用于含鉑廢液回收管路上的過(guò)濾裝置 848     

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本實(shí)用新型提供一種用于含鉑廢液回收管路上的過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱一側(cè)面上部位置安裝有進(jìn)液管，所述過(guò)濾箱背離進(jìn)液管的一面上部位置安裝有出液管，所述出液管一側(cè)設(shè)有固定在過(guò)濾箱內(nèi)表面的擋罩，所述擋罩背離過(guò)濾箱的一面安裝有用于過(guò)濾固體雜物的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱內(nèi)從上至下交替布置有若干個(gè)傾斜狀的擋板，所述擋板下表面一側(cè)邊緣處固定有兩個(gè)插桿，兩個(gè)所述插桿上均套設(shè)有插筒，所述擋板上表面均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)防沉淀的不可溶雜物在水流沖擊下泛起，降低不可溶雜物附著在過(guò)濾網(wǎng)表面的概率。

從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐，包括爐基，爐缸，爐膛、爐頂和煙道，其特征在于，爐缸設(shè)置在爐基上，爐膛設(shè)置在爐缸上，爐膛上方為爐頂，爐頂頂部設(shè)有煙道，爐膛頂部設(shè)有固體加料入口，爐膛上部一側(cè)設(shè)有熔渣加入口；爐缸一側(cè)設(shè)有爐膛立座，虹吸口設(shè)置在爐缸的爐膛立座上方，虹吸口與爐缸內(nèi)缸體及爐膛連通，爐膛立座的一側(cè)中部設(shè)有出渣口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多金屬有效分離和分別富集回收，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。

廢棄醫(yī)藥化工處理容器 1066     

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一種廢棄醫(yī)藥化工處理容器，包括底板，底板的頂部設(shè)置有第一收集箱，第一收集箱內(nèi)部的頂端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，第一收集箱的一側(cè)設(shè)置有第二收集箱，第一收集箱的上方設(shè)置有分解箱，分解箱頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)置有貫穿分解箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有多組攪拌葉片，第二收集箱的頂部設(shè)置有儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱的頂部安裝有液泵，液泵的抽液端設(shè)置有貫穿至儲(chǔ)液箱內(nèi)部底端的第一導(dǎo)液管，液泵的出液端設(shè)置有貫穿至分解箱內(nèi)部頂端的第二導(dǎo)液管。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)分解箱內(nèi)的廢棄醫(yī)藥和分解液進(jìn)行混合攪拌，加快了分解速率，提高了工作效率，且通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將分解后的液體和固體分離，避免不同液體之間發(fā)生交叉反應(yīng)，降低對(duì)環(huán)境的污染。

用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置 959     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置，包括破碎室和破碎槽，所述破碎槽固定于破碎室的內(nèi)部，所述破碎槽內(nèi)側(cè)的破碎室內(nèi)通過(guò)傳動(dòng)桿安裝固定有破碎輥，所述破碎輥為兩個(gè)，且兩個(gè)破碎輥縱向分布在破碎室的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，所述破碎室的上端連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)安裝有擋板，所述進(jìn)料口的前后兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過(guò)使進(jìn)料口內(nèi)擋板的一側(cè)末端與進(jìn)料口前后側(cè)表面開(kāi)設(shè)的限位槽內(nèi)的限位塊焊接固定，然后使限位塊與進(jìn)料口的頂部之間連接復(fù)位彈簧，在破碎室內(nèi)對(duì)廢料進(jìn)行破碎時(shí)，復(fù)位彈簧拉動(dòng)擋板擋在進(jìn)料口處，可以避免破碎后的固體廢料被甩出造成工作量的增加和危險(xiǎn)。

