高溫抽拉爐 290     

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抽拉式箱式爐體積小，能耗低，重量輕，采用優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng)，集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐膛采用真空成型高純氧化鋁纖維材料，采用多塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象?？刂泼姘迮渲悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，測(cè)溫采用性能穩(wěn)定，美國(guó)WATLOW進(jìn)口的“K”型熱電偶。

水平區(qū)熔爐 263     

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水平區(qū)熔爐是一種用于晶體生長(zhǎng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，具備兩個(gè)生長(zhǎng)區(qū)，可進(jìn)行不同生長(zhǎng)速率和組分的比較實(shí)驗(yàn)。隨爐配備四組區(qū)熔爐膛，熔料區(qū)厚度為10~15毫米，通過(guò)手工微調(diào)保溫層厚度和長(zhǎng)度來(lái)確定溫度梯度，滿足晶體生長(zhǎng)所需的溫度場(chǎng)。SG-QRL1200區(qū)熔爐還配有晶體精密退火爐膛，尺寸可根據(jù)需求定制。控制柜配備測(cè)溫系統(tǒng)和數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，可在晶體生長(zhǎng)過(guò)程中進(jìn)行無(wú)紙記錄。

中頻爐 264     

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中頻爐是一種高性能的熱處理設(shè)備，具備以下特點(diǎn)：爐體采用雙層通水爐壁，材質(zhì)為304不銹鋼，爐門(mén)側(cè)開(kāi)并設(shè)有通水石英觀察窗；中頻電源利用硅元件及IGBT模塊將工頻電源變換成中頻電源，功率30kw，頻率2.5-8KHz，功率因數(shù)>0.9，轉(zhuǎn)換效率>70-95%，具有恒電流及恒功率控制方式，人機(jī)界面支持RS-485通訊；真空系統(tǒng)配備機(jī)械泵，真空度≤10Pa，進(jìn)氣流量1~10L/min，微正壓恒壓自動(dòng)控制≤0.04Mpa；加熱系統(tǒng)采用中頻感應(yīng)加熱，工作溫度100℃～2000℃，測(cè)溫方式為B型熱電偶，功率和溫度控制分段進(jìn)行。

高溫振動(dòng)校準(zhǔn)爐 211     

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高溫振動(dòng)校準(zhǔn)爐以電阻絲,硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)，可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼，微電腦控制能快速升降溫，自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

氣壓燒結(jié)爐 263     

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氣壓燒結(jié)爐，也稱為高溫高壓燒結(jié)爐，是一種常用于燒結(jié)陶瓷、粉末冶金等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。專供特種材料在≤9.8MPa的氣壓下進(jìn)行高溫、高壓燒結(jié)之用。廣泛應(yīng)用在特種材料行業(yè)，在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)EC陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）燒結(jié)，適用于大專院校、科研單位、工礦企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)，批量生產(chǎn)用，有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能?？捎糜诘毒撸瑴u輪增壓器的轉(zhuǎn)子及應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)；氣壓爐燒結(jié)過(guò)的氮化硅、超高溫合金材料可適用于制作耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械零件。

鉬帶爐/鈦合金燒結(jié)爐/3D打印退火爐 272     

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真空鉬帶爐內(nèi)不含碳和其他粉塵，避免了污染的問(wèn)題，是科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)用爐的必備之選。適用于高純陶瓷燒結(jié)、金屬、合金等材料高溫?zé)Y(jié)或在高溫真空情況下測(cè)定其物理與化學(xué)性能，也可對(duì)金屬材料進(jìn)行光亮、除氣處理之用。

高溫熔煉爐 254     

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高溫熔煉爐采用了立式結(jié)構(gòu)，有利于裝料和在金屬冶煉過(guò)程中不破壞熔煉室真空情況下，進(jìn)行測(cè)溫、取樣、添加合金元素等功能；與此同時(shí)可充入惰性氣體以控制爐內(nèi)壓力與氣氛。該爐型采用的水冷匯流軟電纜回轉(zhuǎn)電極的結(jié)構(gòu)，有節(jié)電耐用等優(yōu)點(diǎn)。中頻電源為IGBT變頻裝置。成套設(shè)備平面布局便于操作、維護(hù)和檢修，結(jié)構(gòu)緊湊，這些對(duì)于現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)用的真空感應(yīng)爐都是十分必要的。

