帶風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)的集成灶 1415     

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本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)的集成灶，涉及集成灶排煙領(lǐng)域，包括：排煙底連座；所述排煙底連座底部安裝于集成灶內(nèi)，排煙底連座頂部與集成灶頂部后端，排煙底連座底部設(shè)有排煙底口，排煙底口與集成灶內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連通；所述排煙底連座頂部連接有活動式抽煙道，活動式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴，排煙底連座通過活動式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對活動式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，改變排煙抽吸嘴呈現(xiàn)角度，使排煙抽吸嘴既能滿足頂吸使用所需，又能滿足側(cè)吸使用所需。解決了現(xiàn)有集成灶的排煙系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中，其吸煙部位多為固定式，只能單純滿足頂吸或側(cè)吸使用所需，使用存在局限性的問題。

全自動彈簧立定長度分選機(jī) 845     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全自動彈簧立定長度分選機(jī)，屬于彈簧加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述全自動彈簧立定長度分選機(jī)包括：機(jī)架；傳輸組件，所述傳輸組件設(shè)置在機(jī)架上，所述傳輸組件上設(shè)置有容置座，所述容置座可容置彈簧；立定組件，所述立定組件作用在傳輸組件的容置座上；以及測長組件，所述測長組件包括；升降件，所述升降件設(shè)置在測長基座上，且所述升降件可升降；以及測量頭，所述測量頭設(shè)置在升降件上，且所述測量頭上設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器可檢測長度，通過升降件使得測量頭上的感應(yīng)器升降；其中，所述感應(yīng)器位于所述容置座的運(yùn)動軌跡的上方，通過感應(yīng)器使得容置座上容置的彈簧被檢測。達(dá)到立定機(jī)可進(jìn)行立定長度分選的技術(shù)效果。

沖旋式粉碎機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種沖旋式粉碎機(jī)，包括殼體、主軸、若干大粉碎刀、若干小粉碎刀、檢修口和檢修門，所述殼體的上端設(shè)有主軸和進(jìn)料口，所述主軸的下端設(shè)有位于殼體內(nèi)的大粉碎刀和小粉碎刀，所述殼體的下端設(shè)有出料口，所述殼體的一側(cè)設(shè)有檢修口和用于封閉檢修口的檢修門，所述大粉碎刀包括刀盤、若干刀座和若干粉碎刀，所述刀盤的周邊設(shè)有間隔設(shè)置的刀座，所述刀座的自由端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有粉碎刀，所述粉碎刀通過螺栓副I固定在安裝槽內(nèi)，所述粉碎刀包括菱形刀片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高粉碎效果，增加產(chǎn)能及成品率，方便維修更換和觀察刀片的磨損。

高強(qiáng)度銅尾砂加氣混凝土砌塊加工用球磨機(jī) 255     

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一種高強(qiáng)度銅尾砂加氣混凝土砌塊加工用球磨機(jī)，屬于混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域；包括底座，所述底座的兩端對稱固定有軸承座，兩個(gè)軸承座之間旋轉(zhuǎn)設(shè)置有球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒，底座的一側(cè)固定有支撐架，支撐架上安裝主齒輪，球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒上固定有與主齒輪相互嚙合的從齒輪，底座的兩端上還設(shè)有用于軸承座散熱的供液裝置。

紡織布料撕碎機(jī) 1036     

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本實(shí)用新型提供一種紡織布料撕碎機(jī)，包括兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架上方位于所述支架中心線左側(cè)設(shè)有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱沿所述支架長度方向的兩側(cè)端壁分別布置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，相對的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸間設(shè)有滾輪，所述進(jìn)料箱內(nèi)位于兩個(gè)所述滾輪下方布置有攪拌組件，兩個(gè)所述支架間位于支架中心線的右側(cè)布置有動力組件。本實(shí)用新型的紡織布料撕碎機(jī)通過攪拌組件和風(fēng)箱的設(shè)置，一方面使攪拌組件低溫與滾輪接觸，避免布料在滾輪表面粘連的情況，另一方面攪拌組件在運(yùn)行過程中，還可對排料板上的布料進(jìn)行清理，避免撕碎后的布料在排料板上堆積，影響排料效果，同時(shí)也間接提升了進(jìn)料效率，提高了工作效率。

