權(quán)利要求書(shū)： 1.砂石輸送帶清掃裝置，包括輸送架(2)，其特征在于：所述輸送架(2)的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)帶(1)，所述輸送架(2)的內(nèi)部安裝有輸送輥(8)，所述輸送輥(8)的一側(cè)安裝有第一齒輪(4)，所述第一齒輪(4)與輸送輥(8)固定連接，所述第一齒輪(4)的頂部安裝有第二齒輪(5)，所述第一齒輪(4)與第二齒輪(5)嚙合，所述第二齒輪(5)的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱(7)，所述第二齒輪(5)與旋轉(zhuǎn)柱(7)固定連接，且旋轉(zhuǎn)柱(7)與輸送架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)柱(7)的頂部安裝有翻轉(zhuǎn)桿(6)，所述旋轉(zhuǎn)柱(7)與翻轉(zhuǎn)桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石輸送帶清掃裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)桿(6)的底部安裝有毛刷(61)，所述毛刷(61)與傳動(dòng)帶(1)相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石輸送帶清掃裝置，其特征在于：所述輸送架(2)的外表面安裝有收集筒(3)，所述收集筒(3)與輸送架(2)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石輸送帶清掃裝置，其特征在于：所述第一齒輪(4)、第二齒輪(5)、和翻轉(zhuǎn)桿(6)設(shè)置多組。

說(shuō)明書(shū)： 砂石輸送帶清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于輸送帶清掃技術(shù)領(lǐng)域，涉及砂石輸送帶清掃裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，在混凝土生產(chǎn)中，往往會(huì)用輸送帶將砂石從一個(gè)位置輸送至另一個(gè)位置，利用輸送帶節(jié)省人工勞動(dòng)力，在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題，輸送帶使用時(shí)間越長(zhǎng)，輸送帶上積累的砂石以及灰塵越多，輸送帶上還會(huì)積累更多的砂石，需要人工進(jìn)行清理，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了砂石輸送帶清掃裝置，具體技術(shù)方案如下：[0004] 砂石輸送帶清掃裝置：包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)帶，所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥，所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與輸送輥固定連接，所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱，所述第二齒輪與旋轉(zhuǎn)柱固定連接，且旋轉(zhuǎn)柱與輸送架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂部安裝有翻轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)柱與翻轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0005] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)桿的底部安裝有毛刷，所述毛刷與傳動(dòng)帶相貼合。[0006] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送架的外表面安裝有收集筒，所述收集筒與輸送架固定連接。[0007] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一齒輪、第二齒輪、和翻轉(zhuǎn)桿設(shè)置多組。[0008] 通過(guò)輸送輥旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)桿將傳動(dòng)帶表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過(guò)輸送輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動(dòng)，不需要再設(shè)置電機(jī)，使用更加方便，且不需要人工清理，通過(guò)設(shè)置毛刷，當(dāng)傳動(dòng)帶受到表面重力而彎曲時(shí)，毛刷可以根據(jù)傳動(dòng)帶的彎曲而改變形狀，與傳動(dòng)帶的表面始終貼合，清理更加方便。附圖說(shuō)明[0009] 圖1為本實(shí)用新型所述輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實(shí)用新型所述輸送帶的側(cè)視圖。[0011] 附圖標(biāo)記：1、傳動(dòng)帶；2、輸送架；3、收集筒；4、第一齒輪；5、第二齒輪；6、翻轉(zhuǎn)桿；61、毛刷；7、旋轉(zhuǎn)柱；8、輸送輥。

具體實(shí)施方式[0012] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0013] 如圖1～圖2所示；[0014] 包括輸送架2，輸送架2的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)帶1，輸送架2的內(nèi)部安裝有輸送輥8，輸送輥8的一側(cè)安裝有第一齒輪4，第一齒輪4與輸送輥8固定連接，第一齒輪4的頂部安裝有第二齒輪5，第一齒輪4與第二齒輪5嚙合，第二齒輪5的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱7，第二齒輪5與旋轉(zhuǎn)柱7固定連接，且旋轉(zhuǎn)柱7與輸送架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱7的頂部安裝有翻轉(zhuǎn)桿6，旋轉(zhuǎn)柱7與翻轉(zhuǎn)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0015] 通過(guò)輸送輥8旋轉(zhuǎn)，使輸送輥8帶著第一齒輪4旋轉(zhuǎn)，而第一齒輪4與第二齒輪5嚙合，第一齒輪4的旋轉(zhuǎn)帶著第二齒輪5旋轉(zhuǎn)，而第二齒輪5與旋轉(zhuǎn)柱7固定連接，且旋轉(zhuǎn)柱7與輸送架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二齒輪5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱7帶著翻轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)桿6將傳動(dòng)帶1表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過(guò)輸送輥8的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動(dòng)，不需要再設(shè)置電機(jī)，使用更加方便，且不需要人工清理；

[0016] 翻轉(zhuǎn)桿6的底部安裝有毛刷61，毛刷61與傳動(dòng)帶1相貼合；[0017] 通過(guò)設(shè)置毛刷61，當(dāng)傳動(dòng)帶1受到表面重力而彎曲時(shí)，毛刷61可以根據(jù)傳動(dòng)帶1的彎曲而改變形狀，與傳動(dòng)帶1的表面始終貼合，清理更加方便；[0018] 輸送架2的外表面安裝有收集筒3，收集筒3與輸送架2固定連接；[0019] 通過(guò)翻轉(zhuǎn)桿6的旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)桿6掃的顆粒掉入收集筒3的內(nèi)部，使清理更加方便；[0020] 第一齒輪4、第二齒輪5、和翻轉(zhuǎn)桿6設(shè)置多組；[0021] 通過(guò)多次清理，使傳動(dòng)帶1表面更加干凈[0022] 本實(shí)用新型輸送帶的工作原理如下；通過(guò)輸送輥8旋轉(zhuǎn)，使輸送輥8帶著第一齒輪4旋轉(zhuǎn)，而第一齒輪4與第二齒輪5嚙合，第一齒輪4的旋轉(zhuǎn)帶著第二齒輪5旋轉(zhuǎn)，而第二齒輪5與旋轉(zhuǎn)柱7固定連接，且旋轉(zhuǎn)柱7與輸送架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二齒輪5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱7帶著翻轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)桿6帶著毛刷61旋轉(zhuǎn)，通過(guò)毛刷61將傳動(dòng)帶1表面的位置清理下去。[0023] 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。