權(quán)利要求書： 1.安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，包括接線端（1）、殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的多排電加熱管組（2），其特征在于，所述電加熱管組（2）的左端穿過殼體連接接線端（1），所述殼體包括內(nèi)殼體（3）、設(shè)置于內(nèi)殼體（3）外側(cè)的第一外殼體（4）和設(shè)置于第一外殼體（4）外側(cè)的第二外殼體（5），所述內(nèi)殼體（3）和第一外殼體（4）之間形成冷卻腔（6），所述第一外殼體（4）和第二外殼體（5）之間形成保溫腔（7），所述殼體內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括由左至右依次設(shè)置的第一環(huán)形固定管（8）、第二環(huán)形固定管（9）和第三環(huán)形固定管（10），所述第一環(huán)形固定管（8）、第二環(huán)形固定管（9）和第三環(huán)形固定管（10）均包括環(huán)形管體和多根移動桿（11），所述環(huán)形管體的內(nèi)部兩側(cè)分別固定連接有左固定桿（12）和右固定桿（13），所述左固定桿（12）和右固定桿（13）的中部均設(shè)置有貫穿其兩側(cè)的水平通口（13.1），所述移動桿（11）的兩端均設(shè)置有移動部（11.1），所述移動部（11.1）對應(yīng)嵌于水平通口（13.1）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，其特征在于，所述移動部（11.1）和移動桿（11）的兩端設(shè)置有固定孔，所述固定孔內(nèi)通過螺紋連接有固定螺桿（14），所述固定螺桿（14）的螺頭位于水平通口（13.1）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，其特征在于，所述第一環(huán)形固定管（8）的頂端通過管路連通冷卻腔（6），其底端通過第一連接管（15）連通第二環(huán)形固定管（9）的底端，所述第二環(huán)形固定管（9）的頂端通過第二連接管（16）連通第三環(huán)形固定管（10）的頂端，所述第三環(huán)形固定管（10）的底端通過管路連通冷卻腔（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，其特征在于，所述第一環(huán)形固定管（8）、第二環(huán)形固定管（9）和第三環(huán)形固定管（10）的兩端均設(shè)置有安裝部（17），所述安裝部（17）通過螺絲固定于內(nèi)殼體（3）的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，其特征在于，所述殼體的頂部左側(cè)設(shè)置有冷卻水進(jìn)口（5.1）和流體進(jìn)口（5.2），殼體的右端中部設(shè)置有流體出口（5.3），殼體的底部右側(cè)設(shè)置有冷卻水出口（5.4）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，其特征在于，所述冷卻水進(jìn)口（5.1）和冷卻水出口（5.4）通過管路穿過保溫腔（7）連通冷卻腔（6），所述流體進(jìn)口（5.2）和流體出口（5.3）通過管路穿過保溫腔（7）和冷卻腔（6）連通內(nèi)殼體（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，其特征在于，所述保溫腔（7）內(nèi)設(shè)置有保溫材料。

說明書： 安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于電加熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器。

背景技術(shù)[0002] 蓄熱式焚燒爐是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時還可進(jìn)

行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧

化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。焚燒爐中的電加熱器由于

長期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，其中的電加熱管容易出現(xiàn)晃動的問題，對于較長的加熱管，晃動可

能會引起管體的損壞或斷裂，高溫穩(wěn)定性差，使用安全性低，鑒于此，有必要對傳統(tǒng)的蓄熱

式焚燒爐電加熱器做出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種可對電加熱管起到固定支撐的作用，避免電加熱管因過長和晃動的問題而損壞，以提高電加熱器的使用安全性和

穩(wěn)定性的蓄熱式焚燒爐電加熱器。

[0004] 為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：[0005] 安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，包括接線端、殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的多排電加熱管組，電加熱管組的左端穿過殼體連接接線端，殼體包括內(nèi)殼體、設(shè)置于內(nèi)殼體外側(cè)

的第一外殼體和設(shè)置于第一外殼體外側(cè)的第二外殼體，內(nèi)殼體和第一外殼體之間形成冷卻

腔，第一外殼體和第二外殼體之間形成保溫腔，殼體內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括由

左至右依次設(shè)置的第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管，第一環(huán)形固定管、

第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管均包括環(huán)形管體和多根移動桿，環(huán)形管體的內(nèi)部兩側(cè)分

別固定連接有左固定桿和右固定桿，左固定桿和右固定桿的中部均設(shè)置有貫穿其兩側(cè)的水

平通口，移動桿的兩端均設(shè)置有移動部，移動部對應(yīng)嵌于水平通口內(nèi)。

[0006] 優(yōu)選地，前述移動部和移動桿的兩端設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)通過螺紋連接有固定螺桿，固定螺桿的螺頭位于水平通口的外側(cè)，通過固定螺桿可以固定住移動桿，從而對電

加熱管起到固定支撐的作用，避免電加熱管因為過長和晃動的問題而損壞，以提高電加熱

器的使用安全性。

[0007] 再優(yōu)選地，前述第一環(huán)形固定管的頂端通過管路連通冷卻腔，其底端通過第一連接管連通第二環(huán)形固定管的底端，第二環(huán)形固定管的頂端通過第二連接管連通第三環(huán)形固

定管的頂端，第三環(huán)形固定管的底端通過管路連通冷卻腔，冷卻水可以分別進(jìn)入第一環(huán)形

固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管中，對電加熱器的內(nèi)部起到冷卻作用，加快冷卻

速度，以提高維修效率。

[0008] 更優(yōu)選地，前述第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管的兩端均設(shè)置有安裝部，安裝部通過螺絲固定于內(nèi)殼體的內(nèi)壁上，通過第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定