食用油生產(chǎn)用廢熱氣回收裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種食用油生產(chǎn)用廢熱氣回收裝置，涉及食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括桶體，所述桶體的前側(cè)設(shè)置有溫度顯示板，且桶體的一側(cè)設(shè)置有第二排氣閥，所述桶體的上表面設(shè)置有第一排氣閥，且桶體的上表面位于第一排氣閥的一側(cè)位置處設(shè)置有注水口，所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽，且桶體的下表面位于中心位置處設(shè)置有出水管道。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾箱的設(shè)置達(dá)到了凈化廢熱氣的功能，避免了固態(tài)顆粒進(jìn)入桶體中，也減少了固體顆粒對(duì)外界環(huán)境的排放，降低了空氣中PM2.5的含量，保護(hù)了生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)人員呼吸的健康，回收管道中空層的設(shè)置減少了廢熱氣在流通過(guò)程中熱量對(duì)外界環(huán)境的散失，提供了保溫效果。

生物農(nóng)藥生產(chǎn)廢水處理裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物農(nóng)藥生產(chǎn)廢水處理裝置，包括箱體，箱體由攪拌腔和過(guò)濾腔組成，箱體中間設(shè)有支撐板，箱體的右上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，箱體左側(cè)上方設(shè)有加料口，過(guò)濾腔的左側(cè)設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)器，箱體的下方設(shè)有電機(jī)，過(guò)濾腔的右側(cè)設(shè)有出料口，本實(shí)用通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水中含有的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，交替設(shè)置的攪拌葉使得中和劑和廢水混合更加均勻，由活性炭吸附層將廢水中含有的惡臭進(jìn)行過(guò)濾，避免對(duì)環(huán)境和人體造成損害。

采用濕法煉鎢的廢渣做原料生產(chǎn)石膏晶須的方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用濕法煉鎢的廢渣做原料生產(chǎn)石膏晶須的方法，其特征在于，將采用濕法煉鎢的廢渣中的氧化鈣轉(zhuǎn)化為氯化鈣后最終與硫酸反應(yīng)生成石膏晶須，采用鹽酸為工作介質(zhì)循環(huán)使用，利用粉狀氫氧化鈣除磷，除鐵，除錳，在結(jié)晶的過(guò)程中添加了親水性較強(qiáng)的果膠，改善石膏晶須的親水性和韌性。本發(fā)明采用了濕法煉鎢的廢渣做原料生產(chǎn)石膏晶須。將煉鎢的廢渣這一很難處理并污染環(huán)境固體廢物變廢為寶，即保證了環(huán)境，又能通過(guò)調(diào)整浸出液的pH值，分別分離煅燒可以得到磷酸、鐵粉、錳粉，最后得到產(chǎn)品石膏晶須，是將化工生產(chǎn)和濕法治金的有機(jī)結(jié)合的新的工藝路線，本發(fā)明產(chǎn)品石膏晶須可以代替闊葉木漿應(yīng)用在造紙行業(yè)上面。

甲基柏木酮、甲基柏木醚生產(chǎn)廢水制備磷酸二氫銨的方法 788     

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本發(fā)明涉及精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域，提供一種甲基柏木酮、甲基柏木醚生產(chǎn)廢水制備磷酸二氫銨的方法。將甲基柏木酮生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的酸性廢水送入反應(yīng)池，氨氣直接通入反應(yīng)池內(nèi)調(diào)節(jié)pH值呈中性；在曝氣的作用下，將漂浮在液面上的浮油用真空吸到反應(yīng)釜內(nèi)，進(jìn)行減壓回收甲基柏木酮；反應(yīng)完后的廢水為磷酸二氫銨飽和溶液和固體磷酸二氫銨粗品，再經(jīng)重結(jié)晶，母液循環(huán)套用，烘干，得成品磷酸二氫銨。本發(fā)明利用生產(chǎn)甲基柏木酮的過(guò)程中大量酸性廢水、以及生產(chǎn)甲基柏木醚的過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，回收甲基柏木酮及制備磷酸二氫銨；副產(chǎn)磷酸二氫銨可作為干粉滅火器原料，也可作為磷肥、氮肥，用途廣泛。本發(fā)明將資源有效回收循環(huán)再利用，創(chuàng)造性強(qiáng)。

