎn)移數(shù)和室溫離子電導(dǎo)率,穩(wěn)定的界面特征,組裝的Li/LiFePO4電池也表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域和新能源領(lǐng)域,尤其涉及一種單晶NaNbO3立方體及其制備方法和應(yīng)用。所述單晶NaNbO3的立方體為正交晶型,邊長(zhǎng)為100nm~10μm。采用的制備方法為取多層鈮基MXene置于四甲基氫氧化銨溶液中加熱攪拌,離心得到少層鈮基MXenes溶液。取少層鈮基MXenes溶液和氫氧化鈉粉末攪拌并轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,加熱,冷卻,抽濾,干燥,便可得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的水熱方法,所制備的單晶NaNbO3立方體結(jié)構(gòu)均一,晶化程度極高。本發(fā)明制備的NaNbO3立方體作為鋰離子電容器負(fù)極材料時(shí),因較小尺寸和堅(jiān)固的塊狀結(jié)構(gòu),具有快速的充放電過程及優(yōu)異的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種自摻雜氮生物質(zhì)多孔碳及其制備方法和應(yīng)用,屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以血液為原料,在用無機(jī)堿造孔及助熔劑的作用下,通過兩步法碳化工藝,酸洗后得到自摻雜氮生物質(zhì)多孔碳材料。本發(fā)明得到的自摻雜氮生物質(zhì)碳可以有效加快電子轉(zhuǎn)移速度,較高的比表面積有利于鋰離子的傳輸和存儲(chǔ)。利用本發(fā)明的制備方法獲得的生物質(zhì)多孔碳負(fù)極材料制備得到的鋰離子電容器電化學(xué)性能優(yōu)異,循環(huán)壽命良好。本發(fā)明的原材料廉價(jià)易得,綠色環(huán)??稍偕苽溥^程對(duì)設(shè)備的要求比較低,制備方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),操作方便、易于大規(guī)模生產(chǎn),具有巨大的潛在應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及電池正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種鎳鈷錳三元正極材料的制備方法及其應(yīng)用。所述方法包括:(1)在含鎳離子、鈷離子、錳離子的溶液中加入沉淀劑,得反應(yīng)母液。(2)將所述反應(yīng)母液進(jìn)行水熱反應(yīng),完成后分離出固體產(chǎn)物,得前驅(qū)體材料NixCoyMn(1?x?y)(HO)2,其中,0.6≤x≤0.9,0.05≤y≤0.2。(3)將所述前驅(qū)體材料和鋰源在氧氣氣氛下在不同溫度階段進(jìn)行分段煅燒,完成后即得鎳鈷錳三元正極材料(NCM)。本發(fā)明通過利用特定材料的本征結(jié)構(gòu),構(gòu)建新型的三元材料制備流程,更好的離子擴(kuò)散通道能夠很好地抑制陽離子混排效應(yīng),降低三元材料的鋰鎳混排效應(yīng),有效提升了三元材料的倍率性能。
本發(fā)明屬于鋰金屬電池材料領(lǐng)域,特別是涉及一種表面改性碳布3D骨架的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種表面改性碳布3D骨架的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:1)親水碳布的制備:2)改性碳布的制備。本發(fā)明以經(jīng)常使用的碳布集流體作為3D骨架,導(dǎo)電性好,韌性強(qiáng),可以有效控制鋰金屬的體積變化,降低電流密度,并且對(duì)其進(jìn)行了表面改性過程中并未引入過多非活性物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了3D骨架性能的提升。