管和第三環(huán)形固定管不僅可以起到支撐固定電加熱管的作用，還可以實現(xiàn)快速冷卻的目

的。

[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選地，前述殼體的頂部左側(cè)設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和流體進(jìn)口，殼體的右端中部設(shè)置有流體出口，殼體的底部右側(cè)設(shè)置有冷卻水出口。

[0010] 具體地，前述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口通過管路穿過保溫腔連通冷卻腔，流體進(jìn)口和流體出口通過管路穿過保溫腔和冷卻腔連通內(nèi)殼體。

[0011] 優(yōu)選地，前述保溫腔內(nèi)設(shè)置有保溫材料，以提高電加熱器的保溫效果。[0012] 本實用新型的有益之處在于：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管不僅可以起到支撐固定電加熱管的作用，還可以

實現(xiàn)快速冷卻的目的；通過固定螺桿可以固定住移動桿，從而對電加熱管起到固定支撐的

作用，避免電加熱管因過長和晃動的問題而損壞，以提高電加熱器的使用安全性和穩(wěn)定性；

移動桿可帶移動部的帶動下在水平通口中來回移動，即可調(diào)整移動桿的位置，從而實現(xiàn)對

不同尺寸的電加熱管組的固定，適用范圍廣；冷卻水可以依次進(jìn)入第一環(huán)形固定管、第二環(huán)

形固定管和第三環(huán)形固定管中，對電加熱器的內(nèi)部起到冷卻作用，加快冷卻速度，以提高維

修效率。

附圖說明[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實用新型中第一環(huán)形固定管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實用新型中固定螺桿和移動桿的連接示意圖。[0016] 圖4是本實用新型中右固定桿的左視圖。[0017] 圖中附圖標(biāo)記的含義：1、接線端，2、電加熱管組，3、內(nèi)殼體，4、第一外殼體，5、第二外殼體，5.1、冷卻水進(jìn)口，5.2、流體進(jìn)口，5.3、流體出口，5.4、冷卻水出口，6、冷卻腔，7、保

溫腔，8、第一環(huán)形固定管，9、第二環(huán)形固定管，10、第三環(huán)形固定管，11、移動桿，11.1、移動

部，12、左固定桿，13、右固定桿，13.1、水平通口，14、固定螺桿，15、第一連接管，16、第二連

接管，17、安裝部。

具體實施方式[0018] 以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。[0019] 參見圖1，本實用新型的安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器，包括接線端1、殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的多排電加熱管組2，電加熱管組2的左端穿過殼體連接接線端1，殼體包括

內(nèi)殼體3、設(shè)置于內(nèi)殼體3外側(cè)的第一外殼體4和設(shè)置于第一外殼體4外側(cè)的第二外殼體5，內(nèi)

殼體3和第一外殼體4之間形成冷卻腔6，第一外殼體4和第二外殼體5之間形成保溫腔7。

[0020] 殼體內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括由左至右依次設(shè)置的第一環(huán)形固定管8、第二環(huán)形固定管9和第三環(huán)形固定管10，參見圖2?4，第一環(huán)形固定管8、第二環(huán)形固定管9和

第三環(huán)形固定管10均包括環(huán)形管體和多根移動桿11，環(huán)形管體的內(nèi)部兩側(cè)分別固定連接有

左固定桿12和右固定桿13，左固定桿12和右固定桿13的中部均設(shè)置有貫穿其兩側(cè)的水平通

口13.1，移動桿11的兩端均設(shè)置有移動部11.1，移動部11.1對應(yīng)嵌于水平通口13.1內(nèi)。

[0021] 移動部11.1和移動桿11的兩端設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)通過螺紋連接有固定螺桿14，固定螺桿14的螺頭位于水平通口13.1的外側(cè)，通過固定螺桿14可以固定住移動桿11，從

而對電加熱管起到固定支撐的作用，避免電加熱管因為過長和晃動的問題而損壞，以提高

電加熱器的使用安全性。

[0022] 第一環(huán)形固定管8的頂端通過管路連通冷卻腔6，其底端通過第一連接管15連通第二環(huán)形固定管9的底端，第二環(huán)形固定管9的頂端通過第二連接管16連通第三環(huán)形固定管10

的頂端，第三環(huán)形固定管10的底端通過管路連通冷卻腔6，冷卻水可以分別進(jìn)入第一環(huán)形固

定管8、第二環(huán)形固定管9和第三環(huán)形固定管10中，對電加熱器的內(nèi)部起到冷卻作用，加快冷

卻速度，以提高維修效率。第一環(huán)形固定管8、第二環(huán)形固定管9和第三環(huán)形固定管10的兩端

均設(shè)置有安裝部17，安裝部17通過螺絲固定于內(nèi)殼體3的內(nèi)壁上，通過第一環(huán)形固定管8、第

二環(huán)形固定管9和第三環(huán)形固定管10不僅可以起到支撐固定電加熱管的作用，還可以實現(xiàn)

快速冷卻的目的。在實際安裝時，技術(shù)人員可以根據(jù)電加熱管的長度來選擇適合的環(huán)形固

定管的數(shù)量，以便于起到更好的固定支撐作用。

[0023] 殼體的頂部左側(cè)設(shè)置有冷卻水進(jìn)口5.1和流體進(jìn)口5.2，殼體的右端中部設(shè)置有流體出口5.3，殼體的底部右側(cè)設(shè)置有冷卻水出口5.4。冷卻水進(jìn)口5.1和冷卻水出口5.4通過

管路穿過保溫腔7連通冷卻腔6，流體進(jìn)口5.2和流體出口5.3通過管路穿過保溫腔7和冷卻

腔6連通內(nèi)殼體3。保溫腔7內(nèi)設(shè)置有保溫材料，以提高電加熱器的保溫效果。

[0024] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式

所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。