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本發(fā)明屬于污水處理材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汞吸附材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述汞吸附材料的制備方法,通過(guò)制備層間結(jié)構(gòu)可調(diào)控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脫土為原料,并通過(guò)對(duì)水滑石和蒙脫土進(jìn)行復(fù)合鍵和插層的方式,進(jìn)一步形成具有空間構(gòu)域效應(yīng)的多羥基層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,隨后利用該材料特有的多羥基層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行巰基改性,制得可應(yīng)用于吸附含汞廢水中的Hg2+的改性吸附材料。所述汞吸附材料應(yīng)用于含汞廢水汞吸附過(guò)程,吸附出水中汞含量穩(wěn)定低于5μg/L,并具有較好的吸附效率和吸附容量,并且可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定再生,適宜于工業(yè)推廣。
本發(fā)明提供一種復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及水處理領(lǐng)域。該復(fù)合光催化材料包括:泡沫碳、金屬氧化物納米陣列以及貴金屬納米顆粒。本發(fā)明通過(guò)浸漬法?水熱法在泡沫碳基底上原位生長(zhǎng)金屬氧化物納米陣列,再通過(guò)化學(xué)還原法將貴金屬納米顆粒負(fù)載在金屬氧化物納米陣列上,形成比表面積高、孔道結(jié)構(gòu)適中、活性位點(diǎn)豐富的三維多孔分級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化材料。采用該材料對(duì)含有高價(jià)重金屬和有機(jī)污染物的重污染廢水進(jìn)行光催化氧化處理,可同時(shí)去除高價(jià)重金屬和有機(jī)物,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,材料價(jià)格低廉,無(wú)需加入其他犧牲劑,處理成本低,催化性能較高,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于飲用水、工業(yè)廢水、天然水體中高價(jià)重金屬和有機(jī)物復(fù)合污染的深度處理工程中。
本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t煤氣凈化新工藝,屬于氣體凈化和液液分離技術(shù)領(lǐng)域。該工藝包括:分別以水和硫酸為吸收劑回收焦?fàn)t煤氣中的氨、以鐵基離子液體有機(jī)復(fù)合體系為脫硫液氧化去除焦?fàn)t煤氣中的硫化氫,以洗油為洗滌劑分離回收焦?fàn)t煤氣中的苯,設(shè)計(jì)水洗?酸洗?脫硫?脫苯的組合工藝凈化焦?fàn)t煤氣,實(shí)現(xiàn)100%氨回收和99.5%以上硫化氫脫除率。本發(fā)明以水為分離劑實(shí)現(xiàn)脫硫液與煤焦油的完全分離,有效延長(zhǎng)脫硫液的使用壽命,既可以實(shí)現(xiàn)脫硫液的循環(huán)使用,又不產(chǎn)生廢水排放等的二次污染,副產(chǎn)物硫磺純度可達(dá)95%以上。由此,解決傳統(tǒng)水相濕法氧化凈化焦?fàn)t煤氣的過(guò)程中產(chǎn)生大量難降解高鹽工業(yè)廢水,硫磺品質(zhì)差,二次污染嚴(yán)重的難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理復(fù)合生物反應(yīng)器。該反應(yīng)器,是由好氧生物流化床(6)、流離球裝置(8)和液固分離裝置(11)組成,其中,好氧生物流化床(6)的出水口與流離球裝置(8)的入水口連接,流離球裝置(8)的出水口與液固分離裝置的入水口連接。本發(fā)明的復(fù)合生物反應(yīng)器適用于工業(yè)廢水、特種廢水、生活污水的生物處理,具有出水質(zhì)量好,處理效率高、污泥產(chǎn)率低等優(yōu)點(diǎn)。