本公開提出了用混合儲(chǔ)能輔助核電機(jī)組一次調(diào)頻功能控制方法及系統(tǒng),包括:將網(wǎng)頻劃分不同區(qū)間,包括一次調(diào)頻網(wǎng)頻死區(qū)間、小擾動(dòng)段區(qū)間、大擾動(dòng)段區(qū)間、超大增向擾動(dòng)段區(qū)間、超大負(fù)向擾動(dòng)段區(qū)間值;基于采集的電網(wǎng)頻率判斷所處的區(qū)間利用對(duì)應(yīng)的控制器分級(jí)控制,其中,一次調(diào)頻升負(fù)荷由飛輪儲(chǔ)能和鋰電池儲(chǔ)能按分級(jí)控制承載完成;一次調(diào)頻降負(fù)荷由飛輪儲(chǔ)能、鋰電池儲(chǔ)能和核電機(jī)組按分級(jí)控制承載完成。本發(fā)明提出的核電機(jī)組參與網(wǎng)頻超大增向擾動(dòng)進(jìn)行一次調(diào)頻控制控制策略,充分利用核電機(jī)組運(yùn)行控制特性,針對(duì)核電機(jī)組滿負(fù)荷常態(tài)工況下具備降負(fù)荷單向能力(機(jī)組升負(fù)荷受限)控制有很好匹配性和適用性,提高核電機(jī)組一次調(diào)頻的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)生產(chǎn)吡啶硼酸的方法,所述方法包括如下步驟:第一反應(yīng)原料與第二反應(yīng)原料在微通道反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生成第一反應(yīng)產(chǎn)物;第一反應(yīng)產(chǎn)物與鹽酸在微通道反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng),得到粗反應(yīng)液;后處理所得粗反應(yīng)液,得到所述吡啶硼酸產(chǎn)品;所述第一反應(yīng)原料為烷基鋰或苯基鋰的有機(jī)溶液;所述第二反應(yīng)原料為由2?腈基?5?溴吡啶、烷基硼酸酯以及有機(jī)溶劑組成的混合物。本發(fā)明所述方法利用微通道反應(yīng)器具有很強(qiáng)傳質(zhì)、傳熱效果的特點(diǎn),促使第一反應(yīng)原料、第二反應(yīng)原料與鹽酸在極小的結(jié)構(gòu)尺寸中進(jìn)行充分混合,并及時(shí)帶走反應(yīng)放出的大量熱量,使反應(yīng)時(shí)間縮短20倍以上,這對(duì)降低能耗、提高產(chǎn)能有顯著的作用,具有極大的社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種拉森鋼板樁槽內(nèi)土清理機(jī)及使用方法。拉森鋼板樁槽內(nèi)土清理機(jī),其包括鋼管框架、電動(dòng)機(jī)、鋰電池組、齒輪箱、松土刀盤、刮土板、走行輪、電磁鐵,電動(dòng)機(jī)和鋰電池組均與鋼管框架連接,齒輪箱設(shè)置在鋼管框架的前端,電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸與齒輪箱的輸入軸連接,松土刀盤連接在齒輪箱的輸出軸上,刮土板設(shè)置在松土刀盤的后方并與鋼管框架連接,刮土板的橫截面形狀與鋼板樁的橫截面形狀一致,刮土板的中后部呈弧狀彎起且其凹弧面朝前,在鋼管框架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有兩個(gè)走行輪,在每個(gè)走行輪的外側(cè)均連接有導(dǎo)向限位塊,在鋼管框架的底部連接有多個(gè)電磁鐵,在鋼管框架的后端設(shè)有用于連接牽引繩的牽引部。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),能提高施工作業(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種單片機(jī)控制太陽能移動(dòng)式監(jiān)控裝置,由太陽能發(fā)電板、環(huán)形LED燈組、攝像頭、上殼體、下殼體、指示燈、觸摸開關(guān)、鋰電池組、上殼內(nèi)倉、單片機(jī)、充放電控制電路、充電插座、連接軸、儲(chǔ)存模塊、USB輸出模塊、下殼內(nèi)倉、光感探頭組成;采用太陽能為鋰電池組提供電能源,利用光感探頭和單片機(jī)控制環(huán)形LED燈組開啟和關(guān)閉;以單片機(jī)控制攝像頭和儲(chǔ)存模塊以及USB輸出模塊進(jìn)行監(jiān)控?cái)z像工作,能有效地?cái)[脫傳統(tǒng)電網(wǎng)電源的束縛,可在任何有陽光的場(chǎng)所使用,具有結(jié)構(gòu)緊湊、方便實(shí)用的優(yōu)點(diǎn),是一種理想的移動(dòng)式監(jiān)控裝置。
