本實用新型涉及一種三腔反擊式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。包括加大破碎空間的三個破碎腔和齒狀反擊板、反擊掛總成、三道板錘的轉(zhuǎn)子總成和板錘壓緊塊,所述轉(zhuǎn)子總成是將板錘通過板錘壓緊塊上的坡面與轉(zhuǎn)子葉板上的坡面相配合,通過緊固螺栓上的螺母使兩個板錘壓緊塊拉近,產(chǎn)生漲力將板錘固定在板錘托鐵上;所述反擊掛總成是將銷板穿過多齒反擊板后面的銷孔,緊固螺栓頂在銷板上,多齒反擊板向后拉緊固定在反擊掛支撐板上,并通過旋緊鎖母定位。優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單、新穎,生產(chǎn)成本低,破碎能力強,成品率高,質(zhì)量好,石粉少,維修方便快捷,粉塵排放集中,實用性強。
本發(fā)明公開了一種射流破碎、反循環(huán)輸送漿態(tài)海洋天然氣水合物的開采方法及開采裝置,該方是用高壓水射流方法對海洋天然氣水合物地層進(jìn)行破碎,射流的水與破碎后的巖土、破碎的水合物共同形成多相漿態(tài)化混合物;用反循環(huán)的方法將漿態(tài)化混合物輸送至海平面上分解、分離裝置;海平面上分解、分離裝置對漿態(tài)化混合物進(jìn)行降壓分解、固液分離、氣液分離,分別得到氣體、固體和液體,并進(jìn)行相應(yīng)的利用和收集。所用的裝置包括射流碎巖漿化系統(tǒng)、反循環(huán)輸送系統(tǒng)、分解分離收集系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的海洋天然氣水合物開采中開采效率低的缺點,提高了水合物礦藏利用率,降低了開采成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)快速、可持續(xù)化開采。
本發(fā)明公開了一種圓錐旋回破碎機(jī)性能測試試驗臺,是由第一動錐總成、第二動錐總成、第二動錐驅(qū)動裝置、機(jī)架裝置、液壓泵站、控制系統(tǒng)和測試系統(tǒng)組成,第一動錐和第二動錐具有反向轉(zhuǎn)動,顯著加強搓壓運動,使礦料易于破碎,能夠?qū)Ρ鹊谝粍渝F不轉(zhuǎn)動與第一動錐和第二動錐具有反向轉(zhuǎn)動時單位時間處理礦料的能力;設(shè)置于二個回油路上的壓力反饋自動控制節(jié)流閥流量的自動調(diào)節(jié),使偏心鋼套內(nèi)外圓柱面油膜壓力分布趨于均勻,實現(xiàn)完整油膜潤滑,能夠準(zhǔn)確測出偏心鋼套內(nèi)外圓柱面油膜壓力分布,能夠準(zhǔn)確測出第二動錐的第二軸頸動態(tài)彎矩變化規(guī)律,能夠準(zhǔn)確側(cè)出第一低速大扭矩液壓馬達(dá)和第二低速大扭矩液壓馬達(dá)的載荷譜,為大型圓錐旋回破碎機(jī)設(shè)計提供依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種微型旋回破碎力學(xué)試驗臺,包括:蓋板、底座、外滑軌部件、內(nèi)滑軌部件、旋轉(zhuǎn)部件、破碎腔和角度調(diào)節(jié)器。動錐襯板在滾柱和彈簧的共同作用下,進(jìn)行周期性擠壓破碎腔中礦石顆粒,與此同時,傳感器開始采集載荷譜、破碎力以及破碎力分布等數(shù)據(jù),并實時傳輸?shù)轿C(jī),操作者根據(jù)實際破碎情況,通過微機(jī)控制,調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)定錐襯板傾角,也可以通過調(diào)節(jié)軸套座的位置,調(diào)節(jié)動錐襯板的傾角,同時也可以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速,動錐襯板和定錐襯板可以更換,從而實現(xiàn)在實驗室條件下,對不同嚙角、不同轉(zhuǎn)速以及不同腔型曲線等多工況下的礦石破碎試驗,并獲得破碎腔內(nèi)部載荷分布以及轉(zhuǎn)軸的扭矩分布,預(yù)測旋回破碎機(jī)襯板磨損情況。