可以實(shí)現(xiàn)泥漿三級分離的氣動調(diào)節(jié)振動篩 333     

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本實(shí)用新型公開了一種可以實(shí)現(xiàn)泥漿三級分離的氣動調(diào)節(jié)振動篩，包括底座，底座的頂端對稱固定安裝有四個(gè)支撐柱，四個(gè)支撐柱的頂端共同固定安裝有臺板，臺板的頂端固定安裝有擋泥罩，擋泥罩的頂端固定安裝有限位框，限位框內(nèi)滑動安裝有置料機(jī)構(gòu)，臺板的頂端固定安裝有氣動振動器，氣動振動器的輸出端與置料機(jī)構(gòu)固定連接，臺板的頂端固定安裝有氣缸，臺板的下表面安裝有壓濾機(jī)構(gòu)，氣缸的輸出端與壓濾機(jī)構(gòu)固定連接，壓濾機(jī)構(gòu)上固定安裝有第一連接管，底座的頂端固定安裝有沉降池，本實(shí)用新型一種可以實(shí)現(xiàn)泥漿三級分離的氣動調(diào)節(jié)振動篩，本振動篩對泥漿采用三級分離處理，有效減少了水體中污泥的含量，大大提高了泥水分離的效果。

分揀用輸送帶 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種食品加工設(shè)備，尤其涉及一種分揀用輸送帶。這種分揀用輸送帶，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的托輥和安裝在托輥上的輸送帶帶體，機(jī)架包括置于兩端的固定架和置于中間的橫架，一端的固定架上設(shè)有傳動輥筒，另一端固定架上設(shè)有從動輥筒，從動輥筒所在的固定架上設(shè)有張緊裝置，所述托輥包括上托輥和下托輥，上托輥與下托輥分別置于橫架的上、下兩面上，所述機(jī)架的末端設(shè)有朝向輸送帶帶體運(yùn)動方向傾斜且角度可調(diào)節(jié)的擋板和與擋板配合的刮板。刮板和擋板能夠?qū)斔蛶w進(jìn)行清潔，便于輸送帶整體的清潔，保證食品的衛(wèi)生安全。刮板和擋板的位置合理，能夠防止碎屑的飛濺。輸送帶帶體具有良好的抗靜電性能，能夠防止靜電沾染灰塵。

輸送帶壓裝裝置 822     

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本實(shí)用新型涉及化妝品瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輸送帶壓裝裝置，包括輸送帶，輸送帶的上方設(shè)有壓塊，壓塊固定在導(dǎo)向氣缸的活塞桿的下端；導(dǎo)向氣缸設(shè)有隨動復(fù)位機(jī)構(gòu)，隨動復(fù)位機(jī)構(gòu)固定在支架上，支架固定在輸送帶的輸送帶架上；壓塊的正下方設(shè)有頂塊，頂塊位于輸送帶的下方，頂塊滑動連接在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在支架的底板上；頂塊與壓簧的左端固定，壓簧的右端固定有彈簧支撐板，彈簧支撐板固定在底板上；壓塊的右端后側(cè)下方設(shè)有傳感器。它通過傳感器可檢測到化妝品瓶、通過導(dǎo)向氣缸帶動壓塊下移可將塑料瓶體壓入到鋁蓋內(nèi)，且壓塊和頂塊可隨輸送帶移動，可有效提高化妝品瓶的裝配效率。

用于滾壓定型的輸送帶托輥機(jī)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型提供了一種用于滾壓定型的輸送帶托輥機(jī)構(gòu)，屬于輥壓定型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括下輥?zhàn)蜕陷佔(zhàn)?，所述的上輥?zhàn)拖螺佔(zhàn)鶅?nèi)分別設(shè)有上托輥安裝槽和下托輥安裝槽，所述的下托輥安裝槽內(nèi)沿水平方向間隔均勻設(shè)置有若干傳輸輥，所述的上托輥安裝槽內(nèi)沿水平方向設(shè)有若干與傳輸輥一一對應(yīng)的定型輥，所述的定型輥和傳輸輥之間設(shè)有輥壓傳輸通道，所述的定型輥底部設(shè)有一號擠壓定型結(jié)構(gòu)。定型輥和傳輸輥之間的輥壓傳輸通道能用于異形片的輥壓，且傳輸輥能驅(qū)動異形片在輥壓傳輸通道內(nèi)傳輸，定型輥上的一號擠壓定型結(jié)構(gòu)能同時(shí)對異形片上的多根平行設(shè)置的異形塊進(jìn)行輥壓定型。

