權(quán)利要求書： 1.一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)（1），其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)（1）的輸出端連接有減速機(jī)（2），減速機(jī)（2）的一端同步連接有傳送皮帶（3），傳送皮帶（3）為傾斜設(shè)置，且其下方設(shè)有處理組件（4）；

所述處理組件（4）包括固定殼體（41），固定殼體（41）的頂部呈開口設(shè)置，且其頂端一側(cè)固定安裝有導(dǎo)塵組件（43），導(dǎo)塵組件（43）的一側(cè)呈開口設(shè)置，固定殼體（41）的底端固定安裝有分隔板（413），固定殼體（41）的底端內(nèi)壁在分隔板（413）遠(yuǎn)離導(dǎo)塵組件（43）的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)組件，且調(diào)節(jié)組件的頂部固定安裝有連接組件（45），連接組件（45）的頂端固定安裝有引導(dǎo)坡塊（44），且引導(dǎo)坡塊（44）的斜面指向?qū)m組件（43）的開口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括與固定殼體（41）底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿（42），螺紋桿（42）的外側(cè)上部螺紋套設(shè)有螺紋套管（46），螺紋套管（46）的頂端與連接組件（45）的底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述螺紋套管（46）的兩側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿（47），且固定殼體（41）的一側(cè)內(nèi)壁以及分隔板（413）的側(cè)面沿豎直方向開設(shè)有與之適配的條形導(dǎo)向槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述固定殼體（41）的另一側(cè)固定安裝有附屬殼體（49），且附屬殼體（49）的內(nèi)部固定安裝有輸出軸指向水平方向的伺服電機(jī)（410），且伺服電機(jī)（410）的輸出軸同心連接有貫穿伸入固定殼體（41）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿（411）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿（411）的端部以及螺紋桿（42）的外側(cè)設(shè)有相互嚙合的錐齒輪（412）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿（42）的外側(cè)套設(shè)有固定套管（48），固定套管（48）外側(cè)通過固定桿與固定殼體（41）以及分隔板（413）固定連接，且螺紋套管（46）的內(nèi)壁開設(shè)有若干球形凹槽，并在球形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有與螺紋桿（42）抵觸的助力滾珠（481）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述連接組件（45）包括緩沖殼體（452），緩沖殼體（452）內(nèi)連接有與引導(dǎo)坡塊（44）底端固定連接的彈簧（451）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)塵組件（43）包括導(dǎo)塵框（431），導(dǎo)塵框（431）的頂端設(shè)有溫度傳感器（432），且溫度傳感器（432）通過單片機(jī)以及處理器與驅(qū)動電機(jī)（1）和減速機(jī)（2）電性連接。

說明書： 一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于刮板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)。背景技術(shù)[0002] 爐排爐是一種垃圾焚燒技術(shù)，該類爐型的最大優(yōu)勢在于技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，適應(yīng)性廣，絕大部分固體垃圾不需要任何預(yù)處理可直接進(jìn)爐燃燒。尤其應(yīng)用于大規(guī)模垃

圾集中處理，可使垃圾焚燒發(fā)電（或供熱）。

[0003] 機(jī)械爐排爐在使用的過程中容易需要對燃燒物進(jìn)行傳遞，刮板機(jī)相較而言更為適配機(jī)械爐排爐中的物質(zhì)運(yùn)輸，但是由于在機(jī)械爐排爐使用的過程中存在溫度較高，且揚(yáng)塵

較多，容易給刮板機(jī)造成一定的影響，現(xiàn)有的刮板機(jī)并不能夠較好地適配此類使用環(huán)境，為

此我們提出一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，減速機(jī)的一端同步連接有傳送皮帶，傳

送皮帶為傾斜設(shè)置，且其下方設(shè)有處理組件；所述處理組件包括固定殼體，固定殼體的頂部

呈開口設(shè)置，且其頂端一側(cè)固定安裝有導(dǎo)塵組件，導(dǎo)塵組件的一側(cè)呈開口設(shè)置，固定殼體的

底端固定安裝有分隔板，固定殼體的底端內(nèi)壁在分隔板遠(yuǎn)離導(dǎo)塵組件的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)

組件，且調(diào)節(jié)組件的頂部固定安裝有連接組件，連接組件的頂端固定安裝有引導(dǎo)坡塊，且引

導(dǎo)坡塊的斜面指向?qū)m組件的開口。

[0006] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括與固定殼體底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)上部螺紋套設(shè)有螺紋套管，螺紋套管的頂端與連接組件的底端固定連接。

[0007] 進(jìn)一步的，所述螺紋套管的兩側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，且固定殼體的一側(cè)內(nèi)壁以及分隔板的側(cè)面沿豎直方向開設(shè)有與之適配的條形導(dǎo)向槽。

[0008] 進(jìn)一步的，所述固定殼體的另一側(cè)固定安裝有附屬殼體，且附屬殼體的內(nèi)部固定安裝有輸出軸指向水平方向的伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸同心連接有貫穿伸入固定殼

體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿。

[0009] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動桿的端部以及螺紋桿的外側(cè)設(shè)有相互嚙合的錐齒輪。[0010] 進(jìn)一步的，所述螺紋桿的外側(cè)套設(shè)有固定套管，固定套管外側(cè)通過固定桿與固定殼體以及分隔板固定連接，且螺紋套管的內(nèi)壁開設(shè)有若干球形凹槽，并在球形凹槽內(nèi)嵌設(shè)

有與螺紋桿抵觸的助力滾珠。

[0011] 進(jìn)一步的，所述連接組件包括緩沖殼體，緩沖殼體內(nèi)連接有與引導(dǎo)坡塊底端固定連接的彈簧。

[0012] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)塵組件包括導(dǎo)塵框，導(dǎo)塵框的頂端設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器通過單片機(jī)以及處理器與驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)電性連接。