本發(fā)明涉及一種用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷工藝。將紅土礦破碎,磨細(xì),裝入高壓釜中高壓酸浸除鐵,注入帶有攪拌槽經(jīng)過5-12級萃取、反萃和分相,洗滌、分別得到鎳鈷混合液,萃取分離鎳、鈷,分別得到純凈的鎳、鈷溶液,再分別經(jīng)沉淀、煅燒得氧化鎳、氧化鈷產(chǎn)品。本發(fā)明通過萃取得到較高濃度的溶液,縮短了工藝流程,減少液固分離負(fù)擔(dān),減少大量的洗滌、過濾工序,從而降低了生產(chǎn)能耗,減少了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。萃取劑經(jīng)過皂化后可反復(fù)使用,綜合消耗較低。萃取發(fā)生過程速度較快,一般小于10min,萃取效率高。萃取后的礦漿可統(tǒng)一中和處理,減少了尾礦治理成本。工藝簡單,回收率較高,鎳、鈷回收率均大于等于90%,易于推廣。
本實用新型屬于碎巖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉬礦開采用高效碎巖設(shè)備,包括有機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)部連接有推進(jìn)板,所述機(jī)箱的內(nèi)部活動連接有對稱分布的軸桿,所述軸桿的內(nèi)側(cè)連接有限位履帶,所述限位履帶的內(nèi)部開設(shè)有均勻分布的孔槽,所述軸桿的外端連接有鏈條,所述機(jī)箱的底部固定連接有對稱分布的固定臺,所述固定臺的頂部固定連接有對稱分布的支架。本實用新型通過在機(jī)箱頂部的中心位置固定連接有沖撞筒,且在沖撞筒的內(nèi)部活動連接有撞擊件,并在撞擊件的頂端連接有拉索,同時在機(jī)箱的內(nèi)部活動連接有對稱分布的軸桿,并在軸桿的內(nèi)側(cè)連接有限位履帶,利用推進(jìn)板對限位履帶的鋪墊,以及孔槽的限位。
本實用新型屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,即一種紅土鎳礦齒輥破碎機(jī)。它包括殼體,殼體內(nèi)有兩個相對齒輥,每個齒輥通過齒輥軸與殼體穿過搭接,每個齒輥軸由殼體外的電機(jī)帶動連接,其特征在于齒輥軸與殼體之間通過相對扣的密封法蘭一和密封法蘭二對接,密封法蘭一和密封法蘭二之間有與齒輥軸密封的骨架油封,密封法蘭二與齒輥軸之間有密封羊毛氈,密封法蘭一和密封法蘭二之間通過多個緊固標(biāo)準(zhǔn)件連接;齒輥輪轂與齒輥軸之間采用脹套固定連接。齒輥總成采用脹套結(jié)構(gòu),安裝簡單,承受負(fù)荷大,維修方便等。紅土鎳礦齒輥破碎機(jī)采用滑動組合密封,密封性好,大大降低故障率,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。
本實用新型公開了一種碎礦機(jī)的整體式減震底座包括混凝土地基、整體基礎(chǔ)鋼板、地腳螺栓、螺母、注植筋膠和鋼板墊;在混凝土地基上放置一塊可覆蓋整個地基且?guī)ьA(yù)留安裝孔的整體基礎(chǔ)鋼板;混凝土地基上對應(yīng)整體基礎(chǔ)鋼板的預(yù)留安裝孔位置鑿有螺栓孔,地腳螺栓穿過安裝孔并插到混凝土地基的螺栓孔孔底,該地腳螺栓的周邊與螺栓孔的孔壁之間充滿注植筋膠,使地腳螺栓快速精準(zhǔn)的固定在螺栓孔中,通過螺母將整體基礎(chǔ)鋼板與地腳螺栓固定,從而將整體基礎(chǔ)鋼板固定在混凝土地基上;在整體基礎(chǔ)鋼板上對應(yīng)碎礦機(jī)安裝腳的位置焊接鋼板墊。該結(jié)構(gòu)碎礦機(jī)的整體式減震底座具有制作與安裝操作簡單、成本低廉、穩(wěn)定可靠的特點。