單級(jí)缺氧/厭氧UASB-A/O工藝處理高氨氮滲濾液實(shí)驗(yàn)裝置屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。滲濾液是一種成份非常復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,高氨氮和高有機(jī)物等水質(zhì)特征為其處理帶來(lái)困難。本實(shí)用新型主要由一體化水箱(A)、缺氧/厭氧UASB反應(yīng)器(B)、中間水箱(C)、A/O反應(yīng)器(D)、二沉池(E)順序串聯(lián)組成。其中,一體化水箱(A)由原滲濾液區(qū)(1)和硝化液回流區(qū)(2)組成,缺氧/厭氧UASB反應(yīng)器(B)設(shè)有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),A/O反應(yīng)器(D)缺氧反應(yīng)區(qū)安裝攪拌器(22),好氧反應(yīng)區(qū)與氣泵(31)相連,并通過(guò)污泥回流泵(35)與二沉池(E)底部相連,二沉池(E)與一體化水箱(A)中的硝化液回流區(qū)(2)相連。本實(shí)用新型通過(guò)生物方法實(shí)現(xiàn)滲濾液中有機(jī)物和氨氮的高效、深度去除,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種堿土金屬改性的Mn基臭氧氧化催化劑及其應(yīng)用。一種堿土金屬改性的Mn基臭氧氧化催化劑,以陶粒為造粒母粒內(nèi)核,以Al(OH)3粉末為載體成分,還包括MnO2、堿土金屬氧化物和助催化劑。本發(fā)明還提供上述堿土金屬改性的Mn基臭氧氧化催化劑在催化臭氧氧化實(shí)際廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明優(yōu)化臭氧氧化催化劑組分,提出堿土金屬改性的Mn基催化劑。降低了因負(fù)載過(guò)多過(guò)渡金屬而提高催化劑成本,使催化劑經(jīng)濟(jì)可行。改善了目前Mn基催化劑臭氧氧化污染物去除效率低的問(wèn)題,擴(kuò)展其在實(shí)際工業(yè)廢水中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合處理含硫煙氣與固廢雜鹽的方法,該方法利用煙氣脫硫制得的硫酸與工業(yè)廢水蒸發(fā)結(jié)晶制得的固廢雜鹽進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)氯化氫與硫酸氫鈉晶體,該方法包括兩個(gè)階段,第一是煙氣脫硫制酸階段,第二是固廢雜鹽與硫酸反應(yīng)階段。本方法將化工廠的煙氣脫硫制酸與廢水零排放固廢雜鹽資源化結(jié)合在一起,實(shí)現(xiàn)了水氣渣污染物的聯(lián)動(dòng)處理,既實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫產(chǎn)酸的就地利用,節(jié)省了運(yùn)輸成本,又提高了固廢雜鹽的附加值,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用,形成真正的零排放閉環(huán),滿足可持續(xù)發(fā)展要求。
用石灰處理主要含小于毫米級(jí)懸浮物顆粒、膠體 顆粒和以真溶液形式存在的有機(jī)污染物, CODcr值大于120, 需 要排放、回用、進(jìn)一步生化處理或化學(xué)處理的城市污水和工業(yè) 廢水的方法, 除按化學(xué)計(jì)量向污水或廢水中投加使其pH值提高 到9的石灰外, 其特征在于還包括下述步驟 : (1)繼續(xù)投加石灰并充分?jǐn)嚢? 繼續(xù)投加石灰的量為 : K1×SS+K2×CODcr+C, 其中, K1的值=0.1~1; K2的值=0.1~3; C為石灰的溶解度; SS為廢、污水中的總懸浮物; (2)將沉淀固體與液體分離。用本發(fā)明上述方法就能將廢、污水中小于毫米級(jí)的懸浮顆粒、膠體顆粒和某些以真溶液形式存在的有機(jī)污染物與水分離。
本發(fā)明提供一種用于循環(huán)水系統(tǒng)的中水回用方法,該方法所處理的原水為工業(yè)企業(yè)廢水站或者市政污水廠生化尾水,包括以下步驟:首先采用電吸附的方法制備中水,然后中水被補(bǔ)充到循環(huán)水系統(tǒng)中,并向循環(huán)水系統(tǒng)中添加無(wú)磷緩蝕阻垢劑,以抑制腐蝕和結(jié)垢。本發(fā)明提供的方法能夠有效擴(kuò)大循環(huán)水中中水的使用量,提高水的重復(fù)利用率,降低廢水排放量,減少新鮮水耗量,有利于節(jié)約水資源,同時(shí)循環(huán)水排污水的磷含量大幅降低,有效降低水體的富營(yíng)養(yǎng)化程度。
