冶金廠煉鐵用鐵礦石多級(jí)粉碎裝置 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金廠煉鐵用鐵礦石多級(jí)粉碎裝置，涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的冶金廠煉鐵用鐵礦石多級(jí)粉碎裝置在使用過(guò)程中穩(wěn)定性較低，同時(shí)該裝置在過(guò)濾篩選過(guò)程中精度較低，導(dǎo)致該裝置利用率不高，需要二次過(guò)濾，費(fèi)時(shí)費(fèi)力問(wèn)題。一種冶金廠煉鐵用鐵礦石多級(jí)粉碎裝置，包括支撐桌板，所述支撐桌板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形槽，所述支撐桌板的下端面安裝有二次過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述支撐桌板下端面的四個(gè)端角處均安裝有支撐腳，所述支撐桌板的上端面安裝有粉碎機(jī)機(jī)體，所述粉碎機(jī)機(jī)體的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)位于支撐桌板上端面的限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明使用簡(jiǎn)單，操作方便，便于使用，穩(wěn)定性較高，且效率高，利用率被提高。

高頻振動(dòng)重金屬選礦機(jī)用廢料粉碎裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻振動(dòng)重金屬選礦機(jī)用廢料粉碎裝置，包括外箱，所述外箱上端設(shè)置有漏斗，所述漏斗下端固定連接有輸送管，且所述輸送管貫穿所述外箱，所述外箱內(nèi)部上端設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述粉碎輥表面均固定連接有粉碎齒，所述粉碎齒設(shè)置有若干個(gè)，所述粉碎輥下端設(shè)置有框架，所述框架內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，且所述框架的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外箱內(nèi)部一側(cè)，所述框架的另一端通過(guò)彈簧二固定連接在外箱內(nèi)部的另一側(cè)，本實(shí)用新型通過(guò)在外箱內(nèi)部設(shè)置有框架，在框架內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，通過(guò)篩網(wǎng)可以對(duì)粉碎過(guò)后的廢料顆粒大小進(jìn)行篩分，將顆粒過(guò)大的廢料通過(guò)輸出口進(jìn)行輸出，并重新投入外箱中進(jìn)行二次粉碎。

礦石冶金用粉碎機(jī) 907     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦石冶金用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)固定連接有L形架，所述L形架的底部固定連接有底板，所述底板的頂面固定安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上螺紋連接有升降機(jī)構(gòu)，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口，電機(jī)一，粉碎機(jī)外殼，粉碎輥，齒輪一，齒輪二，門(mén)栓，過(guò)濾網(wǎng)，所述粉碎機(jī)外殼與進(jìn)料口的底部固定連接，所述粉碎輥的一端通過(guò)第一軸承安裝在粉碎機(jī)外殼的內(nèi)壁，所述齒輪一固定套設(shè)在粉碎輥的一側(cè)，所述粉碎輥的另一端貫穿粉碎機(jī)外殼與粉碎機(jī)外殼活動(dòng)連接。本實(shí)用新型解決了二次裝料需要人工手動(dòng)操作，人工篩選礦石花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

高效的礦石粉碎機(jī) 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的礦石粉碎機(jī)，包括上機(jī)體，所述上機(jī)體的下端通過(guò)螺栓連通連接有下機(jī)體，所述上機(jī)體與所述下機(jī)體之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的右端且在所述上機(jī)體的外部通過(guò)連接鍵連接有皮帶輪，所述傳動(dòng)軸上且在所述上機(jī)體及所述下機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的外沿處設(shè)有清理鉤，所述連接盤(pán)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碾壓輪及破碎錘，所述上機(jī)體及所述下機(jī)體的內(nèi)表面設(shè)有反擊板，所述反擊板的內(nèi)表面凹陷設(shè)有破碎槽，所述反擊板的下端設(shè)有篩板，通過(guò)在反擊板上設(shè)置破碎槽，對(duì)于大小不同的礦石針對(duì)性的進(jìn)行施力破碎，減少能源浪費(fèi)，礦石破碎顆粒更加均勻，使得破碎的效果更加理想。