本實用新型涉及一種礦用沖擊式破碎機(jī),包括底座架體、破碎箱、破碎錘、聯(lián)動電機(jī)、抑塵風(fēng)道,所述破碎箱固定在底座架體上,所述破碎錘設(shè)在破碎箱內(nèi),所述聯(lián)動電機(jī)固定在底座架體底面,且聯(lián)動電機(jī)通過傳動皮帶連接在破碎錘的底部,所述抑塵風(fēng)道設(shè)置在破碎箱的外壁上,且連接在破碎箱頂部。本實用新型利既優(yōu)化礦用沖擊式破碎機(jī)的設(shè)計,打新增加了破碎槽的設(shè)計,提高粉碎效率,另外獨特設(shè)計的破碎錘增加增加撞擊刀,進(jìn)一步的增加設(shè)備的粉碎效率,設(shè)備的內(nèi)部所采用的材料均為高強度合金鋼,堅固耐用,宜推廣使用。
本實用新型公開了一種礦物樣品精準(zhǔn)破碎裝置,涉及生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了當(dāng)前礦物樣品在破碎過程中存在破壞性較大導(dǎo)致影響后續(xù)檢測數(shù)據(jù)的問題,其技術(shù)方案要點是:包括承托板,承托板內(nèi)部開設(shè)有滑動腔,且承托板上表面固定安裝有支撐架,滑動腔內(nèi)部滑動安裝有滑動板,滑動板的上表面中心位置固定安裝有承托環(huán),且滑動板上表面兩端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),支撐架上表面中心位置固定安裝有重力箱,重力箱內(nèi)部滑動安裝有重力塊,且重力箱外壁一側(cè)開設(shè)有滑槽,重力塊下表面中心位置固定安裝有沖擊錐;達(dá)到精準(zhǔn)掌握礦物樣品破碎位置的作用,可以進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)破碎,控制方便。
本實用新型公開了一種循環(huán)粉碎礦石的設(shè)備,包括底板,所述底板的上表面左側(cè)設(shè)有粉碎箱,所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱,所述立柱與底板固定相連,所述粉碎箱的頂端固接有豎筒,所述豎筒的頂端固接有進(jìn)料斗,所述豎筒的內(nèi)壁左右兩側(cè)均設(shè)有打料機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的底端右側(cè)設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)。該循環(huán)粉碎礦石的設(shè)備,通過箱體、通孔、插板、和液壓缸之間的配合,能夠增加粉碎后的礦石在濾板上面的存留時間,從而使得碎石的效率得到了加強,通過橫桿、半圓塊、凸塊、豎板和長板之間的配合,從而確保了碎石作業(yè)的連貫性,實用性能得到了增強。
本發(fā)明涉及一種用于松散破碎礦體的中深孔動態(tài)擠脹采礦方法及裝置,屬于金屬礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。利用液壓擠脹裝置,包括液壓油泵、輸油管、缸體和伸縮柱,其中液壓油泵通過輸油管與缸體連接,伸縮柱在缸體兩側(cè)對稱布置,通過在巖體內(nèi)按照不同巖性設(shè)計擠脹孔排列參數(shù),然后安裝缸體、油泵及輸油管路,持續(xù)動態(tài)對巖體加壓擠脹,最后將回采區(qū)域礦體徹底破壞完成回采作業(yè)。優(yōu)點是實際操作簡便、安全高效,可以多次循環(huán)使用,成本低廉。對比原來傳統(tǒng)的采礦工藝,對周邊圍巖、充填體的破壞沖擊小,可以廣泛應(yīng)用于地下金屬礦山的松散軟弱破碎礦體開采。