復(fù)合輥式圓錐破碎機(jī) 776     

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一種復(fù)合輥式圓錐破碎機(jī)，涉及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端面固設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體中設(shè)置有破碎空間，所述底座中固設(shè)有動力電機(jī)，所述動力電機(jī)輸出端固設(shè)有破碎輥軸，所述破碎輥軸向上延伸貫穿進(jìn)入所述破碎空間，所述破碎輥軸上固定套設(shè)有圓錐破碎器，所述破碎空間內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有破碎擋塊，所述破碎空間內(nèi)側(cè)壁環(huán)布固設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)呈錐筒狀，所述破碎空間左右側(cè)壁分別連通有開口的排料流道，本實(shí)用新型通過對需要進(jìn)行破碎的原料進(jìn)行逐級破碎，從而不僅避免了大塊原料直接破碎成小顆粒時(shí)對所述圓錐破碎器造成損害，而降低使用壽命，同時(shí)有效的提高了對原料的破碎質(zhì)量，避免了破碎后的原料大小參差不齊相差較大。

穩(wěn)定型皮帶輸送機(jī) 226     

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本實(shí)用新型公開了穩(wěn)定型皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)身結(jié)構(gòu)、驅(qū)動組件和皮帶，機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)有滾筒一，驅(qū)動組件驅(qū)動皮帶在滾筒一上輸送，機(jī)身結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有腳架一，腳架一的底部設(shè)有腳座一，機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)有固定板，固定板設(shè)有托輥，托輥托住皮帶，托輥對皮帶進(jìn)行支撐，增加皮帶輸送的穩(wěn)定性，滿足較長皮帶的輸送，能將養(yǎng)殖器具從一個(gè)工序輸送到另一個(gè)工序，兩個(gè)工序之間具有足夠的空間。

料槳振動篩 464     

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本實(shí)用新型公開一種料槳振動篩，其特征在于：包括過濾箱，過濾箱內(nèi)部設(shè)置有過濾板，過濾箱下部中間位置設(shè)置有振動電機(jī)，過濾箱下部右側(cè)連接有出料管，過濾箱后側(cè)靠右位置設(shè)置有排料管，過濾箱內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁力滾筒，過濾箱左側(cè)設(shè)置有安裝塊，安裝塊上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸與減速機(jī)的輸入端相連接，減速機(jī)的輸出端連接有主動鏈輪，第一旋轉(zhuǎn)軸前端穿出過濾箱并連接有第一傳動鏈輪，主動鏈輪和第一傳動鏈輪之間連接有第一傳動鏈。本實(shí)用新型能夠有效地除去棒磨機(jī)出口料漿中的金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)堵塞過濾孔。

用于閥套生產(chǎn)的全自動送料機(jī) 221     

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本發(fā)明公開了一種用于閥套生產(chǎn)的全自動送料機(jī)，包括機(jī)床底座和固定于機(jī)床底座上的機(jī)床罩，機(jī)床罩殼內(nèi)設(shè)置有加工臺，加工臺上固定有夾具，夾具上通過螺栓固定有刀具，機(jī)床罩殼內(nèi)壁固定有L形板一，L形板一上固定有氣缸一，L形板一外壁開設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)滑動設(shè)置有燕尾塊，燕尾塊上固定有升降板，氣缸一的活塞桿與升降板固定，升降板下端鉸接有壓板，機(jī)床罩殼后側(cè)壁開設(shè)有通口，升降板一側(cè)設(shè)置有下料通道，下料通道穿過通口，下料通道與通口內(nèi)壁固定，下料通道靠近升降板一端的通道口與半圓形槽位置對應(yīng)，升降板下端的半圓形槽側(cè)壁開設(shè)有入口，機(jī)床底座后側(cè)放置有支架，支架上放置有振動盤，解決了現(xiàn)有打磨設(shè)備不能自動上料的問題。

