權(quán)利要求

1.一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)的表面固定有按鈕(103)，所述爐體(1)的表面設(shè)置有門體(101)，且門體(101)與爐體(1)相互轉(zhuǎn)動配合，所述門體(101)的表面固定有固定板(102)，所述爐體(1)的表面固定有框體(105)，且框體(105)的內(nèi)部設(shè)置有放置板(106)，所述框體(105)的內(nèi)部皆安裝有加熱板(104)，所述爐體(1)與門體(101)的表面設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(2)，所述框體(105)的內(nèi)部皆設(shè)置有取放機(jī)構(gòu)(3)，所述爐體(1)的頂部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部分別包含有固定柱(201)、密封條(202)、固定槽(203)、密封槽(204)與保溫層(205)，所述爐體(1)的表面開設(shè)有密封槽(204)，且密封槽(204)的內(nèi)部皆固定有固定槽(203)，所述門體(101)的表面固定有密封條(202)，且密封條(202)與密封槽(204)相互卡接配合，所述密封條(202)的內(nèi)部皆固定有固定柱(201)，且固定柱(201)與固定槽(203)相互卡接配合，所述框體(105)的內(nèi)壁固定有保溫層(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，其特征在于：所述取放機(jī)構(gòu)(3)由卡塊(301)、掛桿(302)、掛栓(303)、滑條(304)與U型框(305)構(gòu)成，所述U型框(305)固定在保溫層(205)的表面，所述放置板(106)的表面皆固定有滑條(304)，且滑條(304)與U型框(305)相互滑動配合，所述放置板(106)的表面固定有卡塊(301)，且卡塊(301)與U型框(305)相互卡接配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，其特征在于：所述U型框(305)的表面設(shè)置有掛桿(302)，且掛桿(302)與U型框(305)相互轉(zhuǎn)動配合，所述放置板(106)的表面皆固定有掛栓(303)，且掛栓(303)與掛桿(302)相互卡接配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，其特征在于：所述散熱機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部包含有散熱條(401)、緊固螺柱(402)、散熱網(wǎng)(403)、導(dǎo)熱板(404)與散熱孔(405)，所述爐體(1)的頂部放置有導(dǎo)熱板(404)，且導(dǎo)熱板(404)的表面皆螺紋連接有緊固螺柱(402)，并且緊固螺柱(402)的一端貫穿導(dǎo)熱板(404)并與爐體(1)的表面螺紋緊固。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，其特征在于：所述導(dǎo)熱板(404)的表面皆開設(shè)有等間距的散熱條(401)，且散熱條(401)與爐體(1)相連通，所述導(dǎo)熱板(404)的表面皆開設(shè)有等間距的散熱孔(405)，且散熱孔(405)與爐體(1)相連通，所述導(dǎo)熱板(404)的表面固定有散熱網(wǎng)(403)，且散熱網(wǎng)(403)與爐體(1)相連通。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐。

背景技術(shù)

[0002]電爐是通用的加熱設(shè)備，依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。電爐的主要應(yīng)用于熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理，用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等，作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。

[0003]經(jīng)檢索，專利號為202021257360.7，名稱為一種箱式電爐的實(shí)用新型，包括電爐主體，電爐主體的外部設(shè)置有收納箱，所述收納箱的前端面上設(shè)置有活動門，且活動門通過合頁與收納箱轉(zhuǎn)動連接，所述收納箱的前端外壁上設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽的內(nèi)部設(shè)置有磁鐵板，所述活動門的內(nèi)壁上設(shè)置有插接鐵板，且插接鐵板與活動門的內(nèi)壁焊接連接的優(yōu)點(diǎn)。

[0004]通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然具有便于箱式電爐的靈活使用的優(yōu)點(diǎn)，但是，在一定程度上還存在一些缺點(diǎn)，首先，實(shí)驗(yàn)電爐在使用時(shí)實(shí)現(xiàn)取放放置板的功能較為繁瑣，從而降低了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的便利程度，同時(shí)，容易導(dǎo)致操作人員燙傷;其次，實(shí)驗(yàn)電爐在使用時(shí)很難實(shí)現(xiàn)對爐體的密封功能，從而降低了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的實(shí)用性;再次，實(shí)驗(yàn)電爐在使用時(shí)未設(shè)置快速散熱降溫的功能，從而縮短了實(shí)驗(yàn)電爐的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，以解決上述背景技術(shù)中提出實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的實(shí)現(xiàn)取放放置板的功能較為繁瑣，很難實(shí)現(xiàn)對爐體的密封功能，以及未設(shè)置快速散熱降溫的功能的問題。

[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐，包括爐體，所述爐體的表面固定有按鈕，所述爐體的表面設(shè)置有門體，且門體與爐體相互轉(zhuǎn)動配合，所述門體的表面固定有固定板，所述爐體的表面固定有框體，且框體的內(nèi)部設(shè)置有放置板，所述框體的內(nèi)部皆安裝有加熱板，所述爐體與門體的表面設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述框體的內(nèi)部皆設(shè)置有取放機(jī)構(gòu)，所述爐體的頂部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)。

