權(quán)利要求書： 1.一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：包括反應(yīng)釜主體、設(shè)置于反應(yīng)釜主體內(nèi)部的攪拌裝置及過濾裝置、設(shè)置于反應(yīng)釜主體底部且部分外露于反應(yīng)釜主體的氣錘振動裝置；氣錘振動裝置包括氣錘、與氣錘頂部連接的鐵芯、套設(shè)在鐵芯外部的套管，套管的上半部及鐵芯的上半部伸入到反應(yīng)釜主體內(nèi)部，套管的頂面封閉，套管的頂面固定于過濾裝置的底部，套管的頂面內(nèi)壁與鐵芯的頂面相接觸但不固定相連，套管的底部密封固定于氣錘的頂部，套管與反應(yīng)釜主體的連接處密封固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：伸入反應(yīng)釜主體內(nèi)部的套管上設(shè)有膨脹節(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：外露于反應(yīng)釜主體的套管上設(shè)有套管法蘭，套管法蘭將套管分隔為內(nèi)部連通的上套管和下套管，套管法蘭分為可拆分的套管上法蘭和套管下法蘭，上套管的底部與套管上法蘭固定連接，下套管的頂部與套管下法蘭固定連接，下套管的底部與氣錘的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體的底面上分別開設(shè)出料口及出料管口，出料管口中插入出料管，過濾裝置上開設(shè)貫通孔，出料管的頂部從貫通孔中穿出，出料管的外壁與貫通孔的內(nèi)壁之間存在間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述出料管的頂部周向設(shè)置凸緣，凸緣位于過濾裝置上部對出料管進行限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述過濾裝置包括濾網(wǎng)上法蘭、上壓環(huán)、過濾網(wǎng)、第二支撐筋、濾網(wǎng)下法蘭、下壓環(huán)，過濾網(wǎng)鋪設(shè)于第二支撐筋的頂面上，過濾網(wǎng)和第二支撐筋上對稱開設(shè)圓孔，濾網(wǎng)上法蘭和濾網(wǎng)下法蘭分列于過濾網(wǎng)的兩側(cè)且彼此固定相連形成對過濾網(wǎng)邊緣的夾持，上壓環(huán)和下壓環(huán)分列于過濾網(wǎng)的兩側(cè)且彼此固定形成對圓孔邊緣過濾網(wǎng)的夾持。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述第二支撐筋為不銹鋼材質(zhì)，套管的頂面固定于第二支撐筋的底面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述第二支撐筋包括同圓心的支撐盤和環(huán)形主筋，支撐盤與環(huán)形主筋之間通過多個周向排布的連接筋相連，支撐盤的中心開設(shè)圓孔，環(huán)形主筋外側(cè)沿周向設(shè)置多個加強筋，加強筋的一端與環(huán)形主筋相連，套管的頂面固定在環(huán)形主筋的底面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述氣錘振動裝置設(shè)置多個，多個氣錘振動裝置環(huán)形排布。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，其特征在于：所述過濾裝置的周向邊緣與反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁不固定。