本發(fā)明公開了一種基于薄紙印刷的無水膠印油墨及其制備方法,屬于無水膠印油墨制備技術(shù)領(lǐng)域,一種基于薄紙印刷的無水膠印油墨及其制備方法,通過將油墨原料在油墨原料中加入共聚物樹脂、樹脂連接料以及填充劑,在油墨成膜過程中多種樹脂共聚物之間發(fā)生協(xié)同作用,能夠有效的改善油墨的耐熱性、附著性以及流平性,樹脂連接料與填充劑配合使用有效提高了油墨的光澤度、附著力、柔韌性以及干性,能夠滿足紫外光固印刷的需要,而在油墨原料中加入流平劑、活性稀釋劑、增滑劑、表面活性劑,有效促進(jìn)不同原料之間的相互混合分散程度,還能改善油墨的流變學(xué)性能及油墨轉(zhuǎn)移性能,有效油墨薄紙印刷的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種二氧化硅的制備方法,包括:S1)將渣料與碳酸鹽混合,高溫反應(yīng)后,得到第一中間產(chǎn)物;所述渣料為含有二氧化硅的渣料;S2)將所述第一產(chǎn)物與酸溶液混合進(jìn)行酸浸后,過濾,得到濾液;S3)將所述濾液烘干后,得到第二中間產(chǎn)物;S4)將所述第二中間產(chǎn)物煅燒,酸洗后,得到二氧化硅。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以含有二氧化硅的渣料作為原料,通過碳酸鹽活化,再經(jīng)酸浸、煅燒即可得到純度較高的二氧化硅,制備方法簡單,環(huán)境友好,且提取含量較高,利用提取出的二氧化硅用于制備鋰離子電池的新型硅基負(fù)極材料,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種伊利石無模板合成多級孔ZSM?5沸石分子篩的方法,采用采用伊利石為原料,經(jīng)酸洗,得到純度大于98%的介孔二氧化硅活性硅渣;將酸洗伊利石產(chǎn)生的活性硅渣為硅鋁源,在添加堿源、調(diào)控規(guī)律比的條件下進(jìn)行反應(yīng),得到多級孔ZSM?5沸石分子篩催化劑。本發(fā)明具有合成周期短、合成成本低、合成污染低、合成產(chǎn)物催化能力高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種分布式固體SSCR系統(tǒng)和ASC催化器的組合系統(tǒng),其特征在于:發(fā)動機(jī)的排氣管路上串聯(lián)催化器箱體和固體氨罐箱體,催化器箱體中部有隔板將催化器箱體分成左右兩個區(qū)域,DOC氧化催化器和DPF柴油顆粒物捕集器通過固定隔板布置在催化器箱體內(nèi)左邊的區(qū)域,DPF柴油顆粒物捕集器位于催化器的發(fā)動機(jī)排氣流通路線的下游,SCR后處理器通過固定隔板布置在催化器箱體內(nèi)右邊的區(qū)域,SCR后處理器位于DPF的發(fā)動機(jī)排氣流通路線的下游,固體氨罐通過固定隔板布置在固體氨罐箱體中,固體氨罐兩側(cè)有ASC涂層,固體氨罐的出氨孔通過氨氣管路與催化器箱體的右邊區(qū)域連接,氨氣管路上布置有電磁閥和角閥。其同時將ASC功能從催化器中分離,簡化原催化器的結(jié)構(gòu),縮小體積,解決在整車上空間有限的問題。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)透水磚及其制備方法,透水磚包括有膠凝材料、骨料、外加劑和水,按重量份,各種材料的含量為:膠凝材料10?35重量份、骨料60?80重量份、外加劑1?5重量份和水2?30重量份。制作方法為:步驟一、摻合料的機(jī)械活化;步驟二、摻合料的熱?堿雙重活化;步驟三、膠凝材料的混合與攪拌;步驟四、透水磚的壓制成型;步驟五、透水磚的養(yǎng)護(hù)。