磨床的冷卻機(jī)構(gòu) 1033     

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本申請涉及一種磨床的冷卻機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架的進(jìn)料一側(cè)安裝有振動盤，在機(jī)架上安裝有滑軌，滑軌從兩個(gè)砂輪之間穿過，振動盤的出料口與滑軌的進(jìn)料端連接，在機(jī)架上安裝有噴管，噴管的一端與冷卻液池連接，機(jī)架上安裝有分流槽，噴管的另一端的豎向投影位于分流槽中，分流槽的槽底安裝有多個(gè)噴頭，噴頭的出水端朝向兩個(gè)砂輪之間的間隙。本申請具有分流槽中的冷卻液會被分流槽底部的多個(gè)噴頭分流然后噴射到兩個(gè)砂輪之間的間隙處，使得套筒扳手的卡接頭在被打磨時(shí)能夠得到較為充分的冷卻的效果。

氣錘振動過濾式反應(yīng)釜 934     

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本實(shí)用新型涉及一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、設(shè)置于反應(yīng)釜主體內(nèi)部的攪拌裝置及過濾裝置、設(shè)置于反應(yīng)釜主體底部且部分外露于反應(yīng)釜主體的氣錘振動裝置；氣錘振動裝置包括氣錘、與氣錘頂部連接的鐵芯、套設(shè)在鐵芯外部的套管，套管的上半部及鐵芯的上半部伸入到反應(yīng)釜主體內(nèi)部，套管的頂面封閉，套管的頂面固定于過濾裝置的底部，套管的頂面內(nèi)壁與鐵芯的頂面相接觸但不固定相連，套管的底部密封固定于氣錘的頂部，套管與反應(yīng)釜主體的連接處密封固定。本實(shí)用新型利用氣錘的振動避免過濾裝置堵塞，氣錘振動裝置的主體部分位于反應(yīng)釜外部，方便了氣錘振動裝置的拆裝維護(hù)，鐵芯及套管伸入反應(yīng)釜內(nèi)，避免剛性接觸磨損。

碳化再生微粉的球磨篩分裝置 777     

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本實(shí)用新型提供一種碳化再生微粉的球磨篩分裝置，包括支座，所述支座上安裝有桶身，所述桶身的一端設(shè)有入料口，所述入料口內(nèi)設(shè)有螺旋扇葉機(jī)構(gòu)，所述桶身對應(yīng)入料口的另一端設(shè)有第一吸粉器，所述桶身的底部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有振動儀，所述振動儀上設(shè)有位于出料口下方的篩桶，所述篩桶內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩桶內(nèi)對應(yīng)篩網(wǎng)的下方設(shè)有第一連接管，所述第一連接管連接有旋風(fēng)桶，所述旋風(fēng)桶通過第二連接管連接有第二吸粉器，所述篩桶內(nèi)對應(yīng)篩網(wǎng)的上方設(shè)有第三連接管，所述第三連接管連接第一吸粉器，本實(shí)用新型提供了一種篩分質(zhì)量好的碳化再生微粉的球磨篩分裝置。

用于生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆的砂磨機(jī) 716     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)氧富鋅底漆的砂磨機(jī)，涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)體，機(jī)體上螺紋連接有料筒，料筒內(nèi)設(shè)置有研磨砂輪，機(jī)體上安裝有電機(jī)，電機(jī)與研磨砂輪連接，機(jī)體上開設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)安裝有篩選框，篩選框中安裝有篩網(wǎng)，篩選框下方設(shè)置有篩選底框，篩選框沿機(jī)體長度方向的兩相對側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩轉(zhuǎn)動軸，安裝腔內(nèi)壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸配合的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤所在圓周上，機(jī)體上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)盤中心固定連接。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤圓周上轉(zhuǎn)動軸的配合實(shí)現(xiàn)篩選框在安裝腔內(nèi)的晃動，進(jìn)而對篩選框內(nèi)的研磨介質(zhì)起到振動篩分的作用。