移動(dòng)熔鹽爐 368     

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移動(dòng)熔鹽爐是一種高效節(jié)能的熱處理設(shè)備，由爐蓋、爐身、移動(dòng)裝置、爐膽、爐膛和加熱元件等組成。爐蓋采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)有循環(huán)冷卻水，爐身由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，外觀平直美觀。爐體采用雙導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，移動(dòng)穩(wěn)定可靠，具備急冷急熱功能。爐膽采用625合金鋼制作，爐膛采用高純度氧化鋁纖維，表面噴涂高溫固化劑，形成隔熱墻，提高熱效率。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，安裝方便，爐身上設(shè)有3路控溫?zé)犭娕佳b置。該設(shè)備具有良好的節(jié)能效果和工作環(huán)境改善能力。

50KG感應(yīng)熔煉爐 192     

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50KG感應(yīng)熔煉爐主要供特殊鋼，高溫合金，精密合金，稀土等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和鑄錠之用，也可供小型零件的真空精密鑄造使用。

氣壓爐 218     

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氣壓爐是一種高性能的熱處理設(shè)備，采用立式爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外筒及法蘭均采用304不銹鋼材料制成，兩層之間形成夾套用于水冷，有效帶走熱量。爐體上部為可通水冷卻的爐蓋，通過(guò)機(jī)械手動(dòng)方式開(kāi)啟和壓緊，配備放氣閥門(mén)。發(fā)熱體采用東洋石墨碳管，分為兩個(gè)區(qū)域，與電極聯(lián)結(jié)形成控制回路，電極裝置均有水冷循環(huán)。隔熱屏由東洋石墨板、多層石墨氈及304不銹鋼支架組成，料臺(tái)也采用東洋石墨制成。真空系統(tǒng)由BSV40機(jī)械泵、高壓球閥、電磁壓差閥等組成。充氣及氣壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控壓和超壓自動(dòng)泄壓，保持爐壓穩(wěn)定。

擴(kuò)散爐/退火爐 266     

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本設(shè)備主要應(yīng)用于光電子器件、新能源、太陽(yáng)能電池、集成電路制造及對(duì)半導(dǎo)體等材料進(jìn)行擴(kuò)散、氧化、退火和沉積等工藝，可用于各種工藝尺寸。該設(shè)備系統(tǒng)具有精確微機(jī)控制系統(tǒng)，氣體控制系統(tǒng)、具有多種故障報(bào)警及安全互鎖功能。

多功能升降爐 260     

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多功能升降爐用頂部開(kāi)啟式爐門(mén)，以電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)。爐膛材料：全部采用超高溫復(fù)合氧化鋁纖維制作而成，保溫性能好，耐溫高，抗熱震。

升降式攪拌井式爐 263     

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升降攪拌井式爐采用頂部開(kāi)啟式爐門(mén)，以電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)。爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，節(jié)能。

氮化硅高溫?zé)Y(jié)爐 258     

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氮化硅高溫?zé)Y(jié)爐是一種常用于燒結(jié)陶瓷、粉末冶金等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。專供特種材料在≤9.8Mpa的氣壓下進(jìn)行高溫、高壓燒結(jié)之用。廣泛應(yīng)用在特種材料行業(yè)，在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)EC陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金），適用于大專院校、科研單位、工礦企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)，批量生產(chǎn)用，有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能?？捎糜诘毒?，渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子及應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)；氣壓爐燒結(jié)過(guò)的氮化硅、超高溫合金材料可適用于制作耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械零件。

多功能熱處理爐 261     

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多功能熱處理爐是一種高性能的真空熱處理設(shè)備，主要由爐體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)有循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，爐門(mén)為側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝卸物料。加熱器采用電阻帶繞成，易于拆卸和維修，絕緣材料采用高純氧化鋁陶瓷。真空系統(tǒng)由KT300擴(kuò)散泵+BSV60直聯(lián)泵組成，水冷系統(tǒng)配備電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)水壓低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并切斷加熱器電源。控制系統(tǒng)采用液晶觸摸屏顯示，PLC控制，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出方便，操作直觀。該設(shè)備適用于多種材料的高溫?zé)崽幚?，具有高效、?jié)能、安全的特點(diǎn)。

真空退火爐 377     

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真空退火爐是將鋼質(zhì)工件在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱、保溫并隨爐冷卻的生產(chǎn)設(shè)備，可以去除由加工硬化而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使得工件的內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，增強(qiáng)延伸性，提高可塑性。