基于時(shí)間加權(quán)的礦山壓力數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及方法 894     

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一種基于時(shí)間加權(quán)的礦山壓力數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)及方法，屬于礦山壓力監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；系統(tǒng)包括登陸模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)分割模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)輸出模塊；方法主要包括：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊發(fā)送礦山壓力數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)分割模塊將礦山壓力數(shù)據(jù)篩選分割成目標(biāo)數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)分析模塊計(jì)算初次來(lái)壓步距、周期來(lái)壓步距、初次來(lái)壓強(qiáng)度、周期來(lái)壓強(qiáng)度、支架初撐力均值、支架工作阻力均值、支架時(shí)間加權(quán)平均工作阻力、支架初撐力區(qū)間分布頻率、支架工作阻力區(qū)間分布頻率和支架時(shí)間加權(quán)工作阻力區(qū)間分布頻率；數(shù)據(jù)輸出模塊顯示存儲(chǔ)計(jì)算結(jié)果；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)礦壓數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理，使礦壓數(shù)據(jù)更直觀呈現(xiàn)；利用時(shí)間加權(quán)將支架作用強(qiáng)度和時(shí)間聯(lián)系起來(lái)，數(shù)據(jù)處理結(jié)果更貼近實(shí)際。

煤礦區(qū)域識(shí)別方法及系統(tǒng) 1014     

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本發(fā)明提供了一種煤礦區(qū)域識(shí)別方法及系統(tǒng)，用于識(shí)別煤礦區(qū)域，該方法包括：獲取目標(biāo)區(qū)域的遙感圖像數(shù)據(jù)及目標(biāo)區(qū)域中煤的實(shí)測(cè)光譜數(shù)據(jù)；通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選，獲取實(shí)測(cè)光譜數(shù)據(jù)中與遙感圖像數(shù)據(jù)所處波段一致的光譜數(shù)據(jù)，作為樣本光譜數(shù)據(jù)，樣本光譜數(shù)據(jù)包括訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測(cè)試數(shù)據(jù)；利用包含煤和非煤光譜數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練集，采用預(yù)設(shè)的極限學(xué)習(xí)機(jī)對(duì)訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練，獲取針對(duì)訓(xùn)練數(shù)據(jù)分類(lèi)識(shí)別率最優(yōu)的最優(yōu)ELM特征分類(lèi)模型集合；利用最優(yōu)ELM特征分類(lèi)模型集合對(duì)遙感圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)，獲取遙感圖像數(shù)據(jù)中被最優(yōu)ELM特征分類(lèi)模型集合分類(lèi)識(shí)別為具有煤特征數(shù)據(jù)的遙感圖像數(shù)據(jù)作為目標(biāo)圖像數(shù)據(jù)，目標(biāo)圖像數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的區(qū)域?yàn)槊旱V區(qū)域。

深凹露天礦的擴(kuò)幫開(kāi)采境界確定方法 901     

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本發(fā)明一種深凹露天礦的擴(kuò)幫開(kāi)采境界確定方法，屬于露天礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的深凹露天礦的擴(kuò)幫開(kāi)采境界確定方法通過(guò)設(shè)計(jì)擴(kuò)幫開(kāi)采境界方案篩選環(huán)節(jié)，提高開(kāi)采方案的適用性；有效地判斷了深凹露天礦的擴(kuò)幫開(kāi)采境界是否合理問(wèn)題，暴露了不擴(kuò)幫開(kāi)采境界繼續(xù)生產(chǎn)而導(dǎo)致擴(kuò)幫境界偏大的問(wèn)題，并對(duì)現(xiàn)有的擴(kuò)幫開(kāi)采境界設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正使之更好的為投資決策提供準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)分析。