含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法 1027     

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一種含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法，步驟如下：S1、將含鹽酸和氫氟酸的廢水除雜后打入反應(yīng)釜，按比例投入氯化鋁溶液，得到混合液，反應(yīng)過(guò)程中通入低壓蒸汽；S2、反應(yīng)結(jié)晶完全后，將混合液通入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離，得到三水氟化鋁固體和分離液，將三水氟化鋁固體清洗后送入干燥爐和煅燒爐進(jìn)行烘干脫水，制得氟化鋁；S3、向分離液中緩慢加入氫氧化鋁進(jìn)行中和反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH后沉淀過(guò)濾得到濾液，將濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，冷卻結(jié)晶，脫水后得到結(jié)晶氯化鋁，并將母液作為步驟S1中的氟化鋁原料使用。本發(fā)明中的含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法，可將廢水轉(zhuǎn)化成氟化鋁和結(jié)晶氯化鋁，是一種新的環(huán)境保護(hù)技術(shù)，減少企業(yè)環(huán)保壓力和社會(huì)壓力，并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

廢氣凈化用過(guò)濾裝置 873     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種廢氣凈化用過(guò)濾裝置，包括底座，底座的下方設(shè)置有支撐架，底座的上方固定設(shè)置有廢氣除雜裝置，廢氣除雜裝置的上方設(shè)置有鼓風(fēng)裝置，廢氣除雜裝置的背部一側(cè)固定設(shè)置有噴霧裝置，廢氣除雜裝置的一側(cè)且位于底座的上方設(shè)置有洗氣裝置。該廢氣凈化用過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置廢氣除雜裝置，便于將刮除后的沉降物收集處理，通過(guò)設(shè)置環(huán)形管便于使廢氣與水汽充分混合，提高凈化效率，通過(guò)設(shè)置擾流板，便于減緩廢氣的上升速度，提高水汽與廢氣中固體雜質(zhì)的接觸時(shí)間，使凈化效果更徹底，通過(guò)設(shè)置洗氣裝置，對(duì)廢氣進(jìn)行再次凈化，提高凈化效果，便于對(duì)廢氣的凈化過(guò)濾更徹底，避免排放后仍會(huì)造成環(huán)境影響。

用于家具生產(chǎn)的廢料回收裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于家具生產(chǎn)的廢料回收裝置，屬于回收裝置領(lǐng)域，包括罐體，罐體的下端設(shè)置有排料口，罐體的一側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)料口，罐體的下端內(nèi)壁固定焊接有支撐網(wǎng)，該用于家具生產(chǎn)的廢料回收裝置，通過(guò)將廢料放置在支撐網(wǎng)上端面點(diǎn)燃，煙氣經(jīng)過(guò)排氣口向上排出，噴頭噴出水流可以對(duì)煙氣進(jìn)行沖刷過(guò)濾，降低煙霧中固體小顆粒，從而降低煙氣對(duì)環(huán)境的污染，錐形板的設(shè)計(jì)可以防止水流從排氣口流向支撐網(wǎng)，從而撲滅燃燒廢料，影響廢料正常處理；通過(guò)推拉把手，帶動(dòng)車輪移動(dòng)，帶動(dòng)磁塊脫離磁片的吸附，方便移動(dòng)廢料箱處理殘?jiān)瑥U料箱的設(shè)計(jì)可以方便存放廢料燃燒后向下掉落的殘?jiān)?，防止殘?jiān)苯訌呐帕峡谂懦鑫廴经h(huán)境。

廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法，包括如下加工步驟，準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好廢輪胎、破碎裝置、熱解反應(yīng)器、分離器、冷凝器、造粒溶液、研磨機(jī)和干燥機(jī)，步驟1、將廢舊輪胎放入破碎裝置中，破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解，從而可以得到胎片和鋼絲，步驟2、將胎片放入熱解反應(yīng)器中，進(jìn)行熱解反應(yīng)，步驟3、再利用分離器將熱解反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)物進(jìn)行分離，分離結(jié)束后將得到熱解炭黑和熱解油氣。本廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法，將廢舊輪胎放入破碎裝置中，破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解，從而可以得到胎片和鋼絲，將鋼絲從中挑選出來(lái)，確保胎片中沒(méi)有鋼絲，從而將廢輪胎中的固體產(chǎn)物進(jìn)行清除，不會(huì)影響對(duì)胎片的熱解反應(yīng)。

動(dòng)物無(wú)害化廠廢水高溫消毒設(shè)備 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)物無(wú)害化廠廢水高溫消毒設(shè)備，包括底座、支座和消毒罐，所述底座的頂部焊接有兩組固定板，兩組所述固定板之間焊接有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板、第二擋板和兩組固定板之間形成過(guò)濾腔，所述支座設(shè)置為與消毒罐底部相匹配的半球形。通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠在消毒罐內(nèi)部對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，并且能夠通過(guò)高溫蒸汽管向消毒罐內(nèi)部通入高溫蒸汽對(duì)廢水進(jìn)行消毒，然后會(huì)通過(guò)排水口將廢水導(dǎo)入過(guò)濾腔內(nèi)部，通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，從而通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水中的固液分離，從而能夠分別對(duì)固體和液體進(jìn)行處理，防止固體雜質(zhì)直接排放導(dǎo)致環(huán)境的污染。

用于生產(chǎn)生物柴油的活性炭/CaZnO固體堿催化劑 1014     

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一種活性炭/CaZnO固體堿催化劑的制備方法，將活性炭粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Zn(NO3)2·6H2O混合液中，按一定配比混合，加堿沉淀，陳化24小時(shí)，沉淀經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥，于850℃下鍛燒8小時(shí)，再經(jīng)研碎、篩分后得粒徑為90-200微米的活性炭/CaZnO固體堿催化劑。該催化劑中CaZnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)10-25％，機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性好，易于分離，可多次重復(fù)使用。利用該催化劑催化廢植物油與乙醇反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，轉(zhuǎn)化率最高達(dá)98.2％。本發(fā)明適用作以廢植物油和乙醇為原料制備生物柴油的催化劑。

Al2O3/CaMgO復(fù)合固體堿催化劑的制備方法 964     

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一種Al2O3/CaMgO復(fù)合固體堿催化劑的制備方法，將氧化鋁粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Mg(NO3)2·6H2O混合液中，按比例混合，加堿形成膠體沉淀，陳化24小時(shí)，沉淀過(guò)濾分離，洗滌后干燥，再置于馬弗爐中于800℃下鍛燒6小時(shí)，再經(jīng)研碎、篩分后得粒徑為140-200微米的Al2O3/CaMgO復(fù)合固體堿催化劑。該催化劑中CaMgO占催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-30％，具有良好機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，易于分離，并可重復(fù)使用多次。利用該催化劑催化廢植物油與乙醇的酯交換反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，生物柴油收率高達(dá)97％。本發(fā)明適用作以廢植物油為原料制備生物柴油的固體堿催化劑。

PU合成革固廢再生利用系統(tǒng) 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PU合成革固廢再生利用系統(tǒng)，其特征在于它包括，工業(yè)吸塵器；攪拌裝置分三級(jí)攪拌；一、二級(jí)攪拌裝置的進(jìn)口分別與一、二級(jí)DMF進(jìn)料管連接；三級(jí)攪拌裝置的進(jìn)口與水管連接；各攪拌裝置設(shè)有混合出口；離心裝置分三級(jí)離心分離；各級(jí)離心裝置的進(jìn)口分別與上一級(jí)攪拌裝置的混合出口連接；一級(jí)離心裝置的液相出口與濕法配料罐的進(jìn)口連接；二級(jí)離心裝置的液相出口通過(guò)液泵與一級(jí)攪拌裝置進(jìn)料口連接；三級(jí)離心裝置的液相出口與中轉(zhuǎn)水池的進(jìn)口連接；一、二級(jí)離心裝置的固相出口分別接入下一級(jí)攪拌裝置的進(jìn)口；三級(jí)離心裝置固相出口直接排出。本實(shí)用新型減少了降低了生產(chǎn)成本，固廢粉末的轉(zhuǎn)化降低污染。