本發(fā)明屬于廢水生物脫氮技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種厭氧氨氧化菌快速增殖方法。本發(fā)明所述厭氧氨氧化菌快速增殖方法,以載體UASB啟動(dòng)厭氧氨氧化,通過(guò)接種適當(dāng)比例的穩(wěn)定運(yùn)行多年的工業(yè)廢水處理廠缺氧反硝化池活性污泥和城市污泥處理廠硝化污泥,并通過(guò)逐步縮短水力停留時(shí)間,使反應(yīng)器能夠在較短的時(shí)間內(nèi)富集更多的厭氧氨氧化細(xì)菌,提高厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)速率,考察載體生物膜反應(yīng)器啟動(dòng)過(guò)程中的最佳工況,可在60天內(nèi)快速實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化的啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)了快速增殖厭氧氨氧化菌的目的,解決了厭氧氨氧化技術(shù)中厭氧氨氧化啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)緩慢的問(wèn)題。
污泥發(fā)酵與反硝化耦合厭氧氨氧化處理城市污水硝化液的方法屬于生化法污水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)水解酸化菌、反硝化菌和厭氧氨氧化菌的共同作用,在同一空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)廢水總氮的高效去除。具體是在單一反應(yīng)器內(nèi),利用初沉污泥在水解酸化過(guò)程產(chǎn)生的短鏈脂肪酸將NO3--N還原為NO2--N和N2,并通過(guò)厭氧氨氧化反應(yīng)將反硝化過(guò)程積累的NO2--N與水解酸化過(guò)程釋放的氨氮得以去除。從而使出水總氮濃度大大降低,同時(shí)完成了初沉污泥的減量化。本技術(shù)適用于城市污水硝化出水的深度處理。?
本發(fā)明涉及一種吸附分離復(fù)合纖維膜、制備方法及其用途。所述復(fù)合纖維膜為納米顆粒/聚合物纖維復(fù)合膜。具體方法為:首先合成納米顆粒/聚合物纖維復(fù)合纖維,然后將其制備成復(fù)合纖維膜,將膜裝入過(guò)濾器中,動(dòng)態(tài)吸附過(guò)濾除去水中的重金屬離子。本發(fā)明的材料制備方法簡(jiǎn)便、綠色環(huán)保、成本低,且處理重金屬?gòu)U水效率高、選擇性好并可再生利用,可用于工業(yè)及生活廢水中重金屬的凈化和處理。
本發(fā)明是涉及一種水中氨氮富集方法及裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種水中氨氮富集方法,其特征在于該方法包括如下步驟:原水引入;膜組件C連接、流量設(shè)定及攪拌;電源連接及電流設(shè)定;抽停時(shí)間比設(shè)定及膜組件C清洗;重新投入運(yùn)行。為能完成上述的步驟,安排了專用的實(shí)施裝置。該方法及裝置能夠在單一處理單元中對(duì)水中有機(jī)物和氨氮分別進(jìn)行分離和富集,克服了現(xiàn)有處理廢水的硝化/反硝化工藝及其變形工藝(如氧化溝、BAF等)反硝化碳源不足和現(xiàn)有NH4+分離富集方法的缺陷;并且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)際操作運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理機(jī)構(gòu),屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,存在由于上清液中的含有大量的不易在自然狀態(tài)下析出的工業(yè)廢物,從而導(dǎo)致排放的上清液中依然對(duì)自然環(huán)境存在危害技術(shù)問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括靜置池,所述靜置池依次設(shè)置有攪拌池、反應(yīng)池、殘?jiān)睾颓逅?,攪拌池與靜置池連通,攪拌池頂端設(shè)置有攪拌組件和注料組件;攪拌池與反應(yīng)池連通,反應(yīng)池連接有充氧組件,反應(yīng)池頂端設(shè)置有刮取組件;反應(yīng)池頂端與殘?jiān)剡B通,反應(yīng)池底端與清水池連通,達(dá)到減少排放的上清液匯中含有的工業(yè)廢物的數(shù)量的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維水泥制品及其制造方法。