綠色礦山用土壤修復(fù)裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色礦山用土壤修復(fù)裝置，包括用于將待修復(fù)土壤導(dǎo)入的下料機(jī)構(gòu)、用于對(duì)篩選后的土壤送出的輸送機(jī)構(gòu)、用于提供破碎土壤時(shí)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)位于所述輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)。本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)來(lái)對(duì)隔離筒內(nèi)的空氣抽送到旋風(fēng)集塵器內(nèi)，通過(guò)旋風(fēng)集塵器來(lái)對(duì)土壤粉塵進(jìn)行收集，隨后通過(guò)噴淋管來(lái)對(duì)旋風(fēng)集塵器收集到的土壤粉塵和篩選后的土壤進(jìn)行噴灑修復(fù)液，從而能夠讓土壤能進(jìn)行修復(fù)，利用破碎桿在所述篩選筒內(nèi)進(jìn)行相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩者的反向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)快速的對(duì)土壤顆粒進(jìn)行破碎，并利用篩選筒外側(cè)的出土口來(lái)將土壤和石塊進(jìn)行篩選，繼而提高整個(gè)篩選土壤的效率。

磷尾礦粉球磨裝置 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷尾礦粉球磨裝置，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括筒體，筒體的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁固定安裝有內(nèi)筒，筒體的一側(cè)卡接有傳送管，傳送管的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料件，進(jìn)料件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡槽，并通過(guò)卡槽卡接有微型電機(jī)，微型電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有螺旋件。通過(guò)筒體上的內(nèi)筒、傳送管、進(jìn)料件、微型電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、螺旋件、篩分孔與鋼球，使得工作人員在對(duì)礦料進(jìn)行球磨時(shí)，可以有效保證礦粉粒徑大小的統(tǒng)一，繼而方便后工序的加工，同時(shí)可以有效保證設(shè)備在球磨過(guò)程中，依舊可以持續(xù)給料，繼而保證設(shè)備的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而極大地保證了設(shè)備的實(shí)用性與適用性，同時(shí)有效將降低工作人員的操作負(fù)擔(dān)，并提高產(chǎn)量。

礦物進(jìn)入電選機(jī)料倉(cāng)平衡流量的裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物進(jìn)入電選機(jī)料倉(cāng)平衡流量的裝置，包括固定外殼，所述固定外殼的頂端安裝有進(jìn)料斗，所述固定外殼一側(cè)底端開(kāi)設(shè)有出料口，所述固定外殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有楔形板，所述固定外殼內(nèi)部頂端設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述楔形板之間設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)絲桿和活動(dòng)擋板的設(shè)置，第二電機(jī)工作使得兩個(gè)絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二電機(jī)工作的狀態(tài)，可以調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)活動(dòng)座在活動(dòng)槽內(nèi)壁的移動(dòng)距離，在牽引板的牽引作用下，可以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板與楔形板之間的空隙大小，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)礦物的下料量，進(jìn)而使得電選機(jī)可以更加便捷的對(duì)礦物進(jìn)行篩選分離。

硅磚生產(chǎn)用礦化劑、結(jié)合劑共磨的制備裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及一種硅磚生產(chǎn)用礦化劑、結(jié)合劑共磨的制備裝置，包括石灰貯倉(cāng)、鐵粉或鐵鱗貯倉(cāng)、木素磺酸鈣干粉貯倉(cāng)、供水管、電子稱量斗，其特征在于所述的石灰貯倉(cāng)、鐵粉或鐵鱗貯倉(cāng)、木素磺酸鈣干粉貯倉(cāng)及供水管分別與球磨機(jī)相連接，球磨機(jī)、圓振篩、陳腐池依次相連接。優(yōu)點(diǎn)是：采用礦化劑、結(jié)合劑共磨的方式，縮短了泥料混練時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；解決了礦化劑和結(jié)合劑制備工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)等不足之處。

