權(quán)利要求書： 1.一種螺旋式秸稈撕碎機，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的正面和背面均開設(shè)有滑槽(2)，所述破碎箱(1)的正面和背面均活動連接有活動板(3)，兩個所述活動板(3)與破碎箱(1)相對的一側(cè)均固定連接有連接桿(4)，所述連接桿(4)貫穿滑槽(2)并延伸至破碎箱(1)的內(nèi)腔，所述連接桿(4)位于破碎箱(1)內(nèi)腔的一端固定連接有刀架(5)，兩個所述刀架(5)相對的一側(cè)均固定連接有清理刀(6)，所述破碎箱(1)的左側(cè)活動連接有連接板(7)，所述連接板(7)的兩端分別與兩個所述活動板(3)固定連接，所述破碎箱(1)左側(cè)的上端固定連接有固定塊(8)，所述破碎箱(1)的左側(cè)設(shè)置有第一電機(9)，所述第一電機(9)的輸出軸傳動連接有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)的頂部通過軸承與固定塊(8)活動連接，所述破碎箱(1)的內(nèi)腔活動連接有輥軸(11)，所述輥軸(11)的數(shù)量為兩個，所述輥軸(11)的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)刀片(12)，兩個所述輥軸(11)表面的旋轉(zhuǎn)刀片(12)相互交錯，所述旋轉(zhuǎn)刀片(12)與清理刀(6)呈交錯設(shè)置，所述輥軸(11)的兩端均固定連接有傳動桿(13)，左端所述傳動桿(13)通過軸承與破碎箱(1)的內(nèi)壁活動連接，右端所述傳動桿(13)貫穿至破碎箱(1)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式秸稈撕碎機，其特征在于：所述破碎箱(1)的右側(cè)設(shè)置有第二電機(14)，所述第二電機(14)的輸出軸傳動連接有主動輪(15)，所述主動輪(15)的左側(cè)與前端所述傳動桿(13)固定連接，所述主動輪(15)通過皮帶傳動連接有從動輪(16)，所述從動輪(16)的左側(cè)與后端所述傳動桿(13)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋式秸稈撕碎機，其特征在于：所述第二電機(14)的底部固定連接有第一支撐板(17)，所述第一支撐板(17)的左側(cè)與破碎箱(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式秸稈撕碎機，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部固定連接有下料箱(18)，所述破碎箱(1)的頂部連通有加料口(19)，所述破碎箱(1)的內(nèi)腔與下料箱(18)的內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式秸稈撕碎機，其特征在于：所述第一電機(9)的底部固定連接有第二支撐板(20)，所述第二支撐板(20)的右側(cè)與下料箱(18)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋式秸稈撕碎機，其特征在于：所述下料箱(18)內(nèi)腔的前端和后端均固定連接有導(dǎo)流板(21)，所述第二支撐板(20)的底部開設(shè)有出料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋式秸稈撕碎機，其特征在于：所述滑槽(2)的底部且位于出料口的下方固定連接有導(dǎo)流盒(22)，所述下料箱(18)底部的四周均固定連接有支腿(23)。