說明書： 一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜。背景技術(shù)[0002] 固定化酶，即用人工方法固定在載體上的酶，在一定空間內(nèi)呈閉鎖狀態(tài)，能連續(xù)地進行反應(yīng)，反應(yīng)后的酶可以回收重復(fù)使用。固定化酶與游離酶相比，既保留了酶的催化特性，又克服了游離酶的不足，具有穩(wěn)定性強、環(huán)境敏感度小、可反復(fù)或連續(xù)使用、易于和反應(yīng)產(chǎn)物分開、適用于多酶反應(yīng)等優(yōu)點。目前，固定化酶的理論和應(yīng)用研究已取得了許多重要成果，并在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。[0003] 傳統(tǒng)工藝中，固定化酶在反應(yīng)器（密封的反應(yīng)釜）內(nèi)反應(yīng)完成后，需將反應(yīng)產(chǎn)物和酶載體顆粒輸送至過濾器進行兩者的過濾分離，然后再將分離出來的酶載體顆粒輸送回反應(yīng)器內(nèi)繼續(xù)下批次反應(yīng)。傳統(tǒng)工藝設(shè)備中，反應(yīng)器和過濾器是分開的兩個設(shè)備，當兩個設(shè)備布設(shè)較遠時，人工搬運非常不便，轉(zhuǎn)運過程中也可能會造成過濾物的被污染問題。為克服此問題，有設(shè)備廠家將過濾器與反應(yīng)器功能合二為一，即在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置過濾裝置，如過濾網(wǎng)，但隨著使用時間的延長，過濾網(wǎng)上的過濾孔容易發(fā)生堵塞，對于安裝在反應(yīng)器內(nèi)部的過濾網(wǎng)而言，通過頻繁拆洗方式來進行清理十分不便，會影響反應(yīng)器的密封性。[0004] 公告號為CN209348625U的實用新型專利公開了一種枧油的制備裝置，其在反應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)置了攪拌器，攪拌器下方設(shè)置過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底部設(shè)有振搗器，通過振搗器的振動帶動產(chǎn)物通過過濾網(wǎng)漏入出料腔室中，避免對過濾網(wǎng)孔造成堵塞。該專利中的振搗器完全設(shè)置在反應(yīng)罐體內(nèi)部，振搗器需要通過電驅(qū)方式驅(qū)動，不利于振搗器的維護，也影響其運行的安全性和使用壽命。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型公開一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置過濾裝置，將氣錘振動裝置的主體部分設(shè)置于反應(yīng)釜外部，將氣錘振動裝置的鐵芯伸入反應(yīng)釜內(nèi)，并以柔性連接方式安裝于過濾裝置的底部，方便了氣錘振動裝置的拆裝維護，也避免了氣錘振動過程中與過濾裝置剛性接觸而造成磨損以及影響反應(yīng)釜密封性的問題。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：[0007] 一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、設(shè)置于反應(yīng)釜主體內(nèi)部的攪拌裝置及過濾裝置、設(shè)置于反應(yīng)釜主體底部且部分外露于反應(yīng)釜主體的氣錘振動裝置；氣錘振動裝置包括氣錘、與氣錘頂部連接的鐵芯、套設(shè)在鐵芯外部的套管，套管的上半部及鐵芯的上半部伸入到反應(yīng)釜主體內(nèi)部，套管的頂面封閉，套管的頂面固定于過濾裝置的底部，套管的頂面內(nèi)壁與鐵芯的頂面相接觸但不固定相連，套管的底部密封固定于氣錘的頂部，套管與反應(yīng)釜主體的連接處密封固定。[0008] 進一步，伸入反應(yīng)釜主體內(nèi)部的套管上設(shè)有膨脹節(jié)。[0009] 進一步，外露于反應(yīng)釜主體的套管上設(shè)有套管法蘭，套管法蘭將套管分隔為內(nèi)部連通的上套管和下套管，套管法蘭分為可拆分的套管上法蘭和套管下法蘭，上套管的底部與套管上法蘭固定連接，下套管的頂部與套管下法蘭固定連接，下套管的底部與氣錘的頂部固定連接。