露天礦降塵輪鎬壓刨式聯(lián)采機(jī) 1012     

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一種露天礦降塵輪鎬壓刨式聯(lián)采機(jī)屬于礦山開(kāi)采機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)包括但不限于爆破松動(dòng)的褐煤露天煤礦連續(xù)開(kāi)采、裝運(yùn)、轉(zhuǎn)載、直達(dá)儲(chǔ)煤倉(cāng)；購(gòu)置成本更低，節(jié)能降耗，有利于降本增效，綠色開(kāi)采，降低環(huán)境污染。本發(fā)明包括主機(jī)平臺(tái)，所述主機(jī)平臺(tái)上部設(shè)置有駕駛室，所述主機(jī)平臺(tái)下部設(shè)置有行走履帶，其特征在于，所述主機(jī)平臺(tái)的前上部鉸接有刨采機(jī)構(gòu)，所述刨采機(jī)構(gòu)接連有升舉液壓油缸和俯仰油缸，所述升舉液壓油缸和俯仰油缸均固定在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述主機(jī)平臺(tái)前下部鉸接有收料鏟機(jī)構(gòu)，所述收料鏟機(jī)構(gòu)連接有料鏟升降油缸，所述料鏟升降油缸固定在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述收料鏟機(jī)構(gòu)上連接有篩運(yùn)機(jī)構(gòu)。

紅土鎳礦直接還原－頂吹熔煉生產(chǎn)鎳鐵的方法及其裝置 1132     

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本發(fā)明屬于鎳冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法及其裝置,特別涉及一種紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯直接還原－燃?xì)忭敶等蹮捝a(chǎn)鎳鐵的方法及其熔煉裝置。包括以下步驟：步驟（1）、紅土鎳礦干燥處理；步驟（2）、破碎及篩分；步驟（3）、混配料；步驟（4）、還原焙燒；步驟（5）、燃?xì)忭敶等蹮?。解決了目前火法處理紅土鎳礦過(guò)程中能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、物料適應(yīng)性差等問(wèn)題。

鉛礦熔煉爐 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛礦熔煉爐，包括承臺(tái)板、熔煉爐本體和粉碎箱，所述承臺(tái)板頂端的四周皆均勻豎直安裝有支撐柱，且支撐柱的頂端安裝有熔煉爐本體，所述熔煉爐本體底端的兩端皆均勻設(shè)置有通風(fēng)孔，且熔煉爐本體內(nèi)部側(cè)壁的下端傾斜安裝有第一擋板，所述熔煉爐本體一側(cè)側(cè)壁的下端通過(guò)閥門(mén)水平安裝有第二出料管，且第二出料管上方的熔煉爐本體內(nèi)部中間位置處水平安裝有篩網(wǎng)，所述熔煉爐本體遠(yuǎn)離第二出料管一側(cè)側(cè)壁的上端通過(guò)閥門(mén)水平安裝有第一出料管，且熔煉爐本體遠(yuǎn)離第一出料管一側(cè)側(cè)壁的上端通過(guò)安裝板水平安裝有第一電機(jī)箱。該鉛礦熔煉爐通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)第三粉碎刀具和第一粉碎刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)原料進(jìn)行預(yù)先粉碎。

尾礦干堆裝置 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦干堆裝置，包括底板和緩沖座以及篩板，所述底板底部的左右兩側(cè)固定連接有四個(gè)固定塊，所述固定塊底部的中端固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部固定連接有活塞，所述緩沖座內(nèi)腔的底部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端固定連接有頂板，所述緩沖座頂部的左右兩端和固定塊的底部之間固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)第一彈簧、活塞、頂板、第二彈簧、安裝座、螺紋孔、通孔、螺栓、固定板和篩板的作用，解決了現(xiàn)有的高效多頻脫水篩在工作時(shí)，減震效果差，產(chǎn)生了較大的噪音，且高效多頻脫水篩的篩網(wǎng)多為一整塊，在其局部受損后，需要對(duì)其進(jìn)行整體更換，增加了成本，且造成了浪費(fèi)的問(wèn)題。