本發(fā)明提供了一種以NaOH改性苝酰亞胺與聚苯胺電化學(xué)原位聚合制備的復(fù)合電極材料。該電極材料以苝酰亞胺為原材料,通過1M?NaOH改性苝酰亞胺,緩解苝酰亞胺的難溶問題。然后,將改性苝酰亞胺加入制備好的含0.5M高氯酸鋰、0.025M三氟乙酸、0.05M苯胺的乙腈溶液中,進(jìn)行電化學(xué)原位聚合,得到花朵狀層層排列、微觀形貌可控的NaOH改性苝酰亞胺/聚苯胺復(fù)合電極材料。該復(fù)合材料材料具有高比表面積、多級(jí)層片結(jié)構(gòu)、容量性能好等優(yōu)點(diǎn)并且提高了純聚苯胺的循環(huán)穩(wěn)定性,制備工藝具有綠色環(huán)保、方法簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)勢(shì)。該復(fù)合材料為超級(jí)電容器、鋰離子混合超級(jí)電容器提供了容量性能優(yōu)異的贗電容材料,表現(xiàn)出優(yōu)異的傳質(zhì)性能有望成為理想的能源器件電極材料。
本發(fā)明公開了一種石墨烯/固態(tài)電解質(zhì)包覆硅復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明利用化學(xué)氣相沉積法在硅基材料上包覆一層石墨烯,再利用氧化物的前驅(qū)酯累和濃氨水成氧化物包覆,得到氧化物和石墨烯共包覆的硅負(fù)極材料。將上述復(fù)合材料用一水合氫氧化鋰進(jìn)行鋰化,最終制得石墨烯/固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合包覆硅復(fù)合材料。所述復(fù)合材料為石墨烯直接生長(zhǎng)在硅顆粒表面,固態(tài)電解質(zhì)包覆在石墨烯表面,形成雙層包覆。內(nèi)部石墨烯可以提高硅基材料的電子導(dǎo)電率并緩解硅的體積膨脹。外部的固態(tài)電解質(zhì)包覆則能夠改善硅基負(fù)極材料的庫倫效率和倍率性能,減少了負(fù)極材料與電解液的電化學(xué)反應(yīng),提高了硅基負(fù)極的庫倫效率,提高了材料的大電流充放電性能。
本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯量子點(diǎn)與石墨烯復(fù)合電極材料及其制備方法。該制備方法為:在含有氧化石墨烯量子點(diǎn)與石墨烯構(gòu)成的復(fù)合納米材料的水或有機(jī)溶劑分散液中,加入鋰離子電池或超級(jí)電容器的正極和/或負(fù)極活性材料,通過超聲、機(jī)械攪拌和球磨處理中的一種或幾種的組合,分散成乳液,再將所述乳液分離得到漿料,然后將所述漿料干燥后經(jīng)研磨破碎,得到粉狀的氧化石墨烯量子點(diǎn)與石墨烯復(fù)合納米材料作為鋰離子電池或超級(jí)電容器的正極和/或負(fù)極活性材料的添加劑而構(gòu)成的復(fù)合電極材料。該氧化石墨烯量子點(diǎn)與石墨烯復(fù)合電極材料是通過上述方法制備得到的,具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、水系或有機(jī)系的分散性、離子傳輸和儲(chǔ)存能力。