[0007]優(yōu)選的，所述密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部分別包含有固定柱、密封條、固定槽、密封槽與保溫層，所述爐體的表面開設(shè)有密封槽，且密封槽的內(nèi)部皆固定有固定槽，所述門體的表面固定有密封條，且密封條與密封槽相互卡接配合，所述密封條的內(nèi)部皆固定有固定柱，且固定柱與固定槽相互卡接配合，所述框體的內(nèi)壁固定有保溫層。

[0008]優(yōu)選的，所述取放機(jī)構(gòu)由卡塊、掛桿、掛栓、滑條與U型框構(gòu)成，所述U型框固定在保溫層的表面，所述放置板的表面皆固定有滑條，且滑條與U型框相互滑動配合，所述放置板的表面固定有卡塊，且卡塊與U型框相互卡接配合。

[0009]優(yōu)選的，所述U型框的表面設(shè)置有掛桿，且掛桿與U型框相互轉(zhuǎn)動配合，所述放置板的表面皆固定有掛栓，且掛栓與掛桿相互卡接配合。

[0010]優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包含有散熱條、緊固螺柱、散熱網(wǎng)、導(dǎo)熱板與散熱孔，所述爐體的頂部放置有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板的表面皆螺紋連接有緊固螺柱，并且緊固螺柱的一端貫穿導(dǎo)熱板并與爐體的表面螺紋緊固。

[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的表面皆開設(shè)有等間距的散熱條，且散熱條與爐體相連通，所述導(dǎo)熱板的表面皆開設(shè)有等間距的散熱孔，且散熱孔與爐體相連通，所述導(dǎo)熱板的表面固定有散熱網(wǎng)，且散熱網(wǎng)與爐體相連通。

[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐不僅提高了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的便利程度，同時(shí)，能夠避免操作人員燙傷，提高了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的實(shí)用性，而且延長了實(shí)驗(yàn)電爐的使用壽命;

[0013]1、通過設(shè)置有取放機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動掛桿，使掛桿遠(yuǎn)離掛栓的表面，隨后，拉動放置板，使放置板帶動滑條在U型框的內(nèi)部滑動，放置板在U型框的內(nèi)部滑動，此時(shí)，放置板帶動卡塊遠(yuǎn)離U型框的表面，從而將放置板抽出，對放置板表面的物品進(jìn)行取放，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)電爐便于取放放置板的功能，從而提高了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的便利程度，同時(shí)，能夠避免操作人員燙傷;

[0014]2、通過設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，門體帶動密封條卡至密封槽的內(nèi)部，固定柱卡至固定槽的內(nèi)部，在密封條與密封槽的作用下對爐體和門體之間的縫隙進(jìn)行密封，避免熱量的流失，在保溫層的作用下進(jìn)行保溫，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)電爐對爐體的密封功能，從而提高了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的實(shí)用性;

[0015]3、通過設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，將導(dǎo)熱板放置于爐體頂部位置處的表面，擰緊緊固螺柱，在緊固螺柱的作用下將導(dǎo)熱板固定在爐體的表面，熱氣通過散熱條與散熱孔排出爐體的內(nèi)部，在散熱網(wǎng)的作用下進(jìn)行快速降溫處理，使框體的內(nèi)部快速降溫，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)電爐快速散熱降溫的功能，從而延長了實(shí)驗(yàn)電爐的使用壽命。

附圖說明

[0016]圖1為本實(shí)用新型的三維立體結(jié)構(gòu)示意圖;

[0017]圖2為本實(shí)用新型的主視外觀結(jié)構(gòu)示意圖;

[0018]圖3為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

[0019]圖4為本實(shí)用新型的爐體的俯視剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖;

[0020]圖5為本實(shí)用新型的圖3中取放機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021]圖中：1、爐體;101、門體;102、固定板;103、按鈕;104、加熱板;105、框體;106、放置板;2、密封機(jī)構(gòu);201、固定柱;202、密封條;203、固定槽;204、密封槽;205、保溫層;3、取放機(jī)構(gòu);301、卡塊;302、掛桿;303、掛栓;304、滑條;305、U型框;4、散熱機(jī)構(gòu);401、散熱條;402、緊固螺柱;403、散熱網(wǎng);404、導(dǎo)熱板;405、散熱孔。

具體實(shí)施方式

[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023]本實(shí)用新型提供的一種新型箱式實(shí)驗(yàn)電爐的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括爐體1，爐體1的表面固定有按鈕103，爐體1的表面設(shè)置有門體101，且門體101與爐體1相互轉(zhuǎn)動配合，門體101的表面固定有固定板102，爐體1的表面固定有框體105，且框體105的內(nèi)部設(shè)置有放置板106，框體105的內(nèi)部皆安裝有加熱板104。

[0024]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，爐體1與門體101的表面設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)2，且密封機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部分別包含有固定柱201、密封條202、固定槽203、密封槽204與保溫層205，爐體1的表面開設(shè)有密封槽204，且密封槽204的內(nèi)部皆固定有固定槽203，門體101的表面固定有密封條202，且密封條202與密封槽204相互卡接配合，密封條202的內(nèi)部皆固定有固定柱201，且固定柱201與固定槽203相互卡接配合，框體105的內(nèi)壁固定有保溫層205。