該方法包括:(1)采用煙氣處理劑對(duì)煙氣進(jìn)行干法脫硫脫硝,從而形成副產(chǎn)物;所述煙氣處理劑包括10~25重量份納米金屬氧化物、10~25重量份微米金屬氧化物和40~60重量份氧化鎂;(2)將副產(chǎn)物與工業(yè)廢水混合形成漿液,然后與氧化鎂、纖維、粉煤灰、渣料粉和添加劑混合均勻得到混合料;(3)將該混合物制成初坯,然后經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)、烘干和砂光處理,從而得到纖維水泥制品。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫脫硝、廢水、固體廢物一體化治理,并獲得合格的纖維水泥制品。
本發(fā)明提供了一種強(qiáng)化脫氮與難降解有機(jī)物去除的方法,包括將廢水送入第一反應(yīng)區(qū)域進(jìn)行水解酸化微生物耦合反硝化菌協(xié)同去除難降解DOM和硝態(tài)氮;再將第一反應(yīng)區(qū)域的出水送入第二反應(yīng)區(qū)域進(jìn)行亞硝化?厭氧氨氧化反應(yīng);或者將出水送入第二反應(yīng)區(qū)域完成厭氧氨氧化后再送入第三反應(yīng)區(qū)域進(jìn)行亞硝化反應(yīng)。本發(fā)明所述的方法,通過(guò)采用水解酸化?反硝化—亞硝化?厭氧氨氧化組合工藝,或水解酸化?反硝化—厭氧氨氧化—亞硝化組合工藝,使得無(wú)需添加任何有機(jī)碳源,節(jié)省了空間,降低了能耗;且本發(fā)明中通過(guò)出水回流,其出水中含有大量硝酸鹽,能夠有效促進(jìn)水解酸化的水解效果,從而提高DOM分解,進(jìn)而提高整個(gè)反應(yīng)工藝的氮與難降解有機(jī)物的去除效率。
本發(fā)明提供了一種通過(guò)過(guò)程控制富集亞硝態(tài)氮氧化菌顆粒污泥的方法。本方法主要使用SBR裝置,通過(guò)逐步提高進(jìn)水亞硝態(tài)氮濃度(150~2000mg?NO2--N/L),以沉淀時(shí)間為選擇要素(沉淀時(shí)間為1~10min)采用DO-MSC(溶解氧的移動(dòng)斜率變化)過(guò)程控制的方法對(duì)亞硝態(tài)氮氧化菌顆粒污泥進(jìn)行富集。本發(fā)明將DO-MSC過(guò)程控制應(yīng)用于亞硝態(tài)氮氧化菌顆粒污泥的富集過(guò)程,節(jié)省反應(yīng)時(shí)間,節(jié)省曝氣量,實(shí)現(xiàn)了亞硝態(tài)氮氧化菌顆粒污泥的快速富集,富集后污泥濃度達(dá)10g/L以上,其中NOB占細(xì)菌總量達(dá)80%以上,能完全處理進(jìn)水濃度為2000mg?NO2--N/L的廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)于廢水處理的序批式厭氧氨氧化系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的方法。裝置包括原水箱、序批式反應(yīng)器、PLC控制箱、計(jì)算機(jī)、pH傳感器、電導(dǎo)率傳感器、氧化還原電位傳感器、溫度傳感器。所述方法是在序批式厭氧氨氧化系統(tǒng)中,以pH、電導(dǎo)率、氧化還原電位為監(jiān)測(cè)對(duì)象提供一種判斷厭氧氨氧化系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)程的方法。由于進(jìn)水水質(zhì)和系統(tǒng)處理狀況的不穩(wěn)定,對(duì)以固定周期為反應(yīng)時(shí)間的序批式厭氧氨氧化系統(tǒng)可能造成出水不達(dá)標(biāo)和運(yùn)行不合理的問(wèn)題,根據(jù)系統(tǒng)處理狀況如進(jìn)水水質(zhì)、污泥活性,通過(guò)對(duì)厭氧氨氧化系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,以所得監(jiān)測(cè)對(duì)象的特征點(diǎn)作為判斷厭氧氨氧化反應(yīng)結(jié)束的指示參數(shù),從而達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的出水水質(zhì)及合理運(yùn)行。