滑石礦用斗式提升機(jī) 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑石礦用斗式提升機(jī)，包括篩板、料斗和熱源，所述的篩板安裝在主機(jī)外殼的底部，所述篩板的下方設(shè)有細(xì)料倉(cāng)，所述篩板的上方設(shè)有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的上方設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪間通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接，所述料斗設(shè)在傳動(dòng)鏈條上，所述熱源與主機(jī)外殼通過(guò)進(jìn)氣管道連接。本實(shí)用新型在滑石運(yùn)輸過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了對(duì)滑石的烘干和篩分，是集運(yùn)輸、烘干和篩分為一體的設(shè)備，減少了工藝設(shè)備占地，對(duì)細(xì)料滑石提前分級(jí)，降低二段破碎工作負(fù)荷，提高破碎效率，降低生產(chǎn)成本，且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

鎂礦物料破碎裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鎂礦物料破碎裝置，包括：顎式破碎機(jī)、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、減速器、集料筒、錘式破碎機(jī)、物料振動(dòng)篩桶、對(duì)輥破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)設(shè)置在地面上，減速器的輸出端與錘式破碎機(jī)輸入端連接，錘式破碎機(jī)的輸出端與第二傳送帶的一端連接，第二傳送帶的另一端與物料振動(dòng)篩桶連接，物料振動(dòng)篩桶的中部與第三傳送帶的一端連接，物料振動(dòng)篩桶的另一端與對(duì)輥破碎機(jī)的輸入端連接，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：有效抑制破碎過(guò)程中的灰塵，更好的循環(huán)利于余料。

干式流化選礦裝置 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干式流化選礦裝置，包括：分選箱和上料口，所述分選箱的頂部設(shè)置有上料口，所述分選箱的前側(cè)右端能夠開(kāi)合的安裝有倉(cāng)門(mén)，所述分選箱的內(nèi)腔后側(cè)設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述分選箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有輸送組件，所述分選箱的前側(cè)底部設(shè)置有尾料分選機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)包括：支撐桿，數(shù)量為兩個(gè)，分別沿左右方向安裝在所述分選箱的內(nèi)腔頂部前后兩側(cè)；選料組件，設(shè)置于所述支撐桿的內(nèi)側(cè)；精礦下料口，設(shè)置于所述分選箱的右側(cè)頂部。該干式流化選礦裝置，可以一次性加入大量礦粉，并在礦粉中不停地磁選出精礦，無(wú)須定量上料，分選效率大大提高，并且可以對(duì)尾料進(jìn)行二次篩選，對(duì)尾料中的磁性礦粉進(jìn)行分選，避免尾料中有磁性礦粉造成浪費(fèi)。

堆筑不透水尾礦庫(kù)壩體的方法 750     

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本發(fā)明涉及一種堆筑不透水尾礦庫(kù)壩體的方法，具體是選用礦廠甩尾廢石或采礦場(chǎng)剝離廢石作為堆筑尾礦，將尾礦在旋流器中進(jìn)行分級(jí)篩選；將分級(jí)后產(chǎn)生的粗砂從庫(kù)尾開(kāi)始堆筑，逐步向下游推進(jìn)，保證庫(kù)內(nèi)不存水并且明確碾壓區(qū)域和壓實(shí)度指標(biāo)；在尾礦堆筑壩終期的外坡面，在每垂直高差8～10m設(shè)一道平臺(tái)，平臺(tái)寬度在3～5m，在平臺(tái)上設(shè)置永久性橫向排水溝；在尾礦堆筑壩終期的內(nèi)坡面上覆上一層不透水的土工膜；在土工膜上覆完后，采用高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥以及硬度大且耐磨性好的骨料進(jìn)行護(hù)坡。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，能有效控制環(huán)境污染、有效增加庫(kù)容，具有工程量小、造價(jià)低、施工簡(jiǎn)便、方便維修的優(yōu)點(diǎn)，堆筑后的尾礦壩安全穩(wěn)定性好。