用于生產(chǎn)無機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī) 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)無機(jī)富鋅底漆的砂磨機(jī)，涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)體，機(jī)體上螺紋連接有料筒，料筒內(nèi)設(shè)置有研磨砂輪，機(jī)體上安裝有電機(jī)，電機(jī)與研磨砂輪連接，機(jī)體上開設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)安裝有篩選框，篩選框中安裝有篩網(wǎng)，篩選框下方設(shè)置有篩選底框，篩選框沿機(jī)體長度方向的兩相對側(cè)均向外延伸形成有兩凸起部，凸起部上貫穿設(shè)置有通孔，安裝腔的兩側(cè)壁處沿高度方向開設(shè)有與凸起部配合的滑移槽，滑移槽內(nèi)設(shè)置有滑移桿，機(jī)體上設(shè)置有用于驅(qū)動篩選框沿滑移桿軸向發(fā)生往復(fù)位移的驅(qū)動組件。本實(shí)用新型通過凸起部與凸輪的配合實(shí)現(xiàn)篩選框在豎直方向上的往復(fù)滑移，對篩選框內(nèi)的研磨介質(zhì)起到振動篩分的作用。

用于氣動噴涂機(jī)的柱塞泵 825     

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本實(shí)用新型公開了一種用于氣動噴涂機(jī)的柱塞泵，包括涂料缸、位于所述涂料缸內(nèi)的柱塞止位閥機(jī)構(gòu)、吸入缸、位于吸入缸內(nèi)的吸入止位閥機(jī)構(gòu)，所述涂料缸開設(shè)有插入口，所述柱塞止位閥機(jī)構(gòu)包括柱塞止位閥、柱塞閥桿以及與柱塞閥桿下端相連的柱塞止頭，所述柱塞止位閥套設(shè)于柱塞閥桿上，所述吸入缸上端與所述涂料缸下端相連，所述柱塞止位閥上開設(shè)有用于排除涂料的排料口以及進(jìn)料口，所述柱塞止位閥和所述柱塞止頭相接觸密封，所述吸入止位閥機(jī)構(gòu)包括助吸桿、吸入止位閥以及助吸盤。本實(shí)用新型的一種用于氣動噴涂機(jī)的柱塞泵，具有顆粒、篩子、厚類型防火涂料以及真石漆等各種涂料的噴涂作業(yè)，解決了國內(nèi)外存在的高難度噴涂的特點(diǎn)。

用于臥式螺旋沉降離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓 486     

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本實(shí)用新型涉及臥式螺旋沉降離心機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于臥式螺旋沉降離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在離心機(jī)外殼內(nèi)，所述離心機(jī)外殼內(nèi)壁設(shè)有兩塊分別位于轉(zhuǎn)鼓排渣口兩側(cè)的外擋板，外擋板的外周側(cè)與離心機(jī)外殼連接，內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)鼓外壁之間留有間隙，所述每塊外擋板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一內(nèi)環(huán)形擋板，兩塊內(nèi)環(huán)形擋板分別位于轉(zhuǎn)鼓排渣口的兩側(cè)，所述內(nèi)環(huán)形擋板的一端與轉(zhuǎn)鼓外壁連接，另一端與離心機(jī)外殼之間留有間隙，優(yōu)勢在于：通過內(nèi)外擋板的配合，可進(jìn)一步降低固體顆粒外流的概率，同時(shí)在內(nèi)環(huán)形擋板上增設(shè)葉片，葉片在旋轉(zhuǎn)過程中一方面可阻擋固體顆粒外流，另一方面可產(chǎn)生向上氣流，進(jìn)一步阻擋固體顆粒外流，大大提升了臥式螺旋沉降離心機(jī)的安全性。

刮板皮帶輸送機(jī) 970     

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本實(shí)用新型公開了刮板皮帶輸送機(jī)，包括：機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有鏈條傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)體的出料端轉(zhuǎn)動連接有掉落導(dǎo)向板，機(jī)體通過緊固螺栓鎖定掉落導(dǎo)向板以限制掉落導(dǎo)向板自由轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，調(diào)節(jié)靈活又方便，導(dǎo)向出料，可避免因落料高度差過大而造成器具損壞。