固廢再生利用的PU合成革生產(chǎn)工藝 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢再生利用的PU合成革生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟如下：在攪拌釜中將磨皮粉末與DMF的質(zhì)量比為1：5—5.5進(jìn)行混合；再攪拌，充分混合后停止攪拌；將混合漿料進(jìn)入離心分離為液相和固相，液相作為濕法漿料工藝中的聚氨酯樹(shù)脂原料再回收利用；對(duì)固相進(jìn)行處理，將固相與DMF的質(zhì)量比為1：4—4.5混合；用分散機(jī)攪拌后，二次離心分離，此時(shí)得到液相相充當(dāng)為上一步驟中的DMF原料使用，二次離心分離后的固相再進(jìn)行水洗，用攪拌機(jī)攪拌，再三次離心分離；液相則不計(jì)量的流回中轉(zhuǎn)水池，洗清后的布毛纖維再利用或再處理。本發(fā)明減少了降低了生產(chǎn)成本，固廢粉末的轉(zhuǎn)化降低污染。

用于固體廢銅自動(dòng)破碎裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體廢銅自動(dòng)破碎裝置，包括破碎倉(cāng)，所述破碎倉(cāng)底部的四角處皆設(shè)置有支腳，且破碎倉(cāng)一端的一側(cè)設(shè)置有兩組破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)的輸出端皆延伸至破碎倉(cāng)的內(nèi)部，且破碎電機(jī)的輸出端皆安裝有破碎輥，所述破碎輥的外側(cè)皆均勻設(shè)置有破碎片，所述破碎倉(cāng)內(nèi)部遠(yuǎn)離破碎輥的一側(cè)設(shè)置有收集倉(cāng)，且收集倉(cāng)靠近破碎輥的一側(cè)設(shè)置有集塵罩。本實(shí)用新型安裝有擠壓倉(cāng)，并在擠壓倉(cāng)的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有加熱輥，通過(guò)加熱輥與擠壓電機(jī)配合使用，使得裝置能夠?qū)︺~塊進(jìn)行壓扁，方便裝置破碎的進(jìn)行，且加熱輥的設(shè)置，能夠?qū)︺~塊的表面進(jìn)行加熱，將銅塊進(jìn)行柔化，加快了銅塊壓扁的速率，繼而提高了裝置的破碎速率。

固體廢銅回收用破碎裝置及其使用方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢銅回收用破碎裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)上端固定有破碎箱，破碎箱的頂端連通有錐形進(jìn)料斗，破碎箱的前后兩端均通固定有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿端部固定有擠壓塊，破碎箱的左側(cè)固定有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部固定有推料塊，推推料塊遠(yuǎn)離第二液壓缸的一側(cè)四角位置均焊接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離推料塊的一端端部焊接有擋料塊，擋料塊位于破碎箱的右側(cè)側(cè)壁內(nèi)，破碎箱的內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有與連接桿相適配的滑槽，連接桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，破碎箱的右側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架的右側(cè)，實(shí)現(xiàn)破碎和研磨在一個(gè)裝置上進(jìn)行，無(wú)需人工轉(zhuǎn)料，節(jié)省人力，提高工作效率，節(jié)約制造成本。