1200℃加長(zhǎng)溫區(qū)氫氣管式爐 349     

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上海鉅晶生產(chǎn)的1200℃加長(zhǎng)溫區(qū)氫氣管式爐（型號(hào)：SKGL-1200LФ120*1300mm）是一款高性能的氫氣爐，適用于高校、科研院所和工礦企業(yè)進(jìn)行高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)和真空退火等。該爐具有700加熱溫區(qū)和400恒溫區(qū)，可進(jìn)行2點(diǎn)控溫，并設(shè)有30段升降溫程序。設(shè)備采用KF快速法蘭密封，便于物料的快速放置和取出，同時(shí)爐蓋可打開(kāi)以實(shí)時(shí)觀察加熱物料。爐膛由進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料制成，保溫性能優(yōu)越，加熱元件為耐用的高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲。

1000℃金屬管氫氣還原爐 486     

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上海鉅晶推出的1000℃金屬管氫氣還原爐是一款先進(jìn)的真空爐設(shè)備，適用于氫氣爐、氣氛還原爐以及高溫電爐等多種工藝需求。這款爐子能夠在1000℃的高溫下運(yùn)行，為金屬管等材料提供氫氣還原處理。該設(shè)備具備靈活的定制選項(xiàng)，以滿足不同客戶的特定工藝要求，確保了廣泛的適用性和高效的生產(chǎn)能力。上海鉅晶承諾1-5個(gè)工作日的快速發(fā)貨周期，為客戶提供了便捷的服務(wù)體驗(yàn)。

700℃金屬管氫氣爐 296     

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上海鉅晶生產(chǎn)的700℃金屬管氫氣爐是專為金屬管材料設(shè)計(jì)的氫氣還原設(shè)備，最高工作溫度可達(dá)700℃。該設(shè)備適用于在氫氣氣氛下進(jìn)行金屬管的熱處理，如還原、退火等工藝。上海鉅晶提供1-4個(gè)月的發(fā)貨周期，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的特定工藝要求。

300Kg銅粉氫氣還原連續(xù)處理設(shè)備(1000℃) 372     

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上海鉅晶提供的300Kg銅粉氫氣還原連續(xù)處理設(shè)備（型號(hào)：SHZL-1100 中200*3000mm）是一款適用于金屬粉末，特別是銅粉的煅燒和氫氣還原的連續(xù)式工業(yè)爐。該設(shè)備能夠在最高1000℃的溫度下運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料和連續(xù)出料，適用于需要在氫氣氛圍中進(jìn)行還原處理的工藝。此設(shè)備的設(shè)計(jì)滿足了高效率和大批量生產(chǎn)的需求，同時(shí)保證了操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。上海鉅晶接受客戶定制，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)規(guī)模和特定的工藝要求。

泡沫鎳片高溫磷化反應(yīng)設(shè)備(500℃) 192     

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上海鉅晶生產(chǎn)的泡沫鎳片高溫磷化反應(yīng)設(shè)備（型號(hào)：SLHL-500 Ф1200*1500mm）是一款專門(mén)用于泡沫鎳的磷化處理的設(shè)備，最高工作溫度可達(dá)500℃。該設(shè)備適用于磷化鎳、磷化氫等析氫材料和過(guò)渡金屬磷化物的磷化工藝，具備處理劇毒氣體和易燃?xì)怏w的能力，確保反應(yīng)過(guò)程的安全性。該設(shè)備設(shè)計(jì)用于滿足特定行業(yè)對(duì)高溫磷化反應(yīng)的需求，發(fā)貨周期為1-4個(gè)月，并可根據(jù)客戶的具體工藝要求進(jìn)行定制。

氮化鋁陶瓷氫氣還原燒結(jié)設(shè)備(2000℃) 292     

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上海鉅晶推出的氮化鋁陶瓷氫氣還原燒結(jié)設(shè)備（型號(hào)：SWSL-2000 Ф450*400mm）是一款高溫?zé)Y(jié)爐，最高工作溫度可達(dá)2000℃，專為氮化鋁等陶瓷材料設(shè)計(jì)，適用于半導(dǎo)體、氧化鋁蝕刻機(jī)等行業(yè)。該設(shè)備支持在真空或氣氛環(huán)境下高溫?zé)Y(jié)，并可通入純氫氣或氮?dú)浠旌蠚怏w，確保氫氣尾氣燃燒和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以實(shí)現(xiàn)安全可靠的工藝過(guò)程。設(shè)備具備高自動(dòng)化程度，配備安全聯(lián)鎖保護(hù)功能，以及超溫?cái)嚯?、停水?dāng)嚯姷榷嘀匕踩Ｗo(hù)措施。