[0010] 進一步，所述反應(yīng)釜主體的底面上分別開設(shè)出料口及出料管口，出料管口中插入出料管，過濾裝置上開設(shè)貫通孔，出料管的頂部從貫通孔中穿出，出料管的外壁與貫通孔的內(nèi)壁之間存在間隙。[0011] 進一步，所述出料管的頂部周向設(shè)置凸緣，凸緣位于過濾裝置上部對出料管進行限位。[0012] 進一步，所述過濾裝置包括濾網(wǎng)上法蘭、上壓環(huán)、過濾網(wǎng)、第二支撐筋、濾網(wǎng)下法蘭、下壓環(huán)，過濾網(wǎng)鋪設(shè)于第二支撐筋的頂面上，過濾網(wǎng)和第二支撐筋上對稱開設(shè)圓孔，濾網(wǎng)上法蘭和濾網(wǎng)下法蘭分列于過濾網(wǎng)的兩側(cè)且彼此固定相連形成對過濾網(wǎng)邊緣的夾持，上壓環(huán)和下壓環(huán)分列于過濾網(wǎng)的兩側(cè)且彼此固定形成對圓孔邊緣過濾網(wǎng)的夾持。[0013] 進一步，所述第二支撐筋為不銹鋼材質(zhì)，套管的頂面固定于第二支撐筋的底面上。[0014] 進一步，所述第二支撐筋包括同圓心的支撐盤和環(huán)形主筋，支撐盤與環(huán)形主筋之間通過多個周向排布的連接筋相連，支撐盤的中心開設(shè)圓孔，環(huán)形主筋外側(cè)沿周向設(shè)置多個加強筋，加強筋的一端與環(huán)形主筋相連，套管的頂面固定在環(huán)形主筋的底面上。[0015] 進一步，所述氣錘振動裝置設(shè)置多個，多個氣錘振動裝置環(huán)形排布。[0016] 進一步，所述過濾裝置的周向邊緣與反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁不固定。[0017] 本實用新型利用氣錘的振動避免過濾裝置上的濾網(wǎng)孔被堵塞，并且將氣錘振動裝置的主體部分設(shè)置于反應(yīng)釜外部，將氣錘振動裝置的鐵芯伸入反應(yīng)釜內(nèi)，并以柔性連接方式安裝于過濾裝置的底部，既方便了氣錘振動裝置的拆裝維護，也避免了氣錘振動過程中與過濾裝置發(fā)生剛性接觸而造成磨損以及影響反應(yīng)釜密封性的問題。附圖說明[0018] 圖1為實施例中氣錘振動過濾式反應(yīng)釜的透視圖；[0019] 圖2為圖1中攪拌裝置、過濾裝置及氣錘振動裝置的位置關(guān)系局部示意圖；[0020] 圖3為圖1中過濾裝置與氣錘振動裝置連接的示意圖；[0021] 圖4為圖3中Q處的局部放大示意圖；[0022] 圖5為圖1中單個氣錘振動裝置示意圖；[0023] 圖6為套管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖7為圖1中過濾裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；[0025] 圖8為圖1中過濾裝置的爆炸圖。[0026] 附圖標記：[0027] 圖中：1、反應(yīng)釜主體；11、筒體；12、耳座；13、第一支撐筋；14、筒體法蘭；15、封頭法蘭；16、下封頭；17、上封頭；151、凸緣；161、出料管；2、攪拌裝置；21、電機；22、電機支架；23、攪拌軸；24、攪拌槳；3、氣錘振動裝置；31、氣錘；32、鐵芯；33、套管；331、第一直管；332、套管下法蘭；333、套管上法蘭；334、第二直管；335、膨脹節(jié)；336、第三直管；4、過濾裝置；41、過濾網(wǎng)；42、第二支撐筋；43、濾網(wǎng)上法蘭；44、上壓環(huán)；45、濾網(wǎng)下法蘭；46、下壓環(huán)。具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。[0029] 本實施例公開一種氣錘振動過濾式反應(yīng)釜，如圖1至圖8所示，包括反應(yīng)釜主體1、設(shè)置于反應(yīng)釜主體1內(nèi)部的攪拌裝置2及過濾裝置4、設(shè)置于反應(yīng)釜主體1底部且部分外露于反應(yīng)釜主體1的氣錘振動裝置3。[0030] 其中，反應(yīng)釜主體1為密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜主體1包括筒體11、與筒體11上開口密封的上封頭17、與筒體11下開口密封的下封頭16，筒體11外壁上還設(shè)有第一支撐筋13以及耳座12，筒體11安裝于筒體法蘭14上，下封頭16固定于封頭法蘭15上。在下封頭16的底部開設(shè)出料口及出料管口，出料管口中插入出料管161。出料口用于過濾裝置4下部的反應(yīng)產(chǎn)物的出料使用，出料管161用于將攔截在過濾裝置4上的酶載體顆粒從反應(yīng)釜中送出使用。