利用鐵尾礦渣制作砂子的方法 822     

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本發(fā)明涉及利用鐵尾礦渣制作砂子的方法，該方法包括篩選、制備水化膠凝物、造粒、配制等步驟，利用本方法可使鐵尾礦渣的利用率達(dá)到100%，而且經(jīng)造粒以及配制后可形成不同規(guī)格的砂，可完全替代天然砂和機(jī)制砂，既能夠解決砂資源枯竭等問(wèn)題，同時(shí)又能夠提升鐵尾礦渣的綜合利用率，解決鐵尾礦渣堆存產(chǎn)生的一系列問(wèn)題，在解決鐵尾礦渣資源化以及砂資源枯竭等問(wèn)題的過(guò)程中具有較強(qiáng)的可行性，能夠產(chǎn)生非常理想的效果。

破碎球團(tuán)燒結(jié)礦的制造方法 1141     

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本發(fā)明提供一種破碎球團(tuán)燒結(jié)礦的制造方法，包括以下工藝步驟：1)用兩次造球法，先將配和好的堿度值為2.0～2.2的原料加入造球機(jī)內(nèi)造母球，待母球成球至直徑25～30mm后，再外滾配和好的堿度值為0.8～0.9的原料，使成品生球直徑達(dá)35～40mm；2)按常規(guī)焙燒球團(tuán)工藝對(duì)成品雙層生球進(jìn)行焙燒；3)用破碎機(jī)對(duì)焙燒后的球團(tuán)經(jīng)進(jìn)行破碎，篩分出大于5mm粒級(jí)的即為破碎球團(tuán)燒結(jié)礦成品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，有效解決了普通熔劑性球團(tuán)對(duì)焙燒溫度區(qū)間要求嚴(yán)格和焙燒時(shí)易粘結(jié)問(wèn)題，并兼?zhèn)淝驁F(tuán)礦和燒結(jié)礦兩者的優(yōu)點(diǎn)，消除了球團(tuán)礦在還原時(shí)出現(xiàn)異常膨脹或還原遲滯的現(xiàn)象，且破碎后堆角增大，不易滾動(dòng)，有利于高爐布料。

尾礦重金屬回收處理設(shè)備 1172     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦重金屬回收處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的左側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的頂部固定連接有第一液泵，所述第一液泵的底部連通有第一抽液管，所述第一抽液管的底部貫穿至水箱內(nèi)腔的底部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體、處理箱、排液閥、活性炭網(wǎng)板、防塵濾網(wǎng)、第二液泵、第二抽液管、框架桶、環(huán)形管、從動(dòng)軸、皮帶、皮帶輪、電機(jī)、主動(dòng)軸、橫板、固定桿、排水網(wǎng)、殼體、控制器、活動(dòng)門(mén)和出液孔的配合使用，解決了現(xiàn)有的尾礦重金屬回收設(shè)備在使用過(guò)程中通常不便于對(duì)尾礦進(jìn)行噴淋，或通常其噴淋較為不均，且無(wú)法對(duì)噴淋后的液體進(jìn)行篩選，使得其重金屬回收效率可能會(huì)受到一定影響的問(wèn)題。

礦用資源分選的過(guò)濾裝置 929     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用資源分選的過(guò)濾裝置，包括底架和機(jī)體，底架的頂面上安裝有機(jī)體，且機(jī)體包括豎板和篩板，豎板豎直相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)，且豎板的底面上通過(guò)豎直焊接的彈簧固定在底架的頂面上，豎板的相對(duì)端面上對(duì)稱焊接有滑槽條，且滑槽條沿豎直方向平行設(shè)置若干條，豎板之間沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)孔徑不同的篩板，且篩板兩側(cè)滑動(dòng)安裝在滑槽條中。本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際的篩分和維修需要快速更換拆解篩板，從而提高了篩分的靈活性，并且方便后期進(jìn)行清理維護(hù)方便，提高了使用的便捷性。

