本發(fā)明公開(kāi)了電解錳生產(chǎn)工藝末端廢水中二價(jià)錳及氨氮回收方法,它包括以下步驟:S1、樹(shù)脂預(yù)處理:10~15%濃度Na2SO4或20~25%濃度H2SO4溶液浸泡樹(shù)脂6~10h,清洗后采用2~6%濃度HCl浸泡3~5h,然后清水清洗至中性,再采用2~6%濃度NaOH浸泡3~5h;S2、吸附,S3、樹(shù)脂再生:采用濃度5~6%的硫酸鈉或者硫酸進(jìn)行脫附再生。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明循環(huán)回用廢水中高濃度錳以及氨氮資源,減少對(duì)環(huán)境的影響,提高資源的利用效率;采用的離子交換樹(shù)脂抗錳離子干擾能力大,再生后重吸附能力效果好,性價(jià)比高;采用硫酸鈉作為再生液,再生效率高,且生成硫酸銨和硫酸錳可回用于電解錳生產(chǎn)工序中。
聲明:
“電解錳生產(chǎn)工藝末端廢水中二價(jià)錳及氨氮回收方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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