有益效果:可以為市場提供性能優(yōu)異的透水磚,能夠逐步補充日益缺乏的地下水資源,改善城市生態(tài)環(huán)境,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種稀土硅酸鹽閃爍晶體的循環(huán)利用方法,本發(fā)明將閃爍晶體廢料在熔融后浸出,浸出液可直接作為固相法或者濕法制備稀土硅酸鹽閃爍晶體的生產(chǎn)原料。本發(fā)明通過這一簡單流程能夠?qū)崿F(xiàn)稀土元素在閃爍晶體生產(chǎn)過程中的循環(huán)利用,避免了傳統(tǒng)回收流程中得到稀土富集液后再進(jìn)行稀土分離的復(fù)雜流程和物耗能耗。本發(fā)明使用固體堿熔融處理硅酸鹽閃爍晶體,稀土元素浸出率高,浸出液中元素比例和生產(chǎn)原料相同。本發(fā)明通過選用合適的浸出用酸和條件,減少了過程中雜質(zhì)的引入;并通過對沉淀過程沉淀劑與沉淀條件的優(yōu)化對浸出液進(jìn)一步純化,最終所得混合稀土氧化物產(chǎn)品純度高,符合閃爍晶體生產(chǎn)需求。
本發(fā)明公開了一種隔音材料及其制備方法,屬于隔音材料技術(shù)領(lǐng)域,一種隔音材料,包括一對外阻隔層,本發(fā)明先通過外阻隔層對外界聲波進(jìn)行初步反射阻斷,減弱進(jìn)入到內(nèi)吸收層中的透射聲能;聲能進(jìn)入到內(nèi)吸收層中后,通過吸收粒子內(nèi)部的吸聲填充料對聲能進(jìn)行吸收,使部分聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,達(dá)到損耗聲能的效果;內(nèi)吸收層中剩下的聲能一部分被反射,一部分穿透內(nèi)吸收層,從而分別又進(jìn)入到一對外阻隔層中,被外阻隔層進(jìn)行再次反射阻斷,從而達(dá)到多重隔音的效果;相比較現(xiàn)有技術(shù)中的隔音材料,本發(fā)明在不改變厚度和所需材質(zhì)的情況下,不僅減輕了制得的隔音材料的重量,減小了其安裝難度,同時還使其隔音效果得到了顯著的提高。
本發(fā)明是利用高溫缺氧技術(shù)和化學(xué)方法對玉米秸稈進(jìn)行熱解處理,解決玉米秸稈作為建筑砌體材料時會發(fā)生霉變和蟲蛀等問題。玉米秸稈作為一種天然高分子材料,因其自身含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),在將其作為建筑砌體材料應(yīng)用時,會受到霉變和蟲蛀的危害,使其出現(xiàn)保溫隔熱性能下降、強度下降甚至整體結(jié)構(gòu)破壞等現(xiàn)象。通過高溫缺氧技術(shù)對玉米秸稈進(jìn)行熱解處理,既能保證玉米秸稈自身良好的保溫、隔熱和隔聲等優(yōu)點的前提下,又能克服其在使用過程中發(fā)生霉變和蟲蛀等現(xiàn)象,從而改善玉米秸稈作為建筑砌體材料時耐久性不良和經(jīng)濟(jì)效益不佳等問題。
本發(fā)明屬于化學(xué)材料合成和電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料氧缺位鈦酸鋰的合成方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過合成氧缺位鈦酸鋰以提高其電子其電導(dǎo)率。采用惰性氣體與還原性氣體混合氣體保護(hù)下,通過高溫固相法合成鈦酸鋰,高溫?zé)Y(jié)后通過控制降溫時間,致使Li4Ti5O12中部分Ti4+轉(zhuǎn)變成Ti3+,最終合成氧缺位的藍(lán)色鈦酸鋰鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明很好的解決了鈦酸鋰電子電導(dǎo)率低的問題,氧缺位鈦酸鋰具有較好的比容量和循環(huán)性能,因此具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種用低品位硅藻土制造氮化硅的制備方法,其特征在于,它的步驟如下:(1)硅藻土純化;(2)氮化;(3)氮化硅純化。此氮化硅粉末成本低廉,質(zhì)量優(yōu)良,可用于制造多種氮化硅成型材料產(chǎn)品。本發(fā)明的方法所用的硅藻土為低品位天然硅藻土,工藝簡單,成本低廉,所得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,具有廣泛的應(yīng)用前景,可用于制造多種氮化硅成型材料產(chǎn)品。