用于固體廢棄物中氟化物含量檢測(cè)裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及固體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于固體廢棄物中氟化物含量檢測(cè)裝置，解決了目前氟化物含量檢測(cè)裝置通常不具有清理效果，長(zhǎng)時(shí)間使用容易影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的問(wèn)題，其包括檢測(cè)罐，所述檢測(cè)罐上部一側(cè)連接有進(jìn)料口，檢測(cè)罐下端一側(cè)連接有出料口，檢測(cè)罐上端連接有密封蓋，本實(shí)用新型，電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動(dòng)座刷板向檢測(cè)罐內(nèi)壁一側(cè)移動(dòng)，在螺紋桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)刷板旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)檢測(cè)罐內(nèi)壁進(jìn)行清理，避免檢測(cè)罐長(zhǎng)時(shí)間不清理影響檢測(cè)數(shù)據(jù)；將密封蓋放置在檢測(cè)罐上端，使卡桿下端位于卡槽內(nèi)部，進(jìn)而使卡桿下端與卡槽連接更加緊密，從而使密封蓋和檢測(cè)罐安裝更加方便。

固體廢銅氧化表層除銹裝置 753     

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本發(fā)明涉及一種除銹裝置，尤其涉及一種固體廢銅氧化表層除銹裝置。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題：提供一種具有打磨功能而且能夠自動(dòng)沖洗的固體廢銅氧化表層除銹裝置。本發(fā)明提供了這樣一種固體廢銅氧化表層除銹裝置，包括有操作臺(tái)、電機(jī)、螺釘、轉(zhuǎn)軸、三角卡盤、噴灑管、第一活塞等，操作臺(tái)右側(cè)上部通過(guò)四個(gè)螺釘設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)有三角卡盤，三角卡盤位于操作臺(tái)的內(nèi)部，操作臺(tái)前后兩側(cè)的上部右側(cè)均設(shè)有用于噴灑除銹劑的噴灑管，噴灑管上部均轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有第一活塞。本發(fā)明在管蓋不再擋住轉(zhuǎn)接管的底部時(shí)，能夠使清水通過(guò)輸水管和轉(zhuǎn)接管向下掉落，從而自動(dòng)對(duì)打磨后的廢銅進(jìn)行沖洗。

固體廢銅提純回收裝置 879     

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本發(fā)明涉及一種回收裝置，尤其涉及一種固體廢銅提純回收裝置。技術(shù)問(wèn)題為：提供一種能夠自動(dòng)切碎而且方便出料的固體廢銅提純回收裝置。本發(fā)明提供了這樣一種固體廢銅提純回收裝置，包括有第一散熱支撐框、底板、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二散熱支撐框、支撐架等，底板頂部左側(cè)安裝有第一散熱支撐框，第一散熱支撐框內(nèi)部左側(cè)上部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，底板頂部中間安裝有支撐架，支撐架內(nèi)側(cè)安裝有第二散熱支撐框。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)開(kāi)啟，使對(duì)向切料刀發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢銅倒入下料框內(nèi)后，對(duì)向切料刀會(huì)對(duì)廢銅進(jìn)行切碎，使熔化爐內(nèi)能夠裝下更多的廢銅，從而對(duì)更多的廢銅進(jìn)行熔煉，提高人們的工作效率。

收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置 830     

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一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置，包括底座，底座的上方設(shè)置有水箱和收集箱，水箱的頂部安裝有水泵，水泵的出水口安裝有第二水管，第二水管的末端連接有噴頭，收集箱頂部固定有支撐架，支撐架內(nèi)側(cè)的頂端安裝有氣壓缸，氣壓缸的輸出端連接有擠壓塊，收集箱的底部設(shè)置有多組通孔，收集箱內(nèi)部的兩端皆設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有與之互相配合的滑塊，收集箱的內(nèi)部通過(guò)滑槽和滑塊滑動(dòng)連接有推拉板，推拉板遠(yuǎn)離出料口的側(cè)面固定有延伸至收集箱外部的連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)擠壓塊對(duì)固體廢棄物進(jìn)行擠壓，以縮小固體廢棄物的體積，能夠收集更多的化工固體廢棄物，通過(guò)噴頭對(duì)收集箱內(nèi)部的固體廢料進(jìn)行噴淋，避免固體廢料在風(fēng)力的作用下?lián)P塵。