權(quán)利要求書： 1.一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在離心機外殼內(nèi)，所述離心機外殼內(nèi)壁設(shè)有兩塊分別位于轉(zhuǎn)鼓排渣口兩側(cè)的外擋板，外擋板的外周側(cè)與離心機外殼連接，內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)鼓外壁之間留有間隙，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓位于每塊外擋板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一內(nèi)環(huán)形擋板，兩塊內(nèi)環(huán)形擋板分別位于轉(zhuǎn)鼓排渣口的兩側(cè)，所述內(nèi)環(huán)形擋板的一端與轉(zhuǎn)鼓外壁連接，另一端與離心機外殼之間留有間隙。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)形擋板靠外擋板一側(cè)的面上設(shè)有葉片。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓靠排渣口一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通的安裝孔，安裝孔上設(shè)有濾網(wǎng)。

說明書： 用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及臥式螺旋沉降離心機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋沉降離心機是一種將固液混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓，在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對

運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并從轉(zhuǎn)鼓一端的排渣口推出，分

離后的清液從轉(zhuǎn)鼓另一端的出液口流出的機器。但實際應(yīng)用時，存在從排渣口排出的固相

顆粒外流至轉(zhuǎn)鼓與離心機外殼之間的情況，造成轉(zhuǎn)鼓與離心機外殼之間存在摩擦，導(dǎo)致安

全隱患（轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較高，摩擦過大會有爆炸隱患）。

[0003] 如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中臥式螺旋沉降離心機的部分剖視示意圖，為降低固相顆粒外流，在離心機外殼內(nèi)壁增設(shè)了兩塊分別位于排渣口兩側(cè)的外擋板，所述外擋板外周側(cè)

與離心機外殼內(nèi)壁連接，內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)鼓外壁之間留有間隙（該間隙是給轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)提供的必

要空間）。固體顆粒排出排渣口后，由于離心力作用，會被甩至兩塊外擋板之間的離心機外

殼處，最終下落從離心機出渣口排出，但無法流至外擋板外。

[0004] 由此可見，外擋板的增加，一定程度上降低了固相顆粒外流，但由于外擋板與轉(zhuǎn)鼓之間仍存在間隙，故效果并未達到預(yù)期目標，基于此，本案由此提出。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，以防止固相顆粒外流。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：[0007] 一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在離心機外殼內(nèi)，所述離心機外殼內(nèi)壁設(shè)有兩塊分別位于轉(zhuǎn)鼓排渣口兩側(cè)的外擋板，外擋板的外周側(cè)與離心機外殼連接，

內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)鼓外壁之間留有間隙，所述每塊外擋板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一內(nèi)環(huán)形擋板，兩塊內(nèi)環(huán)

形擋板分別位于轉(zhuǎn)鼓排渣口的兩側(cè)，所述內(nèi)環(huán)形擋板的一端與轉(zhuǎn)鼓外壁連接，另一端與離

心機外殼之間留有間隙。

[0008] 進一步的，所述內(nèi)環(huán)形擋板靠外擋板一側(cè)的面上設(shè)有葉片。[0009] 進一步的，所述轉(zhuǎn)鼓靠排渣口一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通的安裝孔，安裝孔上設(shè)有濾網(wǎng)。

[0010] 本實用新型的優(yōu)點在于：[0011] 1.通過內(nèi)外擋板的配合，可進一步降低固體顆粒外流的概率，同時在內(nèi)環(huán)形擋板上增設(shè)葉片，葉片在旋轉(zhuǎn)過程中一方面可阻擋固體顆粒外流，另一方面可產(chǎn)生向上氣流，進

一步阻擋固體顆粒外流，大大提升了臥式螺旋沉降離心機的安全性；

[0012] 2.在轉(zhuǎn)鼓靠近排渣口的一側(cè)設(shè)置帶濾網(wǎng)的安裝孔，在離心率作用下，沉積在濾網(wǎng)上的固體顆粒中的液體會從濾網(wǎng)中濾出，從而提高了排渣口固體顆粒的渣干率。

附圖說明[0013] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中臥式螺旋沉降離心機的部分剖視示意圖；[0014] 圖2為實施例中轉(zhuǎn)鼓的三維構(gòu)造示意圖；[0015] 圖3為圖2為的剖視示意圖；[0016] 圖4為實施例中轉(zhuǎn)鼓與離心機外殼的裝配示意圖；[0017] 標號說明[0018] 離心機外殼1，轉(zhuǎn)鼓2，排渣口3，外擋板4，內(nèi)環(huán)形擋板5，葉片6，濾網(wǎng)7，間隙8。具體實施方式[0019] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。[0020] 本實施例提出一種用于臥式螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，如圖2至4所示，轉(zhuǎn)鼓2安裝在離心機外殼1內(nèi)，所述離心機外殼1內(nèi)壁設(shè)有兩塊分別位于轉(zhuǎn)鼓2排渣口3兩側(cè)的外擋板4，外

擋板4的外周側(cè)與離心機外殼1連接，內(nèi)周側(cè)與轉(zhuǎn)鼓2外壁之間留有間隙8（該間隙8是給轉(zhuǎn)鼓

2運轉(zhuǎn)提供的必要空間），所述轉(zhuǎn)鼓2位于每塊外擋板4的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一內(nèi)環(huán)形擋板5，兩塊內(nèi)

環(huán)形擋板5分別位于轉(zhuǎn)鼓2排渣口3的兩側(cè)，所述內(nèi)環(huán)形擋板5的一端與轉(zhuǎn)鼓2外壁連接，另一

端與離心機外殼1之間留有間隙8（該間隙8同樣是給轉(zhuǎn)鼓2運轉(zhuǎn)提供的必要空間）。

[0021] 通過內(nèi)外擋板的配合，進一步對固體顆粒外流產(chǎn)生阻擋，為進一步阻止固體顆粒的外流，本實施例在內(nèi)環(huán)形擋板5靠外擋板4一側(cè)的面上設(shè)有葉片6，轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)時，葉片6一

方面可阻擋固體顆粒外流，另一方面可產(chǎn)生向上氣流，進一步阻擋固體顆粒外流，大大提升

了臥式螺旋沉降離心機的安全性。

[0022] 雖然轉(zhuǎn)鼓2排渣口3用于排除分相后的固體顆粒，但固體顆粒的渣干率還是較高，本實施例在轉(zhuǎn)鼓2靠排渣口3一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)腔連通的安裝孔，安裝孔上設(shè)

有濾網(wǎng)7，液體可通過濾網(wǎng)7，但固體顆粒會被濾網(wǎng)7阻擋。離心機運轉(zhuǎn)時，固體顆粒被螺旋輸

送器推向排渣口3（此時由于還在轉(zhuǎn)動過程中，固體顆粒中的液體還會被離心力分離），經(jīng)過

濾網(wǎng)7時，被分離的液體會被甩出濾網(wǎng)7，而固體顆粒被濾網(wǎng)7阻擋。由此可見，濾網(wǎng)7的設(shè)置

可提高排出的固體顆粒的渣干率。

[0023] 上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。