本發(fā)明公開了一種自修復(fù)橋梁裂縫的復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:硅酸鹽水泥80?100份、檸檬酸鈉1?20份、玄武巖纖維12?18份、MC120固化劑粉末4?16份、四乙烯五胺固化劑4?18份、石英砂20?40份、苯甲酸鈉1?8份、磷酸鹽10?30份、硫磺1?5份、氯氧化鋰2?8份、環(huán)氧樹脂10?20份;本發(fā)明還提出了一種自修復(fù)橋梁裂縫的復(fù)合材料制備方法,包括以下步驟:S1,將硅酸鹽水泥、檸檬酸鈉、石英砂攪拌混合1?4min,得到混合物A;S2,將苯甲酸鈉、磷酸鹽、硫磺、氯氧化鋰在40?70℃的條件下混合1?5min,得到混合物B。本發(fā)明制備的復(fù)合材料能夠外涂修補(bǔ)宏觀和微觀裂縫和內(nèi)摻預(yù)防微觀裂縫,有效抑制和修補(bǔ)混凝土早期和后期出現(xiàn)的微裂縫和宏觀裂縫,大幅度提高混凝土的耐久性。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的制備方法,具體涉及一種鋅摻雜523三元材料前驅(qū)體的制備方法。將電池級(jí)NiSO4溶液、CaSO4溶液和MnSO4溶液混合得到混合溶液,加入氨水調(diào)節(jié)pH,再逐滴加入Na2CO3溶液和鋅鹽進(jìn)行溶鹽反應(yīng),反應(yīng)后靜置,洗滌、過濾、烘干,研磨得到鋅摻雜523三元材料前驅(qū)體。本發(fā)明流程短、成本低,制備得到鋅摻雜523三元材料前驅(qū)體,振實(shí)密度高,該材料用于鋰離子電池的組裝制備。
本發(fā)明公開了一種燃料電池觀光車,包括:觀光車本體、氫燃料電池系統(tǒng)及控制系統(tǒng),氫燃料電池系統(tǒng)包括氫氣供應(yīng)子系統(tǒng)、燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)、散熱器總成及鋰電池,燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均與鋰電池電連接,燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)電連接,氫氣供應(yīng)子系統(tǒng)設(shè)有第一安全監(jiān)控模塊,燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有第二安全監(jiān)控模塊,控制系統(tǒng)設(shè)有故障診斷處理模塊,用于采集第一安全監(jiān)控模塊以及第二安全監(jiān)控模塊的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定故障等級(jí),并根據(jù)故障等級(jí)控制觀光車本體和氫燃料電池系統(tǒng)做相應(yīng)處理。本發(fā)明能夠適應(yīng)低溫環(huán)境、行駛里程有保障、綠色環(huán)保且行駛安全有保障。
本發(fā)明涉及一種中間相瀝青焦的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)熱聚合反應(yīng):將采用高純度浸漬劑瀝青為原料,加入到反應(yīng)聚合釜中,并連續(xù)不斷地通入氮?dú)?,在通入氮?dú)庵羞M(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為400~1000r/min,在350~480℃條件下進(jìn)行熱聚合,聚合時(shí)間為5~30h,進(jìn)行聚合反應(yīng)即可得到中間相瀝青;(2)炭化處理:將熱聚合后的中間相瀝青加入到焦化塔中,在550~1000℃進(jìn)行炭化,制得中間相瀝青焦。本發(fā)明的有益效果在于:生產(chǎn)得到的中間相瀝青焦的指標(biāo)在結(jié)焦值在≥98%,揮發(fā)分在≤2%,灰分在≤0.5%,真密度在≥1.9,各向異性度≥85%,石墨化后石墨化度在94.85%-94.95%,而且雜質(zhì)含量少、純度高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、可廣泛用于鋰離子電池負(fù)極材料和人造石墨的生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種制備高純度高軟化點(diǎn)瀝青的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)將低QI高純度浸漬劑瀝青加入到攪拌反應(yīng)釜中,并連續(xù)不斷地通入空氣和氮?dú)?,同時(shí)進(jìn)行攪拌,在180~330℃條件下進(jìn)行空氣氧化,氧化時(shí)間為10~30h;(2)將步驟1所得氧化后的瀝青加入到刮板式薄膜蒸發(fā)器中,在320~360℃、真空負(fù)壓在0.02MPa、通氮?dú)鈼l件下進(jìn)行薄膜蒸餾,脫除輕組分,制得高純度高軟化點(diǎn)瀝青。