不銹鋼換熱器 1950     

 0

壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。

雙相不銹鋼2205分離器 1440     

 0

焊接熱過程的控制 焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會影響焊接時的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。

鈦換熱器 1610     

 0

壓力容器的基本組成：壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。

硝酸鈉專用結(jié)晶器裝置 1419     

 0

根據(jù)硝酸鈉溶液溶解度隨溫度降低而降低明顯的物理性質(zhì)，并結(jié)合各工藝特殊性，進行定制設(shè)計。硝酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮時，溶液中無結(jié)晶體出現(xiàn)，故采用*的降膜蒸發(fā)形式，根據(jù)溶液的處理量或蒸發(fā)量可選擇單效或多效降膜蒸發(fā)逆流操作的方式；結(jié)晶時，溶液在高溫狀態(tài)出料，出料后再進入閃蒸降溫結(jié)晶器去結(jié)晶出鹽，結(jié)晶出鹽通過控制結(jié)晶溶液的操作環(huán)境進行，無需使用外冷器進行降溫操作。

強制循環(huán)蒸發(fā)器 1893     

 0

強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。

冷凝結(jié)晶切片機 1611     

 0

轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片是一種連續(xù)式傳導型冷卻干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水（蒸 汽、導熱油）冷卻（傳熱）方式傳遞的溫差，進行冷卻（干燥）結(jié)片。在冷卻過程中，冷卻水 (蒸汽、導熱油）由分配系統(tǒng)均勻的噴到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，冷水（蒸汽、導熱油）的溫度由鼓內(nèi)壁傳 到鼓外壁，再穿過料膜，達到冷卻（干燥）結(jié)晶的目的。其結(jié)構(gòu)簡單，效率高，可連續(xù)操作， 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。

螺旋板換熱器 1522     

 0

本設(shè)備是一種高效換熱設(shè)備，適用氣-氣、氣-液、液-液，以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高，污垢自清能力強，節(jié)能效果好，體積小、價格便宜，使用可靠等優(yōu)點。廣泛用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業(yè)的熱能交換、廢熱回收。

結(jié)晶器 1580     

 0

結(jié)晶器產(chǎn)品是熔煉電渣鋼主要設(shè)備，電渣鋼材質(zhì)優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保，廣泛應(yīng)用于高端裝備制造、航天軍工、風電、核電等重要領(lǐng)域，大力發(fā)展電渣鋼是我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的必由之路。

渦流無堵塞泵 3212     

 0

DYP型泵是我公司在引進日本荏原制作所先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的最新產(chǎn)品，該泵葉輪退縮在壓水室后面的泵腔內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時在葉輪前面的無葉腔內(nèi)形成貫通流和循環(huán)流。 　　貫通流通過葉輪葉片間流道進入泵室而流出，循環(huán)流則在無葉腔內(nèi)循環(huán)。由于循環(huán)流中部是低壓區(qū)，固體顆粒掉入此區(qū)域在渦流的帶動下流出，因此大部份固態(tài)物質(zhì)可不經(jīng)過葉輪而直接從無葉腔流出，該泵由于采用完全渦流形，葉輪與泵殼間的間隙與排出口徑相同，因此，這種泵對于污水、污泥及纖維等具有優(yōu)良的不堵塞性能。該泵效率高、振動低、運行平穩(wěn)，葉輪進口處有對異物進行攪拌的作用，因此，具有良好的汽蝕性能?？奢斔臀鬯?、污泥、污物及高濃度的漿液，液體中所含最大顆粒不得大于吐出口徑。介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力為0.29MPa(3kgf/cm2)，最高使用壓力為0.629MPa(7kgf/cm2)。本目錄所列的性能參數(shù)是在常溫清水(比重為1)條件下實驗所得。

礦熱爐 3488     

 0

市面上的礦熱爐，從電流形式方面，總體上分為直流礦熱爐和交流礦熱爐兩種。每一種礦熱爐根據(jù)弧光長短狀態(tài)，分為明弧爐（礦熱光露在原料外面，又叫礦熱爐）和埋弧爐（礦熱光埋在原料內(nèi)部，又叫礦熱爐）。

豎式冷卻器 1941     

 0

本公司豎式冷卻器產(chǎn)品以其立筒規(guī)格不同分為三種型號，分別為LSF26、LSF36、LSF44，進料粒度8mm-45mm，滿足日產(chǎn)品200～800t生產(chǎn)需求。