[0025]實(shí)施時(shí)，門體101帶動密封條202卡至密封槽204的內(nèi)部，固定柱201卡至固定槽203的內(nèi)部，在密封條202與密封槽204的作用下對爐體1和門體101之間的縫隙進(jìn)行密封，避免熱量的流失，在保溫層205的作用下進(jìn)行保溫，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐對爐體1的密封功能。

[0026]進(jìn)一步地，如圖3和圖5所示，框體105的內(nèi)部皆設(shè)置有取放機(jī)構(gòu)3，且取放機(jī)構(gòu)3由卡塊301、掛桿302、掛栓303、滑條304與U型框305構(gòu)成，U型框305固定在保溫層205的表面，放置板106的表面皆固定有滑條304，且滑條304與U型框305相互滑動配合，放置板106的表面固定有卡塊301，且卡塊301與U型框305相互卡接配合，U型框305的表面設(shè)置有掛桿302，且掛桿302與U型框305相互轉(zhuǎn)動配合，放置板106的表面皆固定有掛栓303，且掛栓303與掛桿302相互卡接配合。

[0027]實(shí)施時(shí)，轉(zhuǎn)動掛桿302，使掛桿302遠(yuǎn)離掛栓303的表面，隨后，拉動放置板106，使放置板106帶動滑條304在U型框305的內(nèi)部滑動，放置板106在U型框305的內(nèi)部滑動，此時(shí)，放置板106帶動卡塊301遠(yuǎn)離U型框305的表面，從而將放置板106抽出，對放置板106表面的物品進(jìn)行取放，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐取放放置板106的功能。

[0028]進(jìn)一步地，如圖4所示，爐體1的頂部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)4，且散熱機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部包含有散熱條401、緊固螺柱402、散熱網(wǎng)403、導(dǎo)熱板404與散熱孔405，爐體1的頂部放置有導(dǎo)熱板404，且導(dǎo)熱板404的表面皆螺紋連接有緊固螺柱402，并且緊固螺柱402的一端貫穿導(dǎo)熱板404并與爐體1的表面螺紋緊固，導(dǎo)熱板404的表面皆開設(shè)有等間距的散熱條401，且散熱條401與爐體1相連通，導(dǎo)熱板404的表面皆開設(shè)有等間距的散熱孔405，且散熱孔405與爐體1相連通，導(dǎo)熱板404的表面固定有散熱網(wǎng)403，且散熱網(wǎng)403與爐體1相連通。

[0029]實(shí)施時(shí)，將導(dǎo)熱板404放置于爐體1頂部位置處的表面，擰緊緊固螺柱402，在緊固螺柱402的作用下將導(dǎo)熱板404固定在爐體1的表面，熱氣通過散熱條401與散熱孔405排出爐體1的內(nèi)部，在散熱網(wǎng)403的作用下進(jìn)行快速降溫處理，使框體105的內(nèi)部快速降溫，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐快速散熱降溫的功能。

[0030]工作原理：使用時(shí)，首先將爐體1推至指定位置處，打開門體101，將放置板106抽出，將物品放置于放置板106的表面，若需對放置板106表面的物品取出時(shí)，轉(zhuǎn)動掛桿302，使掛桿302遠(yuǎn)離掛栓303的表面，隨后，拉動放置板106，使放置板106帶動滑條304在U型框305的內(nèi)部滑動，放置板106在U型框305的內(nèi)部滑動，此時(shí)，放置板106帶動卡塊301遠(yuǎn)離U型框305的表面，從而將放置板106抽出，對放置板106表面的物品進(jìn)行取放，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐便于取放放置板106的功能，從而提高了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的便利程度，同時(shí)，能夠避免操作人員燙傷。

[0031]將物品放置完成后，在加熱板104的作用下對框體105的內(nèi)部進(jìn)行加熱，關(guān)閉門體101，此時(shí)，門體101帶動密封條202卡至密封槽204的內(nèi)部，固定柱201卡至固定槽203的內(nèi)部，在密封條202與密封槽204的作用下對爐體1和門體101之間的縫隙進(jìn)行密封，避免熱量的流失，在保溫層205的作用下進(jìn)行保溫，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐對爐體1的密封功能，從而提高了實(shí)驗(yàn)電爐使用時(shí)的實(shí)用性。

[0032]當(dāng)物品檢測完成后，需要對框體105的內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，此時(shí)，將導(dǎo)熱板404放置于爐體1頂部位置處的表面，擰緊緊固螺柱402，在緊固螺柱402的作用下將導(dǎo)熱板404固定在爐體1的表面，熱氣通過散熱條401與散熱孔405排出爐體1的內(nèi)部，在散熱網(wǎng)403的作用下進(jìn)行快速降溫處理，使框體105的內(nèi)部快速降溫，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐快速散熱降溫的功能，從而延長了實(shí)驗(yàn)電爐的使用壽命，最終完成實(shí)驗(yàn)電爐的使用工作。

[0033]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

說明書附圖(5)