本發(fā)明的有益效果在于:生產(chǎn)得到的高純度高軟化點(diǎn)瀝青的軟化點(diǎn)到達(dá)了250~300℃,結(jié)焦值≥75%,喹啉不溶物≤28%,揮發(fā)分≤36%,甲苯不溶物≥58%,而且雜質(zhì)含量少、純度高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、可廣泛用于鋰離子電池負(fù)極材料包覆和碳纖維的生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種中性硼硅玻璃藥用管的配方,包含以下重量份組分:石英砂260-280份;鋰云母14-18份;氫氧化鋁25-35份;螢石3-5份;五水硼砂80-100份;純堿4.5-6份;硝酸鈉9-12份;碳酸鉀3-4.5份;碳酸鋇4.5-5.5份;復(fù)合玻璃澄清劑4-5份;碎玻璃120-140份。本發(fā)明的有益效果是,該發(fā)明的產(chǎn)品具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及耐水性,顯著提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度;采用該中性硼硅玻璃管的生產(chǎn)方法,使得產(chǎn)品合格率高達(dá)90%,節(jié)省能源,無污染、無廢氣、無揮發(fā)物。
本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂及其制備方法是一種潤(rùn)滑脂制造技術(shù),它是由以下原料制成的:鋰系列基礎(chǔ)油A1、HVI650去蠟低凝、氫氧化鈣、氫氧化鋰、硬脂酸、磷酸三甲酚酯(TCP)、十二羥基硬脂酸、司苯-80、抗氧抗腐劑T202、防銹劑T706相極壓抗磨劑(T321);本發(fā)明的應(yīng)用范圍:冶金行業(yè)熱軋軋輥軸承、連鑄設(shè)備的大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、結(jié)晶器、輸送輥潤(rùn)滑等。
本發(fā)明公開了一種表面包覆含氮聚合物熱解碳的低溫石油焦負(fù)極材料及其制備方法,其中復(fù)合負(fù)極材料包括作為活性物質(zhì)的低溫石油焦以及作為表面包覆層的含氮聚合物熱解碳;使用本發(fā)明制得的復(fù)合石油焦負(fù)極材料的鋰離子電池具有高比容量及良好的循環(huán)性能等特點(diǎn),復(fù)合材料比容量均高于石墨負(fù)極材料的理論比容量372?mA·h·g?1,穩(wěn)定容量可達(dá)到400?mA·h·g?1以上;并且復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能,300次循環(huán)后容量保持率仍能保持在60?90%左右;本發(fā)明提供的方法具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、對(duì)環(huán)境友好以及高容量等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種物料測(cè)溫裝置,包括箱體、箱蓋和測(cè)溫槍,其中,箱體內(nèi)設(shè)置有機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫模塊和顯示模塊,機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有數(shù)據(jù)線,數(shù)據(jù)線與測(cè)溫槍相連接,測(cè)溫槍呈細(xì)長(zhǎng)狀,測(cè)溫槍的端部固定有溫控探頭。機(jī)體下部設(shè)置有鋰電池,機(jī)體上部軸連接有顯示屏,顯示屏、測(cè)溫模塊、顯示模塊、溫控探頭與鋰電池之間電連接。箱體和所述箱蓋上設(shè)置有鎖扣,箱體與箱蓋之間軸連接,箱體與箱蓋之間通過鎖扣固定連接,箱體的一側(cè)設(shè)置有把手,把手與箱體之間固定連接。溫控探頭向邊緣方向逐漸收縮,箱體的內(nèi)壁裝配有熱電偶。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)飼料堆內(nèi)部溫度情況。