單筒冷卻機 2076     

 0

單筒冷卻機是對煅燒過的物料進行冷卻處理的設(shè)備，屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料、陶瓷及造紙等*域。具有生產(chǎn)能力大，機械化程度高，維護操作簡單等特點。

鍋式造粒機 2060     

 0

本公司鍋式造粒機能耗低，成球粒度大小易于控制、強度好。其鍋盤直徑自2.2m-4.2m，共有8個型號，轉(zhuǎn)速14-24（r/min）,配套電機功率15KW-132KW,能滿足每小時1t-18t造粒生產(chǎn)需求。

對輥制粒機 1423     

 0

對輥制粒機是針對含水率在15%-25%之間且有一定粘性物料設(shè)計的一種專用成球設(shè)備，主要應(yīng)用于建筑陶粒行業(yè)。具有產(chǎn)量大、成球率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護成本低等特點。

石膏回轉(zhuǎn)窯 1739     

 0

石膏回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)副產(chǎn)石膏烘干煅燒系統(tǒng)的核心設(shè)備， 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石膏、 粉煤灰、爐渣、食品等領(lǐng)域。相較于熱源為燃煤的回轉(zhuǎn)窯（ 需要較大的鼓風， 引風系統(tǒng)， 電能消耗較大， 環(huán)境污染大， 增加了燃煤的費用及煙氣后處理的費用） 蒸汽回轉(zhuǎn)窯能降低生產(chǎn)成本， 是一種專屬工業(yè)副產(chǎn)石膏烘干煅燒的環(huán)保設(shè)備。

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯 1616     

 0

本公司鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是依據(jù)國內(nèi)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝研制的專業(yè)工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐，具有合理的長徑比，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)偏鈦酸高溫加熱后能合理的完成干燥、晶型轉(zhuǎn)換和粒子成長工藝過程，適用于銳鈦型顏料鈦白、金紅型鈦白的煅燒，常用的燃料為煤氣、天然氣、柴油。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯 1733     

 0

本公司高嶺土回轉(zhuǎn)窯依據(jù)筒體規(guī)格尺寸分為十一個型號，范圍為?1.6×32m-?4×80m，筒體直徑2.2m以上（含2.2m）配輔助傳動，3.0m以上（含3.0m）支撐由三組變?yōu)樗慕M，窯轉(zhuǎn)速0.58-2.85r/min，斜度3.5-4.0%，配套主電機功率18.5KW-355KW，滿足時產(chǎn)2t-20t范圍內(nèi)高嶺土礦產(chǎn)品的煅燒需求。

菱鎂礦回轉(zhuǎn)窯 1815     

 0

本公司菱鎂礦回轉(zhuǎn)窯依據(jù)筒體規(guī)格尺寸分為十一個型號，范圍為?1.6×32m-?4×80m，筒體直徑2.2m以上（含2.2m）配輔助傳動，3.0m以上（含3.0m）支撐由三組變?yōu)樗慕M，窯轉(zhuǎn)速0.58-2.85r/min，斜度3.5-4.0%，配套主電機功率18.5KW-355KW，滿足時產(chǎn)2t-20t菱鎂礦產(chǎn)品的煅燒需求。

豎式預(yù)熱器 1454     

 0

豎式預(yù)熱器在石灰生產(chǎn)中主要利用窯尾高溫廢氣對入窯前的石灰石進行預(yù)熱、加熱和烘干，既滿足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，又充分利用余熱，節(jié)能降本。本公司豎式預(yù)熱器根據(jù)推桿數(shù)量有YRQ-04、YRQ-06、YRQ-08、YRQ-12四個型號，入料粒度10-50mm之間，能配合回轉(zhuǎn)窯完成日產(chǎn)200-600t活性石灰的生產(chǎn)。

水泥回轉(zhuǎn)窯 1508     

 0

水泥回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯中的一種，是專門處理水泥的一種回轉(zhuǎn)窯，因此得名，目前生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線做鋪墊的一種設(shè)備。

固(危)廢回轉(zhuǎn)窯 2150     

 0

我公司生產(chǎn)的固、危廢回轉(zhuǎn)窯日處理工業(yè)廢棄物規(guī)格型號根據(jù)有十一個產(chǎn)品，筒體直徑X長度在?2.2×9m-?4.5×16m之間，轉(zhuǎn)速0.05-2r/min，配套主電機功率18.5KW-55KW，煅燒溫度850-1200度，能實現(xiàn)20-100t/d固、危廢無害化、減量化、資源化焚燒。

碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯 2067     

 0

碳酸鋰是一種無機化合物，為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末，化學式為Li2CO3。溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大，不溶于醇及丙酮?？蓮V泛用于陶瓷制備、藥物、催化劑和用于鋰離子電池的制備原料。本公司生產(chǎn)的碳酸鋰火法焙燒窯、酸化窯、冷卻窯可根據(jù)客戶的需求進行定制，適用于鋰云母、鋰輝石等原料的火法煅燒，型號自?2.2×38m~?4.3×64m，配套電機功率45-250KW，能滿足日產(chǎn)120-3000t碳酸鋰焙燒生產(chǎn)需求。

石灰立窯 1744     

 0

石灰立窯，與石灰回轉(zhuǎn)窯相對，是全鋼結(jié)構(gòu)豎立狀的圓柱形筒體設(shè)備，利用物料自重下行與熱氣上升進行熱交換的原理進行石灰燒制。本公司能設(shè)計制造生產(chǎn)能力50-400 t/d的石灰立窯設(shè)備，其運行穩(wěn)定可靠、環(huán)保節(jié)能、自動化程度高，可利用各種低熱值轉(zhuǎn)爐、高爐煤氣、電石爐尾氣作為燃料。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯 1807     

 0

本公司金屬鎂回轉(zhuǎn)窯依據(jù)筒體規(guī)格尺寸分為十一個型號，范圍為?1.6×32m-?4×80m，筒體直徑2.2m以上（含2.2m）配輔助傳動，3.0m以上（含3.0m）支撐由三組變?yōu)樗慕M，窯轉(zhuǎn)速0.58-2.85r/min，斜度3.5-4.0%，配套主電機功率18.5KW-355KW，滿足時產(chǎn)2t-20t范圍內(nèi)鍛白煅燒需求。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯 1371     

 0

本公司氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品以不同的筒體規(guī)格有八個型號，筒體直徑、長度范圍在?2.5×40m-?3.0×60m，窯斜度在3%-4%，轉(zhuǎn)速0.1-3.48r/min，配套主電機功率55KW-100KW，能滿足日產(chǎn)180-800t氧化鋅的生產(chǎn)需求。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 1846     

 0

石油壓裂支撐劑產(chǎn)品需求的增大推動著我國石油壓裂支撐劑（陶粒砂）行業(yè)在不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯作為煅燒陶粒砂的關(guān)鍵設(shè)備得到了不斷優(yōu)化。我公司針對石油壓裂支撐劑行業(yè)需求設(shè)計的回轉(zhuǎn)窯具有煅燒能力強、熱效率高、產(chǎn)品均勻等特點。

石灰回轉(zhuǎn)窯 1454     

 0

本公司生產(chǎn)的石灰用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品自?2.5×40m至?5.1×72m有十一個規(guī)格型號，選用配套的豎式預(yù)熱器（YRQ04-YRQ20）和豎式冷卻機（LSF36-LSF112）可滿足產(chǎn)能150-1200 t/d多種規(guī)模的生產(chǎn)需求。石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均勻，單位能耗、電耗指標經(jīng)濟合理，粉塵低排放，滿足環(huán)保標準。同時可廣泛使用煤粉、焦爐煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料作為原燃材料。

建筑陶?；剞D(zhuǎn)窯 1508     

 0

陶粒窯主要用于煅燒半成品陶粒顆粒，分單筒回轉(zhuǎn)窯和雙筒插接回轉(zhuǎn)窯兩大類。其中雙筒 窯又分為預(yù)熱窯和焙燒窯，預(yù)熱窯用于干燥、預(yù)熱用，焙燒窯用作燒成，廣泛適于污泥、黏土、黃泥 河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣等各種物料陶粒的煅燒與制作；也是陶粒生產(chǎn)線中關(guān)鍵的設(shè)備，具有 單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點是理想的陶粒煅燒設(shè)備。

洗砂帶式壓濾機 2145     

 0

帶式過濾機，將帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起的一款新型污泥濃縮脫水設(shè)備，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

真空帶式過濾機 2303     

 0

真空帶式過濾機是自動化程度高的新型固液分離設(shè)備，該機以濾布為過濾介質(zhì)，使固液料漿水平分布于過濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于多種固液物料的分離，過濾效率高，被諸多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。