[0031] 攪拌裝置2包括電機21、電機支架22、攪拌軸23和攪拌槳24，上封頭17的頂部安裝電機支架22，電機21固定安裝在電機支架22上，攪拌軸23伸入至反應(yīng)釜主體1的內(nèi)部，攪拌軸23與電機21的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，攪拌槳24固定在攪拌軸23下端且位于反應(yīng)釜主體1內(nèi)部。

[0032] 過濾裝置4包括濾網(wǎng)上法蘭43、上壓環(huán)44、過濾網(wǎng)41、第二支撐筋42、濾網(wǎng)下法蘭45、下壓環(huán)46，過濾網(wǎng)41為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)41鋪設(shè)于第二支撐筋42的頂面上，過濾網(wǎng)41和第二支撐筋42的中心對稱開設(shè)圓孔，濾網(wǎng)上法蘭43和濾網(wǎng)下法蘭45分列于過濾網(wǎng)41的兩側(cè)且彼此固定相連形成對過濾網(wǎng)41邊緣的夾持固定，而上壓環(huán)44和下壓環(huán)46也分列于過濾網(wǎng)

41的兩側(cè)，位于中心圓孔處，上壓環(huán)44和下壓環(huán)46彼此固定，對圓孔邊緣的過濾網(wǎng)41進行夾持固定。

[0033] 上述過濾裝置4中的過濾網(wǎng)41采用316L燒結(jié)網(wǎng)，第二支撐筋42采用不銹鋼材質(zhì)制成，第二支撐筋42包括同圓心的支撐盤和六邊形的環(huán)形主筋，支撐盤的中心開設(shè)圓孔，沿支撐盤的周向設(shè)置多個連接筋，令連接筋將支撐盤與環(huán)形主筋連接在一起，在環(huán)形主筋的外側(cè)沿周向設(shè)置多個加強筋，加強筋的一端與環(huán)形主筋相連，加強筋的另一端可以通過濾網(wǎng)上法蘭43和濾網(wǎng)下法蘭45共同固定住。[0034] 氣錘振動裝置3包括氣錘31以及與氣錘31頂部的底座中心固定連接的鐵芯32，通過氣錘31的振動，帶動鐵芯32產(chǎn)生沖擊力，鐵芯32將沖擊力傳遞給過濾裝置4，帶動過濾裝置4進行振動，避免過濾網(wǎng)41的網(wǎng)孔被堵塞。由于本實用新型的反應(yīng)釜主體1為密封性結(jié)構(gòu)，為不影響密封性，也為了方便對氣錘振動裝置3的維修和更換，本實用新型將氣錘振動裝置3的主體部分安裝在反應(yīng)釜主體1的外部，而將鐵芯32的一部分伸入到反應(yīng)釜主體1的內(nèi)部，為避免鐵芯32在上下沖擊振動過程中造成反應(yīng)釜主體1與鐵芯32的間隙處密封不嚴，本實用新型在鐵芯32外部套設(shè)有套管33。套管33的上半部及鐵芯32的上半部伸入到反應(yīng)釜主體

1內(nèi)部，套管33的頂面封閉，套管33的頂面固定于過濾裝置4的底部，套管33的頂面內(nèi)壁與鐵芯32的頂面相接觸但不固定相連，套管33的底部密封固定于氣錘31的頂部，套管33與反應(yīng)釜主體1的連接處密封固定。