礦石磨粉輸送裝置 856     

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本實(shí)用新型屬于磨粉輸送技術(shù)，尤其為一種礦石磨粉輸送裝置，針對(duì)礦石磨粉輸送問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括橫板，所述橫板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)橫板前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)橫板的底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有底座，兩個(gè)橫板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有輸送輥，兩個(gè)輸送輥上傳動(dòng)連接有同一個(gè)輸送帶，兩個(gè)橫板中位于后側(cè)的橫板的后側(cè)固定安裝有第二固定板，第二固定板的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠在輸送礦石磨粉前對(duì)礦石磨粉進(jìn)篩選，并且對(duì)輸送帶上附著的磨粉進(jìn)行清理。

改性的礦山廢棄土料用于排土場(chǎng)坡面防沖刷的方法 685     

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本發(fā)明涉及了一種改性的礦山廢棄土料用于排土場(chǎng)坡面防沖刷的方法。將采礦過(guò)程中產(chǎn)出的部分固體廢棄物過(guò)篩，得到的粗粒土料傾倒于終排坡面上，形成排水抗滑墊層；將粉煤灰、普通硅酸鹽水泥和工業(yè)用Na₂SO₄，加水?dāng)嚢杈鶆?，再加入過(guò)篩后級(jí)配良好的細(xì)粒土料，待攪拌成均勻混合漿體后，加入高效聚羧酸減水劑，再加入人造有機(jī)纖維攪拌，得到改性土料。利用高速噴漿機(jī)將改性材料噴射到終排坡面的排水抗滑墊層上。本發(fā)明在排土場(chǎng)的終排坡面上形成一個(gè)立體的防沖刷結(jié)構(gòu)，同時(shí)具有造價(jià)低、原料易取、綜合利用工業(yè)廢物、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，此方法對(duì)排土場(chǎng)坡面的防沖刷和環(huán)境保護(hù)具有實(shí)際價(jià)值。

用于礦石粉碎預(yù)處理的高壓電脈沖裝置 984     

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一種用于礦石粉碎預(yù)處理的高壓電脈沖裝置，包括給礦倉(cāng)、脈沖絕緣筒體、支撐架、脈動(dòng)裝置、產(chǎn)品收集器和電源；絕緣筒體的底部與脈動(dòng)裝置裝配在一起；脈動(dòng)絕緣筒體的底部與鼓動(dòng)隔膜的頂部連接，鼓動(dòng)隔膜的底部與排礦口連接，脈動(dòng)錐形體設(shè)置在排礦口內(nèi)，底部與連桿鉸接，連桿的另一端與偏心輪鉸接；蓋板上設(shè)有多個(gè)伸縮裝置，伸縮裝置的銅棒通過(guò)高壓導(dǎo)線并聯(lián)在高壓陶瓷電容器上，高壓陶瓷電容器與交流點(diǎn)火變壓器裝配在一起；脈沖絕緣筒體底端上的篩網(wǎng)安裝高壓負(fù)極。本發(fā)明的裝置能夠減少無(wú)效電破碎過(guò)程，提高處理效率；提高破碎產(chǎn)品的有用礦物含量，提高破碎產(chǎn)品單體解離度。