說明書： 一種螺旋式秸稈撕碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及秸稈撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋式秸稈撕碎機。背景技術(shù)[0002] 撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小，與其他破碎機相比，刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低；秸稈又稱禾稈草，是指水稻、小麥、玉米等禾本科農(nóng)作物成熟脫粒后剩余的莖葉部分，秸稈的利用五花八門，非常豐富，秸稈回收后可以用于制作燃料、刨花板、紙張等，在制作的工序中，需要使用秸稈撕碎機將秸稈進(jìn)行破碎，得到幾厘米左右的碎料后然后送入下一道工序，在使用秸稈撕碎機對秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時較為困難，導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時清理，逐漸堆積后容易造成機器堵塞，進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便，為此我們提出一種螺旋式秸稈撕碎機。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種螺旋式秸稈撕碎機，具備了防止秸稈纏繞的優(yōu)點，解決了在使用秸稈撕碎機對秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時較為困難，導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時清理，逐漸堆積后容易造成機器堵塞，進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋式秸稈撕碎機，包括破碎箱，所述破碎箱的正面和背面均開設(shè)有滑槽，所述破碎箱的正面和背面均活動連接有活動板，兩個所述活動板與破碎箱相對的一側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿滑槽并延伸至破碎箱的內(nèi)腔，所述連接桿位于破碎箱內(nèi)腔的一端固定連接有刀架，兩個所述刀架相對的一側(cè)均固定連接有清理刀，所述破碎箱的左側(cè)活動連接有連接板，所述連接板的兩端分別與兩個活動板固定連接，所述破碎箱左側(cè)的上端固定連接有固定塊，所述破碎箱的左側(cè)設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出軸傳動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部通過軸承與固定塊活動連接，所述破碎箱的內(nèi)腔活動連接有輥軸，所述輥軸的數(shù)量為兩個，所述輥軸的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)刀片，兩個所述輥軸表面的旋轉(zhuǎn)刀片相互交錯，所述旋轉(zhuǎn)刀片與清理刀呈交錯設(shè)置，所述輥軸的兩端均固定連接有傳動桿，左端所述傳動桿通過軸承與破碎箱的內(nèi)壁活動連接，右端所述傳動桿貫穿至破碎箱的外部。[0005] 優(yōu)選的，所述破碎箱的右側(cè)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出軸傳動連接有主動輪，所述主動輪的左側(cè)與前端所述傳動桿固定連接，所述主動輪通過皮帶傳動連接有從動輪，所述從動輪的左側(cè)與后端所述傳動桿固定連接。[0006] 優(yōu)選的，所述第二電機的底部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的左側(cè)與破碎箱固定連接。[0007] 優(yōu)選的，所述破碎箱的底部固定連接有下料箱，所述破碎箱的頂部連通有加料口，所述破碎箱的內(nèi)腔與下料箱的內(nèi)腔連通。[0008] 優(yōu)選的，所述第一電機的底部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的右側(cè)與下料箱固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述下料箱內(nèi)腔的前端和后端均固定連接有導(dǎo)流板，所述第二支撐板的底部開設(shè)有出料口。[0010] 優(yōu)選的，所述滑槽的底部且位于出料口的下方固定連接有導(dǎo)流盒，所述下料箱底部的四周均固定連接有支腿。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0012] 本實用新型通過設(shè)置活動板、連接桿、刀架和清理刀，起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸進(jìn)行清理的效果，其中清理刀能夠?qū)p繞在輥軸表面的秸稈進(jìn)行切割，避免了秸稈纏繞在輥軸的表面使破碎效率下降，纏繞的秸稈未能及時清理，逐漸堆積造成設(shè)備堵塞的情況發(fā)生，通過設(shè)置連接板、第一電機和螺紋桿，起到了能夠帶動活動板進(jìn)行位移的效果，從而能夠帶動連接桿、刀架和清理刀進(jìn)行位移，進(jìn)而方便清理刀對輥軸進(jìn)行清理工作，通過設(shè)置輥軸和旋轉(zhuǎn)刀片，起到了能夠?qū)斩掃M(jìn)行破碎加工的效果，解決了在使用秸稈撕碎機對秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時較為困難，導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時清理，逐漸堆積后容易造成機器堵塞，進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型活動板和連接板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型破碎箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖5為本實用新型下料箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、破碎箱；2、滑槽；3、活動板；4、連接桿；5、刀架；6、清理刀；7、連接板；8、固定塊；9、第一電機；10、螺紋桿；11、輥軸；12、旋轉(zhuǎn)刀片；13、傳動桿；14、第二電機；15、主動輪；16、從動輪；17、第一支撐板；18、下料箱；19、加料口；20、第二支撐板；21、導(dǎo)流板；22、導(dǎo)流盒；23、支腿。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0020] 本實用新型的破碎箱1、滑槽2、活動板3、連接桿4、刀架5、清理刀6、連接板7、固定塊8、第一電機9、螺紋桿10、輥軸11、旋轉(zhuǎn)刀片12、傳動桿13、第二電機14、主動輪15、從動輪16、第一支撐板17、下料箱18、加料口19、第二支撐板20、導(dǎo)流板21、導(dǎo)流盒22和支腿23部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。

[0021] 請參閱圖1?5，一種螺旋式秸稈撕碎機，包括破碎箱1，破碎箱1的正面和背面均開設(shè)有滑槽2，破碎箱1的正面和背面均活動連接有活動板3，兩個活動板3與破碎箱1相對的一側(cè)均固定連接有連接桿4，連接桿4貫穿滑槽2并延伸至破碎箱1的內(nèi)腔，連接桿4位于破碎箱1內(nèi)腔的一端固定連接有刀架5，兩個刀架5相對的一側(cè)均固定連接有清理刀6，破碎箱1的左側(cè)活動連接有連接板7，連接板7的兩端分別與兩個活動板3固定連接，破碎箱1左側(cè)的上端固定連接有固定塊8，破碎箱1的左側(cè)設(shè)置有第一電機9，第一電機9的輸出軸傳動連接有螺紋桿10，螺紋桿10的頂部通過軸承與固定塊8活動連接，破碎箱1的內(nèi)腔活動連接有輥軸11，輥軸11的數(shù)量為兩個，輥軸11的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)刀片12，兩個輥軸11表面的旋轉(zhuǎn)刀片

12相互交錯，旋轉(zhuǎn)刀片12與清理刀6呈交錯設(shè)置，輥軸11的兩端均固定連接有傳動桿13，左端傳動桿13通過軸承與破碎箱1的內(nèi)壁活動連接，右端傳動桿13貫穿至破碎箱1的外部，通過設(shè)置活動板3、連接桿4、刀架5和清理刀6，起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸11進(jìn)行清理的效果，其中清理刀6能夠?qū)p繞在輥軸11表面的秸稈進(jìn)行切割，避免了秸稈纏繞在輥軸11的表面使破碎效率下降，纏繞的秸稈未能及時清理，逐漸堆積造成設(shè)備堵塞的情況發(fā)生，通過設(shè)置連接板7、第一電機9和螺紋桿10，起到了能夠帶動活動板3進(jìn)行位移的效果，從而能夠帶動連接桿4、刀架5和清理刀6進(jìn)行位移，進(jìn)而方便清理刀6對輥軸11進(jìn)行清理工作，通過設(shè)置輥軸11和旋轉(zhuǎn)刀片12，起到了能夠?qū)斩掃M(jìn)行破碎加工的效果，解決了在使用秸稈撕碎機對秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時較為困難，導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時清理，逐漸堆積后容易造成機器堵塞，進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。