本發(fā)明涉及一種摻雜Ba離子的Na-β″-Al2O3固體電解質(zhì)的制備方法及由此方法制備的固體電解質(zhì),所述方法以含金屬鈉、鋁的鹽為原料,含金屬鋰或鎂的鹽為穩(wěn)定劑,尤其采用含金屬鋇的鹽為調(diào)節(jié)劑,采用溶膠-凝膠法分別制備Na2O·5AL2O3、Li2O·5AL2O3或MgO·5AL2O3、BaO·5AL2O3三種前驅(qū)粉體,由此制備目標(biāo)產(chǎn)物(1-3x)Na2O·2xMgO·xBaO·5AL2O3或(1-3x)Na2O·2xLi2O·xBaO·5AL2O3,其中0.02
本發(fā)明涉及殘疾人用具,特別涉及一種輪椅式爬樓車。該輪椅式爬樓車由座椅部分、車前部分和車后部分連接構(gòu)成;坐椅部分包括相互連接的坐椅、減震器、速度調(diào)節(jié)把手和前進(jìn)后退開關(guān);車前部分包括相互連接的前車輪、車前架、方向盤轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、腳踏板、電動(dòng)機(jī)甲、電動(dòng)機(jī)乙、蝸輪機(jī)構(gòu)甲、蝸輪機(jī)構(gòu)乙、鋰電池、滑道機(jī)構(gòu)、橡膠緩沖保護(hù)輪、傾角控制機(jī)構(gòu)和離合器開關(guān);車后部分包括相互連接的車后架、后車輪機(jī)構(gòu)、鏈條、后輪防護(hù)罩、防護(hù)罩連桿和離合器。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以在無人幫助的情況下一個(gè)人單獨(dú)輕松的駕駛,自如的上下樓梯、臺(tái)階、陡坡以及在平地上的行走,而且造價(jià)低廉,并具有安全性能好等特點(diǎn)。本發(fā)明還涉及一種傾角控制機(jī)構(gòu)的傾角開關(guān)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能測(cè)試夾具,包括底板,所述底板的上表面固接有立柱,所述立柱前側(cè)的上端開設(shè)有矩形槽,所述立柱的外側(cè)滑動(dòng)連接有與矩形槽相匹配的頂板,所述立柱的頂端螺紋連接有搖桿,所述搖桿的底端貫穿立柱與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述頂板的上表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu),所述底板上表面的一端和調(diào)整機(jī)構(gòu)的底部均固接有導(dǎo)電片。該種多功能測(cè)試夾具,在對(duì)與圓柱形鋰電池不同體型的方形電池或軟包電池進(jìn)行測(cè)試時(shí),將方形電池或軟包電池放置在底板上,隨后滑動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)至合適的位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿,推動(dòng)頂板使調(diào)整機(jī)構(gòu)底部的導(dǎo)電片與電池的電極相接觸,即可夾緊電池進(jìn)行測(cè)試。
本實(shí)用新型公開了一種直接電解自來水生成臭氧水的臭氧水杯,它包括杯體、密封圈、杯蓋,其底座內(nèi)的發(fā)生器控制板上設(shè)有與可充電鋰電池相連的充電接口及按鍵開關(guān),可充電鋰電池、按鍵開關(guān)與發(fā)生器控制板相連;杯體內(nèi)的臭氧發(fā)生器包括交叉排列的且與發(fā)生器控制板連接的n片發(fā)生器陽極和n+1片發(fā)生器陰極,發(fā)生器陽極為涂層鈦陽極,所述的涂層鈦陽極包括鈦基材和摻釕、鎳的二氧化錫涂層,發(fā)生器陰極為金屬鈦陰極或不銹鋼陰極。