本發(fā)明是一種水泥基材預(yù)應(yīng)力復(fù)合地板,其特點是,它包括水泥基體,在水泥基體上面設(shè)有裝飾層和耐磨面層,在水泥基體下面設(shè)有防潮底層,在水泥基體內(nèi)平行設(shè)置若干層預(yù)應(yīng)力網(wǎng),在水泥基體的四周設(shè)有與鏈接卡扣相配合的凹榫槽;預(yù)應(yīng)力網(wǎng)為中堿或無堿玻璃纖維網(wǎng)格布;水泥基體的四周凹榫槽呈倒錐體雙鉤形;鏈接卡扣為上下兩對雙側(cè)翼,在上下兩對雙側(cè)翼上均設(shè)有鋸齒形倒鉤咬痕。能夠滿足力學(xué)特性要求,具有結(jié)構(gòu)合理,鋪裝方便,使用壽命長,環(huán)保等優(yōu)點;其制作方法的流程,特別是水泥基體的制作科學(xué)合理,容易操作和控制,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種鋰離子動力電池用負(fù)極材料碳包覆鈦酸鋰的制備方法,屬于電化學(xué)能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用二氧化鈦先包覆碳,再進(jìn)行鋰化煅燒的工藝過程,二氧化鈦表面包覆的碳層既有效抑制了燒結(jié)過程中顆粒的增大,又提高了鈦酸鋰材料的導(dǎo)電性;鋰化時鋰鹽中摻入少量的草酸鋰降低了溶液的堿度,有利于TiO2/C的熔融。本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)固相法制備的鈦酸鋰材料粒徑較大及電子導(dǎo)電率差導(dǎo)致的電池倍率性能差等缺點,提供了一種能夠提高電池倍率性能,且工藝操作簡單,適宜大規(guī)模生產(chǎn)的碳包覆鈦酸鋰材料的制備方法。
本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保道路融雪防滑復(fù)合材料及其制備方法,以電石渣、硼泥和秸稈灰為原料與醋酸反應(yīng)制備醋酸鹽融雪劑的融雪材料,以顆粒狀火山灰為防滑材料,通過溶解?過濾?蒸發(fā)?結(jié)晶方式獲得醋酸鹽?火山灰綠色環(huán)保道路融雪防滑復(fù)合材料。由于原材料使用了固體廢棄物電石渣、硼泥和秸稈灰,因此降低了醋酸鹽融雪劑的制備成本。制備所得復(fù)合材料顆粒粒徑為范圍為10mm?15mm,使用于冬季冰雪路面時,醋酸鹽環(huán)保融雪劑可以融化冰雪,而顆粒狀火山灰則提高了道路上的行車與路面的摩擦系數(shù),起到既可融雪又可防滑的作用。由于所用融雪劑為環(huán)保型醋酸鹽融雪劑,對道路和道路周圍的土壤、植物等危害很小,具有良好的生態(tài)環(huán)保效應(yīng)。
本發(fā)明提供一種以生物質(zhì)灰為原料制備介孔吸附材料的方法及應(yīng)用,所述方法包括:取生物質(zhì)灰與適量酸溶液混合得到漿料,在一定溫度下進(jìn)行酸溶反應(yīng);反應(yīng)一段時間后,待物料冷卻,對其進(jìn)行固液分離,并洗滌、干燥,粉碎過篩后得到介孔吸附材料。所述方法以固體廢棄物生物質(zhì)灰為原料,在溫和條件下制備得到了具有良好吸附性能的介孔吸附材料。本發(fā)明制備得到的介孔吸附材料用于染料廢水處理時,2h左右即可達(dá)到吸附平衡,對于100mg/L各種染料廢水染料去除率可達(dá)到70%?90%。本發(fā)明所提供的以生物質(zhì)為原料制備介孔吸附材料方法及用途,不僅避免了生物質(zhì)灰填埋所造成的環(huán)境污染問題,同時經(jīng)過簡單的工藝過程又用于污水治理,達(dá)到了“以廢治廢”的目的。