鋯合金壓力氫化設(shè)備(1100°C) 265     

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上海鉅晶提供的鋯合金壓力氫化設(shè)備（型號(hào)：SML-1100 Ф500*900mm）是一款專門(mén)用于鋯合金材料在高溫高壓條件下進(jìn)行氫化處理的設(shè)備。該設(shè)備能夠在最高1100°C的溫度下運(yùn)行，適用于鋯合金的壓力充氫、氫化以及氣壓處理等工藝。這款設(shè)備具備高真空爐和氫氣爐的功能，能夠滿足不同工藝流程的需求。上海鉅晶接受客戶定制，以適應(yīng)特定的工藝要求，發(fā)貨周期為1-4個(gè)月，確保設(shè)備能夠按時(shí)交付并投入使用。

難熔金屬液相/固相燒結(jié)氫氣爐(2200℃) 274     

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上海鉅晶品生產(chǎn)的難熔金屬液相/固相燒結(jié)氫氣爐（型號(hào)：SWSL-2200 300*300mm）是一款最高溫度可達(dá)2200℃的專業(yè)設(shè)備，適用于難熔金屬及其合金的板、棒、塊的液相和固相燒結(jié)。這款氫氣爐既可以在高真空環(huán)境下工作，也可以在氫氣還原條件下進(jìn)行金屬件燒結(jié)，具備高工藝滿足性和成本效益。設(shè)備設(shè)計(jì)注重安全性，包括系統(tǒng)監(jiān)控、故障處理、報(bào)警提示以及多重安全聯(lián)鎖保護(hù)功能。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，且采用優(yōu)質(zhì)配置確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。

瓷殼金屬件封接氫氣退火設(shè)備(1000℃) 261     

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上海鉅晶生產(chǎn)的瓷殼金屬件封接氫氣退火設(shè)備（型號(hào)：SML-1000 7007001000mm）是一款最高溫度可達(dá)1000℃的專業(yè)設(shè)備，主要用于瓷殼和金屬件的封接、去氣和氫氣退火工藝。該設(shè)備能夠滿足高真空或氫氣還原條件下的金屬件退火需求，具備高度自動(dòng)化和安全性能，包括系統(tǒng)監(jiān)控、故障處理、報(bào)警提示以及多重安全聯(lián)鎖保護(hù)功能。其模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù)和更換，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和長(zhǎng)使用壽命。此外，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，有助于提高生產(chǎn)效率并降低能耗，且接受按客戶要求進(jìn)行定制。

開(kāi)啟式快速退火爐 267     

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開(kāi)啟式快速退火爐，采用紅外燈管加熱，高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制爐管的升降可獲得最快的升降溫速率:真空級(jí)法蘭密封，結(jié)合我司真空、混氣系統(tǒng)，可以抽真空通氣氛:爐管垂直方向工作，爐蓋可打開(kāi)，通過(guò)電動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)爐管實(shí)現(xiàn)快速冷卻。

快速退火爐 285     

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快速退火爐由我公司自主研發(fā)的功能強(qiáng)大的加熱設(shè)備。該產(chǎn)品采用進(jìn)口紅外線加熱管加熱，造型新穎結(jié)構(gòu)合理，爐體和爐管可以自由滑動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)快速升降溫。爐管內(nèi)尺寸130MM，可以直接放下5英寸的材料。試樣反應(yīng)區(qū)處在個(gè)密閉的石英腔體內(nèi)，在完成生產(chǎn)工藝的同時(shí)，也大大降低了間接污染試樣的可能性。

臥式鎢網(wǎng)加熱氫氣燒結(jié)爐(2000℃) 320     

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臥式立式真空氫氣爐主要用于在氫氣氣氛中對(duì)工具鋼、模具鋼、不銹鋼、陶瓷材料、磁性材料和稀有難熔金屬等的熱處理工藝。

鎳基合金反應(yīng)釜 418     

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鎳基合金反應(yīng)釜是一種高溫耐蝕合金反應(yīng)釜，由上海鉅晶生產(chǎn)，適用于化工、石油化工、環(huán)保等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。該設(shè)備采用鎳基合金材料制成，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠滿足強(qiáng)堿、鹽溶液等環(huán)境下的化學(xué)反應(yīng)需求。鎳基合金反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于硫化、硝化、氫化、烴化、聚合等多種工藝過(guò)程，是石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中重要的壓力容器。

哈氏合金反應(yīng)釜 319     

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哈氏合金反應(yīng)釜是一種功能強(qiáng)大、耐蝕性優(yōu)良的密閉容器，廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。它的出色性能和高度可定制性使其成為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。這種高壓釜在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，包括原子吸收光譜、等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理，以及小劑量的合成反應(yīng)。通過(guò)利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境，哈氏合金反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)難溶物質(zhì)的快速消解。