本實(shí)用新型使用方便,性能穩(wěn)定,催化活性高,使用范圍廣,便攜、方便、實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用護(hù)理心電圖臺(tái)車,底座下方設(shè)置有若干萬向輪,底座上方固定設(shè)置有下立柱,上立柱套裝在下立柱內(nèi)的空腔中,下立柱內(nèi)設(shè)置有升降總成且升降總成與上立柱傳動(dòng)連接,上立柱內(nèi)固定設(shè)置有鋰電池,上立柱上方固定設(shè)置有安裝板,安裝板的一側(cè)設(shè)置有電源盒,電源盒內(nèi)設(shè)置有插座,插座與鋰電池電連接,安裝板上設(shè)置有支架,支架上方設(shè)置有導(dǎo)線架,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)小巧,方便設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)與移動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)心電圖機(jī)進(jìn)行臨時(shí)供電,確保在緊急情況下的設(shè)備使用,適用性強(qiáng),具有良好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種降低五氟化磷機(jī)械雜質(zhì)含量的裝置。其技術(shù)方案是:反應(yīng)器的上蓋連接到加料機(jī)、無水氟化氫罐和五氟化磷合成槽;所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌器;所述反應(yīng)器的外壁設(shè)有反應(yīng)器夾套,底部設(shè)有出料口,出料口通過管線和屏蔽泵連接到收集槽。有益效果是:本實(shí)用新型通過反應(yīng)器內(nèi)五氯化磷與無水氟化氫反應(yīng)生成五氟化磷,并且反應(yīng)器在攪拌的作用下,將五氯化磷中的含有的機(jī)械雜質(zhì)溶解在無水氟化氫液體中,以達(dá)到脫出五氟化磷中雜質(zhì)的目的,反應(yīng)完成后剩余的氟化氫殘液送至收集槽進(jìn)行蒸發(fā)處理,清理殘?jiān)?,最終將雜質(zhì)作為危廢處理,從而后續(xù)生成的六氟磷酸鋰產(chǎn)品中不溶物含量不會(huì)超標(biāo),不會(huì)影響六氟磷酸鋰產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實(shí)用新型提供一種基于混合滅火劑的全淹沒滅火裝置,包括二臺(tái)設(shè)噴出口的容器及分別利用增壓氮?dú)鈨?chǔ)存在其中AVD滅火劑和具有冷卻功能的氣體滅火劑,其中所述噴出口分別設(shè)一噴氣閥,滅火時(shí)控制裝置先釋放具有冷卻功能的氣體滅火劑至全淹沒滅火空間,然后控制裝置釋放所述AVD滅火劑至全淹沒滅火空間。利用AVD滅火劑和具有冷卻功能的氣體滅火劑通過增壓氮?dú)饧訅悍謩e儲(chǔ)存在二臺(tái)容器內(nèi),滅火時(shí)先釋放具有冷卻功能的氣體滅火劑,然后再釋放AVD滅火劑;不僅可以及時(shí)地滅火或控火從而抑制火勢(shì)蔓延造成危害擴(kuò)大,而且通過其覆蓋作用持續(xù)抑制鋰電池復(fù)燃,同時(shí)大大地減少鋰電池火災(zāi)煙霧的排放。
本實(shí)用新型涉及一種舉高噴射消防車的無線電控裝置,包括手持操控?zé)o線發(fā)射裝置、無線接收控制裝置,所述手持操控?zé)o線發(fā)射裝置包括第一PLC控制器、無線發(fā)射模塊及24V鋰電池,電源模塊用于第一PLC控制器、無線發(fā)射模塊提供電能,發(fā)射天線ANT1與無線發(fā)射模塊連接,無線發(fā)射模塊的RS485通訊接口的A、B端分別和第一PLC控制器的RS485通訊接口的A、B端相連接,第一PLC控制器的L1?L3端口分別經(jīng)指示燈LED1?LED3接GND端口,第一PLC控制器的VCC端口經(jīng)24鋰電池接開關(guān)K,開關(guān)K接第一PLC控制器的GND端口,第一PLC控制器的P1?P9端口分別經(jīng)開關(guān)K1?K9接通。本實(shí)用新型操作便捷,安全可靠。
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