[0035] 具體地，如圖6所示，外露于反應(yīng)釜主體1的套管33上設(shè)有套管法蘭，套管法蘭將套管33分隔為內(nèi)部連通的上套管和下套管，而套管法蘭分為可拆分的套管上法蘭333和套管下法蘭332，上套管的底部與套管上法蘭333固定連接且連接處密封，下套管的頂部與套管下法蘭332固定連接且連接處密封，下套管的底部與氣錘31的頂部固定連接且連接處密封，伸入反應(yīng)釜主體1內(nèi)部的套管33上設(shè)有膨脹節(jié)335。即，套管33自上而下包括第三直管336、膨脹節(jié)335、第二直管334、套管上法蘭333、套管下法蘭332、第一直管331。其中，第三直管336與第二直管334為內(nèi)部連通的同一直管段，膨脹節(jié)335為褶皺段。第一直管331和第二直管334為兩個獨立的直管段，通過套管上法蘭333和套管下法蘭332的貼合固定可以實現(xiàn)上下連通，由于套管法蘭位于反應(yīng)釜主體1的外部，將套管上法蘭333與套管下法蘭332拆卸分離，可以方便的將氣錘31進行拆卸更換或維修，而不會影響反應(yīng)釜主體1的密封性。

[0036] 上述第三直管336的頂部封閉且固定于第二支撐筋42的環(huán)形主筋底面上，第二直管334與反應(yīng)釜主體1的間隙處固定密封，鐵芯32的頂部與第三直管336不固定連接，鐵芯32將振動沖擊力直接作用在套管33上，不會對過濾裝置4造成剛性沖擊磨損，并且由于套管33上膨脹節(jié)335的存在，在氣錘工作時，膨脹節(jié)335會隨著過濾裝置4的振動而不斷伸縮，避免了振動引起的反應(yīng)釜剛性磨損及容易泄露的問題。[0037] 為達到更好的過濾及防堵塞效果，氣錘振動裝置3設(shè)置多個，多個氣錘振動裝置3按環(huán)形排布，本實施例中設(shè)置六個氣錘振動裝置3，每個固定安裝于六邊形環(huán)形主筋的一條邊上。過濾裝置4的周向邊緣與反應(yīng)釜主體1的內(nèi)壁并不固定，過濾裝置4通過氣錘振動裝置3進行支撐，可以獲得更理想的振動過濾效果。過濾裝置4的中心開設(shè)貫通孔，出料管161的頂部從貫通孔中穿出，如圖4所示，出料管161的頂部沿周向設(shè)置凸緣151，凸緣151的直徑大于貫通孔的直徑，起到對出料管161限位的作用，出料管161的外壁與貫通孔的內(nèi)壁之間存在微小間隙，當過濾裝置4進行振動時，出料管161不會隨之移動，避免了出料管161與反應(yīng)釜主體1之間的連接間隙處發(fā)生泄露問題，凸緣151也對過濾裝置4的振動起到制動限位效果。

[0038] 本實用新型將攪拌裝置和過濾裝置一體設(shè)計，減少了占地空間、節(jié)約了制造成本；僅在一個裝置內(nèi)，就能進行酶催化反應(yīng)與分離，不必再將固定化酶在反應(yīng)器與過濾器之間反復(fù)運輸，縮短了反應(yīng)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了酶載體的損耗速度。并且，將氣錘應(yīng)用到酶反應(yīng)釜領(lǐng)域，利用氣錘可以產(chǎn)生很強沖擊力的功能，通過設(shè)置氣錘振動裝置3，將沖擊力傳遞給過濾裝置4，帶動過濾網(wǎng)41的振動，從而起到清理過濾網(wǎng)堵塞、提高過濾效果的作用。還將具有膨脹節(jié)335的套管33與氣錘進行組合設(shè)計，在氣錘31未工作時，膨脹節(jié)335處于壓縮狀態(tài)；在氣錘31工作時，膨脹節(jié)335會隨著過濾裝置4的振動而伸長，解決了裝置振動產(chǎn)生剛性磨損和容易泄漏的問題。

[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。