[0022] 具體的，破碎箱1的右側(cè)設(shè)置有第二電機14，第二電機14的輸出軸傳動連接有主動輪15，主動輪15的左側(cè)與前端傳動桿13固定連接，主動輪15通過皮帶傳動連接有從動輪16，從動輪16的左側(cè)與后端傳動桿13固定連接，通過設(shè)置第二電機14、主動輪15和從動輪16，起到了能夠帶動輥軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，從而能夠帶動旋轉(zhuǎn)刀片12轉(zhuǎn)動對秸稈進(jìn)行破碎工作。[0023] 具體的，第二電機14的底部固定連接有第一支撐板17，第一支撐板17的左側(cè)與破碎箱1固定連接，通過設(shè)置第一支撐板17，起到了能夠?qū)Φ诙姍C14進(jìn)行穩(wěn)定支撐的效果。[0024] 具體的，破碎箱1的底部固定連接有下料箱18，破碎箱1的頂部連通有加料口19，破碎箱1的內(nèi)腔與下料箱18的內(nèi)腔連通，通過設(shè)置下料箱18，用于將破碎后的秸稈排出破碎箱1的內(nèi)腔，通過設(shè)置加料口19，用于對破碎箱1的內(nèi)腔添加待破碎的秸稈。

[0025] 具體的，第一電機9的底部固定連接有第二支撐板20，第二支撐板20的右側(cè)與下料箱18固定連接，通過設(shè)置第二支撐板20，起到了能夠?qū)Φ谝浑姍C9進(jìn)行穩(wěn)定支撐的效果。[0026] 具體的，下料箱18內(nèi)腔的前端和后端均固定連接有導(dǎo)流板21，第二支撐板20的底部開設(shè)有出料口，通過設(shè)置導(dǎo)流板21，用于對破碎后的秸稈進(jìn)行導(dǎo)向，通過設(shè)置導(dǎo)流盒22，用于對破碎完成后排出的秸稈進(jìn)行導(dǎo)流，方便工作人員收集。[0027] 具體的，滑槽2的底部且位于出料口的下方固定連接有導(dǎo)流盒22，下料箱18底部的四周均固定連接有支腿23，通過設(shè)置支腿23，用于對下料箱18進(jìn)行穩(wěn)定支撐的作用。[0028] 使用時，首先通過外設(shè)控制器啟動第一電機9，第一電機9的輸出軸正轉(zhuǎn)帶動連接板7向下運動，連接板7帶動活動板3向下運動，活動板3通過連接桿4帶動刀架5向下運動，從而帶動清理刀6向下運動，當(dāng)連接桿4位移至滑槽2內(nèi)腔的底部時，通過外設(shè)控制器關(guān)閉第一電機9，此時清理刀6與旋轉(zhuǎn)刀片12呈交錯位置，接著通過外設(shè)控制器啟動第二電機14，第二電機14的輸出軸帶動主動輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主動輪15通過皮帶帶動從動輪16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主動輪15和從動輪16轉(zhuǎn)動時通過傳動桿13帶動輥軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，輥軸11轉(zhuǎn)動的同時帶動旋轉(zhuǎn)刀片12進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時將待破碎的秸稈通過加料口19添加至破碎箱1的內(nèi)腔，輥軸11帶動旋轉(zhuǎn)刀片12轉(zhuǎn)動對秸稈進(jìn)行破碎工作，清理刀6能夠?qū)佪S11表面纏繞的秸稈進(jìn)行切除，使得秸稈在破碎過程中不會對輥軸11發(fā)生纏繞，減少秸稈纏繞輥軸11造成堵塞的現(xiàn)象，破碎后的秸稈通過導(dǎo)流板21和導(dǎo)流盒22導(dǎo)流至破碎箱1的外部，以此完成對秸稈的破碎工作，破碎完成后需要對清理刀6進(jìn)行檢查維護(hù)時，通過外設(shè)控制器關(guān)閉第二電機14，待設(shè)備完全停運時，通過外設(shè)控制器啟動第一電機9，第一電機9的輸出軸反轉(zhuǎn)帶動連接板7向上運動，活動板3通過連接桿4帶動刀架5向上運動，從而帶動清理刀6向上運動，當(dāng)連接桿4位移至滑槽2內(nèi)腔的頂部時，通過外設(shè)控制器關(guān)閉第一電機9，將加料口19從破碎箱1的頂部取下即可對清理刀6進(jìn)行檢查維護(hù)，解決了在使用秸稈撕碎機對秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時較為困難，導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時清理，逐漸堆積后容易造成機器堵塞，進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。[0029] 本申請文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本申請文主要用來保護(hù)機械裝置，所以本申請文不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。[0030] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。