本發(fā)明公開了一種受力性能優(yōu)越的泡沫混凝土復(fù)合外墻板,其包括由內(nèi)層至外層依次設(shè)置的第一層復(fù)合層、第二層復(fù)合層和第三層復(fù)合層、第四層復(fù)合層和第五層復(fù)合層;所述第一層復(fù)合層具體包括第一纖維混凝土層、加強筋網(wǎng)和鋼筋骨架;所述第二層復(fù)合層具體包括消泡劑載體;所述消泡劑載體為網(wǎng)狀;所述第三層復(fù)合層具體包括泡沫混凝土層;所述第四層復(fù)合層與所述第二層復(fù)合層結(jié)構(gòu)相同;所述第五層復(fù)合層具體包括第二纖維混凝土層。本發(fā)明公開了一種受力性能優(yōu)越的泡沫混凝土復(fù)合外墻板,其具有受力性能卓越、耐久性能好、抗沖擊強、防火性更好、適用性強、抗震性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)可靠性以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強等諸多方面的技術(shù)優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種高活性鋼渣粉、制備方法及應(yīng)用,由鋼渣尾渣和工業(yè)廢渣原料與化學(xué)激發(fā)劑混合粉磨制成;以質(zhì)量百分比計,所述高活性鋼渣粉的主要化學(xué)成分包括:22%?23%SiO2、17%?18%Al2O3、3%?4%Fe2O3、26%?26.5%CaO、3%?3.5%MgO。由鋼渣轉(zhuǎn)化而來,能夠?qū)撛苍?把混入鋼渣的金屬分離后稱為鋼渣尾渣)轉(zhuǎn)化為建筑用料再利用,提高鋼渣的消耗和無害化資源化處理進(jìn)程。
本發(fā)明公開了一種用于石油管上的耐磨防腐涂層專用材料及生產(chǎn)工藝,專用材料包括有鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂、硼改性酚醛樹脂、熱塑性酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、咪唑、癸二酸二酰肼、柔韌性官能酚類固化劑、PA12尼龍、絹云母、四針狀氧化鋅晶須、硅酮粉、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙烯醇縮丁醛、流平劑、消泡劑、鑄石粉、碳化硅、珠形氧化鋁、氣相氧化鋁和氟化鈣;具體生產(chǎn)工藝為:步驟一、加入
本發(fā)明公開了一種納米TiO2/伊利石基氧化硅復(fù)合體內(nèi)墻涂料及制備方法,所述涂料按質(zhì)量百分比由60%~80%的納米TiO2/伊利石基氧化硅復(fù)合體、5%~10%的高分子助劑、15%~30%的無機(jī)添加劑組成。納米TiO2/伊利石基氧化硅復(fù)合體由80g酸洗伊利石多孔硅渣與體積為1L的0.1mol的TiCl4溶液復(fù)合而成;按質(zhì)量比將30%~50%的可降解多糖、5%~10%的辛基酚聚氧乙烯醚、5%~10%的十二碳醇酯及30%~50%的丙烯酸共聚物混合均勻;施工時,將納米TiO2/伊利石基氧化硅復(fù)合體和高分子助劑以及無機(jī)添加物按各種組分的質(zhì)量百分比充分混合,然后將配置好的上述涂料按重量比1:2加入普通自來水,均勻攪拌5~10分鐘即混合均勻后即可使用。本發(fā)明具有高效吸附、分解有害氣體且噴涂無氣泡產(chǎn)生等優(yōu)點。
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