原位Mg2Si顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法，氣體保護(hù)下，將顆粒體積百分 比為10～60％的原位Mg2Si-Mg或Mg2Si-Al坯料放入爐中，于固相線溫度和液相線溫 度之間的溫度下保溫5～20min，獲半固態(tài)中間體；在過熱度為100～300℃、氣體保護(hù) 的條件下，將母體合金熔化，保溫10～30min后，使母體合金處于其液相線溫度之下 0～30℃，攪拌中，將半固態(tài)中間體加入，100～600rev/min攪拌1～20分鐘，之后升 溫至過熱度10～100℃，100～300rev/min繼續(xù)攪拌1～10分鐘，靜置；再將前步獲得 的過熱度為10～100℃的合金熔體流變鑄造，獲復(fù)合材料半固態(tài)漿料，再壓力成形， 本發(fā)明制備的復(fù)合材料初生晶粒細(xì)小、球形，增強(qiáng)相Mg2Si顆粒細(xì)小、分布均勻，可 有效地減少復(fù)合材料制備中的氧化，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的近凈成形。