[0013] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0014] 1、在使用的過程中通過處理組件的設(shè)置，有效地將刮板機(jī)表面的灰塵進(jìn)行刮落，保證其長期有效地使用；

[0015] 2、通過導(dǎo)塵組件頂端溫度傳感器的設(shè)置，使得其能夠較好地對刮板機(jī)表面溫度進(jìn)行檢測，進(jìn)而對裝置的使用情況進(jìn)行檢測，保證其能夠較好地在爐排爐中進(jìn)行使用。

[0016] 本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過

在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是

本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的處理組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的引導(dǎo)坡塊和連接組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的固定套管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)塵組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、驅(qū)動電機(jī)；2、減速機(jī)；3、傳送皮帶；4、處理組件；41、固定殼體；42、螺紋桿；43、導(dǎo)塵組件；431、導(dǎo)塵框；432、溫度傳感器；44、引導(dǎo)坡塊；45、連接組件；451、彈簧；452、緩

沖殼體；46、螺紋套管；47、導(dǎo)向桿；48、固定套管；481、助力滾珠；49、附屬殼體；410、伺服電

機(jī)；411、轉(zhuǎn)動桿；412、錐齒輪；413、分隔板。

具體實(shí)施方式[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的；技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚；完整地說明，顯然，所描

述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施

例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于

本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，如圖1所示，包括驅(qū)動電機(jī)1，驅(qū)動電機(jī)1的輸出端連接有減速機(jī)2，減速機(jī)2的一端同步連接有傳送皮帶3，傳送皮帶3為傾斜設(shè)

置，且其下方設(shè)有處理組件4；

[0026] 如圖1?2所示，處理組件4包括固定殼體41，固定殼體41的頂部呈開口設(shè)置，且其頂端一側(cè)固定安裝有導(dǎo)塵組件43，導(dǎo)塵組件43的一側(cè)呈開口設(shè)置，固定殼體41的底端固定安

裝有分隔板413，固定殼體41的底端內(nèi)壁在分隔板413遠(yuǎn)離導(dǎo)塵組件43的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)

組件，調(diào)節(jié)組件包括與固定殼體41底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的螺紋桿42，螺紋桿42的外側(cè)上部螺

紋套設(shè)有螺紋套管46，螺紋套管46的頂端與連接組件45的底端固定連接，螺紋套管46的兩

側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿47，且固定殼體41的一側(cè)內(nèi)壁以及分隔板413的側(cè)面沿豎直方向開設(shè)

有與之適配的條形導(dǎo)向槽，方便實(shí)現(xiàn)螺紋套管46的豎直移動，為后續(xù)的刮灰提供便利，且調(diào)

節(jié)組件的頂部固定安裝有連接組件45，連接組件45的頂端固定安裝有引導(dǎo)坡塊44，方便對

刮板機(jī)底部的灰塵進(jìn)行刮除，且引導(dǎo)坡塊44的斜面指向?qū)m組件43的開口。

[0027] 如圖2所示，固定殼體41的另一側(cè)固定安裝有附屬殼體49，且附屬殼體49的內(nèi)部固定安裝有輸出軸指向水平方向的伺服電機(jī)410，且伺服電機(jī)410的輸出軸同心連接有貫穿伸

入固定殼體41內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿411，轉(zhuǎn)動桿411的端部以及螺紋桿42的外側(cè)設(shè)有相互嚙合的錐

齒輪412，方便實(shí)現(xiàn)螺紋桿42的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)后續(xù)的制動過程。

[0028] 如圖4所示，螺紋桿42的外側(cè)套設(shè)有固定套管48，固定套管48外側(cè)通過固定桿與固定殼體41以及分隔板413固定連接，且螺紋套管46的內(nèi)壁開設(shè)有若干球形凹槽，并在球形凹

槽內(nèi)嵌設(shè)有與螺紋桿42抵觸的助力滾珠481。

[0029] 如圖3所示，連接組件45包括緩沖殼體452，緩沖殼體452內(nèi)連接有與引導(dǎo)坡塊44底端固定連接的彈簧451，方便起到對刮板機(jī)底部進(jìn)行抵觸，起到較好的清灰效果。

[0030] 如圖5所示，導(dǎo)塵組件43包括導(dǎo)塵框431，導(dǎo)塵框431的頂端設(shè)有溫度傳感器432，且溫度傳感器432通過單片機(jī)以及處理器與驅(qū)動電機(jī)1和減速機(jī)2電性連接，方便對刮板機(jī)使

用過程中的溫度監(jiān)控，避免溫度過高的情況發(fā)生。

[0031] 本實(shí)用新型工作原理：在使用的過程中，首先通過驅(qū)動電機(jī)1以及減速機(jī)2控制傳送皮帶3的運(yùn)動，從而控制裝置對爐排爐中物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸；

[0032] 在工作時(shí)，通過啟動伺服電機(jī)410，從而使得其帶動錐齒輪412旋轉(zhuǎn)，在螺紋桿42的作用下配合導(dǎo)向桿47的作用有效地帶動螺紋套管46沿著豎直方向移動，最終使得引導(dǎo)坡塊

44與傳送皮帶3的底部接觸，從而在引導(dǎo)坡塊44的作用有效地將刮板機(jī)上的粉塵等進(jìn)行刮

落，并經(jīng)由導(dǎo)塵框431導(dǎo)送至下方；

[0033] 在使用的過程中，通過溫度傳感器432的設(shè)置，有效地對整個刮板機(jī)的溫度進(jìn)行檢測，避免溫度過高的情況發(fā)生，從而方便及時(shí)地控制裝置的啟動與停止。

[0034] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特

征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)

施例技術(shù)方案的精神和范圍。