本發(fā)明是節(jié)水型多功能水處理技術(shù)及裝置,適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水、中央空調(diào)循環(huán)水冷卻水、熱水采暖和小型低壓工業(yè)鍋爐用水水處理。采用組合式結(jié)構(gòu),由貯藥劑槽、混合槽、混凝沉淀池、生化罐、凈化調(diào)節(jié)罐、沉泥池等六大環(huán)節(jié)組成。適用水質(zhì)廣泛,可以是自來(lái)水、中水或污水凈化合格的水。利用多種非磷系聚合物藥劑,經(jīng)生化、部分循環(huán)水回水凈化等處理,使水中雜質(zhì)及時(shí)有效分離去除。配合調(diào)節(jié)多種緩蝕、阻垢劑,達(dá)到防垢,緩蝕,水質(zhì)自凈化,減少?gòu)U水排放,保護(hù)環(huán)境,免予清洗,安全運(yùn)行,最大限度節(jié)約用水的效果,循環(huán)水節(jié)水效果比傳統(tǒng)工藝節(jié)水90%以上。
本實(shí)用新型是一種用于水、廢水或污水的生物好氧處理的懸浮式微孔曝氣裝置。本實(shí)用新型通過(guò)采用一種懸浮式的、可以活動(dòng)和移動(dòng)的、微孔可以按照需要自動(dòng)開(kāi)閉的曝氣裝置,解決了曝氣器充氧效率低、曝氣不均勻、安裝維修不方便等等問(wèn)題。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于各種廢水和污水處理、池塘養(yǎng)魚充氧等許多領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種板式蒸發(fā)器式MVR熱泵蒸發(fā)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括進(jìn)料預(yù)熱管路、蒸發(fā)循環(huán)管路、壓縮管路、冷凝管路、噴水管路、排水管路以及排料管路。為循環(huán)回收利用蒸汽而達(dá)到節(jié)能的目的,設(shè)計(jì)了該系統(tǒng),能夠有效地對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)和實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)。該蒸發(fā)系統(tǒng)主要用于化學(xué)工業(yè)水溶液的蒸發(fā)、制鹽工業(yè)鹽溶液的蒸、環(huán)保工業(yè)廢水的濃縮等比較潔凈的液體進(jìn)行高效蒸發(fā)濃縮,相對(duì)傳統(tǒng)蒸發(fā)而言,有著很明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì)和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
UMABR反應(yīng)器促進(jìn)亞硝化?厭氧氨氧化顆粒化的裝置與方法屬于廢水生物脫氮技術(shù)領(lǐng)域。該裝置設(shè)有原水水箱、UMABR反應(yīng)器、氧氣供給裝置、氣體收集裝置、溢流瓶;原水水箱中間設(shè)有溫控加熱裝置,UMABR反應(yīng)器頂部放置一個(gè)玻璃漏斗來(lái)分離氣體和液體從而減少生物質(zhì)的流失,玻璃漏斗氣體分離器后面接有氣體收集裝置,氧氣供給裝置和反應(yīng)器之間設(shè)有氣體壓力表、針形閥來(lái)控制氧的供給速率,出水處設(shè)有溢流瓶,使部分出水通過(guò)回流泵與進(jìn)水混合,溢流瓶中設(shè)有DO、PH、ORP在線監(jiān)測(cè)裝置。所述方法包括以下步驟:?jiǎn)?dòng)UMABR反應(yīng)器,UMABR反應(yīng)器促進(jìn)亞硝化?厭氧氨氧化顆粒化。本發(fā)明的裝置與方法適用于廢水的亞硝化?厭氧氨氧化生物脫氮,工藝先進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)明顯。