平板式離心機(jī)的清理機(jī)構(gòu) 635     

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本申請涉及一種平板式離心機(jī)的清理機(jī)構(gòu)，其包括平板基座，所述平板基座上設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)鼓過濾器，所述平板基座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓過濾器轉(zhuǎn)動，所述機(jī)殼上開設(shè)有操作通孔，所述機(jī)殼上轉(zhuǎn)動連接有密封門，所述密封門將操作通孔遮蓋，所述機(jī)殼上設(shè)置有刷洗裝置，所述刷洗裝置包括轉(zhuǎn)動框以及毛刷，所述轉(zhuǎn)動框轉(zhuǎn)動連接在機(jī)殼上，所述毛刷設(shè)置在轉(zhuǎn)動框遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動框與機(jī)殼鉸接處的一端，所述毛刷與轉(zhuǎn)鼓過濾器的外壁相抵觸，所述密封門靠近轉(zhuǎn)鼓過濾器的表面與轉(zhuǎn)動框遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓過濾器的表面相抵觸。本申請具有減少轉(zhuǎn)鼓過濾器的外側(cè)壁堵塞的情況發(fā)生的效果。

固定效果好的高壓輥磨機(jī) 657     

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本發(fā)明公開了一種固定效果好的高壓輥磨機(jī)，包括基座、設(shè)于所述基座上的第一安裝座及設(shè)于所述第一安裝座一側(cè)的第二安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有第一研磨輥，所述第二安裝座上設(shè)有第二研磨輥，所述第一安裝座上設(shè)有第一設(shè)備箱，所述第一設(shè)備箱內(nèi)設(shè)有用于推動所述第一研磨輥水平運(yùn)動的液壓缸，所述第二安裝座上設(shè)有連接塊，所述連接塊上活動連接有蓋板，所述第二安裝座上設(shè)有安裝箱，所述安裝箱上設(shè)有支撐組件；當(dāng)需要對第二研磨輥進(jìn)行更換時(shí)，繞著連接點(diǎn)翻動蓋板，使蓋板與第二安裝座脫開配合，通過支撐組件對蓋板起支撐作用，使蓋板與第二安裝座脫開配合后始終連接在設(shè)備上，避免部件拆下后造成損壞，減小更換研磨輥時(shí)的安全隱患。

便于取料的高壓輥磨機(jī) 881     

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本發(fā)明公開了一種便于取料的高壓輥磨機(jī)，包括基座、設(shè)于所述基座上的第一安裝座及設(shè)于所述第一安裝座一側(cè)的第二安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有第一研磨輥，所述第二安裝座上設(shè)有第二研磨輥，所述第一安裝座上設(shè)有第一設(shè)備箱，所述第一設(shè)備箱內(nèi)設(shè)有用于推動所述第一研磨輥水平運(yùn)動的液壓缸，所述基座上設(shè)有儲料槽，所述儲料槽設(shè)于所述第二研磨輥下方，所述儲料槽下方設(shè)有儲料倉，所述儲料槽底部設(shè)有篩板，所述儲料槽內(nèi)設(shè)有刷料組件；通過刷料組件的作用將儲料槽內(nèi)的物料從篩板上推下，使被研磨成餅狀的物料在篩板和刷料組件的作用下被破碎成細(xì)粉從篩板上掉落，通過儲料倉對物料起收集作用，便于對研磨處理后的物料進(jìn)行收集。

便于控制下料量的螺旋輸送機(jī) 836     

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本申請涉及一種便于控制下料量的螺旋輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體上設(shè)置有用于承接輸送機(jī)本體內(nèi)的物料并導(dǎo)出的第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)包括輸送管、第二轉(zhuǎn)軸、第二螺旋葉片、第二驅(qū)動電機(jī)和重量感應(yīng)器。本申請通過第一驅(qū)動電機(jī)啟動帶動第一螺旋葉片轉(zhuǎn)動將物料從出料口導(dǎo)入輸送管中，重量傳感器對物料進(jìn)行稱量，當(dāng)輸送管內(nèi)物料重量到達(dá)所需值范圍內(nèi)時(shí)，停止第一驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動電機(jī)啟動帶動第二螺旋葉片轉(zhuǎn)動并帶動物料移動輸出，當(dāng)物料輸出至重量感應(yīng)器示數(shù)為誤差示數(shù)時(shí)，停止第二驅(qū)動電機(jī)，從而完成物料的輸出工作，降低了物料實(shí)際輸出量和所需量之間的誤差。