高鐵鋁土礦的綜合利用方法 753     

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一種高鐵鋁土礦的綜合利用方法涉及有色金屬冶金及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及從鐵鋁共生礦中生產(chǎn)鐵和鋁的一種綜合利用方法。該方法能有效處理鐵品位在15%-30%、鋁品位在30%-65%的鋁土礦石。本發(fā)明提供一種適用范圍廣、高效、環(huán)保的高鐵鋁土礦的綜合利用方法。本發(fā)明包括以下步驟：步驟一：高鐵鋁土礦石烘干、破碎、細(xì)磨；步驟二：溶出；步驟三：脫硅，之后泵送入分離沉降槽進(jìn)行沉降分離，得到溶出液和赤泥；步驟四：制氧化鋁；步驟五：將赤泥晾干后送入配料倉(cāng)，與煤和鐵粉混合，在回轉(zhuǎn)窯中用高溫煤氣進(jìn)行預(yù)還原，然后在電爐中添加煤粉和石灰進(jìn)行熔分還原；步驟六：將電爐爐渣經(jīng)磁選、篩分、細(xì)磨后，制成泥坯在窯內(nèi)燒成磚體。

可制造能量水的礦石組合物及其制備方法 710     

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一種可制造能量水的礦石組合物,它是由如下重量比的成分組成的,麥飯石76-84%、天青石7-10%、鐵礦石5-7%、滑石4-7%;上述可制造能量水的礦石組合物的制備方法是:①將各種礦石分別用粉碎機(jī)粉碎,②過(guò)篩取3-7mm顆粒,③用遠(yuǎn)紅外裝置照射10-20分種,④將各種礦石按比例混合。本發(fā)明組合物中所含的有效成分多,可滿足人體的需要,組合物是經(jīng)過(guò)活化的,因此其有效成分易游離出來(lái)進(jìn)入水中,人們用該水洗浴不僅可以清潔皮膚,而且水中的礦物元素還可以從皮膚表面進(jìn)入人體,去除多余脂肪增加肌肉,以及清除體內(nèi)重金屬等有害物質(zhì),防病健身,提高人體的免疫力。

酸性含鉻型釩鈦燒結(jié)礦的制備方法 1106     

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一種酸性含鉻型釩鈦燒結(jié)礦的制備方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：（1）準(zhǔn)備原料，其中鐵礦粉占總重量的5~20%，白灰占總重量的0~2.5%，焦粉占總重量的5~6%，其余為含鉻型釩鈦磁鐵礦粉；（2）加水放入混料機(jī)中，混合獲得待燒結(jié)球料；（3）在燒結(jié)機(jī)中布料，進(jìn)行點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)；（4）當(dāng)燒結(jié)廢氣溫度降至≤100℃時(shí)，將燒結(jié)后的物料取出，破碎篩分出粒度在5~40mm的部分，獲得燒結(jié)礦。本發(fā)明的方法不需花費(fèi)大量資金投資潤(rùn)磨設(shè)備來(lái)潤(rùn)磨，而且不需添加劑，保證了成品的低堿度和高品位，部分或全部替代酸性球團(tuán)礦，完全可以滿足高爐對(duì)酸性爐料的質(zhì)量要求。

金屬露天礦最終境界優(yōu)化方法和系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明涉及一種金屬露天礦最終境界優(yōu)化方法和系統(tǒng)。該金屬露天礦最終境界優(yōu)化方法在基于金屬露天礦床的地表范圍界線和預(yù)設(shè)幫坡角確定得到幾何最大境界之后，通過(guò)采用錐體排除法對(duì)幾何最大境界中的模塊進(jìn)行進(jìn)一步篩選得到最優(yōu)境界，能夠提高優(yōu)化精度的同時(shí)，減小運(yùn)算開(kāi)銷(xiāo)，提高優(yōu)化效率。并且，當(dāng)復(fù)雜地質(zhì)條件下不同區(qū)域、不同方向上的幫坡角發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)引入最大幾何圈定法圈定境界，大大縮小最終境界優(yōu)化規(guī)模，以能夠?yàn)榈V山生產(chǎn)者快速提供不同市場(chǎng)條件以及開(kāi)采技術(shù)條件下的最終境界設(shè)計(jì)方案提供理論基礎(chǔ)。