基于三維立體結(jié)構(gòu)的絲狀微米級(jí)活性炭固著基水處理填料,屬于污、廢水處理領(lǐng)域。以三維立體結(jié)構(gòu)的絲狀形式為基本特征的載體骨架材料,在這特定骨架材料的基礎(chǔ)上利用薄層PVA為固著基材,表面敷以微米級(jí)活性炭細(xì)微顆粒,通過(guò)PVA膠聯(lián)過(guò)程使微米級(jí)活性炭細(xì)微顆粒穩(wěn)固粘結(jié)在具有三維立體結(jié)構(gòu)的絲狀載體骨架材料表面,最終形成具有微米級(jí)活性炭細(xì)微顆粒表面且具有三維立體結(jié)構(gòu)的填料,該填料由于具有較好的水力學(xué)結(jié)構(gòu)特征,又具有非常適合于細(xì)菌附著生長(zhǎng)的活性炭表面,適合于污、廢水生物處理,尤其可擴(kuò)展用于好氧條件中。
本發(fā)明屬材料的表面物理化學(xué)領(lǐng)域,涉及一種具有光催化性能的ZnO納米復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜材料的制備方法?,F(xiàn)有簡(jiǎn)單的納米結(jié)構(gòu)薄膜材料光催化效率低、對(duì)尺度要求較苛刻。本發(fā)明其特征在于,包括以下步驟:用熱氣相沉積方法的常規(guī)工藝在基底上沉積一層ZnO薄膜,所通氧氣流量500~3000sccm,并控制ZnO結(jié)晶在100納米~2微米的尺度范圍;向沉積室中充入含氮?dú)怏w,控制含氮?dú)怏w流量在50~500sccm范圍,基底溫度在750℃~1000℃的范圍,生長(zhǎng)時(shí)間控制在2~30分鐘。本發(fā)明制備的具有p-n結(jié)的ZnO納米復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化薄膜進(jìn)行了測(cè)試,紫外光照射60分鐘的光催化效率在78%以上。該納米結(jié)構(gòu)薄膜適用于對(duì)廢水和廢氣中的有害物質(zhì)的光催化處理。
一種促進(jìn)剩余污泥水解發(fā)酵同時(shí)原位利用發(fā)酵產(chǎn)物的方法,屬于剩余污泥生化處理與污水處理領(lǐng)域。具體包括:取城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池的剩余污泥為發(fā)酵底物,靜置沉淀后去除上清液,得到污泥樣品;然后泵入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)與高硝氮廢水混合,充5min N2,在初始pH為6.5~7.5、溫度為35±2℃的條件下進(jìn)行厭氧發(fā)酵。在厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中,將剩余污泥與高硝氮廢水混合,不僅能促進(jìn)剩余污泥破解和水解,實(shí)現(xiàn)污泥的減量化處理,還強(qiáng)化了污水中氮的去除。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單,就剩余污泥內(nèi)揮發(fā)性固體物質(zhì)含量高的特點(diǎn),對(duì)污泥進(jìn)行處理,不但緩解了污泥處理的限速步驟,而且達(dá)到了污泥內(nèi)源有機(jī)物原位利用,實(shí)現(xiàn)了污泥處理資源化,具有可持續(xù)性意義。
一種聯(lián)合FA和FNA雙重抑制培養(yǎng)短程硝化顆粒污泥的方法屬于廢水生物脫氮處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:接種絮狀活性污泥到SBR中,將含有COD和氨氮的廢水作為進(jìn)水從反應(yīng)器底部泵入,到達(dá)液位后,攪拌器和鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),進(jìn)行好氧硝化,有機(jī)物進(jìn)行降解,氨氮被氧化成亞硝酸鹽。硝化結(jié)束后,停止曝氣、攪拌,進(jìn)行沉淀,沉淀獲得的上清液中含有亞硝酸鹽,污水經(jīng)排水閥排出。培養(yǎng)條件:反應(yīng)器溫度25-30℃,曝氣30min后,投加NaHCO3溶液,使pH保持在7.5~8.0之間,溶解氧在3-5mg/L,提供上升氣流1.0-1.5cm/s,污泥齡12-15d。經(jīng)過(guò)30-50天的培養(yǎng)獲得短程硝化顆粒污泥。本發(fā)明可有效提高脫氮系統(tǒng)的去除效率,節(jié)省供氧量和反硝化碳源,減少污泥產(chǎn)量,縮小反應(yīng)器容積,節(jié)省建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用。