90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 973     

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本實(shí)用新型公開了90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)，包括機(jī)身、滾筒、驅(qū)動組件和護(hù)欄，滾筒安裝在機(jī)身上，滾筒用于放置蠶框，驅(qū)動組件驅(qū)動滾筒在機(jī)身上滾動，使得蠶框在滾筒上輸送，護(hù)欄安裝在機(jī)身上，兩個(gè)護(hù)欄對蠶框進(jìn)行限位，使得蠶框在護(hù)欄限定區(qū)域中定向輸送。本實(shí)用新型能對蠶框進(jìn)行連續(xù)自動輸送，使用蠶框省時(shí)省力，同時(shí)能使得蠶框在輸送機(jī)上定向輸送，避免蠶框從輸送機(jī)上掉落，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性，也能使蠶框在不同方向輸送，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

石墨氣流渦旋微粉機(jī) 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨氣流渦旋微粉機(jī)，包括第一皮帶輪、葉輪主軸、出料口、前軸承座、法蘭、葉輪、機(jī)門、定子刀片、機(jī)殼、粉碎盤、粉碎盤主軸、后軸承座、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、第二皮帶輪、底座，所述機(jī)殼安裝在底座上，葉輪主軸和粉碎盤主軸分別安裝在機(jī)殼的兩側(cè)且均伸入機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪主軸通過軸承安裝在前軸承座上，前軸承座通過法蘭安裝在機(jī)門上，機(jī)門安裝在機(jī)殼上，所述葉輪主軸兩端分別安裝有第一皮帶輪和葉輪，第一皮帶輪位于機(jī)殼的外部，葉輪位于機(jī)殼的內(nèi)部，所述粉碎盤主軸通過軸承安裝在后軸承座上，后軸承座安裝在機(jī)殼上。本實(shí)用新型通過將若干可拆卸的定子刀片安裝在機(jī)殼的內(nèi)壁上形成定子，使得定子便于更換和維修。

棒磨機(jī)料漿的過濾裝置 818     

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本發(fā)明公開一種棒磨機(jī)料漿的過濾裝置，其特征在于：包括過濾箱，過濾箱內(nèi)部設(shè)置有過濾板，過濾箱下部中間位置設(shè)置有振動電機(jī)，過濾箱下部右側(cè)連接有出料管，過濾箱后側(cè)靠右位置設(shè)置有排料管，過濾箱內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁力滾筒，磁力滾筒包括筒身，筒身外周設(shè)置有若干移動槽，移動槽內(nèi)設(shè)置有磁力條，磁力條底部和移動槽底部之間連接有第二彈簧，筒身內(nèi)位于移動槽內(nèi)側(cè)的位置設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與移動槽相連通，導(dǎo)向槽內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿。本發(fā)明能夠有效地除去棒磨機(jī)出口料漿中的金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)堵塞過濾孔。

皮帶輸送機(jī)的維護(hù)輔助裝置 643     

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本申請涉及一種皮帶輸送機(jī)的維護(hù)輔助裝置，涉及皮帶維護(hù)的領(lǐng)域，包括固定座、支撐件、升降機(jī)構(gòu)與抬桿，所述固定座用于與安裝架連接，所述支撐件一側(cè)與固定座連接，另一側(cè)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)與抬桿連接，所述抬桿用于與皮帶底面接觸且垂直于皮帶的輸送方向，所述固定座、支撐件、升降機(jī)構(gòu)均有兩個(gè)且對稱分布于抬桿兩側(cè)，兩組所述升降機(jī)構(gòu)分別連接所述抬桿的兩端。本申請具有減少提升皮帶所需時(shí)間、減少托輥更換時(shí)間、提升燃煤運(yùn)輸效率的效果。

噴霧式旋風(fēng)分離器的制作方法 563     

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.本實(shí)用新型涉及?；诽幹妙I(lǐng)域，特別涉及一種噴霧式旋風(fēng)分離器。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)，特別是?；诽幹貌僮髦?，通常需要進(jìn)行破碎、加熱、烘烤或者粉末處理等工序，在這些工序處理中，往往產(chǎn)生大量粉塵空氣，如對這些空氣故如何對粉塵或油液的處理尤為重要。.旋風(fēng)分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_，是工業(yè)上應(yīng)用廣泛使用的一種分離設(shè)備。旋風(fēng)分離器因其具有結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、維修方便、能在高溫高壓等惡