一種常溫低C/N污水同時(shí)脫氮除COD工藝的快速啟動(dòng)方法屬于城市生活污水處理與再生領(lǐng)域。首先接種一定成熟CANON污泥,使其在火山巖濾料上掛膜,快速構(gòu)建以好氧氨氧化菌和厭氧氨氧化菌為主導(dǎo)的微生物系統(tǒng);然后降低進(jìn)水基質(zhì)濃度并調(diào)節(jié)曝氣、水力停留時(shí)間,提高氮素去除負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)中氨氮基質(zhì)條件下CANON工藝高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行;最后進(jìn)水添加有機(jī)碳源,??異養(yǎng)反硝化細(xì)菌生長(zhǎng),控制溫度、游離氨、曝氣等條件優(yōu)化好氧氨氧化菌、厭氧氨氧化菌以及反硝化菌共存的微環(huán)境,成功啟動(dòng)了SNAD工藝。本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)生物脫氮需投加大量有機(jī)碳源耗資巨大的難題,為常溫低C/N模擬廢水SNAD工藝的啟動(dòng)提供了方法。
本發(fā)明屬于垃圾處理領(lǐng)域,具體涉及一種高溫垃圾干餾油氣油洗分離凈化系統(tǒng),其特征在于:包括高溫除塵裝置、急冷除油塔、急冷油循環(huán)罐、油塵分離裝置、急冷油冷卻器、輕油冷凝器、油水分離罐、焦油儲(chǔ)罐、電捕焦油器;其中,高溫干餾油氣由高溫除塵裝置進(jìn)口進(jìn)入,高溫除塵裝置的出口連接急冷除油塔的中部進(jìn)口,急冷除油塔的塔釜下部出口與急冷油循環(huán)罐進(jìn)口相連接;急冷油循環(huán)罐上部出口管道分為兩個(gè)支路,一個(gè)支路連接急冷油冷卻器的進(jìn)口,另一支路連接焦油儲(chǔ)罐的重油進(jìn)口;急冷油循環(huán)罐下部出口與油塵分離裝置進(jìn)口相連接;這種直接油洗和間接水冷結(jié)合的工藝大幅度降低了原來(lái)水洗工藝帶來(lái)的大量廢水,廢水中苯、萘、酚等物質(zhì)大大減少,降低污水處理難度,提高了干餾氣中的焦油回收率。
可作為避難場(chǎng)所中應(yīng)急淋浴設(shè)施的櫥窗屬于災(zāi)害應(yīng)急設(shè)施領(lǐng)域。包括櫥窗基座(10)和櫥窗支架(5),櫥窗欄,挑檐(1),所述櫥窗支架(5)的立管和挑檐(1)下的橫管作為輸水管,且橫管上預(yù)置有水龍頭接口(18);所述櫥窗基座(10)下面設(shè)滲水槽(7)。在櫥窗旁邊設(shè)有應(yīng)急淋浴設(shè)施柜(17),其中包含抗震蓄水池(14)、電加熱棒、水泵(16)、淋浴龍頭、薄浴簾、厚浴簾、巖棉保溫氈,以及發(fā)電機(jī)和外部電源接口(15),其中,抗震蓄水池與城市應(yīng)急供水管相連。本發(fā)明既可作為平時(shí)公園的櫥窗又可作為避災(zāi)時(shí)期的應(yīng)急淋浴設(shè)施,在作為應(yīng)急設(shè)施的同時(shí),滿足正常時(shí)候的需要。并且采用太陽(yáng)能作為光源,廢水回用的措施,盡量充分利用資源并減小對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明涉及一種火電廠反滲透濃水與城市污水交互處理的利用方法,具體為:將反滲透濃水通過(guò)兩級(jí)串聯(lián)納濾,實(shí)現(xiàn)反滲透濃水中氯化鈉提純,將提純后的納濾產(chǎn)水補(bǔ)充必要的工業(yè)氯化鈉配置再生液,供鈉離子交換器再生使用。將納濾高鈣濃水引入結(jié)晶池,并將原用于調(diào)節(jié)城市污水石灰處理出水pH的濃硫酸先引入結(jié)晶池,通過(guò)沉淀反應(yīng)將硫酸鈣去除,并在反應(yīng)中實(shí)現(xiàn)硫酸向等量鹽酸的轉(zhuǎn)化,將去除硫酸鈣后的混合酸溶液返回至石灰處理系統(tǒng)出口進(jìn)行pH調(diào)整。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)反滲透濃水中可利用無(wú)機(jī)鹽和有害污染物的分離,實(shí)現(xiàn)濃水中氯化鈉的提純及再利用,不增加濃硫酸的消耗量,在不增加新的處理成本的情況下,實(shí)現(xiàn)了反滲透濃水的零排放和資源化利用。
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